Código: Esquema de Certificación
EC-82; Perfil Ocupacional SOLDADOR
EN PROCESO GTAW: para estructuras
ligeras en acero inoxidable de 2 mm de
ESQUEMA DE CERTIFICACIÓN espesor según aws d1.6, con tubo de
perfil redondo en posición 2G,5G,6G.
Versión Esquema: 2.1
Fecha de revisión: 23/03/2017
1. DENOMINACIÓN DEL SOLDADOR EN PROCESO GTAW: Soldadura por arco con tungsteno y gas.
PERFIL OCUPACIONAL:
SOLDADOR EN PROCESO GTAW PARA ESTRUCTURAS LIGERAS EN ACERO
INOXIDABLE DE 2 MM A 4 MM DE ESPESOR Y DE UNA PULGADA O MAS DE
DIAMETRO SEGÚN AWS D1.6, CON TUBO DE PERFIL REDONDO EN POSICIÓN 2G.
SOLDADOR EN PROCESO GTAW PARA ESTRUCTURAS LIGERAS EN ACERO
INOXIDABLE DE 2 MM A 4 MM DE ESPESOR Y DE UNA PULGADA O MAS DE
DIAMETRO SEGÚN AWS D1.6, CON TUBO DE PERFIL REDONDO EN POSICIÓN 5G.
SOLDADOR EN PROCESO GTAW PARA ESTRUCTURAS EN ACERO INOXIDABLE DE 2
MM A 4 MM DE ESPESOR Y DE UNA PULGADA O MAS DE DIAMETRO SEGÚN AWS
D1.6, CON TUBO DE PERFIL REDONDO EN POSICIÓN 6G.
Tipo de Ranura Ranura Filete
ALCANCE DE LA Posiciones
2. Soldadura CJP PJP (h)
TUBULAR
CERTIFICACIÓN
Bisel (Tubo 1G Rotado F F F
sección circular 2G FyH FyH FyH
y Tubo sección 5G F,V,OH F,V,OH F,V,OH
rectangular) 6G TODAS TODAS TODAS
NOMENCLATURA
F= Plana
H= Horizontal
V= Vertical
OH= Sobre Cabeza
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UC1: Realizar actividades previas a la aplicación de soldadura por arco con
tungsteno y gas inerte (GTAW / TIG), aplicando las normas de seguridad
industrial, higiene y protección ambiental según las instrucciones de
trabajo y normativa legal vigente.
1.1 Verificar la seguridad del soldador y del equipo a emplear, las
condiciones ambientales y el entorno de trabajo, aplicando las normas de
seguridad industrial, higiene y protección ambiental.
1.2 Verificar la preparación de superficie de los elementos y piezas a unir
mediante el proceso GTAW (TIG) y el área para aplicar la soldadura, de
acuerdo al tipo de trabajo requerido, planos y/o los requisitos
establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS).
3.1. Descripción UC2 Aplicar el proceso de soldadura por arco con tungsteno y gas inerte
del/los trabajo/s GTAW (TIG) en tubería de acero inoxidable, con o sin material de aporte,
cumpliendo con las especificaciones técnicas, normas de soldadura y
3. DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS Y TAREAS
controles de calidad, seguridad industrial, higiene y protección ambiental.
2.1 Verificar la junta y su geometría para aplicar soldadura por arco con
tungsteno y gas inerte en tubería de
acero inoxidable, con o sin material de aporte, de acuerdo a los planos y/o
requisitos de la Hoja Técnica de Soldadura y las normas de soldadura,
seguridad industrial, higiene y protección ambiental.
2.2 Aplicar el proceso de soldadura por arco con tungsteno y gas inerte en
tubería de acero inoxidable, con o sin material de aporte, de forma que
cumpla con las especificaciones técnicas, normas de soldadura, seguridad
industrial, higiene y protección ambiental y controles de calidad.
3.2. Descripción de UC1
la/s tarea/s
1.1 Verificar la seguridad del soldador y del equipo a emplear, las
condiciones ambientales y el entorno de trabajo, aplicando las normas de
seguridad industrial, higiene y protección ambiental. (trabajo)
1.1.1 Riesgos potenciales del proceso de soldadura identificado y
evaluado para prevenir y mantener un ambiente seguro de
trabajo de acuerdo a las normas de seguridad industrial, higiene y
protección ambiental.
1.1.2 Medidas de seguridad industrial aplicadas de acuerdo a la
normativa legal vigente.
1.1.3 Condiciones climáticas, de ventilación, de iluminación revisada y
equipos de auxilio del área de trabajos provistos, aplicando
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normas técnicas y de seguridad requeridas.
1.1.4 Equipo de protección personal utilizado, considerado el tipo de
proceso de soldadura y las condiciones específicas del medio
ambiente de trabajo en el cual se encuentra de acuerdo a las
normas de seguridad industrial.
1.2 Verificar la preparación de superficie de los elementos y piezas a unir
mediante el proceso GTAW (TIG) y el área para aplicar la soldadura, de
acuerdo al tipo de trabajo requerido, planos y/o los requisitos establecidos
en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS). (Trabajo)
1.2.1 Dimensiones, geometría, identificación y limpieza de elementos
metálicos a ser armados son comprobadas, de acuerdo con las
instrucciones de trabajo y los planos.
UC2
2.1 Verificar la junta y su geometría para aplicar soldadura por arco con
tungsteno y gas inerte en tubería de acero inoxidable, con o sin material
de aporte, de acuerdo a los planos y/o requisitos de la Hoja Técnica
Soldadura y las normas de soldadura, seguridad industrial, higiene y
protección ambiental. (Trabajo)
2.1.1. 1La junta preparada es revisada, utilizando las herramientas
adecuadas, de acuerdo a lo establecido en el esquema de la hoja
Técnica de soldadura (HTS) y las normas de soldadura, seguridad
industrial, higiene y protección ambiental.
2.1.2 El electrodo de tungsteno, es seleccionado, en función del tipo del
metal base.
2.2 Aplicar el proceso de soldadura por arco con tungsteno y gas inerte en
tubería de acero inoxidable, con o sin material de aporte, en posiciones:
2G, 3G, 6G (según sea la experiencia y habilidad del candidato) de forma
que cumpla con las especificaciones técnicas, normas de soldadura,
seguridad industrial, higiene y protección ambiental y controles de calidad.
(Trabajo)
2.2.1 Equipo de protección personal utilizado durante el proceso,
cumpliendo las normas de seguridad industrial, higiene y
protección ambienta.
1Puntos 2.1.3 y 2.14 fueron retirados e incluidos en el punto 2.1.1 pues la operación de verificación y
medición de la junta armada se realiza una sola vez al principio del proceso.
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2.2.2 El cambio o afilado del electrodo de tungsteno durante el proceso,
se realiza, cuando es necesario o de acuerdo a las
recomendaciones técnicas del fabricante.
2.2.3 Proceso de soldadura, ejecutado, cumpliendo con los requisitos
establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS) normas de
soldadura, seguridad industrial, higiene y protección ambiental y
controles de calidad.
2.2.4 El depósito de material de aporte, es aplicado, sobre la tubería de
acero inoxidable, de acuerdo a lo establecido en la Hoja Técnica de
Soldadura (HTS) y/o normas de soldadura, seguridad industrial,
higiene y protección ambiental y controles de calidad.
Numeral o Literal del perfil o
Capacidad o Habilidad norma técnica u otra
normativa vigente.
a) Reflejos rápidos,
a) 2.1.1; 2.2.2; 2.2.3;
b) Coordinación motriz,
2.2.4.
c) pulso firme;
4.1. Capacidades o b) 1.1; 1.2; 2.1; 2.2.1;
Habilidades d) Capacidad para
2.2.2; 2.2.3; 2.2.4
transportar peso
c) 2.1; 2.2.2; 2.2.3; 2.2.4
moderado;
d) 1.2; 2.1.1; 2.2.1
e) Soldar en diferentes
4. CAPACIDAD REQUERIDA
e) 2.2.2; 2.2.3; 2.2.4
posiciones;
f) 1.1, 1.2, 2.1, 2.2;
f) Relaciones Humanas,
Liderazgo
1. Equipo Básico para Soldadura GTAW;
2. Cómo utilizar un Sistema GTAW;
3. Proceso y Variables de Soldadura GTAW en diferentes metales;
4. Aplicaciones Industriales de la Soldadura GTAW;
5. Vocabulario Técnico de Soldadura;
6. Procedimientos Estandarizados de Soldadura;
7. Tipos de Material de Aporte;
4.2. Conocimientos
8. Gases Protectores para el proceso GTAW;
9. Reguladores y Medidores de Flujo de Gases;
10. Antorcha para Soldadura GTAW: Características y Conservación;
11. Sistemas de Enfriamiento para Equipos de Soldadura GTAW;
12. Características del Arco Eléctrico para Soldadura GTAW;
13. Características de las Puntas de los Electrodos para GTAW;
14. Posiciones en Soldadura;
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15. Introducción a las Normas Internacionales de Soldadura (AWS, ASME,
API).
16. Metrología básica y conversión de unidades (Normas Técnicas
Ecuatorianas);
17. Cálculos estimativos de tiempos, dimensiones, rendimientos y costos
de trabajos de soldadura;
18. Simbología de soldadura;
19. Lectura e interpretación de planos.
20. Seguridad Industrial, Higiene Laboral, Salud Ocupacional y Protección
Ambiental en Proceso de Soldadura GTAW.
Se entiende como aptitud a las capacidades de una persona para realizar
adecuadamente ciertas actividades, funciones o servicios. Las aptitudes
pueden incluir capacidades físicas tales como la visión, la audición, la
movilidad, entre otras. Ante ello se establece como principio fundamental
LAS APTITUDES lo estipulado por la Ley Orgánica de Discapacidades art. 4 numeral 3, 7 y 8
5. (CUANDO Igualdad de Oportunidades, Participación e Inclusión y Accesibilidad
CORRESPONDA).
respectivamente. Por lo tanto, no corresponde su aplicación a ningún
perfil para no restringir el acceso al proceso inicial de certificación. El
candidato deberá utilizar las ayudas técnicas necesarias que su
discapacidad lo requiera para rendir las examinaciones.
Experiencia de trabajo requerida por la ocupación: Experiencia de trabajo
en la función a certificar mínimo 2 años como soldador en procesos
GTAW.
La experiencia será avalada por:
- Certificados laborales o
- Copia de RUP-RUC-RISE incluyendo facturas mínimo una por mes
(total 24 facturas), o
- Certificado emitido por un proveedor del tiempo y actividad que
PRE-REQUISITOS realiza o del tiempo y del/los producto/s que distribuye al taller, o
6. (CUANDO
CORRESPONDA).
- Certificados emitidos por una asociación, gremio o similares,
legalmente constituida, de la actividad laboral que desempeña, o
- Contratos de trabajo, o
- Declaración juramentada del tiempo y actividad que realiza.
Escolaridad: Aprobación de algún grado de educación básica o su
equivalente, o manejo de técnicas instrumentales básicas de lectura,
escritura y comprensión de instrucciones verbales y escritas.
Capacitación: N/A
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CÓDIGO DE
CONDUCTA Se alinea a las políticas internas de certificación como el Código de ética y
7.
(CUANDO conducta del SECAP para el examinado.
CORRESPONDA).
1. Aplicación completa y firmada.
2. Evidenciar cumplimiento con pre-requisitos físico y digital.
3. Cancelar costos de certificación (de ser el caso)
4. Resultar "competente "en la evaluación del perfil ocupacional.
CRITERIOS PARA 5. Firmar Código de ética y conducta para el examinado.
8.
LA CERTIFICACIÓN. 6. Registrar aprobado en el WPQ Registro de Calificación de Desempeño
7. Aprobar el Ensayo de Doblado respectivo
*Nota: Los criterios de certificación 6 y 7 están alineados a la norma AWS
D1.1 y D1.6 a partir de las cuales se siguen parámetros técnicos de
soldadura.
La evaluación se desarrollará en el idioma oficial del Ecuador, el
castellano, salvo solicitud explicita del aspirante en la aplicación de
certificación, en los idiomas oficiales de relación intercultural del Ecuador,
para lo cual el SECAP dispondrá del examinador pertinente e interprete
pertinente.
La evaluación tendrá dos componentes un teórico y un práctico.
Teórico
MÉTODOS DE - Demostrar los conocimientos y capacidades (habilidades) del perfil, a
EVALUACIÓN través de una prueba teórica. En la evaluación teórica se permite un
9.
INICIAL DE LA margen de error de hasta el 30% en conocimientos o de acuerdo a las
CERTIFICACIÓN.
políticas de calificación establecidas por el SECAP.
Práctico
- Realizar un ejercicio práctico del proceso de soldadura que permita
evaluar las destrezas que los trabajos y tareas lo requieren (numerales
3 y 4 del presente esquema) No existe margen de error en la evaluación.
Para acceder a la evaluación práctica es obligatorio aprobar la evaluación
teórica.
1) Evaluación in situ.
2) Desarrollo profesional: N/A
3) Entrevistas estructuradas.
4) Confirmación de la continuidad de un trabajo satisfactorio y registros
CRITERIOS PARA
de la experiencia laboral:
10. LA RE-
CERTIFICACIÓN.
Haber obtenido una evaluación satisfactoria del desempeño laboral a
través de un certificado de buen cumplimiento de trabajo por parte del
empleador o cliente.
Evidenciar el desarrollo ocupacional que permitan confirmar la
experiencia laboral mínimo de 24 meses no continuos, dentro de los 3
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años de vigencia de la certificación.
5) Examen:
Evaluación en las instalaciones que designe el SECAP, teórico y práctico,
por parte de un profesional especializado en el área y el resultado debe
ser "competente".
6) Controles de capacidad física en relación con la competencia en
cuestión: N/A
7) Certificación Vigente
8) Cumplir con las frecuencias de vigilancia.
9) Actualización del perfil de competencia laboral (de ser el caso).
- Rendir un examen teórico-práctico en el lugar de trabajo o en las
instalaciones que determine el SECAP, de cada una de las unidades de
competencia vigentes en el perfil, según procedimientos de calificación
establecidos por el SECAP.
MÉTODOS PARA - Realizar la entrevista estructurada a la persona a re-certificarse en
11. LA RE- temas relacionados al ámbito laboral, entorno de trabajo, seguridad y
CERTIFICACIÓN.
salud ocupacional. Se utilizará formato establecido por el SECAP.
- Revisión documental, donde demuestre experiencia laboral mínima de
24 meses no consecutivos, emitido por la entidad contratante,
certificado vigente, evaluación del desempeño laboral.
TIEMPO DE
12. VIGENCIA DE 3 años
CERTIFICACIÓN
FRECUENCIA DE
13. Al menos una vez, durante el tiempo que dura la certificación.
VIGILANCIA
Actualizar la base de datos que lleva el SECAP vía on-line.
CRITERIOS DE
14.
VIGILANCIA
Poseer el certificado de buen cumplimiento de trabajo, o facturas,
o actas de entrega recepción, o contratos.
a) Actualización de la base de datos que lleva el SECAP vía on-line
MÉTODOS DE (Empleabilidad, actividad laboral, seguridad social, entre otras).
15. VIGILANCIA (DE
SER EL CASO). b) Revisión Documental: Revisión del certificado de buen cumplimiento, o
facturas, o actas de entrega recepción, o contratos.
CRITERIOS PARA Por incumplimiento de normativa legal y reglamentaria relativa a la
SUSPENDER O certificación estipulado en el procedimiento SGCP-95 “Procedimiento de
16.
RETIRAR LA Renovación, Suspensión, Modificación del alcance o Retiro de la
CERTIFICACIÓN Certificación”.
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CRITERIOS PARA
CAMBIOS DEL
Que se modifique el perfil ocupacional o norma técnica u otro documento
17. ALCANCE DE LA
CERTIFICACIÓN (DE
normativo superior desde el organismo regulador.
SER EL CASO)
FECHA
APROBACIÓN POR
18. 23/03/2017
EL COMITÉ DE
ESQUEMA
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