UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES DE CUAUTITLAN
Ingeniería Mecánica Eléctrica
Ortiz Almazán Gibran Brisain
Profesor: Pedro Celestino Rendon Torres
SCADA
Materia: Teoría de control y robótica
No. De cuenta: 317284429
Grupo: 2801 Semestre 2023-2
¿Qué es SCADA?
Llamado Control de Supervisión y Adquisición de Datos es una combinación de
software y hardware, a veces considerada como una tecnología de
automatización. Esto crea un sistema SCADA que recibe datos operativos sobre
un proceso y el equipo asociado para controlar y optimizar dicho proceso. Estos
sistemas pueden localizarse en una instalación o estar distribuidos en una amplia
zona geográfica utilizando diferentes metodologías de comunicación. SCADA se
emplea a menudo para supervisar los procesos petroquímicos, la red de agua, las
tuberías y muchas otras funciones industriales.
Es una combinación de software y hardware, se considerada como una tecnología
de automatización. Esto crea un sistema SCADA que recibe datos operativos
sobre un proceso y el equipo asociado para controlar y optimizar dicho proceso.
Estos sistemas pueden localizarse en una instalación o estar distribuidos en una
amplia zona geográfica utilizando diferentes metodologías de comunicación.
SCADA se emplea a menudo para supervisar los procesos petroquímicos, la red
de agua, las tuberías y muchas otras funciones industriales.
Su aparición ha supuesto un avance muy importante dentro de la automatización
industrial, ya que permite a los ingenieros de cualquier empresa llevar un control
exhaustivo de todos los dispositivos en tiempo real.
Los sistemas SCADA potencian precisamente todo el aspecto de gobernanza y
gestión dentro de la automatización industrial. Gracias a este tipo soluciones, se
pueden supervisar o controlar las diferentes métricas que afectan al
funcionamiento de la planta.
En la actualidad, la tecnología SCADA ha desarrollado diferentes versiones
mediante las que se pueden controlar y supervisar todo el proceso industrial. Se
trata de los sistemas PLC o DCS, que se pueden combinar mediante una red
Ethernet.
Características del sistema SCADA
Puede adquirir, procesar y almacenar un conjunto enorme de datos para utilizar la
información recibida de forma continua y confiable dentro del proceso productivo
de la empresa.
Los sistemas SCADA pueden representar gráficamente todo el proceso productivo
para controlar de primera mano las diferentes variables y monitorizarlas mediante
alarmas.
Gracias a sus características, ofrece la posibilidad de ejecutar acciones de control
mediante las que se puede modificar la evolución de todo el proceso industrial.
Permite la ampliación y adaptación de todo el sistema gracias a que cuenta con
una arquitectura abierta y flexible, que permite funcionar en base a las
necesidades de cada cliente.
Ofrece una conectividad total con otro tipo de aplicaciones industriales y bases de
datos, ya sean de origen local o estén distribuidos en redes de comunicación.
La supervisión se puede realizar en remoto, ya que mediante un sistema de
pantallas los ingenieros encargados del mantenimiento y control de una serie de
dispositivos, pueden llevar a cabo la monitorización sin problemas.
La causa del punto anterior es la capacidad del sistema SCADA para representar
gráficamente en una interfaz sencilla todos los datos que recibe en tiempo real.
Permite la explotación de los datos recabados en el día a día para mejorar la
gestión de la calidad, el control estadístico y la gestión de la producción.
Red de comunicaciones
La automatización industrial es un proceso en el que se usan máquinas y sistemas
tecnológicos para realizar tareas de forma rápida y eficiente. En muchos casos, la
automatización industrial se lleva a cabo mediante el uso de redes de
comunicaciones. Estas redes se usan para monitorear y controlar equipos y
procesos industriales a través de una variedad de protocolos de comunicación y
supervisión.
Aplicaciones y usos de los sistemas SCADA
Pueden utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones industriales o de
infraestructura, tales como:
Plantas de producción de diferentes procesos: por ejemplo, para el control de
variables de proceso en líneas para la fabricación de alimentos, plásticos, minería.
Líneas de producción: por ejemplo, para el control de la marcha/parada de
equipos y/o líneas para la fabricación de automóviles, electrodomésticos,
metalurgia.
Ventajas y desventajas de los sistemas SCADA
Los sistemas SCADA ofrecen numerosas ventajas, como la posibilidad de
monitorizar y controlar remotamente equipos y procesos. Sin embargo, estos
sistemas también presentan algunas desventajas, como:
Alta dependencia de la tecnología: los sistemas SCADA se basan en la tecnología
para funcionar, lo que puede ser un problema en caso de fallos o cortes de
energía.
Riesgo de hackeo: dado que los sistemas SCADA están conectados a redes
externas, existe el riesgo de que sean hackeados por personas malintencionadas.
Alta dependencia del hardware y sistema operativo, lo que hace que haya una
necesidad de actualización del SCADA para mantener la compatibilidad
Costo: si bien hoy existe una amplia variedad de opciones para implementar
diferentes sistemas SCADA, algunas pueden ser bastante costosos,
especialmente si se trata de un proyecto a gran escala. Es por ello que debe
realizar un diseño inicial que contemple diferentes alternativas de crecimiento y
analizar la escalabilidad de las soluciones.
Algunos SCADAS
Siemens (Simatic Wincc)
Siemens es uno de los principales proveedores de sistemas SCADA a nivel
mundial. La empresa ofrece una amplia gama de productos y servicios para la
automatización industrial, desde sensores y software hasta redes de
comunicaciones.
Siemens, a través de sus representantes como Autex Open, también ofrece
formación y capacitación a las empresas en el uso de sus productos, lo que
permite a los clientes obtener el máximo beneficio de sus inversiones.
Simatic Wincc es el software de Siemens que se usa para monitorear y controlar
equipos y procesos industriales en diferentes empresas. El software está
disponible en diferentes versiones, desde básicas hasta versiones más completas,
que incluyen funciones avanzadas como el análisis de datos en tiempo real.
Inductive Automation (Ignition)
Ignition SCADA de Inductive Automation® combina un modelo de licenciamiento
ilimitado, con una implementación instantánea basada en la web y un conjunto de
herramientas líder en la industria para el control de supervisión y la adquisición de
datos (SCADA), todo en una plataforma universal abierta y escalable. Ignition le
permite a su empresa controlar fácilmente sus procesos y rastrear, mostrar y
analizar todos sus datos, sin límites.
En resumen, los sistemas SCADA son sistemas de control y supervisión remotos
ampliamente utilizados en una variedad de aplicaciones industriales y de
infraestructura, facilitando el proceso de cada operador. Esta tecnología presenta
numerosas ventajas, pero también algunas desventajas.