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Guía Completa sobre Listas de Materiales

Una lista de materiales (BOM) define todos los elementos necesarios para producir un producto. Ayuda a planificar compras de materias primas, establecer costos, evitar roturas de stock y detectar errores. Existe una estructura jerárquica con el producto terminado en la cima y componentes debajo. Tipos de BOM incluyen la de fabricación, ingeniería, servicio y ventas.

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Guía Completa sobre Listas de Materiales

Una lista de materiales (BOM) define todos los elementos necesarios para producir un producto. Ayuda a planificar compras de materias primas, establecer costos, evitar roturas de stock y detectar errores. Existe una estructura jerárquica con el producto terminado en la cima y componentes debajo. Tipos de BOM incluyen la de fabricación, ingeniería, servicio y ventas.

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Lista de materiales

La lista de materiales, o Bill of Materials (BOM) en inglés, es un documento que define


todos los elementos indispensables para llevar a cabo un proceso de producción. Por lo
general, la lista de materiales interviene en las etapas de diseño, producción y
ensamblaje de un producto.

Para que sirve

Una lista de materiales pormenorizada y bien planificada repercute positivamente en el


correcto abastecimiento de las líneas de producción. Los almacenes deben adaptarse a
los exigentes ciclos de producción y, para que toda la cadena de suministro esté
coordinada y en sintonía, el primer paso para cualquier fabricante es elaborar una lista
de materiales adecuadamente.

Una lista de materiales bien definida ayuda a las empresas a:

Planificar la compra de materias primas: se determina qué materia prima debe


comprarse y en qué cantidad para producir un producto, por lo que se reducen costos
al evitar un sobrestock de materia prima.

Establecer el costo del material: además de la materia prima, hay un costo relacionado
con el equipamiento que debe emplearse para manipular esa materia prima, desde
simples tijeras o pistolas de pegamento, hasta sofisticadas máquinas de corte.

Evitar roturas de stock: la planta de producción siempre debe disponer de la materia prima
necesaria para fabricar un producto de forma ininterrumpida.

Detectar y minimizar errores: la lista de materiales define todos y cada uno de los
procesos relativos a la fabricación de un producto. Seguir estas instrucciones específicas
en cada paso disminuye la probabilidad de equivocarse y resulta más fácil detectar dónde
y en qué momento ha habido una incidencia (trazabilidad de producto).

En definitiva, un BOM es el punto de partida para alcanzar una cadena de producción


optimizada, sin errores y que trabaje a pleno rendimiento.
Estructura
El diseño de un BOM debe ser claro y conciso. Según una estructura jerárquica, se
detallan los materiales precisos para la fabricación de un producto, con el nivel más
alto mostrando el producto terminado y en los niveles inferiores los componentes y
subcomponentes.

Tipos
Existen diferentes tipos de listas de materiales que se han adaptado y personalizado según
su finalidad y las necesidades comerciales. Estas son las principales BOM:

 MBOM (Manufacturing Bill Of Materials): la lista de materiales de fabricación


(MBOM) contiene información sobre todas las piezas y ensamblajes precisos para
construir un producto, así como el material de embalaje para poder enviar el
producto terminado al cliente. La información del MBOM se usa para calcular
cuándo deben comprarse los materiales y cuándo debe empezar la orden de
fabricación. El MBOM contribuye a que el departamento de compras pueda
definir una
periodicidad en la compra de las piezas y a negociar un mejor precio con los
proveedores correspondientes.
 EBOM (Engineering Bill Of Materials): los ingenieros de producto crean esta lista
EBOM durante la fase de diseño y, a menudo, se basa en un dibujo CAD (diseño
asistido por computadora) o EDA (automatización de diseño electrónico). Hace
referencia a cómo el producto terminado ha sido diseñado previamente. Una
EBOM rigurosa y exacta es esencial, especialmente para el lanzamiento de un
producto nuevo, ya que es el documento que garantiza que los materiales y las
piezas estén disponibles cuando se fabrica el artículo. Es habitual tener más de una
EBOM para un producto, ya que el diseño se somete a una serie de revisiones.
 SBOM (Service Bill Of Materials): una lista de materiales de servicio (SBOM) es
un listado que engloba los pasos de instalación y reparación, así como todos los
componentes reparables que un servicio técnico debe tener en cuenta para asegurar
el correcto funcionamiento de un producto.
 Sales Bill Of Materials: una receta de materiales de ventas ofrece todos los detalles
de un producto terminado antes de su ensamblaje y durante la fase de venta.
En este tipo de lista, tanto el producto terminado como los componentes, aparecen
como artículos separados en el documento de pedido de ventas.

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