SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO Ni 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

ica - Ayacucho
____________________

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CFP Pisco

ESTUDIANTE: Cristina Cristóbal Barrientos

ID: 1442262 BLOQUE:202320

CARRERA: administración industrial

INSTRUCTOR: Richard Smith Gutiérrez Huayra

SEMESTRE: IV DEL: 14/09/23 AL: 15/09/23

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Área Administrativa /Biblioteca /Oficina /I. E José de 14/09/23 15/09/23 1

San Martín
Área Administrativa /Biblioteca /Oficina /I. E José de 18/09/23 22/09/23 2
San Martín
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

Localizar los almacenes considerando los

01 x x x
canales de abastecimiento y distribución.
02 Seleccionar los Operadores Logísticos. x x x

Seleccionar los envases y embalajes

03 x x x
óptimospara el transporte.
Seleccionar el modo y medio de transporte
04 x x x
adecuado para la distribución.
Calcular y evaluar los costos de transporte
05 x x
para la distribución.
Determinar las rutas óptimas de reparto de
06 x x x
productos.
Gestionar los documentos para el traslado
07 demercancía según el medio de transporte x x x

y lasnormas vigentes.
Construir los indicadores clave de
08 x x
desempeñode la gestión logística.
09 Realizar el seguimiento de los indicadores. x x

Crear un registro en el Maestro de

10 x x
MaterialesSAP.
Crear un registro en el Maestro de
11 x x
Proveedores SAP.
Generar una solicitud de pedido y un
12 x x
pedidode compra vía SAP.
Identificar los sistemas de manufactura, así
13 como la utilización de herramientas, x x x

maquinarias.
Controlar el movimiento y almacenamiento
de
14 las mercancías, así como el flujo de x x x

información.
 Identificar los problemas que impiden
15 incrementar la productividad respecto a los x x x

recursos (programación lineal).

Aplicar diferentes métodos de
16 programaciónlineal para la solución de un x x x

problema.
Determinar los tiempos de ejecución de un
17 x x x
proyecto.
Identificar las actividades críticas en un
18 x x x
proyecto.
Planificar los recursos de una empresa de
19 x x x
fabricación.
Determinar y optimizar el tiempo de espera
20 x x x
delos materiales en el proceso productivo.
Determinar las restricciones del proceso
21 x x x
productivo para su eliminación.
Determinar los KPI de producción para su
22 x x x
optimización.
Identificar los procesos de producción en la
23 x x x
industria.
Manejar las variables de control de los
24 x x x
procesos de producción.
Identificar las operaciones de cantidad de
25 x x
movimiento.
Controlar las entradas y salidas de
26 x x
materialesen un proceso.
Identificar las operaciones de transferencia
27 decalor y masa empleadas en la industria x x

nacional.

*Número de repeticiones realizadas.

 INFORME SEMANAL

SEMESTRE : 4to SEMANA No .2... DEL …18/09…. AL …22/09…. DEL 2023…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

FORMACION EN PRACTICAS
LUNES
 Registro de asistencia
 Ordenamiento de mi área de trabajo
 Colocación de implementos necesarios
 apoyo en el área de biblioteca (7:30am-3:30)

 implementación en creación de formato Excel necesario

para ordenar y clasificar libros
 Registro en orden de los títulos de cada libro
 Colocación de respectivo datos necesarios para la
clasificación (editorial, numero de columna y fila, autor y 8 horas

número de ejemplares de tal libro)

 Registro de los libros solicitado por los alumnos y su
debida devolución de ellos (conteo previo y al devolverlo)
 Tiempo de refrigerio y descanso
 Apoyo en la entrega de loncheras alumnados
 Termino de los primeros registros de libros previos a la
ejecución en Excel
 Termino y ordenamiento previo a la salida

 CLASES DE SEMINARIO

 Clase de química industrial

MARTES  Clase de estudio del trabajo (7:45-5:30)

8 horas
  Registro de asistencia
MIÉRCOLES  Orden de mi área de trabajo
 Colocación de implementos necesarios (lapicero,
cuaderno, laptop)
 Apoyo área de biblioteca
 creación del formato Excel previo a la clasificación
anterior
 Creación de celdas y categorías correspondientes
 Separación de cada e implementación de formatos filtros (7:30am-3:30)

para una mejor búsqueda

 Respectiva traspaso de datos escritos a la plataforma de
Excel
 Tiempo de refrigerio y descanso
8 horas
 Término de la labor de traspaso de datos
 Registro de libros solicitados por los alumnos y su debida
devolución
 Termino del primer traspaso de registro de libros de
manera virtual
 Termino y ordenamiento de mi área de trabajo previo a la
salida
 CLASES DE SEMINARIO

 Registro de asistencia
JUEVES  Presentación de un nuevo compañero de practica y
entrega de material que se trabajara
 Orden de mi área de trabajo
ordenamiento y verificación de documentos faltante en
matriculas de alumnos de nivel secundario
 Luego de los primeros arreglos de documentos se
procedió a la verificación de los siguientes elementos
 FUT (formulario único de tramite)
 ficha única de matricula
 DNI del padre e hijo (7:30am-3:30)

 notas del año posterior

  acta de nacimiento
 registro y documentación de los papeles faltantes de ser
el caso 8 horas
 tiempo de refrigerio y descanso
 término del registro de primer año de secundaria
 apoyo en la distribución de loncheras en horas de
refrigerio
 termino de las actividades
 termino y orden previo a la salida

 CLASES DE SEMINARIO

 CLASES DE SEMINARIO
VIERNES
Falte por motivos de salud

SÁBADO

TOTAL 28 horas
 EMPRESA CERVECERA BACKUS
Marco histórico:

La creación de la empresa se remonta en 1876, con la fundación de la Fábrica Sudamericana de

Hielo en Rímac por los estadounidenses Jacobo Backus y Howard Johnston. En 1954, un grupo de
inversionistas peruanos liderados por Don Ricardo Benton Mujica adquieren la empresa,
convirtiéndose en la Cervecería Backus & Johnston S.A. ejemplificando la nacionalización por
iniciativa privada. En 1993 se inaugura la planta de Ate, contando con capacidad instalada precisa
para expandir el mercado cervecero siendo así una de las más modernas de América. Tres años
después, se fusionaría la cervecera Backus con otras tres empresas cerveceras y en el año 2000,
Cerveza pasa a integrarse al Grupo Backus consolidándose para competir efectivamente en un
entorno globalizado. En el 2002, el grupo empresarial Bavaria ingresa al accionariado de Backus
fortaleciendo a convertirla en parte de una importante transnacional americana y por ende tener
mayor competitividad. En el 2005, la empresa SABMiller adquiere el grupo empresarial Bavaria
ocasionando que pasemos a formar parte del segundo grupo cervecero a nivel mundial. con presencia
en más de 60 países y con un portafolio de más de 170 marcas. En el 2008 el grupo Backus alcanzó
un nuevo récord en el volumen de ventas anuales de sus cervezas con un total de 10.028 Hectolitros,
a esto se le suma su consolidación de su portafolio de marcas, gracias a una acertada estrategia de
segmentación, posicionamiento y mensajes bien diferenciados para cada una de sus marcas
MISION:
 Poseer y potenciar las marcas de bebidas locales e internacionales
 preferidas por el consumidor
 Mantenernos entre los 5 principales operaciones de SABMiller
 Fomentar que nuestras marcas nacionales invoquen una fuerte
 peruanidad.

VISION:
 Ser la compañía más valorada, así como importante contribuidor de valor y
 reputación para SABMiller. Además, todo esto a través de:
 Crecimiento del valor de nuestra participación en el mercado a través de
 nuestros portafolio de marcas.
 Contar con un modelo de gestión ejemplar que desarrolla y retiene talento.
 Ser el empleador ejemplar y preferido para todos.
 RUC 20100113610

RAZON SOCIAL Unión de cervecería peruanas Backus y

Johnston S.A. A

PAGINA WEB

NOMBRE COMERCIAL Backus

RAZON SOCIAL ANTERIOR Cerveceria Backus & Johnston S. A

TIPO EMPRESA Sociedad anónima abierta

CONDICIONES Activo

FECHA DE INICIO DE ACTIVIDAD 01 enero de 1055

CIU/CLASIFICACION 1553
INTERNACIONAL INDUSTRIAL
UNIFORME

DIRECCION LEGAL Av. Nicolás Ayllón nro. 3986

DISTRITO /CIUDAD Ate

DEPARTAMENTO Lima
Identificar los sistemas de manufactura, asícomo la utilización de herramientas,
maquinarias.

SISTEMA DE MANOFACTURACION DE LA EMPRESA BACKUS:

Se extrae los compuestos solubles de la malta, adjuntos y lúpulos. Después de varias semanas
los granos son molidos y sometidos a la acción de enzimas pasando así a un mosto caliente
conocido como Maceración. Se controlan los tiempos y temperaturas de cocción y se le añaden
los adjuntos previamente cocidos. Estas temperaturas provocan que las proteínas se rompan en
aminoácidos.

Los lípidos se rompen en ácidos grasos y los almidones contenidos en la malta se transformen
en azúcares con los que una vez disueltos en agua, se obtiene el mosto cervecero, que se filtra
y se hierve junto al lúpulo.
El mosto rico en azúcares, proteínas, vitaminas, minerales, ácidos grasos, lúpulo, baja su
temperatura entre 8-10 grados y es enviado a los tanques de fermentación. Se añade levadura
que transforma los azúcares en alcohol y gas carbónico realizando la fermentación cerca a los
15 grados, proceso en que se le da gusto y aroma a la cerveza. El mosto ya es cerveza y se
lleva a los tanques de maduración que tiene como finalidad la decantación de las levaduras aun
presentes en la cerveza, la incorporación de gas carbónico (CO2) a la cerveza y la precipitación
de proteínas coagulables en frío. Permanece hasta 10 días y los últimos 3 días la temperatura
deberá ser menor a los 0 grados para alcanzar finalmente la maduración, en la que la cerveza
se satura de gas carbónico y adquiere su carácter definitivo baja su temperatura "hasta los 15
grados para la cervezas de tipo lager y 20-25 grados para las de tipo Ale"; y es enviado a los
tanques de fermentación.

En esta etapa, la última del proceso, se separan las levaduras y otros restos sólidos, se ajustan
las cantidades de gas carbónico hasta que finalmente luego de este procedimiento aparece por
fin la cerveza brillante que todos conocemos. A continuación, la bebida se guarda en tanques
de acero donde se trasiega. Y Con el fin de garantizar la estabilidad biológica de la cerveza, se
pasteuriza y luego se envasa en botella, lata y barril lista para que seguir disfrutándola como
hace miles de años
Controlar el movimiento y almacenamiento de las mercancías, así como el flujo de
información.

Sistema de almacén
Los procesos con los que cuenta la Gerencia de Almacenes son Recepción, Almacenamiento,
Inventarios y Despacho de materiales, asimismo al ser el almacén central cumple la labor de
consolidación y despacho de materiales para las plantas de provincias.
A continuación, veremos un cuadro resumen de los procesos de almacén de materiales:

El Almacén de Materiales Planta Ate cuenta con las siguientes ubicaciones:

Distribución de Almacenes en Planta
 Áreas de Almacén de Materiales

AREA TOTAL
ZONAS MATERIALES A ALMACENAR
M2
REPUESTOS MAQUINA, SUMINISTROS
ALMACÉN CENTRAL 3260
DIVERSOS, TAPAS, ETIQUETAS
CUERPOS AL. , CAJAS P/[Link] Y
ALMACÉN ENV. ALUMINIO 2280
INSUMOS ENVASADO SAN MATEO
PRODUCTOS INFLAMABLES
ALMACÉN INFLAMABLES 80

PRODUCTOS QUÍMICOS
ALMACÉN DE PRODUCTOS QUIMICOS 192

INSUMOS PARA GASEOSAS

ALMACÉN DE FRÍO 10

ÁREA TOTAL UTILIZADA 5,822

ÁREA TOTAL PLANTA 296,000

FLUJO DE IMFORMACION DE LA EMPRESA BACKUS

Los flujos de información tienen la empresa Backus cuenta con una interacción dinámica en toda la
organización,
pasando por todos los niveles bien sea del nivel operativo, táctico o estratégico haciendo
que los datos integren todos los saberes y fortalezcan el ambiente organizacional e
informático; estos flujos también se pueden describir a nivel vertical en donde se puede
observar las necesidades, demandas y tareas de cada nivel para tener como resultado
unos datos que serán la clave para la toma de decisiones y así alimentar el siguiente nivel
convirtiéndose finalmente en un ciclo informático, pues es una información con valor
agregado, que será usada por otra persona o sector, cuyo uso nuevamente agregará nuevo
valor en una cadena sin fin.
Identificar los problemas que impiden incrementar la productividad respecto a losrecursos
(programación lineal).

PLOBLEMATICAS IDENTIFICADAS EN EL INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD

EMPRESA BACKUS

El primer punto a considerar en el análisis de nuestra estrategia de sostenibilidad fue los retos que
enfrentan muchas de las comunidades en las que operamos. Estos incluyen temas como pobreza,
impactos del consumo nocivo de bebidas alcohólicas, cambio climático, escasez de agua, entre
otros. Por otro lado, un estudio con cincuentastakeholders globales nos permitió conocer sus
expectativas respecto
de una empresa como la nuestra, líder en el mercado de cervezas. Algunos de los temas más
destacados fueron ofrecer productos de calidad, generar valor compartido, actuar con transparencia,
mantener
alianzas con actores clave, mostrar preocupación por el ambiente, reducir la huella hídrica, contar
con un abastecimiento responsable, generar desarrollo económico y social, y promover el consumo
responsable
Manejar las variables de control de los procesos de producción
Para desarrollar su principal actividad, la
producción de cerveza, UCPBJ cuenta con
cinco plantas productivas.
En cuanto al volumen de ventas de cerveza
(nacional e internacional) de UCPBJ, éste
ascendió a 11.9 millones de hl a diciembre
2014; del cual aproximadamente el 97%
correspondía a las ventas de cerveza blanca,
la que es comercializada bajo diversas
marcas, entre las cuales destacan Cristal,
Pilsen Callao, Pilsen Trujillo y Cusqueña.
Asimismo, el saldo restante correspondía a
las ventas de cerveza negra, bajo las marcas
Cusqueña Malta y Pilsen Polar.
En términos monetarios, la elaboración y
distribución de cerveza generó en promedio
un 92% de las ventas entre el 2008 y el 2012.
Sin embargo, como resultado de una mayor
diversificación del portafolio de productos se
observó una menor concentración en dicha
categoría al cierre del 2014 (89% de los
ingresos de UCPBJ) ante el dinamismo de la
categoría de bebidas no alcohólicas en el mis
de productos.

Aplicar diferentes métodos de programaciónlineal para la solución de un problema.

METODO HUNGARO
En la empresa Backus se desea asignar una actividad por cada operario, donde hay 6operarios
(O1, O2, O3, O4, O5 Y O6) que deben realizar 6 actividades de la última parte del proceso de
producción de la cerveza (A, B, C, D, E, F) como lavado de botellas, llenado de botellas,
etiquetado, encajonado, transporte y almacenado respectivamente. La siguiente matriz
muestra el costo de asignar un determinado trabajador a una determinada actividad. El
objetivo que se persigue es minimizar el costo total (miles desueles) de la tarea compuesta por
estas seis actividades.

¿Cuál es la solución óptima de la aplicación # 2 de PL (modelo de OPERARIO) en la empresa?

2.3 Formulación del objetivo general
Determinar la solución óptima según la función objetivo dado el modelo de programación lineal
aplicado en la empresa Backus Y Johnston S.A.A. Determinar la solución óptima de la
aplicación # 1 de PL (modelo de método húngaro) en la empresa Backus Y Johnston S.A.A.
Determinar la solución óptima de la aplicación # 2 de PL (modelo de OPERARIO) en la
empresa
Identificar los procesos de producción en laindustria.

La empresa Backus cuenta con estrictos formatos en sus procesos, los cuales los tienes
sistematizados en un tiempo y lugar óptimo para cada proceso de su producto, esto hace que
Permanentemente y a través de estrictos procesos de control, aseguran la calidad del producto
desde la producción hasta el momento final del consumo. Llevan sus marcas a los clientes y
consumidores con la atención y servicio que caracterizan a su fuerza de ventas.
Utiliza una innovadora estrategia de segmentación por canales, de esta forma busca estar
presentes en las diferentes ocasiones de consumo. Gracias a la adecuada disponibilidad y
comunicación de mensajes, sus marcas lideran las preferencias a nivel nacional.
A través de un completo y eficiente sistema de distribución comercializa sus marcas, con un
permanente enfoque en la satisfacción de los clientes y consumidores. El crecimiento de la
empresa a través de las marcas constituye uno de los pilares fundamentales de su plan de
negocio.

Determinar los tiempos de ejecución de unproyecto.

Backus realizo un proyecto previsto en un futuro, el cual cuando este realizado marcara un
hito importante respecto al compromiso del sector privado para con la seguridad hídrica de
nuestra ciudad y todos sus beneficios asociados, pues no hablamos solo de más agua
(monitoreada hidrológicamente) sino además, de fortalecimiento de capacidades de las
comunidades, mejora en sus niveles de ingresos, oportunidades de nuevos micro negocios o
emprendimientos, en suma, hablamos de mejorar la calidad de vida de las comunidades
donde se ejecuta el proyecto” afirma Mariella Sánchez, directora ejecutiva del Fondo de
Agua para Lima – Aquafondo. Por su parte, Fernando Ghersi, director de la oficina de The
Nature Conservacy en Perú, comentó que “La implementación de un programa de monitoreo
hidrológico permitirá cuantificar el beneficio volumétrico de las amunas y demostrar el aporte
de las soluciones basadas en la naturaleza a la conservación de la subcuenca del Santa
Eulalia”.

Con una inversión de más de 5 millones de dólares, el proyecto contribuye a incrementar la

infiltración del acuífero, aumentando la sostenibilidad hídrica de la subcuenca Santa Eulalia,
logrando 3.2 millones de m3 de agua anual al 2024. y capacitará a 1,570 personas de las
comunidades en el mantenimiento y operación de las amunas. “La sostenibilidad es nuestro
negocio y día a día guía nuestros esfuerzos hacia la construcción de un futuro con más
motivos para brindar para todos los peruanos. Estamos comprometidos con fomentar la
cultura de conservación y cuidado de las principales cuencas del Perú de la mano de las
comunidades y aliados estratégicos”, expresó Sergio Rincón, Presidente de Backus Ab
Inbev.
PROGRAMA DE SUPPLY
TRAINEE

Asimismo, se realizó el programa de Supply Trajine. Este proceso de reclutamiento de

talento ofrece la opción a jóvenes ingenieros de rotar por distintas posiciones durante 10
meses, con la meta de conocer todos los ángulos del proceso de elaboración del producto
emblema de la empresa: la cerveza. Con el fin de reclutar al mejor talento, se llevaron a cabo
charlas en universidades a nivel nacional. Postularon más de 2,600 personas, de las
cuales se seleccionaron 7 finalistas para iniciar operaciones en marzo.

Controlar las entradas y salidas de materialesen un proceso.

La empresa Backus cuenta con el registro digital de las entradas y salidas de sus materiales
Estos registros ayudan a los administradores o gerentes de almacén a mantener un
seguimiento de los productos que entran y salen del almacén, lo que les permite asegurarse
de que el inventario está al día y que los productos están disponibles para los clientes.
Ayudan a identificar los productos que están siendo más vendidos y los que están siendo
menos vendidos. Esto sirve para ajustar el inventario para satisfacer las necesidades de los
clientes, también sirve para saber si los productos están siendo mal manejados o mal
almacenados, lo que permite tomar medidas para mejorar el manejo de los productos.
Los registros de entradas y salidas son muy útiles de igual manera para identificar si los
productos están siendo robados o mal utilizados. Esto definitivamente ayuda a tomar medidas
para prevenir el robo y mejorar la seguridad del almacén.
Planificar los recursos de una empresa defabricación.

el Planeamiento Estratégico de la Empresa Backus en el Perú. El plan estratégico es el resultado

de un exhaustivo análisis de los factores externos e internos de la corporación Backus, que
permitieron identificar cuáles eran las principales oportunidades, amenazas, fortalezas, y
debilidades. Asimismo, a partir de la elaboración de las diferentes matrices, se establecerán los
planes estratégicos que permitan mejorar la competitividad de la empresa para cumplir con los
objetivos de largo plazo y sus correspondientes objetivos a corto plazo, con la finalidad de poder
alcanzar misión y visión trazada. Para lograr estos objetivos se propone mejorar las ventas,
incrementar la rentabilidad y finalmente incrementar el consumo per cápita de la cerveza como
ventajas competitivas y punto de diferenciación versus sus principales competidores para crecer
de forma innovadora, sostenible, y mantener su liderazgo, con la visión de llegar a ser el mejor
productor y comercializador de cerveza en el país.

Manejar las variables de control de losprocesos de producción.

Las cervezas nacen a partir de un proceso biotecnológico que acompaña a la civilización

humana desde sus inicios, e incluye una especie de levadura (hongo microscópico) que fue
domesticada por el hombre y sufrió complejos cambios que la volvieron una herramienta
indispensable en la producción de la bebida. El manejo adecuado de estas levaduras
cerveceras, así como la calidad de las materias primas, el control de la fermentación y la
ausencia de microorganismos alterantes, son algunos de los aspectos más importantes que
definen la calidad de una cerveza, y son los ejes de una serie de capacitaciones que desde el
2013 organiza el Laboratorio de Microbiología Aplicada, Biotecnología y Bioinformática de
Levaduras (Mable) del Instituto de Investigaciones en Biodiversidad y Medioambiente
(INIBIOMA, CONICET-Uno).
Determinar las restricciones del procesoproductivo para su eliminación.

La producción de cerveza artesanal es un proceso específico que requiere de ciertos

ingredientes que no son fáciles de conseguir en el mercado. Pues, las principales materias
primas de la cerveza son importadas ya que no se producen a gran medida en Colombia. Por
lo tanto, nuestro país tiene el reto de producir estas materias primas para suplir la demanda
del mercado.

Actualmente, la cerveza artesanal representa el 0,35% de la cerveza que se consume en

Colombia. Es decir, que de los 2.300 millones de litros de cerveza que se producen
anualmente en el país, 8 millones de litros son de cerveza artesanal (El Tiempo, 2018). Por
ende, la cerveza artesanal representa aún un porcentaje muy pequeño en el mercado. No
obstante, es importante resaltar que la cerveza de tipo artesanal ha venido creciendo 30% por
año y tiene presencia en más de 60 municipios del país.

Determinar los KPI de producción para suoptimización.

Al comienzo está la recopilación de datos para determinar el estado real de la planta. Durante
esta fase Steinecker estudia primero todos los documentos, planos, análisis o archivos de datos
de medición que estén disponibles. Idealmente, ya se pueden determinar de ahí los indicadores
clave de rendimiento o Key Performance Sindicatos. Sin embargo, la mayoría de las veces, los
datos no están completos o lo suficientemente actualizados; sin embargo, este paso es el
comienzo perfecto para optimizar el rendimiento porque identifica la información que aún queda
por determinar. Luego se pasa directamente a la planta, donde las lagunas de información son
cerradas mediante mediciones, análisis en inspecciones.

Los indicadores clave de rendimiento quedan así definidos y se pueden utilizar como base para
modelos de optimización. A partir de estos modelos, se pueden derivar otras acciones y medidas,
cuya implementación se puede decidir calculando el TCO (Total Costa o Ownership) y el ROI
(Retorno on Investirme
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

MODELO PEPS EN EL MACROPROCESO DE PRODUCCION

EN LA EMPRESA BACKUS

Proveedor entrada proceso salida cliente

extracción y tratamiento
proveedor : la empresa cerveza
de agua
cuenta con mas de 173 clientes : bares discotecas
proveedores los cuales les , comerciales , etc.
materia prima : malta ,
presenta un factor de
levadura , lúpulo y agua
sostenibilidad molienda
mano de obra : se
requiere de una cantidad
de operarios específicos
para cada maquina ,
enfriamiento del mosto
además de un jefe de
planta y un jefe de
mantenimiento método
:durante todo el proceso
de fabricación del
fermentación
producto , la empresa
cumple las normas
técnicas peruanas
(NTP),así como también se
rige de sus propias normas
maduración

filtración

envasado
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 2 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE