PROGRAMA SIN EQUIPO

ESTIMULACION
POZO: BRICOL 2 DL

COORDINACION DE INTERVENCION
A POZOS SIN EQUIPO
AGOSTO 2019
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
BELLOTA JUJO
PAG: 2 DE: 49

ÍNDICE

1.- NOMBRE DEL POZO. .............................................................................................................................. 3

2.- OBJETIVO. ................................................................................................................................................. 3
3.- UBICACIÓN. .............................................................................................................................................. 3
3.1.- POZOS TERRESTRES. ............................................................................................................................... 3
3.2.- PLANO DE UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL POZO. ..................................................................................... 4
3.3.- PLANO ESTRUCTURAL DEL CAMPO. ........................................................................................................ 4
3.4.- SECCIONES ESTRUCTURALES. ................................................................................................................. 5
3.5.- ESQUEMA GENERAL DEL TRABAJO. ........................................................................................................ 5
4.- ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR. ................................................................................. 6
4.1.- ESTADO MECÁNICO ACTUAL (GRÁFICO). ................................................................................................ 6
4.1.1- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO (GRÁFICO). .................................................................................... 7
4.2.- DISTRIBUCIÓN DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO. .................................................................................. 7
4.3.- DISTRIBUCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN Y EMPACADOR. ............. 7
4.4.- INFORMACIÓN DE INTERVALOS ACTUALES. ............................................................................................ 8
4.5.- TRAYECTORIA DIRECCIONAL TABULAR. ................................................................................................. 8
4.6.- TRAYECTORIA DIRECCIONAL GRÁFICA. ................................................................................................ 13
4.7.- LÍNEA DE TIEMPO DE PERFORACIÓN, TERMINACIÓN, REPARACIÓN, TOMA DE INFORMACIÓN E
INTERVENCIONES SIN EQUIPO DEL POZO. ............................................................................................. 14
4.8.- RESUMEN DE LAS INTERVENCIONES SIN EQUIPO, ANTECEDENTES Y CONDICIONES DEL POZO. .............. 15
4.8.1- ANTECEDENTES DE TRATAMIENTOS ................................................................................................... 34
4.9.- PRODUCCIÓN ACTUAL. ......................................................................................................................... 38
4.10.- GRAFICO DE PRODUCCIÓN HISTÓRICO. ............................................................................................... 38
5.- SEGURIDAD. ............................................................................................................................................ 39
6.- MEDIO ÁRBOL POZO BRICOL 2DL .................................................................................................. 42
.......................................................................................................................................................................... 42
CAMERON 3 1/16" X 2 1/16", 15M ............................................................................................................. 42
6.1.- MATRIZ DE RIESGO DEL POZO BRICOL 2DL ............................................................................ 42
7.- SECUENCIA OPERATIVA. ................................................................................................................... 44
7.1.- GRAFICA OCTR. ................................................................................................................................. 47
8.- EQUIPO Y PERSONAL REQUERIDO ................................................................................................. 48
9.-COSTOS ESTIMADOS DE LA INTERVENCIÓN (ESTIMADO). ..................................................... 48
10.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN ............................................................................................................ 49

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LAC + IMP + EST
CIP-SE
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1.- NOMBRE DEL POZO.

Nombre: BRICOL Número: 2 Letra: DL No. de conductor: -

Clasificación: Desarrollo
Plataforma: - Equipo: S/E

2.- OBJETIVO.

Realizar limpieza circulada + Limpieza Implosionada + Estimulacion con la finalidad de remover

los depósitos orgánicos e inorgánicos y restablecer las condiciones de pozo.

3.- UBICACIÓN.

Estado: Tabasco Municipio: Comalcalco

Referencia Topográfica
Tipo de Pozo Marino( ) Terrestre ( x ) Lacustre ( )

3.1.- Pozos terrestres.

Altura del terreno sobre el nivel del mar: 8m

Coordenadas UTM conductor: X= 459.663.70 m Y= 2,019,333.40 m
Coordenadas geográficas del conductor: Lat= 18º 15’ 53.60” N Long= -93º 22’ 54.44” W

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LAC + IMP + EST
CIP-SE
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3.2.- Plano de ubicación geográfica del pozo.

BRICOL 2 DL

3.3.- Plano estructural del campo.

BRICOL 2 DL

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LAC + IMP + EST
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3.4.- Secciones estructurales.

3.5.- Esquema general del trabajo.

 Limpieza circulada
 Limpieza Implosionada.
 Inducción
 Estimulacion
 Inducción

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LAC + IMP + EST
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4.- ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR.

4.1.- Estado mecánico actual (gráfico).

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LAC + IMP + EST
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4.1.1- Estado mecánico Programado (gráfico).

N/A (sin cambios por ser una limpieza de aparejo)

4.2.- Distribución de tuberías de revestimiento.

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
PESO DRIFT Colapso Tensión P.I PROFUNDIDAD (M)
DESCRIPCIÓN GRADO DI (pg)
(lb/pie) (pg) (psi) (lbx1000) (psi) DE A
TR 30" SOLDABLE 157.5 0 47
TR 20", ANT 129.33 X-52 0 707
TR 16", HD-521 109 P-110 14.688 14.501 3,470 3,478 7,890 0 1000
TR 13 3/8", HD-521 72 P-110 12.347 12.191 2,880 2,284 7,400 0 2870
TAC-140
TR 11 3/4", HD 521 65 10.682 10.625 6,450 2,070 8,750 2776 3317
TAC 110
TR 9 5/8", HD SLX 53.5 TAC-140 8.535 8.379 8,490 1,900 12,010 0 5657
TR 7", HD SLX 35 TRC 95 6.004 5.879 11,650 966 11,830 0 1795
TR 7", HD SLX 35 TAC-110 6.004 5.879 15,230 1,119 13,700 1795 5543
TR 7", HD SLX 35 TAC-140 6.004 5.879 17,380 1,424 17,430 5543 6235
TR 5", VAMFJL 18 TAC-140 4.276 4.151 17,840 738 17,740 5405 6141
TR 5", VAMFJL 18 TAC-140 4.276 4.151 17,840 738 17,740 6141 6754.9
TR 5", HD 513 18 TAC-140 4.276 4.151 17,840 738 17,740 6754.9 6800

4.3.- Distribución y especificaciones técnicas del aparejo de producción y empacador.

Peso ID Drift P.C. P.I

Descripción Grado De (m) A (m)
(lbs/pie) (Pg) (Pg) (psi) (psi)
Zapata Guía con Asiento de Canica expulsable
TRC-95 12.7 2.75 2.625 18,180 17,810 5414 5413.7
Vamtop

3 TTP 3 ½” Vamtop P-110 12.7 2.75 2.625 21,050 20,630 5413.7 5385.05

Empacador hidráulico Recup. “HPH”, 7” P-110 35 3 2.875 11,700 11,450 5385.1 5382.05

Ancla de sellos RatchLatch 3 1/2", Vamtop P-110 12.7 2.75 2.625 11,400 12,450 5382.1 5381.65

1 TTP 3 ½” Vamtop P-110 12.7 2.75 2.625 21,050 20,630 5381.7 5372.19

Junta de Expansión (abierta 100%), Vamtop 12.7 2.953 2.625 21,050 20,630 5372.2 5362.06

1 TTP 3 ½” Vamtop P-110 12.7 2.75 2.625 21,050 20,630 5362.1 5352.68

Junta de Expansión (cerrada 100%), Vamtop P-110 12.7 2.953 2.828 21,050 20,630 5352.7 5347.11

2 TTP 3 ½” Vamtop P-110 12.7 2.75 2.625 21,050 20,630 5347.1 5328.19

Camisa deslizable 3 ½”, tipo PD Vamtop P-110 12.7 2.562 2.437 21,050 20,630 5328.2 5326.86

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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Peso ID Drift P.C. P.I

Descripción Grado De (m) A (m)
(lbs/pie) (Pg) (Pg) (psi) (psi)

2 TTP 3 ½” Vamtop P-110 12.7 2.75 2.625 21,050 20,630 5326.9 5307.93

Mandril porta sensor 3 1/2" para sensor de P y T P-110 12.7 2.75 2.625 21,050 20,630 5307.9 5306.11
85 TTP 3 ½” Vamtop P-110 12.7 2.75 2.625 21,050 20,630 5306.1 4506.88
Comb 3 ½” (P) P-110 Vamtop 12.7 lb/p a (C) 9.3
P-110 12.7-9.3 2.75 2.625 21,050 20,630 4506.9 4505
L/p HD533

240 TTP 3 ½” P-110 9.3 L/5565/5271 P HD 533 P-110 9.3 2.992 2.875 21,050 20,630 4505 2301.74

Comb 3 ½” (P) 9.3 lbs/pie HD533 a (C) 12.7

P-110 9.3-12.7 2.992 2.875 21,050 20,630 2301.7 2299.84
lbs/pie Vamtop

242 TTP 3 ½” Vamtop TRC 95 12.7 2.75 2.625 18,180 17,810 2299.8 8.07

4.4.- Información de intervalos actuales.

Intervalo(m) TNPH (%) PIGN (%) SUWI (%) VCL (%) VCLC (%)

6272-6284 7 4 16 2 94
6322-6358 9 4 25 2 94
6385-6401 7 5 23 2 93
6455-6470 6 3 20 2 95
6513-6525 8 3 18 3 94
6534-6575 9 3 19 2 95
6605-6620
7 3 22 2 95
6638-6689

4.5.- Trayectoria direccional tabular.

ESTACIÓN PROF. INCL AZIM P.V.R. DESPLAZ N+/S- E+/W- SEVERIDAD

No. MED (mD) (°) (°) (m) . (m) (m) (m) grad/30 m

1 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

2 33.22 0.24 159.81 33.22 0.07 -0.07 0.02 0.22
3 50.00 0.07 142.87 50.00 0.11 -0.11 0.04 0.32
4 63.09 0.08 5.86 63.09 0.11 -0.10 0.05 0.32
5 93.12 0.14 107.41 93.12 0.13 -0.09 0.08 0.17
6 123.14 0.21 65.20 123.14 0.19 -0.08 0.17 0.14
7 153.01 0.10 71.35 153.01 0.25 -0.05 0.24 0.11
8 183.03 0.20 92.49 183.03 0.32 0.00 0.32 0.11
9 213.06 0.17 166.77 213.06 0.39 -0.05 0.38 0.22
10 243.08 0.28 148.89 243.08 0.46 -0.15 0.43 0.13

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
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11 273.10 0.43 90.43 273.10 0.62 -0.22 0.58 0.37

12 303.12 0.12 313.03 303.12 0.70 -0.19 0.67 0.52
13 333.15 0.09 215.33 333.15 0.66 -0.19 0.64 0.16
14 363.02 0.27 75.75 363.02 0.72 -0.19 0.69 0.35
15 393.04 0.18 34.95 393.04 0.80 -0.14 0.79 0.18
16 423.06 0.25 102.88 423.06 0.88 -0.11 0.88 0.25
17 453.09 0.23 316.32 453.09 0.90 -0.09 0.90 0.46
18 483.11 0.70 57.32 483.11 1.01 0.06 1.01 0.78
19 513.13 0.48 141.09 513.12 1.25 0.06 1.24 0.80
20 543.00 0.60 30.19 542.99 1.41 0.10 1.40 0.90
21 573.02 0.37 147.05 573.01 1.54 0.15 1.53 0.83
22 603.05 0.39 69.78 603.04 1.69 0.10 1.68 0.47
23 633.07 0.26 356.35 633.06 1.79 0.21 1.77 0.40
24 663.09 0.36 126.80 663.08 1.86 0.22 1.85 0.56
25 693.12 0.28 38.92 693.11 1.98 0.22 1.97 0.45
26 707.00 0.13 84.83 706.99 2.02 0.25 2.00 0.46
27 723.14 0.24 161.80 723.13 2.04 0.22 2.03 0.46
28 753.01 0.43 148.35 753.00 2.11 0.06 2.11 0.21
29 783.03 0.68 111.43 783.02 2.34 -0.10 2.34 0.42
30 813.05 0.68 111.87 813.04 2.68 -0.23 2.67 0.01
31 843.08 0.40 139.23 843.06 2.93 -0.38 2.90 0.37
32 873.10 0.51 68.87 873.08 3.12 -0.41 3.09 0.53
33 903.12 0.34 29.95 903.10 3.28 -0.28 3.26 0.33
34 933.15 0.12 38.06 933.13 3.33 -0.18 3.33 0.22
35 963.02 0.32 45.01 963.00 3.41 -0.10 3.41 0.20
36 1000.00 0.17 334.94 999.98 3.46 0.03 3.46 0.25
37 1053.00 0.17 342.67 1052.98 3.40 0.17 3.40 0.01
38 1083.00 0.44 187.25 1082.98 3.37 0.10 3.37 0.60
39 1183.00 0.35 83.27 1182.98 3.63 -0.24 3.63 0.19
40 1243.00 1.00 219.87 1242.97 3.53 -0.62 3.47 0.64
41 1272.00 0.88 91.16 1271.97 3.63 -0.82 3.53 1.75
42 1323.00 0.35 104.95 1322.97 4.17 -0.87 4.07 0.32
43 1409.00 1.05 98.36 1408.96 5.22 -1.05 5.11 0.25
44 1504.00 0.44 128.69 1503.95 6.41 -1.41 6.25 0.22
45 1588.00 1.32 301.86 1587.94 5.79 -1.10 5.68 0.63
46 1676.00 0.93 238.14 1675.92 4.32 -0.94 4.22 0.42
47 1763.00 1.41 284.24 1762.90 2.78 -1.05 2.58 0.35
48 1850.00 1.50 241.03 1849.87 1.45 -1.34 0.55 0.37
49 1921.00 1.38 281.48 1920.85 1.96 -1.62 -1.11 0.42
50 1967.00 1.06 225.52 1966.84 2.66 -1.81 -1.95 0.77
51 2036.00 1.40 210.72 2035.82 4.11 -2.98 -2.84 0.20
52 2124.00 0.87 214.26 2123.81 5.83 -4.45 -3.76 0.18
53 2211.00 0.44 188.32 2210.80 6.78 -5.33 -4.18 0.18
54 2297.00 0.25 90.18 2296.80 6.95 -5.66 -4.04 0.19

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
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PAG: 10 DE: 49

55 2384.00 0.09 151.80 2383.80 6.88 -5.72 -3.82 0.08

56 2470.00 0.51 19.59 2469.80 6.54 -5.42 -3.66 0.20
57 2556.00 0.20 3.50 2555.79 6.04 -4.91 -3.52 0.11
58 2643.00 0.36 354.28 2642.79 5.71 -4.48 -3.54 0.06
59 2701.00 0.25 304.43 2700.79 5.60 -4.23 -3.66 0.14
60 2728.00 0.19 288.90 2727.79 5.62 -4.18 -3.76 0.09
61 2815.00 0.20 186.54 2814.79 5.80 -4.29 -3.91 0.10
62 2870.00 0.26 202.55 2869.79 6.00 -4.50 -3.97 0.05
63 2886.00 0.28 205.84 2885.79 6.07 -4.57 -4.00 0.05
64 2910.00 0.20 219.51 2909.79 6.17 -4.65 -4.05 0.12
65 2938.00 0.36 56.54 2937.79 6.13 -4.64 -4.01 0.59
66 2967.00 1.31 41.00 2966.79 5.71 -4.34 -3.72 1.00
67 2996.00 1.78 37.28 2995.78 4.93 -3.73 -3.22 0.50
68 3025.00 1.89 40.09 3024.76 4.00 -3.01 -2.64 0.15
69 3053.00 1.94 37.82 3052.75 3.07 -2.28 -2.06 0.10
70 3081.00 1.91 31.69 3080.73 2.14 -1.51 -1.52 0.22
71 3110.00 1.97 27.72 3109.71 1.23 -0.66 -1.03 0.15
72 3139.00 1.90 18.92 3138.70 0.69 0.24 -0.65 0.32
73 3168.00 1.91 12.38 3167.68 1.23 1.17 -0.39 0.23
74 3196.00 1.84 40.02 3195.67 1.97 1.97 0.00 0.96
75 3225.00 2.46 42.13 3224.64 2.88 2.78 0.72 0.65
76 3253.00 2.33 38.86 3252.62 3.96 3.67 1.48 0.20
77 3282.00 2.22 31.41 3281.60 5.08 4.61 2.14 0.33
78 3311.00 2.08 31.15 3310.58 6.17 5.54 2.71 0.15
79 3340.00 2.04 24.53 3339.56 7.21 6.46 3.19 0.25
80 3369.00 2.09 27.25 3368.54 8.25 7.40 3.65 0.11
81 3398.00 2.33 35.35 3397.52 9.36 8.35 4.23 0.41
82 3426.00 2.98 35.01 3425.49 10.65 9.41 4.98 0.70
83 3455.00 3.27 34.58 3454.44 12.22 10.71 5.88 0.30
84 3485.00 3.22 32.91 3484.40 13.91 12.12 6.82 0.11
85 3513.00 3.54 34.49 3512.35 15.56 13.50 7.74 0.36
86 3543.00 3.73 39.56 3542.29 17.44 15.01 8.89 0.37
87 3569.00 4.48 42.24 3568.22 19.28 16.42 10.11 0.89
88 3603.00 6.10 41.35 3602.07 22.37 18.75 12.19 1.43
89 3633.00 7.49 40.50 3631.86 25.89 21.44 14.52 1.39
90 3664.00 9.01 37.22 3662.54 30.32 24.91 17.30 1.54
91 3694.00 10.14 37.59 3692.12 35.31 28.87 20.33 1.13
92 3723.00 11.52 37.64 3720.60 40.75 33.19 23.66 1.43
93 3754.00 12.98 37.93 3750.89 47.33 38.38 27.69 1.41
94 3784.00 14.80 38.14 3780.01 54.52 44.05 32.12 1.82
95 3814.00 16.77 38.53 3808.87 62.68 50.45 37.19 1.97
96 3844.00 18.44 39.46 3837.47 71.74 57.50 42.90 1.69
97 3874.00 20.05 38.68 3865.79 81.62 65.18 49.13 1.63
98 3904.00 22.12 39.38 3893.77 92.41 73.56 55.92 2.09

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
BELLOTA JUJO
PAG: 11 DE: 49

ESTACIÓN PROF. INCL AZIM P.V.R. DESPLAZ N+/S- E+/W- SEVERIDAD

No. MED (mD) (°) (°) (m) . (m) (m) (m) grad/30 m
99 3934.00 23.38 38.58 3921.44 104.00 82.58 63.22 1.30
100 3964.00 24.89 37.32 3948.81 116.27 92.25 70.76 1.60
101 3994.00 25.57 37.70 3975.95 129.05 102.40 78.55 0.70
102 4024.00 27.62 38.20 4002.77 142.48 112.98 86.81 2.06
103 4054.00 30.06 36.69 4029.05 156.95 124.47 95.60 2.55
104 4084.00 32.48 37.94 4054.68 172.52 136.85 105.04 2.51
105 4114.00 34.01 39.07 4079.77 188.96 149.72 115.28 1.65
106 4143.00 36.32 39.71 4103.47 205.65 162.62 125.88 2.42
107 4175.00 35.69 38.81 4129.36 224.45 177.19 137.78 0.77
108 4204.00 34.92 38.38 4153.03 241.21 190.29 148.24 0.84
109 4234.00 34.62 38.92 4177.67 258.32 203.65 158.92 0.43
110 4263.00 34.49 38.96 4201.55 274.76 216.44 169.26 0.14
111 4292.00 35.66 37.67 4225.29 291.43 229.52 179.59 1.43
112 4321.00 34.66 37.98 4248.99 308.13 242.71 189.83 1.05
113 4350.00 35.04 37.21 4272.79 324.70 255.84 199.94 0.60
114 4380.00 35.14 37.54 4297.34 341.94 269.54 210.41 0.21
115 4409.00 35.00 37.58 4321.08 358.60 282.75 220.56 0.15
116 4438.00 34.94 37.85 4344.84 375.23 295.90 230.73 0.17
117 4467.00 35.01 37.50 4368.60 391.85 309.06 240.89 0.22
118 4496.00 35.14 38.42 4392.34 408.51 322.20 251.14 0.56
119 4524.00 34.97 37.30 4415.26 424.59 334.89 261.01 0.71
120 4553.00 35.50 37.37 4438.94 441.32 348.19 271.16 0.55
121 4583.00 35.33 37.79 4463.39 458.71 361.97 281.76 0.30
122 4611.00 33.92 37.43 4486.43 474.62 374.57 291.47 1.53
123 4640.00 34.42 37.65 4510.43 490.90 387.49 301.40 0.53
124 4668.00 35.26 38.48 4533.41 506.90 400.08 311.26 1.03
125 4697.00 35.14 38.47 4557.10 523.62 413.17 321.66 0.12
126 4726.00 35.92 38.55 4580.70 540.47 426.36 332.15 0.81
127 4755.00 36.20 38.66 4604.15 557.54 439.69 342.80 0.30
128 4784.00 35.36 38.90 4627.67 574.49 452.91 353.42 0.88
129 4810.00 35.03 38.37 4648.92 589.47 464.62 362.78 0.52
130 4842.00 36.93 37.13 4674.81 608.27 479.48 374.28 1.91
131 4871.00 35.73 37.54 4698.17 625.45 493.14 384.70 1.27
132 4900.00 36.09 37.41 4721.66 642.46 506.64 395.05 0.38
133 4929.00 36.05 37.34 4745.10 659.53 520.21 405.41 0.06
134 4966.00 35.52 37.24 4775.12 681.16 537.42 418.52 0.43
135 4996.00 35.34 37.46 4799.56 698.55 551.25 429.07 0.22
136 5025.00 34.54 37.60 4823.33 715.16 564.42 439.19 0.83
137 5054.00 34.43 37.49 4847.24 731.58 577.44 449.20 0.13
138 5084.00 34.54 38.25 4871.97 748.57 590.85 459.62 0.44
139 5112.00 35.34 38.38 4894.92 764.60 603.43 469.57 0.86
140 5141.00 35.00 38.10 4918.62 781.31 617.11 480.16 0.39

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
BELLOTA JUJO
PAG: 12 DE: 49

ESTACIÓN PROF. INCL AZIM P.V.R. DESPLAZ N+/S- E+/W- SEVERIDAD

No. MED (mD) (°) (°) (m) . (m) (m) (m) grad/30 m
141 5214.00 33.80 37.08 4978.85 822.54 649.22 505.06 0.55
142 5246.00 34.00 38.50 5005.42 840.39 663.32 516.00 0.77
143 5274.00 34.10 38.50 5028.61 856.07 675.59 525.76 0.11
144 5304.00 34.20 38.60 5053.44 872.91 688.76 536.26 0.11
145 5331.00 33.90 39.80 5075.81 888.02 700.48 545.81 0.82
146 5359.00 34.10 39.90 5099.03 903.67 712.50 555.84 0.22
147 5388.00 34.15 39.80 5123.03 919.93 724.99 566.27 0.08
148 5417.00 34.00 40.00 5147.05 936.17 737.46 576.69 0.19
149 5446.00 34.05 39.90 5171.09 952.39 749.90 587.11 0.08
150 5473.00 33.90 40.10 5193.48 967.47 761.45 596.81 0.21
151 5502.00 32.30 40.90 5217.77 983.29 773.50 607.09 1.72
152 5529.00 32.40 41.10 5240.58 997.72 784.40 616.57 0.16
153 5559.00 32.70 41.50 5265.87 1013.83 796.53 627.22 0.37
154 5588.00 33.10 41.20 5290.22 1029.56 808.35 637.63 0.45
155 5618.00 31.43 45.05 5315.58 1045.51 820.04 648.56 2.65
156 5642.00 31.24 45.54 5336.08 1057.90 828.82 657.43 0.40
157 5671.00 30.50 45.80 5360.97 1072.66 839.22 668.07 0.78
158 5699.00 30.60 45.40 5385.08 1086.79 849.18 678.24 0.24
159 5728.00 30.50 45.30 5410.06 1101.43 859.53 688.73 0.12
160 5974.00 29.90 44.80 5622.67 1224.49 946.95 776.31 0.08
161 6010.00 28.50 39.70 5654.09 1242.01 959.93 788.11 2.38
162 6024.00 28.90 39.00 5666.37 1248.73 965.13 792.38 1.12
163 6051.00 29.40 40.70 5689.95 1261.88 975.22 800.80 1.07
164 6108.00 32.40 41.10 5738.85 1291.13 997.34 819.97 1.58
165 6137.00 34.10 41.10 5763.10 1307.03 1009.32 830.42 1.76
166 6166.00 35.70 40.00 5786.88 1323.61 1021.93 841.20 1.78
167 6195.00 37.30 39.70 5810.19 1340.86 1035.17 852.25 1.67
168 6218.00 38.20 39.70 5828.37 1354.94 1046.00 861.25 1.17
169 6235.00 38.20 39.70 5841.73 1365.45 1054.09 867.96 0.00
170 6800.00 39.12 39.54 6285.74 1718.40 1325.96 1093.03 0.05

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
BELLOTA JUJO
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4.6.- Trayectoria direccional gráfica.

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
BELLOTA JUJO
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4.7.- Línea de Tiempo de Perforación, Terminación, Reparación, Toma de Información e

Intervenciones sin Equipo del pozo.

Perforación. Estimulación
RMA I S/E RMA III S/E Limpieza circulada matricial
Inicio: 19/12/09 Inicio: 26/12/10 Inicio: 19/09/12 27/04/2013
Termino: 30/08/10 29/04-13/05/2013
Termino: 21/01/11 Termino: 03/10/12

Terminación. RMA II S/E

RMA IV S/E Limpieza directa
Inicio: 31/08/10 Inicio: 04/04/12
Inicio: 28/11/12
Termino: 17/12/10 Termino: 14/04/12 28/04/2013
Termino: 29/11/12

Limpieza de aparejo Limpieza circulada y Limpieza circulada y Limpieza circulada y

RMA V S/E directa directa
con TF directa
06-11/06/2013 26-29/08/2013 28/02-04/03/2014
02-04/06/2013 20/01-06/02/2014

Limpieza circulada y Toma de Información

Tomo registro P-T directa RMA
16-23/12/2013 (P-T)
05/06/2013 15-20/07/2013 21/02/14

Estimulación LIMPIEZA DE LIMPIEZA DE

Estimulación Estimulación
selectiva APAREJO APAREJO
18-23/09/2014 16-19/02/2015
11-18/04/2014 15-16/08/2015 11-12/01/2016

Limpieza de Limpieza de
Estimulación Estimulación Estimulación
Aparejo Aparejo
10-14/07/2014 22-25/11/2014 15-17/06/2015
26-27/11/2015 02-03/03/2016

REPARACION REPARACION LIMPIEZA LIMPIEZA

MENOR MENOR CIRCULADA CIRCULADA
07-08/04/ 2016 20/05/ 2016 07/07/2016 30/09/2016

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
BELLOTA JUJO
PAG: 15 DE: 49

LIMPIEZA DE LIMPIEZA LIMPIEZA CIRCULADA

LIMPIEZA CIRCULADA
+ IMPLOSIONADA CIRCULADA + + IMPLOSIONADA ESTIMULACIÓN Limpieza de
APAREJO 05/05/2017 IMPLOSIONADA ENE/2018 MARZO 2018 Aparejo Abril Estimulacion
Mayo 2018
14/11/ 2016 SEP/2017 2018

LIMPIEZA LIMPIEZA
CIRCULADA + ESTIMULACION ESTIMULACION Limpieza de Limpieza de
CIRCULADA +
IMPLOSIONADA DIC/2017 FEB/2018 Aparejo Abril Aparejo Mayo
IMPLOSIONADA
17/01/2017 2018 2018
08/07/2017

LAP + LAP +
LAP + LAP + IMPL LAP + IMPL+EST LAP + IMPL+EST IMPL+EST
Estimulación Estimulación FEBRERO 2019
SEPTIEMBRE 2018 NOVIEMBRE 2018 MAYO 2019
Julio 2018(2)
Junio 2018

LAP + LAP +
LAP + LAP + LAP + IMPL IMPL+EST
Estimulación OCTUBRE IMPL+EST
Estimulación DICIEMBRE MARZO 2018
Julio 2018 agosto 2018 2018
2018

LAP +
IMPL+EST
AGOSTO 2019

4.8.- Resumen de las intervenciones sin equipo, antecedentes y condiciones del pozo.

07-08 Abril 2016

RME (Limpieza de Aparejo + colgar TF)

Con pozo cerrado personal de cia Petrotec retiro válvula de sondeo e instalo accesorios arriba de
la cruceta de flujo colgador de tubería flexible de 1 1/2" + carrete adaptador de 15m a 10m e instalo
cabeza inyectora y raizers al preventor bien. Lleno carrete de tubería flexible con 34 bls de agua y
realizo prueba de presión con 5000 psi durante 15 min. Inicio bombeo de nitrógeno con
qn2:50m3/min; Pbbeo: 1050psi. Fluyendo por tr1 (1") y tr2 (1") Pcab: 18kg/cm2; Pld: 9.5kg/cm2.
Desalojando aceite. con t.f de 1 1/2" + hta conector rollon 1 3/4" + barra
rígida de 1 3/4" + válvula Check desprendible de 1 3/4" continuo metiendo t.f sin bombeo checando
peso y tensión cada 500m, mete a 2000m ppozo: 1100 psi, nota: a los 1000m con unidad inyectora
de cia cryoinfra instalada al tambor de t.f. inicia bombeo de nitrógeno con qn2:15m3/min;
pbbeo:1050psi, con personal de producción se alineo pozo a batería y se sacó de operación mtc1 y
mtc2 e inicio bombeo de nitrógeno a través de EA TP/TF por el maniful de MTC con unidad
inyectora de cia cryoinfra qn2:45m3/min. pbbeo:1220psi. A los 2000m inicio bombeo de 3bbl de
xileno puro con ql:.0.5bpm condiciones actuales pozo alineado a batería pcab:19kg/cm2;
pld:12kg/cm2. a 5800m donde estaciono e inicia preparativos para realizar corte de tubería flexible
de 1 1/2" ppozo: 1472psi, realizo pull test peso hacia abajo 28596lbs y hacia arriba 38000lbs con

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
BELLOTA JUJO
PAG: 16 DE: 49

t.f de 1 1/2" + hta conector rollon 1 3/4" + barra rígida de 1 3/4" + válvula Check desprendible de 1
3/4" estacionada 5800m checo peso 28596lbs y tensión 38000, activo cuñas y anular y desfogo
presiones posterior coloco conjunto de accesorios "cuñas" y procedió anclar sarta descargando
peso de 28596 y realizo bombeo de 18 bbl de agua a través de carrete de t.f. Para realizar corte
desfogando presiones de t.f a 0psi y realizo corte de t.f. al 100%. Desmantela tubería flexible y
habilita antena sobre colgador instalando carrete bridado 3 1/16“10M x 3 1/16" 15M e instalo
válvula de sondeo al 100%. Condiciones finales de operación: con t.f de 1 1/2" + hta conector rollon
1 3/4" + barra rígida de 1 3/4" + válvula check desprendible de 1 3/4" colgada a 5800m alineado a
equipo de separación de cia diavaz reiniciando inyección de gas a través de tp1 con
mtc1:1.5mmpcd pdes: 900psi y mtc2:1.5mmpcd pdes: 950psi, condiciones finales Pcab: 20kg/cm2;
Pld: 8kg/cm2.

13-19-Abril- 2016
RME-pez de 5,800 m
personal de GMOPI coloco bastón de inyección de gas, recuperado del pozo Bricol 1DL sin
observar circulación del pozo represionando hasta 2800psi al momento de operar, El día 19 de
abril realizo bombeo de agua para intentar destapar tubería flexible con Ql: 0.25-0.5bpm;
observando incrementar presión a partir de los 22 bbl bombeados (capacidad de TF. 29 bbl),
continuo bombeo por etapas cada 500psi por un periodo de observación de 15min represionando
hasta 5000psi sin observar abatimiento de presión, en un lapso de 15min se observó abatir presión
estabilizando en 800psi; Con personal de producción inició cierre de válvula maestra superior para
tocar Tubería Flexible sin tener éxito ya que la válvula cerró con las 23.5 vueltas sin encontrar
tubería flexible. Pozo Bricol 2 DL operando con 2 moto compresores inyectando 1.5mmpcd cada
uno por TP1 Pcab: 18.2kg/cm2; PLD: 8.8kg/cm2.

01-Junio- 2016
RME-Pesca y Limpieza circulada
Pesca.-Personal de producción entrego árbol de producción. Con apoyo de grúa de 60 ton.
Personal de cia. Petrotec instalo preventor de 1 1/2” y de 1 3/4”, + herramienta (pescante)
(conector doble cuña exterior de 2 1/4” (probado con 48,000 lbs de tensión), combinación de
enlace 2 3/16”, pack off interno con elemento para tf de 1 1/2” y pescante continuo para tf de 1 1/2”
long. De la herramienta 1.43 m. Realizo prueba de hermeticidad con 5,000 psi. Se abrió válvula de
sondeo observando peso de tf en superficie 6,220 lbs. Con apoyo de grúa de 60 ton. Bajo tf de 1
3/4” con pescante continuo de 2 1/2” para tf de 1 1/2”, sin bombeo verificando peso y tensión a la
profundidad de 500 m. Continuo bajando hasta la profundidad de 950 m donde se verifico peso de
3,600 lbs. Y tensión de 7,300 lbs. Continúo bajando hasta la profundidad de 967 m. Donde se
detectó boca de pez, se trabajó con pescante recargando hasta 9,500 lbs. Se procedió a levantar
lentamente donde se observó tensión máxima de 18,000 lbs. Observando abatimiento hasta
13,000 lbs. Se continúa recuperando hasta superficie al 100%. Se observó tensión de tf en
superficie de 7,000 lbs. Con pescante en preventor de 1 3/4” + tf de 1 1/2” en preventor de 1/2”. Se
procedió asegurar tf activando preventor de 1 1/2” con cuñas y anular. Se procedió a desfogar
presión de entrampadas en preventores. En espera de luz diurna para recuperar tf a superficie al
100%. Con presencia de personal de producción se procedió a suspender bombeo de gas con mtc-
1 y mtc-2 por tp-1. Para realizar control de pozo. Se alineo pozo a batería por tr-1 y tr-2 ambas por
1”, se observó pozo hasta igualar presión de línea a batería con 8 kg/cm2. Personal de producción
cerro tr-1, abrió válvula de la tp de observando presión de apertura de 680 psi. Y tf colgada con
650 psi. Con unidad de bombeo de cia. Petrotec realizo bombeo de 2 m3 de lodo fapx (densidad
0.88 gr/cc, + 3 m3 de agua ql= 0.5 a 1 bpm. Pb= 650 a 0 psi. Con unidad de bombeo de cia. Slb
realizo bombeo por tp-1 de 17 m3 lodo fapx (densidad 0.88 gr/cc), ql= 2 bpm. Pb= 680 a 0 psi. Se
observó por un periodo de 30 min. Pozo sin manifestar presencia de gas. Total de lodo fapx
bombeado 19 m3. Personal de Petrotec realizo preparativos para realizar operación de recuperar tf
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de 1/2”, con apoyo de grúa de 60 tons. Levanto cabeza inyectora para tubería de 1 3/4” tubería
flexible de 1 /2” con peso de 31,200 ls. Y habilito antena de +- 5 mts. Instalo grapas y plato, elimino
cabeza inyectora para tf de 1 3/4” con pescante continuo. Inserto entena de tf en cabeza inyectora
para tf de 1 1/2” efectuando amarre a carrete de tubería flexible. Con apoyo de grúa de 60 tons.
Recupero 200 m tubería de 1 1/2” en carrete. Por observar tf dañada con colapsos y de forma
helecoidal. Nota: por observar tf de 1/2” muy dañada se procedió a eliminar cabeza inyectora y
recuperar tf por tramos. Con apoyo de grua de 60 ton. Personal de Petrotec recupero 12 tramos de
13.5 m. Observando en cada tramo tf dañada de forma heleciodal. Metros recuperados en carrete
200 m. Metros recuperados tramo x tramo 156 m. Total de metros recuperados 356 m. Limpieza
circulada.- con apoyo de unidad inyectora de cia. Cryoinfra cnin-04 inicio bombeo de nitrógeno por
tp-1 a través del disparo del mtc-1 qn2= 60 m3/min. Pb= 1,200 a 1,680 psi. Pozo alineado a batería
por tr-2 (1”).ppozo= 6 kg/cm2. Pl= 6 kg/cm2. Nota: 16:50 hrs. Se observa pozo desalojar aceite,
gas y n2. Observando presión máxima de 32 kg/cm2. Pl= 15 kg/cm2. Personal de producción
alineo pozo a unidad de alta presión por válvula de sondeo observando presión de apertura de
1,000psi. Inicia limpieza circulada de tp y circulando hacia tr por disparos puncher (5330-5333 y
5340-5343 m). Con primera etapa de 5 m3 de xileno nitrogenado ql= 0.5 bpm qn2= 30 m3/min. Pb=
1,150 psi. Segunda etapa circulo producto a superficie con bombeo de nitrógeno qn2= 30 m3/min.
Pb= 1,070 psi. Tercera etapa de 5 m3 de xileno nitrogenado ql= 0.5 bpm qn2= 30 m3/min. Pb=
1,170 psi. Cuarta etapa circulo producto a superficie con bombeo de nitrógeno qn2= 30 m3/min.
Pb= 1,070 psi. Se suspende bombeo de nitrógeno y termina operación. Condiciones de pozo:
alineado a equipo de separación de cia. Diavaz por tr-1 (1”) y tr-2(1”). Durante la operación se
mantuvieron operando los dos mtc con mtc-1=1.5 mmpcd con Pdesc= 1,080 psi. Mtc-2=1.5
mmpcd con Pdesc=1,090 psi. Ppozo= 19 a 21.5 kg/cm2. Pl= 9 a 10 kg/cm2. Pozo desalojando
aceite, producto de limpieza, gas y n2 Personal de producción cerró válvula de sondeo, personal
de cia. Slb desmantelo líneas superficiales. Unidad de nitrógeno instalada en disparo del mtc. Se
observa pozo. Condiciones de pozo: alineado a equipo de separación de cia. Diavaz por tr-1 (1”) y
tr-2(1”). Con mtc-1=1.5 mmpcd con Pdesc= 1,070 psi. Mtc-2=1.5 mmpcd con Pdesc=1,090 psi.
Ppozo= 19 a 20 kg/cm2. Pl= 9.5 kg/cm2. Pozo desalojando aceite, gas y n2. Barriles producidos
por hora: 20:00 a 21:00 hrs. 43 bls 21:00 a 22:00 hrs. 58 bls 22:00 a 23:00 hrs. 59 bls 23:00 a
24:00 hrs . 58 bls. 00:00 a 01:00 hrs. 61 bls 01:00 a 02:00 hrs. 59 bls 02:00 a 03:00 hrs. 62 bls
03:00 a 04:00 hrs . 60 bls. 04:00 a 05:00 hrs. 61 bls.

06-07-Julio 2016
Limpieza de Aparejo
8:00-10:30am con ula lm369 en sitio personal de serap instalo hta de calibración con 1 conector de
línea + junta de rodilla + 2 contrapesos de acero + 1junta de rodilla + 1 contrapeso de fierro + 1
tijera mecánica todo de 1 7/8" + sello de plomo de 2 5/8" al 100%. Longitud total de hta 6.83m
posterior instalo equipo de control de presión de 15000 psi a válvula de sondeo al 100%. Con
personal de producción saco de operación motocompresores y cerro pozo y válvula lateral de
inyección de gas de tp1 y válvulas de tr1 y tr2. Posterior abrió válvula de sondeo e inicio a meter
hta de calibración con sello de plomo de 2 5/8" hasta reconocer boca de pez a la profundidad de
1343m donde se recargo con 200-300 libras y saco hta a superficie 100% observando salir sello de
plomo 2 5/8" con impresión bien definida. Con ula de serap saco hta de calibración a superficie
100% y con ayuda de grúa de cia mssm desmantelo ula al 100%. Nota: 13:00 con pozo cerrado
personal de cia slb Inicia a instalar unidad de alta presión a válvula de sondeo y personal de cia
cryoinfra instalo unidad inyectora de bajo gasto a líneas de unidad de alta presión. Personal de
producción alineo pozo a batería y abrió pozo fluyendo por tr1 y tr2 estrangulado por 1" observando
presión de apertura de 824psi; 14:45 inicia a restablecer circulación del pozo con bombeo de n2
unidad inyectora de bajo gasto con qn2:50m3/min; pbbeo:1300psi; pcab:14kg/cm2; Pld:
13kg/cm2: con unidad inyectora de n2 restableció circulación de pozo con bombeo de n2 a
qn2:50m3/min; pbbeo:1300psi con pozo alineado a batería fluyendo por tr1 y tr2 ambas por
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1" desalojando aceite y n2 posterior realizo bombeo de 4000m3 de n2 con qn2:50m3/min; pbbeo;
1280 psi; pcab:13kg/cm2; pld:10kg/cm2 2da etapa con unidad de alta presión de cia slb
conectada a válvula de sondeo 18:00-19:00 realizo bombeo de 5m3 de xileno a ql:0.5bpm: pbbeo:
900-863psi: nitrogenado con qn2:50m3/min; pbbeo: 1280psi; Pcab: 12kg/cm2: Pld: 9kg/cm2: 3ra
etapa: con unidad inyectora de n2 realiza desplazamiento con qn2:50m3/min; pbbeo: 1230psi;
pozo alineado a batería Pcab; 11kg/cm2: Pld; 9.5kg/cm2; programa con muestra de aceite limpio
iniciar 4etapa con bombeo de 5m3 de xileno.4ta etapa con unidad de alta presión de cia slb
conectada a válvula de sondeo realizo bombeo de 5m3 de xileno a ql:0.5bpm: pbbeo: 824psi:
nitrogenado con qn2:50m3/min; pbbeo: 1280psi; Pcab: 11kg/cm2: Pld: 9.5kg/cm2: 21:30- 5ta
etapa: con unidad inyectora de n2 realiza desplazamiento con qn2:50m3/min; pbbeo: 1290psi;
pozo alineado a batería Pcab; 10.5kg/cm2: pld; 8.5kg/cm2; Con unidad inyectora de cia cryoinfra
indujo pozo con bombeo de n2 qn2:60m3/min: pbbeo: 1470psi; pozo alineado a batería fluyendo
por tr1 y 2 ambas por 1" pcab:13-15kg/cm2: Pld; 9.5kg/cm2: pozo desalojando aceite limpio. 02:30
am con muestra de aceite limpio personal de producción alineo pozo a equipo de separación de cia
Diavaz abrió válvula de tp1 y metió a operar mtc1 y 2 con inyección de 1.5mmpcd cada uno.
2:30am suspende bombeo de n2 pozo fluyendo a equipo de separación con Pcab: 20kg/cm2;
Pld: 9kg/cm2; desalojando aceite limpio.
16-AGOSTO 2016
Limpieza de Aparejo.
Condiciones pozo con sistema bna con 2 mtc inyectando mtc-1= 1.5 mmpcd con Pdesc: 960 psi,
mt2= 1.5mmpcd, Pdesc: 970 psi inyectando gas por tp1. Pozo fluye por tr1 (1") y tr2 (1") Pcab: 19
kg/cm2, Pld: 9.4 kg/cm2. Nota: producción de pozo antes de iniciar la operación 37 bls/hora.
Registrada con el contador de flujo del separador de cia. Diavaz. Con la inyección de gas de los
mtc. Se realizó limpieza circulada de TP a tr con primera etapa 3,000 m3 de nitrógeno qn2= 40
m3/min. Pb= 1,010 psi. Segunda etapa de 2.5 m3 de xileno nitrogenado ql= 0.5 bpm qn2= 40
m3/min. Pb= 1,230 psi. Tercera etapa circulo producto a batería con 3,000 m3 de nitrógeno qn2=
40 m3/min. Pb= 1,470 psi. Cuarta etapa de 2.5 m3 de xileno nitrogenado ql= 0.5 bpm qn2= 40
m3/min. Pb= 1,250 psi. Quinta etapa circulo producto a batería con 3,000 m3 de nitrógeno qn2=
40 m3/min. Pb= 1,260 psi. Termina limpieza circulada. Barriles producidos en periodo de limpieza:
14:00 a 15:00 59 bls. 15:00 a 16:00 28 bls. 16:00 a 17:00 43 bls. 17:00 a 18:00 43 bls.
Realizo limpieza de forma directa (implosionada) con primera etapa 8,000 m3 de nitrógeno
qn2= 80 m3/min. Pb= 1,200 psi. Actual inicia segunda etapa de 5 m3 de xileno nitrogenado Ql= 1
bpm qn2= 50 m3/min. Pb= 1,260 psi. Tercera etapa desplazo producto con 1,900 m3 de nitrógeno
qn2= 80 m3/min. Pb= 1,150 psi. Se suspendió bombeo. Personal de producción abrió pozo
paulatinamente a batería por tr-2 (1”), observando presión de apertura de 33 kg/cm2. Pld= 13.5
kg/cm2. Desalojando n2. Continua unidad inyectora con bombeo de nitrógeno qn2= 20 m3/min.
Pb= 1,100 psi. Se suspende bombeo de nitrógeno y observa pozo Condiciones de pozo. Alineado
a equipo de separación de cia. Diavaz por tr1-1” y tr2-1”. Con inyección de 2 mtc bna por tp-1
mtc1=1.5 mmpcd con Pdesc= 1,000 psi. Mtc2=1.5 mmpcd con Pdesc=1,000 psi. Pcab= 19 kg/cm2
y Pld= 8 kg/cm2. Barriles producidos después de la operación 23:00 a 24:00 59 bls 10 m3 de
xileno propiedad de pep. U.a.p. de cia. Slb. 7 horas de bombeo. Unidad inyectora de nitrógeno de
bajo gasto 27,250 m3 de nitrógeno

30-SEP- 2016
Limpieza de Aparejo
Condiciones iniciales: Pcab=17.2 kg/cm2 y Pld=9 kg/cm2. Fluye por tr1-1” y tr2-1”. Con
inyección de 2 mtc bna por tp-1 mtc1=1.5 mmpcd con Pdesc= 960 psi. Mtc2=1.5 mmpcd con
Pdesc=970 psi. Se realizó reunión de seguridad y operativa con el personal involucrado en la
operación difundiendo la política de Pemex y sus 5 principios. Barriles producidos entes de iniciar
la operación de limpieza: contabilizados con el separador de cia. Diavaz. 06:00 a 07:00 33 bls.
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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07:00 a 08:00 32 bls. 08:00 a 09:00 32 bls. 09:00 a 10:00 33 bls. 10:00 a 11:00 33 bls. 11:00 a
12:00 32 bls 12:00 a 13:00 33 bls personal de producción abrió válvula de sondeo alineado a
u.a.p observando presión de apertura de 900 psi. Se realizó bombeo de nitrógeno por válvula de
sondeo qn2= 20 m3/min. Pb= 1,010 psi. Condiciones pozo continua sistema bna con 2 mtc
inyectando mtc-1= 1.5 mmpcd con Pdesc: 1,000 psi, mt2= 1.5mmpcd, Pdesc: 1,050 psi inyectando
gas por tp1. Pozo alineado al separador de cia. Diavaz por tr1 (1") y tr2 (1") Pcab= 17.5 kg/cm2,
Pld= 9.5 kg/cm2. Enviando aceite a batería y reinyectando gas a pozo. Barriles producidos en
periodo de limpieza: 14:00 a 15:00 34 bls. Con presencia de personal de producción, se
suspendió bombeo de los 2 mtc alineo pozo a batería e incremento qn2= 20 a 40 m3/[Link]
realizo limpieza circulada de tp a tr con primera etapa restableció condiciones de pozo con
bombeo de 3,000 m3 de nitrógeno qn2= 40 m3/min. Pb= 1,010 psi. Con pozo fluyendo realizó
segunda etapa con 5 m3 de xileno puro nitrogenado Ql= 0.5 bpm qn2= 40 m3/min. Pb= 780 psi.
Tercera etapa circulo producto a superficie con bombeo de 3,000 m3 de nitrógeno qn2= 40
m3/min. Pb= 850 psi. Cuarta etapa realizó bombeo de 1 m3 de Tube Clean al 7.5% nitrogenado
Ql= 0.5 bpm qn2= 40 m3/min. Pb= 690 psi. Quinta etapa realizó bombeo de 0.5 m3 de bache
neutralizador nitrogenado Ql= 0.5 bpm qn2= 40 m3/min. Pb= 720 psi. Actual realiza sexta etapa
circula producto a superficie con bombeo de nitrógeno qn2= 40 m3/min. Pb= 850 psi. Condiciones
pozo alineado a batería por tr1 (1") y tr2 (1") Pcab= 11 kg/cm2, Pld= 10 kg/cm2. Desalojando
aceite, gas, producto de limpieza y n2. Personal de producción cerró pozo por tr-1 y tr-2.
Suspendió bombeo con mtc por tp-1 y cerro válvula Realizo limpieza de forma directa con
primera etapa 8,000 m3 de nitrógeno qn2= 80 m3/min. Pb= 1,500 psi. Segunda etapa de 5 m3
de xileno nitrogenado Ql= 1 bpm qn2= 50 m3/min. Pb= 1,100 psi. Tercera etapa desplazo producto
con 1,200 m3 de nitrógeno qn2= 80 m3/min. Pb= 1,210 psi. Se suspendió bombeo. Termina
limpieza de forma directa. Personal de producción abrió pozo paulatinamente a batería por tr-2
(1”), observando presión de apertura de 26 kg/cm2. Pld= 10 kg/cm2. Desalojando n2. Continua
unidad inyectora con bombeo de nitrógeno por válvula de sondeo qn2= 40 m3/min. Pb= 950 psi.
Nota: 23:30 hrs. Empieza pozo desalojar aceite, producto de limpieza y n2. Se suspendió bombeo
de nitrógeno, personal de producción alineo pozo a equipo de cia. Diavaz. Condiciones finales:
entro a operación los 2 mtc bna. Por tp-1 mtc1=1.6 mmpcd con Pdesc= 1,100 psi. Mtc2=1.5
mmpcd con Pdesc= 1,090 psi. Pcab= 19 kg/cm2, Pld= 9.5 kg/cm2. Enviando aceite a batería y
reinyectando gas a pozo. Barriles producidos después de la operación 03:00 a 04:00 60 bls.
04:00 a 05:00 56 bls.

14-NOVIEMBRE-2016
Limpieza de Aparejo

Condiciones iniciales: pozo con sistema bna con 2 mtc inyectando mtc-1= 1.6 mmpcd con pdes:
980psi, mt2= 1.5 mmpcd, Pozo alineado al separador de cia. Diavaz por tr1 (1") y tr2 (1") pcab:
17.2 kg/cm2, pld: 9.5 kg/cm2. Enviando aceite a batería y reinyectando gas a pozo. Barriles
producidos entes de iniciar la operación de limpieza: contabilizados con el separador de cia. Diavaz
06:00 a 07:00 33 bls. 07:00 a 08:00 32 bls. 08:00 a 09:00 32 bls. 09:00 a 10:00 33 bls.
10:00 a 11:00 33 bls. 11:00 a 12:00 32 bls. 12:00 a 13:00 33 bls.
Personal de producción abrió válvula de sondeo alineado a UAP observando presión de apertura
de 900 psi. Realizo bombeo de nitrógeno por válvula de sondeo qn2= 20 m3/min. Pb= 1,010 psi.
Condiciones pozo continua sistema bna con 2 MTC inyectando MTC-1= 1.5 mmpcd con Pdesc:
1,000psi, MTC-2= 1.5mmpcd, Pdesc: 1,050 psi inyectando gas por tp1. Pozo alineado al separador
de cia. Diavaz por tr1 (1") y tr2 (1") Pcab= 17.5 kg/cm2, Pld= 9.5 kg/cm2. Enviando aceite a batería
y reinyectando gas a pozo. Barriles producidos en periodo de limpieza: 14:00 a 15:00 34 bls. Con
presencia de personal de producción, se suspendió bombeo de los 2 MTC alineo pozo a batería e
incremento qn2= 20 a 40 m3/[Link] REALIZO LIMPIEZA CIRCULADA DE TP A TR con primera
etapa restableció condiciones de pozo con bombeo de 3,000 m3 de nitrógeno qn2= 40 m3/min.
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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Pb= 1,010 psi. Con pozo fluyendo realizó segunda etapa con 5 m3 de xileno puro nitrogenado
Ql= 0.5 bpm qn2= 40 m3/min. Pb= 780 psi. Tercera etapa circulo producto a superficie con
bombeo de 3,000 m3 de nitrógeno qn2= 40 m3/min. Pb= 850 psi. Cuarta etapa realizó bombeo de
1 m3 de Tube Clean al 7.5% nitrogenado Ql= 0.5 bpm qn2= 40 m3/min. Pb= 690 psi. Quinta etapa
realizó bombeo de 0.5m3 de bache neutralizador nitrogenado Ql= 0.5 bpm qn2= 40 m3/min. Pb=
720 psi. Actual realiza sexta etapa circula producto a superficie con bombeo de nitrógeno qn2= 40
m3/min. Pb= 850 psi. Condiciones pozo alineado a batería por tr1 (1") y tr2 (1") Pcab= 11 kg/cm2,
Pld= 10 kg/cm2. Desalojando aceite, gas, producto de limpieza y n2. Personal de producción cerró
pozo por tr-1 y tr-2. Suspendió bombeo con MTC por tp-1 y cerro válvula. REALIZO LIMPIEZA DE
FORMA DIRECTA con primera etapa 8,000 m3 de nitrógeno qn2= 80 m3/min. Pb= 1,500 psi.
Segunda etapa de 5 m3 de xileno nitrogenado Ql= 1 bpm qn2= 50 m3/min. Pb= 1,100 psi.
Tercera etapa desplazo producto con 1,200 m3 de nitrógeno qn2= 80 m3/min. Pb= 1,210 psi. Se
suspendió bombeo. Termina limpieza de forma directa. Personal de producción abrió pozo
paulatinamente a batería por tr-2 (1”), observando presión de apertura de 26 kg/cm2. Pld= 10
kg/cm2. Desalojando n2. Continua unidad inyectora con bombeo de nitrógeno por válvula de
sondeo qn2= 40 m3/min. Pb= 950 psi. Nota: 23:30 hrs. Empieza pozo desalojar aceite, producto de
limpieza y n2. Continua unidad inyectora con bombeo de nitrógeno por válvula de sondeo qn2= 40
m3/min. Pb= 950 psi. Pozo alineado a batería por tr1 (1") y tr2 (1") Pcab= 15 kg/cm2, Pld=
13kg/cm2. Desalojando aceite, gas y n2. Se suspendió bombeo de N2, personal de producción
alineo pozo a equipo de cia. Diavaz. 03:00 entro a operación los 2 MTC bna. Por TP-1 mtc1=1.6
mmpcd con Pdesc= 1,100 psi. Mtc2=1.5 mmpcd con Pdesc= 1,090 psi. Pcab= 19 kg/cm2, Pld=
9.5 kg/cm2. Enviando aceite a batería y reinyectando gas a pozo. Barriles producidos después de
la operación 03:00 a 04:00 60 bls. 04:00 a 05:00 56 bls. Para esta operación se utilizaron los
siguientes recursos: 10 m3 de xileno propiedad de Pep. UAP de cia. SLB. 7.16 horas de bombeo.
1m3 de Tube Clean al 7.5% propiedad de SLB. 0.5m3 de [Link] propiedad de cia. SLB.
U.I.B.G. 38,250 m3 de N2. Unidad de contraincendio de Pemex. 1 trasporte de xileno de cia. SLB.
16-ENERO-2017
Limpieza de Aparejo

Observó pozo alineado a batería por tr1y2= 1" con inyección de gas del bna por lateral de tp1 con
apoyo de mtc1; QIny= 1.60 mmpcd, Pdesc= 1,000 psi y mtc2; QIny= 1.40 mmpcd, Pdesc=960 psi,
ptr2= 18.0 kg/cm2 y Pld= 9.5 kg/cm2. Diavaz dejó fuera de servicio ambos MTC y BN. Personal de
producción alineó pozo a batería a través de tr1y2= 1". Abrió válvula de sondeo con Pcab= 828
psi, e inició limpieza de aparejo circulada por etapas a través de los Puncher a (5330-5333) y
(5340-5343) m. *etapa 1*: inició bombeo de 1,000 m3 de n2 para restablecer condiciones a través
de los Puncher, con qn2= 40 m3/min pb= 1,100 psi. *etapa 2*: bombeó liquido nitrogenado de 2.5
m3 de xileno puro, con Qliq= 0.5 bpm, un qn2= 40 m3/min y pb= 950 psi. *etapa 3*: circuló pozo
con bombeo de 2,000 m3 de n2 con qn2= 40 m3/min, pb=1,080 psi. *etapa 4*: bombeó liquido
nitrogenado de 2.5 m3 de xileno puro, con Qliq= 0.5 bpm, qn2= 40 m3/min y pb= 1,030 psi. *etapa
5*: circuló pozo con bombeo de 2,000 m3 de n2 con qn2= 40 m3/min, pb=790 psi. *etapa 6y7*:
bombeó liquido nitrogenado de 1 m3 de sistema Tube Clean (HCL al 7.5%) + 0.5 m3 de bache
neutralizador, con Qliq= 0.5 bpm, qn2= 40 m3/min y pb= 1,150 psi. *etapa 8*: desplazó productos
de limpieza con bombeo de 2,400 m3 de n2 con qn2= 40 m3/min, pb=1,050 psi, observando
desalojar aceite + productos de limpieza + n2. Condiciones: Pcab= 10-12 kg/cm2, Pld= 7.8-8.2
kg/cm2. Personal de producción cerró pozo y continuo con 2da cédula de bombeo "limpieza
implosionada", *etapa 1*: bombeo precolchon de 2,000 m3 de n2, con qn2= 60 m3/min pb= 1,100
psi. *etapa 2*: bombeó liquido nitrogenado de 5.0 m3 de xileno puro, con Qliq= 0.5 bpm, un qn2=
40 m3/min y pb= 950 psi. *etapa 3*: desplazó productos a base de los intervalos con bombeo de
4,000 m3 de n2 con qn2= 60 m3/min, pb=1,080 psi. Volumen de N2 durante limpieza: 18,000 m3.
Personal de producción abrió pozo paulatinamente alineado a batería fluyendo por tr1y2= 1", ptr2=
25-35 kg/cm2 y Pld= 12-15 kg/cm2. Con UIBG de n2 en válvula de sondeo, induce pozo con
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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bombeo de n2 a 50-60 m3/min, pb= 1200-1367 psi, desalojando remanentes de limpieza circulada,
aceite y n2, hasta observar retornos limpios en superficie. Condiciones: ptr2= 13-17 kg/cm2 y Pld=
9-10 kg/cm2. Consumo de n2 en inducción: 30,500 m3. Consumo total de n2: 48,500 m3. Con
UIBG de n2 en válvula de sondeo, induce pozo con bombeo de n2 a 50-60 m3/min, pb= 1200-1367
psi, desalojando remanentes de limpieza circulada, aceite y n2, hasta observar retornos limpios en
superficie. Condiciones: ptr2= 13-17 kg/cm2 y Pld= 9-10 kg/cm2. Consumo de n2 en inducción:
30,500 m3. Consumo total de n2: 48,500 m3. Personal de producción y cía Diavaz alineó pozo a
separador bifásico y metió en operación mtc1; QIny= 1.60 mmpcd, Pdesc= 1,000 psi y mtc2; QIny=
1.40 mmpcd, Pdesc=960 psi. Condiciones finales: ptr2= 19-21 kg/cm2 y Pld= 7.5 kg/cm2.

05-mayo-2017
Limpieza de Aparejo
Condiciones iniciales: Pozo Franco Pwh: 15 kg/cm2 Pldd: 13 kg/cm2 2 motocompresores para
sistema auto abastecido. Psuccion: 13.8 kg/cm2 Pdescarga: 64.3 kg/cm2 RPM: 1400 -1500
Inyectado: 2.5 mmpcd (1.4 +1.1 mmpcd) Bls/hr: 35-37). Personal de producción alinea pozo y saca
de operación motocompresores Inicia limpieza circulada con bombeo: 4000m3 de N2 ,
Q:40m3/min, PTP: 785psi 2.5 m3 de Xileno ,Q:0.5 bpm PTP: 675 psi, 4000m3 de N2 ,
Q:40m3/min, PTP: 785psi 2.5 m3 de Xileno ,Q:0.5 bpm PTP: 650 psi 6000m3 de N2 Q:40m3/min,
PTP:786, Personal de producción cierra pozo por TR e inicia limpieza implosionada, Bombea
8000 m3 de N2 con Q=80 P=1356 psi 5 m3 de xileno con Q: 1.0 N:50 P=950 psi Desplaza 1200
m3 de N2 con Q=80 P=1198 Baja Q de N2 a 50 m3 Abre pozo a batería, Induce con N2 Q=50
P=1090 psi . Suspende inducción con N2 y entran a operar moto compresores Con iny=2.8mmpcd,
Psuccion: 13.9 kg/cm2 Pdescarga: 71 kg/cm2 Pwh: 16.5 kg/cm2 Pldd: 8.5 kg/cm2 Desalojando
aceite y gas, se da por terminada la limpieza Implosionada .
08/08/2017
Limpieza Circulada

CONDICIONES INICIALES: TR1-TR2= 11 kg/cm2 abierto franco a batería, TP1=inyección de MTC

3.5 mmpcd, TP2=CERRADO, MTC=1000 psi descarga, PLD=10 kg/[Link] de cia Praxair
instala LSC a válvula "Y" de Hall al 100% y Prueba con 5000 psi. (14:30 horas paró MTC), Cerró
TR1 y dejó abierta TR2 Franco a batería bellota. Inició limpieza circulada con QN2=60 m3/min
presión 925 psi observando circulación por TR2, presión en cabeza =12.6 kg/cm2, PLD= 9
kg/cm2, 1ra Etapa bombeo precolchon 4000m3 de N2, 2da. Etapa de bombeo de xileno con
QN2=40m3/min. Presión inicial 922 psi, 3ra etapa de bombeo de N2 a un QN2=60m3/min presión
inicial 912 psi, 4ta. Etapa de bombeo de xileno con QN2=40m3/min. Presión inicial 936psi presión
final 876 psi. 5ta etapa de bombeo de N2 a un QN2=60-70m3/min presión inicial 876-1007psi, PLD
=11kg/cm2, Presión cabeza=15 kg/cm2, volumen bombeado = 18000m3, volumen acumulado N2=
36150m3. Nota: Se observa circulación continúa y 100 % aceite. Limpieza implosionada cierra
TR1 y TR2 e inicia con limpieza implosionada con Bombeo de N2 con QN2 =80m3/min presión
inicial 881psi; presión final 1456 psi .volumen bombeado de N2 = 9600 m3, Bombea 6 m3 de
xileno con Qliq.= 1bpm presión inicial 1456 psi; presión final 319psi, Desplaza xileno con N2 a un
QN2 =80m3/min; volumen bombeado 2540m3; presión inicial 319psi; presión final 1482psi,
Volumen bombeado acumulado =12140m3. Abre pozo por TR1 y TR2 y mete MTC 2 observando
falla en la MTC1. (04:00 am abre pozo a batería). Con MTC 2 realiza bombeo neumático
Q=2mmpcdg y con cia. Praxair bombeo N2 QN2 = 60 m3/min; presión 1280 psi. Presión
cabeza=15kg/cm2, PLD =11 kg/cm2

06-08/11/2017
Limpieza Circulada

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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Condiciones iniciales:Pozo alineado a batería Por TR2 estrangulado por 93/64"

TR1: Cerrado, Válvula de sondeo cerrada. Inyección de Gas por TP 2.8 mmpcd Presión TR2:13.5
kg/cm2 Presión en la línea: 9 kg/cm2 Retorno a Batería: 48 bls/hr.
Con personal de producción, sacó de línea compresores, cerró línea de inyección de gas y abrió
válvula de sondeo y alineó a unidad de alta presión Schlumberger, registrando presión en cabeza
800 psi. Inicia Limpieza Circulada bombea 4000 m3/min de N2 con Q: 60 m3/min, presión de
circulación 950 psi + 5 m3 de xileno Q: 0.5 bpm, con Q: 40 m3/min de N2,presión de
circulación:750 psi + 4000 m3/min de N2 Q: 60 m3/min con presión De circulación 930 psi + 5 m3
de xileno con Q: 0.5 bpm y Q: 40 m3/min de N2, con presión De circulación:809 psi
+ 6000 m3/min de N2 a Q: 60 m3/min, presión de circulación:900 psi. Realiza limpieza
Implosionada
Bombea 7200 m3 de N2 con Q:80 m3/min, presión de circulación: 1300 psi+ 5 m3 de xileno con Q:
1 bpm, presión de circulación 950 psi a 0 psi + 2685 m3 de N2 con Q: 80 m3/min, presión de
circulación 1130 psi Abre pozo por TR2 a batería, presion máxima en TR2 : 25 Kg/cm2,Presion en
línea 11 Kg/cm2
Estimulación: Personal de operación cierra pozo y abre TR-1 registrando presión de apertura 365
psi y bombeó nitrógeno por TR-1 QN2= 20-30 m3/min PTR= 365-782 psi PTP= 796-809 psi Se
bombeó 1er etapa de cédula de bombeó 5000 m3 de nitrógeno (precolchon) QN2= 80 m3/min
PTR= 782-1180 psi PTP= 809-1226 psi Se bombeó 2da etapa 20 m3 de Cleansweep 1
nitrogenado Ql= 3 bpm y QN2= 80 m3/min PTR= 1180- 1139 psi PTP= 1226-1043 psi Se bombeó
3er etapa 20 m3 de xileno nitrogenado Ql= 3 bpm y QN2= 80 m3/min PTR= 1139-1167 psi PTP=
1043-1033 psi. Se bombeó 4ta etapa 5000 m3 de nitrógeno QN2= 80 m3/min PTR= 1167-1299 psi
PTP= 1033-1290 psi Induce pozo con nitrógeno QN2= 50 m3/min Pb= 700-800 psi desalojando
producto gas y aceite Pcab= 11-14 kg/cm2 Pld= 9.5 kg/cm2 Se corta bombeó de nitrógeno y Mete
a operar MTC móvil con Qiny= 1.20 mmpcd Psucc= 195 psi Pdesc= 1040 psi 1401 rpm y MTC 400
con Qiny= 1.68 mmpcd Psucc= 215 psi Pdesc= 1039 psi 1500 rpm. Cía Praxair en observación
Condiciones finales: Pozo fluyendo por TR-2 estrangulado por 93/64” ayudado por MTC móvil
con Qiny= 1.20 mmpcd Psucc= 195 psi Pdesc= 1040 psi 1401 rpm y MTC 400 con Qiny= 1.68
mmpcd Psucc= 215 psi Pdesc= 1039 psi 1500 rpm y presión en cabeza 14.5 kg/cm2 y Pld= 9.5
kg/cm2
14/12/2017
Limpieza circulada

Condicion de pozo: Ptp1(mtc1-2)= 03 mmpcdg (inyectado) Ptr2 (93/64)=13kg/cm2

Ptr1(93/64)=cerrado Pld=10 kg/cm2 Presión descarga=68.4kg/cm2 Velocidad=1501 rpm
Limpieza circulada: Con personal de producción y cia diavaz sacó mtc para cerrar pozo por
válvula maestra superior e iniciar operación en pozo. Nota: válvula de sondeo tiene pase. instala
lsc efectuó prueba de lsc con 6000 psi durante 15 minutos bien, con personal de producción abrió
válvulas de sonde y maestra superior para alinear pozo a limpieza circulada.
Inicia trabajo de limpieza circulada. 1ra etapa (4000m3 n2) [Link] n2=840-1140psi ptr2=10kg/cm2
qn2=60m3/min 2da etapa (xileno 5m3 nitrogenado) pcirculacion= 975-759 psi ptr2=20kg/cm2
qn2=60m3/min qliq=0.5 bpm pld=11kg/cm2, 3ra etapa (4000m3 n2) [Link] n2=933psi
ptr2=18kg/cm2 qn2=60m3/min, 4ta etapa (xileno 5m3 nitrogenado) pcirculacion= 747psi
ptr2=12kg/cm2 qn2=60m3/min qliq=0.5 bpm, pld=10kg/cm2, 5ta etapa (4000m3 n2), [Link]
n2=814psi ptr2=18kg/cm2 qn2=60m3/min.
Con personal de producción cerró pozo por tr1 y tr2 e inicia limpieza implosionada con:
1ra etapa (5000m3 n2) qn2=80m3/min pcirc.=1106psi 2da etapa (5m3 xileno nitrogenado) qliq= 1
bpm pcirc.=1077psi 3ra etapa (2874m3 n2) qn2=80m3/min pcirc.=1130psi Con personal de
producción abrió por tr1 y tr2. Continúa inducción de pozo con n2 qn2=60m3/min pcirc=670psi
ptr2=12kg/cm2 pld =10kg/cm2 Continua inducción de pozo con mismas condiciones de bombeo

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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observando salir aceite Nota: se observa falla en unidad inyectora de n2 al no poder mantener el
gasto de inyección lo cual se procede a meter mtc
Con pozo cerrado por tr's realiza implosión con mtc con condiciones de operación, abre pozo por
tr2 observando pozo aportar en 15 minutos aceite con condiciones Ptp1(mtc1-2)= 03 mmpcdg
(inyectado) Ptr2 (93/64)=15 kg/cm2 Ptr1(93/64)=cerrado Pld=10 kg/cm2 Presión
descarga=70kg/cm2 Velocidad=1501 rpm Observa salir aceite 100%
Limpieza Directa:Con personal de producción sacó mtc y cerró pozo por tr's para iniciar
operación. 1ra etapa (n2 5000m3) -qn2=80m3/min -pcirc=1320 psi 2da etapa (35m3 cleansweep-
nitrogenado) -qliq=03bpm -qn2=80m3/min -pcirc=1203psi 3ra etapa (8m3-sxe22%) -qliq=03bpm -
qn2=80m3/min -pcirc=1485psi 4ta etapa (5m3 cleansweep-nitrogenado) -qliq=03bpm -
qn2=80m3/min -pcirc=1202psi 5ta etapa (n2 5000m3) desplazamiento -qn2=80m3/min -
pcirc=1368psi, personal de cia cryoinfra desconecta lsc e instala a chuck manifull de mtc para
continuar con programa de inducción por tp1, producción alinea pozo a bateria por tr2 e iniciar
inducción de pozo con n2 observando salir aceite qn2=80m3/min observa estábilizar presión en
cabeza y salir aceite 100% estabilizada de 14 kg/cm2

10/01/2018
Limpieza de aparejo
Condiciones iniciales:TR2= 12.5 kg/cm2 abierto franco a batería. TP1=inyección MTC1-
MTC2=3.0mmpcdg MTC1 descarga=67.4kg/cm2, MTC2 descarga=65.3kg/cm2, PLD=10kg/cm2.
Personal de producción saca MTC (13:30hrs) y alinea pozo a bateria por TR1 y cierra válvula 2
1/16" 10 M de TP1, 1ra etapa:(4000m3-N2),QN2=60m3/min, Pcirc.=1300psi, Pcab=13kg/cm2
PLD=10kg/cm2. 2da etapa:(5m3 xileno-N2 ) -QN2=40m3/min -Pcirc.=729psi Pcab=13.6kg/cm2
PLD=10.2kg/cm2. -QL=0.5bpm, 3ra etapa:(4000m3-N2) QN2=60m3/min Pcirc.=658psi -
Pcab=12.4kg/cm2, PLD=10kg/cm2, 4ta etapa:(5m3 xileno-N2 ) QN2=40m3/min
Pcirc.=836psi -Pcab=13.6kg/cm2 -PLD=10.2kg/cm2. -QL=0.5bpm 5ta etapa:(4000m3-N2)
QN2=60m3/min Pcirc.=605psi Pcab=11.7kg/cm2 PLD=10kg/cm2 -volumen limpieza
circulada=16450m3/[Link]ó inducción de pozo con N2: QN2=70m3/min Pcirc=850psi Volumen
bombeado N2=22390m3/min Observa salir aceite 100%

Limpieza Implosionada: Cerró TR1 y TR2 e inicia: Realizó limpieza aparejo implosión. Bombea
5000m3 N2 QN2 =80m3/min Pcirc=740psi bombeo 5 m3 NVSO QL=1bpm (5m3) Pcirc=1241psi
Bombeo 2540m3 de N2. Cerró válvula de sondeo 3 1/16" 10M + alineó pozo a bateria por TR2 +
desmantela LSC cia Cryoinfra para conectarse por línea descarga MTC 2 para inducir pozo con N2
por TP1 (2 1/16"), Abrió pozo a bateria por TR1 -Pcab=20kg/cm2(10minutos) -Pcab=15kg/cm2
(10minutos) PLD=10kg/cm2 NOTA: en el inter personal de Cryoinfra instala LSC en coneccion de
Descarga de MTC 2. Abrio válvula 2 1/16" 10M de TP1 e Inicia inducción de pozo atravez de MTC
2 por válvula descarga de chuck manifull.: -QN2 =60m3/min -Pcirc=1300psi -Pcab=11.5kg/cm2 -
PLD=10kg/cm2 -observa salír N2 con productos briceado. Continua inducción de pozo atravez de
MTC 2 por válvula descarga de chuck manifull.: -QN2 =60m3/min -Pcirc=1300psi -Pcab=13kg/cm2
A PLD=10kg/cm2 observa salír ACEITE 100% -volumen bombeado N2 acomulado=59800m3 Para
inducción con N2 y Mete MTC.
Condiciones finales: TR2= 12 kg/cm2 abierto franco a batería. TR1=CERRADO TP1=inyección
MTC1-MTC2=3.0mmpcdg TP2=CERRADO MTC1 descarga=67.4kg/cm2 •MTC2
descarga=65.3kg/cm2 •PLD=10kg/cm2

Limpieza Circulada 18/03/2018

Personal de producción valida permiso para trabajos con riesgo No 8003, Personal Engrasa y da
mantenimiento a válvulas del medio árbol y válvulas de TR. Personal Cía Halliburton posiciona
UAP y pipas e instala líneas a válvula de sondeo y probó con 5000 psi bien personal cía Praxair
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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instala línea, se probó con 5000 psi bien Pcab: 12 kg/cm2 Pld: 9 kg/ cm2. realizó junta de
operación seguridad salud en el trabajo y protección ambiental. Personal de Diavaz paró MTC,
personal de producción cerró TP2, abrió válvula de sondeo registrando 758 psi y bombeó 1er
etapa de cédula de bombeó 4000 m3 de nitrógeno con QN2: 80 m3/min Pb: 758-1011 psi. Con
UAP bombeó 2da etapa 5 m3 de xileno con 2516 m3 de nitrógeno Ql: 0.5 bpm QN2: 40 m3/min
Pb: 1101-740 psi. Se bombeó 3er etapa 4000 m3 de nitrógeno con QN2: 60 m3/min Pb: 740-910
psi. Al término de la etapa el sistema hidráulico de la UIBG falló y no daba el gasto requerido,
bajando gasto a 30 m3/min Pb: 675 psi vol. N2 10900 m3 para poder encender y calentar MTC.
Personal de producción abre válvula de TP1 y cerró válvula de sondeo alineando MTC y MTC2
Qiny: 3 mmpcd Pcab: 14 kg/cm2 Pld: 9kg/cm2, Se posicionó UIBG Personal de Cía Praxair,
Personal de Diavaz sacó de operación MTC y Personal de producción cierra TP2 y abre válvula de
sondeo observando presión de apertura 817 psi y bombeó 3000 m3 de N2 QN2: 60 m3/min Pb:
817-827 psi estabilizado, Con UAP bombeó 4ta etapa 5 m3 de xileno con 2530 m3 de nitrógeno
Ql: 0.6 m3 QN2: 60 m3/min Pb: 827-958 psi, Se bombea 5ta etapa desplazamiento 3100 m3 de
nitrógeno QN2: 80 m3/min Pb: 958-1078 psi, Se paró bombeó por falta de Nitrogeno, continúa el
desplazamiento 3100 m3 de N2 QN2: 80 m3/min Pb: 945-1023 psi. Induce pozo con N2 QN2: 60
m3/min Pb: 900-835 psi vol. N2 etapa 9300 m3.

Limpieza Implosionada
Se bombeó 1er etapa de cédula 4000 m3 de N2 con QN2: 80 m3/min Pb: 889-1241 psi. Se
suspendió bombeó de N2 y con UAP bombeó 2da etapa 5 m3 de NVSO con Ql: 0.5 bpm Pb: 1241-
0 psi. Se bombeó 3er etapa 2500 m3 de N2 QN2: 60 m3/min Pb: 0-1100 psi suspendió bombeó.
Personal de producción abrió paulatinamente TR2 con 5 vueltas Pcab: 25 kg/cm2 hasta válvula
100% abierta, Induce pozo con N2 QN2: 60 m3/min Pb: 935-890 psi vol. N2 etapa 10800 m3.

ESTIMULACIÓN
Previo al tratamiento de estimulación se realizó limpieza de aparejo Implosionada +
circulada.
Personal de Diavaz sacó de operación los MTC y Personal de producción cerró pozo TR2, TP2,
abrió válvula de sondeo registrando presión de apertura 900 psi y bombeo 6700 m3 de N2
empacar TR con QN2: 120 m3/min Pb: 1340 psi y posterior bombeó 1er etapa de cédula de
bombeó pre colchón 5000 m3 de N2 con QN2: 120 m3/min Pb: 1627 psi presión estabilizada, Con
UAP bombeó 2da etapa 30 m3 de NVSO con 3775 m3 de N2 Ql: 3 bpm QN2: 60 m3/min Pb: 1627-
870 psi, Bombeó 3er etapa 5 m3 de CSA con 840 m3 de N2 Ql: 3 bpm QN2: 80 m3/min Pb: 870-
1054 psi, Bombeó 4ta etapa 10 m3 NVSO con 1573 m3 de N2 Ql: 4 bpm QN2: 100 m3/min Pb:
1054-1586 psi. Bombeó 5ta etapa 5500 m3 de N2 con QN2: 120 m3/min Pb: 1586-1608 psi,
suspendió bombeó de nitrógeno observó disminuir presión estabilizándose a los 5 minutos en 1211
psi. Personal de producción cerró válvula de sondeo Espera si Producción acepta poner a
operación un MTC con bombeó nitrógeno sin consentimiento por no tener en sitio volumen
requerido, Personal de Producción abrió TR2 despacio con 4.5 vueltas Pcab: 27 kg/cm2
manteniendo 23-25 kg/cm2. Con UIBG instalada en disparo del MTC2 induce pozo con N2 QN2:
60 m3/min Pb: 886-750 psi Pcab: 13 kg/cm2 Pld: 9.5 kg/cm2 observando desalojar aceite limpio.
Suspendió bombeó N2 Personal de producción cerró válvula de sondeo, personal de Diavaz mete
a operar MTC y MTC2 cía Praxair en observación, Personal de cía Praxair desmantela equipo y
líneas 100%, Operación terminada se entrega pozo a producción pozo alineado a batería por TR2
estrangulado por 93/64” ayudado por MTC 1.80 mmpcd MTC2 1 20 mmpcd Pcab: 13 5 kg/cm2
Pld:9 kg/cm2

Operación Limpieza de aparejo + Estimulacion.

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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10/04/18

Verifico instalaciones, acceso y medio árbol encontrando todo en condiciones para realizar la
operación. Con personal de producción y cia's PFM y Cryoinfra válido PPTR y AST e instala
andamios a medio árbol de producción. Con personal de producción y cia's realiza Junta de
seguridad y operación para iniciar limpieza circulada. Cia PFM y Cryoinfra instala LSC y UAP al
100%, Prueba misma con 4000psi durante 15 minutos bien. Con personal de producción abre
válvula de sondeo y cierra TP1 para iniciar operación de limpieza.

Inicia bombeo de N2 pozo alineado a batería. (TR1 y 2)

1ra etapa N2 (4000m3), QN2=80 m3/min, Pcirc.=843psi, Pcab.=13.5 kg/cm2, PLD= 9.5 kg/cm2.
Suspendió bombeo N2 por observar falla mecánica en la unidad inyectora de N2 a partir de las
19:30hrs. Con personal de producción mete MTC 1-2 quedando pozo en condiciones iniciales.
Operación suspendida con cargo a cia. Cryoinfra espera unidad inyectora de N2 para iniciar
operación de limpieza. Con personal de producción abre válvula de sondeo y cierra TP1 para
iniciar operación de limpieza. Inicia bombeo de N2 pozo alineado a batería. (TR1 y 2). 1ra etapa
N2 (5600m3), QN2=80 m3/min, Pcirc.=760-1600psi, Pcab.=13.5 kg/cm2, PLD= 9.5 kg/cm2 NOTA:
observa presión estabiliza. 2da etapa (5m3 FCYO/nitrógenado), QN2=60 m3/min. Pcirc=774psi.
Qliq= 1.0 bpm. Pcab=13.5kg/cm2. PLD=9.5kg/cm2. 3ra etapa N2 (3500m3), QN2=80 m3/min,
Pcirc.=760-1600psi, Pcab.=14 kg/cm2, PLD= 9.5 kg/cm2. 4ta etapa (5m3 FCYO/nitrógenado),
QN2=60 m3/min. Pcirc=880psi. Qliq= 1.0 bpm. Pcab=14.5kg/cm2. PLD=9.5kg/cm2. 5ta etapa
N2 (3500m3), QN2=80 m3/min, Pcirc.=760-1600psi, Pcab.=14 kg/cm2, PLD= 9.5 kg/cm2.
Continúa inducción de pozo con condiciones de operación: QN2=80 m3/min, Pcirc.=760-1600psi,
Pcab.=14 kg/cm2, PLD= 9.5". Con personal de producción cerró TR1 y TR2 y realiza limpieza
Implosionada atraves de TP con bombeo de 5000m3 de N2 a QN2 = 80m3/min Pcirc=1100psi + 5
m3 de FCYO/nitrogenado con Qliq= 0.5 bpm QN2=80m3/min Pcirc=1100-850psi + 3500 m3 de N2
a QN2 = 80m3/min Pcirc=1150psi. Cerró válvula de sondeo y con Personal de Cryoinfra instala
LSC para continuar con inducción de pozo atraves de MTC.
Personal de cia PFM cryoinfra desmantelan líneas, personal de cryoinfra instala unidad inyectora
en línea de descarga del MTC. Indujo pozo con N2 .QN2: 60m3/min Pb: 84.39 kg/cm2 Pcab: 11.5
kg/cm2 Pld: 9 kg/cm2. Desalojando aceite limpio y gas. Suspendió bombeó de N2 Personal de
producción cerró válvula de sondeo y cerró pozo y cia Cryoinfra desmanteló líneas e instaló al
disparo UAP personal PFM instaló UAP a válvula de sondeo. Personal de PFM probó UAP y líneas
y UBIN con 4000 psi bien. Realizó junta de operación seguridad salud en el trabajo y protección
[Link] de producción abrió válvula de sondeo registrando presión de apertura 640 psi.
Bombeó 1er etapa de cédula de bombeó 5000 m3 de nitrógeno con Pb: 640-1060 psi
[Link]ó 2da etapa 20 m3 F-CYO/F-CYOL con 2516 m3 de Nitrógeno Ql: 3 bpm QN2: 60
m3/min Pb: 1060-515 [Link]ó 3er etapa 20 m3 F-CYO/F-CYOL con 2013 m3 de nitrógeno Ql:
5 bpm QN2: 80 m3/min Pb: 515-960 [Link]ó 4ta etapa 6 m3 F-CYO H10% 694 m3 de
nitrógeno Ql 5 bpm QN2: 80 m3/min Pb: 960-1071 [Link]ó 5ta etapa desplazamiento 3700 m3
de nitrógeno QN2: 80 m3/min Pb: 760-1020 [Link] de producción cerró válvula de sondeo,
personal de PFM desmantela UAP, línea y instala adaptador de prueba de fondo, Cryoinfra
desmantelo unidad, línea e instaló unidad, línea al disparo del MTC y probó con 3000 [Link]
de producción apertura el pozo con 5 vueltas y 15 kg/cm2 de presión con bombeó de nitrógeno 60
m3/min Pb: 1400 psi desalojando [Link] pozo con nitrógeno QN2: 60 m3/min Pb: 1500 psi
Pcab: 11 kg/cm2, Pld: 9.8 desalojando aceite producto y gas-Suspendió bombeó de nitrógeno
Personal Diavaz mete a operación MTC y MTC2 Personal Cryoinfra en observació[Link] cía
Cryoinfra desmantela 100%Se entrega pozo a producción, pozo alineado a batería por TR1 y TR2
estrangulado por 93/64” apoyado por MTC Qiny: 1.8, 1.2 mmpcd Pdesc: 970 psi 1530 rpm Pcab:
11 kg/cm2 Pld: 9 kg/ cm2
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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Limpieza circulada + limpieza Implosionada

30/04/18
Condiciones iniciales, Tp1=abierta (MTC), Tp2=cerrado, TR1=cerrado, Tr2=abierta (BATERIA),
Estrangulado=93/64", 2 MTC, Iny=3mpcd, Pc=13kg/cm2, Pl=9.5kg/cm2. Con UAP de cía PFM
15m3 de FCYO y pipa N2 (17,000m3 N2) de cia cryoinfra en sitio, Espera unidad inyectora cia
cryoinfra y unidad contra incendio, Instaló andamio e inicia a instalar UAP observando pase en
válvula sondeo. Para MTC y cierra válvula maestra superior y cierra pozo e inicia a instalar
unidades, Se realiza junta de seguridad y secuencia operativa con todo el personal involucrado,
personal de producción. Probó CSC con 5000psi, bien. Alinea pozo observando presión de 740 psi,
inicia limpieza circulada, Primera etapa, bombeo de nitrógeno con Q= 80 m3/min, Pb= 740, 836,
740 psi, volumen 6000m3, Segunda etapa, Bombea sistema orgánico nitrogenado con Q= 1 bpm,
QN2= 60 m3/min, Pb= 740-672 psi, volumen 5m3, Tercera etapa, Bombeo nitrógeno con Q= 80
m3/min, Pb= 672-860 psi volumen 3500m3, Cuarta etapa, Bombea sistema orgánico nitrogenado
con Q= 1 bpm, QN2= 60 m3/min, Pb= 860-669 psi, volumen 5m3, Quinta etapa, Bombeo nitrógeno
con Q= 80 m3/min, Pb= 669- psi volumen 5000m3

Induce con N2 QN2=80m3/min limpiándose observando retornos limpios, Personal de producción

cierra TR 2, efectuó limpieza de pozo Implosionada. Primera etapa, Bombeo de nitrógeno con Q=
80 m3/min, Pb= 805-1085 psi volumen 5000m3, Segunda etapa, Bombea sistema orgánico
nitrogenado con Q= 1 bpm, QN2= 60 m3/min, Pb= 1085-830 psi, volumen 5m3, Tercera etapa,
Bombeo nitrógeno con Q= 80 m3/min, Pb= 830-1056psi volumen 3500m3, Induce pozo con N2
QN2=60m3/min pb=850psi esperando observar retorno limpio, Desmanteló UN2 de baja e instaló
UN2 de alta en líneas de UAP probó con 5000psi, bien. Instaló UN2 de baja en descarga de MTC.
En inter día FMC dio mantenimiento a válvula de sondeo. Efectúa estimulación, Primera etapa,
Bombeo de nitrógeno con Q= 100 m3/min, Pb= 687-1180 psi, volumen 5000 m3, Segunda etapa,
Bombeo sistema orgánico nitrogenado con Q= 3 bpm, QN2= 60 m3/min, Pb= 1180-1071 psi,
volumen 20m3, Tercera etapa, Bombeo sistema orgánico nitrogenado con Q= 5 bpm, QN2= 80
m3/min, Pb= 1071-1129 psi, volumen 20m3, Cuarta etapa, Bombeo sistema inorgánico nitrogenado
con Q= 5 bpm, QN2= 100 m3/min, Pb= 1129-937 psi, volumen 6m3,vQuinta etapa, Bombeo de
nitrógeno con Q= 80 m3/min, Pb= 937-1397 psi, volumen 6000 m3, Cerró pozo, desmanteló UN2
cia cryoinfra, UAP cia PFM y servicios de apoyo 100%, Con UN2 cia cryoinfra en MTC induce con
bombeo de N2 a QN2=60m3/min Pb=920psi, personal de producción implosiona pozo por estar
igualado 8x8kg/cm2, Mete MTC #2 1.5mpcd y con UN2 cia cryoinfra bombea N2 con
QN2=30m3/min , nota: falla MTC #1 (lo están reparando). Entrega a producción 2MTC 3mpcd
PC=12.5 kg/cm2, PL=9 kg/cm2.

12-13/Mayo/2018
Limpieza circulada

Con 15 m3 de sistema orgánico F-CY O, Observa pozo condiciones previas a limpieza pozo
fluyendo a batería por Tr2 Franco (93/64'') con Pth= 12.5 kg/cm2, PLDD= 9.5 kg/cm2, [Link]ón
3 mmpcd. [Link]. 1250 psi. Personal de cia vetcogray efectuó mantto a 1/2 árbol de
producción cameron 3-1/16" x 2-1/16" 15 m. Personal de cia PFM instaló andamios al 100%.
Instalo en válvula de sondeo 3-1/16" 15 mil unidad de alta presión y transportes de sistema de cia
PFM con 15 m3 de sistema orgánico F-CYO, a línea de disparo unidad inyectora de cia praxair,
circulo y probó líneas superficiales de control con 5000 psi. Realizó junta de operación, Con pozo
alineado a batería por Tr2 franco (93/64"), realizo limpieza circulada con la sig. cedula de bombeo.
1ra Etapa: pre colchón de 6000 m3 de N2, Qn2= 80 m3/min, Pbbeo= 773 psi, 2da Etapa: 5 m3 de
sistema F- CY O nitrogenado, Ql= 1 bpm, Qn2= 60 m3/min, [Link]= 784 psi, 3ra Etapa: desplazo
con bbeo de nitrógeno Qn2= 80 m3/min, Pbbeo= 920 psi, 4ta Etapa: 5 m3 de sistema F-CY O, Ql=
1 bpm, Qn2= 60 m3/min, Pbbeo= 782 psi, 5ta Etapa: Circulo con bbeo de nitrógeno, Qn2= 80
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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m3/min, Pbbeo= 880 psi. Nota: durante la limpieza circulada las presiones del pozo fueron en cab=
10 a 11 kg/cm2, Pldd= 9 a 9.5 kg/cm2. Desalojando productos de limpieza y N2. Con unidad de
alta presión instalada en válvula de sondeo y unidad inyectora a línea de disparo continuo
inducción de pozo con bombeo de nitrógeno Qn2: 80 m3/min, Pbbeo= 1120 psi. Pozo alineado a
batería por Tr2 franco (93/64") desalojando productos de limpieza y N2. Continuo unidad de alta
presión instalada a válvula de sondeo y unidad inyectora a línea de disparo con inducción de pozo
con bombeo de nitrógeno Qn2: 60 m3/min, Pbbeo= 812 psi. Pozo alineado a batería por Tr2 hasta
desalojar aceite limpio. inicia limpieza implosionada Personal de producción cerro pozo a batería
realizo limpieza implosionada con Bombeo de 6000 m3 de nitrógeno, Qn2= 80 m3/min, Pbbeo=
1100 psi, Bombeo 5 m3 de sistema Orgánico FCYO, nitrogenado Ql= 1 bpm, Qn2= 60 m3/min,
Pbbeo= 910 psi, Desplazo con 3500 m3 de nitrógeno Qn2= 80 m3/min, Pbbeo= 1200 psi. Nota: se
realizó bombeo de 15 m3 de sistema orgánico FCYO, Volumen inyectado de nitrógeno 54000 m3.
Finaliza intervención y desmantelo equipos de bombeo al 100%.
11/Junio/2018
Limpieza circulada

Instaló UAP de cía PFM 100% + Instaló unidad inyectora de N2 de cía Cryoinfra 100%. Probó CSC
con 5000 psi. A las 19:00 horas se alineó pozo hacia separador de cía Diavaz para registrar
volumen líquido Del Pozo. Espera unidad contra incendió, Condiciones Del Pozo: PTR= 12 kg/cm2,
PLDD= 9 kg/cm2, Qiny= 3.0 mmpcd. Equipos para realizar limpieza instalados y probados 100%,
pozo alineado a separador de cía Diavaz observado recuperar 31 bls/hr. Personal de GMOPI
realizó movimientos operativos en medio árbol de válvulas e inicia limpieza circulada. Efectuó
limpieza circulada: Primera etapa (Precolchon) 6,000 m3 N2, QN2= 80 m3/min, Pcir= 900-1100psi,
Segunda etapa, Vol N2= 1887 m3, QN2= 60 m3/min, Vol F-CYO 5 m3, Qliq= 1 bpm, Pcir= 1100-
769 psi, Tercera etapa 3,500 m3 N2, QN2= 80 m3/min, Pcir= 769-1090 psi, Cuarta etapa, Vol N2=
1887 m3, QN2= 60 m3/min, Vol F-CYO 5 m3, Qliq= 1 bpm, Pcir= 1090-670 psi, Quinta etapa
(desplazamiento), 5000 m3 N2, QN2= 80 m3/min, Pcir= 670-1130 psi. Con pozo alineado a batería
a través de TR estrangulado por 93/64”, induce mismo con apoyo de unidad inyectora de N2 con
QN2= 60 m3/min, Pcir=1050-1100 psi, PTR= 10-12 kg/cm2, desalojando aceite, gas y productos de
limpieza. Volumen total de N2= 30,640 m3. Personal de GMOPI cerró pozo a través de válvula
lateral de TR e inició limpieza implosionada: Primera etapa, QN2= 80 m3/min, Vol. N2= 5000 m3,
Pcir= 1100-1326 psi, Segunda etapa, QN2= 60 m3/min, Vol. N2= 1887 m3, Qliq= 1 bpm, Vol. liq= 5
m3 F-CYO, Pcir= 1326-1243 psi, Tercera etapa, QN2= 80 m3/min, Vol. N2= 3500 m3, Pcir= 1243-
1400 psi. Personal de GMOPI alineó pozo hacia batería a través de TR estrangulado con 93/64”.
Induciendo mismo con apoyo de N2 con QN2= 60 m3/min, Observó falla en unidad inyectora de N2
(falla sistema hidráulico), opera pozo alineado a batería con apoyo de MTC No.1, Qiny= 2.0
mmcpd, personal de cía Diavaz realiza trabajos para operar MTC No. 2. Pozo igualado con 9
kg/cm2. Comentó personal de cia Cryonfra que no cuenta con unidad de bajo gasto disponible por
lo que se enviarán mecánicos para intentar corregir falla. Opera pozo alineado a batería con apoyo
de MTC No.1, Qiny= 3.0mmcpd, personal de cía Diavaz realizo trabajos e inicia operar MTC No. 2.
PTR= 10 kg/cm2, Pcir= 968 psi, PLDD= 9 kg/cm2. Personal de cía Cryoinfra realiza mantenimiento
a unidad inyectora de bajo gasto. Personal de cía cryonfria corrigió falla de unidad inyectora 100%.
Se continuará induciendo Pozo con MTC’S de cía Diavaz e iniciará estimulación hasta observar
retornos limpios, continua induciendo Pozo con MTC’S de cía Diavaz con Pcir= 968 psi, PTR= 10-
16 kg/cm2, Qiny= 3.0 mmpcd. Desmanteló unidad inyectora bajo gasto e instaló misma a través de
disparo de MTC1 probando misma con 3000 psi, instaló unidad inyectora de alto gasto y Segunda
UAP de cía PFM, probando mismas con 5000 psi. Personal de GMOPI cerró válvula lateral de TP1
(inyección gas MTC), cerró válvula lateral TR y abrió válvula de sondeo. Inicia estimulación de
pozo: Primera etapa Vol. N2= 5000 m3 QN2= 100 m3/min Pcir= 1000 psi. Personal de producción
cierra TR2 y TP; alinea pozo a través de UAP, observando presión de 1000 psi. 1ra etapa: con

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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bombeo de N2 con QN2= 100 m3/min Pcirc= 1000-1600 psi, volumen 5000 m3. 2da etapa:
bombeo sistema orgánico nitrogenado con Q= 3 bpm, QN2= 60 m3/min, Pcirc= 1600-800 psi,
volumen 20m3. 3ra etapa: bombeo sistema orgánico nitrogenado con Q= 5 bpm, QN2= 80 m3/min,
Pcirc= 800-1513 psi, volumen 20m3. 4ta etapa: bombeo sistema inorgánico nitrogenado con Qliq=
5 bpm, QN2= 80 m3/min, Pcirc= 1513-1580 psi, volumen 6m3. 5ta etapa: bombeo de nitrógeno con
QN2= 100 m3/min, Pcirc= 1580-psi, Con personal de producción abrió pozo paulatinamente
durante la inducción con cía cryoinfra bombea N2: QN2= 50-60m3/min, Pdescarga=1030-1190psi,
Pcabeza=11kg/cm2, Pld = 9.5 kg/cm2. Continua inducción bombea N2: QN2= 60m3/min,
Pdescarga=1190psi, Pcabeza=12.5 kg/cm2, Pld = 9.5 kg/cm2, Se observa salir aceite con
productos de limpieza intercalado, con personal de producción alineó MTC a pozo por TR2
(93/64"). Con tiempo de espera a cargo de cía. Cryoinfra en espera de unidad de inyección. Con
personal de producción sacó MTC 1-2 alineó LSC atravez de ensamble de MTC1 por la descarga
para continuar con inducción de pozo con N2. Qn2=60m3/min, Pdescarga= 790psi, Pcabeza=10-
14kg/cm2 (oscilando), Pld=9 kg/cm2, Con personal de producción sacó MTC 1-2 alineó LSC
atravez de ensamble de MTC1 por la descarga para continuar con inducción de pozo con N2.
Qn2=60m3/min, Pdescarga= 790psi, Pcabeza=11-13.5kg/cm2, Pld=9 kg/cm2, Volumen de
N2=31800m3. Observa salir 100% aceite. Con personal de producción saca bombeo de N2 y mete
MTC 1-2 quedando pozo sin estabilizar, Pcabeza=11.5-13.5kg/cm2, Pld=9 kg/cm2 Se observa
incrementar presión cabeza.

26 junio 2018
Limpieza circulada + Estimulación ácida/no ácida.
Instaló UAP de cía PFM 100% + Instaló unidad inyectora de N2 de cía Cryoinfra 100%. Probó CSC
con 5000 psi. A las 19:00 horas se alineó pozo hacia separador de cía Diavaz para registrar
volumen líquido Del Pozo. Condiciones Del Pozo: PTR= 12 kg/cm2, PLDD= 9 kg/cm2, Qiny= 3.0
mmpcd . Equipos para realizar limpieza instalados y probados 100%, pozo alineado a separador de
cía Diavaz observado recuperar 31 bls/hr. Personal de GMOPI realizó movimientos operativos en
medio árbol de válvulas e inicia limpieza circulada. Primera etapa (Precolchon) 6,000 m3 N2
QN2= 80 m3/min Pcir= 900-1100psi, Segunda etapa Vol N2= 1887 m3, QN2= 60 m3/min, Vol F-
CYO 5 m3, Qliq= 1 bpm Pcir= 1100-769 psi, Tercera etapa 3,500 m3 N2 QN2= 80 m3/min Pcir=
769-1090 psi, Cuarta etapa Vol N2= 1887 m3 QN2= 60 m3/min Vol F-CYO 5 m3 Qliq= 1 bpm Pcir=
1090-670 psi, Quinta etapa (desplazamiento) 5000 m3 N2 QN2= 80 m3/min Pcir= 670-1130 psi.
Con pozo alineado a batería a través de TR estrangulado por 93/64”, induce mismo con apoyo de
unidad inyectora de N2 con QN2= 60 m3/min, Pcir=1050-1100 psi, PTR= 10-12 kg/cm2,
desalojando aceite, gas y productos de limpieza. Volumen total de N2= 30,640 m3. Personal de
GMOPI cerró pozo a través de válvula lateral de TR e inició limpieza implosionada: Primera
etapa QN2= 80 m3/min Vol. N2= 5000 m3 Pcir= 1100-1326 psi Segunda etapa QN2= 60 m3/min
Vol. N2= 1887 m3 Qliq= 1 bpm Vol. liq= 5 m3 F-CYO Pcir= 1326-1243 psi, Tercera etapa QN2= 80
m3/min Vol. N2= 3500 m3 Pcir= 1243-1400 psi. Personal de GMOPI alineó pozo hacia batería a
través de TR estrangulado con 93/64”. Induciendo mismo con apoyo de N2 con QN2= 60 m3/min.
Con pozo alineado a batería a través de TR estrangulado por 93/64”, induce mismo con apoyo de
unidad inyectora de N2 con QN2= 60 m3/min, Pcir=1050-1100 psi, PTR= 10-12 kg/cm2,
desalojando aceite, gas y productos de limpieza. Volumen total de N2= 32,240 m3, continua
induciendo Pozo con MTC’S de cía Diavaz con Pcir= 968 psi, PTR= 10-16 kg/cm2, Qiny= 3.0
mmpcd. Desmanteló unidad inyectora bajo gasto e instaló misma a través de disparo de MTC1
probando misma con 3000 psi, instaló unidad inyectora de alto gasto y Segunda UAP de cía PFM,
probando mismas con 5000 psi. Personal de GMOPI cerró válvula lateral de TP1 (inyección gas
MTC), cerró válvula lateral TR y abrió válvula de sondeo. Inicia estimulación de pozo: 1ra etapa:
con bombeo de N2 con QN2= 100 m3/min Pcirc= 1000-1600 psi, volumen 5000 m3. 2da etapa:
bombeo sistema orgánico nitrogenado con Q= 3 bpm, QN2= 60 m3/min, Pcirc= 1600-800 psi,

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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volumen 20m3, 3ra etapa: bombeo sistema orgánico nitrogenado con Q= 5 bpm, QN2= 80 m3/min,
Pcirc= 800-1513 psi, volumen 20m3 4ta etapa bombeo sistema inorgánico nitrogenado con Qliq= 5
bpm, QN2= 80 m3/min, Pcirc= 1513-1580 psi, volumen 6m3, 6ta etapa: bombeo de nitrógeno con
QN2= 100 m3/min, Pcirc= 1580-psi, Con personal de producción abrió pozo paulatinamente
durante la inducción con cía cryoinfra bombea N2: QN2= 50-60m3/min Pdescarga=1030-1190psi
Pcabeza=11kg/cm2 Pld = 9.5 kg/cm2, Se observa salir aceite con productos de limpieza
intercalado. Suspende operación por observar falla unidad de inyección a las 20:35 hrs con
personal de producción alineó MTC a pozo por TR2(93/64")

LIMPIEZA CIRCULADA ATRAVEZ DE TP Y TR.

12\07\2018

Condiciones pozo: 13 x 9.5 kg/cm2 Con personal de producción y cia's realiza junta de operación y
seguridad y válida AST y PPTR. Instaló andamios a medio árbol de producción e instaló y probó
LSC con 4000 psi bien. Personal de producción y cía diavaz sacó MTC 1-2 alineó pozo a UAP;
abrió válvula de sondeo 3 1/16" 10M y cerró TP 1 quedando pozo alineado a batería. Inicia bombeo
de Nitrógeno como 1ra. Etapa precolchon con QN2=80m3/min. ; Pbbeo= 850 psi; volumen
N2=6000m3, 2da. Etapa bombeando sistema orgánico (F-Cyo) nitrogenado con las siguientes
condiciones: QN2=60 m3/min ; Qliq= 1bpm ; Pbbeo=800psi ; volumen liquido= 5m3 ; volumen N2 =
1887m3. Con personal de cía Cryoinfra inicia bombeo de Nitrógeno como 3ra. Etapa precolchon
con QN2=80m3/min. ; Pbbeo= 850 psi ; volumen N2=3500m3 Cía PFM inicia 4ta. Etapa
bombeando sistema orgánico (F-Cyo) nitrogenado con las siguientes condiciones: QN2=60 m3/min
Qliq= 1bpm ; Pbbeo=800psi ; volumen liquido= 5m3 ; volumen N2 = 1887m3. 5ta. Etapa
desplazamiento QN2=80m3/min. ; Pbbeo= 770-900psi ; volumen N2=5000m3 Realiza inducción
de pozo: QN2=60m3/min Pbbeo=900-1200psi Pcab=15kg/cm2 Pld=9.5kg/cm2 Se observa salir
aceite 100%.
ESTIMULACIÓN.- Con personal de producción cerró pozo por TP1 y TR2 para iniciar operación.
Abrió pozo con 600 psi en válvula de sondeo. Inicio estimulación. 1ra etapa; bombeo pre-colchón
de N2 con QN2=100 m3/min, PB=600-1140 psi. 2da etapa; bombeo 20m3 de F-CYO/F-CYOL con
Q:5 bpm, QN2:80 m3/min, PB:1140-1150 psi. 3ra etapa; bombeo 3 m3 de F-CYO H al 10% con
Q:5 bpm, QN2:80 m3/min, PB:1170-1180 psi. 4ta etapa; desplazó producto de estimulación con
3700 m3 de N2 con Q:100 M3/min, PB:900-1170 psi. Finaliza estimulación. Volumen bombeado
20m3 de sistema orgánico F-CYO/F-CYO L., + 3m3 de sistema inorgánico F-CYOH al 10%.Realiza
inducción de pozo con N2 con QN2= 60m3/min; Pbbeo=1215psi Pcab=15kg/cm2 Pld= 9kg/cm2
Nota: se observa salir aceite con productos de limpieza.

LIMPIEZA CIRCULADA ATRAVEZ DE TP Y TR.

28-30\07\2018
Condición inicial de pozo: Pozo alineado a batería por TR2 Franco (93/64), Pcab= 13kg/cm2,
Pldd=9kg/cm2, Con moto compresor; MTC por TP1 Qiny=3 mmpcd, Piny= 68 kg/cm2. Limpieza
circulada.-Personal de producción alineo pozo a UAP. Abrió pozo con 975 psi en TP. 1ra etapa;
bombeo pre-colchón de N2 bajo los siguientes parámetros QN2=60 m3/min, PB=970-1110 psi. 2da
etapa; bombeo 5 m3 de F-CYO nitrogenado con Q:1 bpm, QN2: 60m3/min, PB:1110-1225 psi. 3ra
etapa; desplazó producto con 3500 m3 de N2 con QN2:60 m3/min, PB:1220-1208 psi. 4ta etapa:
bombeo 5m3 de F-CYO nitrogenado con Q:1 bpm, QN2: 60m3/min, PB:1208-1225 psi. 5ta etapa:
desplazó producto con 3500 m3 de N2 con QN2:60 m3/min, PB:1213-1260 psi. Terminó limpieza
circulada. Presiones finales Pcab=17 kg/cm2, Pldd=9.5 kg/cm2, Se induce pozo con
QN2:60m3/min, Pb=938 psi. Limpieza Implosionada.- Personal de producción cierra pozo TR 2,
Se efectuó limpieza implosionada. 1ra etapa; Bombeo 5,000 m3 de nitrógeno con QN2= 60
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
BELLOTA JUJO
PAG: 30 DE: 49

m3/min, Pb:860-1320 psi. 2da etapa; bombeo 5 m3 de F-CYO nitrogenado con Q:1 bpm, QN2:
60m3/min, PB:1320-1190 psi. 3ra etapa; desplazó productos con 3000 m3 de N2 con QN2:60
m3/min, PB:1190-1445 psi. Concluye limpieza implosionada. 5:00-10:00 personla de producción
alineo pozo por TR2, e inicia inducción con QN2= 60 m3/min, Pb=1250 psi. Estimulación.- Abrió
pozo con 900 psi en válvula de sondeo. Inicio estimulación. 1ra etapa; bombeo pre-colchón de N2
con QN2=100 m3/min, PB=1100-1690 psi. 2da etapa; bombeo 20 m3 de F-CYO/F-CYOL con Q:
bpm, QN2:100 m3/min, PB:1690-1845 psi. 3ra etapa; bombeo 3 m3 de F-CYO H al 10% con Q:4
bpm, QN2:100 m3/min, PB:1790-1630 psi. 4ta etapa; desplazó producto de estimulación con N2
QN2:100 m3/min, Pb:1630-1700 psi. Se terminó estimulación. Volumen bombeado 20 m3 de
sistema orgánico F-CYO/F-CYO L, 3m3 de sistema inorgánico F-CYOH al 10%, Se efectuó
inducción de pozo con N2 conQN2=60 ,30m3/min, Pb= 980-1030psi por linea de moto compresor.
Condiciones finales.- Pozo alineado a batería por TR2 Franco (93/64), Pcab=11 a 14 kg/cm2
Pldd=8.2 kg/cm2, MTC 1 Succión 16.1 kg/cm2 Descarga 6.5kg/cm2 Inyectado 1.8 Rpm 1500
MTC2 Succión 15.6 kg/cm2 Descarga 66 kg/cm2 Inyectado 1.22 Rpm 1400.

LIMPIEZA CIRCULADA IMPLOSIONADA Y ESTIMULACIÓN

17-18\08\2018

Condiciones Iniciales: Pozo fluyendo a bateria por TR2 y (93/64") Pcab=12 kg/cm2, PLDD=9
kg/cm2, con MTCTP con 3 MMPCD.
Personal de PFM probó equipos y líneas superficiales con 5000 psi durante 20 min, bien. Personal
de Cryoinfra probó equipos y líneas de unidad inyectora con 5000 psi, durante 20 min. Bien.
Suspendió bombeo de gas del MTCTP, desfogó lineas, abrió válvula de sondeo para alinear
equipos de bombeo registrando una presión de apertura de 600 psi e inició bombeo de limpieza
circulada con la siguiente cédula de bombeo: 1a ETAPA: 6000 m3 de N2, QN2=60 m3/min,
PTP=1180 psi. 2a ETAPA: 5 m3 de F-CYO nitrogenado, Qliq=1 bpm, QN2=60 m3/min, PTP=770
psi. 3a ETAPA: 3500 m3 de N2, QN2=60 m3/min, PTP=1080 psi. 4a ETAPA: 5 m3 de F-CYO
nitrogenado, Qliq=1 bpm, QN2=60 m3/min, PTP=810 psi, y desplazó con 5a ETAPA: 3500 m3 de
N2, QN2=60 m3/min, PTP=1120 psi. Con Pozo fluyendo a bateria por TR2 (93/64") Pcab=11-10.5
kg/cm2, PLDD=9 kg/cm2 indujo pozo con N2 por TP, QN2=60 m3/min Pb=850 psi. Observa
desalojar aceite. Personal de producción cerró válvula lateral TR2 e inició bombeo de limpieza
implosionada con la siguiente cédula de bombeo: 1a ETAPA: 5000 m3 de N2, QN2=60 m3/min,
PTP=1280 psi. 2a ETAPA: 5 m3 de F-CYO nitrogenado, Qliq=1 bpm, QN2=60 m3/min, PTP=950
psi. 3a ETAPA: 3000 m3 de N2, QN2=60 m3/min, PTP=1180 psi. Abrió válvula lateral TR2
paulatinamente y con pozo fluyendo a bateria por TR2 (93/64") Pcab=12-10.5 kg/cm2, PLDD=9
kg/cm2 indujo pozo con N2 por TP, QN2=70 m3/min Pb=980 psi. Observa desalojar aceite.
13:00-16:00 Personal de producción cerró válvula lateral TR2 e inició bombeo de estimulación con
la siguiente cédula de bombeo: 1a ETAPA: 5000 m3 de N2, QN2=100 m3/min, PTP=1300 psi. 2a
ETAPA: 20 m3 de F-CYO/F-CYOL nitrogenado, Qliq=3 bpm, QN2=60 m3/min, PTP=950 psi 3a
ETAPA: 20 m3 de F-CYO/F-CYOL nitrogenado, Qliq=5 bpm, QN2=80 m3/min, PTP=1250 psi 4a
ETAPA: 6 m3 de F-CYO H10% nitrogenado, Qliq=5 bpm, QN2=80 m3/min, PTP=110 psi, y
desplazó con 5a ETAPA: 3700 m3 de N2, QN2=100 m3/min, PTP=1480 psi. Suspendió bombeo y
personal de PFM desmalnteló UAP y pnal de cryoinfra desmantela UIAG de N2 en válvula de
sondeo. En el inter, personal de producción abrió paulatinamente pozo por TR2 con presión de
apertura de 23 kg/cm2 e induce pozo con N2 por disparo de MTCTP, QN2=70 m3/min Pb=1300
psi. Con Pozo fluyendo a bateria por TR2 (93/64") Pcab=9 kg/cm2, PLDD=8 kg/cm2 induce pozo
con N2 por disparo de MTCTP, QN2=70 m3/min Pb=990 psi. Observa desalojar productos de
limpieza. Con Pozo fluyendo a bateria por TR2 (93/64") Pcab=9.5 kg/cm2, PLDD=8 kg/cm2 induce
pozo con N2 por disparo de MTCTP, QN2=70 m3/min Pb=950 psi. Observa desalojar aceite limpio.
Suspendió bombeo de N2 y metió a operar MTC, actualmente pozo fluyendo a bateria por TR1 y
(93/64") Pcab=10 kg/cm2, PLDD=8 kg/cm2, con MTCTP con 3 MMPCD. Pdesc=900 psi
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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5 Sep 2018
Limpieza Implisosionada

Condiciones iniciales
Pozo fluye por Tr2 = 11.5 kg/cm2 x Ldd = 9.5 kg/cm2, est= 93/64" Asistido con MTC Qiny = 3
mmpcd Personal de produccion saco de operacion MTC y realizo limpieza circulada de acuerdo a
la siguiente cédula de bombeo: *1ra etapa 6000 m3 de n2 Q=60m3/min P= 1450 psi, *2da etapa 5
m3 FCYO Qliq= 1bpm P= 763-1380 psi, Qn2 = 60 m3/min, *3ra etapa 3500 m3 de n2 Qn2= 60
m3/min P= 760-1380 psi, *4ta etapa 5 m3 FCYO Qliq= 1bpm P= 1380, Qn2 = 60 m3/min, *5ta
etapa 3500 m3 de n2 Qn2= 60 m3/min P =1400 psi. Indujo pozo con n2 con Q= 60 m3/min P=
1380 psi, hasta obtener retornos limpiosPersonal de operacion cerro valvula de tr 2 e inicio con
limpieza implosiona, *1ra etapa 5000 m3 de n2 con Qn2= 100 m3/min P= 1740 psi, *2da etapa 10
m3 de fcyo Qliq= 1bpm P= 1100 psi, *3ra etapa 3000 m3 de n2 Qn2 = 100 m3/min P= 2000 psi,
Finaliza limpieza implosionada Volumen de n2 durante la operacion 27800 [Link] de
produccion abre pozo paulatinamente por tr2, indujo pozo con n2 con Q n2= 60m3/min, P=1300
psi, Falla unidad inyectora de n2 presentando fuga en el sistema de anticpngelante de motor.
observo pozo fluyendo asistido con MTC con Qiny =3.0 mmpcd, Pdesc =980 psi,. Estabilizando
presiones en Ptr2= 12 Kg/cm2, Pld=8.5 Kg/cm2.

17/10/2018
Limpieza circulada + Implosionada + Estimulacion

Condiciones iniciales Ptr2= 14 kg/cm2; Pldd = 8.5 kg/cm2; Estrangulado= 93/64”; MTC Qiny = 3
mmpcdPersonal de produccion saco de operacion MTC y con personal de producción alinea pozo
a través de UAP observando presión de 900 psi. inicia bombeo de nitrógeno con QN2= 60m3/min;
Pbbeo = 900-1000 psi, volumen 6000 m3, bombeo sistema orgánico nitrogenado, con Qliq= 1 bpm,
QN2= 60 m3/min, Pbbeo = 1000 psi, volumen 5 m3, bombeo nitrógeno con QN2= 60 m3/min,
Pbbeo= 1060 psi, volumen 3500 m3, bombeo sistema orgánico nitrogenado, con Qliq= 1 bpm,
QN2= 60 m3/min , Pbbeo= 915psi, volumen 5 m3, bombeo de nitrógeno con QN2= 60 m3/min,
Pbbeo= 916 psi, volumen 3500 m3Induce pozo con N2 con Q= 60 m3/min; Pbbeo= 1380 psi,
hasta obtener retornos [Link] implosionada 《18 octubre 2018》Personal de operacion
cerro valvula de TR2 e inicio con bombeo: ✔1ra etapa 5000 m3 de N2 con QN2= 60m3/min
Pbbeo= 1240 psi, ✔2da etapa 05 m3 de F-CYO Qliq= 1bpm Pbbeo= 1100 psi, ✔3ra etapa 3000 m3
de N2; QN2 = 60m3/min P= 1150 psi, Finaliza limpieza implosionada. PTR2= 20kg/cm2, Pldd= 8.5
kg/cm2, Personal de produccion abrio pozo paulatinamente por TR2 para continuar con programa
de inducció[Link] pozo con N2 por TP con QN2=60m3/min Pbbeo= 1100 psi, Abierto al 50%
(válvula) desalojando 100% nitrógeno continuó abriendo valvula hasta estabilizar presión cabeza.
Con pozo aportando 100% aceite Pcab= 11kg/cm2; Pldd= 8 kg/cm2; suspende inducción y procede
a realizar preparativos para instalar UIN alto gasto al disparo de LSC de cía. PFM Con personal de
cía. Cryoinfra desmantela UIN bajo gasto e instala UIN de alto gasto y LSC al disparó de PFM, se
instala unidad inyectora de nitrógeno y prueba lineas superficiales con 5000 psi durante 15 minutos
bien.1ra Etapa Inicia bombeo de nitrógeno con QN2= 100m3/min; Pbbeo = 900-1500 psi, volumen
bombeado 5000 m3 de programado. 2da etapa 20 m3 (F-CYO/F-CYO "L") nitrogenado con Qliq=
3bpm; QN2 = 60m3/min; Pbbeo= 1500-1210 psi, 3ra etapa 20 m3 (F-CYO/F-CYO "L") nitrogenado
con Qliq= 5bpm; QN2 = 80m3/min ; Pbbeo= 1210-1670psi, desplazamiento con bombeo de
nitrógeno con QN2= 100m3/min; Pbbeo = 1500 psi, volumen bombeado 3700 [Link] desmantela

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UIN alto gasto e instala bajo gasto por TP, Con personal de producción abrio el pozo e inicia
induccion con QN2=60 m3/min. Pbbeo=1500 psi observa salir productos.

Limpiza circulada + Implosionada + Estimulación.

12 de noviembre de 2018

Condiciones iniciales: Pozo alineado a batería por TR2 apoyado por MTC2 y MTC con Qiny: 3
mmpcd Pdesc: 900 psi 1500 rpm. Pcab: 13.5 kg/cm2 Pld: 8.5 kg/cm2 medio árbol limpio contra
pozo lleno 100% de agua

Personal de cía Slb instalo UAP líneas 100% y probó con 6000 psi, cía cryoinfra instalo línea y
probó con 5000 psi, bien, cía Diavaz saco de operación MTCs y personal de producción alineó
pozo (cerro TP1 y abrió TP2) registrando presión de apertura 872 psi e inicio limpieza circulada con
la siguiente cédula de bombeo: 1er etapa 4000 m3 de nitrógeno QN2: 60 m3/min Pb: 685 psi.
2da etapa 5 m3 de xileno nitrogenado Qliq: 0.5 bpm QN2: 40 m3/min Pb: 514 psi 3er etapa 4200
m3 de nitrógeno QN2: 60 m3/min Pb: 763 psi. 4ta etapa 5 m3 de xileno nitrogenado Qliq: 0.5 bpm
QN2: 40 m3/min Pb: 488 psi. 5ta etapa 8000 m3 de nitrógeno QN2: 60 m3/min Pb: 714 psi.
Desalojando producto y gas. Induce pozo con N2 QN2: 60 m3/min Pb: 950-1150 psi recuperando
aceite limpio Personal de producción cerro válvulas TR2 alineando pozo y inició Limpieza
Implosionada con la siguiente cédula de bombeo: 1er etapa precolchon N2 8800 m3 con QN2: 80
m3/min Pb: 1185 psi. 2da etapa 5 m3 de xileno Qliq: 1 bpm Pb: 16 psi. 3er etapa 3000 m3 de N2
con 80 m3/min Pb: 1022 psi. Personal de producción abre TR2 paulatinamente, presión de apertura
20 kg/cm2 Pld: 9 Kg/cm2 con QN2: 30 m3/min Pb: 650 psi. Induce pozo con 60 m3/min Pb: 1149
psi, Pcab: 12 kg/cm2 Pld: 8.5 kg/cm2 desalojando aceite. Suspendio bombeo de nitrógeno,
personal de producción cerro TP2, cía cryoinfra desmantelo líneas e instalo unidad de N2 de alto
gasto y probó con 5000 psi, bien. Se realizó junta de operación seguridad salud en el trabajo y
protección ambiental. Personal de producción abrió TP2 registrando P de apertura 566 psi e inicio
Estimulación con la siguiente cédula de bombeo: 1er etapa 5200 m3 de nitrógeno QN2: 80 m3/min
Pb: 1140 psi 2da etapa 40 m3 de xileno nitrogenado Qliq: 3 bpm QN2: 80 m3/min Pb:. 948 psi 3er
etapa 5000 m3 de nitrógeno QN2: 80 m3/min Pb: 1140 psi Personal de producción cerro TP2 y
personal de cía Slb y cryoinfra desmantelaron equipo y líneas y cía cryoinfra instalo unidad de bajo
gasto y probó con 3000 psi. Personal de producción abrió pozo paulatinamente, 4 vueltas presión
de apertura 15 kg/cm2 con 30 m3/min Pb: 873 psi. Indujo pozo con N2 QN2: 60 m3/min Pb: 1176
psi, desalojando producto y gas. Continúa induciendo pozo con nitrógeno QN2: 60 m3/mini Pb:
1185 psi, desalojando aceite, gas y trazas de producto Pcab: 10 kg/cm2 Pld: 8 Kg/cm2, Suspendió
bombeo de N2, personal de producción cerro TP2 y personal de Diavaz metió a operar MTC y MTC
con Pdesc: 930 psi cada uno, 1500 rpm Qiny: 3.0 mmpcd, Pcab: 13 Kg/cm2 Pld: 8.5 kg/cm2
estabilizando, ía cryoinfra en espera de observación de pozo. se alineo al separador y cía cryoinfra
desmanteló equipo. Se entrega pozo a producción con contra pozo lleno de agua medio árbol
limpio Pcab: 13.5-14 kg/cm2 Pld: 8.5 kg/cm2 alineado a separador por TR2 con apoyo 2 MTC con
Qiny: 3.0 mmpcd Pdesc: 900 psi 1500 rpm.

10/12/18
Limpieza circulada + limpieza implosionada + estimulacion

Condiciones iniciales
15 x 13 kg/cm2, gasto MTC 3.0 mmpcd pbbeo 70 kg/cm2 **Relizo limpieza circulada de acuerdo a
la siguiente cedula de bombeo 1 etapa. - 6000 m3 de n2 con Qn2 60 m3/min presion de 860 psi. 2
etapa. - 5 m3 de FCYO Qliq 1bpm Qn2 60 m3/min presion de 960-980 psi. 3 etapa. - 3500 m3 de
n2 con Qn2 60 m3/min presion de 950-980 psi.4 etapa. - 5 m3 de FCYO Qliq 1bpm Qn2 60 m3/min

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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presion de 960-980 psi. 5 etapa. - 3500 m3 de n2 con Qn2 60 m3/min presion de 950-980 psi.
Indujo pozo con Qn2 60 m3/min observando retornos limpios de aceite **Cerro valvula de tr2 y
realizo limpieza implosionada de acuerdo a la siguiente cedula de bombeo: 1 etapa. - 5000 m3 de
n2 con Qn2 60 m3/min, presion de 806- 1000psi. 2 etapa. - 5 m3 de FCYO Qliq 1bpm Qn2
60 m3/min presion de 1015psi. 3 etapa. - 2000 m3 de n2 con Qn2 60 m3/min, presion de 1000 psi.
Abrio valvula de tr2Realizo induccion de pozo con bombeo de n2 con gasto de 50 m3/min y una
presion de bombeo de 980-1100 psi.**Alineó unidad de alto gasto de n2 y cerro pozo atraves de
valvula de tr2 y realizo estimulacion de acuerdo a la siguiente cedula de bombeo1 etapa. - 5000 m3
de n2 con Qn2 100 m3/min presion de 1100 psi. 2 etapa. - 20 m3 de FCYO Qliq 3bpm Qn2 60
m3/min presion de 1000 -1100 psi. 3 etapa. - 20 m3 de FCYO Qliq 5bpm con Qn2 80 m3/min
presion de 1200-1405 psi.4 etapa. - 3700 m3 de n2 con Qn2 100 m3/min presion de 1200 psi.
Abrio pozoRealiza induccion de pozo con bombeo de n2 con gasto de 60 m3/min y una presion de
bombeo de 1290-794 psi. Volumen acumulado de la induccion 38340 m3 Operacion concluida

18-19/02/19
Limpieza circulada + limpieza implosionada + estimulacion
Condiciones iniciales: pozo alineado a batería fluyendo por TR2 estrangulado por 93/64"
apoyado por MTC, MTC1 con Qiny: 3.0 mmpcd Pdesc: 953 psi 1500 rpm Pcab: 12.5 kg/cm2
Pld:8.8 kg/cm2 personal de Diavaz sacó de operación MTCs, personal de producción cerro TP1,
abrió válvula de sondeo registrando presión de apertura 700 psi, e inició limpieza circulada con la
siguiente cédula de bombeo 1er etapa 5000 m3 de Nitrógeno QN2: 60 m3/min Pb: 683 psi. 2da
etapa 5 m3 sistema orgánico F-CYO nitrogenado Qliq: 1 bpm QN2: 60 m3/min Pb: 634 psi. 3er
etapa 3620 m3 N2 QN2: 60 m3/min Pb: 792 psi. 4ta etapa 3 m3 sistema ácido F-CYOH
nitrogenado Qliq: 1 bpm QN2: 60 m3/min Pb: 856 psi. 5ta etapa 1.5 m3 bache neutralizador
nitrogenado Qliq: 1 bpm QN2: 60 m3/min Pb: 777 psi. 6ta etapa 3500 m3 N2 QN2: 60 m3/min Pb:
755 psi. 7ma etapa 5 m3 sistema orgánico F-CYO nitrogenado Qliq: 1 bpm QN2: 60 m3/min Pb:
630 psi. 8va etapa 3500 m3 N2 QN2: 60 m3/min Pb: 798 psi indujo pozo con bombeo N2 QN2: 60
m3/min Pb: 930-1030 psi Pcab: 10 kg/cm2 Pld: 8 kg/cm2 desalojando aceite, gas y trazas de
producto personal de producción cerro pozo e inició limpieza implosionada 1er etapa 4300 m3 N2
QN2: 100 m3/min Pb:: 700-1082 psi. 2da etapa 3 m3 sistema ácido F-CYOH nitrogenado Qliq: 2
bpm QN2: 60 m3/min Pb: 764 psi. 3er etapa 3000 m3 N2 QN2: 100 m3/min Pb: 1081 psi personal
de producción abre pozo paulatinamente 6 vueltas con presión de apertura 20 kg/cm2 desalojando
gas bombeando N2 QN2: 60 m3/min Pb: 1311 psi con bombeo de nitrógeno QN2:60 m3/minutos
Pb: 1300 psi induce pozo desalojando producto y gas Pcab: 15 kg/cm2 Pld: 9 kg/cm2
Estimulación Condiciones iniciales: pozo alineado a batería fluyendo por TR2 estrangulado por
93/64" apoyado por MTC, con Qiny: 3.0 mmpcd ; Pdesc: 953 psi 1500 rpm ; Pcab: 12.5 kg/cm2
Pld:8.8 kg/cm2 Induce pozo con bombeo N2 QN2: 60 m3/min Pb: 930-1030 psi Pcab: 10 kg/cm2
Pld: 8 kg/cm2 desalojando aceite y productos con gas Personal de producción cerró pozo por TR2
para realizar estimulación de limpieza. con UIN conectada a válvula de sondeo 3 1/16" 15M inicia
ESTIMULACIÓN, PRIMERA ETAPA (5000m3 N2) QN2=100m3/min. Pbbeo= 1130-1340psi ▶
SEGUNDA ETAPA (20 F-CYO L)/N2. QN2=60m3/min. Qliq= 03bpm Pbbeo=1300-900 psi Volumen
N2= 2516m3 TERCERA ETAPA (20 F-CYO L)/N2. QN2=80m3/min. Qliq= 05bpm Pbbeo=900-
1100psi Volumen N2= 2013m3 CUARTA ETAPA (N2) DESPLAZAMIENTO QN2=100m3/min
Pbbeo = 1100-1400 psi Volumen total de producto= 40 m3 Nota: se observa represionamiento a
10060 psi en la UIN durante el desplazamiento de productos observando paro de UIN por
seguridad se corrige falla y continúa inducción de pozo con N2. Se realiza inducción de pozo con
N2 QN2 = 80 m3/min. Pbbeo= 1177psi. Se observa aportar productos de limpieza al 100%
Condiciones: Pcab = 16 kg/cm2 ; Pldd = 9 kg/cm2 Continua inducción de pozo con N2 QN2 = 80
m3/min. Pbbeo= 1145psi. Se observa aportar 100% aceite. Condiciones: Pcab = 15 kg/cm2 ; Pldd
= 9 kg/cm2 suspende bombeo de N2 con volumen bombeado de 42400 m3 Siguiente operación:

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
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inducción de pozo con N2 hasta observar recuperar aceite limpio. Con personal de producción
mete MTC a operar con: Qiny= 3.0 mmpcd ; Pdesc=953 psi ; 1500 rpm ; Pcab= 13.2 kg/cm2
Pldd= 9 kg/cm2 se observa salir 100% aceite. Queda pozo aportando 100% aceite se entrega pozo
a producción.
04-06/04/19
Limpieza circulada + limpieza implosionada + estimulacion
Condiciones iniciales: TP1: 3.20 mmpccd de gas...BN Pdescarga de compresores: 1000 Psi 1500
RPM TP2: Cerrado TR2: equipo de separación a la batería (20 bpd). TR1: CerradoPersonal de
producción cierra válvula derivación a compresores y alinea pozo a válvula de sondeo a la batería,
Personal de Diavaz saca de línea motocompresores y personal de CryoInfra alineó Nitrógeno ,
bombeo 4000 M3 de N2 Q:60 M3/[Link]ón de inyección: 1318 a 1380 [Link] con unidad
de alta presión 5 M3 de F-CYO a Q: 1 BPM, presión de circulación inicial : 630 Psi, presión de
circulación final:689 Psi , con bombeo continuo de N2, Q: 60 M3/min, presión de inyección: 1446
PsiDesplaza fluidos con 8000 M3 de N2, con Q: 60 M3/min, presión de Inyección: 1420 Psi.
Alineado por TR2 a la batería, desalojando productos y gas.
Limpieza Implosionada:Cierra TR2, con unidad Inyectora bombea 5000 M3 a Q: 60 M3/min,
presión inicial de Inyección: 1400 Psi, presión final estabilizada de Inyección: 1500 psi Con unidad
de alta presión Cía. PFM, bombea 5 M3 de sistema orgánico F-CYO a Q: 1 BPM , presión de
circulación: 885 Psi, con bombeo continuo de N2, Q: 60 M3 /min, presión de Inyección: Desplaza
fluidos con 3000 M3 de N2, Q: 60 M3/min, presión de inyección:1380 Psi Personal de producción
abre TR2 alineando pozo a batería e Induce pozo con bombeo de N2 , Q: 70 M3/min, presión de
inyección: 900 a 1000 Psi Presión en cabeza: 10.5 Kg/cm2 Presión en línea: 8.5 Kg/cm2 suspende
bombeo de N2 y con personal de Diavaz alinea motocompresores de BN con Q: 3.20 mmpcd
,presión de descarga: 950 Psi, a 1500 RPM,pozo alineado a la batería desalojando aceite y
productos con pozo alineado a batería, Opera Red de BN , motocompresores,Q: 3.2 mmpcd,
presión de descarga: 950 Psi, 1500 RPM.
Estimulación: personal de Diavaz saca de línea motocompresores, cierra TR2 y abre válvula de
sondeo registrando presión de pozo: 600 Psi Con unidad de alta presión PFM bombea 20 M3 de F-
CYO L a Q: 3 BPM, presión de circulación inicial :1024 Psi, presión de circulación final: 598 Psi y
nitrógeno a Q: 60 M3/min, presión de inyección: 1200 PsiSeguido de 20 M3 adicionales de F-CYO
L , a gasto Q: 5 BPM, presión de circulación inicial: 600 Psi, presión de circulación final: 720 Psi y
nitrógeno a Q: 80 M3/min, presión de inyección: 1000 Psi Desplaza fluidos con 5000 M3 de
Nitrógeno a Q: 80 M3/min, buen de inyección: 1380 Psi Con pozo alineado por TR2 a la batería
Induce pozo con Nitrógeno, gasto Q: 70 M3/min , presión de inyección: 1400 a 1200 Psi. Presión
en línea: 9 Kg/cm2 Presión en cabeza: 13.5 Kg /cm2 Desalojando aceite 100 % Dónde se dan por
terminados los trabajos de Inducción, personal de [Link] suspende bombeo de Nitrógeno
Con personal de producción y apoyo de Cía. Diavaz, alineó mtc-1 y 2 con Q de 3.2 Mtc 200 Pres
succ 14.8 Rpm 1500 Pres Desc 60.9 kilos Inyc 1.21 Mtc 400 Pres succ 17.3 Rpm 1500 Pres Desc
62.0 Inyec 2.06.

29/05/19
Limpieza circulada + limpieza implosionada + estimulacion
Condiciones iniciales: pozo alineado a batería fluyendo por TR2 estrangulado por 93/64"
apoyado por MTC, MTC1 con Qiny: 3.0 mmpcd Pdesc: 953 psi 1500 rpm Pcab: 15 kg/cm2 Pld:8.8
kg/cm2
Posiciona, alinea y conecta unidad de alta presión Cia. PFM, unidad Inyectora de Nitrógeno, pipa
de Nitrógeno. Prueba Unidad de alta presión y líneas superficiales de N2. Con 5000 Psi, bien.
Personal de producción cierra válvula derivación a compresores y alinea pozo a válvula de sondeo
a la batería. Personal de Diavaz saca de línea motocompresores y personal de CryoInfra alineó
Nitró[Link]ó Limpieza circulada *4000 M3 de N2 qn2=70 M3/min. Pb= 683psi.*5 M3 de F-
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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CYO a Q: 1 BPM, qn2=70m3/min, pb= 720psi.*8000 M3 de N2, con qn2=70 M3/min, pb=
[Link]ón en cabeza: 11-15Kg/cm2 Presión en la línea: 8.2-9 Kg/cm2, pozo alineado a la
batería. Alineado por TR2 a la batería 93/64" , desalojando productos y gas . Limpieza
Implosionada Con personal de producción cierra TR2. Con unidad Inyectora bombea:*5000 M3 a
qn2= 60 M3/min, presión estabilizada pb=928 psi *5 M3 de sistema orgánico F-CYO a Q: 1 BPM ,
pb=785 885 Psi.*700 M3 de N2, Q: 60 M3/min, pb=846 Psi Personal de producción abre TR2
alineando pozo a batería e Induce pozo con bombeo de N2 , Q: 70 M3/min, pb=1450 Psi Presión
en cabeza: 12.3 Kg/cm2 Presión en línea: 8.5 Kg/cm2desalojando aceite con trazas de productos.
suspende bombeo de n2, se mete a operar MTC'S y cuadrilla de producción retira porta
estrangulador de tr 1. En el Inter se instaló Unidades de n2 de CIA Cryoinfra y Pfm con producto
FCYOL al 100%. Se realizó prueba de líneas superficiales con 5000psi, bien. Se difiere operación,
la compañía acondicionara el fluido, se correran las pruebas al fluido y se reprogramara la
intervención. Condiciones finales de pozo: Presión pozo:11 Linia de esc. 7.8 MTC1 Succión 17.3
Descarga 66.3 Rpm 1500 Inyección 2.04 MTC2 Succión 17.4 Descarga 64.3 Rpm 1500
Inyectado 1.45 Desmantelan unidades al 100%. Se llevó a cabo junta de seguridad y operación a
realizar. Se Firmó permiso de trabajo y elaboró AST. instaló UAP de cia PFM con productos +
UIAG por sondeo y UIBG de cia Praxair por TR2 al 100%. Realizó prueba de líneas en TP y TR
con 5000psi. Se realiza prueba de compatibilidad al producto, resultado satisfactorio. Personal de
operación cerró pozo a bateria se saca de operación MTC. Alineó pozo a UAP registrando PTP =
651 psi. Inicia estimulación 1ra etapa bbo. 5000 m3 de n2 con Qn2=80 m3/min. Pb=1088 psi. 2da.
Etapa bbo. 20 m3 de F-CYO/F-CYO L nitrogenado con qliq= 3 bpm qn2=60 m3/min. Pb= 838 psi.
[Link] bbo. 20 m3 de F-CYO/F-CYO L nitrógenado con qliq= 5 bpm qn2= 80 m3/min pb=1357
psi. 4ta. Etapa bbo. Desplazó producto con 5,000 m3 de n2 con q=80 m3/min. Pb= 1296psi. Se
respalda E.A. durante toda la intervención con qn2=30m3/min, pb=370-1360psi. Personal de
producción apertura pozo a batería y se induce pozo con bombeo de n2 a 70m3/min, pb=950psi,
pc=15kg/cm2, ple=8.5kg/cm2. se mete a operar MTC y suspende n2, observa pozo condiciones
finales: TP1:Inyeccion de 3.5 mmpcd de gas combustible de la red de B.N. (Pdes:950 psi) TP2:
cerrada TR1: cerrada TR2: estrangulado a 93/64" P. Cabeza: 11.2-17.5 kg/cm2 P. LDD: 8.5- 9
kg/cm2 Finaliza operación.

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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4.8.1- Antecedentes de tratamientos

VOL PRESION (KG/CM2) TIPO DE

Fecha TIPO FLUIDO INCREMENTO COMPAÑÍA
(m3) ANTES DESPUES ACTIVIDAD
10 XILENO+ U101
30 CLEAN SWEEP 1 L.B L.C Y
16/04/2013 78 82 214 SLB
5 U-820 ESTIM
3 OIL SKEER
16/06/2013 15 XILENO AL 2 % T 68 72 113 L.C. HLB
09-11/08-13 20 XILENO AL 2 % T 19 24 138 L.C. HLB
10 XILENO AL 2 % T
40 OSA-M
7-12/10-13 5 GUIDON AGS 70 73 94 L.C.Y EST HLB
5 MOD-202
16-17/11-13 30 XILENO AL 2 % T 70 81 101 L.A.C. HLB
08-10/12-13 10 XILENO AL 2 % T 68 70 38 L.A.C. HLB
15 XILENO + U 101
30 CLEAN SWEEP 1
19-22/12-13 71 76 214 L.C. Y L.D SLB
3 OIL SKEER
5 U-820
20 XILENO TARGON
5 TUBE CLEAN 7.5 %
14-16/02-14 59 64 208 L.A.C. SLB
3 B. INHIBIDOR
3 [Link]
06-07/03-14 20 XILENO TARGON 69 70.5 201 L.C. HLB
10 XILENO AL 2 % T
30-04/- 06- 40 OSA-M
10 MOD- 202 57 67 214 L.C Y L.D. HLB
05/14
8 GUIDON AGS
12-13/05-14 10 XILENO AL 2 % T 70 77 50 L.C. HLB
6 XILENO TARGON
5 MOD-101
3 B. NEUTRALIZADOR
27/06-02/07-14 73 74 101 L.C Y L.D HLB
30 CLEAN SWEEP I
3 OIL MAX
10 MSR 100% ORG
13 XILENO TARGÓN
6 HCL 7.5 %
19-22/08/14 64.5 88 101 L.C HLB
4 B. INHIBIDOR
4 [Link]
08/11-14/12- 60 CLEAN SWEEP I
30 30-40 233 L.A+ESTIM HLB
2014 12 XILENO PURO
21-22/01/15 7 XILENO + U101 32X17 38X17 0 L.C SLB

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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3 HCL 7.5%
1.5 [Link]
1.5 [Link]
31/03- 7 XILENO 17-22
17X17 0 L.C. SLB
03/04/2015 10 MSR ORG AL 10 % X17
13 XILENO 17-22 29-32 X
06-10/04/2015 0 L.C. SLB
10 MSR 100 ORG 10 % X17 18
20 XILENO
17-20/05/15 12x12 26x18 0 L.C. SLB
10 MSR 100 ORG 10 %
09/04/16 6.7 AGUA DULCE 15-24X14 14X13 201 L.C. PEMEX
2 TUBE CLEAN 7.5%
19-
25/07/16 0.5 [Link] 17 X 15 158 L.C. PEMEX
27X14.5
0.5 [Link]
40 AGUA DULCE
1 [Link] 20-30 X 23-26 X
06/11/16 151 L.C. PEMEX
3 TUBE CLEAN 14.4 15
1 [Link]
AGUA ESPUMADA SOLO
1.5 [Link] 25-29 X ACTIVIDAD NO
13/02/17 16 x 20 L.C. PEMEX
1.5 [Link] 15.5 HAY
3 HCL AL 7.5% INCREMENTAL
AGUA ESPUMADA 25-29 X PEMEX
19/05/17 16 x 20 352 L.C.
1.5 [Link] 15.5
22/02/18 2 FCYO 14-28 x 12-15 x13 101 L.A.P HLB
4 HCL 7.5% 13

10 Xileno
14.5 X 14.5X 9 LAP HLB
10.4
5 NVSO
LAP HLB
40 NVSO
EST HLB
5 CSA EST HLB
18/03/18
55 F-CYO/F-CYOL
10/04/2018 11.5 x 9 11 X 9.8 101 LAP/EST PFM
6 F-CYO H10%
13-mayo-2018 30 FCYO 12.5x9.5 12.5x9.5 LAC/IMP PFM
11/06/18 46 FCYO 12x9 13x9 ---- LAP/EST PFM
20 F-CYO/F-CYOL
12/07/18 13 x 9.5 15 x 9 ---- EST PFM
3 F-CYO H10%
20 FCYO
17/10/18 14 x 8.5 15 x 8 ---- EST PFM
20 FCYO-L
12/11/18 40 XILENO 13.5 x 8.5 14 x 8.5 ---- EST SLB
10/12/18 40 FCYO 13 x 9.5 15 x 9 ---- EST PFM

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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4.9.- Producción actual.

Repodiar 18/Agosto/2019
No. FECHA ACEITE M3/D ACEITE BLS ESTRANG. Pg.

SISTE
MA
CAMPO FLUYE ULTIMO OBSERVACIONES S
POZO BRUTO NETO BRUTO NETO TP1 TP2 TR1 TR2
MOV
RESTABLECE
PRODUCCIÓN
14- BN-
Bricol 2 DL LDD
Ago-19
DESPUES DE 2 74 73 465 459 -- -- 93/64 93/64"
RECUPERAR 2MTC
PRESIÓN
GAS GAS RGA R.G.I.L. PRESION Kg/Cm2 H2O GAS INY. GAS INY.
M3/D MMPCD M3/M3 M3/M3 TP1 TP2 TR1 TR2 LE % M3/D MMPCD

11,680 0.41 160 1,537 -- -- 13.5 13.5 8.5 1.35 102,067 3.60

4.10.- Grafico de producción histórico.

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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5.- SEGURIDAD.

Con el fin de asegurar una operación con calidad y libre de incidentes y accidentes al personal,
Instalación, Proceso y Medio Ambiente, es obligatorio que todo el personal cumpla con las
siguientes recomendaciones para administrar los riesgos:

Al inicio:
 Realizar junta de seguridad con todo el personal involucrado en la Operación.
 Verificar el área y las condiciones de la pera o macro pera.
 Se discutirán los Pasos Operativos y Planes de Contingencia antes de comenzar la
Operación.
 Establecer punto de reunión y las rutas de escape, así como verificar que en todo momento se
encuentren libres de obstáculos.
 Asignar a una persona como Promotor de Seguridad.
 Realizar Análisis de seguridad en el trabajo (AST) y Permiso para trabajo con riesgo (PPTR).
 Todo Personal deberá portar Equipo de Protección Personal (EPP) Completo y
adecuadamente (casco con barbiquejo, lentes, overol, botas por dentro del pantalón, guantes
y tapones auditivos) y el EPP adicional al básico requerido.
POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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 Se deberá contar en sitio con las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM) que
se ocupen durante la operación.
 Revisar las HDSM para conocer los riesgos de los productos.
 Todas las Unidades y Contenedores con productos químicos deberán de contar con el rombo
de comunicación de riesgos debidamente rotulado.

 Si se manejan solventes, se deberá contar con unidad de contraincendios.

 Verificar que todo lo necesario se encuentre en sitio.
 Verificar que todo el personal se encuentre en estado físico adecuado.
 Verificar que todas las unidades y equipos se encuentren en estado óptimo antes de iniciar las
operaciones, contar en sitio con certificaciones y demás documentación que acredite la
integridad mecánica y la calidad de los mismos.
 Cada una de las unidades deberá estar delimitada con conos y contar con al menos un
extintor al frente de esta en un sitio de fácil acceso.
 Todas las Unidades deberán estar aterrizadas a tierra.
 Identificar y delimitar las áreas de riesgo, realizar orden y limpieza e instalar y acondicionar
iluminación adecuada.
 Se deberán tener disponibles los procedimientos Operativos Requeridos en sitio y ser
cumplidos rigurosamente.
 Se deberán tener disponibles los 8 Procedimientos Críticos y ser cumplidos rigurosamente:

CIRCULARES
Circular Izaje y Movimientos de Carga (FS13CIR003)
Circular Apertura y Cierre de Eq. de Proceso (FS13CIR006)
Circular Bloqueo de Energía (FS13CIR011)
INSTRUCTIVOS OPERATIVOS
Instalar y probar líneas y CSC de la UAP (IO-SP-OP-0015-2015)
Estimulación de limpia en pozos petroleros (IO-SP-OP-0053-2017)
Instructivo para limpiezas de aparejo con TF (IO-SP-OP-0016-2015)
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
Delimitación de áreas de riesgo (barricadas) en PEP (PO-SS-TC-0018-2016)

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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Bloqueo de energía y materiales peligrosos (PO-SS-TC-0031-2017)

Proc. Op. Crítico para Apertura de líneas, accesorios y equipo de
(PO-SS-TC-0033-2017)
proceso
Trabajos de izaje y movimientos de carga (PO-SS-TC-0034-2017)
Procedimiento Operativo para la instalación de CSC (PO-CS-OP-0005-2017)
Protección contra-incendio en PEP (PO-SS-TC-0014-2016)
Equipo de Protección Personal (PO-SS-TC-0015-2016)
Prevención de caídas en PEP (PO-SS-TC-0016-2016)

 Antes de la operación se deberán realizar las respectivas pruebas de presión a todos los
componentes superficiales de acuerdo a los estándares.
 Revisar el estado del árbol, líneas a presas y la integridad y funcionamiento de las válvulas del
pozo antes de realizar las maniobras de instalación.

Durante:
 Verificar que las actividades se estén realizando de acuerdo a programa y cumpliendo con los
procedimientos Operativos y Críticos.
 La línea de mando de la intervención, realizará al menos una auditoria efectiva diaria.
 Controlar el acceso a la localización para permitir la entrada solamente del Personal
involucrado en la Operación. Seguridad Industrial estará a cargo de esta labor.
 La operación debe realizarse libre de fugas y se debe evitar golpear alguna línea si la presión
no ha sido desfogada.
 Se deberá de mantener una comunicación efectiva con todo el personal.
 Portar el EPP completo y adecuadamente.
 El promotor de la Seguridad promoverá y participara en el cumplimiento de las normas
básicas de todo el personal, ser un alertador de posibles riesgos, reportar a la línea de mando
las anomalías del entorno laboral y el proceso.
 Todo el personal es responsable de cumplir y acatar las normas de seguridad.
 Mantener orden y limpieza en todo momento.
 Mantener las rutas de escape, punto de reunión y dispositivos de seguridad libres de
obstáculos.
 Mantenerse alejado de las líneas presurizadas.
 Mantener la Integridad Mecánica y asegurar la calidad de los equipos, componentes y
materiales.
 Respetar límites seguros de Operación.
 Conocer las limitaciones de los equipos.

Al término:
 Revisar el estado del árbol, líneas y la integridad y funcionamiento de las válvulas del pozo.
 Desinstalar los equipos de acuerdo a procedimientos.
 Verificar que todos los trabajos hayan concluido.
 Retirar candados, barricadas delimitaciones, etc.
 Verificar que las condiciones finales sean las óptimas (sin fugas, derrames, fallas, etc.).
 Realizar orden y limpieza.
 Cerrar PPTR.
 Entregar localización al área correspondiente.

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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6.- Medio Árbol Pozo Bricol 2DL

Cameron 3 1/16" x 2 1/16", 15M

6.1.- Matriz de Riesgo del Pozo Bricol 2DL

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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NIVEL DE EVALUACION
NO. CONCEPTO CRITERIO DE EVALUACION Ponderacion
MUY BAJO BAJO MEDIO ALTO MUY ALTO

1= Produccion entre 100 BPD y/o 0.1 - 1.0 MMPCD

2=Produccion entre 101 - 500 BPD y/o 1.1 - 3.0 MMPCD
1 Produccion 1 2 3 4 5 3=Produccion entre 501 - 1000 BPD y/o 3.1 - 5.0 MMPCD 3
4=Produccion entre 1001 - 5000 BPD y/o5.1 - 8.0 MMPCD
5=Produccion mayor a 5001 BPD y/o 8.1 MMPCD
1= Presion 3 - 10 kg/cm2, temperatura 30°C - 40 °C
Alta Presion / Alta 2=Presion 11 - 30kg/cm2, temperatura 41°C - 60 °C
2 1 2 3 4 5 3=Presion 31 - 50 kg/cm2, temperatura 61°C - 80 °C 2
Tempoeratura 4=Presion 51 - 100 kg/cm2, temperatura 81°C - 100 °C
5=Presion mayor 101 kg/cm2, temperatura mayor 101 °C

1=Arbol en condiciones optimas de operación

Condicones Mecanicas del 2=Arbol sin mantenimiento en 6 meses
3 1 2 3 4 5
3=Arbol incompletos (valvulas, lineas y accesorios)
1
Medio Arbol de Valvulas
4=Arbol mal orientado y/o posicionado (valvulas, bajantes y lineas de produccion)
5=Arbol con presencia de fugas y/o inoperables
1=No presencia de gases amargos.
2=Menor a 10 PPM
Presencia de Gases
4 1 2 3 4 5 3=De 11 - 50 PPM 2
Amargos(H2S) 4=De 51 - 100 PPM
5=Mayor a 101 PPM
1=<1 mes
2= 2 a 3 mes
Mantenimiento Efectuado
5 1 2 3 4 5 3=4 a 6 mes 1
4=6 a 12 mes
5=> 1 año
1=<1 año
Fecha de entrega del medio 2= 2 a 3 años
6 arbol 1 2 3 4 5 3=4 a 5 años 5
4=5 a 12 años
5=> 7 años
1=Mayor a 5 km
2= De 1 a 5 km
1 Poblacion Cercana 1 2 3 4 5 3=De 500 m a 1 km 2
4=De 100 a 500 m
5=Menor a 100 m
1=No presencia de flora, fauna y cuerpos de agua (rios, lagunas, arroyos, mar,
cultivos, silvestres o domesticos)
2=Presencia de alguno de los anteriores a 20 km
2 Ambiental 1 2 3 4 5
3=Presencia de alguno de los anteriores a 10 km 5
4=Presencia de alguno de los anteriores a 5 km
5=Presencia de alguno de los anteriores menor a 1 km

1=Camino de acceso y localizacion (libre y en condiciones)

3 Condicones de Acceso 1 2 3 4 5 2=Camino de acceso y localizacion libre (requiere acondicionamiento) 1
3=Camino de acceso y localizacion en condiciones (requiere permisos)
4=Camino de acceso y localizacion (requiere acondicionamiento menor y permisos)
5=Camino de acceso y localizacion (requiere acondicionamiento menor y permisos )
1=Analisis Sufisiente, no se necesitan Datos Adicionales
2=No se cuenta con Toda la Informacion Requerida, Requiere Analisis
4 Informacion del Pozo 3=Toma de Informacion en Proceso 1
4=Dificil de Obtener la Informacion Requerida
5=Se carece de la Informacion para Efectuar el Analisis
1=Casa cercana o lacustre sin presion y mo corroido
2=Lacustre sin presion y corroido
CONDICIONES DE CERCANIA
5 1 2 3 4 5 3=Casa cercana sin presion y corroido 1
DE VIVIENDA Y AMBIENTAL 4=Lacustre con presion, fuga y corroido
5=Casa cercana con presion, fuga y corroido

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
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7.- SECUENCIA OPERATIVA.

Tiempo Tiempo Tiempo

No. Actividad Global Actividad Especificas estimado Acumulado Acumulado
(hrs.) (hrs.) (días)
 Verificación de condiciones de acceso a la localización,
contrapozo y medio árbol de producción.
VERIFICACIÓN
DE  Dar mantenimiento al medio árbol de producción 3 1/16” x 2
ACCESO A LA 1/16” 15M.
1. LOCALIZACIÓN
4 4 0.16
Y CONDICIONES  Verificar: Pcab, rama (s) por la que el pozo está alineado a
DE POZO batería, estrangulador, P línea, sistema de producción, gasto de
inyección de gas y presión de descarga (en caso de que
aplique).

 Describir el objetivo y la secuencia de la operación.

 Describir condiciones especiales o críticas para el éxito de la
operación.
 Definir las acciones preventivas y correctivas durante la operación.
 Obligación del uso de cascos de seguridad, anteojos, protectores,
barbiquejo, mascarillas de respiración del personal trabajando con
materiales que así lo requieran, guantes de látex, googles y
JUNTA DE mandiles de plástico para los que manejan ácido.
SEGURIDAD  Disposición de equipos extintores.
2. CON PERSONAL 1 5 0.20
DE PEMEX Y  Procedimiento de evacuación en caso de emergencia.
COMPAÑIAS  Realizar auditorias efectivas durante la ejecución de la intervención
 Elaborar y firmar AST.
Procedimientos críticos:
 PO-SS-TC-0014-2016_ Protección contra-incendio en PEP
 PO-SS-TC-0015-2016_ Equipo de Protección Personal
 PO-SS-TC-0016-2016 _Prevención de caídas en pep
PO-SS-TC-0018-2016_Delimitación de áreas de riesgo
(barricadas) en pep

 Instalar unidad de alta presión a válvula de sondeo.

 Instalar líneas y conexiones superficiales de control (CSC).
 Instalar sistemas de compañía a la línea de la U.A.P.
INSTALACIÓN
3. DE EQUIPO DE  Recircular y cebar bombas para evitar cavitación durante el 3 8 0.33
BOMBEO bombeo.
Nota:
Procedimiento: trabajo de tuberías y equipos con presión, apertura de líneas y
equipos de procesos. (FS13C1R006).
Procedimiento: instalación de conexiones superficiales de control IO-SP-OP-
0015-2015.

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
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Procedimientos: delimitación de área de riesgo (PO-SS-TC-0018-2016)

 Probar líneas y conexiones superficiales de control (CSC) con

5,000 psi por 15 min.
PROBAR  Desfogar las líneas superficiales para posteriormente alinear el
CONEXIONES pozo y anotar valor de presión en TP y TR, antes de iniciar la
4. SUPERFICIALES
1 9 0.37
operación.
DE CONTROL
Nota:
 De acuerdo al procedimiento: circular pruebas de apertura
y cierres. (FS13C1R006).

Nota: Registrar los valores de Barriles por hora reportados por el

personal de la cía. ENX durante el bombeo de N2 y reportarlo.
 Efectuar limpieza Circulada a través de TP-TR de acuerdo a la
cedula de bombeo avalada por el Proyecto.

LIMPIEZA
5. CIRCULADA.
8 17 0.70

 Circular fluidos de limpieza hacia TR2 hasta obtener aceite limpio.

 Observar el comportamiento del gasto medido en la turbina del
equipo de separación de ENX y reportarlo.

 Efectuar el cierre de TR2 para efectuar limpieza Implosionada a

través de TP con bombeo de 5000 m3 de N2 QN2= 80 m3/min
5m3 de xileno, Qliq: 0.5 bpm, QN2= 80 m3/min, 5000 m3 de N2
QN2= 80 m3/min,
 Nota: No iniciar el bombeo de la etapa liquida, hasta que se
observen presiones estabilizadas tanto en TP y TR, con el
precolchon.
LIMPIEZA
6. IMPLOSIONADA
4 21 0.87

 Abrir TR1 Y TR2 y circular fluidos de limpieza con bombeo de N2

a gasto permisible hasta obtener aceite limpio.

7. INDUCCIÓN  Inducir pozo por TP con bombeo de QN2= 30 - 60 m3/min. 6 27 1.12

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
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BELLOTA JUJO
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Con muestra de aceite limpio suspender bombeo de N2 y meter a

Operar MTC QIny= 3.0 mmpcd.
Nota: Inducir Pozo hasta recuperar fluidos de la limpieza de aparejo.

 Con unidades de Bombeo Instaladas efectuar Estimulacion de

acuerdo a la cedula de bombeo Propuesta por el Proyecto Sector
Centro.
 Cerrar TR2, con unidades instaladas a medio árbol de producción
por la lateral de la TP
Nota: No iniciar el bombeo de la etapa liquida, hasta que se observen
presiones estabilizadas tanto en TP y TR, con el precolchon.

 Realizar la estimulación de limpia de acuerdo a la siguiente cédula

de bombeo:

8. ESTIMULACION 8 35 1.45

 Abrir TR2 circular fluidos de Estimulación con bombeo de N2 a

gasto permisible.

 Inducir pozo por TP con bombeo de QN2= 60 m3/min.

Con muestra de aceite limpio suspender bombeo de N2 y meter a
9. INDUCCIÓN Operar MTC QIny= 3.0 mmpcd. 8 43 1.79

Nota: Inducir Pozo hasta recuperar fluidos de Estimulacion.

 Desmantelar equipos al 100 %.

 Al término del servicio, efectuar orden y limpieza en el área,
transportando a su disposición final los residuos peligrosos del área
de trabajo (guantes, trapos, plásticos, refacciones, solventes, etc.)
conservando siempre las condiciones naturales del entorno
DESMANTELAR ecológico y depositarlos en los contenedores indicados, de acuerdo
10. EQUIPOS
4 47 1.95
a las normas establecidas por el Sistema de Administración
Ambiental.
Nota:
De acuerdo al procedimiento: CIRCULAR DE SEGURIDAD DE
IZAJE Y MANIOBRAS (FS13C1R003) y PREVENCIÓN DE CAÍDA
DE TRABAJO EN ALTURAS (PO-SS-TC-0016-2016).

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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 Elaborar acta entrega-recepción indicando las condiciones

ENTREGA DE iniciales y finales del pozo.
11. POZO
1 48 2.00
 Entregar pozo al personal del Grupo Multidisciplinario de Operación
de Pozos e Instalaciones.
TOTAL DE DÍAS. 2 Días

7.1.- Grafica OCTR.

Actividades programadas para 2.00 días OCTR BRICOL 2DL

Inicio real: 26/08/2019 08:00 PROGRAMADO

Fin programado: 28/08/2019 08:00 2. días REAL

VERIFICACIÓN DE ACCESO A LA LOCALIZACIÓN Y CONDICIONES

DE POZO

JUNTA DE SEGURIDAD CON PERSONAL DE PEMEX Y COMPAÑIAS

INSTALACIÓN DE EQUIPO DE BOMBEO

PROBAR CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL
LIMPIEZA CIRCULADA.
LIMPIEZA IMPLOSIONADA
INDUCCIÓN
ESTIMULACION
INDUCCIÓN
DESMANTELAR EQUIPOS
ENTREGA DE POZO
0 1 2

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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8.- EQUIPO Y PERSONAL REQUERIDO

LIMPIEZA DE APAREJO + ESTIMUALCION

1. Equipo de bombeo Cantidad
Unidad de nitrógeno de alto gasto. 1
Unidad de nitrógeno de bajo gasto. 1
Unidad de bombeo 1
Pipas para transporte de Fluidos Necesarias

9.-COSTOS ESTIMADOS DE LA INTERVENCIÓN.

ACTIVO INTEGRAL DE PRODUCCION BS03

COORDINACIÓN DE INTERVENCIONES A POZOS SIN EQUIPO
COSTOS PROGRAMADOS BRICOL 2DL

“COSTO PROGRAMADO DE LA OPERACIÓN”.

CODIGO
DESCRIPCION CANT UNIDAD $/UNI MN $/UNI USD TOTAL (MN) TOTAL (USD) PRODUCTO
[Link]

CONTRATO 421003873:
4849.000 CONTRATO DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA CIRCULADA 0
SCHLUMBERGER
(222) Transporte de Xileno propiedad de
4849.043 PEP en pipas de 20m3 de la base del 1.0 VIAJE 14431.6 0 $ 14,431.58 $ - No Aplica.
contratista a las instalaciones de PEP.

(222) Sistema no reactivo (aromático). No Metro

4850.013 incluye el solvente 40.0 0 654.86 $ - $ 26,194.40 NVSO-MC
cúbico

(294) Trabajos de bombeos

4849.040 24.0 HORA 6949.08 0 $ 166,777.96 $ - No Aplica.
diversos
CONTRATO 421003922: CONTRATO DE
3922.000 NITROGENO NITROGENO PARA AMBAS OPERACIONES 0

3922.001 Trabajos convencionales 125000.0 m3 7.1 0 $ 887,500.00 $ - 0

SUBTOTAL $ 1,068,709.54 $ 26,194.40

CONVERSION CON VALOR DEL DÓLAR A 19.50 $ 510,790.80

Total $ 1,579,500.34

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE
 ACTIVO DE PRODUCCIÓN
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10.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN

Elaboró Revisó

Ing. Sebastian Magaña Carrasco Ing. Rosa Isela Carrillo Castillo

CIP-SE CIP-SE
Activo de Producción Bellota Jujo Activo de Producción Bellota Jujo

PGP

De Acuerdo De Acuerdo

Ing. Oscar Melo Narcizo Ing. Rene Alemán Parga

ED de la CIP Productividad de Pozos
Activo de Producción Bellota Jujo Activo de Producción Bellota Jujo

POZO: BRICOL 2 DL
LAC + IMP + EST
CIP-SE