ÍNDICE

Prólogo por Enzo Cravero, presidente del EnteMunicipal BioCórdoba 3

Introducción 5
Hilanda: Tejiendo redes sustentables 9
Starplastic: Transformación cultural en el mundo del plástico 13
Terra: De la huerta a tu casa y de tu casa a la huerta 19
Ecoreciclar: Dar una segunda oportunidad a los residuos peligrosos 23
Fundación Moviendo Montañas: Innovación e inclusión social 27
PYL: Revalorizando los neumáticos de un solo uso 31
Grido: El foco está puesto en la experiencia del cliente 37

RIC: Una solución integral y sustentable en la gestión de los residuos

industriales peligrosos 43
Brass: Darle una nueva vida al vidrio 49
Red Iberoamericana de Gobiernos y Municipios Circulares 57
Entrevista con Raquel Ariza 63

1
2
 PRÓLOGO

Por Enzo Cravero, Presidente del Ente Municipal BioCórdoba

En estos tres años de gestión hemos podido ver el crecimiento de la ciudad tanto
en inversión de obra pública, en el acceso a servicios, en derechos a la salud y a
la educación, así como en propuestas innovadoras de entretenimiento y apertura
de espacios de recreación para cada uno de los barrios.
Estas obras se han ejecutado desde una perspectiva circular donde los principios
de la economía circular se reflejan a través del ecodiseño del mobiliario, el uso
de fuentes de energías renovables, la incorporación de ecopuntos, de cestos
diferenciadores y de acciones de educación ambiental que tienen por objetivo
incentivar los modelos de producción y consumo responsables de todos los y las
ciudadanas de Córdoba.
Pero en todo este proceso hay un distintivo que fue y es fundamental: la decisión
del intendente Martín Llaryora de convertir a Córdoba en una ciudad
amiga del ambiente, una ciudad referente y líder en la transición
hacia la implementación del paradigma de la Economía Circular,
garantizando que la transformación y el crecimiento de la ciudad
se logre respetando los recursos naturales y minimizando el
impacto ambiental de nuestras actividades productivas en el
planeta.
Así como nuestro intendente estuvo a la altura de la
responsabilidad que nos toca asumir como generación
política, los y las representantes de las empresas,
emprendimientos, cooperativas, instituciones de
la academia, fundaciones y organizaciones del
tercer sector de la ciudad, cada día están más
comprometidos con el nuevo paradigma de la
economía circular. Lo anterior, lo visualizamos en
la creciente participación de diversas instituciones
del sector público, privado y académico en
el Clúster de Economía Circular, un espacio
institucional de cooperación que crece día a
día en cantidad de miembros, y en cantidad
de proyectos.

3
 En el primer Manual de Buenas Prácticas Circulares que lanzamos en 2022,
compartimos las experiencias de 11 empresas y emprendimientos, 1 cooperativa,
y de nuestra querida Escuela Municipal de Economía Circular, EMEC.
A partir de su identificación y difusión, el Manual ha servido como ejemplo
para que otras instituciones privadas reconozcan e identifiquen prácticas más
amigables con el ambiente, que sean viables de implementar para así comenzar a
motorizar los cambios necesarios para transitar la transformación de sus empresas
y emprendimientos hacia el paradigma de la Economía Circular.
En esta segunda edición, además de reconocer Buenas Prácticas Circulares de la
ciudad, hemos incorporado un apartado para que las empresas puedan reconocer
la importancia de implementar protocolos de Economía Circular dentro de sus
organizaciones.
Espero que este Segundo Manual de Buenas Prácticas Circulares sirva para
seguir potenciando la Economía Circular y para que este cambio de mirada, que
iniciamos con el intendente Martín Llaryora, se convierta en el principal paradigma
productivo y de consumo de la ciudad, la provincia y la región.

4
 Introducción

Innovación, circularidad e impacto

La Economía Circular es la clave para abrir la puerta a la sostenibilidad en las
empresas y en las organizaciones. Por ello es importante cambiar el modelo de
economía lineal por un modelo socio productivo de Economía Circular, no solo con
el tratamiento de la basura que generamos sino también repensar el sistema de
producción y consumo entero.
Se trata de proponer negocios circulares de triple impacto, incorporando el
ecodiseño en los productos para minimizar los residuos y optimizar el uso energético
y de agua en su producción, provocando con esto reducción de materias primas y
garantizando extender su ciclo de vida.
Es importante señalar que en el Segundo Manual de Buenas Prácticas Circulares
seleccionamos las prácticas de empresas, cooperativas y otros actores que
mostraron que sus proyectos en ejecución, y resultados demostraron cumplir con
los criterios que proponen las Buenas Prácticas Circulares. Las acciones circulares
de las empresas y organizaciones mostraron tener aplicabilidad, adaptabilidad y
ser trasladables en todo o en una parte a experiencias de otros agentes.
Cabe destacar que tuvimos en cuenta los siguientes criterios de valoración
vinculados a la innovación, la relevancia para la Economía Circular y la escalabilidad.
El primer criterio considerado fue la Innovación: la práctica constituye una
respuesta innovadora a cierta necesidad o trabajo innovador de acuerdo al criterio
planteado. Para su valoración se consideró la innovación asociada al triple impacto
de la práctica en lo ambiental, social y económico.
El segundo criterio fue la Relevancia para la Economía Circular. Es decir que la
práctica demuestra cómo, a partir de su implementación, genera un alto impacto
positivo para la transición hacia la Economía Circular de la ciudad de Córdoba.
El tercer criterio fue la Escalabilidad, es decir que la práctica presenta potencial
para incrementar los beneficios de la institución que lo presenta, sin aumentar sus
costos y manteniendo la calidad.

5
 El cuarto criterio fue la Durabilidad: se trata de que estas Buenas Prácticas
Circulares no sean coyunturales, sino que se lleve a cabo durante un período
considerable o que tenga las posibilidades de sostenerse en el tiempo.
El quinto criterio fue la Relación con la sociedad: prácticas que den cuenta del
impacto en la sociedad y la implicación de la misma en la práctica.
El sexto criterio fue la Demostración de resultados y viabilidad a través de
indicadores cuantificables o medibles.
Asimismo se valoró de manera positiva que la institución se encuentre
participando del Clúster de Economía Circular, que disponga de una política activa
de compras circulares, de gestión de residuos, de alguna certificación en gestión
ambiental, o si la práctica se realiza en colaboración con otros actores privados y
públicos, potenciando las redes de trabajo para fomentar este nuevo modelo de
producción. Es fundamental que estas buenas prácticas se visibilicen en las redes
sociales o en la página web de la institución en un lugar destacado para que se
difundan y expandan en sus audiencias.Los criterios de circularidad considerados
son los siguientes:
a. Regenerar y restaurar. Utilizar materiales y energías renovables. Restaurar
la salud de los ecosistemas. Retornar los recursos biológicos a los ecosistemas.
Aumenta, mejora o fomenta la reutilización y depuración de aguas residuales.
b. Compartir e incrementar. Fomentar el uso cooperativo y compartido de
servicios. Impulsar la reutilización de los bienes. Prolongar la vida útil de los
bienes de consumo y de las infraestructuras.
c. Optimizar. Incrementar la eficiencia de los productos y servicios. Reducir el
consumo de materias primas y recursos, minimizando la generación de residuos
en las cadenas de producción. Calcular los costes de los procesos y servicios en
periodos de tiempo largos. Durabilidad, resistencia, eficiencia, funcionalidad,
posibilidad de actualización, de reparación y de reciclado.
d. Reciclar, reparar e incorporar. Promover la recuperación y reutilización del
conjunto de los residuos. Reciclar los materiales y los recursos. Reparar aquellos
bienes que sean susceptibles de ser reincorporados al mercado. Incorporar al
sistema productos y recursos mediante la transformación de los residuos.
e. Mejorar la trazabilidad de los residuos. Prevención de los residuos tanto del
propio producto como de los generados en su actividad. Reducción al mínimo
de la incineración y el vertido de residuos, incluso en vertederos.

6
 f. Digitalizar. Optar por los medios interactivos que no requieren materiales
físicos para su reproducción. Incentivar la digitalización de documentos y
trámites administrativos. Desarrollar la actividad virtual frente a la presencial.
g. Cambiar. Reemplazar tecnologías y servicios tradicionales por otros más
eficientes. Aplicar nuevas tecnologías. Apostar por nuevos productos y servicios
más eficientes.
h. Calcular los servicios ecosistémicos. Desarrollar métodos de cálculo del
valor de los recursos, sobre todo aquellos que suelen ser menos considerados
en la economía como los servicios ecosistémicos, es decir considerar el valor
no tangible de la biodiversidad.
i. Concientizar, sensibilizar e informar. A consumidores, productores y los
distintos organismos y dependencias de la administración pública municipal de
la importancia de lo descrito en los incisos precedentes, fomentando cambios
de comportamiento, mentalidad e incorporando nuevas destrezas y hábitos a
favor de una economía más circular.
j. Transparencia de información en todo el ciclo de su proceso productivo.
Acciones Correctivas, Preventivas y Predictivas
En un proceso de transición y transformación de la economía lineal a la Economía
Circular en las empresas y organizaciones también se pueden implementar
acciones correctivas, preventivas y predictivas.
En el Segundo Manual de Buenas Prácticas Circulares mencionamos las
diversas acciones que pueden implementar las empresas para avanzar hacia
la transformación de una economía circular y las que efectivamente están
implementando con distintos grados de desarrollo las empresas que integran la
presente edición.
Entre dichas acciones se encuentran las acciones correctivas, las acciones
preventivas y las acciones predictivas.
Las acciones correctivas son aquellas que tratan de minimizar los impactos de
la economía lineal, pero sin modificarla estructuralmente. Comprenden desde la
separación de residuos, su procesamiento, la reutilización de los componentes, la
reparación y por las estrategias de mantenimiento y eficiencia energética.

7
 Las acciones preventivas apuntan a repensar el sistema. Incluyen el proceso
de ecodiseño del producto para que sea circular, compartiendo las estrategias
de innovación y diseño del mismo con otros actores de la cadena de valor y de
otras organizaciones y empresas. Supone, a su vez, un proceso de revisión de
la circularidad en todas sus etapas. Es gracias a este tipo de acciones, donde
comienza a modificarse la cadena de valor, incorporando los principios de la
Economía Circular.
Las acciones predictivas, por su parte, apuntan a que una vez que levantamos
los datos de nuestros procesos, utilizamos esa información para simular opciones
de mejora. Comprenden la implementación de procesos regenerativos, pensando
en un enfoque sistémico y en la puesta en práctica del proceso de simulación del
esquema circular, con información y datos relevantes del proceso, para así poner
a prueba la efectividad y eficacia de la circularidad aplicada al producto o servicio.
En estas acciones correctivas, preventivas y predictivas es clave considerar la
sinergia que realiza la empresa o la organización en términos del triple impacto
ambiental social y económico.

8
 Tejiendo redes
sustentables

Hilanda nace en el 2020 para mitigar el grave

problema de la contaminación textil, generando
oportunidades de trabajo justo para mujeres y
diversidades de género que están atravesando
situaciones de vulnerabilidad.
La innovadora iniciativa surge de la mano de
27 de abril 2801. Dpto 26.
Verónica Ravarotto, Fernando Lobo y un grupo de
www.hilanda.com.ar
personas comprometidas con el cuidado ambiental,
que trabajan en la industria textil desde hace 20
Tel: +54 351 600 0276
años y conocen desde adentro la problemática
[email protected]
ambiental que generan los descartes textiles.
Materiales:
Descarte textil.

Actividad:Creación de
nuevos productos con
descarte de industrias
textil, empleando a mujeres
de sectores vulnerables,
brindandoles capacitaciones
y creando una red de
emprendimientos.

Tipo de acciones:
La pandemia por Covid-19 lejos de debilitarlos,
Correctivas y preventivas. los fortaleció, ya que al verse detenida la actividad
comercial, contaron con el tiempo necesario para
ODS desarrollar nuevos proyectos innovadores basados en
recursos propios. Es decir, aprovecharon a hacer algo
con los recursos que tenían disponibles.
La historia de Hilanda Sustentable se remonta a una
tradición familiar, traída por las abuelas italianas que
solían crear productos para uso doméstico a partir
de material textil recuperado, como: delantales,
alfombras o acolchados. Hilanda resultó ganadora
del premio Desafío Córdoba Resiliente en 2020,
organizado por la Fundación Avina, la Secretaría de
Planeamiento de la Municipalidad de Córdoba, Corlab,
Holcim y City Foundation entre otros. Este premio le
dió un impulso a su crecimiento, permitiendo que las
capacitaciones Hilanda lleguen a organizaciones en
los barrios más vulnerables de la ciudad.

9
 En el año 2021 ganó el Fondo Estímulo al
Diseño Cordobés por la creación de productos
sustentables, como la Olla Bruja, el Zafu,
acolchados con Aglomerado Textil, entre otros,
cuyo porcentaje de material textil recuperado
llega al 90%. Estos productos textiles de triple
impacto son comercializados por aliados
estratégicos como Triplim y Tiendas Green.
También recibió el premio Emprendetón 2021 de la
Provincia de Córdoba para establecer un sistema
de producción y comercialización de camas para
mascotas fabricadas con descartes textiles de
la industria, junto a la Asociación A.D.I.Fa. y la
Fundación Garra.

En el 2022 ganó el Premio Ideas

Emprendedoras organizado por el Ministerio de
Industria y Comercio de la provincia de Córdoba
para implementar la fabricación en ONGs de
indumentaria ecointeligente, con un código QR
conteniendo información sobre el dueño de la
prenda y sin generar descartes en la producción.

10
 Entrevista con Verónica Ravarotto de Hilanda Sustentable.

¿Cuál es la solución que propone Hilanda

Sustentable al problema de los residuos textiles?

Hilanda se inspira en esta solución ancestral para desarrollar un sistema escalable

de recuperación de textiles que permita al mismo tiempo generar oportunidades
de trabajo justo dentro de la industria textil sustentable, contribuyendo al logro
de los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de Naciones Unidas. Para lograrlo,
articulamos trabajo colaborativo entre Organizaciones No Gubernamentales
(ONGs), empresas, entidades gubernamentales y educativas.
Asimismo, llevamos adelante diferentes programas de capacitación e incubación
de proyectos textiles de triple impacto, para que los grupos más afectados por
el desempleo y la desigualdad puedan fabricar productos recuperando descartes
o ropa en desuso y así comercializarlos gracias a un modelo de negocio circular
dentro de la industria textil.
Las capacitaciones que se realizan se adecúan a las necesidades locales,
revalorizando los conocimientos que las beneficiarias ya traen, para construir
juntos un proceso de aprendizaje que resulte empoderador y desafiante a la vez.
Se han realizado en formato presencial y virtual para diferentes lugares de nuestro
país, como Córdoba, Arroyito, Los Cocos, Rosario, Mendoza,
Entre Ríos y Buenos Aires.
También brindamos servicios de consultoría a
empresas que quieren formar parte de la economía
circular, revalorizando como materia prima
recuperada, los textiles que ya no usan y añadiendo
a la cadena de valor la posibilidad de producir de
manera circular en alianza con ONGs.
Hilanda Sustentable lleva adelante la Campaña
del Jean, junto al COyS, recibiendo jeans en
desuso que los clientes donan en los puntos de
recepción ubicados en locales de comercios
y empresas aliadas, para luego llevarlos
a Ecofem, el Centro Verde Inclusivo de
la Municipalidad de Córdoba, donde un
grupo de mujeres los reciclan, fabricando
delantales de trabajo.

11
 Hilanda capacitó a más de mil mujeres que hoy cuentan con habilidades en
el oficio textil, llevan adelante sus propios emprendimientos o trabajan en
cooperativas y organizaciones sociales productivas. las mujeres producen con
conciencia ambiental, evitando que los descartes terminen en enterramientos,
generando beneficios para sus familias y su comunidad.
Estos son algunos ejemplos de las acciones que desarrolla Hilanda para seguir
promoviendo la inclusión, la equidad de género y el cuidado ambiental,
contribuyendo a que la economía circular en la industria textil, sea una realidad
en cada rincón de nuestro país.

12
 Una
transformación
cultural en el mundo
del plástico

StarPlastic SA es líder en el desarrollo y la

fabricación de soluciones innovadoras de envases
plásticos. Se trata de una empresa familiar con más
de veinte años de experiencia en el mundo de los
plásticos produciendo innovadores envases, botellas,
bidones, tapones y piezas moldeadas por inyección
para los sectores más diversos. La sustentabilidad, la
Ruta 19 Km 320 Pi Mi Granja
5000 Córdoba · 11,2 km
circularidad y la gestión de los recursos respetuosa
https://starplastic.com.ar con el ambiente son los pilares de su forma de actuar
Tel: 0351 491-7313 como empresa.
A partir del año 2006 nace Starplastic SA con la
Materiales: necesidad de reorganizar la estructura de gestión
Plásticos.
de Caro Micromecánica SRL, realizando los cambios
necesarios que requiere la dinámica del sector. Esta
Actividad:Fabrica
soluciones innovadoras en la
es una empresa líder en el diseño y fabricación de
industria del plástico, como envases plásticos soplados.
envases, botellas, bidones,
tapones y piezas moldeadas.
Tiene estrategias de
ecodiseño y reducción
de materiales. Tiene una
política de uso eficiente de
la energía y procesamiento
de residuos. Propone el
desafío de calcular Huellas y
registrar datos.

Tipo de acciones:
Preventivas, Correctivas y
Predictivas.

ODS

Hace más de 35 años que asume el compromiso

de proveer a sus clientes envases de calidad que
garantizan la conservación y presentación del
producto envasado. Cuenta con departamentos de
diseño y matricería en los cuales se materializan los
modelos de envases que requiere el mercado dando
una respuesta acabada a las necesidades de los
clientes. El tener integradas el diseño y la matricería
representa una ventaja competitiva que la diferencia
de sus competidores.

13
 A partir de 2006 la empresa le encargó el diseño de
los envases a Caro Micromecánica SRL. Actualmente
disponen de un área de matricería para el diseño y
elaboración de matrices creadas para la inyección y
soplado de componentes plásticos y se ocupan de la
logística y distribución de los envases plásticos.
¿Sabías que 6 de cada 10 medidas de ecodiseño
aplicadas a los envases reducen o eliminan plásticos y
otros materiales?

El propósito que tiene esta empresa es transformar nuestra

cultura y la de la comunidad, satisfaciendo las necesidades con
productos y servicios, comprometidos con la circularidad. Trabajan
para incidir activamente en la creación de un camino que los lleve a
una economía circular eficiente dentro de la industria del envasado.

La misión de StarPlastic S.A apunta a ser protagonistas

de la industria del plástico, siendo creadores de un camino
que tenga como destino una economía consciente,
eficiente y circular. En Starplastic S.A conocen cómo
trabajar con el plástico, cómo hacerlo y sobre todo
por qué lo hacen. El desafío es transformar sus ideas y
costumbres, las prácticas de sus clientes y el papel de
los consumidores.
Su misión es lograr una transformación cultural en el
mundo del plástico. Se trata de convertir un desecho en
materia prima, diseñando y al mismo tiempo pensando
en el ambiente, poniendo a la innovación, la creatividad
y la tecnología al servicio de este ciclo que necesita de
todos para que siga girando.
El ciclo de vida de un envase está definido por su
diseño y conlleva diversas etapas como son la extracción
de materias primas y su transporte, los procesos de
fabricación del envase y su llenado, las diferentes
operaciones logísticas y distribución y, finalmente, el
consumo del producto y la gestión de los residuos del
envase.

14
 Un eje fundamental de la sustentabilidad de los plásticos
es la gestión de los residuos y su conversión en materia
prima que pueda entrar de nuevo en el proceso de creación
de nuevos productos.
El ecodiseño es una de las estrategias disponibles que
se lleva adelante en Starplastic para apoyar el cierre de
ciclo en envases plásticos. Su correcta aplicación parte de
entender las prácticas que comprometen la segunda vida
de los materiales que empleamos.

Starplastic trabaja fabricando envases producidos a

partir de una menor cantidad de material, de modo que
permitan mejorar y medir su reciclabilidad o su aplicación
a nuevos productos una vez se transforman en residuos.
En esta empresa le dan al plástico una nueva vida, dando
soluciones de packaging que atienden las necesidades de
nuestros clientes y no le generan un problema al planeta.
La Economía Circular es una necesidad urgente, una
solución viable y un compromiso diario. Se trata de
transformar la cultura desde la circularidad, al plástico
desde su uso y reuso, y a la sociedad desde el compromiso.

15
 El complejo industrial está enclavado en el Parque
Industrial Mi Granja en ruta nacional 19 km 320,
cuenta con aproximadamente 9000 metros cubiertos
distribuidos entre los sectores de producción, almacenes,
administración central, desarrollo y matricería, servicios
y cocheras.
El sector de producción está distribuido en 2845
metros cuadrados con las áreas de soplado, inyección
y almacenes, mientras que el sector de depósitos tiene
6150 metros cuadrados dividido en productos terminados
y materia prima. El sector de administración dispone de
120 metros cuadrados dividido en dos pisos. Además,
en lo referido al Desarrollo y Matricería, tiene un sector
equipado con la última tecnología que consta de 360
metros cuadrados.

Tienen alianzas estratégicas con el Instituto Argentino

de Responsabilidad Social y Sustentabilidad, la Cámara de
Industrias Plásticas de Córdoba, la Unión Industrial de Córdoba
y Ecoplas.

Starplastic se comprometió a cumplir los

objetivos concretos para 2025, una iniciativa
de la Ellen MacArthur Foundation. Para aspirar
a llegar a este estándar, todas las soluciones
de envasado deben ser 100 % reciclables.
A su vez los envases seguirán estando
completamente libres de PVC. El porcentaje
de los materiales de reciclaje posconsumo
procesados debe aumentar hasta suponer
un 25% del consumo total de material. Para
ampliar las actividades de reciclaje se cuenta
con 50 millones de euros.

16
 Entrevista con Hugo Moccagatta, director general de Starplastic

¿Cuáles son los desafíos hacia 2025?

La energía es un importante factor para transformar la materia prima en envases

de plástico. El consumo eléctrico supone el 95 % de todo nuestro consumo de
energía y, por tanto, es el tipo de energía que más influye en el coste total de la
producción y en el ambiente. Por tanto, el manejo eficiente y responsable de la
energía caracteriza nuestra producción por diversos motivos.
Para reducir las emisiones de CO2, Starplastic apuesta por las fuentes de
energía renovables. Nuestra producción, los materiales de servicio, el transporte
de nuestros productos, los embalajes y nuestros empleados provocan emisiones
de dióxido de carbono (CO2) y otros gases de efecto invernadero.
Calculamos nuestra huella de carbono, registrando las emisiones provocadas
por el consumo de corriente eléctrica en nuestra empresa. Utilizamos los datos
para derivar medidas destinadas a reducir las emisiones. Aspiramos a mantener
estas emisiones al nivel más bajo posible, y a compensarlas.
Gestión de Residuos: Reutilizamos nuestro propio scrap industrial, y lo
reinsertamos nuevamente al circuito productivo en nuevos envases. Aquellos
residuos que no podemos reciclar por nosotros mismos, se conducen a una entidad
externa de reciclaje regulada.
Suministros Circulares: Un uso eficiente de los recursos no solo protege el
clima y el ambiente, sino que también nos aporta ventajas desde el punto de
vista económico. La mayor parte de las tareas relacionadas con la fabricación de
nuestras soluciones de envasado tiene que ver con el
material.
El desarrollo de nuevos materiales para envases
es una gran oportunidad para reducir con
efectividad los impactos ambientales negativos.
Reciclaje: Starplastic cree en el reciclaje, a pesar
de que las condiciones económicas derivadas de
los fluctuantes precios del petróleo crudo y el
consiguiente precio del PET nuevo (virgen), no lo
favorezcan.

17
 Consideramos el reciclaje como una rama floreciente de la economía con efectos
positivos en el ambiente y en el futuro de nuestro sector. El reciclaje dota de valor
a los plásticos usados. Este permite la inversión en sistemas de recogida y en
el desarrollo de tecnologías de reciclado. Starplastic cuenta con una planta de
reciclaje y participa en varias cooperativas en el campo del reciclaje.
Tecnología de reciclado: Para sustentar y mejorar nuestras actividades de
reciclaje hemos dedicado una parte del presupuesto al desarrollo de actividades
de reciclaje hasta el año 2025.
Producimos rPET de alta calidad a partir de botellas de PET a través de tecnología
de punta. Nuestro rPET se utiliza nuevamente para la producción de envases de
alimentos, botellas para alimentos y películas o fibras para la industria. El espíritu
de “Botella a botella” se muestra en el ciclo del PET.

18
 De la huerta a tu
casa y de tu casa a
la huerta

El proyecto Terra Compostaje nace con el objetivo

de evitar que los residuos orgánicos vayan a parar
al enterramiento. Los vertederos a cielo abierto
son uno de los principales focos de generación de
gases de efecto invernadero, contaminando los
cursos de agua, además de ser generadores de
Ricardo Balbin 8950
Cordoba www. olores y transmisión de vectores. El residuo orgánico
terracompostaje.com representa aproximadamente el 50% del volumen
351 657-4443 total enviado a enterramiento. Por ello el compostaje
[email protected] es una gran oportunidad de aportar para mejorar
esta situación.
Materiales:
Residuos orgánicos. En Terra Compostaje comenzaron trabajando con
industrias alimenticias que generan un gran volumen
Actividad:Brindan de desperdicios orgánicos y, sobre todo, que se
soluciones integrales de encuentren lejos de los sitios de enterramiento, ya que
compostaje de residuos el transporte también genera costo y contaminación.
de industrias a través de
proyectos de Economía
Circular, triple impacto y
basura cero.

Tipo de acciones:
Predictivas, Preventivas y
Correctivas.

ODS

En esta iniciativa realizaron varias experiencias de

compostaje in-situ, logrando beneficios ambientales
y económicos para los clientes y generando nuevos
puestos de trabajo. En este camino tuvieron
aprendizajes técnicos y logísticos.
En Terra Compostaje son conscientes que requieren
del uso de tecnología para tratar grandes volúmenes
de residuos. Es por esto que, para lograr su objetivo
principal y evitar que se envíe residuo orgánico a
enterramiento, se propusieron crear la primera planta
de compostaje industrial de la ciudad.

19
 De esta manera, buscan brindar la posibilidad
a todas las industrias, comercios e instituciones
puedan tratar sus residuos orgánicos
correctamente, a un costo accesible. En el proceso
se dieron cuenta también que con la materia
orgánica que recuperaban podían generar un
compost rico en nutrientes para la cría de árboles
nativos, que serán plantados en las sierras de
Córdoba.
El desafío principal que tienen sigue siendo la
logística. La idea es trabajar en diferentes nodos y
brindar solución a los puntos de mayor generación
de la ciudad.

Continúan encaminados a cumplir sus objetivos de

economía circular, y consideran que las industrias y
las personas pueden tratar sus residuos orgánicos
correctamente aportando a la regeneración de nuestros
ecosistemas y mitigando el impacto de los residuos en el
ambiente.
Avanzar en los procesos de compostaje sólo es posible
si la comunidad comprende la necesidad y la urgencia
de actuar para cuidar los recursos naturales que nuestra
tierra nos provee, devolviéndole a través de los residuos
orgánicos algo de lo que ella nos da.

Terra Compostaje fue creada por dos ingenieros

industriales que desde su formación, tienen la mirada
puesta en el impacto ambiental y social que genera la
actividad industrial. Por esto, en la historia de la empresa
siempre estuvo involucrada en distintos proyectos de
Economía Circular, de Triple Impacto y Basura Cero. En
esta innovadora iniciativa, brindan soluciones integrales
e innovadoras para transformar los efectos negativos de
una industria, en acciones positivas que promuevan la
sustentabilidad de nuestro planeta.
Para la ciudad de Córdoba y su ambiente, el compostaje es
tan importante como el reciclaje, ya que no solo contribuye
a solucionar la problemática que conlleva el enterramiento
de residuos orgánicos, sino que tiene varios beneficios
ambientales y sociales, convirtiendo la basura en un
valioso recurso para la regeneración de suelos ya sea de
uso agrícola, ecosistémico o paisajístico.

20
 Entrevista con Mariano Domínguez de Terra Compostaje

¿Qué objetivos tienen como empresa y en relación a la

economía circular?
Nuestro objetivo como empresa es revalorizar la materia orgánica que hoy se
trata como residuo para que, a través del compostaje, se transforme en la materia
prima que necesita la naturaleza para regenerarse.
Creemos que es posible transformar gran parte de los desechos alimenticios de
la ciudad de Córdoba en abono orgánico para que vuelva a los mismos productores
del cinturón verde de la ciudad y así cerrar un círculo virtuoso: De la huerta a tu
casa, y de tu casa a la huerta.
Los alimentos al ser procesados para consumo generan gran cantidad de residuos.
Por ello, los transformamos en abono que luego termina nutriendo el mismo suelo
agrícola. Por otro lado, también es posible utilizar el abono para la regeneración
de reservas naturales y espacios verdes de la ciudad de Córdoba.

¿Qué servicios brindan y cuáles son los

procesos en los que implementan los
principios de la economía circular?
En Terra nos encargamos de la recolección
diferenciada, transporte y tratamiento adecuado de
los residuos orgánicos. Una vez terminado el proceso
de compostaje, te entregamos compost listo para
ser usado.

¿Qué logros obtuvieron en materia

de economía circular?
Uno de nuestros logros más destacables en materia
de economía circular, lo hicimos en alianza estratégica
con Biobriz en una industria alimenticia. Los residuos
orgánicos los recuperamos y compostamos en un
proceso donde utilizamos lombrices. Como resultado
obtenemos compost que se entrega a los trabajadores
de la empresa para que lo utilicen en las huertas o
jardines de sus casas.

21
 Por otro lado el residuo se usa para la reproducción de lombrices las cuales
son utilizadas para un proyecto de planta de tratamiento de efluentes a través
de lombrices californianas. Esta última tecnología, llamada lombrifiltro, es
desarrollada por Biobriz.

¿Cuáles son los aprendizajes que tuvieron en este

proceso?
Nuestro proyecto nace con el objetivo de evitar que los residuos orgánicos
vayan a parar al enterramiento sanitario. El residuo orgánico representa
aproximadamente el 50% del volumen total enviado al enterramiento sanitario.
Por ello, nos encontramos ante una gran oportunidad de aportar una solución
para mejorar esta situación. En este camino tuvimos mucho aprendizaje técnico
y logístico. Nos dimos cuenta que es necesario el uso de tecnología y maquinaria
específica para tratar grandes volúmenes de residuos.

¿Cuáles son los desafíos que tienen para alinearse con

el paradigma de la Economía circular?
Nuestro principal desafío sigue siendo la logística. La idea es trabajar en
diferentes nodos y brindar solución a los puntos de mayor generación de la
ciudad. No obstante, estamos bien encaminados para cumplir nuestros objetivos
de economía circular y creemos que todos pueden tratar sus residuos orgánicos
correctamente y aportar a la regeneración de nuestros ecosistemas.

22
 Dar una segunda
oportunidad a los
residuos peligrosos

Eco Reciclar es una planta operativa de reciclaje

cuya actividad principal es el reciclaje de metales y
chatarras. También reciclan ciertos tipos de RAEES,
plásticos y cartón. El propósito es brindar un amplio
catálogo de servicios, de recolección, compactación,
procesamiento y gestión de rezagos industriales.
Av. Circunvalación N/E
Agustín Tosco N° 2950 (al
lado de Corcam)
351 319 6910
[email protected]

Materiales:
metales ferrosos y no
ferrosos, RAEE, plástico y
cartón.

Actividad:planta
operativa de reciclaje
industrial. Realizan la
recolección, compactación,
procesamiento y gestión de
rezagos industriales.

La empresa es proveedora de todas las siderúrgicas

del país. Cuenta con un equipo de profesionales
Tipo de acciones: multidisciplinarios, que proporciona de forma directa
Correctivas.
e indirecta oportunidades laborales a cientos de
familias que trabajan activamente en el rubro. A
ODS través de su propuesta valorizan los residuos y los
reinsertan en el circuito de la Economía Circular.
Eco Reciclar invita a la comunidad a sumarse
proponiendo transformar los patrones de consumo
de una economía lineal a una circular. Realizan
charlas, incentivan la concientización en escuelas,
iglesias, eventos, recuperando y reciclando los
residuos para conseguir diversas formas de reutilizar
y disminuir la explotación de los recursos naturales y
la contaminación.
Se trata de una empresa que nace de la fusión
de ideas de cuatro socios, Daniel Ruiz, Marcelo
Curbelo, Manuel Daleffe y Cintia Pinto que trabajan

23
para brindar soluciones a la problemática actual
de la contaminación. El objetivo es el trabajo
responsable sobre la chatarra que se genera a
diario en las diferentes áreas de la comunidad y
municipios, para darle su destino final y reciclaje.
Sus acciones buscan brindar trazabilidad a cada
uno de los recursos ayudando así al ambiente.
Su misión es brindar un servicio integral en
todo el proceso del reciclaje de metales y otros
materiales, optimizando los recursos de la plata
Eco Reciclar para cuidar el ambiente, impulsando
una economía circular. En esta empresa son
conscientes de la importancia de la conservación
del ambiente, por ello creen en la importancia de
multiplicar los centros de reciclaje y las plantas de
tratamientos en todo el país.

El objetivo es aplicar nuevas tecnologías que ayudan

considerablemente a dar infinitas oportunidades a los
residuos que contaminan nuestro planeta, como también
establecer un programa de charlas, ferias y una plataforma
que desde el hogar pueda generar ingresos reciclando y
concientizando.

Tienen un sistema de recolección con roloff,

bateas, tachos, prensa hidráulica móvil, según
la necesidad. Además realizan la recolección y
manipulación de virutas ferrosas, brindando
un servicio de demolición de diferentes
estructuras ferrosas. Asimismo tienen
disposición final de los distintos residuos
industriales. También disponen de un
servicio de gestoría del automotor
para las bajas de vehículos fuera de
circulación u obsoletos incautados.

24
 Entrevista con Cintia Pinto de Ecoreciclar

¿Qué objetivos tienen como empresa y en relación a la

economía circular?
Somos conscientes de la importancia de la conservación del ambiente, no solo
por nuestros valores y convicciones, sino además por todo lo que vinimos a hacer
como equipo de trabajo en nuestra comunidad. Hacemos énfasis en realizar
nuestro trabajo siempre dejando un lugar mejor del que nos entregaron. Por ello,
nuestro proceso de recolección, selección y transporte de materiales ferrosos y
no ferrosos son estrictamente para el cuidado del ambiente. Lo más importante
de todo el proceso es que la mayor parte de todo el material vuelva a tener una
segunda oportunidad de uso, incorporando este recurso al modelo de la economía
circular.

¿Qué servicios brindan y cuáles son los procesos en los

que implementan los principios de la economía circular?
Nuestros servicios destacan a nuestra empresa, al ponernos como meta la mayor
recuperación de metales ferrosos y no ferrosos para incorporarlos al circuito del
reciclaje. En Eco Reciclar, todos los procesos, desde la logística, la clasificación y
la ardua tarea de dimensionar los metales recolectados están pensados para el
cuidado del ambiente.
La logística está programada con anticipación, para optimizar recursos,
tiempos y cuidado en el transporte de los
metales. La clasificación en nuestro predio
es minuciosa para llevar un control y la labor
de dimensionarla antes de su destino final es
un proceso en el cual cuidamos mucho a
quienes lo realizan.
Nuestro trabajo de comprometernos
con el fin de la era de la economía
lineal es un hecho y se ve reflejado en
cada uno de los que integran nuestra
planta Eco Reciclar.

25
 ¿Qué logros obtuvieron en materia de economía
circular?
Nuestros logros pasan por haber incorporado en tan poco tiempo, en el circuito
y proceso de reciclaje más de 400 toneladas de chatarra y metales. La chatarra
y los metales están siendo procesados o utilizados nuevamente para insertarlo
en un nuevo productivo, dándole vida a otro producto. Nosotros cumplimos con
nuestro granito de arena en haber ayudado en el proceso.

¿Cuáles son los aprendizajes que tuvieron en este

proceso?
El mayor aprendizaje que tuvimos hasta ahora, es que queremos seguir en este
trabajo innovando y mejorando. Amamos lo que hacemos, a sabiendas de que
nuestra labor tiene un beneficio en nuestra comunidad, a corto, mediano y largo
plazo, a la vez. Nos falta mucho por aprender y necesitamos seguir investigando
a diario en cómo dar más vida útil a cada metal recuperado, y usar el poder de
nuestra creatividad para ello.

¿Cuáles son los desafíos que tienen para alinearse con

el paradigma de la Economía Circular?
Alinearse con las diferentes maneras de incorporarse a una Economía Circular, no
será tarea fácil, la cultura del consumo dentro de nuestra sociedad genera muchos
residuos. Sin embargo, somos muchas las empresas, profesionales y personas
con buenos y nuevos valores de cuidado hacia el ambiente, que trabajamos en
conjunto en esta problemática para encontrar soluciones.
De nuestra parte está la de incorporar nuevos recursos para facilitar el proceso
del circuito de reciclaje hasta su destino final, así como estar presentes para la
comunidad a través de convenios e involucrarnos en los espacios verdes.

26
 Innovación e
inclusión social

Desde el inicio de la pandemia por Covid-19, el

dispositivo Centro de Acompañamiento Comunitario
Héctor Oberlín decidió amoldar las instalaciones de
lo que en un primer momento fue pensado como un
centro recreativo y educativo albergando a jóvenes
que estaban en situación de calle y con problemas
de consumo, convirtiéndose en un centro residencial
Cartechini 248. Barrio
para estos jóvenes.
Maldonado.
Desde esta experiencia y tras la demanda que existió
Facebook: MOVIENDO
MONTAÑAS por la cantidad de jóvenes que fueron asistidos en
351 2834741 nuestro dispositivo, el cual era de modo transitorio, se
realizó un nuevo convenio con la SEDRONAR, dando
Materiales:
lugar a la CCC, la Casa Convivencial Comunitaria,
Plásticos. inaugurada el 18 de abril de 2021. La misma fue
reformada por los jóvenes de la Cooperativa J.S.A
y jóvenes del mismo residencial. Ellos tuvieron la
Actividad:Producción posibilidad de brindarle un nombre: Renaciendo.
de madera plástica para Dado que en palabras de los chicos se identifican con
la creación de mobiliario un nuevo comienzo y una nueva forma de vivir. En
urbano a través del trabajo
de jóvenes de sectores
la sede del Centro de Acompañamiento Comunitario
vulnerables. Héctor Oberlín, funciona la primera fábrica de
maderas plásticas de Córdoba.

Tipo de acciones:
Correctivas.

ODS

A partir de una alianza pública con empresas del

sector privado y la municipalidad de Córdoba, se
proveyó la maquinaria indispensable para que la
gente de la fundación trabaje y pueda producir la
madera plástica que utilizan para confeccionar
bancos, maceteros, palos de escobas, tachos de

27
residuos, decks para pisos y vigas . Dichos materiales
serán adquiridos por nuestra Municipalidad para
instalar este mobiliario en nuestras plazas y demás
espacios públicos.
La producción de esta planta utiliza como materia
prima botellas plásticas fundidas, lo que le da una
nueva vida útil al residuo que normalmente tiene
disposición final en Piedras Blancas, reduciendo a su
vez el impacto ambiental en la ciudad.
Entre sus ventajas principales, la madera plástica no se
astilla ni quiebra y tiene gran resistencia a la humedad.
Además del impacto positivo para el ambiente, este
proyecto contiene un profundo impacto social,
porque es parte del proceso de rehabilitación que
realizan, generando proyectos de vida y posibilidades
laborales. Gracias a los convenios celebrados con la
Municipalidad de Córdoba, la Fundación Moviendo
Montañas cuenta con la maquinaria necesaria para
la producción de madera plástica y materia prima
para continuar sumando valor agregado al proceso
de economía circular en el que venimos trabajando.

La iniciativa fomenta la economía circular, reduce la

cantidad de residuos plásticos en el ambiente, genera
empleos verdes y alienta a la inclusión social. Se trata
de una acción que aspira a replicar proyectos de “triple
impacto” en la ciudad, las cuales resultan beneficiosas
para el ambiente, la economía y la sociedad. La planta
se encuentra en el Espacio de la Memoria del Campo
La Rivera, en calle Martín Cartechini del barrio Müller,
lugar que ocupaba la fundación Mundo Müller del
padre Mariano Oberlin.

28
 Entrevista con Pablo Payere De la Fundación Moviendo Montañas.

¿Cuál fue el impacto positivo que tuvo en la comunidad

el emprendimiento de fabricar madera plástica?
La empresa de madera plástica tuvo un impacto muy positivo en la comunidad
porque disminuyó la cantidad de residuos plásticos que se tiraban en el basural.
Con este emprendimiento son los mismos jóvenes los que van a buscar plásticos
y los separan para traerlos a la fábrica.
En la fábrica se reciben bidones de agua, de polipropileno y polietileno de
empresas y de las vecinas y vecinos que los acercan en forma particular. Las
empresas de soda nos traen los bidones grandes de soda, además hemos recibido
bidones del Instituto de Virología de la Universidad Nacional de Córdoba y del
Banco de Sangre de la UNC. Además las y los vecinos nos traen los bidones y
tapitas de las botellas de gaseosas. También reciben nylon que se introduce por el
molino, luego por la brumadora y se lo venden a otras fábricas, porque no se lo
puede reutilizar en nuestro proceso productivo.

¿Cómo funciona el proceso de fabricación de madera

plástica?
Lo primero que hacemos es moler y triturar los bidones y las tapitas de plástico
utilizando el molino, luego se pasa por un proceso de picado y se aplican diferentes
temperaturas de acuerdo al tipo de material. De esta manera se va
derritiendo dentro de la máquina excrusora. La máquina tiene un sinfín
que va colocando el material en el molde. Al salir de éste, se crea la
madera plástica. Una vez que está en el molde se enfría con agua y
se deja reposar diez minutos y luego sale la madera plástica, el
producto terminado.
Cabe señalar que de acuerdo al material se lo expone a
diferentes temperaturas para transformar el residuo en un
objeto de mobiliario urbano.
En nuestro proceso productivo recibimos como
materias primas bidones de 5 o de 20 litros
de agua y también tapitas de gaseosas y
de bidones. Solo recibimos bidones que no
sean de material P, porque este material
hace que la máquina explote. Buscamos
que el material sea reciclable para derretirlo
utilizando la máquina que tenemos acá en la
fábrica de madera plástica. Se han realizado muchas
pruebas de materiales, algunas funcionaron y otras
no. Actualmente solo utilizamos en nuestro proceso
productivo solo tapitas y bidones de agua.

29
 Es importante señalar que en 2021 se reabrió la fábrica de madera plástica en
Campo La Ribera. Con este material hacemos sillas, bancos, mesas, camas, madera
para piso de parquet, cuchas para perros y hasta palos de escobillón. Lo hacemos
a pequeña escala pero aspiramos a seguir expandiendo nuestra producción.

¿Cuáles son los aprendizajes que has tenido trabajando

en la Fundación Moviendo Montañas?
Franco, Gonzalo y yo, somos los que estamos trabajando en la fábrica en forma
permanente. En nuestro caso, lo hacemos como una fuente de trabajo genuino y
como parte de nuestro proceso de recuperación por problemas de consumo. Este
emprendimiento es ideal para los jóvenes que están con tratamiento de consumo
de drogas, porque te permite aprender un oficio para que pueda ser una fuente de
inclusión social. En este emprendimiento muchos chicos aprendieron a soldar, a
diseñar distintos tipos de mobiliario urbano, a revocar y hasta a levantar paredes.
De hecho, esta fábrica está construida con bloques de plástico. De allí surgió la
idea de crear una fábrica de reciclaje de botellas plásticas. Nuestra tapia también
está construida con molones de plástico. Este tipo de construcción es mucho más
económica que si la hubiéramos construído con materiales tradicionales. Uno de
los beneficios de construir viviendas con este tipo de material es que el material es
térmico, lo que permite que en invierno el espacio sea calentito y que en verano
esté fresco.
Trabajando en esta fábrica de madera plástica aprendí a ser responsable y
ordenado en mi trabajo, más disciplinado con los horarios. Esto de saber que
tengo que organizarme en mi vida, con mis horarios laborales y familiares. Me
siento muy agradecido porque con esta fábrica de madera plástica encontré un
nuevo propósito en mi vida.

30
 Revalorizado los
neumáticos de un
solo uso

P&L Neumáticos es una empresa especializada

en la comercialización de neumáticos y servicios
afines, que inició su actividad en la ciudad de Villa
María, en la provincia de Córdoba en el año 2010,
como distribuidor de la multinacional PIRELLI. Desde
entonces, forman parte de la Red Oficial de la firma
Marcelo T. de Alvear 473 italiana y cuentan con sucursales en varias provincias
5900 Villa María Córdoba argentinas. Además se han convertido en referentes
www.pylneumaticos.com.ar
Instagram @pylneumaticos
en el mercado del neumático, reconocidos por la
0353 453-1009 eficiencia, mejora de los procesos y la excelencia en
Lucianoflores@ sus productos y servicios.
pylneumaticos.com.ar
La calidad es su punto diferencial y un concepto que
Materiales: aplican en todos los ámbitos que hacen a la empresa,
Caucho desde la construcción de locales, equipamiento,
Actividad:Empresa
maquinaria y atención al cliente. En su misión aspiran
especializada en la a brindar un servicio de excelencia y a estar a la
comercialización de vanguardia del mercado del neumático.
neumáticos y servicios
afines. Se encuentra
midiendo su impacto
ambiental y la huella de
carbono. Realiza separación
de residuos y utiliza
papelería reciclada para
impresión. Además, cuenta
con paneles fotovoltaicos
para la incorporación de
energía renovable.

Tipo de acciones:
Correctivas.

ODS

En P&L comercializan neumáticos y llantas para

camionetas y SUVS, autos, autobuses, camiones,
utilitarios y maquinaria agrícola. Además brindan
servicios como venta de neumáticos y de llantas,
servicio de gomería, desarmadora Runflat, lubriservice,
tren delantero especializado, frenos, enderezado de

31
llantas, recarga de neumáticos con nitrógeno,
revisión mecánica integral computarizada,
control y carga de aire acondicionado, alineado y
balanceado computarizado.
Asimismo disponen de una sucursal Premium
Store Córdoba, ubicada en la ciudad de Córdoba
en Avenida Colón 4809. Conocido también
como “Black Cube”, forma parte de una red de
tiendas Premium de Pirelli a nivel mundial y están
enfocados en la atención de coches Prestige
que incluye a marcas exclusivas como Ferrari,
Lamborghini, Maserati y Jaguar, entre otras, así
como también a coches de Alta Gama donde
existen las líneas de Audi, Mercedez Benz, BMW,
entre otros, donde Pirelli dispone de la mayor
participación en equipamiento original.

La firma nacida en Villa María no para de crecer

y llegó a los doce puntos de venta en todo el país.
Como si fuera poco, ahora busca reducir al mínimo
su impacto ambiental.

Los neumáticos demoran entre 600 y 800 años en

descomponerse, lo que se convierte en una problemática
por la cantidad de unidades que terminan acumulándose
en los basurales a cielo abierto. Los neumáticos, además,
liberan toxinas perjudiciales para el ambiente. Es por eso
que P&L, en conjunto con Pirelli, comenzó a diseñar un
plan integral de sustentabilidad.
Para avanzar con la tarea, P&L contrató a Hins Energía,
empresa especializada en proyectos de energías
renovables y acción climática, para realizar un estudio
del impacto ambiental que genera su producción,
midiendo la huella de carbono de toda la organización.
Mientras se esperan esos resultados para comenzar a
diseñar estrategias de mitigación, la empresa comenzó
a realizar varios cambios. Uno de ellos fue la instalación
de paneles fotovoltaicos en su principal sucursal el Back
Cube, (Cubo negro en inglés), ubicada en Av. Colón
al 4800. Dicho predio funciona con energía limpia
proveniente de la energía solar. Asimismo, todos los
locales del país mantienen la práctica de la separación
de residuos, y utilizan papelería reciclada para imprimir
las facturas que entregan a sus clientes.

32
 Extender vida útil de neumáticos
P&L Neumáticos inauguró una planta en Villa
María para la reconstrucción de neumáticos
agrícolas, que tiene por objetivo alargar la vida
útil de sus unidades, y se sumará a la ya existente
planta de reconstrucción de neumáticos para
camiones.
La medida tiene dos beneficios. El primero
es económico, debido a que la reconstrucción
permite extender la vida útil de los neumáticos
y genera un consecuente ahorro en producción.
El segundo, y destacable,es el ambiental: en
este punto no solo se extiende la vida útil de
los neumáticos usados, uno de los principios
de la Economía Circular, sino que reduce
significativamente la cantidad de neumáticos que
terminan anualmente en los basurales y provocan
un impacto negativo en el ecosistema.

En sintonía con las grandes empresas internacionales, PyL

Neumáticos asumió el compromiso de reconvertirse para reducir
la contaminación ambiental. Con ese objetivo y con el respaldo de
Pirelli, están estudiando proyectos y trabajando con especialistas del
Conicet y técnicos de la Universidad Tecnológica Nacional de La Plata
en un proyecto para reciclar neumáticos y elaborar subproductos
que planean lanzar al mercado.

33
 Entrevista con Luciano Flores, gerente de Marketing de P&L

¿Qué objetivos tienen como empresa y en relación a la

economía circular?
Nuestros objetivos como empresa están relacionados con la actividad que
desempeñamos. Uno de los objetivos es mejorar el destino de los Neumáticos
Fuera de Uso (NFU), aprovechar este recurso para nobles causas, generar
conciencia en los demás ciudadanos para transformar nuestra cultura, apostando
siempre a impactar de forma más sostenible en los ecosistemas, para crear una
vida sostenible para todos los seres vivos de este planeta.

¿Qué servicios brindan y cuáles son los procesos en los

que implementan los principios de la economía circular?
Actualmente brindamos el servicio de venta de neumáticos, servicios para el
automotor y reconstrucción de banda de rodamiento de neumáticos industriales
y agrícolas. Además, recolectamos NFU para darle una correcta disposición final.
En los distintos procesos de producción dentro de nuestra planta se realiza la
separación de los distintos residuos, tales como cartón, polietileno de alta
densidad, caucho y metales, etc. Estos residuos son entregados a cooperativas,
empresas y recolectores que toman estos residuos
como materias primas de nuevos productos,
favoreciendo economías regionales.

¿Qué logros obtuvieron en

materia de economía circular?
Los mayores logros los podemos encontrar
en nuestra planta de reconstrucción de
neumáticos para camiones y maquinaria
agrícola. En dicho proceso alargamos
la vida útil de los mismos. Creemos
que el mayor logro es ser un agente
motivador de trabajadores, colegas,
vecinos, niños y que todos podamos
aportar en favor de nuestra planta.

34
 ¿Cuáles son los aprendizajes que tuvieron en este
proceso?
Constantemente estamos aprendiendo diferentes cosas, nos ponemos a prueba
en todo sentido. Verdaderamente haces clic cuando entendés que la basura no
es sinónimo de residuo, y que además dichos residuos pueden ser excelentes
materias primas. No hay límites para crear, desarrollar e innovar en materia de
circularidad.

¿Cuáles son los desafíos que tienen para alinearse con

el paradigma de la Economía circular?
El desafío sin dudas es que todos podamos tomar conciencia de los beneficios de
la economía circular, el planeta necesita, nosotros necesitamos cuidar los recursos
naturales para tener una vida más próspera.

Coprocesamiento de NFU para fabricación de cemento

Pirelli y Geocycle, empresa del grupo suizo-francés Holcim dedicada a la gestión
sustentable y aprovechamiento energético de residuos, establecieron una alianza
en Argentina para recuperar los Neumáticos Fuera de Uso (NFU) a través de su
coprocesamiento dentro del proceso de fabricación de cemento. Esta alianza
promueve una adecuada disposición de neumáticos al final de su vida útil y ayuda
a disminuir las emisiones de dióxido de carbono (C02).

¿Qué logros obtuvieron en materia de economía

circular?
Los mayores logros los podemos encontrar en nuestra planta de reconstrucción
de neumáticos para camiones y maquinaria agrícola. En dicho proceso alargamos
la vida útil de los mismos. Creemos que el mayor logro es ser un agente motivador
de trabajadores, colegas, vecinos, niños y que todos podamos aportar en favor de
nuestra planta.

35
 ¿Cuáles son los aprendizajes que tuvieron en este
proceso?
Constantemente estamos aprendiendo diferentes cosas, nos ponemos a prueba
en todo sentido. Verdaderamente haces clic cuando entendés que la basura no
es sinónimo de residuo, y que además dichos residuos pueden ser excelentes
materias primas. No hay límites para crear, desarrollar e innovar en materia de
circularidad.

¿Cuáles son los desafíos que tienen para alinearse con

el paradigma de la Economía circular?
El desafío sin dudas es que todos podamos tomar conciencia de los beneficios de
la economía circular, el planeta necesita, nosotros necesitamos cuidar los recursos
naturales para tener una vida más próspera.

36
 El foco está puesto
en la experiencia del
cliente

A inicios del siglo 21, en plena crisis socio-económica

en Argentina, se observaba un mercado heladero
desatendido y con escaso desarrollo. El helado era
visto como un postre de fin de semana, la heladería
como un negocio de verano y la oferta de cremas
Av. General Savio 4000.
Parque Industrial Ferreyra. heladas no incluía opciones de buena relación precio
Lote 20. Ferreyra. - calidad.
Tel.: +54-0351 497 1600
Web: www.gridohelado.com La industria heladera argentina presentaba un
notable retraso. Esas condiciones determinaban un
Materiales: consumo per cápita de helado de tan solo 3 kilogramos
Packaging sustentable anuales, muy bajo en comparación a otros países del
continente, y del mundo. Este contexto fue percibido
Actividad:Empresa por la familia Santiago como una oportunidad. En el
de heladería referente
en latinoamérica, con
año 2000 emprenden el desarrollo de las primeras
políticas de sustentabilidad heladerías “Grido”, rompiendo el paradigma vigente
enfocados en la estrategia de negocio en el país, a través de una marca que
de ecodiseño para la ofrece un producto de alta calidad a precios accesibles.
reutilización de envases y
potes de helado y/o alargar El gran objetivo se fijó en aumentar el consumo
su vida útil, y la elección de helado en Argentina, reforzando su valor como
de materiales renovables.
alimento. La estrategia fue generar cercanía al
Además, posee una planta
de tratamiento de efluentes consumidor, desde el punto de vista económico,
y gestiona sus residuos geográfico y afectivo. Para ello, el desarrollo
secos reciclables. comercial se plantea en base al sistema de franquicias,
otorgando la posibilidad a cientos de emprendedores
Tipo de acciones: de acceder a la marca. Además, se propone un
Predictivas, Preventivas y esquema de negocios basado en obtener rentabilidad
Correctivas. por volumen y no por márgenes de ganancia, base
para establecer una política de precios accesibles a
ODS todos. El crecimiento fue exponencial. En sólo 15 años
la marca superó los 1.300 puntos de venta, alcanzó
un desarrollo internacional y se consolidó como uno
de los referentes del rubro.
Helacor S.A., es la empresa elaboradora y
franquiciante de las marcas de cremas heladas Grido
y Vía Bana; de Heladerías Sociales Vía Bana, y de
alimentos congelados, Frizzio. Fundada en el año
2000, Grido es en la actualidad la cuarta cadena de
comercialización de helados a nivel mundial. Más de
250 millones de personas visitan sus locales cada
año para vivir la deliciosa experiencia de disfrutar

37
de un helado y de la amplia variedad de alimentos
congelados.
Con más de 1.900 franquicias distribuidas en
Argentina, Chile, Uruguay y Paraguay, se posiciona
como uno de los grandes referentes en el mercado
de helados en Sudamérica y del mundo. Además
exporta a nuevos mercados como Bolivia y Perú.
En tanto que Vía Bana cuenta con más de 60
franquicias y más de 800 Heladerías Sociales en
barrios de menores recursos en diferentes puntos
de Argentina. Su área de operación es en Argentina,
Chile, Uruguay, Paraguay, Bolivia y Perú. Emplea a
unos 800 empleados.
Actualmente se enfocan en una gestión más fresca,
dinámica que refleje calidad, calidez y empatía en
cada contacto. Apuestan hacia una red enfocada
100% en las experiencias de sus clientes y hacia la
creación de una comunidad, presente en cada barrio
y localidad, pero con extensión a todo el mundo.

Estrategias de Sustentabilidad
Se trata de una empresa de helados con más de
80 años y tres generaciones de experiencia en el
mercado, Oscar Lucas Santiago junto a sus hijos crean
Grido, con el sueño de que todas las personas puedan
acceder a un alimento delicioso, divertido y nutritivo.
En 18 años de historia, esta empresa logró convertirse
en sinónimo de helado. Calidad, calidez, variedad,

cercanía e innovación son los pilares que llevaron a la

marca a convertirse en la principal cadena de heladerías
de Latinoamérica.
Entre sus principales estrategias de sustentabilidad
la empresa lanzó en 2017, una edición limitada de sus
Potes Tentación, con diseños exclusivos del artista
plástico Milo Lockett, Grido invitaba a sus clientes a
reutilizar los envases apostando al cuidado del ambiente.
La campaña “Reutilizá: Grido by Milo”, propuso 11
modelos de potes que a través de la visión del reconocido
artista muestran el amor, la diversión y la dulzura de
los momentos compartidos. Todo bajo una premisa
sustentable: la reutilización de los envases.

38
 La idea original de la campaña surgió de los
mismos franquiciados de Grido durante un taller
de innovación en el que participaron más de 500
emprendedores de la cadena. A esa propuesta, la
marca le sumó la fuerza y creatividad del artista
plástico Milo Lockett, para que intervenga los
potes y les otorgue el valor agregado de una obra
artística.

“Estamos convencidos de los valores sobre los que se genera esta

campaña. Buscamos transmitir un mensaje amigable con el ambiente,
a la vez que logramos acercar a los hogares de nuestros clientes no
sólo la posibilidad de disfrutar de un helado, sino también de una obra
de arte”, señalan en su página web. La edición fue limitada y durante
los cuatro meses de duración de la campaña, se distribuyeron un total
de 2.500.000 unidades en las más de 1300 heladerías Grido en todo
el país.

Los Tentación by Milo son coleccionables y cuentan

historias de distintos personajes, siempre con el
helado como elemento infaltable. Se trata de 11
modelos diseñados exclusivamente por el artista para
Grido, para que se reutilicen como cada uno quiera. Y
así, Grido realiza un aporte al cuidado del ambiente.
Otra de las acciones sustentables fue la de Tentación
Polipapel: elaborados con papel 100% proveniente de
bosques renovables.
La línea Tentación de Grido es un clásico desde su
nacimiento en 2010 a partir de un formato pensado
en que una persona pueda disfrutar un helado en
cualquier lugar y situación. Es un pote de un litro
que se puede compartir en una mesa, o comer en
forma individual. Los sabores en este formato fueron
agregándose hasta lograr una variedad que permite
al cliente elegir y combinar sus favoritos, acercándose
al propósito de la marca de acercar momentos felices
a la mayor cantidad de personas, la mayor cantidad de
veces. En su historia, se han vendido millones de litros.

39
 La evolución de la tecnología permitió hoy avanzar
sobre nuevos formatos más amigables con cuestiones
que en Grido aparecen como prioritarias. La calidad, sin
dudas, es la primera, pero la sustentabilidad aparece
también con gran proyección acompañando una
concientización general del cuidado de nuestro planeta.
Es por eso que Grido presenta un nuevo packaging para
su producto Tentación elaborado en polipapel, evitando
los 700.000 kilogramos de plástico anuales del envase
anterior. El polipapel, es un material que proviene de
bosques renovables del sur de Brasil, ocupando 3.900
hectáreas que son reforestadas constantemente.
Con un fondo pleno blanco y resaltando principalmente
el helado y sus materias primas, también se vió un
cambio en la línea estética en sus sabores clásicos de
Tentación. La forma del nuevo pote es más angosta y
más alta que la anterior, pero posee la misma cantidad
de helado 690 gramos (1 litro).
Además, para que todos conozcan el valor de este
cambio, cada Tentación posee en su diseño un código
QR que se podrá escanear y explorar y conocer sobre
las características de este nuevo envase. También
conocer acerca de la producción del helado y el origen
de las materias primas. La línea Tentación presentó
importantes cobrandings con la marcas Toddy y Cadbury
que lograron récords de venta para este producto.

Recientemente lanzaron una cucharita del helado que no es un

desecho sino una pieza de Rasti para que los niños puedan jugar a
armar piezas. Las empresas argentinas sellaron una alianza para co-
crear un producto innovador enfocado hacia las infancias vinculando al
helado con un momento lúdico y sustentable. Con esta nueva creación,
los niños y niñas reciben su helado con una cuchara especial Rasti, más
un kit con distintas piezas que -sumando la cucharita como bloque
clave- conforman un divertido juguete. Hay 6 modelos coleccionables,
siempre incluyendo la reutilización de la cuchara como centro de la
creación.

40
 De esta manera, las empresas buscan incentivar la
reutilización del plástico en niños de temprana edad,
introduciendo el juego sano y constructivo como la vía
para lograrlo. La consigna fue lograr que el ciclo de
vida de la cucharita no se termine junto al consumo
del helado, sino que continúe como protagonista en
la creación y el juego, potenciando la creatividad de
niños y niñas, informaron desde Grido

Grido también avanza de esta manera en una

decisión empresarial que comienza por el compromiso
ecológico en su fábrica que posee una planta de
tratamiento de efluentes. Continúa por la producción
de un producto cuya materia prima es la leche fluida
que se produce en 15 tambos que destinan el 100%
de su producción para realizar los helados que se
distribuyen a las 1.600 franquicias de Argentina, Chile,
Uruguay y Paraguay. Y concluye con la capacitación
de toda persona que esté involucrada en la cadena
de producción y comercialización para llevar una
experiencia positiva de calidad al cliente.

41
 Entrevista con Javier Díaz Caballero, líder de comunicación de Grido.

¿Qué objetivos y desafíos tienen para continuar

alineándose al paradigma de la Economía
Circular?

En Helacor nos propusimos reducir el porcentaje de residuos generados en la

fábrica. Para eso, fuimos por tres caminos: - sensibilización y trabajo conjunto con
proveedores para reducir los desechos en origen. Puntualmente nos focalizamos
en reducir el packaging de la materia prima y los insumos.
Realizamos capacitaciones en gestión responsable de residuos en la empresa.
Además brindamos instancias de formación para los colaboradores de la empresa
de acuerdo a sus puestos de trabajo para separar los materiales reciclables de
residuos comunes y así reducirlos en forma notable, apostando a la circularidad
de los materiales generados.
Los materiales potencialmente reciclables que generamos en la fábrica
(principalmente cartón, plástico y metal), se disponen para
reingresar a la economía circular a través del reciclaje o
reutilización. Nuestra meta para 2030 es lograr reducir
a cero nuestros residuos sólidos que generamos en la
empresa.

42
 Una solución integral
y sustentable en la
gestión de los residuos
industriales peligrosos

Servicios Ambientales S.A. es una empresa integral

de gestión de residuos industriales y peligrosos
creada hace más de 17 años. Comenzaron sus
Ruta Nacional N° 19 KM 316, actividades como transportistas de residuos
Nuevo Parque Industrial de peligrosos en la provincia de Córdoba para atender
la localidad de Mi Granja,
la demanda de generadores pequeños y medianos,
provincia de Córdoba.
https://serambiental.com. de diferentes rubros, cuyo volumen de generación
ar/ comercial@serambiental. requería de una atención especial y particular.
com.ar +5493512859389

Materiales:
Residuos peligrosos.

Actividad:Logística,
transporte, tratamiento,
remediación y manejo de
islas ecológicas. También
realizan servicios de
consultoría y gestión
ambiental.

Tipo de acciones:
Correctivas.

ODS

La amistad entre Juan Pablo Depiante, Alejandro

Miguel Horovitz, Andres Gabriel Horovitz, fue el pilar
fundamental para iniciar este proyecto. Además, el
compromiso con el ambiente y la visión compartida
los fue llevando a sumar una mayor y mejor cantidad
de servicios para poder brindar soluciones integrales
sustentables a nuestros clientes.

43
 En Servicios Ambientales SA realizan tratamientos
de residuos, logística y transporte de residuos
industriales y peligrosos, remediación y manejo
de islas ecológicas, y servicios de consultoría y
gestoría ambiental. Además, gestionan desechos
de medicamentos y su producción (Y02, YO3),
aceites y emulsiones de HC y agua (Y08 Y 09).

44
 Entrevista con Alejandro Miguel Horovitz de Servicios Ambientales SA

¿Qué objetivos tienen como empresa y en relación a la

economía circular?
Desde que comenzamos, y cuando nuestro trabajo no era bien visto por el
resto de la sociedad, consideramos que el mejor destino de los materiales
contaminantes que estábamos habilitados a operar era reutilizarlos. Me refiero
a aceites minerales, baterías, sólidos contaminados con aceite y con solvente,
tubos fluorescentes o desechos de tecnología que con nuestra gestión lejos de
contaminar o tener disposición final que no los aproveche, son convertidos en
combustibles alternativos, en materiales o reutilizados.
Cuando iniciamos nuestra empresa contamos con procesos activos de reutilización
y recupero de materiales que dejan de ser residuos peligrosos para ser reinsertados
cobrando valor y con contaminación 0. Nuestro objetivo es seguir incorporando
procesos de recupero de materiales y llegar a ser la planta de tratamiento de
residuos peligrosos con mayor volumen de circularidad del país.
En el mediano plazo vamos a estar en condiciones de recuperar el metal de
los filtros de combustible de los vehículos y convertir el resto en un combustible
alternativo y para el año que viene poder recuperar el plástico de los toners de
impresora.

¿Qué servicios brindan y cuáles son los procesos en los

que implementan los principios de la economía circular?
Contamos con planta de tratamiento habilitada a nivel provincial y nacional para
recibir residuos considerados peligrosos según la Ley Provincial N° 8.973 y Nacional
N° 24.051. Dependiendo del tipo de residuo, se reciben para su re empaque o
almacenamiento previo para su tratamiento definitivo que en gran parte de las
corrientes de residuos que gestionamos pasa a ser materiales o combustibles
alternativos, asegurando la trazabilidad completa desde que el residuo ingresa a
la planta y hasta que se deriva a un operador final o se reciben directamente para
su eliminación.
Como operadores de tecnología en desuso nuestra consigna primaria es el
recupero del valor de uso del material electrónico. Si esto no es posible porque
el equipamiento es obsoleto para las necesidades de hoy, transformamos ese
elemento en materia prima que reingresa al proceso productivo cómo insumo
(plásticos, vidrio y metales). El único elemento que tiene materiales peligrosos es
la plaqueta electrónica, estas se clasifican y se envían a operadores del exterior
para recuperar los metales que contienen.

45
 En lo referido a logística y transporte de residuos industriales y peligrosos,
contamos con unidades de distinto porte, con habilitación provincial y nacional
para el traslado de materiales considerados residuos peligrosos por la ley 24051.
Para el caso en que sea necesario, y si se dispone de los recursos, podemos brindar
también el acondicionamiento previo a la carga o la misma carga sobre el camión.
Hacemos remediación de sitios contaminados con residuos y mercancías
consideradas cómo peligrosas para controlar, disminuir o eliminar los contaminantes
presentes. Gestionamos, además, el acondicionamiento y la carga de los residuos
para su transporte a operadores que se encargarán del correspondiente tratamiento
y disposición final según normas vigentes.
Realizamos también el servicio de acondicionamiento de residuos generados en
plantas industriales, de manera eventual (previo a algún retiro) o permanente
(recolectando desde el origen, separando y acopiando) y carga en vehículos que
trasladan los residuos al destino correspondiente.
Nuestro equipo está integrado por profesionales especializados en ingeniería
ambiental, civil e industrial, y somos una compañía sólida constituida desde la
experiencia de los profesionales que la integran.
Entre los servicios que tenemos, brindamos consultoría ambiental entre los que
se destacan Estudios de Impacto Ambiental, Auditorías Ambientales, Plan de
Gestión Ambiental, Inscripciones y Renovaciones, Cálculo de Nivel de Complejidad
Ambiental y Plan de Remediación y Cierre.
También realizamos desagotes y limpieza de cámaras y plantas de efluentes.
Contamos con equipos, personal capacitado y especializado para la limpieza
de cámaras, canaletas y depósitos de lavaderos. Como todo sistema, se debe
mantener y limpiar con periodicidad para evitar que el lodo y desechos acumulados
obstruyan los conductos y genere problemas de funcionamiento. En el mismo
momento de la limpieza, se puede realizar el traslado y posterior tratamiento de
los desechos generados en la operación.

¿Qué logros obtuvieron en materia de economía

circular?
Nuestro logro está orientado a que los residuos que trabajamos son reutilizados
y lo gestionamos con el proceso correcto. Como planta habilitada a nivel provincial
y nacional para gestión de residuos contaminantes nos sentimos orgullosos
de convertir cada vez más elementos nocivos para el ambiente en materiales
reutilizables.

46
 En este momento del proceso de gestión de RAEE, recuperamos metales ferrosos,
aluminio, cobre y plástico con sólo un 2% de material que se dispone y que no
se reutiliza por el momento. En el último año, de la tecnología que no se puede
reinsertar recuperamos 1 tonelada de cobre, 1 tonelada de aluminio, más de 20
toneladas de metales ferrosos y plásticos que serán reinsertados en procesos
totalmente sustentables.
Además estamos trabajando con la empresa de nuestro grupo MS IT SAS,
donde se lograron recuperar hasta la mitad de este año más de 200 equipos
de computación de empresas que fueron donados o reinsertados en el circuito
comercial. Baterías y aceites minerales son reutilizados y sólidos contaminados
con aceites, agroquímicos y solventes convertidos en combustibles alternativos.
Entre enero y agosto de 2022, llevamos gestionados 2100 toneladas de residuos
peligrosos de los cuales 655 toneladas fueron aprovechadas como combustibles
alternativos en operadores habilitados. Además, del proceso utilizando tubos
fluorescentes el año 2021 recuperamos 15 toneladas de vidrio que re insertamos
como material para una empresa de construcción
Un logro también fue trabajar en todos los frentes inmersos en el paradigma de
la economía circular. Cabe señalar que parte de la energía que utilizamos es la
solar como así también el 100% del agua caliente. Contamos con un sistema que
recupera el agua de lluvia para reutilizarla en procesos o riego y gestionamos los
residuos que generamos diariamente.

¿Cuáles son los aprendizajes que tuvieron en este

proceso?
Aprendimos que los motores para tratar de
conseguir el objetivo de ser una planta de
Residuos Peligrosos alineada totalmente dentro
del paradigma de la economía circular son el
ingenio, el tesón, la dedicación y no darse
por vencido, aún cuando debemos enfrentar
trabas, ya que no todos los actores que son
parte de la cadena están alineados detrás
de este paradigma.

47
 ¿Cuáles son los desafíos que tienen para alinearse con
el paradigma de la Economía circular?
Uno de los desafíos es seguir incorporando procesos que logren un impacto
positivo en el ambiente, y que la disposición final de los residuos peligrosos se
convierta cada vez más en el inicio de materiales o combustibles que se reinsertan
en nuevos ciclos productivos. Otro desafío es buscar más clientes y agentes del
estado municipal y provincial aliados que trabajen en esta línea de empresas
habilitadas con procesos sustentables de recupero de residuos.
Asimismo, estamos trabajando para recuperar un 30% de metales que, una vez
descontaminados, se reincorporarán al sistema productivo como materia prima.
La fracción blanda seguirá el camino de un combustible alternativo más limpio.

48
 Darle una nueva vida
al vidrio

Brass es una empresa que diseña y recupera vidrio

templado para transformarlo en objetos de diseño
sustentable. Su misión consiste en transformar
una situación desfavorable en un objeto de diseño.
Fernando Brian Alvarez, es diseñador industrial y es el
creador de Brass. La pyme recicla vidrio templado para
transformarlo en productos de diseño sustentable.
Además, diseña y produce series limitadas de diseños
exclusivos para personalizar diversos espacios.
Bedoya 1167. Alta Córdoba.
Instagram brassdesign23

Materiales:
Vidrio

Actividad: Recupera
material post uso y diseña
productos con vidrio
templado para crear
productos únicos.

Con scrap (chatarra) de vidrio reciclado elabora

Tipo de acciones:
productos de diseño. Desde que inició su actividad ya
Correctivas.
recicló 800 kilos de vidrio. Incubó en la Fundación e+e
en 2017, luego lo hizo en la Fundación Gen E en 2020
y actualmente lo están haciendo en Mayma. Además,
ODS forma parte del Clúster de Economía Circular del Ente
Municipal BioCórdoba.
La pyme además incursionó en el desarrollo de
productos de fusión del vidrio con la incorporación
del diseño como herramienta generadora de agregado
de valor. Esta empresa familiar es parte de la segunda
generación de vitro fusión, la marca precedente es
LeLe. Elena Franco, madre de Fernando, comenzó con
la vitro fusión, se dedicó primero como hobby y luego
con su marca propia destacó el vidrio con los metales
como el cobre, bronce, desarrollando múltiples
técnicas. Con ella comenzaron las primeras pruebas
de hacer fuentes con vidrio templado reciclado.
Luego seguimos la investigación terminando en el
concepto de vitro expansión.

49
 Brass nace como una oportunidad para
desarrollar un trabajo final de la carrera Diseño
Industrial, cuyo tema era iluminación y vidrio.
Se trató de una investigación de moldes y termo
modelado en vidrio, con la tutoría del titular de la
Cátedra DI Daniel Capeletti. La conclusión de esa
tesis fue el disparador de que era posible diseñar
con vidrio.
Oportunidad de Diseño. La propuesta explora
distintas posibilidades de reciclado del vidrio y
genera intervenciones en diferentes potenciales
mercados como la arquitectura, construcción,
decoración y regalarías.
Brass es una suma de Diseño + Vidrio. A partir de
investigar el reciclado del vidrio y ver que el vidrio
templado no se recicla surge como oportunidad
para diseñar productos con este material de
descarte, como materia prima.

Los productos están diseñados para personalizar

espacios y formar parte de los mismos. La línea
está pensada para destacar en varias superficies,
interactuar con los diversos materiales de las
mesas o áreas a ser colocados y permite diferentes
combinaciones formando parte de hogares, oficinas
o negocios. Sus formas tienen diferentes tamaños

de mayor o menor amplitud y concavidad de acuerdo con su

función,por ejemplo de jaboneras, fruteras, para decoración de
mesas en estudios, o el uso que el interesado le quiera dar.
En Brass, trabajan con pedacitos de vidrio templado reciclado
que se unen en un molde mediante la cocción técnica de vitro
expansión. Tienen aproximadamente de 36 a 40 centímetros
de diámetro con una forma circular irregular. Un peso que va
desde los 1.2 kilos a los 2 kilos y 10 milímetros de espesor.

50
 Síntesis del proceso creativo
Estos productos están realizados mediante la
experimentación, con pruebas y errores, que los
llevó a generar una textura vítrea mediante la
técnica de vitro expansión, logrando así jerarquizar
la propuesta de diseño.
Brass cuenta con una experiencia de más de
5 años en ferias, eventos y exposiciones donde
se expuso el producto y los usuarios tuvieron la
posibilidad de manipularlo, sentir la textura, el
peso de las mismas y recibir recomendaciones
y observaciones sobre las mismas. Lo anterior
les permitió seguir investigando en el diseño del
producto e introducirse en el concepto de la línea
Full atardecer de “textura sobre textura”.

Textura sobre textura

Existe una textura principal que dan los pedacitos de
vidrio templados vinculados por la cocción mediante la
técnica de vidrio expansión. Además hay una segunda
textura dentro de estos pedacitos que se trabaja, en
este caso, con colores cálidos y la mezcla de tres en
particular, rojo naranja y amarillo.
Aprovechando nuestro medio productivo que va a hacer
una fusión de esos colores y que al mezclarse parecen
los colores de un atardecer. De esa apariencia estética
nace la línea “Full atardecer” que es una combinación de
colores cálidos que van fundiendo y desapareciendo al
llegar la noche.
En cuanto a su potencial de inserción o su impacto en
el mercado, son productos de bajo impacto ambiental,
ya que la elaboración de los mismos está basada en
la reutilización de material reciclable para incentivar
la decoración de manera consciente, viendo una
oportunidad en el material que no se reciclaba. De lo que
se trata es de estudiar y sacar lo mejor del mismo, este
es el concepto de deconstrucción de Brass, compitiendo
con productos decorativos y presentando productos con
alto porcentaje de material reciclado.

51
 Deconstruir y construir
Cuando algo se rompe difícilmente se puede
arreglar, quedar igual y menos con un vidrio
templado que estalla en miles de pedazos. El desafío
es encontrar qué se puede crear a partir de una
situación desfavorable. Sería imposible, e inútil en
este caso, tratar de volverlo a su situación original,
cuando el vidrio ya está roto y es una montaña de
pedacitos. Por ello, tomaron el potencial del scrap
de descarte, como recurso y transformaron esa
situación desfavorable en un producto de diseño
sustentable.
En Brass realizaron varias investigaciones en
diseño experimental (prueba y error), potenciando
el diseño en texturas. La estrategia fue sacar el
vidrio de descarte de lugares donde contamine,
tape napas y mejore con una propuesta nueva
innovadora y creativa que permita crear objetos
diferentes.

52
 Entrevisra con Fernando Alvarez de Brass Sustentable.

¿Qué objetivos tienen como empresa y en relación

a la economía circular?
Queremos que nuestros clientes se sientan identificados con nuestra propuesta
de diseño integral, emocional experimental y sustentable. En el diseño emocional
se genera una textura vitara agradable al tacto, por las características del vidrio
fundido que queda suave. Consiste en poner en valor las características de textura
como brillo, colores,reflejos y transparencias.
En el diseño experimental, se juntan dos formas de trabajar, prueba y error para
el desarrollo de nuevos productos investigando el material a través de la mejora
continua de cada uno de los productos y de los procesos.

¿Por qué si el vidrio templado teniendo un potencial

como materia prima no se recicla y termina enterrado?
El vidrio que no se recicla tiene un gran costo ambiental porque contamina las
napas o terminan en vertederos. Empecé a investigar que se podía hacer con este
material, me dedico a reciclar, recuperar y poner en valor el vidrio templado con
productos de diseño.

¿Qué servicios brindan y cuáles son los procesos en los

que implementan los principios de la economía circular?
En Brass, realizamos la recolección de material, hacemos alianzas con
cooperativas, recuperamos material y utilizamos la materia prima para insertarla
en nuevos procesos productivos. De lo que se trata es de darle otra vida al vidrio,
porque éste tiene varias. Por eso descubrí la oportunidad que tengo con mi
capacidad productiva para crear bajas series realizando piezas únicas. Mi idea
es vincular la economía circular con lo que tengo a disposición para trabajar,
poniendo el diseño de productos como eje para llegar a productos de calidad.
Descubrí que no importa el tamaño de la empresa, yo puedo hacer un aporte
implementando la economía circular en este caso como una micro pyme, realizando
piezas únicas con mucho valor agregado.

¿Qué logros obtuvieron en materia de economía

circular?
Los logros los voy midiendo a partir de la evolución de los diseños que vamos
realizando y nos lleva a la aceptación que cada vez más gente se siente identificada
con nuestra propuesta de productos de diseño.

53
 Ya procesamos más de 800 kilos de vidrio templado. Logramos llevar el diseño
sustentable y la economía circular a las ferias de diseño, donde se explica todo
el proceso. Comenzamos investigando con el vidrio templado de vidrieras (el que
se rompe en pedacitos). Luego seguimos investigando con los vidrios laterales
y de las lunetas de los autos que este material no se reciclaba, hasta encontrar
materiales que necesitan ser reciclados. Cuando hablamos de reciclado de vidrio
en general se conoce como reciclado de botellas de frascos. Lo que estamos
haciendo en Brass es reciclar vidrios que no se reciclaban, generando una técnica
que denominamos vitro expansión. Brindamos centros de mesas reciclados que
pesan casi 2 kilos, un tipo de vidrio que no se venía reciclando y que antes se
enterraba.
A partir de muchas investigaciones logramos diseñar que los productos tengan
aceptación y que los compren, logrando un diseño propio de productos con un
enfoque circular, este es nuestro mayor logro.

¿Cuáles son los aprendizajes que tuvieron en este

proceso?
Uno de los aprendizajes que tuvimos en este proceso fue llegar temprano al
reciclado de productos. Cuando llegas temprano a una tendencia o querés innovar
con algo en general lleva un periodo de aceptación. Se trata de que el público
entienda lo que uno hace, pasa en todos los rubros, en la música, en el arte y,
en este caso, en el reciclado. No es que la gente no esté preparada para ver algo
nuevo, sino que primero lo asocia con lo que ya conoce.
Los aprendizajes son muchísimos en varios rubros. La evolución y difusión de la
economía circular es muy favorable y simplifica muchísimo la tarea. Hay mucha
gente preparada para comprar productos que se realicen mediante la economía
circular. Cabe señalar que antes esto no pasaba, existía una tendencia pero no era
masiva.
El objetivo es lograr y mejorar la calidad, que se perciba una pieza, un producto
o un objeto de diseño. Lo anterior no es posible si no investigo, innovo, es
fundamental el feedback de cómo se ven estos productos, es lo que me hace
mejorar no solo los productos sino también los procesos.
Además, soy egresado de la fundación Gen E del programa para emprendimientos
de triple impacto. Esta formación cambió el enfoque de mi emprendimiento. Me
dió la oportunidad de mostrar en la feria Núcleo de diseño todas las etapas del
proceso de reciclado de los vidrios, desde que se rompe el vidrio, hasta que llega
al producto final.

54
 Otro aprendizaje importante fue con la experta en vidrio, Andrea Da Ponte, con
la cual realicé capacitaciones de escultura en vidrio. El conocimiento del material
me hizo mejorar y cambiar mi enfoque sobre el vidrio, lo que me permitió adaptar
lo aprendido para el reciclado de vidrio incorporando nuevas técnicas

¿Cuáles son los desafíos que tienen para alinearse con

el paradigma de la Economía Circular?
El panorama es muy alentador. Por citar algunos aspectos que hacen que el
contexto sea muy favorable, hoy en Córdoba existe una Escuela de Economía
Circular, una Cumbre Mundial donde, aparte de su difusión y charlas, destaco que
los emprendedores y también empresas más grandes podemos generar sinergias y
ver que estamos haciendo. Esto es muy positivo, saber que hay emprendimientos
que van por el mismo camino y juntarlos para exponer lo que hacen nos potencia
a todos.
Los nuevos desafíos para Brass son muchos pero con un contexto muy favorable.
Se trata de seguir diseñando productos, mejorando los procesos que se van
integrando con la economía circular. En lo particular tenemos nueve líneas para
investigar y producir. La iluminación es nuestro próximo desafío. También tenemos
diseños de nuevas líneas de productos integrando otras tecnologías y materiales
como la impresión 3D con las bobinas de eco-filamentos.
Vemos como un desafío consolidar alianzas que
ya tenemos con emprendimientos que comparten
nuestro valores como Buceo Urbano pet, Oruga,
Fábrica de Soluciones 3d, por citar algunos
emprendimientos de diseño y de reciclado. De
lo que se trata es de generar nuevas alianzas
con cooperativas de reciclado, empresas con
responsabilidad social y ambiental, para poder
captar la atención de las fábricas que se dedican
a la fabricación de vidrio.

55
 Brass es una propuesta que trata de sacar de una situación desfavorable como
lo es cuando se rompe un vidrio, recuperarlo o reciclarlo, para poder reutilizar el
material y crear un nuevo producto, es decir diseños exclusivos de piezas únicas.
Hace tres años o quizás más, si me preguntaban del reciclado, de la economía
circular, te decía que yo venía trabajando en esa línea pero que todavía a Alta
Córdoba no había llegado. Hoy el panorama es diferente y muy alentador. Me
atrevo a decir que en 3 o 5 años (o menos) las empresas que no se encarguen de
gestionar sus residuos van a quedar como empresas viejas que se quedaron en el
tiempo. Y lo más importante es el poder de elección como clientes, que cada vez
toman más conciencia de elegir propuestas que tengan ya integrada, en algún
aspecto, la economía circular, responsabilidad social y ambiental.

56
 Red Iberoamericana
de Gobiernos y
Municipios Circulares

Entrevista con Daniel E. Cardozo, Director de Innovación de la Economía

Circular.
Secretario de la Región Centro/Córdoba Santa Fe Entre Ríos, Concejal de la
ciudad de Villa Allende por dos periodos, Consejero Director por Argentina en la
Unión Iberoamericana de Municipalistas- UIM y Especialista en Gestión Pública
Local y Regional

¿Cuáles son los objetivos de la Red Iberoamericana de

Gobiernos y Municipios Circulares, REDIGC?
Con la Red Iberoamericana de Gobiernos y Municipios Circulares (REDIGC),
estamos transitando un camino hacia la innovación en materia de gestión
ambiental que es la economía circular.
Desde la Dirección de Innovación de la Economía Circular del Ente Municipal
BioCórdoba se desarrolla la propuesta de la Red Iberoamericana de Gobiernos
y Ciudades Circulares planteada por la gestión del intendente Martín Llaryora
con el acompañamiento del Secretario de Gestión Ambiente y
Sostenibilidad, Jorge Folloni y el Presidente del Ente Municipal
BioCórdoba, Enzo Cravero.
El objetivo de esta iniciativa consiste en desarrollar una
red integral de estímulo y fortalecimiento de la Economía
Circular en los gobiernos y ciudades de Iberoamérica, basada
en una estrategia de cooperación mutua.
La REDIGC tiene la finalidad de resaltar el importante
papel que tienen los Gobiernos y Ciudades en las acciones,
incentivando el desarrollo de un nuevo modelo basado en los
principios de la Economía Circular. Así mismo se promueve
el cumplimiento de los Objetivos de Desarrollo Sostenible
consensuados en la Agenda 2030, hacia la construcción
colectiva de un modelo de desarrollo urbano sostenible,
saludable, inclusivo y resiliente. De esta manera, se
aumenta la demanda de actividades socioeconómicas
generadoras de bienes y servicios medioambientales.

57
 Se trata de desarrollar estrategias locales de Economía Circular, elaborar planes
de acción y establecer indicadores que garanticen el cumplimiento de los objetivos
de reducción de residuos y la revisión permanente de los planes para la mejora
continua de los mismos. Dichas estrategias tendrán como objetivo la prevención
y la reducción de la generación de residuos sólidos urbanos, de los impactos
adversos de su generación y gestión, con el fin de propiciar un ambiente saludable
y efectuar la transición de una economía lineal hacia una economía circular.
Otro de los objetivos de la Red consiste en auspiciar la cooperación entre
administraciones, desarrollando y compartiendo buenas prácticas entre ciudades.

¿Qué esperan lograr con los Tours de Ciudad Amiga del

Ambiente para fortalecer la Red?
Con los Tours Ciudad Amiga del Ambiente, intentamos sentar las bases de
un sistema económico sostenible, a través de marcos de colaboración entre
las instituciones públicas, las empresas privadas, los organismos locales y los
ciudadanos. Además, los Tours contribuyen a fortalecer el liderazgo de la Ciudad
como modelo, en materia ambiental desde la economía circular, conjuntamente
con la transformación digital que necesariamente tienen que ir de la mano.
Ya se realizaron 20 Tours Ciudad Amiga del Ambiente desde la Red Iberoamericana
de Gobiernos y Municipios Circulares. Participaron 650 personas de 10 provincias

58
argentinas, entre ellos 62 legisladores y concejales,y 165 intendencias de la
provincia de Córdoba.En la Red se firmaron 170 convenios, entre ellos cinco de
países latinoamericanos.

¿Cuáles son los desafíos para 2023?

Uno de los desafíos es continuar con la difusión de las acciones que en materia
de políticas públicas y economía circular se vienen desarrollando, ampliando
nuestra red y vinculándola con gobiernos locales, de otras provincias y países.
También prevemos incorporar a la misma a Organizaciones No Gubernamentales,
Universidades y Organismos de Cooperación Internacional dedicados a la promoción
del desarrollo. Además, incentivaremos acciones en un ámbito de cooperación
público-privada que permita acceder a herramientas de financiamiento en
acciones que promuevan la economía circular.

El objetivo es brindar asesoramiento a los miembros de esta red en procesos

de mejora continua y en la implementación de políticas de gestión en materia de
economía circular.
En el marco de la gestión que lleva adelante el intendente Martín Llaryora en
materia de gestión ambiental podemos interactuar con otros hacedores a nivel
municipal, nacional, e intercontinental para interactuar con los países europeos.
La idea es tomar la experiencia y los casos de éxito que ya desarrollan otros
gobiernos a nivel internacional.
La realización de la Primera Cumbre Mundial en Economía Circular en plena
pandemia, tuvo un formato híbrido y luego en la segunda edición que avanzó en la
presencialidad, tuvo una excelente convocatoria con participación muy activa no
solo con referentes del sector y público en general, sino que también fue una muy
buena oportunidad para dar a conocer la Red y para la incorporación inmediata
de dichos referentes.

59
 Actualmente la Red está integrada mayoritariamente por adherentes de
gobiernos locales de la provincia de Córdoba y miembros de Estados provinciales
de Argentina. También interactuamos con gobiernos de Latinoamérica como
Colombia, Brasil, Uruguay, Paraguay, Chile donde intercambiamos experiencias
e información.
La Red brinda la posibilidad de promover el Modelo de Gestión Ambiental de
Córdoba e Innovación en materia de economía ambiental y economía circular y
nos permite visibilizar que Córdoba se convirtió en referente en Iberoamérica.
Además de los 20 Tours Ambientales Ciudad Amiga con intendentes de municipios
de la provincia de Córdoba, vamos a profundizar en 2023 en visitas a instituciones
educativas, universidades, entidades empresariales y ambientales. Asimismo
estamos haciendo misiones inversas difundiendo las actividades de la Red pero
en las distintas localidades del interior de Córdoba.

Los intendentes que visitan la EMEC nos generan nuevas demandas para atender,
y la Red propicia un intercambio de información donde vemos en qué podemos
ayudar a los municipios para desarrollar la gestión de la economía circular en su
localidad. Hay intendentes que nos dicen que les encantaron los bancos que tienen
en la EMEC, entonces los vinculamos con las empresas que están fabricando
estos muebles. Algunas veces, lo que nos plantean desde las comunidades más
pequeñas es que las experiencias son muy buenas pero nos explican que no tienen
ésta escala en sus comunidades. Hay muchos desafíos por delante en materia de
Economía Circular en las grandes y en las pequeñas comunidades para seguir
fortaleciendo.

60
 Cabe señalar que en los Tours Ambientales también llevamos a los intendentes
al Instituto de Protección Ambiental (IPA) y les compartimos las normativas que
existen en relación a los grandes generadores de residuos sólidos urbanos para
que puedan replicarlas en sus localidades.

Para el decisor político es muy importante mostrarle que es lo que estamos

haciendo en materia de políticas de gestión de residuos sólidos urbanos. En el
caso del predio de disposición final de Piedras Blancas, que antes era un lugar
donde se tiraban toneladas de residuos sólidos urbanos, con la implementación
del paradigma de la economía circular, los residuos que llegan a este predio, ya
pasaron previamente por el Centro de Transferencia Rancagua (CTR) y del 100%
de materia prima que ingresan solo el 5% queda enterrado en el predio Piedras
Blancas. La Planta de Procesamiento y Separación de Residuos Sólidos Urbanos
que se encuentra en el predio, es la única existente en el país y extiende la vida útil
del predio, evitando el enterramiento del 14% del total de basura que se procesa
por año en Piedras Blancas de los residuos urbanos; se busca que los residuos
tengan una segunda vida, en este caso el 50%, transformándolos en combustibles
alternativos y el resto se utiliza para la producción de compost con el agregado del
chipeado que se está generando en el predio con el procesamiento de la poda que
ingresa. Además, hay un predio contiguo a este espacio destinado a la instalación
de empresas circulares.

61
 En la Red tratamos de aportar a la alfabetización ambiental en los principios
de la economía circular para todos los actores involucrados en los procesos
productivos, desde el recolector de residuos, a los miembros de las empresas y las
organizaciones, el tercer sector, el Estado y la comunidad.
Escalar e impactar. En cuanto a los desafíos para 2023, un desafío es incrementar
la adhesión a la Red de los gobiernos locales de Córdoba, del país e Iberoamérica
para llegar a los 427 municipios en el caso de los gobiernos locales como así
también sumar otro tanto de países de Iberoamérica. En cuanto a los gobiernos
locales, también nos gustaría incrementar la cantidad de visitas que nos hacen
las escuelas a pedido de los intendentes que realizan el “Tour Ambiental: Córdoba
Amiga del Ambiente”, para que los niños puedan replicar éstas buenas prácticas
tanto en sus hogares como en su barrio y localidad.
Otro desafío es adicionar capacitaciones asincrónicas a través del portal de la
Red Iberoamericana de Gobiernos y Ciudades Circulares. Esta plataforma web
nos permitirá que los miembros de la Red tengan instancias de capacitación
concretas sobre temas de economía circular. Además va a tener una biblioteca
con contenidos sobre nuevas prácticas circulares y un directorio de empresas de
economía circular.
También se pretende ampliar la Red logrando la adhesión de la Universidad
Nacional de Córdoba, el tercer sector y organismos multilaterales para generar
acciones conjuntas en materia de economía circular.
La Red Iberoamericana de Municipios y Gobiernos Circulares trabaja con los ODS
04,11, 12, 13,16 y 17.

62
 ¿De qué hablamos cuando hablamos de
Economía Circular?
Por Raquel Ariza
La economía circular implica un cambio de modelo en relación al modelo de
producción y consumo de bienes y servicios. ¿Qué quiere decir esto?, que hoy en día
partimos de recursos naturales que extraemos, transformamos, transportamos,

*Especialista en Diseño, innovación, Industria 4.0 vinculada a

la Economía Circular. Co- Directora de la Diplomatura Innovación y
Economía Circular de la Universidad Austral. Investigadora y Docente de
Fadu de la UBA. Directora del EcodAl en Argentina. Fue Directora Técnica de
Industria 4.0, INTI. Responsable del Programa de diseño para la Innovación.
Además fue la creadora y Directora del Centro de Diseño Industrial INTI.
Dirigió numerosos proyectos de temas tales como gestión de diseño,
sustentabilidad, usabilidad, ergonomía, impresión 3D e industria 4.0.

usamos y tiramos, generando residuos que generan contaminación en nuestro

ambiente. Esta realidad nos genera un conflicto personal y social, porque ya no
sabemos qué hacer con ellos, en lo individual lo sacamos y los tiramos en los
contenedores y no sabemos más de ellos, pero es un problema complejo.
Por ejemplo, para la producción de energía utilizamos los combustibles fósiles
como el petróleo, el gas natural y el carbón. El petróleo crudo y el gas natural
extraídos proporcionan la materia prima para el 99 por ciento de todos
los plásticos, y la producción de plásticos a escala global provoca
una gran contaminación al ambiente cuando terminan en los
vertederos sanitarios o en los océanos. La contaminación con
plásticos en nuestro planeta y su proceso de remediación
supone altos costos sociales, económicos y ambientales, y este
modelo de producción corresponde a un modelo de economía
lineal.
En cambio, la economía circular, aunque piensa en términos de
modelos de negocios, plantea que en lugar de sacar, usar y tirar;
perdiendo el valor generado en todos los procesos, trata de
sostener el valor. ¿De qué manera? pensándolo como

63
un sistema más similar a la naturaleza, donde nada se pierde, sino que todo se
transforma. Por lo tanto, esto implica un cambio sistémico como se expresan en
las definiciones de la referente de la economía circular, Ellen MacArthur y lo que
rescata en el Documento de Infraestructura de la Calidad sobre la definición de ISO
“Una Economía circular es un sistema industrial restaurador o regenerativo por
intención y diseño. Sustituye el concepto de caducidad por el de restauración,
se desplaza hacia el uso de energías renovables eliminando el uso de químicos
tóxicos que perjudican la reutilización, y el retorno a la biosfera y busca en su
lugar, la eliminación de residuos mediante el diseño optimizado de materiales,
productos y sistemas y, dentro de estos modelos de negocios”. (Fundación Ellen
MacArthur)
“Sistema económico que utiliza un enfoque sistémico para mantener un flujo
circular de recursos, al recuperar, retener o aumentar su valor, contribuyendo al
mismo tiempo al desarrollo sostenible”. (ISO 59004)
¿Cuáles son los beneficios? El primero es que es una alternativa viable para que
el planeta no entre en colapso total y las personas podamos seguir viviendo en él,
en función a los límites planetarios y los Objetivos para el Desarrollo Sostenible
(ODS) de Naciones Unidas.
El modelo de Economía Circular les permite a las empresas optimizar recursos
y procesos productivos, proponer nuevos modelos de negocios orientados a la
servitización, lo cual les permite que sus finanzas estén más equilibradas y que no
dependan de las ventas puntuales de productos. No obstante, requiere entender
mejor a sus clientes y cuál es su propuesta de valor genuino.
Cabe señalar que para todo tipo de organizaciones esto es mejor, porque se
piensa como un sistema que no pierde valor. Si no tenemos residuos, todo es más
limpio y saludable, esto es un gran beneficio para la gestión municipal y para la
ciudadanía.

¿Somos Circulares? ¿Y nuestros proveedores lo son?

Como decíamos, la Economía Circular plantea una mirada sistémica, lo que
implica que tenemos que trabajar colaborativamente para que todo el sistema
funcione. Para ello necesitamos tener parámetros, para poder medir la circularidad
de nuestras acciones y las de nuestros proveedores y clientes. Lo que se toma
como base para poder hacer estas mediciones se llama Análisis del Ciclo de Vida
(ACV), bajo la normativa ISO 14040. Sobre la base de ella se analizan la huella de
carbono, de agua y ambiental.

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 La evaluación del ciclo de vida es un método para valorar el impacto ambiental
de un servicio o producto a lo largo de su vida útil. Este instrumento analiza
todas las etapas de un producto, desde la extracción de las materias primas hasta
los procesos de elaboración de los materiales, incluyendo el ensamblaje de los
productos semiacabados para hacer un producto final, pasando por la distribución,
la reparación y el mantenimiento hasta llegar al reciclaje o su eliminación final.
Lo que analiza el ACV del producto son las entradas de materiales, energía y
agua; y las salidas de materiales contaminantes y residuos en toda la cadena
de valor ampliada. Es decir, si sostenemos el valor la cadena no termina cuando
vendemos el producto, sino que le damos servicios al usuario de mantenimiento
y de reparación. Luego, cuando él no lo usa más, puede desarmarse y formar
parte de otros productos o volver a ser una materia prima. De lo que se trata
es de considerar todos los flujos. Esto es interesante pensarlo y saberlo para
las empresas que hoy se están digitalizando, porque implica una oportunidad
de sumar esta información a los software de gestión de tareas, ERP, cuando los
estamos diseñando. De esta manera, además del flujo financiero podemos tener
el flujo de materiales, energía y agua para poder calcular la huella de carbono en
tiempo real.
De esta forma, se puede re direccionar con más facilidad y elaborar un reporte
para nuestros clientes. Por ejemplo: saber en qué proceso gastó más energía y
evaluar opciones para mejorarlo. O saber que si elijo un material que podría ser
reciclable, pero en la comunidad a donde lo voy a comercializar no lo separan,
o no hay plantas de procesamiento posterior, no es real esa circularidad. Para
definir todo lo anterior, empieza a haber normativas y acuerdos entre las partes
interesadas para poder armonizar el sistema y que todos podamos hablar el mismo
idioma.

¿Cómo medimos la circularidad?

Cuando hablamos de medir la circularidad se puede hacer en dos niveles diferentes;
uno relacionado con el producto/servicio y otro en términos de organizaciones
que es más amplia y toca a todos los ámbitos. En una instancia hablamos de
consumidores/usuarios y en la otra de ciudadanía.
En lo que se refiere al producto o servicio, se toman las entradas y salidas
relacionadas con él. El foco está puesto en lo directo del producto o servicio, es
decir, en todos los costos directos necesarios para elaborar el producto, como por
ejemplo el consumo de energía de la máquina que transforma la materia prima en
el producto. En cambio cuando hablamos de la organización, trabajamos sobre las
entradas y salidas que necesita para funcionar, considerando como la empresa o
la organización usa la energía, como gestiona sus comedores, el uso del papel o
de agua, etc.

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 Es muy importante que existan protocolos para poder medir la circularidad, que
estén validados por terceras partes ajenas a la empresa o a la organización que
realiza el proceso de circularidad. De esta manera se asegura que los actores que
midan los protocolos de circularidad sean objetivos e imparciales.
Lo que se llama Infraestructura de la Calidad reúne diferentes organizaciones
que se dedican a realizar las normas y las instancias de verificación para poder
garantizar su correcta implementación. Además, permite que queden identificados
en diferentes etiquetados que nos permitan a los consumidores conocer esta
situación. Para poder garantizar la trazabilidad del producto, las herramientas
como el blockchain apuntan a poder tener un rol fundamental para facilitar la
implementación de estos procesos y protocolos circulares.

¿Cuáles son los desafíos de la Economía Circular?

Los límites planetarios nos ponen en agenda como primera prioridad resolver los
temas relacionados con los Materiales, entendiendo lo finito del mundo, así como
pensar soluciones para ellos. Por ende, trabajar con las cadenas de valor como las
conocemos hoy, implica transformarlas para ampliarlas y que el valor se sostenga
circularmente, sin fin.
Lo primero, es que para ello, tenemos herramientas de análisis como el ACV, que
nos permite tomar decisiones con datos. Pero también tenemos que pensar en
sustituir materiales, todo lo que tiene toxinas habría que dejar de usarlo porque
no se regenera, así como explorar otros nanomateriales y los biomateriales.
Además, es fundamental pensar en la desmaterialización del producto de la
mano de la digitalización y la servitización. La innovación y el ecodiseño son clave
para pensar nuevos procesos, optimizando la red de industrias para aplicar lo que
llaman ecología industrial, donde los residuos de unas empresas son los insumos
de otras empresas.
Lo segundo a abordar tiene que ver con lo social, porque las personas somos
parte del problema, pero también de la solución. Hay saberes de comunidades que,
por diferentes lógicas de desarrollo, se desvalorizaron. Hay que volver a revisarlos,
porque muchas de esas comunidades hasta no hace mucho tiempo, eran muy
sostenibles, y abandonaron eso por otras culturas más valoradas.
En esto, nosotros tenemos una cultura más comunitaria de compartir cosas,
como herramientas, traslados, etc, que hoy aparecen como soluciones en regiones
más desarrolladas. Es cierto que muchas veces lo hacemos por falta de recursos,
pero en realidad lo que hacemos es optimizar recursos. Por eso es muy importante
que los proyectos que hagamos incluyan prácticas participativas, para sumar
los saberes de la comunidad y, si son sostenibles, recuperarlos y compartirlos.
Además, como decíamos anteriormente, la economía circular requiere un enfoque
sistémico, por lo tanto todos estamos involucrados queramos o no, para bien o
para mal.

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 El tercer desafío tiene que ver con el valor, se habla de sostener el valor. Pero
esto es más complejo que solo el hecho de que hoy los residuos empiezan a
tener valor. Hablamos del Valor Genuino que realmente aporte algo a nosotros
individual, social o comunitariamente. Que solo tenga un valor de intercambio
no alcanza, al menos en el mediano plazo. Tenemos que pensar cómo satisfacer
las necesidades o deseos de manera más eficiente en términos de recursos,
materiales y apuntando a condiciones justas de trabajo ¿Esto es posible? Claro
que sí, más aún si hoy se habla de negocios de triple impacto, hay organizaciones
que ya lo piensan como parte de su negocio. Un negocio a largo plazo no va a
funcionar si no hay personas que lo puedan adquirir, porque no tienen recursos,
condiciones de acceso, o porque están muertas por alguna enfermedad producida
por problemas de contaminación.
El cuarto desafío que es clave para que funcionen los otros tres es la conformación
del ecosistema entre todos los actores con reglas claras y cumplibles. Aquí el
rol del Estado y las organizaciones mixtas es clave para trabajar en normativas,
regulaciones y leyes que nos permita entablar esas reglas y garantizar su
complimiento.

¿Cuáles son las acciones que podemos hacer?

Acciones Correctivas, preventivas y predictivas
En un proceso de transición y transformación de la economía lineal a la Economía
Circular se pueden implementar acciones correctivas, preventivas y predictivas.
Las acciones correctivas son aquellas que tratan de minimizar los impactos de
la economía lineal, pero sin modificarla estructuralmente. Comprenden desde la
separación de residuos, su procesamiento, la reutilización de los componentes, la
reparación y por las estrategias de mantenimiento y eficiencia energética.
Las acciones preventivas apuntan a repensar el sistema. Incluyen el proceso
de ecodiseño del producto para que sea circular, compartiendo las estrategias
de innovación y diseño del mismo con otros actores de la cadena de valor y de
otras organizaciones y empresas. Supone, a su vez, un proceso de revisión de
la circularidad en todas sus etapas. Es gracias a este tipo de acciones, donde
comienza a modificarse la cadena de valor, incorporando los principios de la
Economía Circular.
Las acciones predictivas, por su parte, apuntan a que una vez que levantamos
los datos de nuestros procesos, utilizamos esa información para simular opciones
de mejora. Comprenden la implementación de procesos regenerativos, pensando
en un enfoque sistémico y en la puesta en práctica del proceso de simulación del
esquema circular, con información y datos relevantes del proceso, para así poner
a prueba la efectividad y eficacia de la circularidad aplicada al producto o servicio.
En estas acciones correctivas, preventivas y predictivas es clave considerar la
sinergia que realiza la empresa o la organización en términos del triple impacto
ambiental social y económico.

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