SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
MECÁNICA DE BANCO, AJUSTE Y
AFILADO DE HERRAMIENTAS DE CORTE
NOMBRE: Geremy Jordán Espinoza Ocaña
INSTRUCTOR: Carrión Sánchez Carlos Manuel
ID: 001514665
CORREO: [email protected]
CARRERA: MECANICA DE MANTENIMIENTO
DIRECCIÓN ZONAL
Lima - Callo
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: CALLAO- VENTANILLA
ESTUDIANTE: Geremy Jordán Espinoza Ocaña
ID: 001514665 BLOQUE: 202320-MMAD-209-TAL-NRC_65362
CARRERA: MECANICA DE MANTENIMIENTO
INSTRUCTOR: Carrión Sánchez Carlos Manuel
SEMESTRE: 2 ____________________DEL: 8 de Agosto ____AL: 25 de Noviembre
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o
secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
01 Limar superficie plana x
02 Limar superficie plana en ángulo x
03 Trazar rectas en plana x
04 Granetear x
05 Aserrar a mano x
06 Limar superficies planas y paralelas x
07 Trazar con gramil x
08 Trazar arcos de circunferencia x
09 Estampar letras y números x
10 Agujerear en la taladradora x
11 Avellanar cónico x
12 Cincelar x
13 Limar superficie cóncavas y convexas x
14 Limar superficies interior x
15 Roscar con macho a mano x
16 Avellanar cilíndrico plano x
17 Escariar cilíndrico con escariador fijo a
mano
18 Escariar cónico a mano
19 Limar estrías
20 Limar material delgado
21 Cincelar
22 Roscar con terraja a mano
23 Ajustar ranura
24 Remachar en frio
25 Ensamblar
26 Pavonar
27 Desarmar y armar mecanismos
28 Sacar y colocar tuercas y tornillos.
29 Sacar y colocar pasadores de aletas
30 Sacar y colocar pasadores de presión y lisos
31 Engrampar faja plana
32 Desmontar y montar fajas planas y en “V”
33 Desmontar poleas
34 Montar poleas
35 Sacar y colocar chavetas
36 Desmontar y montar acoplamientos
37 Confeccionar empaquetaduras
38 Verificar ejes cilíndricos
39 Desmontar cojinete
40 Montar cojinete
41 Montar bujes
42 Desmontar y montar rodamientos
43 Sacar y colocar seguros
44 Alinear elementos de transmisión
45 Desmontar y montar engranajes
46 Verificar engranajes y poleas
47 Desmontar y montar cadenas
27 Afilar el ángulo de punta de rayador / granete x
28 Afilar cincel / buril x
29 Rectificar esmeril
30 Afilar broca de agujerear x
31 Afilar broca de avellanar
32 Afilar ángulo de posición (cuchilla de x
desbaste)
33 Afilar ángulo de incidencia principal. x
34 Afilar ángulo de salida de viruta / cuña x
Afilar ángulo de incidencia secundaria
35 x
(cuchilla de refrentar)
36 Afilar ángulo de punta / filo (cuchillas de x
roscar)
37 Asentar filos
Afilar ángulo de inclinación
38 x
(cuchilla roscar triangular)
Afilar ángulo de incidencia interna (cuchilla
39 x
de tronzar / acanalar)
40 Prologar conductores de alambre
41 Derivar conductores de alambre
42 Trenzar conductores de alambre
43 Embornar conductor
44 Fijar conductores eléctricos
45 Conectar accesorios en circuitos eléctricos
46 Fijar accesorios en circuitos eléctricos
47 Instalar lámpara y tomacorriente en paralelo
48 Instalar lámparas en serie - paralelo
49 Instalar interruptores de conmutación simple.
50 Instalar interruptores de conmutación de 2-3
vías
51 Medir tensión e intensidad
52 Medir resistencia eléctrica
53 Embornar conductores
54 Instalar motor trifásico con interruptor
manual
55 Instalar motor trifásico con inversor manual
56 Medir potencia en circuitos eléctricos
57 Instalar motor trifásico con conmutador λ - ∆
58 Encender y mantener el arco eléctrico
59 Apuntalar
60 Soldar cordones angostos en posición plana
61 Soldar cordones anchos en posición plana
62 Soldar a tope sin chaflán en posición plana
63 Soldar a tope con chaflán en posición plana
64 Soldar cordones de relleno
65 Soldar diente roto (engranaje)
66 Soldar diente desgastado (engranaje)
67 Preparar equipo oxiacetilénica
68 Soldar sin material de aporte
69 Soldar en reborde
70 Soldar en ángulo exterior sin metal de aporte
71 Soldar con material de aporte en posición
plana
72 Soldar en ángulo exterior con metal de aporte
73 Soldar en ángulo interior con metal de aporte
74 Soldar en posición horizontal
75 Soldar en posición vertical
76 Oxicortar
77 Soldar con estaño
78 Soldar con bronce
79 Soldar con plata
INFORME SEMANAL
2 SEMESTRE SEMANA N° 2 DEL: 18 de septiembre AL: 23 de septiembre
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES
MARTES Clase Virtual (Seguridad de Higiene Industrial) 1:30
MIÉRCOLES
Limado
4:30
JUEVES Taladrado
VIERNES Afilado de rayador y granete 4:30
Afilado de cuchillas
SÁBADO Mecánica de banco, ajuste y afilado de herramientas de 3:45
corte
TOTAL 14.15
Tarea más significativa:
MANIJA TIPO MARIPOSA
Descripción del proceso:
PASO N°1: Nos colocamos los EPPS antes de ingresar al taller.
PASO N°2: Charla de seguridad.
PASO N°3: Revisaremos nuestra área de trabajo y herramientas.
PASO N°4: Verificamos el plano y alistamos nuestra herramienta a utilizar.
PASO N°5: Habilitaremos una plancha ST37 de 38 mm x 68 mm x 1/8¨.
PASO N°6: Empezamos a limar la superficie plana con una lima bastarda y semifina bajando el
espesor y dejando a la medida de acuerdo al plano (No olvidar limpiar nuestra lima
con la carda).
PASO N°7: Una vez terminado el proceso del limado, empezaremos a trazar como nos indica en
el plano utilizando el rayador, después graneteamos para poder taladrar.
PASO N°8: Revisaremos el estado del taladro, una vez revisado pondremos una broca de 4 mm
en la porta brocas, ajustamos nuestra plancha y taladramos.
PASO N°9: Cortamos con un arco de sierra y cincelamos el material sobrante.
PASO N°10: Al terminar de cincelar, Ajustaremos de nuevo en el tornillo de banco para poder
lima la parte convexa utilizando la plantilla de radio.
PASO N°11: Echamos un vistazo en el plano y con el calibrador verificamos las medidas.
PASO N°12: Al terminar orden y limpieza.
Tarea más significativa:
HERRAMIENTA DE USO MANUAL Y AFILADO DE CUCHILLAS
Descripción del proceso:
PASO N°1: Nos colocamos los EPPS antes de ingresar al taller.
PASO N°2: Charla de seguridad.
PASO N°3: Revisaremos nuestra área de trabajo y herramientas.
PASO N°4: Verificamos el plano y alistamos nuestra herramienta a utilizar.
PASO N°5: Habilitaremos material Eje Ck47 de 1/8¨ y de 3/8¨ de
125 mm y barra HSS de 3/8¨ x 3/8¨ x 6¨.
PASO N°6: Verificamos el estado del esmeril y la piedra, si la
piedra esta deformada lo rectificaremos con el
diamante.
PASO N°7: Echamos un vistazo el plano y empezaremos a afilar
nuestro rayador y granete.
PASO N°8: Para el rayador le daremos un ángulo de 15º a 20º
grados y para el granete le daremos un ángulo de 60º
grados y de 90º grados. No olvidar verificar el ángulo
con el goniómetro.
PASO N°9: Una vez terminado rectificamos la piedra y empezaremos con las cuchillas.
PASO N°10: Para la cuchilla de devaste recta tendrá un ángulo de incidencia de 8º, ángulo de
corte de 62º y un ángulo de salida de 20º.
Para las cuchillas de refrentar tendrá un ángulo de incidencia de 8º, ángulo de
corte de 66º y un ángulo de salida de 16º.
Para la cuchilla roscado Whitworth daremos un ángulo de 27º en los laterales para
poder tener el ángulo de 55º en el medio.
Para la cuchilla roscado Whitworth daremos un ángulo de 30º en los laterales para
poder tener el ángulo de 60º en el medio. (No olvidar verificar con una plantilla de
ángulo).
Para las cuchillas de tronzar tendrá un ángulo de incidencia de 10º ángulo de
incidencia interna de 2º a 3º las dos superficies considerando la punta de 1 a 6
mm, ángulo de corte de 55º, ángulo de salida de 25º. (No olvidar verificar con una
plantilla de ángulo).
PASO N°12: Al terminar orden y limpieza.
NOTA DE SEGURIDAD:
Siempre usar los EPPS adecuados al momento de trabajar.
No usar alhajas (reloj, cadenas, anillos, pulseras, etc.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
–
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE