Hoja Técnica
Edición 02, 15-03-22
JP-2816
ADITIVOS ESPECIALES S.A.C.
PER POX 52 BV
DATOS TECNICOS Ó
Apariencia: Liquido
PER-POX 52 BV es un adhesivo a base de resinas epóxicas modificada 100% solidos libre
Color Parte A (Resina) Transparente
Parte B (Catalizador) Ambar de solventes. De alta fluidez es especial para adherir mezclas a base de cementos a
Color de la mezcla: Ambar superficies de concreto correctamente preparadas y limpias. Resina de impregnacion,
Densidad de la Mezcla: 1.10 Kg/l primer para adherencia de sellos elastomericos de poliuretano, neopreno, jebe, en juntas
Relación en Volumen 1.8 :1
de losas y canales. Consta de dos componentes, Parte “A” resina Parte “B” endurecedor.
Viscosidad a 20°C 500mPa´s
Relación en peso(gr) Parte A:2 ,600 gr Parte B: 1,300 gr Por su excelente fluidez se utiliza para inyecciones de grietas y fisuras asi como también
Relación de la mezcla en peso(gr) (A / B) : 2.1 como base para confeccionar morteros epóxicos.
POT LIFE 1KG 20°C : 20 minutos
Resistencias Mecanicas (10 dias 20°C y H.R. 65%) especial para anclajes de pernos o
Comprension >530 kg./cm2 - Para reparaciones estructurales, en
varillas de fierro.
Flexotraccion >500 kg/cm2 inyección de grietas inactivas en concre-
Tracción = 250kg/cm2 - Rapido desarrollo de resistencias .
to represas, puentes, pavimentos,
pilotes, muros, losas. Puede ser inyecta-
Modulo de elasticidad 10600kg/cm2
Coeficiencia de expasion termica: 89 x 10-6/°C do por gravedad o presión en fisuras.
Es especial para uso en :
Adherencia al Acero 100 kg/cm2 Especial para garantizar una perfecta
•Concreto •Mortero
Adherencia al concreto 40kg/cm2 adherencia estructural de concreto fresco
•Fierro •Acero •Piedra
a concreto endurecido, elcual debe estar
•Fibra de cemento •Madera
debidamente escarificado y limpio.
- Adhesivo entre concretos y morteros de
Ó
Ensayo flexión en concreto viejo a viejo fc`210 kg/ cm2 : bajo espesor. Para anclajes, como
40 kg/cm2 (falla en el concreto fuera del union de pegado) LIMPIEZA DE SUPERFICIE
imprimante de alta adherencia para
Superficie de Concreto
morteros, neopreno, jebe o sistemas
Ensayo flexión en concreto nuevo a viejo fc´210 kg/ cm2: La superficie tiene que estar limpia de
20 kg/cm2 (falla en el concreto fuera del union de pegado) epoxicos.
polvo, grasa, partes sueltas o mal adheri-
- Para inyección de grietas desde 0.05 mm
das. Recomendamos escobillar con
Ensayo de adherencia acero con concreto a los 7 días hasta 6mm .
4,310 kg/cm2 aprox. y fallo el concreto cepillo de acero.
- Grouteo a presión de huecos con adición
Preparación
de agregados.
De utilizar todo el producto mezclar
Ó
ambas partes por separado durante 5
PER POX 52 BV cumple con los requerimientos LEED.
LEED CI 2009 IEQc 4.1 Low-Emitting Materials – Adhesives and
minutos, luego mezclar ambas partes en
- Excelente adherencia que garantiza el
Sealants y Green Seal Standard for commercial Adhesives GS-36 – un tercer recipiente limpio y seco,
pegado entre elementos estructurales.
(SCAQMD Rule #1168.) Contenido de VOC < 250 g/L (menos agua) siempre debe verterse la parte ”B” sobre
- Excelente adherencia en superficie
la parte “A”, revolver manualmente o
húmedas. Buena tolerancia a la
mecánicamente por 5 minutos. En caso
- Juego a+b = 1 kg humedad.
- Juego a+b = 4 Kg. quiera utilizar menos cantidad del que
- Excelente poder de penetración en fisuras
esta en el envase original, se puede
/ muy angostas. Excelente resistencia en
hacer mezclando primero por separado y
Se recomienda usar el PER-POX 52 BV de 300 a 500 pocas horas.
luego en proporción 2 de la parte “A” y 1
gr/m2 tipo pintura y 1.1 Kg. por litro de relleno. - Libre de Solventes.
de la parte “B” en volumen.
- Protege el fierro y concreto de ataques
Aplicar en un rango de 4 C a 38 C. Se
químicos
vierte en grietas con bombas multicom-
- Alta resistencia y modulo de elasticidad
pactas manuales ó mecanicas.
- Es trabajable a altas y bajas temperatu-
NOTA
ras.
Una vez mezclado el producto tiene 20
- Produce una rápida generación de
minutos para aplicarlo y 02 horas para
resistencia química y mecánica.
vaciar el concreto nuevo. Para limpiar las
- Por su alta resistencia a la tracción es
@
PER POX 52 BV
herramientas usadas utilizar solvente o thinner antes de los 20 hueco.
minutos de mezclado ambos componentes. Es compatible con todas Inserte la barra, desplazando el epoxi, después asegure la barra en el
las mezclas a base de cemento. Tiempo de curado completo 2 días y centro del hueco. Remueva el exceso de epoxi de alrededor del hueco
curado al tacto 3 horas. antes de que enduresca. Para groutear huecos más profundo de 6
Inyección de fisuras por gravedad mm(1/4in), se recomienda grouteo a presión.
S vierte PER POX 52BV directamente a la grieta o fisura hasta Limpieza
constatar que se encuentre completamente llena. El material mezclado es mucho más facil de limpiar antes de que
Inyección por presión con boquillas Se inicia colocando las boquillas endurezca. Se pueden utilizar solventes como acetona, metil o tolueno.
con el adhesivo PER POX 31M y sellando el sobrante de la fisura con Los solventes comerciales para epoxis y pintura se recomiendan para
el mismo (dejar secar 24h) se inicia la aplicación desde la boquilla el epoxi endurecido.Consulte al fabricante del solvente para recomen-
que este mas abajo. La velocidad de inyección debe ser lenta con daciones de uso.
una presión constante hasta que el líquido aparesca por la siguiente
boquilla, continuar con este proceso hasta llegar a la ultima boquilla.
En el caso de muros se debe considerar boquillas de control en el Los envases sellados de este producto se garantizan durante 1 año si se
lado opuesto. mantiene bajo techo. En caso el producto este vencido consultar al
Superficie de Acero fabricante para la revisión y aceptación de su uso. Almacenar a temperatu-
Remueva la tierra, grasa y aceite con un compuesto desengrasante ras mayores de 10°C y menores de 32°C.
o detergente industrial adecuado(SSPC-SP1).Remueva el oxido y
desportillamiento utilizando máquina granalladora. Prepare la LIMITACIONES
superficie hasta obtener metal blanco. Después de éste paso aspire No presenta ningún tipo de limitaciones sobre las superficies recomenda-
o limpie con aire a presión sin aceite (SSPC-SP-10 y NACE-2). das. No adicionar agua ni disolventes a los compentes.
Parcheo de Morteros y Grouts
Use arena sílica de tamaño uniforme, lavada, seca en horno y
empacada en sacos. La arena bien mezclada y bajo contenido de
vacíos requerirá menos material epóxico para el volumen dado de
material comparada con arena de tamaño poco uniforme. El tamaño
ideal para bajo contenido de espacio es una mezcla por peso de dos
partes de #12 o #16 a una parte de #80 a #100. Cuando las arenas
gradadas no se encuentran disponibles se puede utilizar arena sílicia
de uso general de #30.
PER-POX 52 BV puede vaciarse en las grietas o aplicarse con
bombas multicomponentes 2:
Anclaje de Acero De Refuerzo
Los huecos pueden cortarse ya sea por taladro rotatorio de percusión
seguido por aire a compresión sin aceite a perforaciones con dimani-
na seguido por enjuague con agua.
El hueco deberá estar libre de agua antes de groutear.Cuando los
huecos son prefabricados en el concreto fabriquelos más pequeños
de lo necesario y perfore a la medida. El tamaño óptimo del hueco es
6mm mayor que el de la barra, espacios mayores son menos
adecuados.Vacíe la cantidad medida de material epóxico en el
GARANTIA LIMITADA
Aditivos le garantiza en el momento y en el lugar que se efectué el despacho, que nuestro material será de buena calidad y estará en conformidad con nuestras especifica-
ciones publicadas vigentes en la fecha de aceptación del pedido.
LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD PRODUCTOS ENVASADOS:
IMPERMECONT ELASTOMERICO
PER-TOP SEAL
PER - GROUT
La ilustración contenida en el presente se incluye únicamente para fines ilustrativos, y a nuestro mas leal saber, es fiel y correcta. Sin embargo AE no puede ofrecer, bajo
OTROS
ninguna circunstancia, garantía alguna de los resultados ni asumir ninguna obligación ni responsabilidad en relación con el uso de esta información. Dado que AE no tiene
ningún control sobre el uso que se pueda hacer de su producto, se recomienda probar los productos para determinar si son aptos para un uso específico y/o si nuestra
especificación es valida en una circunstancia determinada. La responsabilidad reside en el usuario en cuanto al diseño, la aplicación y la instalación correcta de cada
producto. El fabricante y el usuario determinaran la idoneidad de los productos para una aplicación especifica y asumirán toda responsabilidad en relación con la misma.
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