1776 especialización de la mano de obra en la manufactura -Adam Smith
Adam Smith planteó la división del trabajo, en el Siglo XVIII, como un instrumento para
alcanzar mayores niveles de productividad y eficiencia de la economía.
1799 partes intercambiables, contabilidad de costos -Eli Whitney
Whitney resolvió fabricar pequeñas armas con maquinaria diseñada especialmente,
lo que permitiría la fabricación en serie de piezas intercambiables.
introdujo lo que se conocería como el “sistema estadounidense” de fabricación en
serie, que a finales de la primera década del siglo XX se emplearía en la producción
a gran escala de numerosos productos, de máquinas de coser y automóviles. Este
empresario además creó un sistema extensivo de control de costos que permitía
llevar a cabo una avanzada administración de las entradas y salidas de efectivo.
1832 División del trabajo por habilidad; asignación de puestos por habilidad,
fundamentos del estudio de tiempos -Charles Babbage
1900 administración científica; se diseñan estudios de tiempos y movimientos, división
de la planeación y de las actividades de operaciones. Frederick W. Taylor
La administración científica se ocupa del estudio de las causas y efectos de los problemas
que afectan a una organización. Para ello utiliza el conocimiento sistematizado y aplica los
métodos científicos como la observación y la medición para mejorar la eficiencia de las
organizaciones.
1901 Técnicas de programación para empleados, máquinas, puestos en el área de
manufactura. Henry L. Gantt
1918 sistema de producción de Toyota (Toyota TPS) Sakichi Toyoda
inventó la primera máquina automática de tejer, la cual, detenía su producción al detectar
que el hilo se había roto, esto con la finalidad de que la calidad del producto fuera constante
y al mismo tiempo se evitaran desperdicios. Sin embargo se le atribuye como verdadero
creador de este sistema a Taiichi Ohno.
1927 Relaciones Humanas. Estudios Hawthorne- Elton mayo
El mismo indica que la parte más importante y destacada de una organización es la humana.
Además, asegura que una persona está más conectada con el bienestar que le rodea, en
cuanto al grupo al que pertenece, o el ámbito, que la propia tarea que desarrolla.
1931 Aplicación de la inferencia estadística en la calidad del producto, Gráficas de
control de la calidad. Walter A. Shewhart
1935 Aplicación del muestreo estadístico en el control de calidad; planes de inspección
por muestreo. H.F. Dodge and H.G. Romig
1950 Enfoque en la mejora continua y la calidad total- E. Deming
Deming promovió la importancia de la calidad en la producción y la gestión de procesos
para la mejora constante.
1951 Computadora digital comercial; posibilidad de hacer cálculos a gran escala.
Sperry Univac.
1960 Comportamiento organizacional, continuación del estudio de las personas en su
medio de trabajo. Cumming and Porter
1970 Integración de las operaciones en las estrategias y sistemas globales. Aplicación
de las computadoras en la manufactura, en la programación y el control y la
planeación de requerimientos de materiales MRP. Orlicky and Wright
1979 Teoría de las cincos fuerzas y estrategias competitivas- Michael porter
Porter identificó factores clave que influyen en la competitividad de una empresa y propuso
estrategias para la administración de la producción.
1980. Aplicación de las técnicas japonesas de calidad y productividad, robótica, diseño
con ayuda de la computadora y manufactura con ayuda de la computadora (CAD /
CAM) W. E. Deming and J juran.
Bibilografía
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frame=1778cb17f7e4a74018f0838df099fa255a1eb2
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https://leansisproductividad.com/sistema-produccion-toyota#:~:text=Esta%20filosof
%C3%ADa%2C%20surgi%C3%B3%20en%20Jap%C3%B3n,producto%20fuera
%20constante%20y%20al
https://rockcontent.com/es/blog/5-fuerzas-de-porter/#:~:text=Las%205%20fuerzas%20de
%20Porter,empresa%20en%20su%20respectivo%20mercado.