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Traccion y Compresion

Este documento resume los conceptos clave de los ensayos de tracción y compresión para determinar las propiedades mecánicas de los materiales. Explica que en un ensayo de tracción, una probeta es sometida a una fuerza creciente hasta su rotura, lo que permite construir una curva tensión-deformación con tres fases: elástica, plástica y de rotura. También describe los conceptos de límite elástico, resistencia a la tracción y deformación. Del mismo modo, explica brevemente los ensayos de compres

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Traccion y Compresion

Este documento resume los conceptos clave de los ensayos de tracción y compresión para determinar las propiedades mecánicas de los materiales. Explica que en un ensayo de tracción, una probeta es sometida a una fuerza creciente hasta su rotura, lo que permite construir una curva tensión-deformación con tres fases: elástica, plástica y de rotura. También describe los conceptos de límite elástico, resistencia a la tracción y deformación. Del mismo modo, explica brevemente los ensayos de compres

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1

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO


FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE
INGENIERIA INDUSTRIAL

TRACCION-COMPRESION
TENSION NORMAL
MATERIA: RESISTENCIALES MATERIALES
ESTUDIANTE: NOE ABEL MENDOZA MENACHO
DOCENTE: ING. PACO CAYOLA LORENZO FREDDY
FECHA: 05/10/2023

MONTERO-SANTA CRUZ DE LA SIERRA-BOLIVIA


2

Tabla de contenido

3. DATOS DEL INVESTIGADOR ............................................................... 4

4. ESQUEMA ................................................................................................. 5

........................................................................................................................ 6

5. MAPA CONCEPTUAL ............................................................................. 6

6. RESUMEN ................................................................................................. 7

7. PALABRAS CLAVES ............................................................................... 9

8. OBJETIVOS .............................................................................................. 9

OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 9

OBJETIVO ESPECIFICO ....................................................................................... 9

9. INTRODUCCION ................................................................................... 10

BARRA CARGADA AXIALMENTE. ..................................................................... 10

TENSION NORMAL .............................................................................................. 11

PROBETAS DE ENSAYO ...................................................................................... 11

DEFORMACION NORMAL. ................................................................................. 11

CURVA TENSION – DEFORMACION. ................................................................ 11

PROPIEDADES MECANICAS APARENTE O DE FLUENCIA. ......................... 11

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES........................................................... 12

ENSAYOS DE TRACCION Y DE COMPRESION SIMPLES ............................... 12


3

TERCERA FASE DE ESTRECION Y ROTURA. .................................................. 12

MAGNITUDES DETERINADAS EN EL ENSAYO DE TRACCION – TEMSION


ELASTICA: ............................................................................................................ 12

ENSAYO DE COMPRESION................................................................................. 13

HIPOTESIS DE LA RESISTENCIA DE MATERIALES ...................................... 13

TRACCION Y COMPRESION SIMPLE ................................................................ 14

INFLUENCIA DEL PESO PROPIO EN LA TRACCION. .................................... 15

SOLIDOS DE IGUAL RESISTENCIA A TRACION O ......................................... 15

COMPRESION. ...................................................................................................... 15

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA ............................................................... 15

EL ENSAYO DE TRACCIÓN INDIRECTA .......................................................... 16

10. Metodología ............................................................................................ 17

11. Conclusión .............................................................................................. 17

12. BIOGRAFIA .......................................................................................... 17

13. ANEXOS ................................................................................................ 18


4

3. DATOS DEL INVESTIGADOR

APELLIDO Y NOMBRE: Mendoza Menacho Noe Abel

REGISTRO: 220102708

CARRERA: Ingenieria industrial

SEMESTRE: 4to semestre

CORREO ELECTRONICO: [email protected]

FACEBOOK: Noe Mendoza

NUMERO DE TELEFONO: 74462419


5

BARRA CARGADA TENSION NORMAL


AXIALMENTE DEFORMACION NORMAL

4. ESQUEMA
EFECTOS INTERNOS
DE LAS FUERZAS DISTRIBUCION DE
FUERZAS RESISTENTE PROBETAS DE ENSAYO

CURVA TENSION MATERIALES DUCTILES


DEFORMACION Y FRAGILES

LIMITE DE
PROPORCIONALIDAD LIMITE ELASTICO
PROPIEDADES
TRACCION Y
MECANICAS DE LOS
COMPRESION MATERIALES RESISTENCIA A
ZONA ELASTICA TRACCION
ZONA PLASTICA RESISTENCIA DE
ROTURA

CLASIFICACION DE
LOS MATERIALES MATERIAL HOMOGENEO MATERIAL ISOTROPO
6

TRACCION Y COMPRESION
5. MAPA CONCEPTUAL

SE DIVIDEN EN

TENSION COMPRESION CLSIFICACION DE


LOS MATERIALES

Una probeta cuya sección transversal Menos relevantes a la hora


es conocida se somete a una fuerza de comprobar materiales
relativamente pequeña metálicos que los ensayos de Material homogéneo que
tracción tiene las mismas
propiedades elásticas

Es muy importante a la hora


En constante aumento de dirección
de analizar materiales de
longitudinal hasta que se produce una
construcción como la piedra
ruptura
natural, ladrillo, hormigón o la
madera. Material isótropo tiene las
mismas direcciones en cada
punto del cuerpo

Hasta que comienza el Para la resistencia a la


estrechamiento, en la compresión, el límite de
probeta reina un estado compresión 0.2% y la
simple de tensiones tención de fluencia por
compresión
7

6. RESUMEN
Ensayos de tracción. - Hemos visto en el capítulo anterior, que por acción de las tensiones
interiores, correlativas de las fuerzas exteriores actuantes en un sólido, éste experimenta en su
configuración geométrica, modificaciones denominadas deformaciones. La; relación entre éstas y
las tensiones, sólo puede obtenerse apelando a experiencias realizadas en adecuadas máquinas;
para ensayo de materiales.
La curva OEFMR, resultado final del ensayo hasta
la rotura de la probeta, se denomina curva tensión-
alargamiento. Ella comporta tres fases distintas
que presentan las siguientes características:
Primera fase de O hasta el punto E.
Fase de deformaciones 'elásticas y casi heurísticas
o fase de elasticidad.
El diagrama está compuesto de una parte recta OP
seguida de otra parte PE ligeramente curvada; ambas sensiblemente identificadas en la recta OE.
Tercera fase de M hasta la rotura.
Fase de estricción y rotura. En la fase final del ensayo, las deformaciones son cada vez más
grandes, rápidas y visibles a simple vista. El alargamiento se localiza en una sección imprevisible
de la probeta produciéndose una disminución brusca de sección: es la estricción del material La
ruptura sobreviene en la posición R, sin aumento de carga, por estiramiento del metal.
La tensión de rotura. Punto M, señala el comienzo de estricción y corresponde a la carga máxima
alcanzada durante el ensayo.
Magnitudes determinadas en el ensayo de
tracción. - Tensión
Elástica: u E [kg/cm2]. Es la \ tensión a la cual
corresponde un alarga· miento remanente; está
comprendida entre 0,2 y 0,5 o/o de la longitud
inicial Es un ‘a tensión elástica convencional
que interviene constantemente en Resistencia de
Materiales.
8

Consecuencias del ensayo de tracción. - 1ra Ley de Hooke.


La recta OP del diagrama tensión-alargamiento, se expresa analíticamente por la 'ecuación lineal:
2da Permanencia de las secciones planas.
Se verifica experimentalmente en la zona perfectamente elástica
OP que toda sección plana perpendicular al eje geometría de la barra, se desplaza paralelamente a
sí misma. Esto significa que las partículas materiales situadas en un plano, normal al eje, se
disponen, después del alargamiento originado por la tracción P, en otro plano; paralelo al
anterior. La propiedad enunciada, y extendida a las restantes clases de resistencias simples, se
conoce con la denominación de hipótesis de Bernoulli.
Ley de Hooke
Recordemos esta ley: en el periodo
perfectamente elástico las deformaciones son
rigurosamente proporcionales a las cargas
que las originan. Se deduce que la relación
entre tensiones u y deformaciones e, vienen
expresadas por una ecuación de primer
grado: y además que suprimidas las cargas,
desaparecen las tensiones y deformaciones.
Por .consiguiente, quedan excluidas las deformaciones permanentes. La-experiencia comprueba
que la ley de Hooke es válida, con suficiente aproximación práctica, en todos los metales
empleado ¡en la construcción, particularmente el acero ; por el contrario en hormigones, piedra,
etc., la aproximación a la realidad es muy mediocre. Cuando las tensiones internas, superan las
correspondientes a la zona elástica, la Resistencia de Materiales, no es aplicable.
DEFORMACION NORMAL: Se puede medir el alargamiento total en la longitud patrón para
cualquier incremento predeterminado de la carga axial por medio de un aparato de medida
mecánico y hallar a partir de esos valores.
LIMITE ELASTICO CONVENCIONAL: La ordenada curva tensión-deformación para la cual el
material tiene una deformación permanente predeterminada cuando se suprime la carga se llama
límite elástico convencional del material.
MODULO TANGENTE: A la pendiente de la tangente a la curva tensión-deformación en el
origen se la conoce por modulo tangente del material.
9

7. PALABRAS CLAVES
 TENSION DEFORMACION
 TRACCION
 LINEAL
 ELASTICIDAD
 RESISTENCIA MATERIALES
 TANGENTE
 FUERZA

8. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Investigar acerca de la Tensión de Tracción – Comprensión, Tensión Cortante y Tensión Cortante
con Torsión, conocer los conceptos básicos y los tipos de tensiones que existen y poseen para
tener conocimiento sobre ello. Proporcionar una formación teórica para poder realizar el análisis
y comprobación de elementos simples, a través de la teoría lineal de la elasticidad y bajo las
hipótesis del sólido deformable de la Resistencia de materiales.

OBJETIVO ESPECIFICO
• Definir los conceptos de Tracción - Comprensión
• Mencionar las diferentes fórmulas que existen de las tensiones
• Conocer y aplicar los diferentes dibujos o diagramas en lo que sería en ejercicio de
cálculos para su análisis
• Observar y reconocer cada tensión que existe
• Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales
10

9. INTRODUCCION
La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar una carga sin deformación
excesiva o falla. Esta propiedad es inherente al material mismo y debe determinarse por
experimentación. Entre las pruebas más importantes está la de compresión, aunque con esta
prueba puede determinarse muchas propiedades mecánicas importantes de un material, se utilizan
principalmente para determinar la relación entre el esfuerzo normal promedio y la deformación
normal unitaria en muchos materiales utilizados en ingeniería, sean de metal, cerámica, polímeros
o compuestos. En ingeniería se necesita saber cómo responden los materiales sometidos a
fuerzas o cargas externas como tensión, compresión, torsión o corte.
Tracción-compresión.
Una vez vistos, en un modo simple, en qué consiste la tracción-compresión, se analizarán las
diferentes hipótesis y las diferentes fórmulas
que se utilizan a la hora de realizar los
ejercicios.
Para ello observa el comportamiento de una
barra cargada a tracción por una fuerza N.
Observa la imagen de la izquierda.
Se coge la sección central m-n inicialmente
recta. Debido a la hipótesis de material
continuo, isótropo y homogéneo, la sección m-
n una vez deformada adquirirá la forma de una superficie continua. Observa la imagen de la
derecha. Además, debido a la simetría del problema, la deformación debe ser idéntica a ambos
lados de la sección, como la imagen de la izquierda. (NASH, 1991-1992)
EFECTOS INTERNOS DE LAS FUERZAS
El efectos internos de las fuerzas que actúan en un cuerpo ya no consideramos a los cuerpo
permanentemente rígidos como suponíamos en la estática, sino que uno de los principales
objetivo es el estudio sobre la resistencia de materiales
BARRA CARGADA AXIALMENTE. El caso más sencillo que se puede considerar
para empezar es el de una barra metálica sometida en sus extremos a dos fuerzas coloniales
dirigidas en sentido opuesto, se dice que está sometida atracción, mientras que si actúan hacías la
barra.
11

La DISTRIBUCION DE LAS FUERZAS RESISITENTES actúa sobre el centro, se suele admitir


que son uniforme en toda la sección, el valor exacto de todas las fuerzas que actúan en cada
elemento de la sección transversal en función de la naturaleza y orientación de la estructura
cristalina en ese punto.
TENSION NORMAL. Es más significativo y más útil para la comparación considerar la
fuerza normal que actúa sobre una superficie. A veces se usa la expresión tensión total para
expresar la fuerza resultante axial total.
PROBETAS DE ENSAYO. Es frecuente en los problemas de diseño de estructura y de
máquina. Para simular esta carga en el laboratorio se coloca una probeta entre las mordazas de
una máquina de ensayo del tipo accionado eléctricamente o de una hidráulica, maquinas usadas
corrientemente en los laboratorios de ensayo de materiales para aplicar una tracción axial.
DEFORMACION NORMAL. Se aplica gradualmente en los extremos fuerzas de tracción.
Se puede medir el alargamiento total en la longitud patrón para cualquier incremento
predeterminado de la carga axial.
CURVA TENSION – DEFORMACION. Cuando se aumenta gradualmente la carga
axial por incrementos de carga, se mide el alargamiento de la longitud patrón por cada
incremento, continuando de este modo hasta que se produce la rotura de la probeta.
LEY DE HOOKE. Para un material cuya curva tensión – deformación es similar a la de la figura
evidente que la relación entre tensión y deformación es lineal para los valores relativamente bajos
de la deformación.

PROPIEDADES MECANICAS APARENTE O DE


FLUENCIA.
LIMITE DE PROPORCIONALIDAD.
LIMITE ELASTICO.
ZONA ELASTICA.
ZONA PLASTICA.
LIMITE ELASTICO APARENTE O DE FLUENCIA.
RESISTENCIA A TRACION.
RESISTENCIA DE ROTURA.
MODULO DE RESILIENCIA.
MODULO DE TENACIDAD.
12

ESTRICCION.ALARGAMIENTO DE ROTURA TENSION DE TRABAJO


FORMA GENERAL DE LA LEY DE HOOKE. Se ha dado la forma simple de la ley de Hooke
para tracción axial cuando la carga está totalmente según una recta
€ = 0/E

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES


MATERIAL HOMOGENEO. Que tiene las mismas propiedades elásticas en todos los puntos del
cuerpo.
MATERIAL ISOTROPO. Que tiene las mismas propiedades elásticas en todas las direcciones en
cada punto del cuerpo. No todos los materiales son isótropos. Si un material no tiene ninguna
clase de simetría elástica se llama anisótropa

ENSAYOS DE TRACCION Y DE
COMPRESION SIMPLES
ENSAYOS DE TRACCION. Hemos visto en el capítulo anterior, que por acción de las
tensiones inferiores correlativas de las fuerzas exteriores actuantes en un sólido, este experimente
en su configuración geométrica, modificación denominadas deformaciones.
El diagrama está compuesto de una parte recta OP o seguida de otra parte PE ligeramente
curvada; ambas sensiblemente identificas en la recta OE.

TERCERA FASE DE ESTRECION Y


ROTURA.
En la fase final del ensayo, las deformaciones son cada vez más grandes, rápidas y visibles a
simple vista. El alargamiento se localiza en una sección imprevisible de la probeta produciéndose
una disminución brusca de sección: es la estricción del material. La ruptura sobreviene en la
posición, sin aumento de carga, por estiramiento del metal.

MAGNITUDES DETERINADAS EN EL
ENSAYO DE TRACCION – TEMSION
ELASTICA:
Es la tensión a la cual corresponde un alargamiento remanente; está comprendida entre 0,2 y 0,5
% de la longitud inicial. Es una tensión elástica convencional que interviene constantemente en
resistencia de materiales
Para los aceros de construcción comunes:
Tensión de rotura: 0E = 2400 KG / Cm
13

OM = P MAX / A N (KG / CM)


La tensión E es una tensión imaginaria porque todos los materiales, excepto la goma, se rompen
antes de alcanzar el valor E.
La tensión E se denomina módulo de elasticidad longitudinal o modulo elástico.
ENSAYO DE COMPRESION. Se ejecuta cuya longitud no supere, en el caso del acero, a
4 o 5 veces la más pequeña dimensión trasversal de la probeta: de lo contrario la compresión se
complica con una acción tendiente a flexionar lateralmente (pandeo) la pieza ensayada.
Tensión admisible. Coeficiente de seguridad. De los ensayos a la tracción y la compresión, se
deduce que el aumento progresivo de la intensidad de la fuerza aplicada a un solo sólido, produce
en estas deformaciones permanentes y correlativamente tensiones interiores o fatigas elevadas,
que pueden conducir a su rotura. Podrían evitarse aquellas deformaciones, solución
antieconómica, en primer lugar: y además, en muchos casos, irrealizable; piezas de máquina, por
ejemplo.
El valor de la V no puede ser absolutamente constante; depende en cada caso de la naturaleza del
material: del género de esfuerzo (normal o tangencial)
Los reglamentos administrativos fijan los distintos materiales usuales, las tensiones admisibles.
En general, el coeficientes de seguridad V varía entre 2y 4 en los metales. Para maderas, piedras,
morteros, hormigón, etc., en los cuales el límite de elasticidad es difícil de determinar, puede
referirse la tensión admisible a la de rotura y poner:

HIPOTESIS DE LA RESISTENCIA DE
MATERIALES
Ley de Hooke. Se deduce que la relación entre
tensión y deformaciones vienen expresadas por
una ecuación de primer grado y además que
suprimidas las cargas, desaparecen las
tensiones y deformaciones.
Por consiguiente, quedan excluidas las
deformaciones permanentes. La experiencia
comprueba que la ley de Hooke es validad, con
suficiente aproximación, practica, en todos los
metales empleados en la construcción, particularmente el acero; por el contrario en hormigones,
14

piedra, etc. Principios de superposición de los efectos.


Se anuncia en la siguiente forma: el efecto producido por dos o más sistemas de fuerzas, actuando
contemporáneamente, es igual a la suma de los efectos producidos por cada sistema actuando
separadamente.
Principios de Bernoulli o de Navier. Es todo solido prismático sometido a la acción de fuerzas
exteriores, una sección recta, es decir normal al eje geométrico, permanente plana, idéntica a sí
misma y siempre normal a la fibra media deformada.
Como abordar los problemas de resistencia de materiales. Es necesario resolver ordenadamente
las siguientes cuestiones:
Determinar todas las fuerzas exteriores (cargas y reacciones)
Establecer el caso de resistencias que se presenta (tracción, flexión, etc.)
Fijar el coeficiente de seguridad, es decir, la tensión de trabajo admitida.
Como los coeficientes de seguridad,
limite elástico del material. etc., no están
fijados rigurosamente.
Los dos problemas de resistencia de
materiales.
Problema 1 de dimensionamiento: dadas
las cargas que debe soportar una pieza
(viga, columna,..) determinar su perfil de
modos que las tensiones internas y las
deformaciones subsiguientes a las acción
de las cargas, permanezcan comprendidas entre valores convenientes (condición de seguridad)
Problema 2 de verificación: dada las piezas (construcción existente o proyectada) comprobar que
sus dimensiones, tensiones y deformaciones, satisfacen a todas las condiciones de seguridad
conocidas.

TRACCION Y COMPRESION SIMPLE


ECUACIONES FUNDAMENTALES. En caso más simple es el de una barra de sección
constante, sometida a dos fuerzas exteriores y de sentido opuesto. Pueden originarse esfuerzos
de tracción o de compresión. Las fuerzas que actúan en los centros de gravedad de cada sección
extrema siguiendo el eje de la barra.
15

INFLUENCIA DEL PESO PROPIO EN LA TRACCION. Sea la pieza prismática


con un extremo fijo en BB y el otro libe, sobre el cual actúa la fuerza de tracción si A es el área
constante de la pieza L la longitud y su peso específico, una sección S distante X del extremo
libre, se encuentra solicitada por las dos fuerzas: y Haz=peso propio del trozo SCH carga P.
Esta línea es la altura límite, sin considerar la acción del viento que reduce su valor. Veremos que
introduciendo solidos de igual resistencia a la compresión, no hay límite de altura.

SOLIDOS DE IGUAL RESISTENCIA A TRACION O


COMPRESION.
Hemos visto que la única sección en donde la fatiga del material iguala a la tensión admisible
(máxima), corresponde a la extremidad fija, mientras las restantes desarrollan tensiones menores,
resultando así, secciones superiores a las necesarias. Conviene disminuir el área de las secciones,
a partir de las extremidades fija, de modo que la tensión del diagrama iguale en todas ellas, a la
de seguridad. Un sólido respondiendo a esta condición se denomina de igual resistencia o
también de resistencia uniforme.
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA. Coeficiente de dilatación lineal de un
prisma, es el número que mide el alargamiento o acortamiento experimentando por la unidad de
longitud, cuando la temperatura varía de 1ºC. Si la variación de temperatura es de ºC u la
longitud primitiva de la barra, la dilatación será:
El alargamiento especifico térmico. Sea una barra empotrada en el extremo A y libre en el otro.
Por efecto de una elevación de temperatura, la sección B experimenta una dilatación BB, que
implica, conforme a la ley de Hooke, la presencia de esfuerzos internos de origen térmico (en este
caso). Todo se presenta como si estas
tensiones respondieran a una fuerza exterior N
de compresión en B y a la correlativa reacción
– N en A. En consecuencias un aumento de
temperatura origina tensiones de compresión,
que será de tracción cuando hay disminución
de temperatura. Si es la tensión producida a
consecuencia de una variación térmica, por la
ley de Hooke, podrá escribirse:
Distribución teórica de tensiones La solución
16

teórica de la distribución de tensiones dentro de una probeta cilíndrica está basada en el análisis
de un material de comportamiento elástico y lineal. Cuando una probeta cilíndrica es sometida a
compresión diametral desarrolla un estado de tensiones bidimensional en su interior. La carga
aplicada a lo largo de dos generatrices diametralmente opuestas describe planos principales de
tensiones, uno horizontal y otro vertical. Particularmente en el plano vertical se produce una
tensión variable de compresión y una tensión teóricamente uniforme de tracción. Elisabeth
Garrote Villar 7
EL ENSAYO DE TRACCIÓN INDIRECTA
El análisis de rotura de probetas cilíndricas de mezclas bituminosas sometidas a compresión
diametral demuestra que la fisura inicial ocurre cuando la tensión horizontal de tracción
desarrollada en el plano vertical de carga alcanza el valor de la resistencia a tracción del material
[2]. Tomas W. Kennedy y W. Ronald Hudson [9] desarrollaron las tensiones teóricas que se dan
en una probeta cilíndrica sometida a una carga diametral, tal y como sucede en el ensayo de
tracción indirecta. Esta distribución teórica de tensiones a lo largo de los ejes horizontales y
verticales para una carga concentrada se muestra en la figura 2.2. Figura 2.2- Distribución de
tensiones teórica sobre los planos diametral y vertical para el ensayo de tracción indirecta [10]
Distribución de tensiones en el diámetro horizontal En la distribución de tensiones en el diámetro
horizontal, se puede observar que en el centro de la probeta el esfuerzo de compresión vertical es
3 veces superior al de tracción horizontal. Las tensiones producidas en el diámetro horizontal son
las siguientes: Tensión horizontal: Tensión de rotura Las ecuaciones descritas anteriormente son
válidas para un sólido elástico lineal idealizado. Aunque la mayoría de los materiales no son
elásticos, los valores de tensión horizontal se aproximan suficientemente a los reales. El fallo
inicial se produce por rotura a tracción de acuerdo con la ecuación 2.4, por lo tanto, la resistencia
a tracción indirecta en el momento de la rotura viene dada por la siguiente ecuación: t d P S Max
t ⋅ ⋅ ⋅ = π 2 Ecuación 2.7 donde: St es la resistencia a la rotura por tracción
17

10. Metodología
Es importante para la presentación de hacer uso de este tipo de investigación porque se puede
observar el proceso intelectual que se desarrolla en el estudiante de requerir información alguna
sobre la materia de resistencia de materiales que fue un pequeño recordatorio para el
conocimiento de la nueva materia elemento de máquinas que se requiere como requisito para su
introducción.

11. Conclusión
Hemos llegado a la conclusión de tener estos contenidos en el uso y ocupación de los materiales
de trabajo en cualquier elemento de placa metálica que se puede trabajar para hacer los cálculos
correspondientes de las fuerzas que se puede conocer aplicando pequeñas fórmulas matemáticas
para el uso de los roblones u otro material de remachón o unión de piezas.

12. BIOGRAFIA

NASH, W. A. (1991-1992). RESISTENCIA DE MATERIALES. MEXICO: McGRAW-HILL


Nash, W. A. ( 1998). Resistencia de materiales . Andros Impresores.
https://www.academia.edu/20419973/Resistencia_De_Materiales._William_A_Nash_completo?f
bclid=IwAR08cKrcZnnAZ9fyuZPgiU-eo_DE-r95AC-79qXWyvdh-UFgsBYCANfok1Q
Raffo, M. C. (2007). Introduccion a la estatica y resistencia de materiales. Buenos Aires: Alsina.
https://www.utnianos.com.ar/foro/attachment.php?aid=18425&fbclid=IwAR0KNY96vkCaq_V6
qawt0BfoUdktFnHXTzK-sT8Fqmnybkerozj_4eavUBU
RUS, E. (2012). ECONOMIPEDIA. Obtenido de ECONOMIPEDIA:
https://economipedia.com/definiciones/investigacion-descriptiva.html
18

13. ANEXOS
 TIPOS DE FUERZA TRACCION

 TENSION DEFORMACION

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