NTP 399.610
NTP 399.610
rci
NORMA TÉCNICA NTP 399.610
pa
lo
PERUANA 2013 (revisada el 2018)
a
tot
ión
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú
cc
u
rod
ep
ur s
da
ibi
oh
Pr
4–
27
11
30
:4
NI
nD
co
RA
VE
2018-08-15
HU
2ª Edición
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
éc
© INACAL 2018
al.
rci
pa
lo
a
tot
ión
ccu
rod
ep
urs
da
ibi
oh
Pr
4–
27
11
30
:4
NI
nD
co
RA
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RI
TIZ
OR
TO
ER
MB
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© INACAL 2018
CA
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Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
ap
publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
ad
fotocopia o publicándolo en el internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.
cit
li
so
INACAL
ia
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Lima - Perú
ob
www.inacal.gob.pe
pea
nic
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No
i
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rci
ÍNDICE
pa
loa
tot
página
ión
cc
ÍNDICE i
u
rod
ep
PRÓLOGO (de revisión 2018) iii
ur s
PREFACIO v
da
ibi
oh
1 Objeto 1
Pr
4–
2 Referencias normativas 1
27
11
3 Campo de aplicación 5
30
:4
NI
4 Limitaciones de las especificaciones 5
nD
co
5 Materiales 5
RA
VE
6 Requisitos 7
RI
TIZ
7 Métodos de ensayo 11
OR
TO
8 Prácticas constructivas 15
ER
MB
9 Aseguramiento de la calidad 16
HU
10 Antecedentes 17
OS
RL
CA
ANEXO A 18
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
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at
rm
No
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PRÓLOGO
pa
(de revisión 2018)
lo
a
tot
ión
cc
A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 399.610:2013 UNIDADES DE
u
rod
ALBAÑILERÍA. Especificación normalizada para morteros, 2ª Edición, se
ep
encuentra incluida en el Programa de Actualización de Normas Técnicas Peruanas.
urs
da
ibi
A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución
oh
N° 0002-2013/CNB-INDECOPI, fue revisada por el Comité Técnico de Normalización
Pr
(CTN) de Unidades de albañilería, y puesta a consulta pública por un periodo de 30 días
4–
calendario. No recibió observaciones por parte de los representantes de los sectores
27
involucrados: producción, consumo y técnico.
11
30
:4
NI
A.3 El CTN de Unidades de albañilería, recomendó mantener la vigencia de
nD
la NTP y la Dirección de Normalización (DN), procedió a mantener su vigencia, previa
co
revisión final*, aprobando la versión revisada, el 15 de agosto de 2018.
RA
VE
RI
NOTA: Cabe resaltar que la revisión de la presente NTP se ha realizado con el objetivo de
TIZ
2ª Edición.
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
éc
at
rm
*
En el contenido de esta NTP, se han agregado notas al pie de página, precisando las normas técnicas
No
pa
ALBAÑILERÍA
loa
tot
ión
Secretaría Universidad Nacional de Ingeniería
ccu
rod
ep
Presidente Isabel Moroni
ur s
da
ibi
Secretario Ana Torre
oh
Pr
4–
ENTIDAD REPRESENTANTE
27
11
30
:4
ASOCEM Juan Avalo
NI
Colegio de Ingenieros del Perú nD
Ana Biondi
co
RA
Facultad de Ingeniería
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
---oooOooo---
ia
tor
ga
li
ob
na
rua
pea
nic
éc
at
rm
No
iv
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rci
PREFACIO
pa
loa
tot
ión
A. RESEÑA HISTÓRICA
ccu
rod
ep
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité
ur
Técnico de Normalización de Unidades de albañilería, mediante el Sistema 2 u
s
Ordinario, durante los meses de agosto del 2011 a mayo del 2012, utilizando como
da
ibi
antecedentes a los documentos que se mencionan en el capítulo correspondiente.
oh
Pr
4–
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Unidades de albañilería,
27
presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no
11
Arancelarias –CNB-, con fecha 2012-08-07, el PNTP 399.610:2012, para su revisión y
30
:4
aprobación, siendo sometido a la etapa de discusión pública el 2012-11-08. No
NI
habiéndose presentado observaciones fue oficializada como Norma Técnica Peruana
nD
NTP 399.610:2013 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Especificación normalizada
co
para morteros, 2ª Edición, el 19 de enero de 2013.
RA
VE
RI
Laboratorio de Ensayos de
cit
Materiales
li
so
ia
tor
Ingeniería Civil
na
rua
pe
v
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ENTIDAD REPRESENTANTE
pa
loa
tot
ASOCEM Manuel Gonzales de la Cotera
ión
cc
SENCICO Vanna Guffanti
u
rod
ep
Cementos Pacasmayo S.A.A. Rosaura Vasquez
urs
Unión de Concreteras S.A. Miguel Atauje
da
ibi
oh
Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Carlos Carbajal
Pr
Vivienda y Construcción
4–
27
Pontificia Universidad Católica del Perú Francisco Ginocchio
11
Gladys Villagarcía
30
:4
NI
Universidad Ricardo Palma Enriqueta Pereyra
nD
Liliana Chavarria
co
RA
VE
---oooOooo---
RI
TIZ
OR
TO
ER
MB
HU
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
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at
rm
No
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NORMA TÉCNICA NTP 399.610
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PERUANA 1 de 19
lo
a
tot
ión
cc
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Especificación
u
rod
normalizada para morteros
ep
ur s
da
ibi
oh
1 Objeto
Pr
4–
27
Esta Norma Técnica Peruana establece especificaciones para morteros utilizados en la
11
construcción de estructuras de albañilería reforzada y no reforzada. Se consideran cuatro
30
:4
tipos de morteros en dos especificaciones alternativas: (1) especificación de proporciones y
NI
(2) especificación de propiedades.
nD
co
RA
NOTA 1: Cuando la especificación del espécimen se utiliza para calificar los morteros de albañilería,
VE
los laboratorios de ensayo que realizan los métodos de prueba deberían ser evaluados de acuerdo con
RI
2 Referencias normativas
RL
CA
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
or
ap
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
ad
momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
cit
aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las
li
so
vigencia.
liga
ob
na
2
La NTP 334.116:2002 fue deja sin efecto y ha sido reemplazada por la NTP 334.069:2017 CEMENTOS.
Cemento de albañilería. Requisitos
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NORMA TÉCNICA NTP 399.610
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pa
PERUANA 2 de 19
lo
a
tot
ión
NTP 334.069:20073 CEMENTOS.
ccu
Especificación normalizada para cemento
rod
de albañilerías
ep
urs
da
NTP 334.051:20064 CEMENTOS. Método de ensayo para
ibi
determinar la resistencia a la compresión de
oh
Pr
morteros de cemento Portland cubos de 50
4–
mm de lado
27
11
30
NTP 334.009:20115 CEMENTOS. Cemento Portland.
:4
Requisitos
NI
nD
co
NTP 334.003:20086 CEMENTOS. Procedimiento para la
RA
Requisitos
HU
OS
adicionados. Requisitos
or
ap
NTP 334.066:20089
ad
3
La NTP 334.069:2007 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.069:2017.
pe
4
La NTP 334.051:2006 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.051:2013.
5
a
La NTP 334.009:2011 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.009:2016.
nic
6
La NTP 334.003:2008 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.003:2017.
éc
7
La NTP 334.077:2007 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.077:2007
at
(revisada el 2017).
rm
8
La NTP 334.090:2011 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.090:2016.
No
9
La NTP 334.066:2008 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.066:2008
(revisada el 2018).
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pa
PERUANA 3 de 19
lo
a
tot
ión
NTP 334.129:200310
cc
CEMENTOS. Cemento de albañilería.
u
Método de ensayo para la determinación de
rod
la resistencia a la flexión por adherencia
ep
urs
da
NTP 399.607:200311 UNIDADES DE ALBAÑILERÌA.
ibi
oh
Especificación normalizada de agregados
Pr
para mortero de albañilería
4–
27
11
NTP 334.145:200412 CALES. Cales hidratadas para albañilería.
30
:4
Requisitos.
NI
nD
co
NTP 399.632:201013 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA.
RA
construcción.
MB
HU
hidratada y caliza
CA
or
ap
NTP 334.005:201116
ad
10
La NTP 334.129:2003 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.129:2016.
na
11
La NTP 399.607:2003 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 399.607:2003
rua
(revisada el 2017).
pe
12
La NTP 334.145:2004 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.145:2016.
13
a
La NTP 399.632:2010 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 399.632:2010
nic
(revisada el 2015).
éc
14
La NTP 399.622:2006 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 399.622:2006
at
(revisada el 2015).
rm
15
La NTP 334.168:2008 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la echa es la NTP 334.168:2008
No
(revisada el 2014).
16
La NTP 334.005:2011 presenta la adenda NTP 334.005/AD 1:2012.
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rci
pa
PERUANA 4 de 19
lo
a
tot
ión
NTP 334.082:200817
cc
CEMENTOS. Cemento Portland.
u
Especificación de la performance
rod
ep
urs
NTP 334.138:200418 CEMENTOS. Método de ensayo para
da
determinar la retención de agua en morteros
ibi
oh
de base cemento Portland y enlucidos
Pr
4–
27
NTP 400.022:200219 AGREGADOS. Método de ensayo
11
normalizado para peso específico y
30
:4
absorción del agregado fino
NI
nD
co
2.2 Normas Técnicas de Asociación
RA
VE
RI
propósitos estructurales
OR
TO
ER
2.2.1
ad
cit
ASTM C1489: 2001 (E1 2008)22 Standard Specification for Lime Putty
li
so
17
La NTP 334.082:2008 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.082:2016.
pe
18
La NTP 334.138:2004 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 334.138:2014.
19
a
La NTP 400.022:2002 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 400.022:2013
nic
(revisada el 2018).
éc
20
La ASTM C1324:2010 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM C1324-15
at
21
La ASTM C979/C979M-10 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM C979/C979M-
rm
16.
No
22
La ASTM C1489:2001 (E1 2008) fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM C1489-
15.
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rci
pa
PERUANA 5 de 19
loa
tot
ión
cc
3 Campo de aplicación
u
rod
ep
ur
Esta Norma Técnica Peruana se aplica en la elaboración de morteros destinados a obras de
s
albañilería.
da
ibi
oh
Pr
4–
4 Limitaciones de las especificaciones
27
11
30
:4
4.1 Esta Norma Técnica Peruana no es aplicable para determinar la resistencia
NI
del mortero a partir de ensayos de campo.
nD
co
RA
los requisitos especificados en esta Norma deberán realizarse de acuerdo con lo indicado
RI
4.3 Los valores de resistencia a la compresión resultante del ensayo del mortero
MB
5 Materiales
cit
li
so
ia
siguientes especificaciones:
pea
nic
éc
rci
pa
PERUANA 6 de 19
loa
tot
ión
cc
5.1.1.2 Cementos adicionados: IS(<70), IS (<70)-A, IP, IP-A de la NTP 334.090 y
u
NTP 334.066.
rod
ep
ur s
5.1.1.3 Cemento hidráulico: Tipos GU, HE. MS, HS, MH y LH de la NTP
da
334.082
ibi
oh
Pr
4–
5.1.1.4 Cementos de escorias de altos hornos (para uso solamente en
27
especificaciones de propiedades), IS(<70) de la NTP 334.090 y NTP 334.066.
11
30
:4
NI
5.1.1.5 Cementos de albañilería: Véase NTP 334.116 y NTP 334.069.
nD
co
RA
5.1.1.8 Cal hidratada: Véase NTP 334.145, Tipos S ó SA. Las cales Tipo N ó NA
MB
serán permitidas si muestran por ensayos o registros de funcionamiento que no son dañinas
HU
5.1.3 Agua: El agua debe estar limpia y libre de cantidades de aceites, ácidos,
tor
álcalis, sales, materiales orgánicos, u otras sustancias dañinas al mortero o cualquier metal
liga
en la pared.
ob
na
rua
5.1.4 Aditivos: Aditivos no deben ser adicionados al mortero a menos que sean
pe
soluble en agua o 90 ppm (0,0090 %) de cloruro soluble en ácido al contenido total del
éc
contractuales.
rm
No
rci
pa
PERUANA 7 de 19
lo
a
tot
ión
cc
5.1.4.1 Los aditivos clasificados: Los aditivos que se clasifican como
u
potenciadores de enlace, potenciadores de viabilidad, conjunto de aceleradores, conjunto
rod
de retardadores, hidrófugos deben estar de acuerdo con la especificación la NTP 399.632
ep
ur s
da
5.1.4.2 Pigmentos colorantes: Los pigmentos colorantes deben estar de acuerdo
ibi
oh
con la especificación la ASTM C 979.
Pr
4–
27
5.1.4.3 Aditivos no clasificados: Los morteros que contienen mezclas fuera de las
11
especificaciones de la NTP 399.632 y ASTM C 979 deben estar de acuerdo con los
30
:4
requisitos de propiedades de esta especificación y la mezcla se debe demostrar que no es
NI
perjudicial para el mortero, cualquier metal en la pared o unidades de albañilería.
nD
co
RA
contractuales, se permitirá el uso del cloruro de calcio como acelerador, en cantidades que
RI
NOTA 2: Si se permite el cloruro de calcio, se utilizará con precaución porque puede tener efecto
dañino sobre los metales o el acabado de la pared.
MB
HU
OS
RL
6 Requisitos
CA
or
ap
agregados y agua, todos los materiales deberán estar conforme a los requerimientos del
pe
rci
pa
PERUANA 8 de 19
loa
tot
ión
cc
6.3 Especificación de propiedades: La conformidad será establecida por
u
ensayos de laboratorio en morteros preparados de acuerdo con el capítulo 7 y el
rod
subcapítulo 8.2. El mortero de laboratorio consistirá en una mezcla de materiales
ep
ur
cementosos, agregados y agua conforme a los requisitos del capítulo 4 y las propiedades
s
serán conformes con los requisitos de la Tabla 2.
da
ibi
oh
Pr
6.3.1 No se cambiarán las proporciones establecidas para el mortero de
4–
laboratorio, aceptadas bajo las especificaciones de las propiedades, a excepción del agua de
27
mezclado. No se utilizarán materiales con diferentes características físicas en el mortero
11
de la obra, a menos que cumplan con los requisitos especificados.
30
:4
NI
nD
co
RA
VE
RI
TIZ
OR
TO
ER
MB
HU
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
éc
at
rm
No
rci
pa
PERUANA 9 de 19
loa
tot
ión
cc
Tabla 1 - Especificación por proporcionamiento. Requisitos
u
rod
ep
ur
Proporciones por volumen Índice de
s
Mortero Cemento de Cal agregado (medido
da
Mortero Tipo cemento albañilería hidratada en la condición
ibi
CementoA húmeda suelta)
oh
o masilla
M S N M S N
Pr
de cal
4–
M 1 … … … … … … 1/4
27
S 1 … … … … … … encima
11
de ¼ a
30
1/2
:4
Cemento- N 1 … … … … … … encima
NI
nD
Cal de 1/2 a 1
1/4
co
O 1 … … … … … … encima
RA
de 1 1/4 a
VE
2 1/2
RI
TIZ
M 1 … … 1 … … … …
OR
M … 1 … … 1 … … … No menos que 2
TO
S ½ … … 1 … … … … ¼ y no más que 3
… … 1 … … … … …
ER
S veces la suma de
Mortero
los volúmenes
MB
cemento
separados de
HU
N … … … 1 … … … … materiales
OS
cementosos
RL
O … … … 1 … … … …
CA
M 1 … … … … … 1 …
… … … … … … …
or
M 1
Cemento
ap
S ½ … … … … … 1 …
de
ad
S … … … … … 1 … …
albañilería
cit
N … … … … … … 1 …
li
so
O … … … … … … 1 …
ia
tor
A
Véase NTP 334.009, NTP 334.090, NTP 334.066 y NTP 334.082.
ga
li
ob
na
rua
pe
a
nic
éc
at
rm
No
rci
pa
PERUANA 10 de 19
lo
a
tot
ión
Tabla 2 - Especificación por propiedades. Requisitos A.
cc
u
rod
Resistencia a
ep
ur
la compresión
Retención Contenido Índice de agregado
s
promedio a
da
Mortero Tipo de agua, de aire, (medido en la condición
los 28 días,
ibi
min, % máx., % B húmeda suelta)
oh
min. MPa
Pr
(lb/pulg2)
4–
M 17,2 (2 500) 75 12
27
S 12,4 (1 800) 75 12
11
Cemento-cal
N 5,2 (750) 75 14C
30
14C
:4
O 2,4 (350) 75
NI
No menos que 2 ¼ y no
nD
M 17,2 (2 500) 75 12
co más que 3 ½ veces la
Mortero S 12,4 (1 800) 75 12
suma de los volúmenes
14C
RA
O 2,4 (350) 75
cementosos
RI
M 17,2 (2 500) 75 18
TIZ
A
Sólo mortero preparado en laboratorio (Véase Nota 4).
MB
B
Véase Nota 5.
HU
C
Cuando el refuerzo estructural se incorpora al mortero de cemento-cal o mortero de cemento, el
máximo contenido de aire debería ser 12 % .
OS
D
Cuando el refuerzo estructural se incorpora al mortero de cemento de albañilería, el máximo
RL
NOTA 3: Las propiedades físicas del mortero plástico endurecido deberían estar conforme a la
ad
especificación de la proporción (véase el subcapítulo 6.1), pueden diferir de las propiedades físicas del
cit
mortero del mimo tipo y que cumpla con la especificación de las propiedades (véase el subcapítulo
li
so
6.3). Por ejemplo, los morteros de laboratorio preparados por lotes a las proporciones que figuran en
la Tabla 1, en muchos casos superan considerablemente los requisitos de resistencia a la compresión
ia
tor
de la Tabla 2.
liga
NOTA 4: Las propiedades requeridas del mortero en la Tabla 2, son para mortero de laboratorio
ob
mezclado con una cantidad de agua para producir un flujo de 110 % ± 5 % . Esta cantidad de agua no
na
es suficiente para producir un mortero con una consistencia manejable para la colocación de unidades
rua
de albañilería en la zona de trabajo. El mortero para ser usado en la zona de trabajo debería ser
pe
mezclado con la máxima cantidad de agua, de conformidad con la facilidad de trabajo, con el fin de
a
proveer suficiente agua para satisfacer la proporción inicial de absorción (succión) de las unidades de
nic
albañilería.
éc
at
rm
No
rci
pa
PERUANA 11 de 19
lo
a
tot
ión
Las propiedades de los morteros de laboratorio preparados para un flujo de 110 % ± 5 % como lo
ccu
requerido en esta especificación, se pretende aproximar al flujo y las propiedades de los morteros de la
rod
obra preparado luego de haber sido puesto en uso y se ha cumplido con la absorción de las unidades
ep
de albañilería. Las propiedades del mortero en obra mezclado con una mayor cantidad de agua, antes
ur
de ser puesto en contacto con las unidades de albañilería, se diferencia de los requerimientos de
s
propiedades en la Tabla 2. Por lo tanto, los requerimientos de las propiedades en la Tabla 2, no se
da
pueden utilizar como requisitos para el control de la calidad del mortero preparado en obra.
ibi
oh
NOTA 5: El contenido de aire en el mortero de cal-cemento Pórtland sin aire ocluido, es generalmente
Pr
menos del 8 % .
4–
27
11
30
:4
7 Métodos de ensayo
NI
nD
co
7.1 Proporciones de materiales para especímenes de ensayo: Los morteros
RA
las especificaciones de la Norma. Se medirán los materiales por peso para las tandas de
TIZ
mezcla. Convertir las proporciones por volumen a proporciones por peso, utilizando un
OR
Factor de tanda = 1440/(80 veces la proporción del volumen total de arena) (1)
HU
OS
RL
Peso del material = Proporción en volumen del material x masa x factor por tanda (2)
ad
cit
li
so
7.1.1 Al convertir a pesos las proporciones del volumen de lote, usar la masa de
ob
rci
pa
PERUANA 12 de 19
lo
a
tot
ión
Masa kg/m3
cc
Material
u
rod
Cemento Pórtland Obtenido de la bolsa o proveedor
ep
ur
Cemento adicionado Obtenido de la bolsa o proveedor
s
Cemento de albañilería Obtenido de la bolsa o proveedor
da
Mortero de cemento Obtenido de la bolsa o proveedor
ibi
oh
Masilla de cal 1280 kg/m3 (80 lb/pie3)
Pr
Cal hidratada 640 kg/m3 (40 lb/pie3)
4–
Arena 1280 kg/m3 (80 lb/pie3)
27
11
30
NOTA 7: Toda cal viva debería ser apagada con las indicaciones del fabricante. Toda pasta de cal,
:4
NI
excepto la pulverizada, debería ser tamizada por el tamiz Nº 20 (850 µm) y dejada enfriar hasta que
nD
alcance la temperatura de 26.7 °C (80 °F). La pasta de cal debería tener una masa de por lo menos 1
280 kg/m3 (80 lb/pie3). La pasta de cal que pese menos puede utilizarse en la proporción especificada,
co
si la cantidad extra de pasta requerida se adiciona para alcanzar el peso mínimo requerido.
RA
VE
NOTA 8: La arena es secada en horno para ensayos de laboratorio para reducir el potencial de la
RI
variabilidad debido al contenido de humedad de la arena y para permitir un mejor de los materiales
TIZ
sutilizados para los propósitos de los cálculos del contenido de aire. No es necesario par los fines de
esta especificación medir el peso de la unidad de arena seca. Aunque la unidad de peso de la arena
OR
seca normalmente debería ser 1 360 kg/m3 -1760 kg/m3 (85 lb/pie3 -100 lb/pie3), la experiencia ha
TO
demostrado que el uso de una unidad de peso de 1 280 kg/m3 (80 lb/pie3) de arena seca se traducirá en
ER
una proporción de mortero de laboratorio de agregado a material cementoso que es similar a la del
mortero de obra correspondiente usando arena húmeda suelta. Un peso de 36 kg (80 libras) de arena
MB
seca es, en la mayoría de los casos, lo que equivale al peso de la arena en 0.03 m 3 (1 pie3) de arena
HU
suelta y húmeda.
OS
RL
CA
7.1.2 Secar al horno y enfriar a temperatura ambiente toda la arena para las
or
mezclas de mortero de laboratorio. El peso de la arena será de 1 440 g para cada tanda
ap
Una tanda de ensayo proporciona mortero suficiente para completar un ensayo de retención
cit
NTP 334.003.
na
rua
pe
NTP 334.138, excepto que el mortero mezclado en laboratorio se hará con los materiales y
nic
rci
pa
PERUANA 13 de 19
lo
a
tot
ión
cc
7.4 Contenido de aire: Determinar el contenido de aire de acuerdo con la
u
NTP 334.116 y NTP 334.069, excepto que los morteros mezclados en laboratorio serán
rod
hechos con los materiales y proporciones usadas en la obra. Calcular el contenido de aire
ep
ur
con una aproximación del 0,1 % como sigue:
s
da
( W1 W 2 W 3 W 4 V w )
ibi
D
oh
W W W W V
Pr
1 2 3 4
4–
w
P P P P
1 2 3 4
27
11
30
A 100 W m
:4
(3)
NI
4D
Donde: nD
co
RA
P2 =
cit
li
so
A = Volumen de aire, %, y
na
rua
rci
pa
PERUANA 14 de 19
loa
tot
ión
cc
7.4.1 Determinar la densidad de la arena secada al horno, P4, de acuerdo con el
u
método de ensayo de la NTP 400.022, excepto que una muestra de secado al horno deberá
rod
ser evaluada antes que una muestra de superficie seca saturada. Si se utiliza un picnómetro,
ep
ur
calcular la densidad de la arena secada al horno de la siguiente manera:
s
da
ibi
oh
X1
P4 (4)
Pr
Y X1 Z
4–
27
11
30
En donde:
:4
NI
X1 = Peso de la muestra secada al horno (utilizado en picnómetro) en el aire, g,
nD
co
Y = peso del picnómetro lleno de agua, g, y
RA
VE
g.
TIZ
OR
TO
X2 (5)
P4
OS
[0.9975( R2 R1 )]
RL
CA
or
el aire, g,
ad
cit
li
so
rci
pa
PERUANA 15 de 19
loa
tot
ión
cc
7.5 Resistencia a la compresión
u
rod
ep
ur
7.5.1 Determinar la resistencia a la compresión de acuerdo con la NTP 334.051.
s
Los morteros serán compuestos de los materiales y las proporciones utilizadas en la obra,
da
con agua de mezclado para producir un flujo de 110 % ± 5 % .
ibi
oh
Pr
4–
7.5.2 Procedimiento alternativo de moldeo: Inmediatamente después de
27
determinar el flujo y la masa de 400 mL de mortero, retornar todo el mortero al recipiente
11
de mezclado y volver a mezclar por 15 segundos a velocidad media. Luego moldear la
30
:4
muestra de ensayo de acuerdo con el método de ensayo de la NTP 334.051, con excepción
NI
de que el tiempo transcurrido para el mezclado del mortero, determinación de flujo,
nD
determinación de la entrada de aire, e iniciación del moldeo de los cubos deberá estar
co
dentro de los 8 min.
RA
VE
RI
el ensayo de compresión en los moldes, sobre una superficie plana en un cuarto o gabinete
OR
las superficies superiores queden expuestas al aire húmedo. Desmoldar los especímenes y
ER
8 Prácticas constructivas
cit
li
so
ia
materiales extraños.
ob
na
rua
mortero usado en la obra, será tal que las proporciones sean controladas y mantenidas
a
nic
exactamente.
éc
at
rm
No
rci
pa
PERUANA 16 de 19
lo
a
tot
ión
cc
8.3 Mezclado del mortero: Todos los materiales cementosos y los agregados
u
se mezclarán entre 3 min y 5 min en una mezcladora mecánica por tandas con la máxima
rod
cantidad de agua para producir una consistencia trabajable. El mezclado a mano del
ep
ur
mortero es permitido con la aprobación escrita de la descripción específica de los
s
procedimientos de mezclado a mano.
da
ibi
oh
Pr
NOTA 9: Los requerimientos de agua de mezclado difieren de aquellos del método del capítulo 7.
4–
27
11
8.4 Temple del mortero: Los morteros que se han endurecido, serán
30
remezclados con adición de agua, tan frecuentemente como sea necesario para restaurar la
:4
NI
consistencia requerida. No se utilizarán los morteros con 2 ½ h después de mezclado.
nD
co
NOTA 10: Limitaciones: El tipo de mortero debería ser correlacionado con la unidad de albañilería
RA
particular a utilizarse, porque ciertos morteros son más compatibles con ciertas unidades de
albañilería.
VE
RI
especificada, es decir, las unidades de mampostería con una alta tasa inicial de absorción tendrán una
OR
9 Aseguramiento de la calidad
HU
OS
RL
de que los materiales utilizados son los especificados, cumplir con los requisitos que
or
proporciones de los materiales son verificadas por uno de los siguientes ítems:
ad
cit
li
so
rci
pa
PERUANA 17 de 19
lo
a
tot
ión
cc
9.2 El método de prueba NTP 399.622 es apropiado para la evaluación de los
u
morteros de albañilería en la obra. Sin embargo, debido a las diferencias de procedimiento
rod
entre la especificación de ésta NTP y NTP 399.622, los valores de resistencia a la
ep
ur
compresión resultante de las muestras de morteros en obra no se requiere ni se espera
s
cumplir con los requisitos de resistencia a la compresión de la especificación de ésta NTP,
da
ni representan la resistencia a la compresión del mortero en la pared.
ibi
oh
Pr
4–
9.3 El método de prueba ASTM C1324 está disponible para determinar las
27
proporciones de los materiales de los morteros de albañilería endurecido. No hay ningún
11
método estandarizado para determinar la conformidad de un mortero a las especificaciones
30
:4
de ésta NTP por el análisis de muestras tomadas de mortero endurecido de una estructura.
NI
nD
co
NOTA 11: Los resultados de las pruebas usando los métodos de prueba NTP 399.622 Anexo A.4 y
RA
ASTM C1324 se pueden comparar con los requisitos proporcionados en la especificación de ésta
VE
NTP, sin embargo, la precisión y el sesgo no se han determinado para estos métodos de prueba.
RI
NOTA 12: Los resultados de las pruebas realizadas utilizando el método de prueba ASTM C1324
TIZ
pueden ser comparados con los requisitos proporcionados en la especificación de ésta NTP, sin
OR
NOTA 13: Cuando sea necesario, las pruebas de una pared o un prisma de albañilería en la pared es
ER
10 Antecedentes
CA
or
ap
masonry
li
ob
na
rua
pe
a
nic
éc
at
rm
No
rci
pa
PERUANA 18 de 19
loa
tot
ión
cc
ANEXO A
u
rod
(INFORMATIVO)
ep
ur
Ejemplos de proporcionamiento de materiales por tanda de
s
da
ensayo del mortero
ibi
oh
Pr
4–
A. Ejemplos de proporcionamiento de materiales por tanda de ensayo del
27
11
mortero.
30
:4
NI
A.1 Ejemplo A: Será ensayado un mortero consistente de una parte de cemento
nD
Pórtland, 1 ¼ partes de cal y 6 ¾ partes de arena. Los pesos de los materiales utilizados en
co
el mortero son calculados como sigue:
RA
VE
RI
TIZ
A
El contenido total de la arena se calcula como: (una parte en volumen de cemento Pórtland más 1 ¼
ga
B
Masa de material = la proporción por volumen por el peso unitario por el factor de tanda.
na
rua
pe
de albañilería y tres partes de arena. Los pesos de los materiales utilizados en el mortero
éc
rci
pa
PERUANA 19 de 19
lo
a
tot
ión
Masa de arena A
cc
= 3 x 80 x 6,00 = 1440
u
rod
Cemento Pórtland Arena
ep
ur
Proporciones por volumen 1 3
s
Peso unitario (lb/pie3) 70 80
da
(Peso impreso en el paquete de cemento de albañilería)
ibi
oh
Factor de tanda 6,00 6,00
Pr
Masa del materialB, g 420 1440
4–
27
11
30
A
El contenido total de la arena se calcula como: (una parte en volumen de cemento de
:4
albañilería) tres veces = 3 partes de arena.
NI
nD
B
Masa de material = la proporción por volumen por el peso unitario por el factor de tanda.
co
RA
VE
RI
TIZ
OR
TO
ER
MB
HU
OS
RL
CA
or
ap
ad
cit
li
so
ia
tor
liga
ob
na
rua
pea
nic
éc
at
rm
No