JUNTAS ESPIRALADAS
Juntas Espiraladas
Las juntas espiraladas son también conocidas como juntas espirometálicas.
Consisten en un fleje metálico en forma de V formando un espiral junto con
un material sellante blando. Gracias al fleje metálico las juntas presentan una
excelente recuperación, esencial en la mayoría de las aplicaciones debido a
los cambios bruscos de presión y temperatura. En cambio, el material blando
le confiere una excelente capacidad de sellado.
Propiedades
• Pueden ser usadas para sellar fluidos a presiones de hasta 250 bar y temperaturas de 1000º C.
• Simples de instalar sin ser dañadas.
• Por sus propiedades no adhesivas son fáciles de remover después de utilizadas.
• No causan ningún daño a las caras de las bridas.
Dependiendo de la aplicación, las juntas espiraladas pueden ser solicitadas con anillo exterior y/o interior.
Anillo Exterior Anillo Interior
• Centrador facilita la colocación de la junta • Usado en condiciones extremas de operación, pues
centrándola en la brida. minimiza turbulencias y la acumulación de sólidos.
• Controlador ante la posibilidad de una expulsión • Protege el elemento sellador contra la agresividad
de la junta por exceso de presión. del medio y contra la erosión de la brida.
Por este motivo, es altamente recomendable usar
• Protector del cuerpo por una eventual sobrecompresión anillo interior cuando el material sellante es PTFE.
de bulones.
• Evita que el elemento sellador “implote”, debido a
un falso paralelismo entre bridas.
Dimensiones
- Las dimensiones de las juntas están listadas en las diferentes normas.
- Nuestra norma estándar es la ASME B16.20. Sin embargo, podemos fabricar según normas DIN, BS y JIS.
- También podemos fabricar según planos y requerimientos del cliente.
Clasificación
A las juntas espiraladas se las clasifica, según posean o no alguno de sus elementos, en cuatro diferentes estilos que se
detallan a continuación.
Estilo W Estilo WI
Elemento de sellado reforzado con más vueltas de Elemento de sellado con anillo interior que lo
metal en el interior y exterior. Sólo puede utilizarse proteje de una sobrecompresión de bulones,
en bridas macho-hembra o en cualquier aplicación además reduce turbulencias y también minimiza
donde exista un alojamiento para la junta. la erosión en las caras de las bridas.
Estilo CW Estilo CWI
El estilo CW utiliza un anillo centrador exterior Utiliza un anillo interior macizo, que provee una
macizo, generalmente de acero al carbono, como protección superior en casos de alta presión.
protector del cuerpo espiralado. Recomendada a partir de serie 600 y en medios
agresivos.
Según ASME B16.20 es obligatorio su uso en juntas con PTFE,
en 24”-900, 12”-1500, y en 4”-2500 y mayores.
Estilos Especiales
Para juntas con lados rectos, se recomienda la
utilización de anillo interior si el cociente largo/ancho
es mayor a 2.
Las juntas espiraladas pueden ser producidas
con uno o varios travesaños. Generalmente,
los travesaños son enchaquetados.
Este tipo de juntas son especiales para paso de
hombre de calderas. Es necesario poseer un plano
con las correctas medidas para producirlas.
Requerimientos de Marcación según ASME B 16.20
L FLEXSEA
16 L Nombre del fabricante.
R3
O
Material de construcción del aro exterior si no es estándar.
6L
El estándar es SAE 1010.
IR31
6L
Material de construcción del aro interior si no es estándar.
31
El estándar es AISI 304.
También puede marcarse sobre el aro exterior.
/FG
6L
Material de construcción del espiral
31
0 SM
60 - EB Diámetro nominal de cañería y serie.
2” 3 16.20
Norma a la que responde.
Nuestra Descripción
CWI 316L / FG OR316L IR316L de 10”-600. Según ASME B 16.20
Estilo Fleje metálico / Relleno Material del Aro Material del Aro Diámetro Nominal Norma a la que
Exterior Interior de Cañería y Serie Corresponde
MATERIALES PARA JUNTAS ESPIRALADAS
Materiales Color de Rango de
Metálicos UNS Identificación Descripción Temperatura Comentarios
Acero al Carbono (CRS) G10100 Plata Calidad comercial. -29ºC / 538ºC Para aplicaciones generales solamente.
SS304 (304) S30400 Amarillo Acero inoxidable austenítico con 18% -254ºC / 760ºC Excelente resistencia a la corrosión.
de cromo y 8% de niquel. Corrosión intergranular a elevadas temperaturas.
SS316L (316L) S31603 Verde Acero inoxidable austenítico con 18% -254ºC / 760ºC Excelente resistencia a la corrosión, reduciendo
de cromo, 12% de niquel y 2% de la posibilidad de rotura y la corrosión intergranular.
molibdeno para resistencia a altas
temperaturas. Contenido de carbón
reducido a 0,03% máximo.
SS317L (317L) S31703 Granate Acero inoxidable austenítico con 18% -198ºC / 760ºC Excelente resistencia a la corrosión, especialmente la
de cromo, 13% de níquel y 3% de intergranular. Mejorada resistencia a soluciones de
molibdeno para resistencia a altas ácido sulfúrico.
temperaturas. Contenido de carbón
reducido a 0,03% máximo.
SS321 (321) S32100 Turquesa Acero inoxidable austenítico con 18% -254ºC / 760ºC Reducidas posibilidades de corrosión intergranular.
de cromo 10% de niquel y adición
de titanio.
SS347 (347) S34700 Azul Acero inoxidable austenítico con 18% -254ºC / 871ºC Similar al 321. Excelente resistencia a la temperatura.
de cromo 10% de niquel y adición de
niobio.
Titanio (TI) R50400 Púrpura Titanio de alta pureza. -59ºC / 1093ºC Excelente resistencia a la corrosión en altas temperaturas.
Especial para medios oxidantes.
Inconel 600/625 N06600 Oro 70% de niquel, 15% de cromo y 8% -254ºC / 1093ºC Excelente resistencia a la corrosión en altas temperaturas.
(INC600 o INC625) N06625 de hierro. También a la oxidación, nitridación y carbonización.
Incoloy 800/825 N08800 Blanco Aleación de níquel, cromo, hierro, -254ºC / 1093ºC Alta resistencia a ácidos en altas temperaturas.
(INC800 o INC825) N08825 molibdeno y cobre.
Níquel 200 (NI) N02200 Rojo Niquel pureza 99,6%. -198ºC / 760ºC Alta resistencia a varios químicos reductores y
alcalis cáusticos.
Monel 400 (MON) N04400 Naranja Aleación de 67% de niquel y 30% -198ºC / 816ºC Alta resistencia al ácido fluorhídrico.
de cobre.
Hastelloy B2 (HASTB) N10665 Marrón Aleación de niquel y molibdeno. -254ºC / 1093ºC Excelente resistencia química a los ácidos clorhídrico,
sulfúrico, acético y fosfórico.
Hastelloy C276 (HASTC) N10276 Beige Aleación de niquel, cromo y molibdeno. -254ºC / 1093ºC Excelente resistencia a la corrosión en medios oxidantes
y también reductores.
Alloy 20 (A-20) N08020 Negro Aleación de hierro y cromo. -198ºC / 760ºC Especialmente desarrollado para resistir ácido sulfúrico.
Duplex 2205 (A-2205) S32205 Sin Color Aleación de 6Ni-23Cr-3Mo. -100ºC / 316ºC Es un acero inoxidable de alta resistencia mecánica y a
S31803 la corrosión. No apto para altas temperaturas.
Duplex 2507 (A-2507) S32750 Sin Color Aleación de 7Ni-25Cr-4Mo. -100ºC / 316ºC Es un acero inoxidable de alta resistencia mecánica y
excepcional a la corrosión. No apto para altas temperaturas.
Inoxidable S31254 Sin Color Aleación de 18Ni-20Cr-6Mo. -200ºC / 1000ºC Especialmente desarrollado para agua de mar y otros
Super Austenítico medios agresivos con cloro. Apto para altas temperaturas
(254SMO) y mantienesu fuerza en condiciones volátiles.
Materiales Color de Rango de
Descripción Temperatura Comentarios
No Metálicos Identificación
Grafito (FG) Franja gris Puro grafito flexible. -240ºC / 450ºC Excelente sellabilidad y resistencia química.
Grafito APX2 (FGAPX2) Franja gris Grafito con Oxidación Inhibida. -240ºC / 525ºC Excelente sellabilidad mejorada en altas temperaturas.
Politetrafluoretileno (PTFE) Franja blanca Politetrafluoretileno. -210ºC / 260ºC Resiste prácticamente cualquier compuesto químico y tiene
baja permeabilidad. Las juntas con PTFE deberían ser CWI.
Fibra Cerámica (CER) Franja verde claro Fibra de silicato de aluminio. -50ºC / 1250ºC Baja sellabilidad comparado con el resto de los materiales,
aunque tiene excelente estabilidad en altas temperaturas.
Mica - Grafito APX2 (MIC-FGAPX2) Franja celeste Papel de Mica y Grafito. -240ºC / 800ºC Consiste en papel de Mica adherido con silicona de alta
calidad. Utilizado en combinación con Grafito APX2 logrando
una buena sellabilidad y estabilidad en altas temperaturas.
NOTA: El valor entre paréntesis es la abreviatura
que se utiliza para la marcación de las juntas.
Miembro de
JUNTAS FLEX SEAL S.R.L. FLEXSEAL PACIFICO S.A.C.
Benjamín Franklin 168 (B1603BRD) Carr. Panamericana Sur Km 29
Villa Martelli. Buenos Aires, Argentina Pque. Ind. Megacentro, Local I18. Lurín. Lima, Perú
+54 (11) 5368 5850 (rotativas) +51 (1) 730 6761
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