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Plan de Calidad

Este documento presenta el Plan de Calidad para el proyecto de pre-fabricación de 12 serpentines para el sobrecalentador de una caldera. Establece los objetivos, normas aplicables, terminología, documentación y procesos de calidad a seguir durante el proyecto. Entre los procesos descritos se incluyen la recepción de materiales, preparación de juntas, soldadura y controles de calidad, los cuales serán documentados y registrados para garantizar el cumplimiento de los requisitos de calidad.

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Plan de Calidad

Este documento presenta el Plan de Calidad para el proyecto de pre-fabricación de 12 serpentines para el sobrecalentador de una caldera. Establece los objetivos, normas aplicables, terminología, documentación y procesos de calidad a seguir durante el proyecto. Entre los procesos descritos se incluyen la recepción de materiales, preparación de juntas, soldadura y controles de calidad, los cuales serán documentados y registrados para garantizar el cumplimiento de los requisitos de calidad.

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FORMATO Código : F-24-01-01

Versión : 00
PLAN DE CALIDAD Fecha : 12-03-15
Página : 1-1

Proyecto: PRE-FABRICACIÒN DE 12 SERPENTINES PARA EL SOBRECALENTADOR DE


CALDERA

Cliente : AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A.

Ejecutor : INDUSTRIA TECNICA METALURGICA Y SERVICIOS ALVITRES

CHIMBOTE – PERÚ

08 JUNIO 2022
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PLAN DE CALIDAD Fecha : 12-03-15
Página : 1-1

ÍNDICE

1.- OBJETIVO………………………………………………………………………………3

2.- NORMAS APLICABLES.………………………………………………………………3

3.- TERMINOLOGÍA……………………………………………………………………….3

4.- DOCUMENTACIÓN APLICABLE…………………………………………………….4

5.- DOCUMENTACIÓN TÉCNICA……………………………………………………….5

6.- DESARROLLO DEL PLAN DE CALIDAD DE MONTAJE………………………...5

7.- ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DPTO. DE C C...…………………………..7

8.- NO CONFORMIDADES……………………………………………………………....8

9.- CONTROL DE DOCUMENTACIÓN………………………………………………...9

10.- ANEXOS……………………………………………………………………………...9

11.- DOSSIER DE CALIDAD…………………………………………………………….9

1.- OBJETIVO

Establecer un conjunto de actividades planificadas y sistemáticas (procesos) para dar al cliente


la confianza que el “PRE-FABRICACIÒN DE 12 SERPENTINES PARA EL SOBRECALENTADOR DE
CALDERA “Cumplirá con los requerimientos de calidad especificados en los términos de
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referencia del contrato y en concordancia con buenas prácticas de manufacturas
Internacionales.

2.- NORMAS APLICABLES

El presente documento es aplicable a todo el personal que participará del proyecto y a todos
los trabajos que implica el desarrollo de dicha gestión.

El plan de calidad está basado en la aplicación de la norma ISO 9001-2015 los requisitos para los
Sistema de Gestión de la Calidad y hace referencia a la aplicación de:

 ASTM American Society for Testing and Materials.


 AWS American Welding Society.
 AWS Structural Welding Code – Steel.
 ANSI /AWS Standard Symbols For Welding, Brazing and Nondestructive
Examination.
 AISC American Institute of Steel Construction.
 ASME American Society of Mechanical Engineers.
 SSPC Society for Protective Coatings.
 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.
 API Diseño, Montaje y Construcción de tanques soldados de acero

3.- TERMINOLOGÍA BÁSICA

a. Calidad.
Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos.
b. Aseguramiento de la calidad.
Parte de la gestión de la calidad orientada a proporcionar confianza en que se cumplirán los
requisitos de la calidad.
c. Control de la calidad
Parte de la gestión de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos.
d. Política de la calidad.
Intenciones globales y orientación de una organización relativas a la calidad tal como se
expresan por la alta dirección
e. Producto.
Resultado de un proceso.

f. Proceso.
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales
transforman elementos de entrada en resultados.
g. Inspección.
Evaluación de la conformidad por medio de observación, medición, ensayo/prueba
h. Proceso de medición.
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Conjunto de operaciones que permiten determinar el valor de una magnitud
i.- Equipo de Medición.
Instrumento de Medición, patrón de medición, material de referencia o equipos
Auxiliares o combinación de ellos necesarios para llevar un proceso de medición
j. Conformidad.
Cumplimiento de un requisito.
k. No Conformidad.
Incumplimiento de un requisito.
l. Procedimiento.
Forma especificada para llevar a cabo una actividad o un proceso.

4.- DOCUMENTACIÓN APLICABLE.

Durante el desarrollo del proyecto de “PRE-FABRICACIÒN DE 12 SERPENTINES PARA EL


SOBRECALENTADOR DE CALDERA” se generará una serie de documentos con el propósito de
controlar determinadas actividades clasificadas como importantes antes, durante y después de
realizadas las mismas. Esta documentación al finalizar el proyecto se entregará al cliente como
evidencia de la aplicación del Sistema de Gestión de la Calidad.

4.1 Procedimientos Generales.


Son documentos que transmiten conocimientos e información para la ejecución de un
trabajo operativo o de gestión. Indican como se realizan determinadas tareas y para que
sean efectivos señalan las responsabilidades de las personas encargadas de su ejecución y
verificación.
Se les designa como generales por lo que se aplican a todo tipo de fabricaciones realizadas.
 Procedimiento de soldadura
 Procedimiento de Líquidos Penetrantes
 Plan de Puntos de Inspección (PPI)

4.2 Procedimientos Específicos.

Cuando se fabrican estructuras o equipos que por la forma, material o proceso requieren
de un procedimiento que abarque varias funciones y dado que el procedimiento debe ser
Un documento manejable y asequible al nivel de operarios, se genera documentos que
descienden al detalle y describen acciones concretas que los procedimientos generales no
describen.

5.- DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO

Las Especificaciones Técnicas y planos del cliente, serán los documentos a lo que nos ceñiremos
estrictamente para la fabricación en todos sus procesos en este Proyecto encomendado por
AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A.
El tipo de documentación sujeto a control será:

 Planos de fabricación
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 Planos de Montaje
 Especificaciones Técnicas
 Lista de Materiales

6.- DESARROLLO DE PLAN DE CALIDAD

“PRE-FABRICACIÒN DE 12 SERPENTINES PARA EL SOBRECALENTADOR DE CALDERA"

6.1 Proceso de Recepción de Materiales

Todos los materiales que serán incorporados al montaje del presente proyecto deberán
cumplir con las normas internacionales y las especificaciones técnicas establecidas en el
proyecto.
Los Materiales serán inspeccionados de acuerdo a las Normas correspondientes.

 Las tuberías de fierro negro según designados según …………………ASTM A-213

*- Registro de Inspección de Recepción de Materiales …………………F-24-01-03 Rev. 0

6.2 Proceso de Habilitado

Para este proyecto los cortes de las serán cortadas por amoladora

 Cuadratura (perpendicularidad en cortes) de 1.5 mm


 Las tolerancias en longitud serán (2.0 mm) para elementos menores a 6.0 mts.
 Las tolerancias en longitud serán (4.0 mm) para elementos mayores a 6.0 mts

6.3 Proceso de Preparación de Juntas

En la PRE-FABRICACIÒN DE 12 SERPENTINES PARA EL SOBRECALENTADOR DE


CALDERA es necesario el empalme de tubos, Estas se harán mediante empalme de juntas,
la preparación de juntas (Biseles) se harán de acuerdo a los planos de fabricación e
inspeccionadas geométricamente de acuerdo al código ASME B31.3 considerando las
tolerancias establecido en este Código.

Los datos relevantes de este proceso se registrarán en el formato de inspección visual de


Juntas soldadas.

*- Reporte de Inspección Visual de Soldadura……………………… F-24-01-08 Rev.

6.6 Proceso de Soldeo

Los trabajos de soldadura se efectuarán cuando las juntas hayan pasado los controles e
inspecciones necesarias que aseguren la calidad de las mismas. Itemsa cuenta con:

Procedimientos de soldadura Calificados


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La soldadura será por el proceso de arco eléctrico y El material de aporte (Soldadura) Será
el indicado en las especificaciones técnicas o el plano de fabricación. La soldadura a
Emplear deberá ser adecuadamente almacenada. Para este proyecto el soldeo será por el
Proceso GTAW.

Los soldadores asignados para este proyecto serán soldadores experimentados y


calificados, y serán acreditados por Soldexa

Inspecciones y Pruebas

La soldadura debe tener dimensiones y espesores regulares y constantes.

Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.

 El criterio de aceptación para la inspección visual de la soldadura será de acuerdo


a la Sección 6 del Código ASME SECCIÓN IX 2017
 Los END a las soldaduras serán 100 % LIQUIDOS PENETRANTES a todas las juntas a
tope de penetración completa.
 La INSPECIÓN VISUAL de soldadura será 100% a todas las juntas
 Las máquinas de soldar Multiprocesos Miller X-350 estarán debidamente
contrastadas y registradas en sus fichas.
Los datos relevantes serán registrados en:

*- Reporte de Líquidos Penetrantes ……………………….…………… F-24-01-07 Rev. 0


*- Reporte de Inspección Visual de Soldadura……………………… F-24-01-08 Rev. 0

7.- ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DEL DPTO. DE CONTROL DE CALIDAD

7.1 Jefatura del Dpto. de Control de la Calidad

Es la Encargada de hacer cumplir el Plan de Calidad; para tal efecto cuenta con la libertad y
autoridad organizacional de hacer respetar los estándares de aceptación del proyecto. Es la
responsable de detener el proceso o entrega cuando detecta una no conformidad y de
verificar la corrección.
Es la encargada de revisar, verificar y aprobar los registros de calidad que se generará en la
realización del proyecto.

7.2 Inspector de Calidad Nivel 1

 Analiza e interpreta planos, normas aplicables, especificaciones técnicas para realizar


las inspecciones de calidad
 Registra el estado de inspección en las piezas y componentes inspeccionados.
 Mantiene mediante registros la trazabilidad de todas las piezas y componentes de la
estructura.
 Reporta las no conformidades a su jefatura.
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 Efectúa el seguimiento a las correcciones de los productos no conformes.
 Consolida en Dossier de Calidad los registros revisados y aprobados.

7.3 Inspector de Calidad Nivel 2

 Solicita al jefe de Dpto. de control de calidad la información técnica y el plan de


puntos de inspección relacionado con la realización del producto.
 Revisa la decisión de aprobar o rechazar, luego de la evaluación de los resultados
 Realiza los ensayos no destructivos mediante la aplicación de Tintes Penetrantes,
partículas Magnéticas y ensayos metalográficos (macro ataque) e inspección visual a
las juntas soldadas y a los componentes estructurales y procesos de calidad de
acuerdo al plan de puntos de inspección.
 Apoya en coordinación con el Dpto. de producción en las soluciones de problemas
que afecten al sistema de calidad.
 Utiliza equipos de inspección y medición calibrados y/o contrastados.
 Hace entrega de los registros al jefe de Dpto. para la revisión y aprobación.
 Consolida en Dossier de Calidad los registros revisados y aprobados

7.4 Inspector de Metrología Nivel 1

 Efectúa el contraste de los equipos e instrumentos en las fechas establecidas en el


plan anual de calibración, así como entregar a Dpto. de logística estas cuando se
requieran su calibración que sirvan de patrones.
 Revisa los registros de contraste de las máquinas e instrumentos para organizar el
plan de calibración anual.
 Identifica el estado de inspección de los instrumentos calibrados mediante sticker o
marcas definidas por su Dpto.
 Elabora las fichas de contraste de los equipos de seguimiento y medición.
 Acepta o rechaza los materiales suministrados para los proyectos que no cumplan
con las especificaciones técnicas, registrándolos en los formatos establecidos

 Comunica a su jefatura el resultado de la calibración.


 Mantiene y conserva bajo responsabilidad los activos, herramientas, instrumentos y
equipos a su cargo.

7.5 Inspector de Metrología Nivel 2

 Interpreta los planos de fabricación y especificaciones técnicas del proyecto.


 Identifica desviaciones como planitud, nivel, geometría de los componentes y
estética (geométrica) de los cordones de soldadura.
 Inspecciona la limpieza de los componentes antes y después de su proceso de
acabados en el taller de arenado y pintura.
 Custodia y almacenar y proteger los equipos de seguimiento y medición patrones.
 Mantiene y conserva bajo su responsabilidad los activos, herramientas, instrumentos
y equipos a su cargo.

8.- NO CONFORMIDADES
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Todo material o componente será identificado y separado a fin de efectuar las correcciones,
reproceso, reclasificación, reparación, desecho o concesión, según corresponda.
Las no conformidades se registrarán en el formato: ………………………………………….F-04-03-10

En caso que haya discrepancia entre planos generales y especificaciones técnicas prevalecerán las
especificaciones técnicas.

9.- CONTROL DE DOCUMENTACIÓN

Toda la documentación que se genere en el desarrollo del Proyecto será distribuida a las áreas
usuarias y controlada su distribución.
Se deberá asegurar un acceso fácil y legible de dicha información al cliente y a la supervisión del
proyecto.
El tipo de documentación sujeto a control será:

 Planos de fabricación
 Especificaciones Técnicas
 Planos de corte
 Certificados de calidad de materiales
 Registro de Inspección de Recepción de Materiales
 Especificación de Procedimiento de Soldadura
 Registro de Inspección Dimensional
 Reporte de Líquidos Penetrantes
 Registros de Inspección Visual de Soldadura

Los registros y reportes de calidad del proyecto conforman el Dossier de Calidad.

10.-ANEXOS

11.1 “Plan de puntos de Inspección” F-24-01-02 Rev. 0


11.2 “Registro de Inspección de recepción de Materiales” F-24-01-03 Rev. 0
11.3 “Registros de Trazo y Corte” F-24-01-05 Rev. 0
11.4 “Registro de Inspección Dimensional” F-24-01-06 Rev. 0
11.5 “Reporte de Líquidos Penetrantes F-24-01-07 Rev. 0
11.6 “Reporte de Inspección Visual de Soldadura F-24-01-08 Rev. 0

11.- DOSSIER DE CALIDAD

Conjunto de documentos, planes, procedimientos, informes, registros, que incluyen toda información
generada en el proyecto.
El presente Dossier contará con lo Siguiente:

 Plan de Calidad
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 Plan de Puntos de Inspección
 Registros de Protocolos de Calidad
 Certificados de Calibración /contraste de Equipos de Seguimiento y Medición
 Anexos
 Panel Fotográfico

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