Contiflow
Sistemas mezcladores
Mezcla y saturación con la máxima precisión
Los refrescos sin alcohol están camino del éxito. Por esta razón son cada vez más
combinaciones de sabores que animan al mercado y despiertan la curiosidad del
consumidor. Especialmente por ello se necesita una tecnología flexible de línea que deja
una máxima libertad al fabricante de bebidas para actuar y para mezclar nuevos
productos.
De un vistazo
− Líneas de mezclado y saturación para la fabricación de las más
diversas variantes de bebidas
− Consta de tres módulos: Desaireación, dosificación y saturación
− Se ofrecen seis tamaños constructivos de rendimiento variable (del 33
hasta el 100 por ciento) de 15, 30, 45, 60, 75 y 90 m³/h
− Dosificación muy precisa de jarabe y CO2 para una reducción del
consumo de jarabe de hasta un 0,2 por ciento
− Opcional: integración en la Modulfill VFS-M en sustitución de la
interfaz entre llenadora y mezcladora
2 Contiflow
Los módulos en detalle
Desaireación Tubería de Tanque desaireador Alimentación de gas de
alimentación de agua stripping (opcional)
− Alimentación del agua al tanque desaireador horizontal
mediante dos grupos de boquillas de diversos tamaños
− Desaireación mediante un proceso de vacío de una o dos
etapas y opcionalmente mediante un método con gas de
stripping
Ventajas
− Gracias al gas de stripping (CO2): Extracción acelerada de Trasvase por bomba a la Bomba de vacío
los gases del agua por lo que se garantiza una etapa de desaireación 2
desaireación eficiente
− Reducción a un mínimo del consumo de agua de sellado Vista general de tipos de desaireación
gracias a la función de ahorro de agua en la bomba de − De una etapa = contenido residual de oxígeno: ≦ 1,5 ppm*
vacío − De dos etapas = contenido residual de oxígeno: ≦ 0,8 ppm*
− De dos etapas + gas de stripping = contenido residual de oxígeno: ≦ 0,5 ppm*
* Con 15 °C y un contenido inicial de oxígeno de 10 ppm
3 Contiflow
Los módulos en detalle
Dosificación
Tanque intermedio
− Tanque intermedio para eliminar burbujas de gas del
Caudalímetro
ingrediente del producto másico
− Sistema de control de registros eficiente: Control preciso
de la dosificación de jarabe que posibilita un gran
potencial de ahorro de la materia prima
− Registro del caudal volumétrico del ingrediente mediante
caudalímetro másico
− Posibilidad de dosificación de hasta ocho ingredientes
Válvula
líquidos Alimentación del
reguladora
ingrediente del producto
Ventajas
Mezclado de agua e ingrediente en la proporción de mezcla correcta
− Control preciso de la dosificación de jarabe: Gran
Precisión del valor Brix:
potencial de ahorro de materia prima
− En todas las circunstancias: ≦ 0,03 °Bx*
− Máxima calidad de producto mediante homogeneización − En condiciones de producción constantes: ≦ 0,01 °Bx*
de producto de varias fases
* Descrito como sigma 1, en base a un contenido Brix objetivo de 10 °Bx
4 Contiflow
Los módulos en detalle
Saturación Alimentación de gas mediante
caudalímetro másico
− La boquilla de saturación ...
− Trabaja siempre con un caudal volumétrico constante
− Garantiza una saturación constante eficiente
(independientemente del rendimiento de la máquina; Boquilla de
entre el 100 y el 33 por ciento) saturación
− Posibilidad de dosificación de hasta dos ingredientes
gaseosos
Tubería de Bomba de
Ventajas recirculación recirculación
Decisivo para un proceso de llenado impecable es que el Proceso de Krones para la saturación a alta presión: > 8 bar
CO2 dosificado se disuelva al 100 por cien. Esto se garantiza Precisión de dosificación de CO2:
mediante la combinación de una saturación a alta presión − En todas las circunstancias: ≦ 0,08 g/l*
(> 8 bar) en la Contiflow y una transferencia del producto − En condiciones de producción constantes: ≦ 0,04 g/l*
delicada a la llenadora.
* Descrito como sigma 1
5 Contiflow
Los módulos en detalle
Tanque de producto integrado
El tanque de producto integrado en la
Contiflow
− desacopla los procesos de desaireación, mezclado y saturación de la
llenadora,
− compensa variaciones en la producción y
− asegura una alimentación homogénea constante de la llenadora
con producto, y eso con un rendimiento de producción constante.
En detalle
− Adaptación del rendimiento de producción en la Contiflow: Tubería de
entre un 100 y un 33 % del rendimiento nominal recirculación
− Para una calidad de producto constante: homogeneización de
producto de varias etapas durante la producción
Control del proceso en la tubería de recirculación:
− Saturación con recirculación: un 25 por ciento del producto
Los valores de Brix, CO2 y alcohol del producto mezclado definitivamente se miden en
circula por una corta tubería en bypass dentro de la tubería de
línea.
dosificación de CO2 (circuito).
− Durante la entrada en el tanque de saturación:
En la tubería de recirculación en la salida del tanque circula
permanentemente un 6 por ciento de todo el producto.
6 Contiflow
Si lo desea: Ejecución en un diseño de máquina nuevo
Después de 1.500* sistemas vendidos en todo el mundo, Krones optimizó ahora la Contiflow.
El rediseño convence por muchas ventajas: Construcción abierta y
1 perfectamente accesible de
las estaciones de mezclado
gracias a los bastidores de
tubos redondos de acero
inoxidable
Una bandeja de purga
2 montada en el bastidor base
para juntar todas las aguas
4 residuales y descargarlas de
forma central
Diseño que facilita el
3 mantenimiento, por ejemplo,
cambio rápido de los retenes
mecánicos frontales gracias a
1 soportes de bomba
extraíbles; todas las bombas
3 se encuentran montadas
2 cerca del suelo
Altura de construcción
4 reducida: Despacho posible
en un contenedor de
* Última actualización: 2022 transporte
7 Contiflow
Parte del nuevo diseño de la máquina
Manejabilidad sencilla gracias aConnected HMI
La Contiflow está equipada de la nueva Connected HMI. La plataforma
asegura que el personal operador pueda comunicar con la planta sin
problemas y en fracciones de segundo.
− Dashboard individual: widgets para una vista de conjunto rápida y
un acceso directo a las tareas diarias
− Encontrar y no buscar: navegación facetada eficiente optimizada
para todos los grupos de usuarios
− Fácil de aprender: los mismos principios de diseño y de interacción
en todas las pantallas y para todas las máquinas
Ventajas
− Connected: un máximo grado de interconexión entre las máquinas
y conexión a sistemas TI de orden superior
− Seguro: resistente a las amenazas externas, con los más modernos
dispositivos de seguridad TI
− Fácil de usar: estructura de navegación clara e innovadora para un
manejo intuitivo
8 Contiflow
Mezclado de varios ingredientes
Vista general
¿Mezclado de varios ingredientes o la variante clásica con jarabe terminado? Una decisión importante porque: Ambos conceptos para la
fabricación de bebidas requieren diferentes conceptos de línea en la sala de preparación de jarabes.
Mezclado clásico con jarabe terminado Mezclado de varios ingredientes
Conservante Conservante
Aromatizante Aromatizante
Esencia Esencia
Jarabe Ácido cítrico
Ácido cítrico
Sustancia base* Sustancia base*
Azúcar Producto Azúcar Producto
Agua Agua
* Color, aroma, extractos vegetales, ácido
9 Contiflow
Mezclado de varios ingredientes
Un concepto con muchas ventajas
Producción económica Mejor transparencia
Los diferentes ingredientes se pueden manejar de forma más El concepto permite un mejor seguimiento de la materia prima
individual – durante la compra, el transporte y el almacenamiento. hasta la botella llena.
Renuncia a una sala de jarabes clásica Aumento ligero de la capacidad
Especialmente en el caso de los lotes pequeños de refrescos Mediante la alimentación directa del azúcar a la Contiflow, resulta
carbonatados o de bebidas mezcladas a base de cerveza en las posible aumentar la capacidad de las salas de jarabes existentes.
líneas de llenado de agua o cerveza resulta posible conectar
directamente los tanques de preparación o GRGs (gran recipiente
para mercancías a granel) de ingredientes individuales con la
Contiflow.
Menos pérdidas de producto Mayor flexibilidad
A diferencia del jarabe listo para el uso, los componentes no se Cambios en el programa de producción se pueden manejar y
mezclan finalmente en un tanque grande de lote. Por ello en caso realizar muy flexiblemente.
de paradas o fallos de la producción, los diferentes flujos se pueden
cerrar de manera enfocada.
10 Contiflow
Mezclado de varios ingredientes
Vista general
CO2
Conservante
Aromatizante
Esencia
Ácido cítrico
Sustancia base*
Azúcar
Agua
* Color, aroma, extractos vegetales, ácido
11 Contiflow
Cambio de producto rápido en menos de diez minutos
El cambio de producto sucede completamente sin intervención del
operador y ofrece la máxima flexibilidad para su producción.
Proceso totalmente automático entre:
− Sala de preparación de jarabes
− Mezcladora
− Llenadora
Mezcladora con función de memoria
− El operador introduce los datos del siguiente producto a procesar y el
horario planificado
− Cambio de producto fiable sin intervención manual
La llenadora necesita para el cambio de producto rápido:
− Válvulas de purga adicionales
− Acometida de agua separada
− Mayor caudal del gas inerte
12 Contiflow
Posibles equipos adicionales
− Cambio de producto rápido en menos de diez minutos
− Protocolo de producción
− Gran variedad de dispositivos de medición para: conductividad (agua/producto),
valor Brix (inclusive inversión de azúcar), CO2, O2, alcohol...
− Filtro estéril de gas
− Equipos de dosificación adicionales en la salida de producto:
− para cantidades mínimas, por ejemplo, aroma para agua aromatizada
− para trozos de fruta/ingredientes funcionales
− Acometidas para bebida terminada para trasvasar el producto directamente a la
máquina siguiente
− Unidad de refrigeración con intercambiador de calor de placas para el producto final
− Sensores para mantenimientos pendientes, así como para registrar datos de
fluidos/consumo
− Instalaciones para reducir el consumo de fluidos:
− Refrigeración de agua de sellado de la bomba de vacío con fluido refrigerante
externo
− Refrigeración de agua de sellado con agua de producto a contracorriente
− Función de ahorro de CO2 para la aplicación de una capa protectora de gas en
el tanque de saturación
13 Contiflow
Dispositivos adicionales posibles
Módulo CIP
Si el circuito de limpieza comprende solamente la llenadora y la
mezcladora Contiflow existe la posibilidad de integrar un módulo CIP:
− Trabaja según el principio de la "Limpieza sin recuperación de
fluido": Los fluidos de limpieza se eliminan después de utilizarlos Agua
con éxito
− Controla y monitoriza los parámetros necesarios de limpieza como
el caudal, la temperatura, la concentración, etc.
− Alimentación de agua mediante la acometida de agua existente de
la Contiflow
− Controlador: El mismo controlador maestro de CIP como en la
VarioClean; el manejo se realiza a través de la pantalla táctil de la
Contiflow o de la llenadora (en caso de la Modulfill VFS-M)
Sosa cáustica Ácido
Ventajas
− Limpieza directa e independiente de otras máquinas en la línea
− No es necesaria ninguna inversión en una planta CIP propia Vapor/
agua caliente
14 Contiflow
La Contiflow como parte de un concepto integral de sostenibilidad
EquiTherm Coldfill
Posición inicial
− En primer lugar se enfría el producto en la mezcladora hasta la temperatura de
llenado.
− Para que no se forme agua de condensación molesta en los envases llenos, estos
vuelven a calentarse en el calentador de envases antes del etiquetado.
Circuito energético con EquiTherm Coldfill
Una bomba de calor suministra energía térmica tanto a la mezcladora como al
calentador de envases ...
− tomando la energía de refrigeración de la mezcladora,
− aumentando su temperatura mediante energía eléctrica y
− poniéndola a disposición del calentador de envases.
Ventajas
El sistema reduce el consumo de gas del sistema de calentamiento y baja el consumo
tanto de agua como de electricidad del refrigerador. Para usted esto significa que
empleará bastantes menos recursos naturales y se ahorrará al mismo tiempo algunos
costes.
15 Contiflow
La Contiflow como parte de un concepto integral de sostenibilidad
La estructura del sistema
Curva de temperatura
°C
Mezcladora Llenadora Calentador de
envases
Calentam
Refrigera
iento
ción
Consumo
Refrigerador Bomba de calor Sistema de
calentamiento
eléctrica
eléctrica
Energía
Energía
Agua
Gas
Suministro
16 Contiflow
Mezcladora integrada como parte de la Modulfill VFS-M
Aún más rápida y compacta: En la Modulfill VFS-M la mezcladora Contiflow se encuentra
conectada directamente con la llenadora. De esta forma el producto pasa directamente al
distribuidor a través del tanque de saturación instalado a mayor altura. Así se puede
suprimir el habitual depósito de la llenadora.
− Menor consumo de fluidos gracias a fases de mezcla más cortas
(supresión del depósito anular, tubería más corta entre
mezcladora y llenadora, disposición optimizada de las tuberías en
la mezcladora)
− Menor consumo de CO2 debido al reducido espacio libre sobre el
nivel del líquido (supresión del depósito anular)
− Llenado de la cantidad residual con pocas pérdidas debido al
posicionamiento a mayor altura del tanque buffer
− Bajo consumo de corriente mediante el aprovechamiento de la
gravedad (la bomba de descarga de producto de 11 kW fue
sustituida por una bomba de recirculación de 1,1 kW)
17 Contiflow
Ventajas de la mezcladora integrada
Más altas velocidad de llenado Ahorro*/
Las ventajas en cifras duración
La conexión directa entre la llenadora Modulfill VFS-M y la mezcladora Menores pérdidas durante el vaciado y el Hasta el 30 por
Contiflow afecta positivamente a la duración del llenado. La integración cambio de producto ciento
de los dos sistemas en combinación con el tanque instalado a mayor
altura permite envasar hasta 250 mililitros por segundo. Tiempos rápidos de cambio de producto
< 10 minutos
con LineXpress
Reducción del tiempo de cambio de formato
Menor superficie ocupada mediante una
construcción compacta e interfaces 10 a 15 por ciento
Está perfectamente equipado para los cambios de tipo y de formato: el optimizadas
cambio de producto dura menos de diez minutos debido a la interfaz
optimizada entre la llenadora y la mezcladora y mediante la integración Sala limpia de menor altura dado que el
600 milímetros de
de LineXpress. tanque de producto se encuentra
altura
instalado en la mezcladora
Manejo simplificado, reducida superficie ocupada
Menor cantidad de detergentes para la Hasta el 15 por
La mezcladora y la llenadora comparten un terminal de mando limpieza CIP ciento
centralizado dado que ambas máquinas están conectadas directamente.
Además se redujo el tamaño del terminal de válvulas el cual se integró en Hasta el 10 por
Ahorro en los costes operativos
la mezcladora. El sistema de sensores de control de procesos también ciento
* En comparación con la disposición separada de llenadora y mezcladora
está instalado totalmente en línea.
18 Contiflow
Ventajas
Utilización económica del jarabe Ahorro en los costes operativos
El consumo de jarabe puede reducirse considerablemente gracias a El consumo del agua de sellado se reduce al mínimo ya que esta se
una producción en el rango inferior del valor Brix. Además una puede alimentar en función de la temperatura.
alimentación del jarabe controlada según el grado Brix impide que
este se pierda al empezar y terminar la producción y durante un
cambio de producto.
Rendimiento flexible Secuencias automáticas
La velocidad de producción de la mezcladora puede ajustarse La función de enjuague a través de la tubería de alimentación de
individualmente dentro de un margen de entre el 33 y el 100 por agua o jarabe se inicia automáticamente en diferentes módulos del
ciento del rendimiento nominal. La regulación de velocidad, por su equipo durante el modo de producción facilitando así el trabajo del
parte, resulta en un consumo reducido de gas. personal operador.
Consulta de máquina nueva
En nuestra tienda [Link] puede
pedir sencillamente una oferta sin compromiso.
19 Contiflow
Ecoeficiencia certificada
Máquinas con el sello enviro
El sello enviro de Krones es símbolo de excelente ecoeficiencia. Los productos que llevan el sello enviro han demostrado en un proceso
objetivo de pruebas que ahorran energía y fluidos y que producen de forma respetuosa con el medio ambiente. Como pauta para ello sirve
el estándar EME, desarrollado por el organismo de control técnico TÜV SÜD para la evaluación de líneas de producción. Asimismo el proceso
de pruebas enviro fue certificado por el organismo TÜV SÜD en calidad de perito independiente. De esta manera puede estar seguro de que:
Allí donde se encuentre el sello enviro, hay ecoeficiencia probada.
Características que distinguen a la
Contiflow con el sello enviro:
Eficiencia energética
− Utilización de bombas y accionamientos de última generación
óptimamente dimensionados
Eficiencia en fluidos
− Consumo mínimo de agua de la bomba de vacío mediante la
recirculación de agua de sellado y refrigeración con agua de producto
− Pérdidas reducidas de CO2 mediante el modo de ahorro
− Eliminación de pérdidas de jarabe mediante una alimentación de
jarabe controlada por el grado Brix (opcional)
− Dosificación altamente precisa: reduce el consumo de costosas
materias primas
20 Contiflow
Excelencia profesional integral de Krones
Sistemas de llenado a medida para cerveza y refrescos carbonatados
Para PET: Modulfill VFS con
válvulas PFR Para vidrio: Modulfill HES Para latas: Modulfill FS-C
− Más flexible y rápida gracias a la tecnología PFR − Llenado de cerveza con absorción de oxígeno − Se ofrece tanto para la cerveza artesanal como
(Proportional Flow Regulator) mínima con consumo ínfimo de CO2 para rendimientos de hasta 135.000 envases por
− El máximo nivel de higiene gracias al diseño tipo − Tiempos de cambio de formato mínimos gracias al hora
Monotec ajuste automático de la sonda y a juegos de − Varios formatos de latas sin piezas de cambio de
− Llenado de cerveza con absorción de oxígeno formato de guiado intercambiables sin formato gracias a la tulipa de centrado combinada
mínima con consumo ínfimo de CO2 herramientas flexible en cuanto al formato
− Modulfill VFS-M: Bloque con mezcladora para − Duración corta de la limpieza gracias a la limpieza − Tecnología de servoaccionamientos para un
mínimas pérdidas de producto externa automatizada consumo bajo de energía y una mayor flexibilidad
− El máximo nivel de higiene gracias al diseño tipo − Rodamiento principal sin grasa de poco
Monotec mantenimiento con sistema de lubricación por
circulación de aceite
− Se ofrece en un bloque de máquinas con
Modulseam de Krones
− Opcional: Sala limpia compacta para mayores
exigencias de higiene
21 Contiflow
Todo en manos de un solo proveedor
Cursos de formación en la Academia Krones –
Personal bien formado aumenta la eficiencia de Krones Lifecycle Service –
la línea Partner for Performance
La amplia oferta de la Academia de Krones abarca desde cursos para También después de comprar una máquina nueva, Krones sigue ocupándose de
operadores o especialistas en mantenimiento y puesta a punto hasta cursos sus sistemas: los expertos de Lifecycle Service de Krones están siempre a su
para directivos. Además, elaboraremos con mucho gusto un plan de formación lado y convierten sus objetivos y deseos en soluciones de Lifecycle Service
individual. perfectas.
Los detergentes de KIC Krones Evoguard – Tecnología de válvulas de alto
consiguen que sus máquinas reluzcan rendimiento en toda la línea
Su producto sólo puede deslumbrar si se elabora en un entorno de producción La serie de válvulas Evoguard comprende un sistema modular de componentes
impecable. KIC Krones suministra los detergentes y desinfectantes ideales para higiénicos y asépticos que contribuyen en cada punto de la línea de producción
cada fase de la producción. a un alto rendimiento y que ofrecen la solución adecuada para cada fase del
proceso.
Lubricantes de KIC Krones Evoguard –
para cada fase de la producción Bombas para una total seguridad de proceso
Independientemente de si se trata de reductores, cadenas o sistemas de Además del seccionamiento y el cierre, en un sistema es fundamental lo
lubricación central – nuestras grasas y aceites son verdaderos multitalentos. siguiente: el trasvase fiable de su producto. Por esta razón, además de válvulas
Llegan a cualquier punto de lubricación, protegen de esta forma su línea y son de alta calidad, Evoguard ofrece también innovadoras bombas centrífugas.
cuidadosos con el producto dado que son de grado alimentario.
22 Contiflow
