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Análisis de Gestión de Calidad en Mecanosa

1) La empresa Mecanosa ha recibido un cargo de 64,060€ de uno de sus principales clientes, Construcciones Reunidas (CONRESA), por la entrega de piezas defectuosas. 2) El gerente Antonio convoca una reunión con los responsables de producción, control de calidad y el comercial para investigar las causas de los defectos y el cargo. 3) Se descubre que hubo problemas de comunicación entre departamentos que llevaron a la fabricación de piezas sin seguir el plano actualizado del cliente.
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Análisis de Gestión de Calidad en Mecanosa

1) La empresa Mecanosa ha recibido un cargo de 64,060€ de uno de sus principales clientes, Construcciones Reunidas (CONRESA), por la entrega de piezas defectuosas. 2) El gerente Antonio convoca una reunión con los responsables de producción, control de calidad y el comercial para investigar las causas de los defectos y el cargo. 3) Se descubre que hubo problemas de comunicación entre departamentos que llevaron a la fabricación de piezas sin seguir el plano actualizado del cliente.
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T r a b a j o i n d i v i d u a l : Mecanosa

U n i d a d d e C o m p e t e n c i a : Analizar la Evolución de los Sistemas de Gestión de la


Calidad y sus Principios y Comprender los Requisitos de un Sistema de Gestión de
la Calidad y el Liderazgo y Compromiso de la Alta Dirección

Nombre y Apellidos del Participante: Gustavo Montecinos Correa

Preparación y resolución de un trabajo individual

La resolución de un Trabajo Individual permite la adquisición de una serie de habilidades concretas


relacionadas con la Unidad de Competencia en cuestión.

Cada participante, deberá analizar e interrelacionar la información facilitada en el Trabajo Individual -TI con
el Material de la Unidad de Competencia relacionada, buscando y ampliando información a través de otras
fuentes externas como pueden ser Internet, con el fin de tomar decisiones y proponer soluciones adecuadas
en relación con la situación planteada.

Una vez resuelto, el participante deberá enviar la solución al Tutor. Se valorarán los conocimientos y la
consistencia argumentativa y no la extensión de las respuestas.

Los pasos a llevar a cabo para la preparación y resolución del Trabajo Individual se encuentran
disponibles en el “Campus Virtual”, a través de Recursos > Documentación/ Documentación
General.

Formato de entrega

Los documentos de respuesta a los Trabajos Individuales, deberán cumplir los siguientes requisitos
formales:

1. Devolver el documento en este mismo archivo Word.


2. El nombre del fichero deberá tener la siguiente estructura: TI_NombreTI_Apellido1_Apellido2.doc
3. Así por ejemplo el Alumno Julio Díaz García, con un TI llamado “La Gestión de las Relaciones” nombraría
el fichero como: TI_GestionRelaciones_Díaz_Garcí[Link]
4. Utilizar fuente Arial de 10 puntos. Las páginas del documento tienen que estar numeradas.
5. En la parte superior del documento se deberá cumplimentar el campo Nombre y Apellidos del
Participante.

El Trabajo Individual que se presenta a continuación, es un ejemplo didáctico desarrollado con el


único objetivo pedagógico de ayudar al aprendizaje de los alumnos.

De la información que se presenta de cada empresa, solo es real aquella que aparece en su Web.
Los datos añadidos solo pretenden plantear una situación que sirva como ejemplo para el alumno,
sin prejuzgar la actuación de la empresa.

Mecanosa

1
Mecanosa
La actividad de la empresa comenzó hace veinte años, cuando varios familiares con una amplia experiencia
en fabricación de piezas mecanizadas decidieron poner en marcha una pequeña empresa.

En los cinco primeros años experimentó un importante crecimiento llegando a los 40 empleados, lo que hizo
necesario recurrir a la incorporación de socios capitalistas para hacer frente a las inversiones en adquisición
de maquinaria y una nueva nave.

La empresa consiguió unos excelentes resultados en los siguientes ocho años, pero a partir de ahí las
cosas comenzaron a cambiar. Al principio sus socios creyeron que se trataba de unos malos años que ya
pasarían.

En su zona de influencia se habían instalado algunas empresas que realizaban el mismo tipo de actividad y
habían comenzado a introducirse en sus clientes habituales.

D. Antonio, el Gerente de MECANOSA, había reaccionado visitando a sus clientes para conocer lo que
estaba pasando, al final había conseguido mantener parte de los pedidos reduciendo los precios de venta, a
pesar de que las materias primas y los costes salariales seguían aumentando.

Por otra parte se contrató a un comercial para que vendiese fuera de la región, consiguiéndose algunos
pedidos importantes. Los nuevos clientes eran más exigentes en las especificaciones de diseños y
cambiaban con frecuencia los planos de fabricación.

D. Antonio está convencido de que no se trata de una situación pasajera, los problemas con los clientes
aumentan de día en día y la facturación viene bajando desde hace tres años, hasta el punto de que en el
último ejercicio económico ya se cerró casi sin beneficios.

Los otros socios de la empresa en el último Consejo de Administración le han preguntado qué medidas se
pueden tomar, ya que la facturación ha descendido un 30%.

Para D. Antonio, el comportamiento de los clientes tampoco está siendo el mejor, después de tantos años
de trabajar para ellos se plantean dejarle abandonado. Los pequeños problemas que han tenido siempre se
han solucionado con buena voluntad.

El desencadenante de las conversaciones que se transcriben, comienza cuando se recibe una factura con
un cargo de 64.060 € de Construcciones Reunidas, S.A. - CONRESA, uno de los clientes más importantes,
en concepto de recuperación de piezas defectuosas.

La facturación mensual de MECANOSA a CONRESA es aproximadamente de 83.200 €/mes.

CONRESA adjuntó con la factura una carta a D. Antonio informándole de las paradas que les ocasiona en
su línea de producción las continuas entregas de material defectuoso y, que de seguir así, tendrán que
cambiar de proveedor.

En este mes ya se ha recibido otro comunicado similar de otro de los clientes más importantes en términos
parecidos.

Mecanosa

2
Antonio (Gerente): ¿Ya se ha enterado del cargo que nos pasa CONRESA por el último envío de piezas?
58.236 €. Iban todas a falta de un taladro roscado, el 35% estaban altas de medida en el diámetro 72 y hay
que reponerles 1.650 que han tenido que separar porque iban con otra clase de material. ¿Qué me dice de
todo esto?

Rodríguez (Control de Calidad): Ya le dije a Quique que me parecía raro que se tuviese que mandar sin
taladro, porque las partidas anteriores lo llevaban. La verdad es que en el plano no venía dibujado.

Antonio (Gerente) (cortándole): Si es así lo del plano me libro de pagar una buena parte, pero ¿lo del
material y el error de medida?

Rodríguez (Control de Calidad): Me acuerdo que medí bastantes piezas de esa partida...

Antonio (Gerente): ¿Cuántas?

Rodríguez (Control de Calidad): No sé, creo que unas 1.500 y estaban todas bien. Ya sabe que si yo veo
algo que está mal, aviso enseguida. De lo del material, francamente, ni idea; es más, no tenemos medios
para analizarlos ni distinguir más que el hierro del latón.

Antonio (Gerente): Pues midiendo 1.500 piezas tenía que haber visto algo. ¿Seguro que fueron 1.500 y no
150? Últimamente están viniendo bastantes reclamaciones y me parece que está Ud. perdiendo forma. No
sé lo que hace. Le veo más tiempo metido en su garita que dando vueltas por el taller a controlar lo que
hacen las máquinas.

Rodríguez (Control de Calidad): Es que me dijo Quique que no tenía que andar por el taller, que tenía que
medir más.

Mecanosa

3
Antonio (Gerente): Llamen a Quique.

Antonio (Gerente): Quique, ¿te has enterado del cargo de CONRESA? Estoy tratando de ver las causas
con Rodríguez, pero no llego a ninguna conclusión.

Quique (Producción): Sí, ya me lo ha comentado Elena. No comprendo qué ha podido pasar. Precisamente
le puse a Rodríguez a medirlas con mucho cuidado y le dije que, hasta que no completase por lo menos
1.500, no volviese al taller...

Rodríguez (Control de Calidad): Mentira, me dijiste que no me querías ver por el taller, que no hacía más
que estorbar...

Antonio (Gerente): ¡Bueno, bueno,... que esto no es una tasca! Vamos por partes y sin alterarse: ¿por qué
iban todas sin taladro roscado?; ¿por qué han encontrado 1.650 con material distinto?, ¿por qué el 30% ó
35% iban altas de medida en el diámetro 72?

Quique (Producción): en el plano que mandó Hilario no venía dibujado ningún taladro roscado. El material
lo pedí justo: 220 barras de diámetro 80; habrán mandado mezclado; ya le voy a decir al proveedor. No sé
cómo podían ir altas de medida; yo mismo hice un comprobador porque, a última hora, tuve que poner a
otro operario en la máquina nueva y no había más que uno.

Rodríguez (Control de Calidad): Ya te dije que ese comprobador era una porquería, que no valía para
nada, y fue cuando me dijiste que no me querías ver por el taller...

Antonio (Gerente) (claramente a favor de Quique, que entre otras cosas, aparte de ser socio, es el tío de
Antonio): Bueno Rodríguez, me estoy hartando ya de tonterías. Vaya a buscar a Hilario y, de paso, mire en
el almacén a ver si hay más material del que se empleó para el pedido.

Quique (Producción): No va a encontrar, porque pedí lo justo...

Antonio (Gerente): ¡Vaya, Rodríguez, que no tengo todo el día para este lío!

Hilario (Oficina Técnica): Me ha contado "Rodri" lo del cargo. He traído los planos que me dejó Fernando.
Yo no veo ningún taladro dibujado donde dicen. Me acuerdo que me comentó Fernando algo de que era
para consulta y que mandarían otro plano después, que había hecho una modificación y que no valía el
plano anterior. Yo no tengo más que esto. Como vino Fernando metiendo prisas porque el cliente estaba ya
reclamando una parte del pedido, yo le di el plano a Quique para que fuese pidiendo material y empezando
a fabricar.

Antonio (Gerente): Elena, que venga Fernando... ¿Está enfermo?... Ponme con su casa...

Fernando (Comercial): ¿Qué hay, chaval? (siempre le llama así porque casi lo ha visto nacer, era muy
amigo del difunto padre de Antonio y, además socio.) Ya me ha contado Elena lo de CONRESA, ¡vaya
palo!... Ya le dejé a Hilario el plano modificado... que haga memoria, que se lo dejé en la bandeja roja que
tiene encima de la mesa... cómo que esa es la de los planos viejos... me lo podía haber advertido... y ahora,
¿que hacemos?... mañana me doy una vuelta, que estoy un poco acatarrado...

Rodríguez (Control de Calidad) (con Javier el almacenero): No hemos encontrado nada del material de 80,
pero hay 40 barras de 85 que no sé para qué son.

Mecanosa

4
Quique (Producción) (acordándose de un pequeño detalle): ¿No te dije que esas 40 barras eran para el
mismo pedido, que no tenían en existencia de 80 y me las mandaban así?

Javier (Almacén): No me acuerdo de nada de eso. Yo las metí todas juntas y, cuando las iba sacando al
taller, ya me di cuenta de que aparecían estas 40 distintas.

Quique (Producción): Pero, Javier, ya sabes que el material de 80 de fondo está para devolver...

Javier (Almacén): Yo no sé nada. Llevo dos años en el almacén y ese material ya estaba ahí antes de
entrar yo. Pensaba que valía.

Antonio (Gerente): Ya está todo aclarado. Os voy a descontar del sueldo, a todos, las 58.235€. Así no
vamos a ninguna parte...

Análisis DAFO
Lectura

El DAFO (iniciales de Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades) es una herramienta


que permite a una organización analizar su contexto competitivo desde dos vertientes o entornos:
externo e interno.

 Análisis externo: sería aquel en la que la empresa señala las amenazas y


oportunidades que se dan en el sector en la que se mueve (entorno externo de la
empresa), debiendo ésta superarlas o aprovecharlas, pero siempre anticipándose a las
mismas.
 Análisis interno: analizaría las fortalezas y debilidades de la empresa (entorno interno
de la empresa), según las circunstancias en las que se mueve la competencia de una
manera individual, pero basándonos siempre en hechos objetivos o reales. Aquí
realizamos el análisis de los recursos y capacidades, considerando una gran diversidad
de factores relativos a aspectos de producción, marketing, financiación, generales de
organización, etc.

Veamos cada uno de estos conceptos:

 Debilidades. También llamadas puntos débiles. Son aspectos que limitan o reducen la
capacidad de desarrollo efectivo de la estrategia de la empresa, constituyen una amenaza
para la empresa y deben, por tanto, ser controladas y superadas.
 Fortalezas. También llamadas puntos fuertes. Son capacidades, recursos, posiciones
alcanzadas y, consecuentemente, ventajas competitivas que deben y pueden servir para

Mecanosa

5
explotar oportunidades.
 Amenazas. Se define como toda fuerza del entorno que puede impedir la implantación de
una estrategia, o bien reducir su efectividad, o incrementar los riesgos de la misma, o los
recursos que se requieren para su implantación, o bien reducir los ingresos esperados o
su rentabilidad.
 Oportunidades. Es todo aquello que pueda suponer una ventaja competitiva para la
empresa, o bien representar una posibilidad para mejorar la rentabilidad de la misma o
aumentar la cifra de sus negocios.

No existe un número determinado de oportunidades o amenazas que debamos enumerar. Lo que


sí importará será la referencia temporal en la que se realice el análisis, incluso dándose el caso de
tener que realizar varios DAFOs a lo largo del año (debido a los cambios que se dan con el paso
del tiempo en el entorno en el que trabaja la empresa).

En cada categoría conviene hacernos una serie de preguntas antes de meternos de lleno en el
análisis.

 Oportunidades: ¿a qué buenas oportunidades se enfrenta la empresa?; ¿de qué


tendencias del mercado se tiene información?; ¿existe una coyuntura en la economía del
país?; ¿qué cambios de tecnología se están presentando en el mercado?; ¿qué cambios
en la normatividad legal y/o política se están presentando?; ¿qué cambios en los patrones
sociales y de estilos de vida se están presentando?
 Amenazas: ¿a qué obstáculos se enfrenta la empresa?; ¿qué están haciendo los
competidores?; ¿se tienen problemas de recursos de capital?; ¿puede algunas de las
amenazas impedir totalmente la actividad de la empresa?
 Fortalezas: ¿qué ventajas tiene la empresa?; ¿qué hace la empresa mejor que cualquier
otra?; ¿a qué recursos de bajo costo o de manera única se tiene acceso?; ¿qué percibe la
gente del mercado como una fortaleza?; ¿qué elementos facilitan obtener una venta?
 Debilidades: ¿qué se puede mejorar?; ¿que se debería evitar?; ¿qué percibe la gente del
mercado como una debilidad?; ¿qué factores reducen las ventas o el éxito del proyecto?

Mecanosa

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Preguntas del Tutor
Con la información facilitada en el TI y utilizando otras fuentes de información que consideres necesarias, se
te solicita que des solución a las siguientes cuestiones:

P1. Realiza un análisis DAFO de la empresa MECANOSA. Para ello haz uso de las
siguientes plantillas:

Análisis Interno

Fortalezas

 Buenos clientes
 Años de experiencia en el sector
 Socios capitalistas
 Maquinaría competente y una nueva nave
 Antigüedad de los trabajadores en el sector
 Conocimiento de las exigencias de cliente
 Contactos / buena relación con cliente

Debilidades

 Calidad del producto no revisado antes de salir de MACANOSA a cliente.


 Mala comunicación entre los diferentes procesos dentro de MECANOSA.
 Trabajo en equipo inexistente
 Gestión inadecuada
 Compromiso de las personas
 Enfoque al cliente
 Producto defectuoso / sin la calidad correcta en Cliente
 Gestión de las relaciones (comkership)

Mecanosa

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Análisis Externo

Oportunidades

 Nuevo comercial para que venda fuera de la región aumentando el abanico de clientes.
 Mercado que cambia continuamente

Amenazas

 Se instalan en la zona de influencia otras empresas que realizan el mismo tipo de actividad y han
comenzado a introducirse en sus clientes habituales.
 Pérdida de clientes por no tener la calidad requerida
 Pérdida del 30% de facturación

 Mayor exigencia de los clientes en las especificaciones de diseños y cambiando con frecuencia
los planos de fabricación.

P2. Valora en qué aspectos la Norma ISO 9001:2015 aporta soluciones a los problemas de
MECANOSA.

Si implantáramos un sistema de gestión de la calidad obtendríamos múltiples beneficios tanto interno


como externo.

En el caso de MACANOSA se podrían destacar beneficios internos como:

_La mejora de la organización interna, al establecerse una comunicación más fluida, con
responsabilidades y objetivos establecidos ya que podemos apreciar que carece de una comunicación
fluida y correcta, además, evitaríamos que llegaran a cliente piezas defectuosas.

_Incrementar la rentabilidad, ya que MACANOSA los últimos años ha perdido bastante su rentabilidad.

_Mejorar la capacidad de respuesta y flexibilidad ante las oportunidades cambiantes del mercado, ya
que como se puede apreciar MACANOSA está sufriendo un cambio drástico en los últimos años en los
cuales ha dejado de ganar dinero hasta el punto de no ganar. Por ello, estar preparado para las nuevas
oportunidades y tener una flexibilidad nos aportará seguridad en un futuro.

_Mejorar la motivación y el trabajo en equipo, ya que se puede palpar a la hora de leer el ejercicio
(dialogo) que carecen de un buen trabajo en equipo y comunicación.

También podríamos destacar algún beneficio externo como:

Mecanosa

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_Mejoraríamos la imagen de MACANOSA al añadir el prestigio actual de la organización, pudiendo así
recuperar la fidelidad y la confianza de los clientes o ampliar su abanico de clientes ya que en los
últimos años está a punto de perder a alguno de ellos.

En el caso de implantar este sistema de gestión de la calidad nos llevaría a una reducción en costes de
la calidad, a un aumento de la competividad mejorando la satisfacción y fidelidad de los clientes, lo que
nos provocaría un aumento de la rentabilidad y solucionaríamos grande parte de los problemas actuales
de MACANOSA.

Envía la respuesta al Tutor en este mismo archivo.

Mecanosa

9
900 921 292

formacion@[Link]

[Link]

 BUREAU VERITAS INSPECCIÓN Y TESTING, S.L.

Reservados todos los derechos. El contenido de esta obra está protegido por la Ley. Queda prohibida toda reproducción total o parcial de la obra por cualquier
medio o procedimiento sin autorización previa.

Common questions

Con tecnología de IA

Communication breakdown is a critical factor in MECANOSA's challenges, leading to errors in production, like missing specifications and incorrect materials usage, and has contributed to defective product deliveries . Addressing this requires establishing clear channels for inter-departmental communication, utilizing shared platforms for updates on projects, and fostering an inclusive culture with regular meetings to discuss ongoing issues and responsibilities . Implementing a structured ISO 9001:2015 framework could further enhance clarity and accountability across teams .

A structured approach to inter-departmental communication could improve operational efficiency by ensuring that everyone is aligned on production requirements and timelines, reducing errors like mismatched materials and design inconsistencies . Establishing clear protocols and utilizing consistent communication tools would facilitate smoother interactions between departments, leading to faster decision-making processes and reducing project delays . Such improvements could decrease error rates, increase overall productivity, and enhance client satisfaction through reliable product delivery .

Current management practices at MECANOSA show significant misalignments with leadership best practices, particularly in fostering employee engagement and communication . The managerial approach is reactive, focusing on immediate problem-solving rather than proactive engagement, leading to miscommunications and blame-shifting among employees . Moreover, management's inability to mitigate team conflicts effectively or incorporate structured processes that align with ISO 9001:2015 standards indicates a strategic gap in leadership and motivation .

Deficiencies in quality control, such as failure to adequately inspect outgoing products, have led to significant client complaints and financial liabilities, evidenced by CONRESA's charge for defective products . These quality lapses, coupled with inconsistent production processes, have resulted in a 30% decline in MECANOSA's revenue, exacerbating its financial struggles by reducing profitability and threatening customer retention . Moreover, continuous quality issues demand resources to rectify, further straining financial resources .

MECANOSA could implement quality control improvements by adopting ISO 9001:2015 standards, which would help in enhancing internal communication, assigning clear responsibilities, and setting specific objectives, thus preventing defective products from reaching customers . Emphasizing training and team collaboration could mitigate internal communication flaws and boost team commitment . Such measures would restore customer trust, reduce recurring quality issues, and potentially lead to customer retention and new client acquisition .

If MECANOSA fails to resolve quality issues, it risks losing key clients like CONRESA, which could drastically reduce its revenue, given the significant portion of MECANOSA's business these clients comprise . The continued decline in client satisfaction and product reliability could further tarnish MECANOSA's reputation, making it challenging to attract new clients and retain existing ones . This scenario could lead to severe financial instability, potential layoffs, and jeopardize MECANOSA's operational viability .

The entrance of competitors into MECANOSA's market has forced them to reduce prices amidst increasing raw material and labor costs to maintain client orders, demonstrating a strategic decision to prioritize market presence over profit margins . Additionally, the hiring of a salesperson to seek customers outside the region indicates a strategic pivot towards market expansion to offset local competition . These decisions are reactions to competitive pressures rather than proactive strategies to address internal weaknesses and product quality issues .

MECANOSA's operational challenges, including defective products, inadequate quality inspections, and poor communication among departments, align directly with identified internal weaknesses such as lack of teamwork, inadequate communication, and ineffective management . These issues have led to significant concerns from major clients, as exemplified by CONRESA's complaint about defective deliveries, highlighting the impact of these weaknesses on client relations and business performance .

Implementing ISO 9001:2015 would likely improve MECANOSA's external relations by aligning product quality with client expectations, thus improving client satisfaction and trust. This system can help in ensuring consistent product quality, reducing defects, and thus minimizing client complaints like those from CONRESA . Additionally, the enhanced reputation and competitive edge gained from certification could attract new clients and further secure existing customer relationships .

Hiring a dedicated QA specialist could provide advantages such as enhanced quality control processes, reduction in defects, and improved customer satisfaction, thereby potentially reversing the trend of declining business and restoring client confidence . However, disadvantages may include the initial costs associated with hiring and training the specialist, which could be onerous given MECANOSA's current financial constraints, risking further impact on their tight budget .

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