INGENIERIA DE METODOS 1
UNIDAD I:
DESCRIPCION Y ANALISIS DEL
TRABAJO
[email protected]
Logro de la Unidad:
Al finalizar la unidad, el estudiante presenta el
trabajo indicado por el docente, aplicando lo
desarrollado en clases, con claridad y criterio.
Logro de la Sesión:
Identifica y mide la producción, la productividad y la eficiencia
de una línea de producción. Representa un proceso de
producción.
Presentación del curso
Índice
Presentación del docente
Información del curso
Actividades virtuales / Sistema de
evaluación
Medios de contacto
Soporte técnico a cursos
virtuales
Presentación del curso
Logro del curso:
Información del Al finalizar el curso el estudiante elabora y sustenta un informe final de
curso un trabajo aplicativo utilizando las técnicas de la Ingeniería de Métodos
en el que se sustente la mejora de métodos de trabajo en una
organización productiva.
Unidades
Unidad 1 Unidad 2 Unidad 3
Al finalizar la unidad, el alumno será
Al finalizar la unidad, el
Al finalizar la unidad, el capaz de utilizar el método clásico de
alumno será capaz de calcular
alumno será capaz de mediciones con cronómetro para
volúmenes de producción y
identificar y medir la medir el trabajo y determinar el
establecer correctamente las
producción, la productividad tiempo estándar. También proponer
relaciones entre el trabajador
y la eficiencia de una línea de e implementar una mejora de
y las máquinas, estableciendo
producción. Asimismo métodos sustentando su propuesta
las condiciones necesarias,
representar un proceso de con consideraciones de tiempo y de
ergonomía, lugar y entorno
producción a través de costo. Asimismo, el alumno estará en
del trabajo para el desempeño
diagramas de proceso. condiciones balancear una Línea de
eficiente de las tareas.
producción y ensamble, calculando
los indicadores respectivos. .
Presentación del curso
Actividades virtuales
El ingreso y revisión de la grabación de la
videoconferencia ,según cronograma establecido se
realiza por el enlace enviado en la sección de mis
videoconferencias del curso.
Presentación del curso
Sistema de evaluación
Las fechas de entrega de las
tareas y del examen no son
reprogramables
Importante:
• El plagio es una falta que puede causar la desaprobación del curso virtual, sujeto
a la sanción establecida en el Reglamento de Disciplina del Estudiante.
Presentación del curso
Soporte técnico a cursos virtuales
Genera un ticket:
1
ayuda.upnvirtual.pe/hd/
Llamar por teléfono:
2 Campus Central telefónica
Trujillo – San Isidro (44) 606100 anexo: 8152
Trujillo – El Molino (44) 606200 anexo: 8152
Cajamarca (76) 602500 anexo: 8152
Los Olivos (01) 6143300 anexo: 8152
Breña (01) 6044700 anexo: 8152
San Juan de Lurigancho (01) 61846600 anexo: 8152
Comas (01) 6015700 anexo: 8152
De lunes a domingo, desde las 8:00 a.m. a 2:00 a.m.
INGENIERÍA DE MÉTODOS I
La historia de la Ingeniería de Métodos I
¿Que podemos ver en estas
imágenes?
DEFINICIÓN DE INGENIERÍA DE MÉTODOS
Mejorar los procesos,
procedimientos y la
Perfeccionamiento de los procesos de trabajo
disposición del lugar de
trabajo
Economizar esfuerzo
Objetivos del Estudio de humano, materiales, uso de
Métodos máquinas y mano de obra
Aumentar la seguridad y
crear mejores condiciones
para hacer más fácil y
seguro el desempeño
1. Incrementar la laboral
productividad
2. Reducir el costo unitario de
bienes y servicios.
3. Aumentar la calidad 5
La Ingeniería de Métodos es una de
las más importantes técnicas del
Estudio del Trabajo, que se basa en el
registro y examen crítico sistemático
de la metodología existente y
proyectada utilizada para llevar a
cabo un trabajo u operación. El
objetivo fundamental del Estudio de
Métodos es el aplicar métodos más
sencillos y eficientes para de esta
manera aumentar la productividad
de cualquier sistema productivo.
Unidad I
• Semana 1 – Historia de la Ingeniería de Métodos,
La producción en el trabajo, productividad,
indicadores de resultados: eficiencia física y
Económica.
• Semana 2 – Herramientas de análisis de
procesos: Pareto, Ishikawa, Diagramas de
Operaciones de proceso, de actividades del
proceso: DOP, DAP_ EVALUACIÓN T1
1. ANTECEDENTES HISTÓRICOS
• Desde los tiempos más remotos, allí
donde tuvo su origen el hombre, éste
ha desarrollado procedimientos y
útiles para un mejor
aprovechamiento de su esfuerzo.
• La humanidad desde su origen ha
venido practicando y evolucionando
el trabajo. La recolección necesaria
para su alimento y la caza, fueron ya
desde la aparición del hombre sus
actividades para satisfacer sus
necesidades básicas.
• El trabajo, que tuvo de esta forma un
nacimiento paralelo al hombre, no será
ya nunca abandonado por él.
ANTECEDENTES HISTÓRICOS
• Por el contrario, cada vez el hombre se
implicará más en él, si bien empleará
su inteligencia para obtener mejores
resultados con menor esfuerzo.
• Es así como tiene su comienzo los
Métodos en el Trabajo.
• Las manos del hombre constituyen
su primera herramienta. Después las
ramas golpean por ellas, las piedras del
río machacan con más efectividad, y las
conchas de los mares le sustituyen
con más facilidad en la tarea de
rascar.
• El camino prácticamente
interminable de las mejoras en el
trabajo ha comenzado
2. LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL Y LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
• ¿Cuándo situaremos, cronológicamente el
nacimiento de las Mejoras de Métodos en el
Trabajo? Esta interrogantes tiene varias
respuestas según se considere.
• Podríamos decir que nació con el hombre
mismo, ya que desde su origen, el hombre sin
conocer las técnicas de las mejoras, de una
forma intuitiva, va “inventando” mejores
procedimientos y mejores herramientas.
• Pero si fuésemos más rigurosos, el nacimiento
de la Técnica de Mejora en el Trabajo, lo
situaríamos junto a la Revolución Industrial
• Realmente fue esta Técnica la que dio origen
a la Revolución Industrial que se desarrolló
entre los años 1760 y 1870.
LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL Y LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
• Hasta esa época, la habilidad del trabajador era la cualidad
decisiva ya que la herramienta que usaba tenía un papel
secundario.
• Posteriormente la “herramienta” al ser mejorada y dar
nacimiento a la máquina, aumentó de una forma considerable
el rendimiento de la producción y cambió la faz económica de
los países.
• Gracias a los cuatro grandes inventos (máquinas de hilar)
que caracterizaron esta época, a mediados del siglo XVIII,
nació en la historia, la época que hoy se conoce con el
nombre de Revolución Industrial.
3. DEFINICIÓN DE ESTUDIO DEL TRABAJO
El estudio del trabajo es el examen sistémico de los
Métodos para realizar actividades con el fin de mejorar la
utilización eficaz de los recursos y de establecer normas de
rendimiento con respecto a las actividades que se están
realizando.
Definiciones y Contexto del Estudio del Trabajo:
Estudio del trabajo = Gran Bretaña
Antes: Estudio de tiempos y movimientos (EE.UU.)
Ahora: Ingeniería de Métodos o Ingeniería del Trabajo.
Estudio de métodos: Es el estudio del diseño detallado de
estaciones de trabajo, y en grado menor de las relaciones entre
estaciones de trabajo. Referente al diseño.
Medición del Trabajo: referente al control.
4. EVOLUCIÓN DE LA INGENIERÍA DEL TRABAJO
(ESTUDIO DEL TRABAJO)
1. 1776 Adam Smith publica Wealth of Nations, “especialización del
trabajo”, para mejorar la productividad.
2. 1800. James Watt jr. Mejoramientos organizacionales en Soho.
3. 1832. C. Babbage publica: On the Economy of Machinary and
Manufacturer. División del trabajo.
4. 1886. F. Taylor. Propuso diseñar, medir, planear el trabajo.
5. 1903. H. Ford y su montaje progresivo de automóviles.
6. 1920. Gilbreth análisis de los movimientos fundamentales de
la actividad humana.
7. 1930. Emergen y resurgen las teorías de Fayol, Weber y Herzberg.
8. 1932. Alemania y su estandarización del producto.
9. 1940-45. II guerra mundial y la optimización de recursos.
10. 1946-55. Posguerra y el boom en EUA.
11. 1960. Japón y Alemania se incorporan al mundo comercial.
12. 1965. Japón y sus técnicas innovadoras de producción.
13. 1970. Inicia la competitividad internacional.
14. 1973. Embargo petrolero árabe.
15. 1980. Inicio de la globalización y énfasis en la Calidad.
16. 1985. Énfasis en la reducción de costos.
17. 1990. Fin de la guerra fría y apertura de europa del este.
18. 1992. Fomento e impulso por los niveles de fabricación.
19. 1993. Aplicación de la reingeniería.
20. 1995. Aplicación de técnicas japonesas adaptativas y énfasis
por control de la información (kaizen).
21. 1997. cadena de abastecimiento
22. 2000. uso de Internet.
23. 2005. Cadenas de Valor (paradigma chino).
ACTIVIDAD:
ANALIZAR LA SIGUIENTE FIGURA Y
OBSERVA EN EL TRABAJO QUE NO
AGREGA VALOR. A PARTIR DEL
ANÁLISIS PROPONGA UNA SOLUCIÓN
34
Ejercicios prácticos
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
• https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/
• https://www.revistavirtualpro.com/revista/ingenieria-de-metodos/8
• https://es.wikipedia.org/wiki/Trabajo_(econom%C3%ADa)
• https://definicion.mx/produccion
• https://www.aguaeden.es/blog/conoce-los-factores-que-mas-influyen-en-
la-productividad-de-las-empresas
GRACIAS
