UNIVERSIDAD TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
FACULTAD: INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA: PROCESO DE FABRICACIÓN
TEMA: TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ACERO
ALUMNO
LLAMAS GUTIERREZ JOAN
(No. Control 21760668)
GRUPO: 3-T
DOCENTE:
PERLA ROCIO HERNANDEZ NAVARRO
ENSENADA – BAJA CALIFORNIA – MÉXICO
30/SEPTIEMBRE/2022
Tratamiento térmico del acero
El Tratamiento Térmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento
para efectuar cambios estructurales en un material, los cuales modifican sus
propiedades mecánicas. El objetivo de los tratamientos térmicos es proporcionar a
los materiales unas propiedades específicas adecuadas para su conformación o uso
final. No modifican la composición química de los materiales, pero si otros factores
tales como los constituyentes estructurales y la granulometría, y como consecuencia
las propiedades mecánicas. Se pueden realizar Tratamientos Térmicos sobre una
parte o la totalidad de la pieza en uno y/o varios pasos de la secuencia de
manufactura. En algunos casos, el tratamiento se aplica antes del proceso de
formado (recocido para ablandar el metal y ayudar a formarlo más fácilmente
mientras se encuentra caliente).
Para qué sirven los tratamientos térmicos
Los tratamientos térmicos sirven para modificar las propiedades y características
mecánicas de los materiales, en este caso del acero. Cuando el acero es sometido
a variaciones extremas de temperatura, su estructura interna cambia, haciendo que
este adquiera nuevas propiedades como la resistencia, tenacidad, dureza entre
otras.
Etapas del tratamiento térmico
Un tratamiento térmico consta de tres etapas que se presentan a continuación:
• Calentamiento hasta la temperatura fijada: La elevación de temperatura debe ser
uniforme en la pieza.
• Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa transformación del
constituyente estructural de partida. Puede considerarse suficiente una
permanencia de unos 2 minutos por milímetro de espesor.
• Enfriamiento: Este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en función
del tipo de tratamiento que se realice.
Clasificación de los tipos de acero
El temple
El temple es un tratamiento térmico cuyo objetivo es aumentar la dureza y la
resistencia del acero, esto se consigue elevando la presencia de los constituyentes
en el acero.
El proceso de temple se realiza en tres etapas generalmente:
1. Calentamiento del metal: Consiste en elevar la temperatura del metal hasta
una temperatura elevada ahí la temperatura será determinada por el tipo de
acero en cuestión, por poner un ejemplo: Para un acero SAE 1045 la
temperatura de temple es aproximado a 805 grados centígrados.
2. Uniformizar la temperatura: Una vez alcanzado la temperatura de temple,
esta debe estar uniforme en todo el cuerpo del metal y mantenerse un breve
tiempo a temperatura constante.
3. Enfriamiento rápido: Una vez el metal haya permanecido a temperatura de
temple constate por un tiempo, debe ser enfriado rápidamente, los medios
de enfriamiento también son seleccionados de acuerdo al tipo de acero, estos
pueden ser: agua, aceites, aire, etc. Por ejemplo, el acero SAE 1045 se enfría
en agua.
El revenido
El revenido es un tratamiento térmico que se realiza después de un tratamiento de
temple; esto con la finalidad de reducir las tensiones internas producidas por el
temple. El aumento de dureza y resistencia obtenida con el temple, trae consigo que
el metal adquiera una mayor fragilidad. Se practica para reducir dicha fragilidad, si
mismo ayuda a disminuir su propiedad de dureza y resistencia ya adquirida con el
temple.
El revenido se realiza a temperaturas menores a la del temple de acuerdo a esto
podemos distinguir los siguientes tipos de revenidos:
• Revenidos a bajas temperaturas entre 180 y 220 grados centígrados.
• Revenidos a medianas temperaturas entre 300 y 400 grados centígrados.
• Revenidos a altas temperaturas entre 5000 y 550 grados centígrados.
El proceso de revenido se realiza en tres pasos:
1. El primer paso consiste en calentar el metal lentamente hasta la temperatura
de revenido según las especificaciones de cada metal y los objetivos.
2. En el segundo paso, el calentamiento debe ser suficiente para dar tiempo a
que se eliminen las tensiones internas del metal templado.
3. Finalmente, debe enfriarse el metal, esta vez el enfriamiento se realiza más
lentamente que en el temple, generalmente al aire o en aceite .
El recocido
El recocido es un tratamiento térmico que se realiza para ablandar al acero,
básicamente consiste en elevar la temperatura del metal hasta superar la
temperatura de temple, seguidamente se mantiene por un tiempo controlado a una
temperatura constante.
Los aceros son recocidos generalmente para sean apropiadamente maquinados, ya
que este proceso facilita el trabajo en frio o mecanizado de los materiales .
Tratamientos termoquímicos
Los tratamientos termoquímicos son los procedimientos en las que interviene el
cambio de temperatura y un proceso químico, con la finalidad de obtener
propiedades mecánicas adecuadas para la aplicación de las piezas tratadas.
Cementación: Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce,
aumentando la concentración de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en
cuenta el medio o atmósfera que envuelve el metal durante el calentamiento y
enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona
periférica, obteniéndose después, por medio de temples y revenidos, una gran
dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el núcleo.
Nitruración: Aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor medida,
incorporando nitrógeno en la composición de la superficie de la pieza. Se logra
calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 ºC y 525 °C
aproximadamente, dentro de una corriente de gas amoníaco, más nitrógeno.
Podemos diferenciar cuatro tipos de nitruración:
• Nitruración gaseosa.
• Nitruración líquida.
• Nitruración sólida.
• Nitruración iónica.
Cianuración: Es un tratamiento termoquímico que consiste en una cementación
líquida; el acero es sometido en sales fundidas, a base de cianuro sódico; de esta
manera se consigue endurecer la superficie del acero, debido a la formación de
carburos y nitruros de hierro.
Carbonitruración: Es un procedimiento que consiste en endurecer
superficialmente el acero, en este tratamiento termoquímico se promueve el
enriquecimiento superficial simultáneo con carbono y nitrógeno, con el objetivo de
obtener superficies extremadamente duras y un núcleo tenaz, sumado a otras
propiedades mecánicas como resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y
resistencia a la torsión.
Sulfinización: Es un tratamiento termoquímico en el cual se introduce
superficialmente azufre al acero. El objetivo no es mejorar las propiedades
mecánicas sino mejorar su comportamiento frente al mecanizado.
Conclusión
se puede concluir que los tratamientos térmicos son una herramienta muy
indispensable en la industria, debido a que los procesos modernos exigen que los
materiales tengan ciertas cualidades mecánicas, en especial de dureza y tenacidad,
es ahí cuando los tratamientos térmicos encuentran su papel. Aunque la mayoría
de estos tratamientos son para mejorar las cualidades mecánicas, así también
existen unos pocos que ablandan los metales, esto para eliminar los esfuerzos
residuales generados por los diversos procesos de manufactura.
Referencias
• De ingenierías. Tipos de tratamientos térmicos. Recuperado el 28 de
septiembre del 2022. En línea: [Link]
• Federación de enseñanza de CC, OO. Tratamientos térmicos, 2011.
Recuperado el 28 de septiembre del 2022. En línea:
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• Temples industriales Alcala. Tratamientos térmicos. Recuperado el 29 de
septiembre del 2022. En línea:
[Link]
• Mónica Leonor soto de la Rosa. Tratamientos térmicos. Recuperado el
07/12/2010 de septiembre del 2022. En línea:
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