APLICACIONES DE LOS CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES
Los PLC (Controlador lógico programable) o autómatas programables son
dispositivos electrónicos que permiten programar una lógica para controlar todo
tipo de máquinas y procesos industriales. La gran ventaja de los PLCs a diferencia
de las computadoras es la gran cantidad de entradas y salidas que pueden
gestionar así como su durabilidad y capacidad de funcionamiento en entornos
agresivos para la electrónica.
Esto supone para las empresas un gran ahorro de dinero en mantenimiento.
Pero los ahorros en mantenimiento no es únicamente el beneficio que aporta el
PLC. También permite un aumento significativo de la vida útil de las máquinas
industriales y sus equipos asociados. Sin duda las aplicaciones del plc en la
industria moderna tienen un gran recorrido todavía
Ejemplos de Aplicaciones de Un PLC
La utilización del PLC se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde
es necesario un proceso de maniobra, control, señalización, etc. La aplicación de
los PLC abarca por tanto, desde procesos de fabricación industriales de cualquier
tipo a transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.
A) Maniobras de Máquinas
• Maquinaria industrial del mueble y la madera.
• Maquinaria en proceso de grava, arena y cemento.
• Maquinaria en la industria del plástico.
• Maquinas-herramientas complejas.
• Maquinaria de ensamblaje.
• Maquinas de transferencia.
B) Maniobra de Instalaciones
• Instalaciones de aire acondicionado y calefacción.
• Instalaciones de seguridad.
• Instalaciones de almacenamiento y transporte.
• Instalaciones de plantas embotelladoras.
• Instalaciones en la industria automotriz
• Instalación de tratamientos térmicos.
• Instalaciones de la industria azucarera.
C) Automóvil
• Cadenas de montaje, soldadura, cabinas de pintura, etc.
• Máquinas herramientas: Tornos, fresadoras, taladradoras, etc.
D) Plantas químicas y petroquímicas
• Control de procesos (dosificación, mezcla, pesaje, etc.).
• Baños electrolíticos, oleoductos, refinado, tratamiento de aguas residuales,
etc.
E) Metalurgia
• Control de hornos, laminado, fundición, soldadura, forja, grúas,
F) Alimentación
• Envasado, empaquetado, embotellado, almacenaje, llenado de botellas,
etc.
G) Papeleras y madereras
• Control de procesos, serradoras, producción de conglomerados y
de laminados, etc.
H) Producción de energía
• Centrales eléctricas, turbinas, transporte de combustible, energía solar, etc.
I) Tráfico
• Regulación y control del tráfico, ferrocarriles, etc.
J) Domótica
• Iluminación, temperatura ambiente, sistemas anti robo, etc.
K) Fabricación de Neumáticos
• Control de calderas, sistemas de refrigeración, prensas que vulcanizan
los neumáticos.
• Control de las máquinas para el armado de las cubiertas, extrusoras de
goma.
• Control de las máquinas para mezclar goma.
Las necesidades de la aplicación pueden ser definidas solamente por
un análisis detallado del sistema completo. Esto significa que los exámenes
detallados deben ser ejecutados en todas las facetas de la maquina u operación del
proceso.
Una última consideración importante en la aplicación de un PLC es el futuro
crecimiento del sistema. Los PLC están diseñados modularmente y por lo tanto con
posibilidades de poder expandirse para satisfacer las necesidades de la industria.
Es importante que a la aplicación de un PLC se pueda considerar los beneficios de
las futuras expansiones.
