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NTP 399.610

La norma técnica peruana especifica los requisitos para morteros de unidad de albañilería. Establece las especificaciones para morteros utilizados en la construcción de muros de albañilería. La norma también proporciona información sobre su alcance, referencias normativas e índice.
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La norma técnica peruana especifica los requisitos para morteros de unidad de albañilería. Establece las especificaciones para morteros utilizados en la construcción de muros de albañilería. La norma también proporciona información sobre su alcance, referencias normativas e índice.
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al.

rci
NORMA TÉCNICA NTP 399.610

pa
lo
PERUANA 2013 (revisada el 2018)

a
tot
ión
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú

cc
u
rod
ep
ur s
da
ibi
oh
Pr
4–
27
11
30
:4
NI
nD
co
RA
VE

UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Especificación


RI

normalizada para morteros


TIZ
OR

MASONRY UNITS. Standard specification for mortar unit masonry


TO
ER
MB

2018-08-15
HU

2ª Edición
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
éc

R.D. N° 023-2018-INACAL/DN. Publicada el 2018-05-09 Precio basado en 19 páginas


at

I.C.S.: 91.100.01 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE


rm

Descriptores: Unidad de albañilería, mortero, especificación


No

© INACAL 2018
al.
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a
tot
ión
ccu
rod
ep
urs
da
ibi
oh
Pr
4–
27
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:4
NI
nD
co
RA
VE
RI
TIZ
OR
TO
ER
MB
HU
OS
RL

© INACAL 2018
CA
or

Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
ap

publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
ad

fotocopia o publicándolo en el internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.
cit
li
so

INACAL
ia
tor
ga

Calle Las Camelias 817, San Isidro


li

Lima - Perú
ob

Tel.: +51 1 640-8820


na

[email protected]
rua

www.inacal.gob.pe
pea
nic
éc
at
rm
No

i
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ÍNDICE

pa
loa
tot
página

ión
cc
ÍNDICE i

u
rod
ep
PRÓLOGO (de revisión 2018) iii

ur s
PREFACIO v

da
ibi
oh
1 Objeto 1

Pr
4–
2 Referencias normativas 1

27
11
3 Campo de aplicación 5

30
:4
NI
4 Limitaciones de las especificaciones 5
nD
co
5 Materiales 5
RA
VE

6 Requisitos 7
RI
TIZ

7 Métodos de ensayo 11
OR
TO

8 Prácticas constructivas 15
ER
MB

9 Aseguramiento de la calidad 16
HU

10 Antecedentes 17
OS
RL
CA

ANEXO A 18
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
éc
at
rm
No

ii
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PRÓLOGO

pa
(de revisión 2018)

lo
a
tot
ión
cc
A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 399.610:2013 UNIDADES DE

u
rod
ALBAÑILERÍA. Especificación normalizada para morteros, 2ª Edición, se

ep
encuentra incluida en el Programa de Actualización de Normas Técnicas Peruanas.

urs
da
ibi
A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución

oh
N° 0002-2013/CNB-INDECOPI, fue revisada por el Comité Técnico de Normalización

Pr
(CTN) de Unidades de albañilería, y puesta a consulta pública por un periodo de 30 días

4–
calendario. No recibió observaciones por parte de los representantes de los sectores

27
involucrados: producción, consumo y técnico.

11
30
:4
NI
A.3 El CTN de Unidades de albañilería, recomendó mantener la vigencia de
nD
la NTP y la Dirección de Normalización (DN), procedió a mantener su vigencia, previa
co
revisión final*, aprobando la versión revisada, el 15 de agosto de 2018.
RA
VE
RI

NOTA: Cabe resaltar que la revisión de la presente NTP se ha realizado con el objetivo de
TIZ

determinar su vigencia, más no su actualización.


OR
TO

A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente con el


ER

avance de la técnica. Por lo cual, recomendamos consultar en el Centro de Información


MB

y Documentación del INACAL, la vigencia de los métodos de ensayo y de muestreo


HU

citados en esta NTP.


OS
RL
CA

A.5 La presente Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 399.610:2013


or

UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Especificación normalizada para morteros,


ap

2ª Edición.
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
éc
at
rm

*
En el contenido de esta NTP, se han agregado notas al pie de página, precisando las normas técnicas
No

vigentes a la fecha, para mejor comprensión del usuario


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B. INSTITUCIONES MIEMBROS DEL CTN DE UNIDADES DE

pa
ALBAÑILERÍA

loa
tot
ión
Secretaría Universidad Nacional de Ingeniería

ccu
rod
ep
Presidente Isabel Moroni

ur s
da
ibi
Secretario Ana Torre

oh
Pr
4–
ENTIDAD REPRESENTANTE

27
11
30
:4
ASOCEM Juan Avalo

NI
Colegio de Ingenieros del Perú nD
Ana Biondi
co
RA

Pontificia Universidad Católica del Perú Juan Ginocchio


VE

Facultad de Ciencias e Ingeniería


RI
TIZ

SENCICO Vanna Guffantti


OR
TO

UNICON Miguel Atauje


ER
MB

Universidad Ricardo Palma Enriqueta Pereyra


HU

Facultad de Ingeniería
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so

---oooOooo---
ia
tor
ga
li
ob
na
rua
pea
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at
rm
No

iv
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PREFACIO

pa
loa
tot
ión
A. RESEÑA HISTÓRICA

ccu
rod
ep
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

ur
Técnico de Normalización de Unidades de albañilería, mediante el Sistema 2 u

s
Ordinario, durante los meses de agosto del 2011 a mayo del 2012, utilizando como

da
ibi
antecedentes a los documentos que se mencionan en el capítulo correspondiente.

oh
Pr
4–
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Unidades de albañilería,

27
presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no

11
Arancelarias –CNB-, con fecha 2012-08-07, el PNTP 399.610:2012, para su revisión y

30
:4
aprobación, siendo sometido a la etapa de discusión pública el 2012-11-08. No

NI
habiéndose presentado observaciones fue oficializada como Norma Técnica Peruana
nD
NTP 399.610:2013 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Especificación normalizada
co
para morteros, 2ª Edición, el 19 de enero de 2013.
RA
VE
RI

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 399.610:2003. La


TIZ

presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente


OR

a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a


TO

las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.


ER
MB
HU

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN


OS

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA


RL
CA
or
ap

Secretaría Universidad Nacional de Ingeniería-


ad

Laboratorio de Ensayos de
cit

Materiales
li
so
ia
tor

Presidente Isabel Moromi Nakata-Universidad


ga
li

Nacional de Ingeniería - Facultad de


ob

Ingeniería Civil
na
rua
pe

Secretaria Ana Torre Carrillo


a
nic
éc
at
rm
No

v
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ENTIDAD REPRESENTANTE

pa
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tot
ASOCEM Manuel Gonzales de la Cotera

ión
cc
SENCICO Vanna Guffanti

u
rod
ep
Cementos Pacasmayo S.A.A. Rosaura Vasquez

urs
Unión de Concreteras S.A. Miguel Atauje

da
ibi
oh
Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Carlos Carbajal

Pr
Vivienda y Construcción

4–
27
Pontificia Universidad Católica del Perú Francisco Ginocchio

11
Gladys Villagarcía

30
:4
NI
Universidad Ricardo Palma Enriqueta Pereyra
nD
Liliana Chavarria
co
RA
VE

---oooOooo---
RI
TIZ
OR
TO
ER
MB
HU
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
ia
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NORMA TÉCNICA NTP 399.610

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PERUANA 1 de 19

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UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Especificación

u
rod
normalizada para morteros

ep
ur s
da
ibi
oh
1 Objeto

Pr
4–
27
Esta Norma Técnica Peruana establece especificaciones para morteros utilizados en la

11
construcción de estructuras de albañilería reforzada y no reforzada. Se consideran cuatro

30
:4
tipos de morteros en dos especificaciones alternativas: (1) especificación de proporciones y

NI
(2) especificación de propiedades.
nD
co
RA

NOTA 1: Cuando la especificación del espécimen se utiliza para calificar los morteros de albañilería,
VE

los laboratorios de ensayo que realizan los métodos de prueba deberían ser evaluados de acuerdo con
RI

la práctica del ASTM C1093.


TIZ
OR

Cuando no se indique ninguna de las dos especificaciones de proporciones o de


TO

propiedades, la especificación de proporciones se utilizará como norma.


ER
MB
HU
OS

2 Referencias normativas
RL
CA

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
or
ap

requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
ad

momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
cit

aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las
li
so

ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de


ia

Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en


tor

vigencia.
liga
ob
na

2.1 Normas Técnicas Peruanas


rua
pea
nic

NTP 334.116:20022 CEMENTOS. Cementos de albañilería.


éc

Métodos de ensayos físicos


at
rm
No

2
La NTP 334.116:2002 fue deja sin efecto y ha sido reemplazada por la NTP 334.069:2017 CEMENTOS.
Cemento de albañilería. Requisitos
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tot
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NTP 334.069:20073 CEMENTOS.

ccu
Especificación normalizada para cemento

rod
de albañilerías

ep
urs
da
NTP 334.051:20064 CEMENTOS. Método de ensayo para

ibi
determinar la resistencia a la compresión de

oh
Pr
morteros de cemento Portland cubos de 50

4–
mm de lado

27
11
30
NTP 334.009:20115 CEMENTOS. Cemento Portland.

:4
Requisitos

NI
nD
co
NTP 334.003:20086 CEMENTOS. Procedimiento para la
RA

obtención de pastas y morteros de


VE

consistencia plástica por mezcla mecánica


RI
TIZ
OR

NTP 334.077:20077 CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y


TO

tanques de almacenamiento utilizados en


ER

los ensayos de cemento y concreto.


MB

Requisitos
HU
OS

NTP 334.090:20118 CEMENTOS. Cementos Portland


RL
CA

adicionados. Requisitos
or
ap

NTP 334.066:20089
ad

CEMENTOS. Método de ensayo para


cit

determinar el índice de actividad puzolánica


li
so

utilizando cemento Portland.


ia
tor
liga
ob
na
rua

3
La NTP 334.069:2007 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.069:2017.
pe

4
La NTP 334.051:2006 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.051:2013.
5
a

La NTP 334.009:2011 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.009:2016.
nic

6
La NTP 334.003:2008 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.003:2017.
éc

7
La NTP 334.077:2007 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.077:2007
at

(revisada el 2017).
rm

8
La NTP 334.090:2011 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.090:2016.
No

9
La NTP 334.066:2008 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.066:2008
(revisada el 2018).
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NORMA TÉCNICA NTP 399.610

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PERUANA 3 de 19

lo
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NTP 334.129:200310

cc
CEMENTOS. Cemento de albañilería.

u
Método de ensayo para la determinación de

rod
la resistencia a la flexión por adherencia

ep
urs
da
NTP 399.607:200311 UNIDADES DE ALBAÑILERÌA.

ibi
oh
Especificación normalizada de agregados

Pr
para mortero de albañilería

4–
27
11
NTP 334.145:200412 CALES. Cales hidratadas para albañilería.

30
:4
Requisitos.

NI
nD
co
NTP 399.632:201013 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA.
RA

Aditivos para morteros de albañilería.


VE
RI
TIZ

NTP 399.622:200614 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA.


OR

Métodos de ensayo para evaluación de


TO

morteros de albañilería, antes y durante la


ER

construcción.
MB
HU

NTP 334.168:200815 CALES. Métodos de prueba normalizado


OS

para ensayos físicos en cal viva, cal


RL

hidratada y caliza
CA
or
ap

NTP 334.005:201116
ad

CEMENTOS. Método de ensayo


cit

normalizado para determinar la densidad


li
so

del cemento portland.


ia
tor
liga
ob

10
La NTP 334.129:2003 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.129:2016.
na

11
La NTP 399.607:2003 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 399.607:2003
rua

(revisada el 2017).
pe

12
La NTP 334.145:2004 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.145:2016.
13
a

La NTP 399.632:2010 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 399.632:2010
nic

(revisada el 2015).
éc

14
La NTP 399.622:2006 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 399.622:2006
at

(revisada el 2015).
rm

15
La NTP 334.168:2008 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la echa es la NTP 334.168:2008
No

(revisada el 2014).
16
La NTP 334.005:2011 presenta la adenda NTP 334.005/AD 1:2012.
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PERUANA 4 de 19

lo
a
tot
ión
NTP 334.082:200817

cc
CEMENTOS. Cemento Portland.

u
Especificación de la performance

rod
ep
urs
NTP 334.138:200418 CEMENTOS. Método de ensayo para

da
determinar la retención de agua en morteros

ibi
oh
de base cemento Portland y enlucidos

Pr
4–
27
NTP 400.022:200219 AGREGADOS. Método de ensayo

11
normalizado para peso específico y

30
:4
absorción del agregado fino

NI
nD
co
2.2 Normas Técnicas de Asociación
RA
VE
RI

ASTM C5:2010 Requisitos normalizados de la cal viva para


TIZ

propósitos estructurales
OR
TO
ER

ASTM C1324: 201020 Método de ensayo normalizado para la


MB

inspección y análisis de la dureza del


HU

mortero de las unidades de albañilería


OS
RL

ASTM C979/C 979M-1021 Standard Specification for Pigments for


CA

Integrally Colored Concrete


or
ap

2.2.1
ad
cit

ASTM C1489: 2001 (E1 2008)22 Standard Specification for Lime Putty
li
so

for Structural Purposes


ia
tor
liga
ob
na
rua

17
La NTP 334.082:2008 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.082:2016.
pe

18
La NTP 334.138:2004 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.138:2014.
19
a

La NTP 400.022:2002 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 400.022:2013
nic

(revisada el 2018).
éc

20
La ASTM C1324:2010 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM C1324-15
at

21
La ASTM C979/C979M-10 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM C979/C979M-
rm

16.
No

22
La ASTM C1489:2001 (E1 2008) fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM C1489-
15.
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rci
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PERUANA 5 de 19

loa
tot
ión
cc
3 Campo de aplicación

u
rod
ep
ur
Esta Norma Técnica Peruana se aplica en la elaboración de morteros destinados a obras de

s
albañilería.

da
ibi
oh
Pr
4–
4 Limitaciones de las especificaciones

27
11
30
:4
4.1 Esta Norma Técnica Peruana no es aplicable para determinar la resistencia

NI
del mortero a partir de ensayos de campo.
nD
co
RA

4.2 Los ensayos de laboratorio del mortero, para verificar el cumplimiento de


VE

los requisitos especificados en esta Norma deberán realizarse de acuerdo con lo indicado
RI

en el subcapítulo 6.3. Las especificaciones de las propiedades de esta norma se aplican al


TIZ

mortero mezclado con un flujo específico en el laboratorio.


OR
TO
ER

4.3 Los valores de resistencia a la compresión resultante del ensayo del mortero
MB

en obra no representan la resistencia en compresión del mortero ensayado en el laboratorio


HU

ni la del mortero en la pared. Las propiedades físicas de un mortero tomado en la obra, no


deberán ser utilizadas para determinar el cumplimiento con esta NTP, ni como criterio de
OS

aceptación o rechazo del mortero (véase el capítulo 9)


RL
CA
or
ap
ad

5 Materiales
cit
li
so
ia

5.1 Los materiales utilizados como ingredientes en el mortero deberán cumplir


tor

los requerimientos especificados en los subcapítulos 5.1.1 al 5.1.4.


liga
ob
na

5.1.1 Materiales cementosos: Los materiales cementosos conformarán las


rua

siguientes especificaciones:
pea
nic
éc

5.1.1.1 Cemento Pórtland: Tipo I, II ó III o V de la NTP 334.009.


at
rm
No

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NORMA TÉCNICA NTP 399.610

rci
pa
PERUANA 6 de 19

loa
tot
ión
cc
5.1.1.2 Cementos adicionados: IS(<70), IS (<70)-A, IP, IP-A de la NTP 334.090 y

u
NTP 334.066.

rod
ep
ur s
5.1.1.3 Cemento hidráulico: Tipos GU, HE. MS, HS, MH y LH de la NTP

da
334.082

ibi
oh
Pr
4–
5.1.1.4 Cementos de escorias de altos hornos (para uso solamente en

27
especificaciones de propiedades), IS(<70) de la NTP 334.090 y NTP 334.066.

11
30
:4
NI
5.1.1.5 Cementos de albañilería: Véase NTP 334.116 y NTP 334.069.
nD
co
RA

5.1.1.6 Mortero de cemento: Véase NTP 334.147.


VE
RI
TIZ

5.1.1.7 Cal viva: Véase ASTM C5.


OR
TO
ER

5.1.1.8 Cal hidratada: Véase NTP 334.145, Tipos S ó SA. Las cales Tipo N ó NA
MB

serán permitidas si muestran por ensayos o registros de funcionamiento que no son dañinas
HU

a la durabilidad del mortero.


OS
RL

5.1.1.9 Pasta de cal: Véase ASTM C1489.


CA
or
ap
ad

5.1.2 Agregados: Véase especificación 399.607


cit
li
so
ia

5.1.3 Agua: El agua debe estar limpia y libre de cantidades de aceites, ácidos,
tor

álcalis, sales, materiales orgánicos, u otras sustancias dañinas al mortero o cualquier metal
liga

en la pared.
ob
na
rua

5.1.4 Aditivos: Aditivos no deben ser adicionados al mortero a menos que sean
pe

especificados. Los aditivos no se deben adicionar más de 65 ppm (0,0065 %) de cloruro


a
nic

soluble en agua o 90 ppm (0,0090 %) de cloruro soluble en ácido al contenido total del
éc

cloruro en el mortero, a menos que explícitamente se termine en los documentos


at

contractuales.
rm
No

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rci
pa
PERUANA 7 de 19

lo
a
tot
ión
cc
5.1.4.1 Los aditivos clasificados: Los aditivos que se clasifican como

u
potenciadores de enlace, potenciadores de viabilidad, conjunto de aceleradores, conjunto

rod
de retardadores, hidrófugos deben estar de acuerdo con la especificación la NTP 399.632

ep
ur s
da
5.1.4.2 Pigmentos colorantes: Los pigmentos colorantes deben estar de acuerdo

ibi
oh
con la especificación la ASTM C 979.

Pr
4–
27
5.1.4.3 Aditivos no clasificados: Los morteros que contienen mezclas fuera de las

11
especificaciones de la NTP 399.632 y ASTM C 979 deben estar de acuerdo con los

30
:4
requisitos de propiedades de esta especificación y la mezcla se debe demostrar que no es

NI
perjudicial para el mortero, cualquier metal en la pared o unidades de albañilería.
nD
co
RA

5.1.4.4 Cloruro de calcio: Cuando explícitamente se determine en los documentos


VE

contractuales, se permitirá el uso del cloruro de calcio como acelerador, en cantidades que
RI

no excedan el 2 % en peso del contenido de cemento Pórtland o 1 % en peso del contenido


TIZ

de cemento de albañilería ó ambos en el mortero.


OR
TO
ER

NOTA 2: Si se permite el cloruro de calcio, se utilizará con precaución porque puede tener efecto
dañino sobre los metales o el acabado de la pared.
MB
HU
OS
RL

6 Requisitos
CA
or
ap

6.1 A menos que se especifique de otra manera, se permitirá el mortero de


ad

cemento-cal, un mortero de cemento o el mortero de cemento de albañilería. Los morteros


cit
li

de alta resistencia conocida no deberán sustituir indiscriminadamente a los morteros de


so

baja resistencia anticipadamente especificados.


ia
tor
liga
ob

6.2 Especificación de proporciones: El mortero conforme a las


na

especificaciones de proporciones consistirá en una mezcla de materiales cementosos,


rua

agregados y agua, todos los materiales deberán estar conforme a los requerimientos del
pe

capítulo 5 y los requerimientos de proporciones especificadas de la Tabla 1.


a
nic
éc
at
rm
No

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pa
PERUANA 8 de 19

loa
tot
ión
cc
6.3 Especificación de propiedades: La conformidad será establecida por

u
ensayos de laboratorio en morteros preparados de acuerdo con el capítulo 7 y el

rod
subcapítulo 8.2. El mortero de laboratorio consistirá en una mezcla de materiales

ep
ur
cementosos, agregados y agua conforme a los requisitos del capítulo 4 y las propiedades

s
serán conformes con los requisitos de la Tabla 2.

da
ibi
oh
Pr
6.3.1 No se cambiarán las proporciones establecidas para el mortero de

4–
laboratorio, aceptadas bajo las especificaciones de las propiedades, a excepción del agua de

27
mezclado. No se utilizarán materiales con diferentes características físicas en el mortero

11
de la obra, a menos que cumplan con los requisitos especificados.

30
:4
NI
nD
co
RA
VE
RI
TIZ
OR
TO
ER
MB
HU
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
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cc
Tabla 1 - Especificación por proporcionamiento. Requisitos

u
rod
ep
ur
Proporciones por volumen Índice de

s
Mortero Cemento de Cal agregado (medido

da
Mortero Tipo cemento albañilería hidratada en la condición

ibi
CementoA húmeda suelta)

oh
o masilla
M S N M S N

Pr
de cal

4–
M 1 … … … … … … 1/4

27
S 1 … … … … … … encima

11
de ¼ a

30
1/2

:4
Cemento- N 1 … … … … … … encima

NI
nD
Cal de 1/2 a 1
1/4
co
O 1 … … … … … … encima
RA

de 1 1/4 a
VE

2 1/2
RI
TIZ

M 1 … … 1 … … … …
OR

M … 1 … … 1 … … … No menos que 2
TO

S ½ … … 1 … … … … ¼ y no más que 3
… … 1 … … … … …
ER

S veces la suma de
Mortero
los volúmenes
MB

cemento
separados de
HU

N … … … 1 … … … … materiales
OS

cementosos
RL

O … … … 1 … … … …
CA

M 1 … … … … … 1 …
… … … … … … …
or

M 1
Cemento
ap

S ½ … … … … … 1 …
de
ad

S … … … … … 1 … …
albañilería
cit

N … … … … … … 1 …
li
so

O … … … … … … 1 …
ia
tor

A
Véase NTP 334.009, NTP 334.090, NTP 334.066 y NTP 334.082.
ga
li
ob
na
rua
pe
a
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lo
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Tabla 2 - Especificación por propiedades. Requisitos A.

cc
u
rod
Resistencia a

ep
ur
la compresión
Retención Contenido Índice de agregado

s
promedio a

da
Mortero Tipo de agua, de aire, (medido en la condición
los 28 días,

ibi
min, % máx., % B húmeda suelta)

oh
min. MPa

Pr
(lb/pulg2)

4–
M 17,2 (2 500) 75 12

27
S 12,4 (1 800) 75 12

11
Cemento-cal
N 5,2 (750) 75 14C

30
14C

:4
O 2,4 (350) 75

NI
No menos que 2 ¼ y no
nD
M 17,2 (2 500) 75 12
co más que 3 ½ veces la
Mortero S 12,4 (1 800) 75 12
suma de los volúmenes
14C
RA

cemento N 5,2 (750) 75


separados de materiales
14C
VE

O 2,4 (350) 75
cementosos
RI

M 17,2 (2 500) 75 18
TIZ

Cemento de S 12,4 (1 800) 75 18


OR

albañilería N 5,2 (750) 75 20D


TO

O 2,4 (350) 75 20D


ER

A
Sólo mortero preparado en laboratorio (Véase Nota 4).
MB

B
Véase Nota 5.
HU

C
Cuando el refuerzo estructural se incorpora al mortero de cemento-cal o mortero de cemento, el
máximo contenido de aire debería ser 12 % .
OS

D
Cuando el refuerzo estructural se incorpora al mortero de cemento de albañilería, el máximo
RL

contenido de aire debería ser 18 % .


CA
or
ap

NOTA 3: Las propiedades físicas del mortero plástico endurecido deberían estar conforme a la
ad

especificación de la proporción (véase el subcapítulo 6.1), pueden diferir de las propiedades físicas del
cit

mortero del mimo tipo y que cumpla con la especificación de las propiedades (véase el subcapítulo
li
so

6.3). Por ejemplo, los morteros de laboratorio preparados por lotes a las proporciones que figuran en
la Tabla 1, en muchos casos superan considerablemente los requisitos de resistencia a la compresión
ia
tor

de la Tabla 2.
liga

NOTA 4: Las propiedades requeridas del mortero en la Tabla 2, son para mortero de laboratorio
ob

mezclado con una cantidad de agua para producir un flujo de 110 % ± 5 % . Esta cantidad de agua no
na

es suficiente para producir un mortero con una consistencia manejable para la colocación de unidades
rua

de albañilería en la zona de trabajo. El mortero para ser usado en la zona de trabajo debería ser
pe

mezclado con la máxima cantidad de agua, de conformidad con la facilidad de trabajo, con el fin de
a

proveer suficiente agua para satisfacer la proporción inicial de absorción (succión) de las unidades de
nic

albañilería.
éc
at
rm
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Las propiedades de los morteros de laboratorio preparados para un flujo de 110 % ± 5 % como lo

ccu
requerido en esta especificación, se pretende aproximar al flujo y las propiedades de los morteros de la

rod
obra preparado luego de haber sido puesto en uso y se ha cumplido con la absorción de las unidades

ep
de albañilería. Las propiedades del mortero en obra mezclado con una mayor cantidad de agua, antes

ur
de ser puesto en contacto con las unidades de albañilería, se diferencia de los requerimientos de

s
propiedades en la Tabla 2. Por lo tanto, los requerimientos de las propiedades en la Tabla 2, no se

da
pueden utilizar como requisitos para el control de la calidad del mortero preparado en obra.

ibi
oh
NOTA 5: El contenido de aire en el mortero de cal-cemento Pórtland sin aire ocluido, es generalmente

Pr
menos del 8 % .

4–
27
11
30
:4
7 Métodos de ensayo

NI
nD
co
7.1 Proporciones de materiales para especímenes de ensayo: Los morteros
RA

mezclados en el laboratorio para determinar la conformidad con las propiedades de esta


VE

especificación, contendrán los materiales de construcción en las proporciones indicadas en


RI

las especificaciones de la Norma. Se medirán los materiales por peso para las tandas de
TIZ

mezcla. Convertir las proporciones por volumen a proporciones por peso, utilizando un
OR

factor por tanda calculado como sigue:


TO
ER
MB

Factor de tanda = 1440/(80 veces la proporción del volumen total de arena) (1)
HU
OS
RL

Determinar el peso del material como sigue:


CA
or
ap

Peso del material = Proporción en volumen del material x masa x factor por tanda (2)
ad
cit
li
so

NOTA 6: Véase en el Anexo A, ejemplo de proporcionamiento de materiales.


ia
tor
liga

7.1.1 Al convertir a pesos las proporciones del volumen de lote, usar la masa de
ob

los siguientes materiales a granel


na
rua
pea
nic
éc
at
rm
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lo
a
tot
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Masa kg/m3

cc
Material

u
rod
Cemento Pórtland Obtenido de la bolsa o proveedor

ep
ur
Cemento adicionado Obtenido de la bolsa o proveedor

s
Cemento de albañilería Obtenido de la bolsa o proveedor

da
Mortero de cemento Obtenido de la bolsa o proveedor

ibi
oh
Masilla de cal 1280 kg/m3 (80 lb/pie3)

Pr
Cal hidratada 640 kg/m3 (40 lb/pie3)

4–
Arena 1280 kg/m3 (80 lb/pie3)

27
11
30
NOTA 7: Toda cal viva debería ser apagada con las indicaciones del fabricante. Toda pasta de cal,

:4
NI
excepto la pulverizada, debería ser tamizada por el tamiz Nº 20 (850 µm) y dejada enfriar hasta que

nD
alcance la temperatura de 26.7 °C (80 °F). La pasta de cal debería tener una masa de por lo menos 1
280 kg/m3 (80 lb/pie3). La pasta de cal que pese menos puede utilizarse en la proporción especificada,
co
si la cantidad extra de pasta requerida se adiciona para alcanzar el peso mínimo requerido.
RA
VE

NOTA 8: La arena es secada en horno para ensayos de laboratorio para reducir el potencial de la
RI

variabilidad debido al contenido de humedad de la arena y para permitir un mejor de los materiales
TIZ

sutilizados para los propósitos de los cálculos del contenido de aire. No es necesario par los fines de
esta especificación medir el peso de la unidad de arena seca. Aunque la unidad de peso de la arena
OR

seca normalmente debería ser 1 360 kg/m3 -1760 kg/m3 (85 lb/pie3 -100 lb/pie3), la experiencia ha
TO

demostrado que el uso de una unidad de peso de 1 280 kg/m3 (80 lb/pie3) de arena seca se traducirá en
ER

una proporción de mortero de laboratorio de agregado a material cementoso que es similar a la del
mortero de obra correspondiente usando arena húmeda suelta. Un peso de 36 kg (80 libras) de arena
MB

seca es, en la mayoría de los casos, lo que equivale al peso de la arena en 0.03 m 3 (1 pie3) de arena
HU

suelta y húmeda.
OS
RL
CA

7.1.2 Secar al horno y enfriar a temperatura ambiente toda la arena para las
or

mezclas de mortero de laboratorio. El peso de la arena será de 1 440 g para cada tanda
ap

individual de mortero preparado. Adicionar agua hasta obtener un flujo de 110 % ± 5 % .


ad

Una tanda de ensayo proporciona mortero suficiente para completar un ensayo de retención
cit

de agua y elaborar tres cubos de 5 cm (2 pulg) para el ensayo de compresión.


li
so
ia
tor
ga

7.2 Mezclado del mortero: Mezclar el mortero de acuerdo con la


li
ob

NTP 334.003.
na
rua
pe

7.3 Retención de agua: Determinar la retención de agua de acuerdo con la


a

NTP 334.138, excepto que el mortero mezclado en laboratorio se hará con los materiales y
nic

proporciones que se utilizarán en la construcción.


éc
at
rm
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lo
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tot
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cc
7.4 Contenido de aire: Determinar el contenido de aire de acuerdo con la

u
NTP 334.116 y NTP 334.069, excepto que los morteros mezclados en laboratorio serán

rod
hechos con los materiales y proporciones usadas en la obra. Calcular el contenido de aire

ep
ur
con una aproximación del 0,1 % como sigue:

s
da
( W1  W 2  W 3  W 4  V w )

ibi
D

oh
W  W  W  W V

Pr
1 2 3 4

4–
w
P P P P
1 2 3 4

27
11
30
A  100  W m

:4
(3)

NI
4D
Donde: nD
co
RA

D = Densidad de aire libre en el mortero g/cm3


VE
RI

W1 = Peso de cemento Pórtland, g


TIZ
OR

W2 = Peso de cal hidratada, g


TO
ER

W3 = Peso de mortero de cemento o cemento de albañilería, g


MB
HU

W4 = Peso de arena secada al horno, g


OS

Vw = milímetros de agua utilizados.


RL
CA

P1 = Densidad de cemento Pórtland, g/cm3


or
ap

Densidad de cal hidratada, g/cm3


ad

P2 =
cit
li
so

P3 = Densidad de mortero de cemento o cemento de albañilería, g/cm3


ia
tor

P4 = Densidad de arena secada al horno, g/cm3


liga
ob

A = Volumen de aire, %, y
na
rua

Vm = Peso de 400 mL de mortero, g


pea
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loa
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ión
cc
7.4.1 Determinar la densidad de la arena secada al horno, P4, de acuerdo con el

u
método de ensayo de la NTP 400.022, excepto que una muestra de secado al horno deberá

rod
ser evaluada antes que una muestra de superficie seca saturada. Si se utiliza un picnómetro,

ep
ur
calcular la densidad de la arena secada al horno de la siguiente manera:

s
da
ibi
oh
X1
P4  (4)

Pr
Y  X1  Z

4–
27
11
30
En donde:

:4
NI
X1 = Peso de la muestra secada al horno (utilizado en picnómetro) en el aire, g,
nD
co
Y = peso del picnómetro lleno de agua, g, y
RA
VE

Z = peso del picnómetro con la muestra y el agua a la calibración de la marca,


RI

g.
TIZ
OR
TO

7.4.1.1 Si el método del frasco Le Chantelier es utilizado, calcular la densidad de la


ER

arena secada al horno de la siguiente manera:


MB
HU

X2 (5)
P4 
OS

[0.9975( R2  R1 )]
RL
CA
or

X2 = Peso de la muestra secada al horno (utilizado el frasco Le Chantelier) en


ap

el aire, g,
ad
cit
li
so

R1 = lectura inicial del nivel de agua en el frasco Le Chantelier, g, y


ia
tor

R2 = lectura final del agua en el frasco Le Chantelier, g


liga
ob
na

7.4.2 Determinar la densidad del cemento Pórtland, cemento mortero y cemento


rua

de albañilería de acuerdo con el método de NTP 334.005. Determinar la densidad de la cal


pe

hidratada de acuerdo con el método de ensayo NTP 334.168.


a
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loa
tot
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cc
7.5 Resistencia a la compresión

u
rod
ep
ur
7.5.1 Determinar la resistencia a la compresión de acuerdo con la NTP 334.051.

s
Los morteros serán compuestos de los materiales y las proporciones utilizadas en la obra,

da
con agua de mezclado para producir un flujo de 110 % ± 5 % .

ibi
oh
Pr
4–
7.5.2 Procedimiento alternativo de moldeo: Inmediatamente después de

27
determinar el flujo y la masa de 400 mL de mortero, retornar todo el mortero al recipiente

11
de mezclado y volver a mezclar por 15 segundos a velocidad media. Luego moldear la

30
:4
muestra de ensayo de acuerdo con el método de ensayo de la NTP 334.051, con excepción

NI
de que el tiempo transcurrido para el mezclado del mortero, determinación de flujo,
nD
determinación de la entrada de aire, e iniciación del moldeo de los cubos deberá estar
co
dentro de los 8 min.
RA
VE
RI

7.5.3 Almacenamiento de los especímenes: Mantener los cubos de mortero para


TIZ

el ensayo de compresión en los moldes, sobre una superficie plana en un cuarto o gabinete
OR

de humedad, dentro de los requisitos de la NTP 334.077, de 48 h a 52 h, de tal manera que


TO

las superficies superiores queden expuestas al aire húmedo. Desmoldar los especímenes y
ER

almacenarlos en un gabinete de humedad o cuarto húmedo hasta su ensayo.


MB
HU

7.5.4 Ensayo: los especímenes de ensayo estarán de acuerdo con el método de


OS

ensayo de la NTP 334.051


RL
CA
or
ap
ad

8 Prácticas constructivas
cit
li
so
ia

8.1 Almacenamiento de los materiales: Los materiales cementosos y los


tor

agregados se almacenarán de tal manera de prevenir el deterioro o la inclusión de


liga

materiales extraños.
ob
na
rua

8.2 Medida de los materiales: El método de medición de los materiales del


pe

mortero usado en la obra, será tal que las proporciones sean controladas y mantenidas
a
nic

exactamente.
éc
at
rm
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lo
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tot
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cc
8.3 Mezclado del mortero: Todos los materiales cementosos y los agregados

u
se mezclarán entre 3 min y 5 min en una mezcladora mecánica por tandas con la máxima

rod
cantidad de agua para producir una consistencia trabajable. El mezclado a mano del

ep
ur
mortero es permitido con la aprobación escrita de la descripción específica de los

s
procedimientos de mezclado a mano.

da
ibi
oh
Pr
NOTA 9: Los requerimientos de agua de mezclado difieren de aquellos del método del capítulo 7.

4–
27
11
8.4 Temple del mortero: Los morteros que se han endurecido, serán

30
remezclados con adición de agua, tan frecuentemente como sea necesario para restaurar la

:4
NI
consistencia requerida. No se utilizarán los morteros con 2 ½ h después de mezclado.
nD
co
NOTA 10: Limitaciones: El tipo de mortero debería ser correlacionado con la unidad de albañilería
RA

particular a utilizarse, porque ciertos morteros son más compatibles con ciertas unidades de
albañilería.
VE
RI

El especificador debería evaluar la interacción del tipo de mortero y la unidad de albañilería


TIZ

especificada, es decir, las unidades de mampostería con una alta tasa inicial de absorción tendrán una
OR

mayor compatibilidad con mortero de alta capacidad de retención de agua.


TO
ER
MB

9 Aseguramiento de la calidad
HU
OS
RL

9.1 El cumplimiento de esta especificación se verifica mediante la confirmación


CA

de que los materiales utilizados son los especificados, cumplir con los requisitos que
or

figuran en la sección 3.1, y se añade a la mezcla en las proporciones adecuadas. Las


ap

proporciones de los materiales son verificadas por uno de los siguientes ítems:
ad
cit
li
so

9.1.1 Implementación y observación de los procedimientos apropiados para las


ia
tor

proporciones y mezclado de los materiales aprobados, como se describe en la sección 8.


liga
ob
na

9.1.2 El método de prueba NTP 399.622 Anexo A.4, Relación de Mortero


rua

Agregado para determinar la relación de agregado - material cementoso de los morteros


pe

mientras están todavía en estado plástico.


a
nic
éc
at
rm
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lo
a
tot
ión
cc
9.2 El método de prueba NTP 399.622 es apropiado para la evaluación de los

u
morteros de albañilería en la obra. Sin embargo, debido a las diferencias de procedimiento

rod
entre la especificación de ésta NTP y NTP 399.622, los valores de resistencia a la

ep
ur
compresión resultante de las muestras de morteros en obra no se requiere ni se espera

s
cumplir con los requisitos de resistencia a la compresión de la especificación de ésta NTP,

da
ni representan la resistencia a la compresión del mortero en la pared.

ibi
oh
Pr
4–
9.3 El método de prueba ASTM C1324 está disponible para determinar las

27
proporciones de los materiales de los morteros de albañilería endurecido. No hay ningún

11
método estandarizado para determinar la conformidad de un mortero a las especificaciones

30
:4
de ésta NTP por el análisis de muestras tomadas de mortero endurecido de una estructura.

NI
nD
co
NOTA 11: Los resultados de las pruebas usando los métodos de prueba NTP 399.622 Anexo A.4 y
RA

ASTM C1324 se pueden comparar con los requisitos proporcionados en la especificación de ésta
VE

NTP, sin embargo, la precisión y el sesgo no se han determinado para estos métodos de prueba.
RI

NOTA 12: Los resultados de las pruebas realizadas utilizando el método de prueba ASTM C1324
TIZ

pueden ser comparados con los requisitos proporcionados en la especificación de ésta NTP, sin
OR

embargo, la precisión y el sesgo no se han determinado para este método de ensayo.


TO

NOTA 13: Cuando sea necesario, las pruebas de una pared o un prisma de albañilería en la pared es
ER

generalmente más conveniente para probar los componentes individuales.


MB
HU
OS
RL

10 Antecedentes
CA
or
ap

10.1 NTP 399.610:2003 UNIDADES DE ABAÑILERÍA.


ad

Especificación normalizada para morteros.


cit
li
so
ia

10.2 ASTM C 270-12a Standard specification for mortar for unit


tor
ga

masonry
li
ob
na
rua
pe
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cc
ANEXO A

u
rod
(INFORMATIVO)

ep
ur
Ejemplos de proporcionamiento de materiales por tanda de

s
da
ensayo del mortero

ibi
oh
Pr
4–
A. Ejemplos de proporcionamiento de materiales por tanda de ensayo del

27
11
mortero.

30
:4
NI
A.1 Ejemplo A: Será ensayado un mortero consistente de una parte de cemento
nD
Pórtland, 1 ¼ partes de cal y 6 ¾ partes de arena. Los pesos de los materiales utilizados en
co
el mortero son calculados como sigue:
RA
VE
RI
TIZ

Factor de tanda = 1440 / (80 x 6,75) = 2,67 (A.1)


OR
TO

Masa de cemento Pórtland = 1 x 94 x 2,67 = 251


ER

Masa de cal = 1 ¼ x 40 x 2,67 = 133


MB

Masa de arena A = 6 ¾ x 80 x 2,67 = 1440


HU
OS
RL

Cemento Pórtland Cal Arena


CA

Proporciones por volumen 1 1¼ 6¾


or

Peso unitario (lb/pie3) 94 40 80


ap

Factor de tanda 2,67 2,67 2,67


ad

Masa del material, B g 251 133 1440


cit
li
so
ia
tor

A
El contenido total de la arena se calcula como: (una parte en volumen de cemento Pórtland más 1 ¼
ga

partes en volumen de cal hidratada) tres veces = 6 ¾ partes de arena.


li
ob

B
Masa de material = la proporción por volumen por el peso unitario por el factor de tanda.
na
rua
pe

A.2 Ejemplo B: Será ensayado un mortero consistente de una parte de cemento


a
nic

de albañilería y tres partes de arena. Los pesos de los materiales utilizados en el mortero
éc

son calculados como sigue:


at

Factor de tanda = 1440 / (80 x 3) = 6,00 (A.2)


rm
No

Masa del cemento de albañilería = 1 x 70 x 6,00 = 420


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rci
pa
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lo
a
tot
ión
Masa de arena A

cc
= 3 x 80 x 6,00 = 1440

u
rod
Cemento Pórtland Arena

ep
ur
Proporciones por volumen 1 3

s
Peso unitario (lb/pie3) 70 80

da
(Peso impreso en el paquete de cemento de albañilería)

ibi
oh
Factor de tanda 6,00 6,00

Pr
Masa del materialB, g 420 1440

4–
27
11
30
A
El contenido total de la arena se calcula como: (una parte en volumen de cemento de

:4
albañilería) tres veces = 3 partes de arena.

NI
nD
B
Masa de material = la proporción por volumen por el peso unitario por el factor de tanda.
co
RA
VE
RI
TIZ
OR
TO
ER
MB
HU
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
éc
at
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No

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