Destilación

• Esta operación unitaria, es el método de separación de sustancias

químicas puras, más antiguo e importante que se conoce
• La época más activa de esta área de investigación fue en torno a
los años 70.
• No obstante, hoy en día es un área de investigación relevante, con
una gran acogida tanto en el ámbito industrial como estudiantil

Seguimiento...
• La destilación es la separación de una mezcla líquida por
vaporización parcial de la misma; la fracción vaporizada se
condensa y se recupera como líquido
• La forma de destilación más antigua es la que se realiza para
obtener bebidas alcohólicas.
• Así, al calentar una mezcla que contiene agua y alcohol, los
componentes más livianos, en este caso el alcohol, se concentran
en el destilado.

* La destilación se aplica en casi toda la industria química.

• Históricamente, el gran interés en la destilación proviene de la industria del petróleo para obtener el combustible que usamos
habitualmente, o tantos otros derivados como los plásticos
• Gran parte de la investigación en destilación se ha realizado en este sector, que utiliza siempre la modalidad "continua" porque las
cantidades en juego son muy grandes
* En tanto, la destilación del método "batch" se utiliza en la industria pequeña y mediana -farmacéutica alimenticia

• La separación de componentes de una mezcla líquida mediante destilación depende de las diferencias de los puntos de ebullición de
los componentes individuales
• Además, dependiendo de las concentraciones de los componentes presentes, la mezcla líquida tendrá diferentes características de
su punto de ebullición
• En consecuencia, el proceso de destilación depende de las características de presión de vapor de las mezclas líquidas

PRESIÓN DE VAPOR Y EBULLICIÓN

VARIABLES DE CONSIDERACIÓN SOBRE LA PRESIÓN DE VAPOR
• La entrada de energía eleva la presión de vapor.
• Un líquido hierve cuando su presión de vapor iguala la presión circundante.
• La facilidad con que un líquido hierve depende de su volatilidad
• Líquidos con altas presiones de vapor (líquidos volátiles) ebullirán a temperaturas inferiores
• La presión de vapor y por tanto el punto de ebullición de una mezcla líquida depende de las cantidades relativas de los
componentes en la mezcla
COLUMNAS DE DESTILACIÓN
• Las columnas de destilación son diseñadas para alcanzar esta separación de manera eficiente
• Aspectos importantes sobre el diseño de una torre para la destilación:
• Consume cantidades enormes de energía en requerimientos de calor y enfriamiento
• Constituyen más del 50% de los costos de operación de planta
• Adaptación del tipo de columna para el proceso adecuado

TIPOS DE COLUMNAS DE DESTILACIÓN

• Hay varios tipos de columnas de destilación, cada una
Tu cada una diseñada para un determinado tipo de separación y cada una difiere de la otra en términos de complejidad.
• La elección de uno u otro tipo de destilación depende a menudo de la clase de industria y de la cantidad a procesar
• Tipos de Columnas
• Columnas batch: uando las cantidades son más pequeñas, como es el caso en la industria alimenticia, alcoholera, farmacéutica, de
química fina (aditiva, aromatizante)
• Columnas continuas: Cuando se trata de destilar grandes volúmenes, las operaciones continuas son las más convenientes.

COLUMNAS BATCH
• En una operación batch, la alimentación a la columna es introducida por lotes
* La columna se carga con un lote y es entonces cuando se lleva a cabo el proceso de destilación
* Cuando el objetivo deseado es alcanzado, se introduce el siguiente lote de alimentación

COLUMNAS CONTINUAS
• En contraste con el tipo anterior de columnas, una columna continua recibe un flujo de alimentación continuo
• No ocurren interrupciones a menos que presenten problemas con la columna o en se los alrededores de las unidades de proceso
• Son capaces de manejar grandes cantidades material prima

TIPOS DE COLUMNAS CONTINUAS

a) La naturaleza del flujo de alimentación que se está procesando:
• Columnas binarias : el flujo de alimentación contiene solo dos componentes
• Columna multicomponente: el flujo de alimentación contiene más de dos componentes

b) El número de flujos de productos que posea:

Columna multiproducto: columna que tiene más de dos flujos de productos

c) Los dispositivos internos:

•Columna de platos : donde platos de varios diseños son usados para manejar el líquido, de manera que se provee un mejor contacto
líquido-vapor, y por tanto una mejor separación
• Columna de relleno: donde en lugar de platos, se usan rellenos para acentuar el contacto líquido-vapor.
PRINCIPALES COMPONENTES DE UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN
-Una armazón sólida vertical (columna) donde tiene lugar la separación de los componentes del líquido
-Componentes internos de la columna tales como platos (trays) y/o empaquetaduras (packings) que se usan para promover la
separación de componentes
-Un ebullidor (reboiler) que provee la vaporización necesaria para el proceso de destilación
-Un condensador (condenser )que se usa para enfriar y condensar el vapor saliente de la parte superior de la columna
-Un tanque de reflujo (reflux drum) que maneja el vapor condensado que viene de la parte superior de la columna de manera que el
líquido (reflujo) pueda ser recirculado a la columna

MÉTODOS DE DESTILACIÓN
1. DESTILACIÓN SIMPLE
• No garantiza completamente la separación de las sustancias
• Es útil cuando los puntos de ebullición de los componentes de la mezcla difieren en 25 °C o más.

2. DESTILACIÓN FRACCIONADA
• Se utiliza cuando los puntos de ebullición de las sustancias que se quieren separar tienen valores muy cercanos
• La mezcla líquida se calienta hasta que la sustancia de menor punto de ebullición se transforme en gas.
Luego el gas pasa por una columna de fraccionamiento compuesta por platos
• En los platos el gas se condensa, lo que hace que caiga el líquido sobre otros platos inferiores y luego se vuelve a vaporizar

3. DESTILACIÓN AL VACÍO
. Se emplea cuando las sustancias que se van a separar tienen puntos de ebullición muy elevados
• El método consiste en disminuir la presión del sistema hasta lograr vacío, de esta forma se puede disminuir el punto de ebullición de
los componentes de la mezcla para lograr su separación a temperaturas menos elevadas.

4. DESTILACIÓN AZEOTRÓPICA
• Se emplea para romper un azeótropo
• AZEÓTROPO: es una mezcla de sustancias que se comportan como una sola, compartiendo punto de ebullición
• A menudo incluye la presencia de agentes separadores, que son sustancias que se agregan a la mezcla para formar un nuevo
azeótropo

5. DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

• Se utiliza para separar sustancias que se descomponen fácilmente a altas temperaturas
• Así, en lugar de calentar el recipiente donde se encuentra la mezcla, se burbujea vapor de agua en su interior para que el
calentamiento se pueda controlar mejor y evitar así la descomposición de algún componente de la mezcla
USOS DE LA DESTILACIÓN
La obtención de bebidas alcohólicas.
• Es posible destilar el fermento de frutas u otros productos naturales
• Se hierve el fermento a unos 80 °C (la temperatura de ebullición del alcohol) y así se le separa el agua, que permanece en el
recipiente.

La obtención de agua destilada

• La purificación extrema del agua se produce a partir de un proceso de destilación que le extrae todos los posibles solutos que
contenga
• Se la emplea a menudo en laboratorios e industrias, y el mismo mecanismo se emplea para potabilizar agua para consumo humano

La obtención de aceites esenciales

• La receta para obtener muchos aceites esenciales es hervir la materia prima (vegetal o animal) hasta vaporizar el aceite
* Luego se condensa en un extremo enfriado, para que recupere su liquidez

La desalinización de agua de mar

• En muchos lugares donde no hay agua potable se emplea el agua marina para su consumo
• Se la destila para remover la sal ya que la sal no se vaporiza al calentar el líquido.

La obtención de azúcares.
• A partir frutos y otras sustancias de origen vegetal, pueden obtenerse ciertos azúcares mediante una destilación
* Se extrae el agua por vaporización y permite a los cristales de azúcar permanecer inalterados.

La obtención de ácido acético.

• Este derivado del vinagre cuenta con numerosísimas aplicaciones en la industria
• En sus procesos de obtención la destilación juega un rol importante ya que se produce en conjunto con otras sustancias menos
volátiles como ácido fórmico y formaldehído