Universidad Nacional de La Plata
FACULTAD DE INGENIERÍA
PLAN DE ESTUDIOS 2002
ASIGNATURA: Tecnología para la Fabricación II
CÓDIGO: M621
ESPECIALIDAD/ES para las que se dicta: Ingeniería Mecánica,
Ingeniería Electromecánica, Ingeniería en Materiales.
Contenidos Analíticos:
- MODULO I – Procesos de manufactura: Introducción. Definición de manufactura
(fabricación). Elección para la fabricación - Metales - Cerámicos - Polímeros -
Compuestos -. Procesos de manufactura y su clasificación. Elección del método de
fabricación. Costo del proceso. Variación del costo según tolerancia, calidad superficial y
cantidad de piezas a fabricar.
- MODULO II - Formado por fundición, moldeo y procesos afines: Fundamentos.
Tecnologías de la fundición. Calentamiento, vaciado. Solidificación y enfriamiento.
Sistemas de moldeo en arena. Moldes desechables. Moldes reutilizables. Fundición en
dados. Fundición centrífuga. Calidad en la fundición. Carrousel de colada continua.
- MODULO III - Procesos de maquinado de metales. Utilajes: Procesos de remoción de
material, panorama general. Operaciones convencionales. Aplicación de montajes
especiales a las máquinas herramientas.Sistemas de fijación. Estaciones de carga.
Centros de mecanizado. Fabricación en serie. Aplicación de un ciclo de fabricación.
Balance económico sobre la conveniencia de elección entre diferentes sistemas de
utilajes.
- MODULO IV - Procesos de modelado plástico en metales: Procesos de deformación
volumétrica masiva. Laminación. Procesos de laminación. Generalidades. Laminado
plano. Laminado de perfiles. Trenes laminadores. Laminación de tubos sin costura.
Forjado. Forjado en dado abierto. Forjado en dado impresor. Forjado sin rebaba.
Extrusión. Generalidades. Extrusión directa e indirecta. Extrusión en frío y en caliente.
Defectos en piezas de extrusión. Trefilación. Generalidades. Preparación del trabajo.
Equipos de trefilación. Reducción. Matrices para forja, extrusión y trefilación.
- MODULO V - Corte de láminas metálicas: Corte por procedimientos mecánicos. Cizallas
mecánicas. Cizallas de corte recto discontinuas y continuas. Cizallas circulares.
Determinación de tensiones y deformaciones. Corte con estampas. Proceso y diseño de
matrices cortantes. Elementos constructivos. Corte progresivo. Montaje de los punzones.
Posicionadores. Sistemas de alimentación automática. Fuerza total necesaria.
Portamatrices standard. Precisión y tolerancias.
- MODULO VI - Conformado de láminas metálicas: Doblado. Distintos procedimientos.
Prensas. Determinación de las dimensiones del blanko. Retroceso elástico en los metales
y sus causas. Métodos para compensar . Determinación de la fuerza total para el doblado.
valores prácticos y teóricos. Deformaciones y tensiones durante el doblado. Formado con
rodillos de contorno. Formado por rechazo o repujado. Formado por alta velocidad de
energía. Estampado. Acuñado.
- MODULO VII - Embutido de láminas metálicas: Embutido en frío o en caliente. Cambio
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de la dureza del metal durante el embutido. Recocido. Relación de embutido y
determinación teórica de las dimensiones del blanko. Deformaciones y tensiones
producidas durante el embutido. Embutido profundo. Reembutido. Embutido angular
Determinación de la fuerza total de embutido. Embutibilidad de los distintos metales.
Diseños de matrices para embutido. Dispositivos de prensa chapa. Prensas de embutir,
simple y doble efecto.
- MODULO VIII - Tecnologías especiales de fabricación: Hidroformado. Procesos de
maquinado químico (fresado químico, suajado químico, grabado químico). Maquinado
fotoquímico. Procesos abrasivos de maquinado. Esmerilado. Pulvimetalurgia.
- MODULO IX - Maquinado no tradicional y procesos de corte térmico: Electroerosión.
Introducción y propiedades fundamentales. Características de las descargas y medios
para producirlas. Generadores de impulsos isoenergéticos. Descripción de las máquinas.
Mecanismos de guiado, accesorios y dispositivos. Elección del electrodo y del método.
Regímenes de mecanizado. Electroerosión por hilo. Haz de electrones. Rayo láser. Arco
eléctrico. Oxicorte. Corte con arco de plasma. Corte por chorro de agua. Corte con chorro
de agua abrasivo.
- MODULO X - Calidad en manufactura: Definición. Capacidad de procesos. Control
estadístico de procesos. Tolerancias estadísticas. Métodos de la ingeniería de la calidad.
La función de pérdida. Diseño robusto. Control fuera de línea y en línea.
- MODULO XI - Procesos de conformado para plásticos y cerámicos: Extrusión de
polímeros. Modelado por inyección. Modelado por soplado. Termoformado. Procesos de
fabricación de vidrio. Formado de piezas. Vidrio plano y tubular. Fibras de vidrio.
Tratamiento y acabado. Cerámicos tradicionales y su procesamiento. Nuevos cerámicos y
cermets
.-MODULO XII - Procesos de unión y lineas de ensamble: Fundamentos de soldadura.
Procesos tradicionales. Uniones adhesivas. Ensamble mecánicos. Líneas de producción.
Líneas de ensamble manual. Líneas de producción automatizadas.
Bibliografía:
- L. Schuler, Conformado de chapas
- ASTM, Die desing handbookP. Molera Sola, Electroerosión y mecanizado
electroquímico
- Mario Ross, Estampado en caliente de los metales. HOELPI Ed. Científico - Médica.
1971 Barcelona
- Mario Rossi, Estampado en frío de la chapa.
- Kaczmarek Estampado
- Forming
- Mikell Groove Fundamentos de manufactura moderna.Ed.Prentice-Hall.1997.
- O. D. Lascoe Handbook of fabrication processes.Ed.ASM International.1988W.
- Beitz - K. Kunter Handbook of mechanical engineeringP.
- Oswald - S. Muñoz Manufacturing processes and systems.Ed.John Wiley & Sons.1997.
- Paul de Garmo Materiales y Procesos de Fabricación.Ed.Reverté.1967.
- S. Black - V. Chiles - A. Lissaman - S. Martin. Principios de Ingeniería de
Manufactura.Ed.Arnold.1996W.
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- Sauber Procesos de conformación de los metales
- L. E. Doyle Procesos de manufactura y materiales para ingenieros. Ed.Prentice-
Hall.1969.
- B. M. Amstead - P. Ostwald - M. Begeman Procesos de ManufacturaF. Rugini
Tecnología metalmecánica delle lavorazione a freddo
- Ruiz Mijares Trabajos de forja
- Mario Rossi Utillajes mecánicos y fabricaciones en serie
- Cátedra Apuntes existentes
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