INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR DE MISANTLA
INGENIERIA ELECTROMECANICA
ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA
UNIDAD: 1
NOMBRE DEL DOCOCENTE:
MGER. ROGELIO ARROYO CRUZ
NOMBRE DE LOS ALUMNOS:
XAVIER ALAN TICANTE HERNANDEZ
ALEJANDRO BAEZ QUIROZ
FECHA DE ENTREGA: 13 DE SEPTIEMBRE DEL 2023
INTRODUCCION
El ambiente es fundamental en nuestro entorno y debemos ser conscientes de nuestras
acciones que pueden tener consecuencias graves que a futuro y presente nos
afectaran globalmente por eso tenemos que actuar para poder cuidar y proteger
nuestro planeta y naturaleza debido a eso nosotros como ingenieros debemos
encontrar una solución para los diferentes problemas, para eso optamos a buscar idea
y soluciones. Dado a eso el proyecto que se presenta es una extrusora de plástico que
su propósito es reutilizar o reusar lo que son los diferentes materiales u objetos antes
de desecharlos y contaminar, esto es para darle una segunda vida a este material que
se puede dar una utilización y de esa manera alargamos su vida útil y aprovechamos
sus propiedades al máximo, reduciendo al igual que todos los desechos que
generamos diariamente. De esa manera aportamos una parte de nosotros para poder
cambiar nuestro entorno al igual que impulsamos a más personas para poder buscar
una solución a la contaminación y generar conciencia en cuidar más a nuestro medio
ambiente y que tratemos de cambiar nuestro futuro y mejorarlo, para poder vivir mejor y
no descuidar nuestro ambiente.
DESARROLLO
01-HOJAS DE TOLVA
El plano numero 1 correspondiente a este proyecto a realizar, nos proporciona y
también nos ayuda a ver, tener una idea más clara respecto a las diferentes medidas
correspondientes de cada una de las partes que complementa la pieza. Principalmente
facilita de manera visual las medidas que corresponden a la tolva.
La tolva es una parte muy importante a considerar ya que esta es la que nos ayudara a
poder introducir de una manera correcta el plástico que se desea procesar,
manteniendo en todo momento el producto en un solo lugar sin que este se salga fuera
de la tolva. Por esta razón es importante considerar en todo momento c las medidas
necesarias de acuerdo a lo que se indica en el plano para no cometer errores a la hora
del funcionamiento de dicha pieza. Ya que si esta no tiene un buen tamaño en la boca
de la tolva a la hora de introducir el material puede dar algún tipo de problemática al
momento de poner la maquina en funcionamiento.
02-HOJAS DE TOLVA
Este plano es la continuación del plano numero uno anteriormente mostrado, ya que en
este plano nos facilita ver la altura adecuada y también nos permite ver el diámetro de
la parte de abajo de la tolva ya que este se fija al cañón, es importante considerar la
boca de salida de la tolva, ya que si esta tiene una boca demasiado abierta estará
pasando más material del que debería por lo cual es de suma importancia conocer las
medidas adecuadas.
En medio de las dos figuras podemos observar desde otra cara la parte de debajo de la
tolva, es importante considerar los agujeros que tiene ya que estas tendrán que fijarse,
para poder tener un soporte, el cual nos permita tener en todo momento fija la tolva a la
máquina, ayudando al mejorar el proceso del plástico de una manera más eficiente.
03-BARRIL DE EXTRUSIÓN
En este tercer plano se puede observar una de las partes más importantes de esta
extrusora, este se le puede nombrar como cañón, esta pieza es esencial ya que dentro
de este va el tornillo de extrusión industrial, este deberá tener una apertura por la parte
de arriba el cual va conectado a la tolva, permitiéndonos que el material vaya directo al
tonillo de extrusión, de igual manera es importante considerar las diferentes medidas
de este tubo y también las diferentes modificaciones que se le harán.
El la imagen se puede observar las medidas correspondientes del tubo a maquinar, el
largo y el diámetro de este.
ANEXOS
Plano: 01_tolva de extrusión
Plano: 02_láminas de tolva de extrusión
Plano 03_barril de extrusión
Plano: 04_boquilla de extrusión ensamblada
Plano: 05_tornillo de boquilla de extrusión
Plano: 06_filtro de boquilla de extrusión
Plano: 07_regulador de flujo de boquilla de extrusión
Plano: 08_portabarril de extrusión
Plano: 09_eje del cilindro de extrusión
Plano: 10_marco de extrusión
Plano: 11_electrónica de extrusión
Plano: 12_hoja_electrónica_extrusión
CONCLUSIONES
El objetivo principal de una extrusora de plástico es transformar materias primas de
plástico en productos acabados con formas y dimensiones específicas de manera
continua y eficiente. Esto se logra mediante la aplicación de calor y presión para fundir
y dar forma al plástico, que luego se enfría y se corta en piezas adecuadas.
En conclusión, una extrusora de plástico es una herramienta fundamental en la
industria de la transformación de plásticos. Este equipo permite la producción eficiente
y versátil de una amplia variedad de productos de plástico, desde películas y láminas
hasta perfiles y tuberías. La capacidad de fundir y dar forma al plástico de manera
continua brinda ventajas significativas en términos de productividad y calidad del
producto final.
Es esencial tener en cuenta que el uso adecuado de una extrusora de plástico requiere
un conocimiento profundo de los materiales plásticos y los procesos de extrusión, ya
que se deben seguir rigurosos estándares de seguridad para prevenir posibles riesgos
para los operadores y mantener un funcionamiento eficiente y confiable de la máquina.
En una actualidad donde la demanda de productos de plástico sigue creciendo, las
extrusoras desempeñan un papel clave en la fabricación sostenible al permitir la
reciclabilidad y la eficiencia en el uso de recursos. A medida que avanza la tecnología,
es probable que veamos avances continuos en el diseño y la funcionalidad de las
extrusoras de plástico, lo que impulsará aún más su importancia en la industria
manufacturera y en la reducción del impacto ambiental.
