SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL Y
ASUNTOS AMBIENTALES
UNIDAD MINERA
PETS: HABILITADO DE ESTRUCTURAS CONDESTABLE
METALICAS S.A.
AREA: PROYECTOS CODIGO: PETS-MGA-SSO-002
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1. PERSONAL:
1.1 Residente de obra.
1.2 Supervisor mecánico
1.3 Ingeniero de seguridad
1.4 Supervisor de Calidad
1.5 Supervisor de seguridad
1.6 Op. Mecánico
1.7 Of. Mecánico
1.8 Op. Soldador
1.9 Op. Montajista
1.10 Of. Montajista
2. EQUIPOS DE PROTECION PERSONAL
2.1 Casco tipo jockey con barbiquejo.
2.2 Lentes de protección con lunas claras.
2.3 Tapones auditivos.
2.4 Respirador de media cara con cartucho para humos metálicos.
2.5 Guantes de cuero.
2.6 Zapatos de seguridad con punta de acero.
2.7 Uniforme o ropa de trabajo con cintas reflectivas.
2.8 Arnés de seguridad cuerpo completo con doble línea de anclaje.
2.9 Guantes de soldador tipo A cuero cromo.
2.10 Escarpines de cuero para soldador.
2.11 Mandil de cuero para soldador.
2.12 Mangas para soldador.
2.13 Careta facial de esmerilar.
2.14 Careta de soldador para incorporar al casco.
2.15 Lunas transparentes para careta de soldar.
2.16 Lunas negras Nro. 11 para careta de soldar.
3. EQUIPOS HERRAMIENTAS Y METARIALES:
3.1 Mangueras mellizas.
3.2 Botellas de oxígeno y acetileno
3.3 Equipo de oxicorte completo.
3.4 Eslingas.
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3.5 Escobilla de acero.
3.6 Reguladores de presión.
3.7 Válvula anti retorno.
3.8 Encendedor de chispa apropiado.
3.9 Abrazaderas.
3.10 Escuadras.
3.11 Tizas de caldero.
3.12 Flexo metro.
3.13 Extintor PQS.
3.14 Esmeril angular.
3.15 Soga de Nylon.
3.16 Taladro magnético
3.17 Amoladora
3.18 Tecle Ratchet.
3.19 Barreta hexagonal – pata de cabra.
3.20 Comba de 06 libras.
3.21 Estructuras metálicas.
3.22 Soldadura.
3.23 Gas Oxigeno.
3.24 Gas Mat.
3.25 Atornilladora
4. PROCEDIMIENTO:
4.1 Se realizará el instructivo de 10 minutos antes de iniciar la actividad.
4.2 Se ejecutará la desinfección de las herramientas y equipos de trabajo de
acuerdo al protocolo de control y vigilancia frente al covid.
4.3 El trabajo se da inicio con los instructivos de 10 minutos antes de iniciar la
actividad
4.4 Verificación del área de trabajo (antes, durante y después)
4.5 Todo el personal involucrado participara en el llenado de las herramientas
de gestión de seguridad (IPERC, Orden de trabajo, PETAR).
4.6 Antes de iniciar las labores el personal al debe inspeccionar las
herramientas verificando que se encuentres con sus guardas de seguridad
y con la cinta del color de seguridad del mes.
4.7 Las extensiones no deben presentar parches o roturas, los meneques y
pulpos deben encontrarse en buen estado.
4.8 Acondicionar el área de trabajo, despejando todo elemento que impida
movimiento libre, señalización del área de trabajo, así como retirar o aislar
materiales inflamables.
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4.9 El supervisor entregara los planos para el habilitado de las estructuras al
personal encargado de ejecutar dicha labor, asimismo nombrara un vigía de
fuegos para la actividad.
4.10 El corte y acondicionamiento de estructuras de mayor espesor se usará un
equipo de oxicorte el mismo que debe estar inspeccionado atraves del check
list.
4.11 El personal debe evaluar la zona involucrada para verificar que durante el
habilitado de estructuras metálicas no exista contacto con contacto cables
eléctricos existentes en la zona de trabajo.
4.12 Antes de conectar los reguladores a los cilindros, abra cuidadosamente la
válvula de cilindro, para soplar cualquier partícula extraña, después que se
conecte el regulador, pararse al lado del medidor mientras abra la válvula
del cilindro.
4.13 Abra la válvula del cilindro lentamente, asegurándose que la segunda etapa
del regulador este cerrado antes de abrir la válvula, abra la válvula del
cilindro gas combustible acetileno solo ¼ de vuelta, la válvula del cilindro del
oxígeno ábrala totalmente.
4.14 Cuando encienda un soplete abra la válvula de gas combustible en el
soplete antes de abrir la válvula de oxígeno, use un encendedor de chispa
apropiada.
4.15 Como elemento de prevención durante el trabajo de deberá contar con
biombos o escudos metálicos y con un extintor de tipo PQS.
4.16 Para cortar, esmerilar y habilitar las estructuras de menor espesor se usará
una amoladora el cual esté previamente inspeccionada.
4.17 Se debe verificar que la velocidad a la que gira el disco este acorde con las
recomendaciones del fabricante, (disco de 4.5” de 1/8 corte, ¼ desgaste rev.
13000rpm, disco de 7” de 1/8 corte, ¼ desgate rev. 8600rpm).
4.18 Los elementos que se van amolar deben de estar adecuadamente sujetados
o estables de acuerdo al tamaño de los mismos.
4.19 Direccionar el proceso de amolado en una posición tal que las esquirlas
(chispas no dañen al personal que transita alrededor), para ello se debe
contar con biombos de seguridad.
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4.20 Toda tarea al finalizar se debe realizar un orden y limpieza del área
intervenida.
5. RESTRICCIONES:
5.1 No se realizará ninguna actividad si no se cuenta con las herramientas de
gestión aprobadas o firmadas.
5.2 No realizar el trabajo si los cables eléctricos están empatados, empalmados y/o
deteriorados.
5.3 Manipular equipos o herramientas inapropiadas para tal actividad.
5.4 No está realizar los trabajos si hubiera herramientas hechizas o en mal estado.
5.5 Detener los trabajos si las condiciones climáticas se vuelven desfavorables,
lluvias torrenciales, granizadas, nevadas, tempestad eléctrica, rayos, truenos,
visibilidad limitada por neblina o polvo.
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Supervisor del Área Departamento de Seguridad Residente Gerente de Operaciones
Oscar Ore Torres Ing. Kique Condori Laurente Ing. Marco Castillo Gonzales Antonio Guillen Zender
27-12-21 28-12-21 28-12-21 30-12-21
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