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Boletín 90-11a
enero 007

Descongelación por gas caliente

para evaporadores de amoníaco

RefrigeraciónEspecialidades
Página/Boletín 90-11a

NOTA 1:
Los ejemplos de disposición de tuberías y secuencias de control proporcionados en este manual tienen como único objetivo ilustrar cómo se puede
implementar el descongelamiento por gas caliente en la multiplicidad de sistemas que existen. Algunas características se muestran para estimular ideas
de enfoques alternativos para las tuberías del evaporador y no deben interpretarse como recomendaciones para la mejor disposición para una aplicación
en particular. Las condiciones de funcionamiento variarán de una aplicación a otra, por lo que se recomienda al lector que consulte los códigos locales y
los estándares de la industria antes de diseñar cualquier sistema de refrigeración.

NOTA :
Este manual es específico para los sistemas de descongelación por gas caliente del evaporador de refrigeración de amoníaco y no es aplicable ni
adecuado para CFC, HCFC, HFC u otros refrigerantes.

PRÁCTICAS DE SEGURIDAD
Las personas que realicen cualquier trabajo en un sistema de refrigeración deben estar calificadas y completamente familiarizadas con el sistema y las

válvulas de la División de Especialidades de Refrigeración involucradas, o todas las demás precauciones no tendrán sentido. Esto incluye leer y comprender

los boletines de productos de la división de especialidades de refrigeración y el boletín de seguridad RSB pertinentes antes del trabajo de instalación o

mantenimiento.

Cuando se utilizan líneas de líquido de amoníaco frío, es necesario tomar ciertas precauciones para evitar daños que podrían resultar
de la expansión del líquido atrapado.

- El aumento de temperatura en una sección de tubería sin válvula completamente llena de líquido provocará una alta presión debido a la
expansión del líquido que posiblemente puede romper una junta, tubería o válvula.

- Todas las válvulas manuales que aíslan dichas secciones deben estar marcadas, advirtiendo contra el cierre accidental, y no deben
cerrarse hasta que se elimine todo el líquido.

- Las válvulas de retención nunca deben instalarse aguas arriba de las válvulas de solenoide, los reguladores con corte eléctrico, ni las válvulas

manuales aguas arriba de las válvulas de solenoide o aguas abajo de las válvulas de retención deben cerrarse hasta que se haya eliminado todo el

amoníaco líquido.

- Es aconsejable instalar dispositivos de alivio de líquido adecuados para desviar de manera segura y automática cualquier
amoníaco líquido atrapado hacia el lado bajo del sistema. Se prefiere este método ya que funciona automáticamente y
requiere poca atención.

- Evite todos los arreglos de tuberías o control que puedan producir un choque térmico o de presión. Para la protección
de las personas y los productos, se debe retirar todo el refrigerante de la sección en la que se va a trabajar antes de
abrir o retirar una válvula, filtro u otro dispositivo. Las bridas con conexiones ODS no son adecuadas para el servicio
de amoníaco.

Este manual es proporcionado por:

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División de especialidades de
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ISO 9001
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refrigeración Parker Hannifin

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Corporation 2445 South 25th Avenue

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Broadview, Illinois 60155 ra

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 Boletín 90-11a /Página

Manual de aplicaciones de descongelación por gas

caliente para evaporadores de amoníaco

TABLA DE CONTENIDO

Proceso básico de descongelación por gas caliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Consideraciones de descongelación 4
Componentes de control 7
Válvulas de cierre de succión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Válvulas

de alimentación de líquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Válvulas de

suministro de gas caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Dispositivos de

eliminación de condensados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 válvulas de

retención 8
Controlador electrónico de descongelación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Ejemplos de configuraciones de tuberías. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Sistemas de Expansión Directa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Sistemas inundados por gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Sistemas de recirculación de líquidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

APÉNDICE 1: Selección de válvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis

Matriz de selección de válvulas solenoides. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Matriz de

selección de válvulas accionadas por gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Matriz de

selección de regulador de presión/drenador de líquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Matriz de

selección de válvulas de retención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 APÉNDICE 2:

Tamaño de la válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Válvulas de cierre de succión y alimentación de líquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Válvulas de alimentación de gas caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Reguladores de alivio de descongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

APÉNDICE 3: Terminología . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Alimentado por gas

Termostático
Válvula de parada Presión
Colador Expansión
(Instalado Regulador
Válvula
Horizontalmente)

Presión
Mano
Controlar Solenoide Regulador
Expansión
Válvula Válvula con eléctrico
Válvula
Derivación

© Copyright 2007, Especialidades en refrigeración, Parker Hannifin Corporation

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instalado en paralelo con la válvula de gas caliente más grande. Esta

PROCESO BÁSICO DE DESCONGELACIÓN POR GAS CALIENTE
válvula más pequeña introduce gradualmente gas caliente en el
La acumulación de escarcha en el evaporador reduce la capacidad del
serpentín. Abrir primero esta válvula reduce aún más la probabilidad de
serpentín al actuar como una capa de aislamiento y reducir el flujo de aire
dañar los golpes de presión. Al final de esta fase, la válvula de gas suave
entre las aletas. En el descongelamiento por gas caliente, el vapor de
se cierra.
refrigerante de la descarga del compresor o del receptor de alta presión1se
utiliza para calentar el serpentín del evaporador y derretir la escarcha que se
. FASE DE GAS CALIENTE:El solenoide de gas caliente se abre y el gas caliente ahora
ha acumulado allí. El vapor se condensa en líquido durante este proceso y
fluye más rápidamente a través de la bandeja de drenaje, calentándolo y luego hacia
luego se devuelve a una línea de succión protegida oa un acumulador. El
el serpentín. El gas comienza a condensarse a medida que cede calor para derretir la
concepto básico es sencillo. Sin embargo, las variaciones en la disposición
escarcha, y la presión dentro del serpentín aumenta lo suficiente como para que el
de las tuberías del sistema y la gestión de presiones, temperaturas y
regulador de descongelación la controle.
refrigerante líquido hacen que la implementación del descongelamiento por
gas caliente sea muy compleja. Este manual revisará una serie de diferentes
El refrigerante condensado fluye a través del regulador y se dirige a un
componentes y arreglos del sistema para proporcionar una comprensión
acumulador o línea de succión protegida. El gas caliente continúa
detallada del descongelamiento por gas caliente.
fluyendo hacia el evaporador hasta que se alcanza un límite de tiempo
preestablecido o hasta que un sensor de temperatura finaliza esta fase y
Antes de abordar los detalles, es instructivo revisar el proceso básico de
cierra la válvula de gas caliente.
descongelación por gas caliente. La figura 1 muestra esquemáticamente una
disposición típica de tuberías del evaporador. La secuencia de eventos que
5. FASE DE IGUALACIÓN:Especialmente en las unidades de recirculación de
ocurren durante el descongelamiento por gas caliente es la siguiente:
líquidos a baja temperatura, se permite que la presión dentro del
serpentín disminuya lentamente al abrir una pequeña válvula de
Figura 1: Disposición básica de descongelación por gas caliente
ecualización que se instala en paralelo con la válvula de cierre de succión
igualando principal más grande. La fase de ecualización reduce o elimina las
Unidad de refrigeración por aire
interrupciones del sistema, que ocurrirían si se liberara rápidamente
Distribución
Orificios refrigerante caliente en la tubería de succión. Esto también reduce la
Succión posibilidad de líquido propulsado por vapor. Además de las fuerzas
Detener gas caliente Descongelar
relacionadas con la presión, el líquido a alta presión podría generar
Regulador
rápidamente una gran cantidad de vapor en el lado inferior del sistema,
Alimentación líquida
lo que provocaría una carga repentina del compresor.

Gas Blando Líquido

6. FASE DE RETARDO DEL VENTILADOR:Al final de la fase de ecualización, la
Válvula de equilibrio
gas caliente
válvula de ecualización se cierra. Las válvulas de parada de succión y de
alimentación de líquido están abiertas. El ventilador aún no está energizado. En
al acumulador
cambio, se permite que baje la temperatura del serpentín, congelando
cualquier gota de agua que pueda quedar en la superficie del serpentín
1. FASE DE REFRIGERACIÓN:El refrigerante líquido saturado fluye a través
después de la fase de gas caliente, evitando así la posibilidad de que las gotas
de una válvula de alimentación de líquido hacia el evaporador. El calor se
de agua salgan del serpentín hacia el espacio refrigerado.
absorbe y parte (o todo) del refrigerante se vaporiza. El refrigerante sale a
través de la válvula de cierre de succión abierta y fluye hacia un 7. REANUDAR REFRIGERACIÓN:Una vez transcurrido el retraso del ventilador, el
acumulador. ventilador se energiza. La fase de refrigeración continúa hasta que se inicia el
siguiente ciclo de descongelación.
. FASE DE BOMBEO:La válvula de alimentación de líquido está cerrada. Los
ventiladores continúan funcionando y el líquido dentro del serpentín se
CONSIDERACIONES DE DESCONGELACIÓN
vaporiza y sale a través de la válvula de parada de succión. La extracción
Los tipos de componentes y las disposiciones del sistema varían mucho
de líquido del serpentín durante esta fase permite que el calor del gas
de un sistema de refrigeración a otro. Independientemente de las
caliente se aplique directamente a la escarcha en lugar de desperdiciarse
variaciones, sin embargo, hay una serie de cuestiones que siempre
en calentar el refrigerante líquido. Además, la eliminación del líquido frío
deben tenerse en cuenta al diseñar u operar un sistema de
evita golpes de presión dañinos. Al final del bombeo, los ventiladores se
descongelación por gas caliente. Si bien este manual presenta varias
apagan y la válvula de parada de succión se cierra.
formas de abordar estos problemas, la responsabilidad final de la

. FASE DE GAS BLANDO:Especialmente en los sistemas de recirculación de

operación segura y confiable del sistema recae en los diseñadores y

líquidos a baja temperatura, se debe instalar una válvula solenoide pequeña.

operadores. Los diseñadores y operadores deben estar familiarizados
con una variedad de recursos, incluidas las últimas revisiones de:
1
El gas caliente recolectado aguas abajo del separador de aceite o del receptor de alta presión
contiene menos lubricante que el gas directamente de la descarga del compresor. El uso de - Norma ANSI/ASHRAE 15 “Norma de seguridad para sistemas de
gas limpio eliminará más eficazmente el lubricante del interior del serpentín durante el
refrigeración”2
descongelamiento. Debido a que el calor latente proporciona la mayor parte del efecto de
descongelación, el gas descongelado aguas abajo del compresor sigue siendo muy eficaz 2Sociedad Estadounidense de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado,
para la descongelación. Inc., Atlanta, GA, Manual de Refrigeración ASHRAE 2006, Capítulos 1 y 3
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- Manual de tuberías de refrigeración IIAR3 sección del suministro de gas caliente con un tramo de bajada por debajo del nivel

- Boletín IIAR 116: “Pautas para evitar fallas de componentes del serpentín. Esto puede llenarse de líquido y alimentar una gran cantidad de

en sistemas de refrigeración industrial causadas por líquido al serpentín al inicio del ciclo de descongelación, y posiblemente generar

presiones anormales o golpes” una carga de choque en el múltiple del serpentín.

SIGA LAS NORMAS DE SEGURIDAD:Las presiones y temperaturas dentro de En slug flow o flujo pistón, las bolsas de vapor se mueven con refrigerante
la tubería del evaporador variarán significativamente de una fase de líquido dentro de la tubería o del serpentín del [Link]
descongelamiento a la siguiente. Además, el estado del refrigerante dentro inducido por condensaciónpuede ocurrir cuando el vapor a alta presión se
de las tuberías podría ser líquido, vapor o alguna combinación de ambos. introduce rápidamente en el flujo tapón/slug, lo que hace que las bolsas se
Bajo estas condiciones cambiantes pueden ocurrir choques de presión, condensen repentinamente. Las bolsas de implosión pueden generar
causando daños graduales o repentinos a los componentes y tuberías. grandes ondas de presión dentro del sistema. El bombeo completo y las
Además, las presiones pueden crecer peligrosamente en las secciones de válvulas de operación lenta son los medios más efectivos para evitar el
tubería donde se aísla el líquido. impacto inducido por la condensación.

En líneas que puedan contener refrigerante líquido, se deben tomar precauciones MINIMICE EL CONDENSADO EN LA LÍNEA DE GAS CALIENTE:Durante la
para evitar daños debido a la expansión del líquido cuando se puede aislar una refrigeración normal, cuando fluye poco o nada de gas caliente, el
sección de tubería. Disponga siempre las válvulas de control de descongelación de refrigerante en la línea de suministro de gas caliente puede condensarse.
manera que se pueda aliviar la expansión hidrostática. Según el diseño del sistema y las condiciones, la cantidad de condensado
puede ser considerable. Como se discutió anteriormente, el líquido que es
Los choques de presión se pueden agrupar en tres categorías: empujado por vapor a alta presión puede dañar el sistema. Además, el
desaceleración repentina del líquido, líquido propulsado por vapor y choque líquido que pasa a través del solenoide de gas caliente hacia el evaporador
inducido por condensación. Estos tres choques de presión pueden ocurrir de menor presión erosionará las piezas internas de la válvula a medida que
demasiado rápido para que los dispositivos de alivio respondan y se deben parte del líquido se vuelve vapor.
usar otros métodos para evitar el daño que estos fenómenos pueden crear.
La evidencia más obvia de su ocurrencia es el ruido. La descongelación debe Para minimizar la condensación, las líneas de gas caliente no deben

proceder con un ruido mínimo. Los ruidos sordos, los portazos y la vibración sobredimensionarse. Las líneas de gas caliente deben estar aisladas y tener un

de las tuberías deben considerarse signos de golpes de presión. drenaje de líquido instalado en el punto más bajo. Ubicar una “válvula principal”
de gas caliente (idealmente de apertura lenta) en la sala de máquinas minimizará

Desaceleración repentina de líquidoes causado por válvulas de solenoide de la cantidad de refrigerante que puede condensarse en las líneas secundarias.

acción rápida que se cierran repentinamente. La fuerza producida al reducir

rápidamente la velocidad del líquido genera un pulso de presión similar al golpe DRENAR EL LÍQUIDO MÁXIMO DE LA SERPENTÍN ANTES DE DESCONGELAR:

de ariete en un sistema de distribución de agua. En los sistemas de agua, las Cualquier líquido frío que quede en el serpentín después de bombear debe

bolsas de aire actúan como amortiguadores para disipar las fuerzas resultantes calentarse antes de que la escarcha pueda comenzar a derretirse. Esto aumenta el

de estos pulsos de presión. Las bolsas de vapor en las tuberías de refrigerante se tiempo de inyección de gas caliente. Además, el líquido residual puede ser

condensarán y se llenarán de líquido y, por lo tanto, no se pueden usar para evitar propulsado a velocidades peligrosamente altas si se introduce demasiado rápido

pulsos de presión. La desaceleración repentina en las tuberías de refrigerante se gas a alta presión.

puede evitar mediante el uso de válvulas de cierre lento, válvulas de cierre por
etapas (que se cierran en incrementos discretos) o válvulas pequeñas en paralelo. PROPORCIONE UN SUMINISTRO DE GAS CALIENTE ADECUADO:El gas
caliente para el descongelamiento se genera por compresión del gas
frío de los evaporadores en funcionamiento. Cuando uno o más
Según el IIAR Bulletin 116, la mayoría de los casos delíquido propulsado por vapor evaporadores se descongelan, ya no generan vapor frío al compresor.
ocurren en sistemas de sobrealimentación de líquido a baja temperatura que usan Esto reduce el suministro de gas caliente del sistema. Por esta razón,
descongelamiento por gas caliente. El líquido propulsado por vapor es el resultado de la generalmente no se recomienda descongelar más de 1/3 de la
liberación repentina de vapor a alta presión en una línea que está parcialmente llena de capacidad total del sistema en un momento dado.
líquido. La fuerza de impacto de las babosas de líquido a alta velocidad puede dañar

gravemente los componentes y/o las tuberías del sistema. Además de la cantidad de gas caliente, también es importante la presión. Las
presiones de condensación pueden ser de 180 psig (12,4 bar) o más, y variarán

El líquido propulsado por vapor es más probable que ocurra en dos puntos del mucho. Para una descongelación segura y constante, la presión del gas caliente

proceso de descongelación por gas caliente. Primero, cuando la válvula de gas debe ser lo más baja posible y aun así proporcionar suficiente calor para derretir

caliente se abre repentinamente y cualquier condensado en la línea de gas la acumulación de escarcha en el peor de los casos. Los mejores resultados se

caliente o líquido frío residual en el serpentín es impulsado por el vapor a alta obtienen si el gas suministrado al solenoide de gas caliente está por encima de 6,9

presión. En segundo lugar, es al final del desescarche, cuando el condensado a 8,3 bar (120 psig).

líquido dentro del serpentín se libera repentinamente al lado inferior del sistema.
Las precauciones para prevenir estos eventos incluyen el uso de gas suave y AJUSTE LA TEMPERATURA ADECUADA DE DESCONGELACIÓN DEL EVAPORADOR: El

válvulas de ecualización y, lo que es más importante, evite tener un control de la presión del evaporador (y por lo tanto de la temperatura) se logra con el

regulador de descongelamiento. Si este dispositivo está subdimensionado, se producirá

3Instituto Internacional de Refrigeración con Amoníaco, Arlington, VA un exceso de presión en el evaporador. Si este dispositivo es
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sobredimensionada, la válvula se abrirá y cerrará cíclicamente, provocando el desgaste el serpentín del evaporador y el aire en el espacio refrigerado harán
de la válvula y condiciones inestables del sistema. que se condense y se congele más humedad en el serpentín.
Infiltración:El aire exterior puede ingresar al espacio refrigerado al
El ajuste de presión del regulador de descongelación debe estar entre 60 y
abrirse y cerrarse las puertas, o simplemente al filtrarse por las grietas.
80 psig (4 a 5,5 bar) para mantener la temperatura en el serpentín entre 40°
El aire caliente del exterior generalmente tiene más humedad que el
y 55°F (5° a 15°C). Las temperaturas más cálidas no mejorarán
aire en el espacio refrigerado. La cantidad de aire que se infiltra variará
necesariamente la eficiencia de descongelación. Esto se debe a que la mayor
con, por ejemplo, cuántas veces se abran las puertas. Además, la
parte del calor para derretir la escarcha proviene del calor latente del gas
cantidad de humedad en el aire que se infiltra variará con las
caliente, en lugar del calor sensible. La siguiente tabla muestra el calor
estaciones.
latente del amoníaco a varias temperaturas.
Producto:La humedad puede simplemente evaporarse del producto
almacenado en el espacio refrigerado. Una nueva carga de producto
Temperatura Presión Calor latente
fresco y tibio desprenderá más humedad que una carga que ya se ha
40ºF (4ºC) 58 psig (4 bares) 536 BTU/lb (1240 kJ/kg)
enfriado.
50ºF (10ºC) 74 psig (5 bares) 527 BTU/lb (1220 kJ/kg)
Gente:La gente, por supuesto, emite humedad en su respiración y
60ºF (16ºC) 92 psig (6 bares) 518 BTU/lb (1200 kJ/kg)
transpiración. La cantidad de personas y su nivel de actividad dentro
21°C (70°F) 114 psig (8 bares) 508 BTU/lb (1180 kJ/kg)
del espacio pueden afectar la cantidad de humedad en la habitación.
Una temperatura de descongelación de 21 °C (70 °F) en realidad requeriría un 5 %
más de gas caliente que una temperatura de 4 °C (40 °F) para proporcionar el Equipo:Muchos tipos de equipos, como las carretillas elevadoras que funcionan

mismo contenido de calor latente. Además, debido a que el flujo de gas caliente con propano, emiten vapor de agua durante su funcionamiento.

hacia el evaporador es impulsado por la presión, el aumento de la presión dentro

La frecuencia y la duración del descongelamiento afectarán la eficiencia del
del serpentín ralentiza el flujo hacia él. Como se señaló anteriormente, tomar gas
sistema.
caliente del lado alto del sistema y medir el condensado en el lado bajo agrega
carga a los compresores. Mayores cantidades de gas necesarias para descongelar Se han probado varios esquemas de control de descongelamiento bajo
prolongan la carga del compresor. demanda con éxito mixto, que incluyen:

Las temperaturas de descongelación más altas también aumentan la cantidad de agua Inicio de descongelamiento basado en:

que se vuelve a evaporar en el aire de la habitación. Esto puede aumentar la humedad de - Tiempo transcurrido desde el último descongelamiento

la habitación y provocar descongelaciones más frecuentes. - Tiempo acumulado de alimentación de líquidos desde el último descongelamiento

- Observación directa de escarcha en el serpentín

Finalmente, una vez que partes del serpentín se liberan de la escarcha, - Detección óptica de escarcha excesiva en el serpentín
agregan calor al espacio refrigerado a través de la radiación y la convección. - Detección de escarcha excesiva en el serpentín en función del flujo de aire
Este calor debe eliminarse, lo que aumenta la carga en todo el sistema. - Detección de escarcha en el serpentín en función de la temperatura del aire que

sale del serpentín

ASEGÚRESE DE QUE EL SISTEMA TIENE UN SUMINISTRO DE LÍQUIDO ADECUADO:

Terminar el descongelamiento basado en:
Cuando se toma vapor de refrigerante del lado alto del sistema para descongelar, hay
- Tiempo transcurrido de gas caliente
menos refrigerante disponible para los evaporadores que aún están en funcionamiento.
- Temperatura de la bobina
Como resultado, los niveles del receptor pueden caer. Nuevamente, limitar el
- Temperatura del espacio
descongelamiento a 1/3 de la carga total del sistema ayudará a prevenir esta condición.
- Observación directa del serpentín descongelado
- Detección óptica de batería descongelada
- Detección de agua que ya no sale de la sartén
RECICLAR ADECUADAMENTE EL CONDENSADO DE DESCONGELACIÓN:

Si el sistema opera a dos niveles de temperatura, el condensado del Los operadores del sistema pueden querer experimentar con estos u otros
desescarche de los evaporadores de baja temperatura se puede medir métodos para encontrar los que funcionan mejor en una aplicación en
a la etapa intermedia. Si lo hace, generará menos gas flash y puede particular.
proporcionar líquido de relleno para la etapa intermedia. Cualquier
vapor enviado al compresor que no proporcionó refrigeración es una ESTABLECER UN ESQUEMA DE CONTROL SATISFACTORIO:Una vez que se
fuente de ineficiencia del sistema. determina la frecuencia y la duración adecuadas, se debe implementar una
secuencia de apertura y cierre de válvulas para cada ciclo de
En sistemas grandes que generan una cantidad significativa de condensado, descongelación. Los esquemas de control generalmente se implementan
puede ser ventajoso atrapar el líquido en una trampa de succión. Luego, el por medio de un temporizador eléctrico o electrónico, o un sistema de
refrigerante podría trasladarse al receptor de alta presión con una bomba de control computarizado. Varias configuraciones del sistema y sus esquemas
transferencia. de control se revisan más adelante en este manual.

DETERMINE LA FRECUENCIA Y DURACIÓN ADECUADAS DE DESCONGELACIÓN: ASEGURE EL DRENAJE ADECUADO DEL AGUA:Se debe evitar que el
La velocidad a la que se acumula escarcha en un serpentín está determinada en agua derretida caiga al piso o a los productos/procesos en el espacio
términos generales por varios factores: refrigerado. Deberían proporcionarse medios adecuados para calentar
Temperatura de la bobina:Una mayor diferencia de temperatura entre el las tuberías de desagüe que salen del espacio refrigerado.
 Boletín 90-11a /Página 7

Los drenajes deben tener el tamaño adecuado para permitir que el agua derretida para aplicaciones de parada de succión. Debido a que estas válvulas
salga lo más rápido posible. Permitir que el agua permanezca en el espacio requieren una caída de presión de 2 psi para abrirse, impondrán un
refrigerado permite que parte de ella se evapore y se vuelva a congelar en un pequeño requisito adicional de Bhp en el compresor.
evaporador en funcionamiento. Además, el agua en la bandeja de drenaje cuando
Válvulas de alimentación de líquidos
se reanuda la refrigeración podría congelarse y bloquear el drenaje durante el
La válvula de alimentación de líquidodebe proporcionar un cierre positivo y hermético
próximo ciclo de descongelación.
y abrirse de manera confiable a altas diferencias de presión. Estas válvulas también

COMPONENTES DE CONTROL deben tolerar pequeñas cantidades de gas en el flujo de líquido.

Los tipos y arreglos de los componentes en un grupo de control de

Refrigerating Specialties ofrece una serie de válvulas de solenoide y de gas
descongelamiento variarán según el esquema de suministro de líquido del
para aplicaciones de alimentación líquida. Las siguientes válvulas se usan
evaporador (es decir, si es alimentación superior o inferior). Sin embargo, las
más típicamente para aplicaciones de alimentación líquida:
características de los componentes son las mismas, independientemente de
su disposición. Sobre todo, los componentes de control deben ser robustos
- S8F, S5A, S7A y SA/SW:Válvulas de solenoide operadas por piloto, normalmente
y fiables para una larga vida útil. Deben tolerar las duras condiciones que
cerradas, que se abren completamente cuando se energizan
son típicas de una amplia gama de instalaciones de refrigeración.
- S9A/S9Wválvulas normalmente cerradas accionadas por gas
- ADnormalmente cerrada, la válvula de dos posiciones reduce sustancialmente
el golpe de ariete tanto en la apertura como en el cierre
En las Matrices de selección de válvulas, más adelante en este manual, se
proporciona una lista detallada de los componentes de control de Refrigerating Todas las válvulas de solenoide de la línea de líquido deben instalarse con un filtro
Specialties para el descongelamiento por gas caliente. Para obtener más inmediatamente aguas arriba para garantizar una vida útil prolongada y confiable.
información, visite el sitio web de Refrigerating Specialties en [Link]/rs. Especialidades Frigoríficas ofrece laRSF(conexión de brida) y RSW(conexión
soldada) filtros en una variedad de tamaños de hasta 8”.
A continuación se incluye un breve resumen de los diversos dispositivos de control utilizados en

los arreglos de descongelación por gas caliente. La mayoría de las válvulas solenoides y los reguladores permitirán el flujo inverso
si la presión de salida es mayor que la presión de entrada. Si en algún momento
Válvulas de parada de succión son posibles tales condiciones de presión inversa, como durante el
Elválvula de parada de succióndebe proporcionar un cierre positivo para descongelamiento, y el flujo inverso es inaceptable, se debe instalar una válvula
descongelar y tener una pérdida de presión mínima cuando está abierto para de retención en la salida de la válvula de control.
refrigeración normal. Estas válvulas también deben ser capaces de abrirse a
grandes diferenciales de presión y tolerar los cambios significativos de Muchas instalaciones incorporan reguladores de flujo o válvulas de
temperatura que ocurren entre el inicio y el final de un ciclo de descongelación. expansión manuales para equilibrar la alimentación de líquido a varios
evaporadores. Refrigerating Specialties ofrece válvulas de expansión manual
Refrigerating Specialties ofrece una serie de válvulas de solenoide y de con tamaños de conexión que van desde 1/4” hasta 2”. Refrigerating
gas para aplicaciones de parada de succión. Las siguientes válvulas se Specialties también ofrece una variedad de reguladores automáticos de
usan más típicamente para aplicaciones de parada de succión: flujo: elCFR, AFRyFFR.

- S7AyS5A:Válvulas de solenoide operadas por piloto, normalmente cerradas, Válvulas de gas caliente
que se abren completamente cuando se energizan Estas válvulas se abren para admitir el gas caliente en el serpentín del evaporador
- CK-:Normalmente abierta, válvula accionada por gas; se cierra cuando se para descongelar. Deben ser capaces de abrirse con diferencias de presión muy
energiza una válvula solenoide piloto separada grandes y cerrarse con diferencias de presión grandes. Deben tolerar amplios
- CK-5:Normalmente abierta, válvula accionada por gas; se cierra cuando se cambios de temperatura y los efectos erosivos de pequeñas cantidades de
energiza una válvula solenoide piloto separada; esta válvula permanece condensado que normalmente se encuentran en las líneas de gas caliente.
cerrada si falla la energía eléctrica durante el desescarche o si otras válvulas de Refrigerating Specialties ofrece varias válvulas de solenoide de larga duración
ecualización no se abren o reducen adecuadamente la presión del evaporador para controlar el suministro de gas caliente, que incluyen:
de desescarche
- S9A/S9W:Válvula accionada por gas, normalmente cerrada; se abre - S6N:Electroválvula de accionamiento directo, normalmente cerrada; se abre de par en
cuando se energiza un solenoide piloto, se cierra cuando se energiza el par cuando está energizado. Normalmente se utiliza como válvula piloto de gas

segundo solenoide piloto caliente para válvulas de gas más grandes.

- CK-D:Normalmente abierta, válvula de gas de dos posiciones; ambos - SV :Electroválvula pilotada, normalmente cerrada; se abre de par en par
solenoides piloto integrales energizados cierran completamente la cuando está energizado
válvula y un solenoide energizado mantiene la válvula cerrada al 90% - SA/SO:Electroválvula pilotada, normalmente cerrada; se abre de par en
para permitir la ecualización par cuando está energizado
- CK-6D:Normalmente abierta, válvula de gas de dos posiciones; - SA ANUNCIO:Electroválvula pilotada, normalmente cerrada, de dos
ambos solenoides piloto integrales energizados cierran posiciones; se abre aproximadamente un 10 % cuando se energiza un
completamente la válvula y un solenoide energizado mantiene la solenoide y completamente cuando se energizan ambos solenoides
válvula cerrada al 90% para permitir la ecualización piloto. Principalmente para aplicaciones de gas blando

Las válvulas S4A y S4W de 1-5/8” y más grandes también se pueden usar En un número limitado de aplicaciones, la siguiente presión
Página 8/Boletín 90-11a

Los reguladores se pueden utilizar para la entrega de gas caliente: durante el modo de refrigeración normal.

- UN BO:Regulador de presión de salida Las válvulas de retención nunca deben instalarse en la entrada de una válvula
- Un AOS:Regulador de presión de salida con cierre eléctrico solenoide ni en la mayoría de los reguladores de presión. Si lo hace, puede atrapar
líquido entre la válvula de retención y la entrada del solenoide o del regulador.
Dispositivos de eliminación de condensados Esta condición puede conducir a la expansión hidrostática y los niveles de presión
Estos dispositivos modulan el flujo de refrigerante líquido condensado peligrosamente altos resultantes. Si se necesita una válvula de retención, instálela
que sale del evaporador durante el desescarche. Deben poder cerrar en elsalidalado de dichas válvulas.
herméticamente y tolerar flujos de gas y líquido, así como mezclas de
gas/líquido. Refrigerating Specialties ofrece una amplia gama de válvulas de retención
tipo disco y tapón, que incluyen:
Refrigerating Specialties ofrece los siguientes dispositivos para la eliminación de

condensados durante el descongelamiento por gas caliente: - CK-1: Válvula de retención tipo tapón
- CK-:Válvula de retención compacta tipo tapón
- A AK/A BK:Regulador de presión de entrada - CK-A: Válvula de retención tipo disco
- un AK:Regulador de presión de entrada
- ALD (Escurridor Automático de Líquidos):Permite que solo el
Controlador electrónico de descongelación
refrigerante líquido salga del evaporador de descongelación, evita que
Se debe usar un controlador de algún tipo para energizar y desenergizar las
escape el vapor
válvulas de solenoide en los momentos apropiados durante el ciclo de
descongelamiento. El controlador debe ser lo suficientemente flexible para
En algunas aplicaciones, es posible utilizar un regulador de descongelación con función
adaptarse a una amplia variedad de horarios, pero debe ser fácil de usar y
de derivación eléctrica (A4ABK) para que sirva también como válvula de ecualización. Si
proporcionar transiciones seguras entre las fases del descongelamiento por gas
se usa un A4ABK como una combinación de regulador de descongelamiento y válvula de
caliente. El controlador también debe ser capaz de una variedad de esquemas de
cierre de succión, hay problemas de caída de presión a considerar. (Consulte la Figura 2).
inicio y terminación de descongelamiento.
La caída de presión requerida para mantener la válvula abierta durante la refrigeración

normal puede ser de hasta 4 psi (0,3 bar). Esto puede ser inaceptable desde el punto de
El controlador electrónico de descongelación de Especialidades de
vista de la eficiencia. Más importante aún, la caída de presión a través de la válvula
refrigeración es un dispositivo poderoso pero fácil de usar para controlar la
durante la descongelación es mucho mayor que durante la refrigeración normal. Esto
secuencia de eventos que ocurren durante los ciclos de descongelación. En
significa que un regulador de descongelación del tamaño adecuado debe ser
funcionamiento regular, el estado del sistema de refrigeración se muestra
considerablemente más pequeño que la válvula de cierre de succión. El
en una pantalla LCD. El controlador se programa mediante indicaciones en
sobredimensionamiento del regulador para el servicio de parada de succión hará que la
pantalla y cuatro botones en el panel frontal de la unidad. Visite nuestro sitio
válvula se abra y se cierre durante el descongelamiento. Esto puede provocar un
web para obtener una descripción actual de nuestro controlador de
desgaste prematuro de la válvula y un rendimiento deficiente del sistema.
descongelación.

Los ciclos de descongelación se inician o finalizan en función de una serie de

Revisar válvulas criterios que se pueden adaptar fácilmente a un sistema específico. Se dan
Las válvulas de retención están diseñadas para permitir el flujo en una sola varios ejemplos. La flexibilidad del controlador brinda al usuario un medio
dirección. Se utilizan para evitar el reflujo. También se utilizan para aislar para personalizar el ciclo de descongelación para obtener la máxima
componentes como la bandeja de drenaje del refrigerante frío. eficiencia energética.

Figura 2: A4ABK no es adecuado para Suction Stop

A4ABK no Privilegiado
recomendado Configuración
aquí

ido o
u uid
Líq Líq

ció
n ón
c cci
Su Su
te te
en en
ali ali
sc sc
ga ga
 Boletín 90-11a /Página 9

La inyección de gas caliente en el distribuidor asegura una distribución equitativa entre

EJEMPLOS DE CONFIGURACIONES DE TUBERÍA
los circuitos. Debido a que el flujo es hacia abajo, la limpieza del aceite no es una
El número de posibles variaciones de los esquemas de tuberías del evaporador es
preocupación importante aquí, siempre que las velocidades del condensado sean
ilimitado, al igual que las condiciones bajo las cuales deben operar los sistemas.
relativamente altas.
Estas variaciones se pueden clasificar en términos generales como:

Observe en las Figuras 3 y 4 que el regulador de descongelación tiene una función

- Expansión directa (DX),
eléctrica de apertura amplia. Durante la descongelación, el líquido condensado
- La gravedad inundó, y
fluye a través de esta válvula con una gran caída de presión. En consecuencia, la
- Recirculación de líquidos (sobrealimentación)
válvula será más pequeña que la válvula de cierre de succión. Al final del

Dentro de estas clasificaciones, se producirán variaciones en las descongelamiento, la característica de apertura amplia proporciona la función de

tuberías según, por ejemplo, si el evaporador se alimenta por la parte una válvula de ecualización.

superior o inferior, si el sistema tiene una disposición de 3 o 4 tuberías

Figura 3: DX, circuito vertical, alimentación descendente
y si el serpentín tiene un circuito horizontal o vertical.

Con tantas variaciones posibles, no es posible abordar todos los problemas

relacionados con las tuberías y los componentes de descongelación en este
manual. Los fabricantes de evaporadores a veces hacen recomendaciones
específicas para las tuberías de descongelación por gas caliente. En tales 3 1 2 6

casos, se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes. Además, los

diseñadores del sistema deben consultar los códigos locales, las normas
ASHRAE y el Manual de tuberías IIAR para garantizar que el sistema
funcione de manera segura y con resultados generales óptimos.

Más adelante en este manual se proporciona orientación para seleccionar y dimensionar

correctamente las válvulas en función de la capacidad y las temperaturas del sistema.

Los ejemplos que siguen están destinados únicamente a proporcionar una comprensión
o
más detallada del proceso de descongelación por gas caliente. uid
Líq n
cció
Su
5 4
La secuencia de válvulas en los siguientes ejemplos variará del caso nte
lie
ca
genérico discutido al comienzo de este manual. Por ejemplo, no todos ga
s

los sistemas requieren gas suave o dos válvulas para aislar el serpentín.
Además, cuando se usa una válvula accionada por gas como la S9A, se
deben controlar dos solenoides piloto.
No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado

Solenoide de alimentación líquida con S8F, S7A, S4A o SV2

Sistemas de Expansión Directa 1 1
filtro de acoplamiento cerrado
Si bien no es tan común en la refrigeración con amoníaco como las 2 1 Válvula de expansión térmica VET tipo D o tipo A
configuraciones de recirculación líquida o inundada, los evaporadores de
Válvula de cierre de succión con S7A, S5A o CK-2 con
expansión directa son algo más simples de configurar para descongelar con gas
3 1
filtro de acoplamiento cerrado solenoide piloto
caliente. Esto se debe a que los sistemas DX generalmente funcionan a Solenoide de gas caliente con S4A o SV2
4 1
temperaturas de serpentín más altas, tienen capacidades de refrigeración más filtro de acoplamiento cerrado

bajas y contienen un volumen de líquido más pequeño que un serpentín inundado A4ABK
5 1
Regulador de alivio de descongelamiento con

derivación eléctrica
o de recirculación de tamaño similar. Todo esto hace que las unidades DX sean
algo menos susceptibles a los golpes de presión. Además, las válvulas de
6 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4

solenoide, en lugar de las válvulas alimentadas por gas, se pueden usar con
frecuencia para aislar el serpentín durante el descongelamiento. Secuencia de la válvula de descongelación

El solenoide de alimentación de líquidoqcierra Al final del bombeo, la

Achicar
válvula de parada de succiónmicierra
De especial preocupación al descongelar sistemas DX es la gestión del
Por lo general, no se necesita una válvula de gas blando en sistemas de
refrigerante líquido en el sistema. Los serpentines DX pueden contener Gas Blando
temperatura más alta donde se asegura el bombeo completo
significativamente más líquido durante el descongelamiento que en el modo de
Inmediatamente después de bombear la válvula de gas calienteRabre El gas caliente fluye
refrigeración normal. En consecuencia, el dimensionamiento de los recipientes
mientras el regulador de descongelamientoTmantiene la presión de descongelación del
Descongelar
laterales altos y bajos debe tener esto en cuenta. Además, las bobinas DX que serpentín

funcionan a bajas temperaturas o con cargas reducidas tienden a acumular más

Al final de la fase de gas caliente, la válvula de gas caliente se cierra y
aceite. Limpiar este aceite durante el descongelamiento puede ser un problema Igualdad
la función de derivación del reguladorTabre
para algunas configuraciones, como se indica a continuación.
El Bypass del Regulador se cierra. Las válvulas de cierre de succión y alimentación
Retraso del ventilador
de líquido se abren
En la configuración de alimentación descendente que se muestra en las Figuras 3 y 4, el

gas caliente se envía al distribuidor después de calentar la bandeja de drenaje.

Página 10/Boletín 90-11a

Figura 4: DX, circuito horizontal, alimentación descendente No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado

Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2

1 1
5 36 filtro de acoplamiento cerrado

2 1 Válvula de expansión térmica VET tipo D o tipo A

Válvula de cierre de succión con S5A o CK-2 con
3 1
filtro de acoplamiento cerrado solenoide piloto

Solenoide de gas caliente con S4A o SV2

4 1
filtro de acoplamiento cerrado

5 1 Regulador de alivio de descongelamiento A4AK

6 1 Válvula de ecualización S8F, S4A o SV2
7 1 Válvula de gas blando S8F, S4A o SV2
ón 8 1 CK-3 o CK-4
cci La válvula de retención
Su

o
uid nte
Secuencia de la válvula de descongelación
Líq ca
lie
ga
s 1 2 4 El solenoide de alimentación de líquidoqcierra Al final del bombeo, la
Achicar
válvula de parada de succiónmicierra

Inmediatamente después de que se cierra la válvula de cierre de succión, la válvula

No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado Gas Blando de gas blandotuabre La válvula de gas blando se cierra inmediatamente al final de
Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2 esta fase.
1 1
filtro de acoplamiento cerrado
La válvula de gas calienteRabre El gas caliente fluye mientras el regulador de

2 1
Descongelar
Válvula de expansión térmica VET tipo D o tipo A descongelamientoTmantiene la presión de descongelación del serpentín

Válvula de cierre de succión con S5A o CK-2 con Al final de la fase de gas caliente, la válvula de gas caliente se cierra y
3 1 Igualdad
filtro de acoplamiento cerrado solenoide piloto la válvula de ecualizaciónYabre
Solenoide de gas caliente con S4A o SV2
4 1 Retraso del ventilador
El Bypass del Regulador se cierra. Las válvulas de cierre de succión y alimentación
filtro de acoplamiento cerrado de líquido se abren
Regulador de alivio de descongelación A4ABK
5 1
con apertura eléctrica amplia Figura 6: DX, circuito horizontal, alimentación ascendente

6 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4

Consulte la secuencia de la válvula de descongelación: igual que la figura 3. 6 38

Los serpentines del evaporador de drenaje por gravedad que se muestran en las Figuras

3 y 4 drenarán bien a través de la válvula de cierre de succión durante el bombeo,

siempre que no haya trampas en la línea de succión. En la configuración de alimentación

ascendente que se muestra en la Figura 6, el bombeo a través de la válvula de parada de

ón
succión no es tan seguro. Una válvula de gas suave puede ser útil en estos arreglos, cci
Su
particularmente para serpentines de baja temperatura.

4
Durante el desescarche, el condensado y el lubricante deben salir
o
uid
del serpentín a través de orificios y tubos de distribución Líq

estrechos. El flujo efectivo es algo más difícil de lograr con estos ali
en
te

ga
sc 1 2 5 7
arreglos, por lo que aquí es más crítico mantener el refrigerante
libre de aceite.

Figura 5: DX, circuito vertical, alimentación ascendente No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado

Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2

1 1
filtro de acoplamiento cerrado

63 8 2 1 Válvula de expansión térmica VET tipo D o tipo A

Válvula de cierre de succión con S5A o CK-2 con
3 1
filtro de acoplamiento cerrado solenoide piloto

Solenoide de gas caliente con S4A o SV2

4 1
filtro de acoplamiento cerrado

5 1 Regulador de alivio de descongelamiento A4AK

ó n 6 1 Válvula de ecualización S8F, S4A o SV2

cci
Su 7 1 Válvula de gas blando S8F, S4A o SV2

L íq
uid
o
8 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4

1 5 4 Secuencia de la válvula de descongelación: igual que la figura 5.

nte
lie
ca
ga
s
7
 Boletín 90-11a /Página 11

El bombeo de salida se realiza de manera diferente al ejemplo genérico

Sistemas inundados por gravedad
dado al principio de este manual. Para el evaporador inundado, la válvula de
En los sistemas inundados por gravedad, es ventajoso instalar válvulas
cierre de succión se cierra y la válvula de alimentación de líquido se deja
accionadas por gas en lugar de válvulas de solenoide para aislar el serpentín
abierta. Con los ventiladores aún en funcionamiento y la introducción de gas
del evaporador. Las válvulas solenoides tienen un tamaño limitado y, por lo
a alta presión, el líquido frío es forzado a regresar al tambor de
general, tienen penalizaciones de presión asociadas. Las válvulas accionadas
compensación. Este líquido estará entonces disponible cuando se reanude la
por gas como CK-2, CK-5, S9A y S9W están disponibles en tamaños de hasta
refrigeración. El descongelamiento comienza cuando se cierra la válvula de
8”. Estas válvulas funcionan con gas a alta presión, en lugar de un diferencial
líquido.
de presión en la válvula.

Cualquier condensado líquido creado durante la descongelación se expulsa a

Típico de la mayoría de las válvulas de refrigeración, las válvulas CK-2 y CK-5
través del regulador de descongelación. El tambor de compensación debe
tienen una flecha en el cuerpo de la válvula. Cuando estas válvulas se instalan en
diseñarse con un espacio de vapor adecuado para evitar el arrastre de líquido a la
la alimentación de líquido o en la línea de retorno de un evaporador inundado,la
línea de succión durante el descongelamiento con la mayor acumulación de
flecha siempre debe apuntar hacia el tambor [Link] flecha que se
escarcha.
muestra en la Figura 8 apunta en la misma dirección que la flecha grabada en el
cuerpo de la válvula. Cuando se usa como válvula de cierre de succión, la flecha
La fase de ecualización es de especial importancia en este arreglo. Si las
indicará la dirección del flujo a través de la válvula durante la refrigeración
válvulas de aislamiento del serpentín se abren antes de que se complete la
normal. Cuando se usa como válvula de alimentación de líquido, el flujo de líquido
ecualización, el líquido puede salir del tambor de compensación. Será
tendrá una dirección opuesta a la flecha proyectada en el flujo.
necesario reponer este líquido, lo que provocará un retraso en alcanzar la
capacidad total del evaporador. Un período de ecualización lento y completo
ayudará a garantizar que el líquido no se desplace del suministro del tambor
Figura 7: Válvula CK-2 (se muestra el tapón en posición cerrada)
de compensación.

Tenga en cuenta que este esquema de descongelación requerirá un

esquema de cableado algo diferente al estándar.

Figura 8: Circuitos verticales inundados

Tambor de sobretensión activado Serpentín del evaporador encendido

este lado de la válvula este lado de la válvula

10
9
ón
4
cci 6
Su

Durante el desescarche, la válvula se cierra mediante la introducción de gas

a alta presión a través de la parte superior de la válvula. Al final del 2
descongelamiento, si la ecualización no está completa, la válvula de 1 8 5

alimentación de líquido aún podrá abrirse porque la presión del serpentín u ido
Instale CK-2 o CK-5 con la flecha en el
Líq o
que actúa debajo del tapón es más alta que la presión del líquido sobre el uid nte
Líq
s ca
lie 7 3 cuerpo de la válvula apuntando hacia
ga el acumulador.
tapón. Si la válvula de alimentación de líquido se instalara con un flujo
normal en la dirección de la flecha, la ecualización incompleta daría como
resultado una presión por encima del tapón más alta que la presión por
No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado
debajo. En estas circunstancias, la válvula no podría abrirse hasta que la
Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2
presión del serpentín se iguale casi a la presión de salida de la válvula. 1 1
filtro de acoplamiento cerrado

2 1 Válvula de expansión manual Válvula de expansión manual

Los CK-2/5 y los S9A/W se pueden instalar en líneas horizontales o 3 1 Válvula de cierre de líquido CK-2 o CK-5
verticales. Cuando se instalan en líneas horizontales, estas válvulas 4 1 Válvula de parada de succión CK-2 o CK-5
deben instalarse "acostadas sobre sus lados", de modo que el pistón se Solenoide de gas caliente con filtro de S4A o SV2
5 1
desplace horizontalmente. Esto evitará atrapar líquido aguas arriba de acoplamiento cerrado

la válvula. Solenoide piloto de succión con filtro S6N o S8F

6 1
de acoplamiento cerrado

El uso de válvulas CK-2 o CK-5 es apropiado para sistemas inundados hasta Solenoide de piloto líquido con S6N o S8F
7 1
filtro de acoplamiento cerrado
-60 ºF (-50 ºC), siempre que el espacio del pistón de las válvulas se pueda
mantener razonablemente libre de lubricantes. De lo contrario, se debe 8 1 Regulador de alivio de descongelamiento A4AK
utilizar el S9A o S9W. Las válvulas S9 tienen un resorte de retorno más fuerte 9 1 Válvula de ecualización S8F, S4A o SV2

y podrán superar mejor el arrastre viscoso de los lubricantes fríos. 10 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4
Página 1/Boletín 90-11a

Secuencia de la válvula de descongelación

con este enfoque en términos de tiempos de descongelación más prolongados

La válvula de succiónRse cierra y la válvula de gas calienteTse abre, empujando el

debido a la necesidad de calentar y presurizar primero el tambor de
Achicar refrigerante de regreso al tambor de compensación a través de la válvula de líquido compensación y luego devolverlo a la presión de succión. En general, los sistemas
más pequeños con temperaturas más altas son mejores candidatos para este
Gas Blando Nada cambia, el gas caliente continúa fluyendo enfoque de bajo costo inicial. En las Figuras 10 y 11 se muestran dos ejemplos de
La válvula de cierre de líquidomicierra El gas caliente sigue fluyendo mientras el este enfoque.
Descongelar
regulador de descongelación mantiene la presión de descongelación del serpentín

La válvula de ecualizaciónOy la válvula solenoide de gas calienteT Los sistemas con varios evaporadores de pequeña capacidad alimentados desde
Igualdad
cerca
un tambor de compensación común se pueden descongelar como se muestra en
Al final de la ecualización se abren las Válvulas de Succión y
Retraso del ventilador
la Figura 10. Además de la reducción en el número de válvulas de aislamiento y
Líquido
reguladores, una ventaja de esta disposición es que se puede drenar el lubricante
del tambor de compensación durante el proceso. descongele cuando las
Figura 9: Inundado, de pequeña capacidad, temperatura más alta
(Bajo costo inicial, Ejemplo 1) temperaturas sean más altas y el lubricante fluirá más libremente.

Se deben tener en cuenta varias consideraciones al emplear este

enfoque. Primero, la pauta es no descongelar más de 1/3 de la carga
Mismo tamaño de puerto que

la válvula de gas caliente 4

del sistema. En segundo lugar, es mantener la temperatura del espacio
refrigerado. Obviamente, si ambos evaporadores de descongelación
3 8
7 5 están en la misma habitación, el calor generado por ellos deberá ser
6
eliminado por las unidades operativas restantes.
n
ció n
S uc c ció
Su Finalmente, observe la dirección del flujo de gas caliente y condensado durante el
desescarche. El gas caliente inyectado a través del cabezal de succión obliga al
2 2 condensado a regresar al tambor de compensación. El tambor de compensación
1 4
debe tener el tamaño adecuado para capturar el líquido del bombeo, así como el
o
uid nte
Líq lie condensado de descongelación, y permitir que solo el vapor fluya a través del
id o s ca
Líq u ga
regulador hacia la línea de succión. En este caso, el regulador de descongelación
No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado puede tener el mismo tamaño de puerto que el solenoide de gas caliente.
Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2
1 1
filtro de acoplamiento cerrado Figura 10: Inundado, de pequeña capacidad, temperatura más alta
2 3 Válvula de expansión manual Válvula de expansión manual (Bajo costo inicial, Ejemplo 2)
3 1 Válvula de parada de succión CK-2 o CK-5
Mismo tamaño de puerto que
Solenoide de gas caliente con filtro de SA-4 o SV2 6
4 1 la válvula de gas caliente 4
acoplamiento cerrado
7 5
Solenoide piloto de succión con filtro S6N o S8F
5 1 8
ón
de acoplamiento cerrado cci
Su
Regulador de alivio de descongelación con A4AK
6 1 cci
ón
colador complementario Su

7 1 Solenoide de succión S5A

8 2 La válvula de retención CK-3 o CK-4
2
1 4
Secuencia de la válvula de descongelación
3
La válvula de alimentación de líquidoqse desactiva y se cierra. El solenoide o
uid
o Líq te Instale CK-2 o CK-5 con la flecha en el cuerpo de la
Achicar de succióntuestá cerrado . La válvula de parada de succiónmiestá cerrado
Líq
uid ali
en
sc válvula apuntando hacia el acumulador
ga

Por lo general, no se necesita una válvula de gas blando en sistemas de

Gas Blando
temperatura más alta
No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado

Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2

Descongelar
La válvula de gas calienteRabre El regulador de descongelamiento mantiene la presión de 1 1
filtro de acoplamiento cerrado
descongelamiento del serpentín

La válvula de gas caliente se cierra y el solenoide de succióntuabre

2 1 Válvula de expansión manual Válvula de expansión manual
Igualdad 3 1 Válvula de cierre de líquido CK-2 o CK-5
simultáneamente
Solenoide de gas caliente con S4A o SV2
Retraso del ventilador La válvula de parada de succiónmiestá abierto 4 1
filtro de acoplamiento cerrado

Solenoide de piloto líquido con S6N o S8F

Normalmente, el tambor de compensación debe aislarse de los 5 1
filtro de acoplamiento cerrado
evaporadores durante el desescarche, como se muestra en la Figura 9. Sin Regulador de alivio de A4ABK
embargo, también es posible diseñar arreglos en los que tanto el serpentín 6 1 descongelamiento con derivación
eléctrica y colador complementario
como el tambor de compensación estén presurizados durante el
desescarche. Este arreglo puede ayudar a reducir el costo inicial del sistema 7 1 Solenoide de succión S5A
al reducir la cantidad de válvulas que se deben instalar. Hay multas a pagar 8 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4
 Boletín 90-11a /Página 1

Secuencia de la válvula de descongelación

Figura 11: Inundado, de baja temperatura, con monitor de presión del evaporador

La válvula de alimentación de líquidoqse desactiva y se cierra. Al

mismo tiempo, el solenoide pilotoTestá energizado, cerrando la
Achicar 7 11
válvula de alimentación de líquidomiAl final de la fase de bombeo, el 4
solenoide de succióntuse desenergiza y se cierra 10
9
Gas Blando
Por lo general, no se necesita una válvula de gas blando en sistemas de 8
temperatura más alta
ón
cci
La válvula de gas calienteRestá energizado y se abre. El regulador de Su
gas caliente ón
descongelación mantiene la presión del serpentín cci
Su
La válvula de gas caliente se desactiva y se cierra, y la función de
Igualdad derivación eléctrica en el reguladorYestá energizado y se abre
simultáneamente
El Bypass Eléctrico se cierra. El solenoide de succión se abre, al igual que las dos 2
Retraso del ventilador 5
válvulas de alimentación de líquido.
1
o
uid 3
Líq 6
En la Figura 11 se muestra otro enfoque económico para descongelar un ido
Líqu lie
nte
ca
evaporador pequeño de mayor temperatura con un tambor de ga
s

compensación individual. Aquí, el bombeo se realiza a través de la línea de

succión y el gas caliente se inyecta a través del cabezal de líquido. Esto lleva
No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado
más tiempo que el bombeo al inyectar gas caliente a través del cabezal
Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2
superior. Cualquier líquido que quede después del bombeo debe calentarse 1 1
filtro de acoplamiento cerrado
con gas caliente antes de que se pueda derretir la escarcha.
2 1 Válvula de expansión manual Válvula de expansión manual

3 1 Válvula de cierre de líquido S9A o S9W

Pueden surgir problemas con esta disposición si el evaporador tiene un
4 1 Válvula de parada de succión S9A o S9W
circuito horizontal. En ese caso, los circuitos inferiores llenos de líquido frío
Solenoide de gas caliente con filtro de S4A o SV2
residual no podrán aceptar gas caliente. En cambio, el gas caliente fluirá 5 1
acoplamiento cerrado
hacia los circuitos superiores, que generalmente tienen escarcha más ligera.
Regulador de flujo piloto con filtro A2BOE
En los circuitos verticales, el gas caliente burbujeará por igual a través del 6 1
de acoplamiento cerrado
líquido en reposo, calentándolo y descongelando el serpentín de manera Solenoide piloto (se abre para abrir válvulas
7 2
uniforme. S6N o S8F)E & R)
Solenoide piloto (cierra para abrir S6N o S8F
8 1
La gestión del aceite también es una preocupación con este arreglo. Debido a que válvulasE & R)

el proceso de descongelación no será tan eficaz para eliminar el aceite del Regulador de alivio de descongelación A4ABK
evaporador, es fundamental que la columna de líquido del tambor compensador
9 1 con apertura amplia eléctrica y colador
complementario
esté diseñada correctamente para atrapar el aceite antes de que pueda llegar al
10 1 Válvula de ecualización S8F, S4A o SV2
serpentín.
11 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4

En aplicaciones donde las bajas temperaturas y/o la presencia de lubricantes

Secuencia de la válvula de descongelación
prohíban el uso de las válvulas CK-2 o CK-5, Refrigerating Specialties
Solenoides pilototuestán energizados, pilotoIse desactiva, lo que hace que se
recomienda el uso de las válvulas de cierre S9A o S9W. Cada uno de los S9
Achicar cierren las válvulas de alimentación de líquido y de parada de succión. La función
normalmente requiere dos solenoides piloto para funcionar: uno con filtro de derivación eléctrica en el regulador de descongelaciónOabre
para suministrar gas caliente y abrir la válvula, y otro para ventilar el gas Por lo general, no se necesita una válvula de gas blando en sistemas
Gas Blando
caliente y cerrar la válvula. Sin embargo, observe en la Figura 12 que solo se de temperatura media

necesita un solenoide de ventilación y un filtro de suministro para operar Después de que se cierra la derivación eléctrica en el regulador de descongelación,
gas caliente
ambas válvulas de cierre. Un pequeño regulador de presión controla la se abre la válvula de gas caliente. El regulador mantiene la presión del serpentín

presión del serpentín y alimenta ambos solenoides de suministro para evitar La válvula de gas caliente se cierra y la válvula de ecualización se abre
Igualdad
simultáneamente
la apertura prematura de las válvulas de cierre.
La válvula de ecualización se cierra. Solenoides pilototuestán
Retraso del ventilador desenergizados, pilotoIestá energizado, lo que hace que se abran las
Durante la refrigeración normal, el solenoide de ventilaciónIestá desenergizado y
válvulas de cierre de succión y de alimentación de líquido
los solenoides de suministrotuestán energizados, por lo que las válvulas de cierre
están abiertas. Durante el descongelamiento, las válvulas de cierre se cierran
cerrando los solenoides de suministro y abriendo el solenoide de ventilación. Sistemas de recirculación de líquidos
El diseño de una disposición exitosa de descongelación por gas caliente se vuelve
En caso de que la presión de la batería sea demasiado alta, debido a una cada vez más complejo cuando se consideran los sistemas de recirculación de
ecualización incompleta, el regulador A2BOEYpermanecerá cerrado. Esto evitará líquidos. Los evaporadores pueden configurarse con circuitos verticales u
que el gas caliente alcance y abra las válvulas de cierre, aunque los solenoides de horizontales y alimentarse desde la parte superior o inferior de la unidad.
suministro estén abiertos. Una vez que la presión del serpentín haya caído por Además, la aparición de líquido propulsado por vapor es más probable en
debajo del punto de ajuste del regulador, se proporcionará gas caliente para abrir sistemas de sobrealimentación de líquido a baja temperatura que utilizan
las válvulas de cierre. descongelación por gas caliente.
Página 1/Boletín 90-11a

Figura 12: Recirculación de líquidos, circuito vertical, alimentación descendente un ciclo de descongelación. Si continúa inyectando gas caliente después de
que se haya derretido toda la escarcha, la condensación cesará y el vapor
fluirá a través del regulador. Esto hará que aumente la presión del
6 1 2 7 serpentín, lo que es una indicación para el operador del sistema de que se
puede reducir el período de inyección de gas caliente.

En la Figura 13 se muestra una unidad de baja temperatura alimentada por la

parte inferior. El bombeo aquí se logra a través de la válvula de parada de succión
en la parte superior del serpentín y tomará más tiempo que en el arreglo de
alimentación superior. Aquí se debe considerar el uso de una válvula de gas suave
para evitar el líquido propulsado por vapor.
u ido
Líq
En esta configuración de 4 tubos, el condensado se envía a la succión de alta
temperatura. El diferencial de presión a través del regulador de descongelación
ón
cci
Su nte 4 3 5 será menor que si su salida fuera de succión a baja temperatura. Esto da como
lie
s ca
ga
resultado un regulador más grande. Observe la válvula de retención que se
agregó porque el regulador de descongelación permitirá el flujo inverso a través

No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado de la válvula durante la refrigeración normal.

Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2

1 1 Figura 13: Recirculación de líquidos (4 tubos), circuito vertical, alimentación inferior
filtro de acoplamiento cerrado

2 1 La válvula de retención CK-4

7 6 4 3
3 1 Válvula de parada de succión CK-2 o CK-5
Solenoide piloto con S6N o S8F
4 1
Filtro de acoplamiento cerrado

Solenoide de gas caliente con filtro de S4A o SV2

5 1
acoplamiento cerrado
a
ur
rat
pe
Regulador de alivio de descongelamiento A4ABK ja
tem
ón
cci
Ba

6 1 con cierre de derivación eléctrica Su

Filtro acoplado pe
rat
ur
a

tem
n
7 1
a
CK-3 o CK-4 ció
Alt
La válvula de retención c
Su

o 8 10 9 5
uid
Secuencia de la válvula de descongelación
Líq
te
2
Achicar La válvula de alimentación de líquido se cierra
sc
ali
en
ga 1
El solenoide piloto está energizado, lo que cierra la válvula de parada de
Gas Blando succión. Por lo general, no se necesita una válvula de gas blando en
sistemas de temperatura media
No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado

Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2

gas caliente
Se abre la válvula de gas caliente. El regulador de descongelación mantiene la 1 1
filtro de acoplamiento cerrado
presión del serpentín

La válvula de gas caliente se cierra y la válvula de ecualización se abre

2 1 La válvula de retención CK-4
Igualdad
simultáneamente 3 1 Válvula de parada de succión CK-2 o CK-5
Solenoide piloto con filtro de S6N o S8F
Retraso del ventilador
La válvula de ecualización se cierra. Las válvulas de cierre de succión y alimentación de
4 1
líquido se abren acoplamiento cerrado

Solenoide de gas caliente con filtro de S4A o SV2

5 1
El enfoque más simple, desde el punto de vista del descongelamiento, es una acoplamiento cerrado

unidad de temperatura media alimentada por la parte superior con circuitos 6 1 Regulador de alivio de descongelamiento A4AK
verticales, ilustrada en la Figura 12. Idealmente, el líquido en el serpentín aquí 7 1 La válvula de retención CK-4
drenará por gravedad a través de la válvula de retención de succión abierta 8 1 Válvula de ecualización S8F o S7A
cuando el solenoide de líquido esté cerrado. Cualquier líquido frío que quede en el 9 1 Válvula de gas blando S8F, S4A o SV2
serpentín cuando la válvula de corte de succión esté cerrada se distribuirá 10 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4
uniformemente entre los circuitos. El gas caliente inyectado en la parte superior
del serpentín se condensará y expulsará el líquido más frío. Secuencia de la válvula de descongelación

Achicar La válvula de alimentación de líquido se cierra

Mientras el gas caliente se esté condensando, solo fluirá líquido a través del La válvula de cierre de succión y la válvula de gas blando se abren
Gas Blando
simultáneamente
regulador de descongelación. Esto permite el uso de un regulador mucho más
La válvula de gas suave se cierra y la válvula de gas caliente se abre
pequeño que el solenoide de gas caliente o la válvula de cierre de succión. En este
gas caliente simultáneamente. El regulador de descongelación mantiene la presión del
caso, un regulador de descongelación con función de apertura amplia también
serpentín
puede servir como solenoide de ecualización al final de la inyección de gas
La válvula de gas caliente se cierra y la válvula de ecualización se abre
caliente. Igualdad
simultáneamente

La válvula de ecualización se cierra. Las válvulas de cierre de succión y alimentación de

Se debe prestar atención a este arreglo cerca del final de

Retraso del ventilador
líquido se abren
 Boletín 90-11a /Página 15

En la Figura 14 se muestra una alternativa a la disposición anterior. Para el propósito de este manual, se supondrá que los evaporadores alimentados
Aquí es posible un bombeo más completo cerrando las válvulas de por la parte superior incorporan una conexión de salida de condensado de
alimentación de líquido y de parada de succión y abriendo la válvula.I descongelación cerca de la parte inferior del cabezal de líquido. También se
y extraer líquido desde la parte inferior del serpentín hacia la línea de succión supondrá que los evaporadores incorporan orificios en el cabezal de líquido para
protegida. La misma válvula se utiliza para ecualizar el serpentín después del distribuir adecuadamente el líquido durante el modo de refrigeración normal.
desescarche. Aunque se reduce la posibilidad de que haya líquido frío en el Estos orificios también ayudan a distribuir gas caliente durante el desescarche y
serpentín, todavía se debe considerar un solenoide de gas suave para proteger evitan “cortocircuitos” cuando los circuitos inferiores están llenos de líquido. Para
contra la condensación en la línea de gas caliente. las unidades que no cumplan con estos criterios, se debe consultar a un diseñador
de sistemas experto.
Figura 14: Recirculación de líquidos (4 tubos), circuito vertical, alimentación inferior

(Alterno) Los arreglos sugeridos para las unidades de alimentación superior e inferior se muestran

10 en las Figuras 14 y 15.

7 6 4 8 3
Figura 15: Recirculación de líquido, circuito horizontal, alimentación inferior

n
ció
uc
rat
ur
a
4 3 7 6 9 es
tem
pe
rad
ja
ón ce
cci be
Ba
Ca
Su

a
tur
p era
em
at
Alt ón
cci
Su
9 5 ón
uid
o cci
Líq 2 Su
ente
ali
sc 1 o
ga uid
líq
do
eza
c ab
En

No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado uid

o
Líq
Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2 te
1 1 sc
ali
en
1 2 8 5
filtro de acoplamiento cerrado ga

2 1 La válvula de retención CK-4

3 1 Válvula de parada de succión CK-2 o CK-5
Solenoide piloto con filtro de S6N o S8F
4 1 No. Descripción Tipo de válvula recomendado
acoplamiento cerrado Cant.

Solenoide de gas caliente con filtro de S4A o SV2 Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2
5 1 1 1
acoplamiento cerrado filtro de acoplamiento cerrado

6 1 Regulador de alivio de descongelamiento A4AK 2 1 La válvula de retención CK-4

7 1 La válvula de retención CK-4 3 1 Válvula de parada de succión CK-2 o CK-5
8 1 Solenoide de ecualización/bombeo S8F o S7A
4 1
Solenoide piloto con filtro de S6N o S8F
acoplamiento cerrado
9 1 Válvula de gas blando S8F, S4A o SV2
10 1 CK-3 o CK-4
Solenoide de gas caliente con filtro de S4A o SV2
La válvula de retención 5 1
acoplamiento cerrado

Secuencia de la válvula de descongelación

6 1 Regulador de alivio de descongelamiento A4AK

Las válvulas de alimentación de líquido y de parada de succión se cierran

7 1 Válvula de ecualización S8F, S4A o SV2
Achicar 8 1 Válvula de gas blando S8F S4A o SV2
simultáneamente. El solenoide de ecualización/bombeo se abre al mismo tiempo

El solenoide de ecualización/bombeo se cierra y la válvula de gas 9 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4

Gas Blando
suave se abre simultáneamente

La válvula de gas suave se cierra y la válvula de gas caliente se abre simultáneamente. El Secuencia de la válvula de descongelación
gas caliente
regulador de descongelación mantiene la presión del serpentín La válvula de alimentación de líquido se cierra. Al final del bombeo,
Achicar
La válvula de gas caliente se cierra y el solenoide de ecualización/ solenoide pilotoRestá energizado y la válvula de parada de succión se cierra
Igualdad
bombeo se abre Gas Blando La válvula de gas blando se abre

El solenoide de ecualización/bombeo se cierra. Las válvulas de cierre de succión y La válvula de gas suave se cierra y la válvula de gas caliente se abre simultáneamente. El
Retraso del ventilador gas caliente
alimentación de líquido se abren regulador de descongelación mantiene la presión del serpentín

Igualdad La válvula de gas caliente se cierra y el solenoide de ecualización se abre

Se deben hacer consideraciones especiales para los evaporadores de circuito El solenoide de ecualización se cierra. Las válvulas de cierre de succión y
Retraso del ventilador
horizontal. Estas unidades pueden tener alimentación superior o inferior. Para el alimentación de líquido se abren
Página 16/Boletín 90-11a

Figura 16: Recirculación de líquido, alimentación superior del circuito horizontal CK-, CK-5, CK-D, CK-6DyS9A/Wválvulas a gas de 1-1/4” a 8” con
penalizaciones mínimas por caída de presión durante la refrigeración.
n
ció
4 3 1 2 9 des
uc Para aplicaciones de temperatura media, Refrigerating Specialties
ra
ce
Ca
be ofrece las familias de válvulas solenoides S8F, S7A y S5A con
diferenciales de presión operativa de 1 psi o menos.

Además de la caída de presión, también se debe considerar la temperatura

de funcionamiento. Con la excepción de la S8F, las válvulas de solenoide
tienen una temperatura mínima recomendada de -25 ºF (-30 ºC). Las válvulas
CK-2 y CK-5 también tienen una temperatura de funcionamiento mínima
recomendada de -25 ºF (-30 ºC), si el gas caliente contiene cantidades
ón
cci
Su significativas de lubricante. Se puede obtener una fuente de gas a alta

uid
o presión relativamente libre de aceite para estas válvulas usando gas de la
Líq
en
te
6 7 parte superior del receptor de líquido a alta presión. (A bajas temperaturas,
sc
al i 8 5
ga
la viscosidad del lubricante puede hacer que estas válvulas funcionen
lentamente). Para aplicaciones de baja temperatura, se recomiendan las
No. Cant. Descripción Tipo de válvula recomendado
válvulas S9A y S9W.
Solenoide de alimentación líquida con S8F, S4A o SV2
1 1
filtro de acoplamiento cerrado
Independientemente del tipo seleccionado, el tamaño del puerto de la válvula para las válvulas
2 1 La válvula de retención CK-4
de cierre de succión accionadas por gas generalmente debe ser el mismo que el tamaño de la
3 1 Válvula de parada de succión CK-2 o CK-5
línea.
Solenoide piloto con filtro de S6N o S8F
4 1
acoplamiento cerrado

5 1 Solenoide de gas caliente S4A o SV2 Válvulas de suministro de gas caliente

Filtro con bridas RSF Las líneas de gas caliente pueden ser reguladas o no reguladas. En una línea
6 1
complementarias no regulada, el refrigerante a la presión de condensación (que puede variar)
Regulador de alivio de descongelamiento A4AK se envía directamente al serpentín ya las válvulas alimentadas por gas. La
7 1 con cierre de derivación eléctrica
presión real que llegue dependerá de la longitud equivalente de tubería
Filtro acoplado
entre la fuente de gas caliente y el serpentín.
8 1 Válvula de gas blando S8F, S4A o SV2
9 1 La válvula de retención CK-3 o CK-4
Notas sobre las válvulas accionadas por gas
ElCK-yCK-5cada uno requiere un solenoide piloto; elCK-D yCK-6D
Secuencia de la válvula de descongelación

cada uno requiere dos solenoides piloto que son parte integral de
La válvula de alimentación de líquido se cierra. Al final del bombeo,
Achicar la válvula; elS9AyS9Wcada uno requiere dos solenoides piloto.
solenoide pilotoRestá energizado y la válvula de parada de succión se cierra

Gas Blando La válvula de gas blando se abre

Especialidades Frigoríficas ofrece laS6NyS8Fnormalmente
La válvula de gas suave se cierra y la válvula de gas caliente se abre simultáneamente. El
cerradas, electroválvulas piloto para estas válvulas.
gas caliente
regulador de descongelación mantiene la presión del serpentín

La válvula de gas caliente se cierra y se abre el bypass eléctrico en el

ElCK-, CK-5, CK-D y CK-6DLas válvulas requieren una presión piloto de
Igualdad 5 psi más alta que la presión aguas arriba para cerrarse. Las válvulas
regulador de descongelación.

El Bypass Eléctrico se cierra. Las válvulas de cierre de succión y alimentación de

permanecerán cerradas hasta que la presión sobre el pistón caiga a
menos de 3 psi por encima de la presión aguas arriba. ElCK-5 y CK-6D
Retraso del ventilador
líquido se abren

incorporar características de diseño que evitan que la válvula se abra

APÉNDICE 1: SELECCIÓN DE VÁLVULA por completo en caso de un corte de energía durante el desescarche.
Se necesitan varios tipos de válvulas diferentes para atender las variedades de Cuando está abierto, elCK-, CK-D, CK-5 y CK-6Dlas válvulas permitirán
arreglos de descongelación del evaporador. Dentro de estos tipos de válvulas, el flujo en cualquier dirección.
existen varias familias de modelos de válvulas diferentes. Estas familias se pueden
ElCK-, CK-D, CK-5 y CK-6Dson adecuados para temperaturas de evaporador
desglosar aún más según el tamaño de la válvula. Debido a que esta variedad de
de hasta -60 °F (-50 °C). Sin embargo, por debajo de -25 °F (-32 °C), el
opciones puede ser abrumadora, las matrices de las siguientes páginas se brindan
refrigerante líquido y los lubricantes viscosos pueden acumularse en el
para brindar una descripción general rápida de las opciones disponibles. Las
espacio sobre el pistón en estas válvulas. Esto puede causar que las válvulas
descripciones de las válvulas en las matrices son solo para referencia. Consulte los
se abran muy lentamente al final del descongelamiento. Por lo tanto, para
boletines de productos más recientes para obtener las últimas actualizaciones.
aplicaciones más frías, se recomiendan los S9A y S9W normalmente
cerrados, con resortes más potentes, especialmente si no se puede
suministrar una fuente de gas prácticamente libre de aceite.
Válvulas de Línea de Succión
Las válvulas de cierre de succión están disponibles en dos tipos: solenoide y accionadas ElCK-, CK-5, S9A y S9Wimpone aproximadamente la misma resistencia al flujo que una
por gas. Las válvulas solenoides generalmente requieren un diferencial de 1-4 psi para válvula de globo cuando está completamente abierta. La instalación de estas válvulas
abrirse por completo. Debido a que las pérdidas de presión en la línea de succión deben "acostadas sobre sus lados" en líneas horizontales ayuda a minimizar la resistencia al
mantenerse al mínimo, Refrigerating Specialties ofrece la flujo.
 Boletín 90-11a /Página 17

MATRICES DE SELECCIÓN DE VÁLVULAS

Matriz de selección de válvulas solenoides

Más común Otro Posible Especificaciones &

Designación de válvula Descripción de la válvula
Solicitud Aplicaciones Limitaciones

S6N 0 psid (0 bar) para abrir

NC, cierre por gravedad,

Piloto para válvulas a gasA MOPD = 300 psig (20,7 bar)

Puerto de 3/16”, Operación directa, Válvula de alimentación de gas
CV=0,6 Válvula de alimentación de líquido HPA
MRP = 400 psig (27,6 bar)
caliente (Evaporadores pequeños)
asiento de PTFE,
Boletín 30-90 (Evaporadores pequeños)
Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)
Conexión bridada
Temperatura mínima del fluido -60ºF (-50ºC)

S8F Piloto para válvulas a gasA 1 psid (0,07 bar) para abrir
NC, cierre por resorte,
Válvula de ecualización MOPD = 300 psig (20,7 bar)
Puerto de 1/2”,
Operado por el piloto,
Válvula de parada de succión
CV=2,7 Válvula de alimentación de líquido HPA
MRP = 400 psig (27,6 bar)
(Evaporadores pequeños)
Boletín 30-91 asiento de PTFE, (Evaporadores pequeños)
Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)
Conexión bridada Válvula de alimentación de gas

Temperatura mínima del fluido -60ºF (-50ºC)

caliente (Evaporadores pequeños)

S7A Menos de 1 psid (<

0,07 bar) para abrir
Válvula de alimentación de líquido LPA
Puertos de 3/4”, 1”,
NC, cierre por gravedad, (Recirculación de Líquidos) MOPD = 300 psig (20,7 bar)
CV=10, 11
Boletín 30-92 Operado por el piloto, Válvula de ecualización
MRP = 400 psig (27,6 bar)
—
Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)
asiento de PTFE, Válvula de bombeo

Conexión bridada Válvula de parada de succión

Temperatura mínima del fluido -25ºF (-30ºC)

(Evaporadores pequeños)
No para alimentación líquida HP

No para alimentación de gas caliente

SV 3,5 psid (0,24 bar) para abrir

(SV2A tiene solenoide

NC, cierre por resorte, Válvula de alimentación de líquido HPA
MOPD = 300 psig (20,7 bar)
operador externo)
Operado por el piloto,
Válvula de alimentación de líquido LPA
MRP = 450 psig (31 bar)
Puertos de 1/2” - 1-1/4”,
—
(Recirculación de Líquidos)
asiento de PTFE, Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)
Cv=3 .0 – 19
Boletín 30-06 Conexión bridada Válvula de alimentación de gas caliente
Temperatura mínima del fluido -50ºF (-45ºC)

No para tope de succión

S5A
NC, cierre por gravedad,
1 psid (0,07 bar) para abrir
Puerto de 1-1/4”, Operado por el piloto, Válvula de parada de succión
MOPD = 300 psig (20,7 bar)
CV=19 (Evaporadores de temperatura
asiento de PTFE,
Boletín 30-93 pequeña y media) MRP = 400 psig (27,6 bar)
(S5AE tiene Conexión bridada
puerto del ecualizador)
Válvula de alimentación de líquido LPA — Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

(Recirculación de Líquidos)
S5A Temperatura mínima del fluido -25ºF (-30ºC)

Válvula de ecualización
Lo mismo que arriba, No para alimentación líquida HP
(Evaporadores más grandes)
Puertos 1-5/8” - 3”,
excepto asiento de metal
No para alimentación de gas caliente
Cv=37 – 120
Boletín 30-93

NOTAS:
A
Todas las válvulas solenoide piloto y de línea de líquido deben instalarse con un filtro inmediatamente aguas arriba para garantizar una vida útil prolongada y confiable.
Especialidades Frigoríficas ofrece laRSF(conexión de brida) yRSW(conexión soldada) filtros en una variedad de tamaños de hasta 8” . (Ver Boletines R/S 00-10

y 00-12)
Página 18/Boletín 90-11a

Matriz de selección de válvulas solenoides

Más común Otro Posible Especificaciones &

Designación de válvula Descripción de la válvula
Solicitud Aplicaciones Limitaciones

SA 4 psid (0,28 bar) para abrir

Pistón doble,
MOPD = 300 psig (20,7 bar)
Puertos de 3/4” - 1-1/4”, NC, cierre por resorte,
Cv=8 .1 – 20 Válvula de alimentación de líquido HPA MRP = 400 psig (27,6 bar)
Boletín 30-94 Operado por el piloto, —
Válvula de alimentación de gas caliente Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)
asiento de PTFE,
Temperatura mínima del fluido -50ºF (-45ºC)
Conexión bridada
No para tope de succión

SA Válvula de alimentación de líquido HPA

2 psid (0,14 bar) para abrir

Válvula de alimentación de líquido LPA

MOPD = 300 psig (20,7 bar)
Puertos de 1-5/8” - 4”,
Lo mismo que arriba, (Recirculación de Líquidos)
Cv=32 – 150 Válvula de parada de succión MRP = 400 psig (27,6 bar)
excepto asiento de metal
Boletín 30-94 Válvula de alimentación de gas caliente
Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

Solenoide de línea de descarga

Temperatura mínima del fluido -60ºF (-50ºC)

Válvula de parada de succión

SUDOESTE
2 psid (0,14 bar) para abrir
(Temperatura más alta Válvula de alimentación de líquido
NC, cierre por resorte,
Puertos de 5” - 8”, evaporadores) HP (Muy grande
MOPD = 300 psig (20,7 bar)
CV=200 – 550 Operado por el piloto, Aplicaciones)
Válvula de alimentación de líquido LPA
MRP = 400 psig (27,6 bar)
Boletín 30-05 (Recirculación de Líquidos)
asiento metalico, Válvula de alimentación de gas
Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)
caliente (Muy grande
Soldadura en línea Válvula de alimentación de gas caliente
Aplicaciones) Temperatura mínima del fluido -60ºF (-50ºC)
Solenoide de línea de descarga

AD 4 psid (0,28 bar) para abrir

NC, cierre por resorte, MOPD = 300 psig (20,7 bar)

Puertos de 3/4” - 1-1/4”, Para reducir el golpe de
Cv=8 .1 – 20 Operado por el piloto, ariete al abrir o cerrar MRP = 400 psig (27,6 bar)
Boletín 30-95a —
asiento de PTFE, Para introducir lentamente gas caliente al Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

inicio del desescarche

Conexión bridada Temperatura mínima del fluido -50ºF (-45ºC)

No para tope de succión

AD 4 psid (0,28 bar) para abrir

NC, cierre por resorte, MOPD = 300 psig (20,7 bar)

1-5/8 - Puerto 4”, Para reducir el golpe de
Cv=32 - 150 Operado por el piloto, ariete al abrir o cerrar MRP = 400 psig (27,6 bar)
Boletín 30-95a —
asiento de PTFE, Para introducir lentamente gas caliente al Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

inicio del desescarche

Conexión bridada Temperatura mínima del fluido -50ºF (-45ºC)

No para tope de succión

NOTAS:
A
Todas las válvulas solenoide piloto y de línea de líquido deben instalarse con un filtro inmediatamente aguas arriba para garantizar una vida útil prolongada y confiable.
Especialidades Frigoríficas ofrece laRSF(conexión de brida) yRSW(conexión soldada) filtros en una variedad de tamaños de hasta 8” . (Ver Boletines R/S 00-10

y 00-12)
 Boletín 90-11a /Página 19

Matriz de selección de válvulas accionadas por gas

Más común Otro Posible Especificaciones &

Designación de válvula Descripción de la válvula
Solicitud Aplicaciones Limitaciones

CK- NO, apertura por resorte,

0 psid (0 bar) para abrir 5 psid (0,35 bar)
Requiere un piloto
Puerto de 1-1/4”, solenoide para cerrar, para cerrar MRP = 400 psig (27,6 bar)
CV=19 Válvula de parada de succión
asiento de PTFE, Temperatura máxima del fluido 220 ºF
Boletín 50-12 Válvula de alimentación de líquido

Conexión bridada — (105 ºC) Temperatura mínima del fluido

Requiere flujo piloto sin lubricante a
CK- temperaturas del evaporador por
-60 ºF (-50 ºC)

debajo de -25 °F (-30 °C) Requiere flujo piloto sin lubricante a

Lo mismo que arriba,
Puertos de 1-5/8” - 6”, temperaturas del evaporador por
excepto asiento de metal
Cv=37 – 400 debajo de -25 °F (-30 °C)
Boletín 50-12

CK-5 Igual que 1-1/4”

0 psid (0 bar) para abrir 5 psid (0,35 bar)
CK-2, pero permanecerá
cerrado en caso de corte para cerrar MRP = 400 psig (27,6 bar)
Puerto de 1-1/4”,
Válvula de parada de succión
CV=19 de energía durante Temperatura máxima del fluido 220 ºF
Boletín 50-23 descongelar
Válvula de alimentación de líquido

— (105 ºC) Temperatura mínima del fluido

CK-5 Igual que 1-5/8” - 6” CK-2,

Requiere flujo piloto sin lubricante a
temperaturas del evaporador por
-60 ºF (-50 ºC)
pero permanecerá
debajo de -25 °F (-30 °C) Requiere flujo piloto sin lubricante a
Puertos de 1-5/8” - 6”, cerrado en caso de corte
temperaturas del evaporador por
Cv=37 – 400 de energía durante
debajo de -25 °F (-30 °C)
Boletín 50-23 descongelar

S9A NC, cierre por resorte,

Requiere dos pilotos

Puerto de 2-4”, solenoides: uno a
CV=45 – 180 abrir, uno para cerrar, 0 psid (0 bar) para cerrar 10 psid (0,7

Boletín 31-90 bar) para abrir MRP = 400 psig (27,6 bar)
asiento metalico,
Válvula de parada de succión

Conexión bridada — Temperatura máxima del fluido 220 ºF

Válvula de alimentación de líquido

S9W (105 ºC) Temperatura mínima del fluido

-60 ºF (-50 ºC)

Lo mismo que arriba,
Puertos de 5” - 8”,
excepto soldadura en línea
CV=200 – 550
Boletín 30-05

CK-D NO, apertura por resorte, 0 psid (0 bar) para abrir 5 psid (0,35 bar)

Requiere tanto para cerrar MRP = 400 psig (27,6 bar)

Puertos de 2” - 6”, solenoides piloto gral
Válvula de parada de succión Temperatura máxima del fluido 220 ºF
CV=51 – 400 energizado para cerrar,
Boletín 50-24a un solenoide piloto Requiere flujo piloto sin lubricante a
— (105 ºC) Temperatura mínima del fluido

energizado para abrir temperaturas del evaporador por

-60 ºF (-50 ºC)
10%, debajo de -25 °F (-30 °C)
Requiere flujo piloto sin lubricante a
asiento metalico,
temperaturas del evaporador por

Conexión bridada debajo de -25 °F (-30 °C)

CK-6D 0 psid (0 bar) para abrir 5 psid (0,35 bar)

Igual que CK-2D, pero para cerrar MRP = 400 psig (27,6 bar)
Puertos de 2” - 6”,
se abrirá al 10% en caso de Válvula de parada de succión Temperatura máxima del fluido 220 ºF
CV=51 – 400
corte de energía durante el
Boletín 50-25a Requiere flujo piloto sin lubricante a — (105 ºC) Temperatura mínima del fluido
descongelamiento
temperaturas del evaporador por
o reducción insuficiente -60 ºF (-50 ºC)
debajo de -25 °F (-30 °C)
ción de la presión del serpentín después del
Requiere flujo piloto sin lubricante a
descongelamiento
temperaturas del evaporador por
debajo de -25 °F (-30 °C)
Página 0/Boletín 90-11a

Matriz de selección de regulador de presión/drenador de líquido

Más común Otro Posible Especificaciones &

Designación de válvula Descripción de la válvula
Solicitud Aplicaciones Limitaciones

ALD Capacidades del evaporador a las temperaturas indicadas

20°F 0°F - 20°F

Conexión de entrada: (-7°C) (-18°C) (-29°C)

Conexión de salida de Drena el líquido del fondo del
Recuperación de calor
soldadura de 3/4” FPT o 1”: R-717 35 TR 29 TR 25 TR evaporador. El flujo de gas caliente debe
Drenador de condensador
FPT de 3/4” (120 kilovatios) (100 kilovatios) (87 kilovatios) ser hacia abajo a través de la bobina

Boletín 62-01
R- 14 TR 11 TR 10 TR
(48 kilovatios) (39 kilovatios) (34 kilovatios)

un AOES NC, operado por piloto,

2 psid (0,14 bar) para abrir

igualado externamente, MOPD = 300 psig (20,7 bar)

Línea de suministro de gas caliente
3/4” (17%) - Puertos de 4”, presión de salida Aguas arriba de una batería con ALD para para reducir la presión de
Cv=1 .3 – 150 regulador con MRP = 400 psig (27,6 bar)
controlar la presión de descongelación valor de condensación a
Boletín 23-07 apagado eléctrico 100-120 psig Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

Conexión bridada Temperatura mínima del fluido -50ºF (-45ºC)

un bo MRP = 400 psig (27,6 bar)

pequeña capacidad,
Línea de suministro de gas caliente para

Conexiones 1/4” - 3/4”,

regulador de salida reducir la presión del valor de — Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

Cv=0 .5 Conexión bridada condensación a 100-120 psig

Temperatura mínima del fluido -50ºF (-45ºC)
Boletín 21-02

UN BK MRP = 400 psig (27,6 bar)

Pequeña capacidad, alivio
regulador —
Conexiones 1/4” - 3/4”, Regulador de alivio de descongelamiento Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

Cv=0 .4 Conexión bridada Temperatura mínima del fluido -50ºF (-45ºC)

Boletín 21-02

un ak NC, operado por piloto,

regulador de reposición

3/4” (17%) - Puertos de 4”,

Asiento de PTFE:
Cv=1 .3 – 150 2 psid (0,14 bar) para abrir
3/4” (capacidad total) hasta
Boletín 23-05 Puertos de 1-1/4” MRP = 400 psig (27,6 bar)
Regulador de alivio de descongelamiento —
Asiento Metálico: 3/4” Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

(Capacidad Reducida)
Temperatura mínima del fluido -50ºF (-45ºC)
y puertos de 1-5/8”
a 4”

Conexión bridada
 Boletín 90-11a /Página 1

Matriz de selección de válvulas de retención

Más común Otro Posible Especificaciones &

Designación de válvula Descripción de la válvula
Solicitud Aplicaciones Limitaciones

CK-1 Comprobación del tipo de pistón,

asiento de PTFE,
Puertos de 3/4” - 1-1/4”, 5 psid (0,03 bar) para abrir

Boletín 50-10 Pareja cercana a

Líneas de líquido MRP = 400 psig (27,6 bar)
válvula/filtro —
CK-1
Líneas de Succión Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)

Verificación tipo pistón,

Temperatura mínima del fluido -25ºF (-30ºC)

Puertos de 1-5/8” - 6”, Asiento Metálico

Boletín 50-10

CK- 5 psid (0,34 bar) para abrir

Línea de gas caliente desde la bandeja
Verificación en línea, MRP = 400 psig (27,6 bar)
1/2”, 3/4”, 1” FPT, de drenaje hasta el evaporador
—
Boletín 50-13 Asiento de PTFE Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)
Líneas de líquido

Temperatura mínima del fluido -25ºF (-30ºC)

CK-A Línea de gas caliente desde la bandeja de drenaje

Verificación en línea, hasta el evaporador 0,75 psid (0,05 bar) para abrir

Puertos de 1/2” - asiento metalico, Líneas de líquido MRP = 500 psig (34,5 bar)
8”, Boletín 50-16 —
Los puertos de 4” y más Líneas de Succión Temperatura máxima del fluido 220 ºF (105 ºC)
(4” y más pequeños)
pequeños pueden acoplarse a
Boletín 50-20
(5” y más grande)
válvula/filtro Regulador de descongelación a presión Temperatura mínima del fluido -60ºF (-50ºC)

intermedia
Página / Boletín 90-11a

aumentando o disminuyendo el tiempo de inyección de gas caliente.

APÉNDICE: DIMENSIONAMIENTO DE LA VÁLVULA

Al seleccionar válvulas para una disposición de descongelación del evaporador, se deben

El siguiente ejemplo, basado en el método recién discutido, ilustra
dimensionar correctamente cuatro tipos de válvulas para obtener resultados óptimos:
cómo se determinaron las válvulas de gas caliente en la Tabla 1, en
la página siguiente.
1 . Válvulas de alimentación de líquidos,

2 . Válvulas de parada de succión,

EJEMPLO
3 . Válvulas de alimentación de gas caliente y

4 . Reguladores de descongelación
Considere el S4A de 1-1/4”, que tiene un Cv = 20, utilizado como
solenoide de gas caliente en un evaporador de amoníaco. La ecuación
Válvulas de cierre de succión y alimentación de líquido para el flujo másico a través de la válvula es
Para los sistemas inundados por gravedad, las válvulas de cierre de líquido y de parada de

succión deben coincidir con el tamaño de la línea. Esto dará como resultado una pérdida de W (lb/h) = 500Cv√∆P SG
presión a través de la válvula aproximadamente igual a la de una válvula de globo

completamente abierta. donde ∆P es la caída de presión a través de la válvula (psi) y

SG es la gravedad específica del fluido que fluye a través de
Para los sistemas de expansión directa y recirculación de líquidos, las válvulas ella. Para gas caliente suministrado a 120 psig a un serpentín
deben dimensionarse para que coincidan con la carga esperada. En la última en el que la presión se mantiene a 60 psig, el flujo másico
revisión del Catálogo de especialidades de refrigeración CC-11 se proporcionan sería de aproximadamente 5350 lb/h. El calor proporcionado
pautas para hacer coincidir las válvulas con la carga. sería la diferencia entre la entalpía del vapor de amoníaco
saturado que entra a 120 psig y el líquido saturado que sale a
Válvulas de alimentación de gas caliente 60 psig: alrededor de 541 BTU/lb. El flujo de calor sería de
La válvula de alimentación de gas caliente debe dimensionarse para admitir unos 48275 BTU/minuto (80 TR).
suficiente gas para eliminar la escarcha en un tiempo razonable. Este es un
objetivo complejo de lograr porque involucra calentar las partes metálicas Si el serpentín que se va a descongelar normalmente funciona a -20 ºF
del serpentín, luego calentar la escarcha a 32ºF y finalmente agregar el calor y se supone que la capacidad de condensación es tres veces la
latente para convertir la escarcha en agua. Cada uno de estos tres pasos capacidad de evaporación, entonces el S4A de 1-1/4” sería adecuado
requiere un conocimiento detallado o una aproximación de la bobina, el para un evaporador de hasta 27 TR.
espesor y la densidad de la escarcha. (La escarcha puede ser tan pequeña
como 1/3 de la densidad del hielo). Si estos detalles pudieran resolverse, aún Si el serpentín normalmente opera a -60ºF, y se supone que la
queda la necesidad de determinar qué porción del calor agregado a la capacidad de condensación es cuatro veces la capacidad de
bobina realmente llega a la escarcha y qué porción escapa a través de la evaporación, entonces el S4A de 1-1/4” sería adecuado para un
radiación. , convección y conducción en el espacio refrigerado. Una evaporador de hasta 20 TR.
estimación muestra que tan solo el 20% del calor total transportado por el
gas caliente en realidad derrite la escarcha.4 Debería ser evidente a partir del ejemplo y que las selecciones en la Tabla 1
son aproximadas. Los diseñadores de sistemas pueden usar la tabla tal
Otro método para estimar el requerimiento de gas caliente es simplemente como como se presenta, modificar los parámetros del ejemplo anterior para
un múltiplo del flujo normal de refrigeración en el serpentín. Un enfoque estima cumplir con sus condiciones operativas específicas (espesor de escarcha,
que el flujo de masa en el serpentín durante el descongelamiento es de una a dos tipo de evaporador, tiempo de descongelación) o seleccionar válvulas en
veces el flujo de masa durante la refrigeración.5 función de criterios alternativos que hayan encontrado exitosos.

Un tercer método establece que el serpentín del evaporador actúa como un

Reguladores de alivio de descongelamiento
condensador con una capacidad de tres a cuatro veces mayor que su capacidad
Los reguladores de descongelación deben dimensionarse para permitir que todo
de refrigeración. Se entiende que este método tiene inconvenientes porque omite
el refrigerante que ingresa al serpentín a través de la válvula de alimentación de
factores importantes tales como el diferencial de temperatura (TD) al que
gas caliente salga mientras se mantiene la presión deseada. Si el regulador es
normalmente funciona el evaporador y la temperatura del espacio refrigerado. Sin
demasiado pequeño, aumentará la presión dentro de la bobina. Esto podría hacer
embargo, se entiende cualitativamente que los serpentines de TD baja necesitan
que aumenten los tiempos de descongelación porque ralentiza el flujo de gas
más calor que los serpentines de TD alta, y los evaporadores en habitaciones muy
caliente hacia el evaporador. Si el regulador es demasiado grande, hará que la
frías (por ejemplo, -60 ºF) necesitan más calor de descongelación que los
válvula se abra y se cierre. Esto impondrá condiciones inestables en el sistema y
evaporadores en habitaciones más cálidas (por ejemplo, +20 ºF).6Este método
podría conducir a una falla prematura de la válvula.
supone implícitamente que se tratan diferentes espesores de escarcha.

El dimensionamiento del regulador de alivio de descongelamiento es

4 complicado por el hecho de que solo puede fluir líquido saturado cuando se
Stoecker, W .F ., Industrial Refrigeration Volumen II, 1995, Business News
Publishing Company abre por primera vez, pero al final de la fase de inyección en caliente, el flujo
5
Ibídem
puede ser vapor o una mezcla de vapor y líquido. (Por supuesto, si solo fluye
6
Strong, A .P ., “Hot Gas Defrost: a One a More a Time”, Actas de la Convención vapor al final de la descongelación, significa que el período de inyección de
Anual del IIAR de 1984 gas caliente es demasiado largo).
 Boletín 90-11a /Página

Además, la diferencia de presión en el regulador (que impulsa el flujo a través de solenoide, permitió que 5350 lb/min de vapor de amoníaco de 120 psig
la válvula) variará de una aplicación a otra. Un regulador en un evaporador de entraran en un evaporador regulado a 60 psig. Suponga que este flujo
-60ºF configurado para descongelamiento a 50ºF operaría con alrededor de 84 de vapor se convierte completamente en líquido y se envía a un
psid. Un regulador para un serpentín de 20 ºF configurado para descongelamiento acumulador de presión intermedia de 20 ºF (34 psig). Insertar estas
a 40 ºF operaría a aproximadamente 45 psid. condiciones en la ecuación de flujo másico da un Cv requerido = 2.6.
Este es el valor mínimo para evitar que aumente la presión dentro del
Con estas condiciones en mente, es posible seleccionar reguladores de evaporador. Debido a que un regulador es capaz de controlar hasta
descongelamiento para que coincidan con los solenoides de gas caliente proporcionados aproximadamente el 25 % de su capacidad nominal, la válvula
anteriormente. El siguiente ejemplo ilustra. seleccionada debe tener un Cv no superior a 10. Una A4AK de 3/4” (Cv =
8) sería una buena opción para esta aplicación.
EJEMPLO
En el ejemplo anterior, un S4A de 1-1/4”, utilizado como gas caliente

Tabla 1: Recomendaciones del regulador de descongelación y gas caliente

Seleccione la válvula de gas caliente, a CAPACIDADES DEL EVAPORADOR (Ton) PARA LAS TEMPERATURAS DEL SERPENTÍN INDICADASA Seleccione el regulador de descongelación, a

continuación, según la capacidad del evaporador continuación, para adaptarse a la válvula de gas caliente

y la temperatura del serpentín.

+ 0ºF 0ºF - 0ºF - 0ºF - 60ºF en la primera columna.B

1” SV2 20 dieciséis 13 11 10
/ ” (50%) A AK
1” S4A, A4AOS 24 19 dieciséis 14 12
1-1/4” S4A, A4AOS 40 32 27 23 20
/ ” UN AK
1-1/4” SV2 38 31 26 22 19
1-5/8” S4A, A4AOS 64 51 43 37 32
1” A AK
2” S4A, A4AOS 110 86 71 61 54
2-1/2” S4A, A4AOS 150 120 100 86 75
1-1/ ” A AK
3” S4A, A4AOS 200 160 134 110 100
A Las capacidades del serpentín se basan en un suministro de gas caliente de 120 psig y una configuración del regulador de descongelación de 60 psig (40ºF) . Para gas caliente de 100 psig, multiplique las capacidades de la tabla por 0,75. Para 85 psig

(53ºF) ajuste del regulador multiplique las capacidades de la mesa por 0 .83

B Las selecciones de los reguladores de descongelación se basan en la descarga a una presión intermedia de 20 ºF. Para descarga a -20ºF o menos, considere usar una válvula de un tamaño más pequeño

APÉNDICE: TERMINOLOGÍA
Líquido propulsado por vapores el movimiento del refrigerante líquido a alta velocidad debido al vapor a alta presión. A veces también se le conoce como choque hidráulico, golpe de ariete líquido y
sobretensión.

Desaceleración repentina de líquidoses la rápida disminución del flujo de líquido debido al cierre repentino de una válvula. También se conoce como choque hidráulico o martillo líquido.

Choque inducido por condensaciónes el más difícil de imaginar ya que ocurre solo con bobinas muy frías que están en un alto vacío. Si se inyecta rápidamente vapor de amoníaco a alta presión en
el serpentín de -40 °F a -60 °F, el vapor colapsará a aproximadamente 1/1000 de su tamaño, dejando un vacío en la línea y el líquido condensado disparado a velocidades extremas causando cargas
de choque en el colector de la bobina.

La magnitud de las fuerzas de presión instantáneas resultantes de cualquiera de los tres sistemas de ondas de choque mencionados puede producir presiones del orden de 2000 a 4000 psi durante
períodos de tiempo muy cortos; sin embargo, tienen un efecto acumulativo después de años de funcionamiento inadecuado del sistema.

En general, los serpentines están diseñados para una presión de diseño máxima de 300 psi, que es adecuada para cualquier nivel de presión constante normal esperado que opere en condiciones de refrigeración, pero
las cargas de choque extremas afectarán a los serpentines del evaporador con el tiempo. La mejor protección es seguir las pautas de este boletín además de hacer un seguimiento con el testigo del operador
programado regularmente de la operación de descongelación e informar cualquier ruido inusual, vibraciones o sacudidas directas de la tubería durante la descongelación.

Afortunadamente, las fallas son raras, pero cuando no se detectan pueden ser catastróficas y provocar una liberación importante, pérdida de productos e incendios en la planta. Esté prevenido y consciente de los fenómenos de choque.

Alimentado por gas Termostático

Las flechas indican Válvula de parada Expansión
dirección del flujo (Instalado Válvula
Horizontalmente)
durante la normalidad

refrigeración
Mano Solenoide
modo.
Expansión Válvula
Válvula

Colador Presión
Regulador

Presión
Regulador
Controlar
Esquema de un evaporador de alimentación Esquema de un evaporador de alimentación con eléctrico
Válvula
inferior con circuito horizontal superior con circuito vertical Derivación
Parker Hannifin Corporation División Oficina central de la división de especialidades
de especialidades de refrigeración de refrigeración de Parker Hannifin Corporation:
Fabricación: 1040 Parker Drive 2445 South 25th. Avenida Broadview, Illinois
Mauston Wisconsin 53948 60155-3858
[Link] [Link]
Teléfono (608) 847-6233 Teléfono (708) 681-6300
Teléfono (608) 847-4672 Teléfono (708) 681-6306
[Link]/refspec

Boletín 90-11a R/S 1/07