Investigación de Operaciones II

Lectura 4
Modelos de inventario determinísticos

Profesor:
Ricardo Caballero, [Link].
[Link]@[Link]
Introducción
§ El inventario es uno de los bienes más costosos e importantes para muchas compañías.
§ El inventario es cualquier recurso almacenado que sirve para satisfacer cualquier
necesidad actual o futura.

§ Las materias primas, los productos en proceso,

y los bienes terminados son ejemplos frecuentes
de inventarios.
§ La mayoría de las empresas tratan de equilibrar
los niveles alto y bajo de inventarios con la
finalidad de reducir el costo.
o Niveles más bajos de inventarios suelen
reducir los costos.
o Los niveles bajos de inventarios pueden
provocar faltantes y clientes insatisfechos i.e.
desabasto

Ricardo Caballero, [Link]. 2

Decisiones de inventario

Para controlar el inventario se debe diseñar una política de inventario que responda dos
preguntas:

§ ¿Cuánto pedir?
§ ¿Cuándo pedir?

La base del modelo de inventario es la siguiente función de costo genérica:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 + 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 + 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 + 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑐𝑒𝑧

Ricardo Caballero, [Link]. 3

Costos del inventario

1. Costo de compra: es el precio de un artículo de inventario. En ocasiones, el artículo

se ofrece con un descuento si el tamaño del pedido excede una cantidad determinada,
lo cual es un factor al momento de tomar la decisión cuánto pedir.

2. Costo de preparación: representa el cargo fijo en que se incurre cuando se coloca un

pedido (no importa su tamaño).

3. Costo de retención (almacenamiento): representa el costo de mantener las

existencias de algo. Incluye el interés sobre el capital y el costo de almacenamiento,
mantenimiento y manejo

4. Costo por escasez (faltante): es la penalización en que se incurre cuando se agotan

las existencias. Incluye la pérdida potencial de ingresos, la interrupción de la
producción y el costo subjetivo de perdida de lealtad del cliente

Ricardo Caballero, [Link]. 4

El rol de la demanda en el desarrollo de modelos de inventario
§ La complejidad de los modelos de inventario depende de si la demanda es determinística
o probabilística

El patrón de la demanda en un modelo de inventario puede asumir uno de cuatro tipos:

1. Determinístico y constante (estático) con el tiempo.

2. Determinístico y variable (dinámico) con el tiempo.
3. Probabilístico y estacionario a lo largo del tiempo.
4. Probabilístico y no estacionario a lo largo del tiempo.

Ricardo Caballero, [Link]. 5

¿Cómo podemos decidir si una determinada aproximación de la
demanda es aceptable?

§ Se basa en el cálculo de la media y la desviación estándar del consumo durante un

periodo específico

§ Lineamientos basados en el coeficiente de variacion (C.V.):

1. Si la demanda mensual promedio (registrada a lo largo de varios años) es “de manera

aproximada” constante y (C.V.) es razonablemente pequeño (<20%), entonces la
demanda puede considerarse determinística y constante
2. Si la demanda mensual promedio varía de manera apreciable entre los diferentes meses
pero (C.V.) permanece razonablemente pequeño en todos los meses, entonces la
demanda puede considerarse determinística pero variable.
3. Si en el caso 1 (C.V.) es alto (>20%) pero aproximadamente constante, entonces la
demanda es probabilística y estacionaria.
4. El caso restante es la demanda probabilística no estacionaria, la cual ocurre cuando los
promedios y los coeficientes de variación varían apreciablemente mes con mes.

Ricardo Caballero, [Link]. 6

¿Cómo podemos decidir si una determinada aproximación de la
demanda es aceptable?
Los datos que aparecen en la tabla proporcionan el consumo mensual (enero a diciembre)
de gas natural en una residencia rural a lo largo de 10 años (1990-1999). El proveedor
envía un camión para llenar el tanque a petición del propietario de la casa.

1. El consumo promedio es dinámico (no constante) debido al alto consumo promedio durante los meses invernales.
2. El coeficiente de variación V es pequeño (menor o igual que 15%) de modo que la demanda mensual puede considerarse
aproximadamente determinística.
La conclusión es que la demanda mensual es (aproximadamente) determinística pero variable.

Ricardo Caballero, [Link]. 7

Ejemplo 1: Modelo de producción en inventario durante periodos
múltiples
§ Ventanas S.A., firmó un contrato para entregar 100, 250, 190, 140, 220 y 110 ventanas
para casa durante los siguientes seis meses. El costo de producción (mano de obra,
material y servicios) por ventana varia por periodo y se estima que será de $50, $45,
$55, $48, $52 y $50 durante los próximos seis meses. Para aprovechar las fluctuaciones
del costo de fabricación, La empresa puede producir más ventanas de las necesarias en
un mes dado y conservar las unidades adicionales para entregarles en meses
posteriores. Esto supondrá un costo de almacenamiento a razón de $8 por ventana por
mes, estimado en el inventario de fin de mes. Desarrollo un programa lineal para
determinar el programa de producción óptimo

Ricardo Caballero, [Link]. 8

Ejemplo 1: Solución

n El problema desea determinar las relaciones entre cantidades producidas, demanda mensual y el
inventario óptimo para los 6 meses de manera que los costos sean mínimos

𝑥" 𝑥# 𝑥$ 𝑥% 𝑥& 𝑥'

𝐼! 𝐼" 𝐼# 𝐼$ 𝐼% 𝐼& 𝐼'

1 2 3 4 5 6

100 250 190 140 220 110

= 𝑚𝑒𝑠 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙

𝑥 = cantidades producidas de producto = cantidad producida + inventario inicial − demanda
𝐼! = inventario inicial
𝐼 = 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠

Ricardo Caballero, [Link]. 9

Ejemplo 1: Solución

n Las variables de decisión son:

𝑥! = 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠 𝑖

𝐼! = 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑞𝑢𝑒𝑑𝑎𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠 𝑖
Sea 𝑖 = 1, 2, 3, 4, 5, 6

n Se busca en el problema minimizar los costos totales de producción e inventario, por ende la
función objetivo sería:

F.O.: MinZ = 50𝑥" + 45𝑥# + 55𝑥$ + 48𝑥% + 52𝑥& + 50𝑥' + 8(𝐼" + 𝐼# + 𝐼$ + 𝐼% + 𝐼& + 𝐼')

Costos totales de producción Costos de unidades en inventario

Ricardo Caballero, [Link]. 10

Ejemplo 1: Solución

n Las restricciones se determinan a partir de la representación gráfica de la 𝑥"

relación entre demanda, inventario inicial, inventario final y cantidad de
producción. Por consiguiente utilizaremos la siguiente ecuación de 𝐼! 𝐼"
balance. 1

𝐷emanda = cantidad producida + inventario inicial − inventario Qinal 100

n Las restricciones son :

𝑥! − 𝐼! = 100 𝑀𝑒𝑠 1
𝐼! +𝑥" −𝐼" = 250 𝑀𝑒𝑠 2
𝐼" +𝑥# −𝐼# = 190 𝑀𝑒𝑠 3
𝐼# +𝑥$ −𝐼$ = 140 𝑀𝑒𝑠 4
𝐼$ +𝑥% −𝐼% = 220 𝑀𝑒𝑠 5
𝐼% +𝑥& = 110 𝑀𝑒𝑠 6

𝑥' ≥ 0 𝑖=1,2,3,4,5,6 ; 𝐼' ≥ 0 𝑖 =1,2,3,4,5

Ricardo Caballero, [Link]. 11

Ejemplo 1: Solución
n La formulación del problema sería:

F.O.: MinZ = 50𝑥! + 45𝑥" + 55𝑥# + 48𝑥$ + 52𝑥% + 50𝑥& + 8(𝐼! + 𝐼" + 𝐼# + 𝐼$ + 𝐼% + 𝐼& )
s.a.:
𝑥! − 𝐼! = 100
𝐼! +𝑥" −𝐼" = 250
𝐼" +𝑥# −𝐼# = 190
𝐼# +𝑥$ −𝐼$ = 140
𝐼$ +𝑥% −𝐼% = 220
𝐼% +𝑥& = 110

𝑥' ≥ 0 𝑖=1,2,3,4,5,6 ; 𝐼' ≥ 0 𝑖 =1,2,3,4,5

Ricardo Caballero, [Link]. 12

Modelo de cantidad económica de pedido (EOQ)

Técnica para el control de inventarios que tiene como objetivo disminuir al mínimo los
costos totales de ordenar y de mantener el inventario.

Supuestos:

1. La demanda se conoce y es constante.

2. El tiempo de entrega se conoce y es constante.
3. La recepción del inventario es instantánea.
4. El costo de compra por unidad es constante durante el año.
5. Los únicos costos variables son el costo por colocar una orden (costo por ordenar) y
el costo por mantener o almacenar el inventario en el tiempo (costo por almacenar);
estos son constantes durante el año.
6. Las órdenes se colocan de manera que los faltantes se evitan por completo.

Ricardo Caballero, [Link]. 13

Patrón de inventario en el modelo EOQ clásico

Ricardo Caballero, [Link]. 14

Costo total como función de la cantidad económica a ordenar

Ricardo Caballero, [Link]. 15

EOQ: relaciones matemáticas
Usando las siguientes variables se pueden determinar los costos de ordenar y mantener el
inventario, y despejar Q*

Q = Número de unidades por orden

Q* = Número óptimo de unidades a ordenar (EOQ)
D = Demanda anual en unidades para el artículo en inventario
S = Costo de ordenar o de preparación para cada orden
H = Costo de mantener o llevar inventario por unidad por año

Pasos para determinar la cantidad económica de pedido (EOQ), Q*:

1. Desarrollar la expresión para el costo de ordenar
2. Desarrollar una expresión para el costo de almacenar inventario

3. Igualar el costo de ordenar con el costo de almacenar

4. Resolver la ecuación para la cantidad optima de pedido

Ricardo Caballero, [Link]. 16

Derivación de la fórmula para calcular EOQ

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛

()*+,-+ +,.+/
= 0ú*)23 -) .,!-+-)4 ), 5+-+ 6)-!-3
(𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛 )

𝐷
= 𝑆
𝑄

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙

7+,8!-+- + 32-),+2
= #
(𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙)

𝑄
= 𝐻
2

Ricardo Caballero, [Link]. 17

Derivación de la formula para calcular EOQ
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑟 + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

𝐷 𝑄
𝑇𝐶 = 𝐷𝐶 + 𝑆+ 𝐻
𝑄 2

𝑑𝑇𝐶 𝐷 𝐻
= 0− #𝑆+
𝑑𝑄 𝑄 2

𝐷 𝐻
0=− 𝑆 +
𝑄# 2

𝐷 𝐻
𝑆 =
𝑄# 2

2𝐷𝑆
= 𝑄#
𝐻

𝟐𝑫𝑺 Ecuación para calcular la EOQ

𝑸∗ =
𝑯

Ricardo Caballero, [Link]. 18

Ejemplo 2: Modelo de cantidad económica de pedido (EOQ)
Considere la situación confrontada por Bebidas Nacionales. Esta empresa distribuye cerveza, vino y
bebidas refrescantes. Desde su almacén principal localizado en Chiriquí Bebidas Nacionales abastece
a casi 1000 minoristas de productos embotellados.
El inventario de cerveza, el cual constituye aproximadamente 40% del inventario total de la empresa,
promedia aproximadamente 50,000 cajas por año. Con un costo promedio por caja de
aproximadamente $8, Bebidas Nacionales calcula que el valor de su inventario de cerveza es de
$400,000. Existe un costo de interés por capital empleado en el inventario. Este costo se estima a una
tasa annual del 18 %. Los costos como seguros por hurtos, costos por roturas y costos indirectos se
estiman a una tasa annual de aproximadamente 7%. Un análisis del proceso de compra mostró
demuestra que que un comprador pasa 45 minutos preparando y procesando un pedido de Cerveza
Chiricana. Con un costo por salario y prestaciones de los compradores de $20 por hora, la parte de la
mano de obra del costo de ordenar es de $15. Los costos de de papelería, encomienda, teléfono,
transporte y recibo se estiman en $17 por pedido
El gerente del almacén decidió realizar un estudio detallado de los costos de inventario asociado con
Cerveza Chiricana, el vendedor número uno de cerveza Bebidas Nacionales. El objetivo del estudio es
establecer las decisiones de cuánto y cuándo ordenar para Bebidas Nacionales, que den como
resultado el menor costo total posible. Considere que se trabajan 52 semanas al año. Se inicia el
análisis a partir de los siguientes datos
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Demanda (cajas) 2000 2025 1950 2000 2100 2050 2000 1975 1900 2000

Ricardo Caballero, [Link]. 19

Ejemplo 2: Solución
Como el primer paso en estudio, el gerente del almacén obtuvo los siguientes datos de
demanda de las últimas 10 semanas:

Semana Demanda (cajas)

1 2000
2 2025
3 1950
4 2000
5 2100
6 2050
7 2000
8 1975
9 1900
10 2000
Cajas totales 20000
Cajas promedio por semana 2000

Ricardo Caballero, [Link]. 20

Ejemplo 2: Solución
Costo de almacenar (de retención):

Costo de capital a una tasa anual de 18%

Costos de retención, como seguros, impuestos, rotura, hurtos e indirectos = 7%

Por tanto, el costo de retención del inventario de cerveza es

18% + 7% = 25% del valor del inventario

El costo de una caja de Cerveza Chiricana es de $8.

Con una tasa del costo de retención anual de 25%, el costo de mantener una caja de
Cerveza Chiricana en el inventario durante 1 año es de

0.25($8) = $2.00.

Ricardo Caballero, [Link]. 21

Ejemplo 2: Solución
Costo de ordenar:

La mano de obra del costo de ordenar es de $15.

Al considerar un margen por los costos de papelería, encomiendas, teléfono, transporte y

recibo de $17 por pedido

Bebidas Nacionales paga $32 por pedido

Ricardo Caballero, [Link]. 22

Ejemplo 2: Solución
Demanda y cantidad óptima de pedido

𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 × 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎

𝐷 = 52 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 × 2,000 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎

𝐷 = 104,000 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜

2𝐷𝑆 2(104,000)(32)
𝑄∗ = = = 1,824 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
𝐻 2

Ricardo Caballero, [Link]. 23

Ejemplo 2: Solución
Costo total y cantidad óptima de pedido

𝐷 𝑄
𝑇𝐶 = 𝑆 + 𝐻
𝑄 2

104,000 𝑄
𝑇𝐶 = (32) + (2)
𝑄 2

104,000 1,824
𝑇𝐶 = 32 + 2
1,824 2

𝑻𝑪 = $ 𝟑, 𝟔𝟒𝟖. 𝟓𝟔

Ricardo Caballero, [Link]. 24

Decisión de cuándo ordenar: Punto de reorden
§ Tiempo de entrega (L): en los sistemas de compras, es el tiempo que transcurre entre
colocar y recibir una orden; en os sistemas de producción, es el tiempo de espera,
movimiento, cola, preparación y corrida para cada componente que se produce
§ Punto de reorden (ROP): nivel (punto) de inventario en el cual se emprenden acciones
para reabastecer el artículo almacenado.

𝑅𝑂𝑃 = 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑛𝑢𝑒𝑣𝑜 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

𝑅𝑂𝑃 = 𝑑×𝐿

𝐷
𝑑=
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 ℎá𝑏𝑖𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜

Ricardo Caballero, [Link]. 25

Ejemplo 2: Punto de reorden
§ El fabricante de Cerveza Chiricana garantiza una entrega de dos días de cualquier
pedido colocado por Bebidas Nacionales. Por consiguiente, suponiendo que Bebidas
Nacionales opera 250 días por año, la demanda es de 104,000 cajas. Determine el
punto de reorden, el número de pedidos por año y el tiempo entre pedidos

Ricardo Caballero, [Link]. 26

Ejemplo 2: Solución
𝐷
Punto de reorden 𝑑=
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 ℎá𝑏𝑖𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜
𝑅𝑂𝑃 = 𝑑×𝐿 104,000 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
𝑑=
250 𝑑í𝑎𝑠
𝑅𝑂𝑃 = 416 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 ×2 𝑑í𝑎𝑠
𝑑 = 416 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
𝑅𝑂𝑃 = 832 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠

Por tanto, Bebidas Nacionales debe solicitar un nuevo envío de Cerveza Chiricana al
fabricante cuando el inventario sea de 832 cajas.

Número de pedidos por año

Tiempo entre pedidos
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎
𝑁=
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜
𝑇=
𝐷 104,000 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑁= =
𝑄 1,824 250
𝑇= = 4.39 𝑑í𝑎𝑠 ℎá𝑏𝑖𝑙𝑒𝑠
57
𝑁 = 57 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠

Ricardo Caballero, [Link]. 27

Ejemplo 3
Pump, una empresa que vende carcasas para bomba a otros fabricantes, desearía reducir
sus costos de inventario, mediante la determinación del número óptimo de carcasas para
bomba a obtener por pedido. La demanda anual es de 1000 unidades, el costo de pedido
es de $10 por pedido y el costo promedio de almacenamiento por unidad anual es de
$0.50. Los números de días trabajados por año son 250. Calcular la cantidad económica
de pedido. Determinar el número de pedidos esperados. Determinar el tiempo esperado
entre cada pedido. Determinar el inventario promedio. Determinar los costos totales
§ Pump vende bombas a otras compañías.

§ La empresa quiere reducir sus costos de inventario determinando el número óptimo

de bombas por orden.
– Demanda anual = 1,000 unidades
– Costo por ordenar = $10 por orden
– Costo promedio de almacenamiento por unidad por año = $0.50

Ricardo Caballero, [Link]. 28

Ejemplo 3: Solución
𝑄∗ = 200 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜 = 250

Cantidad económica de pedido

∗
2𝐷𝑆 2(1000)(10)
𝑄 = = = 200 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐻 0.50

Número de pedidos esperados

𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝐷 1000
𝑁= = = = 5 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑄 200

Ricardo Caballero, [Link]. 29

Ejemplo 3: Solución
𝑄∗ = 200 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜 = 250

Tiempo esperado entre cada pedido

𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜 250

𝑇= = = 50 𝑑í𝑎𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 5

Inventario promedio

𝑄 200
= = 100 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
2 2

Ricardo Caballero, [Link]. 30

Ejemplo 3: Solución

Costo total anual = Costo por ordenar + Costo por almacenar

𝐷 𝑄
𝐶𝑇 = 𝐶) + 𝐶*
𝑄 2

1000 200
𝐶𝑇 = (10) + (0.5)
200 2

𝐶𝑇 = 50 + 50

𝐶𝑇 = $100

Ricardo Caballero, [Link]. 31

Costo de compra de los articulos en inventario
§ La expresión costo total del inventario se escribe para incluir el costo real de los materiales
comprados.
§ Dados los supuestos del EOQ, el costo anual de compra es constante e igual a D ´ C, sin importar
la política específica para ordenar, donde
§ C es el costo de compra por unidad.
§ D es la demanda anual en unidades.
§ En ocasiones es útil conocer el nivel de inventario promedio en términos monetarios:
(𝐶𝑄)
𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑛𝑒𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2
§ El costo por almacenar inventario se expresa con frecuencia como un porcentaje anual del costo o
precio unitario.
§ Esto requiere una nueva variable.

𝐼 = (𝑐𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑜 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜)
§ El costo por almacenar inventario durante un año es, entones, 𝐻 = 𝐼𝐶 así, ∗
2𝐷𝑆
𝑄 =
𝐼𝐶

Ricardo Caballero, [Link]. 32

Modelo de tamaño del lote de producción económico
§ Cuando el inventario se acumula con el tiempo, no se aplica el supuesto de recepción
instantánea.
§ Entonces, debe tomarse en cuenta la tasa de demanda diaria.
§ Modelo aplicable cuando se producen y se venden unidades al mismo tiempo.
§ El modelo modificado se conoce frecuentemente como modelo de corrida de
producción.

Ricardo Caballero, [Link]. 33

Modelo de tamaño del lote de producción económico
§ En el proceso de producción, el costo por preparación sustituye el costo por ordenar.

§ El modelo utiliza las siguientes variables :

Q = número de piezas por orden o de corrida de producción

S = costo por preparación
H = costo anual por almacenar por unidad
p = tasa de producción diaria
P = tasa de producción anual
d = tasa de demanda diaria
D = tasa de demanda anual
t = magnitud de la corrida de producción en días

Ricardo Caballero, [Link]. 34

Modelo de tamaño del lote de producción económico:
costo total y cantidad óptima de producción

𝑄 𝑑
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1− 𝐻
2 𝑝

𝐷
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑆
𝑄

𝑄 𝐷 𝐷
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1− 𝐻+ 𝑆
2 𝑃 𝑄

2𝐷𝑆
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 ó𝑝𝑡𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑄∗ ) =
𝐷
𝐻 1−
𝑃

Ricardo Caballero, [Link]. 35

Ejemplo 4: Modelo de tamaño del lote de producción económico
Se produce jabón de tocador en una línea de producción cuya capacidad annual es de
60,000 cajas. La demanda anual se estima en 26,000 cajas, con la tasa de demanda
constante, en esencia, a lo largo del año. La limpieza, preparación y puesta a punto de la
línea de producción cuesta aproximadamente $135. El costo de fabricación por caja es de
$4.50 y el costo de retención anual se calculó a una tasa de 24%. Tome en cuenta 250
dias habiles y un tiempo de entrega de 5 dias.

a. ¿Cuál es el tamaño del lote de producción recomendado?

b. ¿Punto de reorden?
c. ¿Tiempo de ciclo entre fases de producción?

Ricardo Caballero, [Link]. 36

Ejemplo 4: Solución

2𝐷𝑆 2(26,000)(135)
𝑄∗ = = = 3,387 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
𝐷 26,000
𝐻 1− (1.08) 1 −
𝑃 60,000

26,000
𝑅𝑂𝑃 = 𝑑 × 𝐿 = ×5 = 520 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
250

250𝑄 250(3,387)
𝑇= = = 33 𝑑í𝑎𝑠 ℎá𝑏𝑖𝑙𝑒𝑠
𝐷 26,000

Por lo tanto, se tiene que planear una fase de producción de 3387 unidades cada 33 días
hábiles

Ricardo Caballero, [Link]. 37

Ejemplo 5: Modelo de tamaño del lote de producción económico
Brown Manufacturing fabrica unidades de refrigeración comercial por lotes.

Demanda anual ( D ) = 10,000 unidades

Costo de preparación ( S) = $100
Costo de almacenar ( H) = $0.50 por unidad por año
Tasa de producción diaria ( p ) = 80 unidades diarias
Tasa de demanda diaria ( d )= 60 unidades diarias

1. ¿Cuántas unidades debe producir Brown en cada lote?

2. ¿Cuánto debe durar la parte de producción del ciclo?

Ricardo Caballero, [Link]. 38

Ejemplo 5: Solución

1. ¿Cuántas unidades debe producir Brown en cada lote?

∗
2𝐷𝑆 2(10,000)(100)
𝑄 = = = 4,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑑 60
𝐻 1− 0.5 1 −
𝑝 80

2. ¿Cuánto debe durar la parte de producción del ciclo?

𝑄 4,000
C𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = = = 50 𝑑í𝑎𝑠
𝑝 80

Ricardo Caballero, [Link]. 39

Ejemplo 5: Solución

Corridas de producción por año

𝐷
= 2.5
𝑄

Cuando Brown decida producir unidades de refrigeración, el equipo se configurará para la

fabricación de las unidades necesarias para un periodo de tiempo de 50 días. El número de
corridas de la producción por año es 2.5, esto significa que habrá 3 corridas de producción
en un año con un poco de inventario sobrante para el próximo año.

Ricardo Caballero, [Link]. 40

Modelo de inventario con faltantes planeados
§ Si los clientes aceptan que hayan faltantes, es decir, que su pedido se satisfaga
despuès, cuando no se tiene artículo en almacén, entonces la venta no se pierde
§ Cada unidad faltante se le asocia un costo agregado por faltantes

§ En un momento dado se tiene un inventario I, ese inventario comienza a consumirse o

agotarse a una tasa de demanda d hasta que se acaba. Entonces se permiten pedidos
con faltantes por un tiempo t hasta que se alcance una cantidad de pedido B (conocida
como backorders / ordenes atrasadas). Una vez se llega a B, llega el nuevo pedido de
tamaño Q

Q–B

–B

Ricardo Caballero, [Link]. 41

Modelo de inventario con faltantes planeados: Características
§ Con B ordenes atrasadas cuando llega un encargo de tamaño Q, las B ordenes serán
enviadas directamente al cliente y el restante Q – B unidades se almacenarán en
inventario.
§ Q – B será el nivel de inventario máximo

§ El ciclo de inventario de T dias sera dividido en dos fases; t1 dias cuando el inventario
esta en mano y las ordenes son satisfechas a medida que se solicita y t2 dias cuando
hay desabasto y todas las ordenes son tomadas como ordenes atrasadas a satisfacher
cuando llegue el lote Q

Q–B

–B

Ricardo Caballero, [Link]. 42

Modelo de inventario con faltantes planeados: Fórmulario
𝐷 (𝑄 − 𝐵)" 𝐵"
§ Costo total annual 𝑇𝐶 = 𝑆 + 𝐻+ 𝑏
𝑄 2𝑄 2𝑄

§ Cantidad económica de pedido 2𝐷𝑆 𝐻 + 𝑏

𝑄 ∗=
𝐻 𝑏

𝐻
§ Faltantes planeados 𝐵=𝑄
𝐻+𝑏
𝑄−𝐵
§ Duración del inventario en mano 𝑡! =
𝑑

§ Duración de la parte de pedido 𝐵

𝑡" =
pendiente en el inventario 𝑑

𝑄
§ Tiempo de ciclo 𝑇=
𝑑

Ricardo Caballero, [Link]. 43

Ejemplo 6: Modelo de inventario con faltantes planeados
§ Suponga que una compañía de Radio tiene un producto para el cual los supuestos del
modelo de inventario con faltantes son válidas. La información es la siguiente

𝐷 = 2000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜

𝐼 = 20% 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜
𝐶 = $50 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑆 = $25 𝑝𝑜𝑟 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛

§ La compañía esta considerando la posibilidad de permitir algunos faltantes planeados

para este producto. El costo anual por faltante ha sido estimado en aproximadamente
$30 por unidad por año. Se tienen 250 días hábiles de trabajo
§ Calcule la cantidad económica de pedido, el inventario máximo, el tiempo de ciclo y la
cantidad de unidades faltantes planeadas así como el costo total de inventario.

Ricardo Caballero, [Link]. 44

Ejemplo 6: Solución

"+, *./ "("111)("%) !1.#1

𝑄∗ = - /
= !1 #1
= 115 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

𝐻 10
𝐵=𝑄 = 115 = 29 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐻+𝑏 10 + 30

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 = 𝑄 − 𝐵 = 115 − 29 = 86 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

𝑄 115
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑇 = = = 14 𝑑í𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
𝑑 8

𝐷 (𝑄 − 𝐵)" 𝐵" 2000 86 " 29 "

𝑇𝐶 = 𝑆 + 𝐻+ 𝑏= 25 + 10 + 30
𝑄 2𝑄 2𝑄 115 2 115 2 115

𝑇𝐶 = $867

Ricardo Caballero, [Link]. 45

Modelo de descuento por cantidad

§ Usualmente existen descuentos por órdenes grandes.

§ El modelo EOQ básico se ajusta sumando el costo de compra o el costo de materiales.
§ Cuando existen descuentos por cantidad, el costo de adquisición o costo de material se
convierten en un costo relevante, puesto que cambia con base en la cantidad ordenada.
Los costos totales correspondientes serian

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

𝐷 𝑄
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐷𝐶 + 𝑆 + 𝐻
𝑄 2

§Dado que el costo por unidad es ahora variable,

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑡 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑟(𝐻) = 𝐼𝐶

donde,

𝐼 = 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑢𝑛 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 (𝐶)

Ricardo Caballero, [Link]. 46

Modelo de descuento por cantidad
§ El artículo en inventario puede adquirirse con un descuento si el tamaño del pedido, Q,
excede un límite dado, q. Matemáticamente, el precio de compra unitario, C, es

𝐶! , 𝑄≤𝑞
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = q , 𝐶! > 𝐶"
𝐶" , 𝑄>𝑞

Tenemos entonces que el costo total por unidad de tiempo es de >

𝐷 𝑄
𝐷𝐶! + 𝑆 + 𝐻 , 𝑄≤𝑞
𝑄 2
𝑇𝐶 =
𝐷 𝑄
𝐷𝐶" + 𝑆 + 𝐻 , 𝑄>𝑞
𝑄 2

Ricardo Caballero, [Link]. 47

Modelo de descuento por cantidad

El proceso para determinar la cantidad de costo mínimo se obtiene al realizar los siguientes
pasos:

"+,
1. Para cada precio con descuento (C), calcule la 𝐸𝑂𝑄 =
34

2. Si la EOQ < Mínimo para el descuento, ajuste la cantidad a Q = Mínimo para el

descuento
+ 5
3. Para cada EOQ o Q ajustada, calcule el 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐷𝐶 + 𝑆+ 𝐻
5 "

4. Elija la cantidad de menor costo

Ricardo Caballero, [Link]. 48

Ejemplo 7: Modelo de descuento por cantidad
La tienda departamental Brass almacena automóviles de juguete. Recientemente recibió
un programa de descuentos por cantidad para estos autos. El costo normal de los autos de
juguete es de $5. Para pedidos entre 1000 y 1999 unidades, el costo unitario es de $4.80, y
los autos para pedidos de 2000 o mas unidades, el costo unitario es de $4.75. Por otro
lado, el costo de pedido es de $49 por orden, la demanda anual es de 5000 automóviles y
el cargo por almacenar inventario como un porcentaje del costo, I, es de 20% o 0.2.
¿Qué cantidad de pedido minimizará el costo total del inventario?

NÚMERO DE
CANTIDAD PARA DESCUENTO COSTO CON DESCUENTO($)
DESCUENTO

1 0 a 999 $5.00
2 1000 a 1999 4.80
3 2000 y más 4.75

Ricardo Caballero, [Link]. 49

Ejemplo 7: Solución

!"#
1. Para cada precio con descuento (C), calcule la 𝑄=
$%
§ La demanda es de 5,000 automóviles
§ El costo por ordenar es de $49,
§ Costo por almacenar es el 20% del costo del automóvil.

"+, "(%111)($6)
𝑄! = 34
= (1.")(%)
= 700 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

"+, "(%111)($6)
𝑄" = = = 714 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
34 (1.")($.8)

"+, "(%111)($6)
𝑄# = = = 718 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
34 (1.")($.9%)

Ricardo Caballero, [Link]. 50

Ejemplo 7: Solución

2. Si la EOQ < Mínimo para el descuento, ajuste la cantidad a Q = Mínimo para el

descuento
§ Ajustar las cantidades que están abajo del rango de descuento permisible.
§ La EOQ del descuento 1 es permisible.
§ Las EOQ de los descuentos 2 y 3 están fuera del rango permisible y tienen que
ajustarse a la cantidad mínima posible, para comprar y recibir el descuento:

𝑄! = 700 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

𝑄" = 1000 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

𝑄# = 2000 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

Ricardo Caballero, [Link]. 51

Ejemplo 7: Solución
+ 5
3. Para cada EOQ o Q ajustada, calcule el 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐷𝐶 + 𝑆+ 𝐻
5 "

𝑄! = 700 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = $ 25,700

𝑄" = 1000 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = $ 24,725

𝑄# = 2000 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = $ 24,822.50

Ricardo Caballero, [Link]. 52

Ejemplo 7: Solución

4. Elegir la cantidad con menor costo

COSTO ANUAL COSTO ANUAL

PRECIO CANTIDAD A COSTO ANUAL DEL
NÚMERO DE POR POR ALMACENAR
UNITARIO ORDENAR MATERIAL ($) TOTAL ($)
DESCUENTO ORDENAR ($) ($)
(C) (Q) = DC
= (D/Q)S = (Q/2)H

1 $5.00 700 25,000 350.00 350.00 25,700.00

2 4.80 1,000 24,000 245.00 480.00 24,725.00
3 4.75 2,000 23,750 122.50 950.00 24,822.50

Ricardo Caballero, [Link]. 53

Ejemplo 7:
Curva de costo total para el modelo de descuento por cantidad

Costo
Curva de CT para Curva de CT para descuento 3
total $
descuento 1

Curva de CT para descuento 2

EOQ para descuento 2

0 1,000 2,000

Cantidad a ordenar

Ricardo Caballero, [Link]. 54

Modelo de descuento por cantidad:
Función de costo de inventario con reducciones de precio
La determinación de la cantidad de pedido óptima Q*
depende de dónde queda el punto de reducción de
𝑄
precios q, con respect a las zonas I, II y III, delineadas por
los intervalos (0,𝑄! ), (𝑄! , 𝑄" ) y (𝑄" , ∞), respectivamente.

𝑇𝐶" 𝑄" = 𝑇𝐶! 𝑄!

Pasos
1. Determinar 𝑄! , si el punto de reducción de
precios (q) están en la zona I, entonces 𝑄! será
el valor óptimo. De lo contrario vaya al paso 2
2. Determine 𝑄" >Q* a partir de la relacion
𝑇𝐶" 𝑄" = 𝑇𝐶! 𝑄! que forma una ecuacion
cuadratica para encontrar el valor Q que hace la
otra funcion igual a 0

Ricardo Caballero, [Link]. 55

Ejemplo 8:
Modelo de descuento por cantidad
LC se especializa en cambios de aceite rápidos. El taller compra aceite automotriz a granel
a $3 por galón descontado a $2.50 si la cantidad de pedido es de más de 1000 galones. El
taller atiende aproximadamente 150 automóviles por día, y cada cambio de aceite requiere
1.25 galones.
LC guarda el aceite a granel a un costo de $.02 por galón por día. Incluso, el costo de
colocar un pedido es de $20. El tiempo de espera es de 2 días para la entrega.

Determine la política de inventario óptima.

Ricardo Caballero, [Link]. 56

Ejemplo 8:
Modelo de descuento por cantidad

2𝐷𝑆 2(20)(187.5)
𝑄! = = = 612.38 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
𝐻 0.02

Como el punto de reduccion q = 1000 es mayor que 𝑄" se debe ir al siguiente paso

𝑇𝐶" 𝑄 = 𝑇𝐶! 𝑄!
2(𝐶" 𝐷 − 𝑇𝐶! 𝑄! ) 2𝐷𝑆
𝑄" + 𝑄+ =0
𝐻 𝐻
2×(2.5×187.5 − 574.75 2×187.5×2
𝑄" + 𝑄+ =0
.02 .02
𝑄" − 10,599.74 𝑄 + 375,000 = 0

𝑄" = 10,564.25 Zona I = (0, 612.37)

Zona II = (612.37, 10564.25)

𝑅𝑂𝑃 = 𝑑×𝐿 = 2×187.5 = 375 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 Zona III = (10564.25), ∞)

Ricardo Caballero, [Link]. 57

Cantidad económica de pedido con restricciones de espacio
§ Este modelo se ocupa de varios artículos cuyas fluctuaciones de inventario individuales
siguen el patrón donde no se permiten faltantes
§ Los artículos compiten por un espacio de almacenamiento limitado
§ Conforme a la suposición de que no se permiten faltantes, el modelo matemático que
representa la situacion del inventario se da como
:
𝐾' 𝐷' ℎ' 𝑄'
𝑀𝑖𝑛𝑖𝑚𝑖𝑧𝑎𝑟 𝑇𝐶𝑈 𝑄! , 𝑄" , … , 𝑄: = z +
𝑄' 2
';!

𝑠𝑢𝑗𝑒𝑡𝑜 𝑎
:

z 𝑎' 𝑄' ≤ 𝐴
';! 𝐷! = tasa de demanda
𝐾! = costo de preparación
ℎ! = costo por mantener
𝑄' > 0 𝑖 = 1,2, … 𝑛 𝑎! = 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒

Ricardo Caballero, [Link]. 58

Ejemplo 9:
Cantidad económica de pedido con restricciones de espacio
Los datos siguientes describen tres artículos de inventario

Artículo 𝑖 K ! ($) D! ℎ! ($) a! (𝑝𝑖𝑒𝑠 #)

(unidades por día)

1 10 2 0.30 1
2 5 4 0.10 1
3 15 4 0.20 1
Área de almacenamiento total disponible = 25 𝑝𝑖𝑒𝑠 #

Ricardo Caballero, [Link]. 59

Ejemplo 9:
Cantidad económica de pedido con restricciones de espacio
Para resolver el problema, primero se aborda la situación no restringida encontrando la
𝑄 para cada artículo

Artículo 𝑖 K ! ($) D! ℎ! ($) a! (𝑝𝑖𝑒𝑠 #) Q! a! Q !

1 10 2 0.30 1 11.55 11.55

2 5 4 0.10 1 20 20

3 15 4 0.20 1 24.49 24.49

Total 56.04
:

z 𝑎' 𝑄' ≤ 𝐴
';!

11.55 + 20 + 24.49 ≤ 25
56.04 ≤ 25 La solución no satisface la restricción

Ricardo Caballero, [Link]. 60

Ejemplo 9:
Cantidad económica de pedido con restricciones de espacio
§ Si la solución no satisface la restricción entonces debe utilizarse el multiplicador de
Lagrange
§ El 𝜆 y la EOQ se determina a través de un proceso de ensayo y error con el uso de Excel
: :
2𝐾' 𝐷' 𝐾' 𝐷' ℎ' 𝑄'
𝑄= 𝑇𝐶𝑈 = z + − 𝜆 z 𝑎' 𝑄' − 𝐴
ℎ' − 2𝜆𝑎' 𝑄' 2
';! ';!

Ricardo Caballero, [Link]. 61

Bibliografía
§ Render, B. (2016). Métodos cuantitativos para los negocios. Editorial Pearson.

§ Taha, H. (2011). Investigación de operaciones. Editorial Pearson.

§ Render, B. & Heizer, J. (2014). Principios de administración de operaciones. Pearson

§ Chase, R. & Jacobs, F. (2014). Administración de operaciones, producción y cadena de

suministro. McGraw – Hill
§ Hillier, F. & Lieberman, G. (2015). Investigación de operaciones. McGraw-Hill
§ Anderson, D. & Sweeny, D. (2019). Métodos cuantitativos para los negocios. Cengage

§ Albright, C. & Winston, W. (2015). Business Analytics: Data Analysis and Decision
Making. Cengage

Ricardo Caballero, [Link]. 62

Contacto

Ricardo Caballero, [Link].

Docente Tiempo Completo
Facultad de Ingeniería Industrial
Centro Regional de Chiriquí
Universidad Tecnológica de Panamá

E-mail: [Link]@[Link]

[Link]

Ricardo Caballero, [Link]. 63