Universidad Nacional Autónoma de Honduras

(CURC)

Catedrática:
Ing. Ingris Perdomo

Tema:
Walter Andrew Shewhart y sus aportes a la calidad

Asignatura:
Calidad Total

Sección:
1100

Integrantes grupo # 1:
Delis Haydee Suazo Mejia 20151902296
Obed Enmanuel Velásquez Calix 20131902219
Keydel Janeth Meza Guardado 20191930272
Francisco Rigoberto Padilla Lara 20191900094
 Introducción

En el presente informe se darán a conocer a detalle cada uno de los aportes que Walter

Andrew Shewhart hizo a la calidad donde es importante mencionar que Los aportes de

Walter A. Shewhart al campo del control estadístico de calidad han sido fundamentales para

la gestión moderna y la mejora continua de procesos industriales. Sus contribuciones han

establecido las bases para las prácticas de calidad utilizadas en diversas industrias en todo

el mundo. Shewhart, un estadístico y físico estadounidense, es ampliamente reconocido

como el pionero detrás de varias técnicas y conceptos esenciales en el ámbito del control de

calidad.
 Objetivos

 Estudiar a los padres de la calidad y conocer los diferentes aportes que se dieron y

las mejoras que estas retribuyeron

 Aprender a utilizar los diferentes conceptos y a su vez garantizar

 Aportes

Entre sus aportes más significativos se encuentran la introducción del concepto de Control

Estadístico de Procesos (CEP), que implica el uso de herramientas estadísticas para

monitorear y mejorar los procesos industriales. Shewhart desarrolló las famosas "cartas de

control" que permiten a las organizaciones detectar variaciones en los procesos y tomar

medidas correctivas de manera oportuna. Además, ideó el ciclo PDCA (Planificar, Hacer,

Verificar, Actuar), un enfoque sistemático para la mejora continua, que ha sido ampliamente

adoptado en la gestión de calidad.

La distinción de Shewhart entre variaciones normales y anormales en un proceso ha sido

fundamental para la comprensión de la variabilidad en la producción industrial. Su enfoque

en la mejora de calidad como un sistema integral ha cambiado la forma en que las

organizaciones abordan la calidad y la eficiencia.

 Control estadístico de procesos

Son gráficos de control, que se basan en técnicas estadísticas, permiten usar criterios

objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia. Casi toda su

potencia está en la capacidad de monitorizar el centro del proceso y su variación alrededor

del centro. Recopilando datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, se pueden

detectar y corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o

servicio final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final.

Además de reducir desechos, SPC puede tener como consecuencia una reducción del

tiempo necesario para producir el producto o servicio. Esto es debido parcialmente a que la
probabilidad de que el producto final se tenga que retrabajar es menor, pero también puede

ocurrir que al usar SPC, identifiquemos los cuellos de botella, paradas y otros tipos de

esperas dentro del proceso.

Con la introducción de las cartas de Control propuestas por Shewhart, fue posible aplicar

métodos de prevención para asegurar la calidad del producto durante el proceso de

producción, ya no monitoreando las salidas después de la producción, sino previniendo la

producción de productos defectuosos.

 Gráficos de control.

Shewhart definió los gráficos de control como herramientas estadísticas que muestran el

comportamiento de cierta característica de calidad de un proceso o producto con respecto al

tiempo. Decidir aplicar esta herramienta obedece a la necesidad que se tiene de controlar la

variabilidad que presentan los procesos de fabricación y/o de prestación de servicio, o la

variación, entendida como la presencia de cambios o fluctuaciones en las características de

un bien o servicio.

Durante las operaciones de manufactura puede ocurrir mucha variación. Los parámetros de

las máquinas se desajustan; los operadores y armadores cometen errores; o los materiales

pueden estar defectuosos. Incluso en el proceso más controlado, las variaciones específicas

en el resultado son inevitables e impredecibles.

La función de manufactura debe garantizar que se cumplen las especificaciones de diseño

durante la producción y que el desempeño del producto final es el esperado.

Por lo tanto, las gráficas de control son herramientas de fácil uso y aplicación, contribuyen

en gran medida a la calidad de una organización, pues permiten conocer el estado de

control estadístico dentro de un proceso de fabricación o prestación de servicio, detectar si

el proceso se sale de control y determinar la capacidad de dicho proceso.

La gráfica de control está formada por el eje vertical muestra la magnitud, y el eje

horizontal representa el tiempo o bien el número de muestra. La Línea Central (LC)

representa el valor medio de la característica bajo estudio. Las Líneas Superior e Inferior de

Control son unos límites que, si son sobrepasados, indican que el proceso probablemente ha

perdido su estabilidad estadística y está por tanto probablemente fuera de control. La

consecuencia de esto es que es preciso llevar a cabo una investigación para descubrir la

causa de esta perturbación y llevar a cabo acciones correctivas para eliminarla. Mientras

estos límites no sean traspasados, se asume que el proceso probablemente está en control

estadístico y no es preciso desarrollar acción correctiva alguna. Los puntos que aparecen

en el gráfico son las medidas concretas que en cada muestra se han ido obteniendo. Es

costumbre conectar los puntos de observación con líneas rectas con objeto de facilitar la

visualización.

Tipos de gráfico de control.

La característica de calidad a medir determina el tipo de diagrama de control.

Inicialmente encontramos dos clasificaciones: Gráfica de control por variables La

característica de calidad que se mide es una variable continúa (peso, pulgadas, temperatura,

etc). Si ese es el caso, podemos encontrar gráficos basados en la tendencia central ( x ) y en

el rango.
 ● Gráfica x : Qué tanto se están alejando las mediciones de la tendencia central, que

en este caso es la media o promedio. Por ejemplo, un nuevo trabajador o nuevos

instrumentos de trabajo harán que las mediciones se alejen más de la línea central.

● Gráfica R: Qué tanta ganancia o pérdida de uniformidad hay en la dispersión de

un proceso dentro de una muestra. En otras palabras, el rango es la resta del valor más

grande con el valor más pequeño de una muestra, lo que nos permite determinar la

variabilidad. El valor resultante es plasmado en un gráfico de control para ser comparado

con el rango de otra serie de muestras. Con esto logramos ver si hay presencia de

uniformidad en los puntos ubicados o si no, para intervenir.

● Gráfica x -R: Utilizamos ambos tipos de gráficas cuando se miden la relación de

las especificaciones de calidad con la tendencia central y la dispersión. En este sentido,

ubicamos una gráfica ligeramente encima de la otra y analizamos el comportamiento de

cada punto. Gráfica de control por atributos Piensa en una característica de calidad basada

en atributos como el cumplimiento con respecto a una especificación. Lo hacemos con

variables discretas. De aquí se derivan cuatro tipos de gráficos:

● Gráfico p: En él medimos el porcentaje de defectos por muestra. Por ejemplo, si

tenemos una muestra de 100 productos y 10 de ellos tienen al menos un defecto, hay una

fracción defectuosa de 0,1. Este valor se ubica en el gráfico sobre el eje y.

● Gráfico np: A diferencia de p, este valor no es una fracción. Es el número de

unidades defectuosas en una muestra. Si es una muestra de 100 productos, 10 de ellos

tienen al menos un defecto, 10 será el valor a ubicar en el gráfico sobre el eje y.

 ● Gráfico c: Es el número de defectos por unidad de producción durante un período

de muestreo. En este caso, los defectos por producto se cuentan, y establecemos un valor

para definir a partir de cuántos defectos una unidad es defectuosa. Por ejemplo, el número

de zonas desgastadas que tenga una chaqueta de cuero, si la chaqueta tiene más de 5 zonas

desgastadas, se considera una unidad no conforme.

● Gráfico u: Similar a p pero parte del gráfico c. En él medimos el porcentaje de

defectos en una unidad durante un período de muestreo.

 Ciclo PHVA

Este ciclo fue descrito por Shewhart en su obra “Statistical Method from the Viewpoint of

Quality Control”. Su uso continuado y cíclico permite la estandarización de acciones y la

resolución de problemas, generando mejoras constantes en la gestión.

El ciclo de Shewhart es útil para dar guía a las actividades de mejora que emprende una

organización, tanto a corto como a largo plazo.

Las etapas que conforman el ciclo son:

 Planear: etapa en la que se estudia y caracteriza el estado actual de la situación que

desea mejorarse.

 Hacer: etapa en la que se ejecuta lo que se planeó; los autores recomiendan hacerlo

a modo de prueba piloto.

 Verificar: etapa que evalúa si el plan ejecutado funcionó como se planeó; se

analizan los resultados obtenidos y las fallas en las que se pudo haber incurrido.
 Actuar: etapa que se encarga de estandarizar las mejoras logradas y se comunica al

resto de la organización; en esta misma etapa, se modifican o desechan aquellos

aspectos que no funcionaron en la implementación.

 En los años de 1920 y 1940 Walter Shewhart fue uno de los aportadores al momento

de llevar acabo la práctica de calidad moderno por Bell System y el western

Electric, la cual era encargada de enfrentar los problemas resultantes por la

producción de artículos defectuosos y la falta de coordinación interdepartamental.

 Altero el curso de la historia industrial y fue considerado la obra pionera más

completa sobre los principios básicos del control de calidad.

 Fue un gran catedrático sobre el control de calidad y estadísticas aplicadas. En

diferentes instituciones, como la universidad de Londres, Escuela de agricultura de

Estados Unidos y en la India.

 Fue miembro fundador de la sociedad Americana de Calidad (ASQ)

 Introdujo el concepto de control de calidad en un histórico memorándum y a

principio de los años 30 se empezó a implementar en la industria con el uso de las

gráficas de control creadas por el mismo

 Conclusiones
 Walter A. Shewhart, a partir de su preparación académica como ingeniero y

estadístico, sumada su experiencia en el ámbito laboral en diferentes empresas, lo

llevo a estudiar, formular y plantear métodos y sistemas del control estadístico de la

calidad en los procesos productivos en las fábricas e instituciones del estado. Los

diferentes estudios realizados a partir de las investigaciones y observaciones para

desarrollar los sistemas de control de la calidad fueron expuestos en sus diferentes

obras literarias, los cuales son aplicados en la actualidad en las diferentes

compañías.

 El control estadístico de procesos es uno de los aportes importantes que realizo

Walter Shewhart, el control estadístico de procesos permite hacer un estudio en las

diferentes etapas del proceso productivo mediante la observación para determinar si

existen fallas en los diferentes puntos de este y así hacer las debidas correcciones

para evitar defectos en los productos, este método ayuda a reducir los tiempos de

producción en las diferentes etapas.

 El Ciclo PDCA o Planear, Hacer, Revisar y Ejecutar traducido de sus siglas en

inglés (Plan, Do, Check, Act), es otro aporte de Walter Shewhart. Este sistema busca

constantemente hacer mejoras a lo largo del proceso de producción de un bien.

Planeando lo que se quiere hacer, haciendo lo planeado, revisando lo hecho y

 actuando de una forma inteligente para hacer cambios en otros procesos a futuro.

Con estos métodos o sistemas del control de la calidad creados por Walter

Shewhart, las empresas hacen los procesos mas eficientes y productivos reduciendo

las perdidas y gastos y la vez elaborando productos de buena calidad, exigidos por

los estándares de calidad a nivel mundial para satisfacer las necesidades del

mercado.

Mandó inf. a tiempo Su inf. es pertinente Trabajó

Delis Haydee   
Obed Enmanuel   
Keydel Janeth   
Francisco Padilla   
 Bibliografía

Atribución-NoComercial. (2016). Walter A. Shewhart. Historia-biografia.

Walter Andrew Shewhart - Maestros de la calidad http://maestrosquality.blogspot.com/p/blog-

page_681.html?m=1

https://es.slideshare.net/CamiloVinueza3/walter-shewhart-grupo-02pdf

empresas, A. d. (22 de Octubre 2014). Walter Andrew Shewhart y sus aportes a la Calidad.