EL JABON

CURSO:
INTEGRADOR I - ESCUELA DE INDUSTRIAL

GRUPO:
N° 4

INTEGRANTES:
- FLORES RODRIGUEZ ESTRELLA ENERICK (NO PARTICIPÓ)
- CHRISTOPHER ELIO GARCIA ESPINOZA U21314459
- LIZBETH LUCY RODRIGUEZ ARRIAGA U18208111
- ALEKSY JESÚS RODRIGUEZ
- RODRIGO SAMUEL SONCO

1
 MATERIALES PRIMARIOS DEL JABÓN Y
SUS CARACTERÍSTICAS
ACEITES VEGETALES: LOS ACEITES SON LA BASE DEL JABÓN Y PUEDEN INCLUIR ACEITE DE
OLIVA, ACEITE DE COCO, ACEITE DE PALMA, ACEITE DE ALMENDRAS, ENTRE OTROS. CADA
ACEITE APORTA DIFERENTES PROPIEDADES AL JABÓN, COMO LIMPIEZA PROFUNDA O
HIDRATACIÓN.

CARACTERÍSTICAS: LOS ACEITES CONTIENEN

ÁCIDOS GRASOS QUE REACCIONAN CON LA
SOSA CÁUSTICA PARA FORMAR SALES DE
ÁCIDOS GRASOS, QUE SON LOS JABONES.

2
 MATERIALES PRIMARIOS DEL JABÓN Y
SUS CARACTERÍSTICAS
SOSA CÁUSTICA O POTASA CÁUSTICA: ESTAS SUSTANCIAS SON ALCALINOS FUERTES
NECESARIOS PARA LA SAPONIFICACIÓN. LA SOSA CÁUSTICA SE USA EN JABONES SÓLIDOS,
MIENTRAS QUE LA POTASA CÁUSTICA SE USA EN JABONES LÍQUIDOS.

CARACTERÍSTICAS: SON ALCALINOS

FUERTES QUE, AL MEZCLARSE CON LOS
ACEITES, INICIAN LA SAPONIFICACIÓN, UN
PROCESO QUÍMICO QUE CONVIERTE LOS
ACEITES EN JABÓN.

3
 MATERIALES PRIMARIOS DEL JABÓN Y
SUS CARACTERÍSTICAS
AGUA: EL AGUA ES UN DISOLVENTE ESENCIAL QUE PERMITE QUE LA SOSA CÁUSTICA SE
MEZCLE CON LOS ACEITES PARA INICIAR LA REACCIÓN QUÍMICA.

CARACTERÍSTICAS: NO TIENE COLOR,

SABOR NI OLOR. SU PUNTO DE
CONGELACIÓN ES A CERO GRADOS CELSIUS
(°C), MIENTRAS QUE EL DE EBULLICIÓN ES
A 100 °C (A NIVEL DEL MAR).

4
 PROPIEDADES FÍSICAS REQUERIDAS:

ESTADO FÍSICO: EL JABÓN GENERALMENTE SE PRESENTA EN FORMA SÓLIDA O LÍQUIDA, DEPENDIENDO

DE SU FORMULACIÓN Y USO. EL JABÓN DE BARRA ES SÓLIDO, MIENTRAS QUE EL JABÓN LÍQUIDO ES,
COMO SU NOMBRE INDICA, LÍQUIDO.

COLOR Y APARIENCIA: EL COLOR DEL JABÓN PUEDE VARIAR AMPLIAMENTE SEGÚN LOS INGREDIENTES
UTILIZADOS EN SU FABRICACIÓN. PUEDE SER BLANCO, TRANSPARENTE, O TENER DIVERSOS COLORES Y
ASPECTOS, DEPENDIENDO DE LOS ADITIVOS Y COLORANTES EMPLEADOS.
TEXTURA Y CONSISTENCIA: LA TEXTURA DEL JABÓN PUEDE SER SUAVE, ÁSPERA O GRANULADA,
NUEVAMENTE DEPENDIENDO DE LA FORMULACIÓN. LOS JABONES DE GLICERINA, POR EJEMPLO,
TIENDEN A SER MÁS SUAVES Y TRANSPARENTES, MIENTRAS QUE LOS JABONES EXFOLIANTES PUEDEN
SER MÁS ÁSPEROS DEBIDO A LA INCLUSIÓN DE PARTÍCULAS ABRASIVAS.
5
 PROPIEDADES FÍSICAS REQUERIDAS:

DENSIDAD: LA DENSIDAD DEL JABÓN LÍQUIDO PUEDE VARIAR SEGÚN SU COMPOSICIÓN Y

CONCENTRACIÓN. LOS JABONES MÁS DENSOS SUELEN CONTENER UNA MAYOR CANTIDAD DE
INGREDIENTES ACTIVOS.

PUNTO DE FUSIÓN: LOS JABONES SÓLIDOS TIENEN UN PUNTO DE FUSIÓN, QUE ES LA TEMPERATURA A
LA CUAL SE CONVIERTEN EN LÍQUIDO. ESTO VARÍA SEGÚN LA FORMULACIÓN Y LOS INGREDIENTES, PERO
GENERALMENTE ES BASTANTE BAJO, LO QUE PERMITE QUE SE DERRITA FÁCILMENTE CON EL CALOR.

SOLUBILIDAD: LOS JABONES SON SOLUBLES EN AGUA, LO QUE LES PERMITE MEZCLARSE BIEN CON
ELLA Y ELIMINAR LA SUCIEDAD Y LA GRASA DE LA PIEL O LOS OBJETOS. ESTA SOLUBILIDAD ES UNA
PROPIEDAD CLAVE PARA SU FUNCIÓN DE LIMPIEZA.

6
 PROPIEDADES FÍSICAS REQUERIDAS:

OLOR: EL JABÓN PUEDE CONTENER FRAGANCIAS PARA PROPORCIONAR AROMAS AGRADABLES. EL

AROMA DEL JABÓN TAMBIÉN PUEDE VARIAR SEGÚN LAS PREFERENCIAS Y LA FORMULACIÓN.

CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA: LOS JABONES LÍQUIDOS GENERALMENTE SON CONDUCTORES DE

ELECTRICIDAD DEBIDO A LA PRESENCIA DE IONES EN SU COMPOSICIÓN.

7
 PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS
REQUERIDAS:
PH ALCALINO: UN PH ENTRE 8-10 ES IDEAL PARA UNA LIMPIEZA EFECTIVA.

DUREZA: EL JABÓN DEBE SER LO SUFICIENTEMENTE DURO PARA MANTENER SU

FORMA, PERO TAMBIÉN DEBE SER SOLUBLE EN AGUA.

CAPACIDAD DE ESPUMA: PARA PRODUCIR ESPUMA QUE AYUDE EN LA LIMPIEZA.

8
 EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN
MEZCLADOR
Diseñados para mezclar viruta/escamas de jabón
con todo tipo de ingredientes sólidos o líquidos,
incluido materiales sintéticos.
Características Principales:
•Partes en contacto con el producto en acero
inoxidable AISI 304.
•Palas tipo Z.
•Descarga parte inferior por compuerta con
cremallera manual.
•Carga parte superior mediante compuerta con
cremallera manual.
•Capacidad del depósito de hasta 200 litros.
•Capacidad de producción: desde 25 Kg por carga /
250Kg por hora hasta 50 Kg por carga / 500Kg por
hora.
•Cuadro eléctrico de marcha y paro.
•Tensión eléctrica: 230 ó 400V, 50/60 Hz.
9
 EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN
COMPRESORA (REFINADORA/EXTRUSORA)
Diseñadas y fabricadas para la refinación y extrusión de jabón
procedente del Mezclador. Se pueden configurar de dos formas
diferentes:
[Link]-Refinadora Simplex con placa taladrada con cuchillas
para la obtención de virutas de jabón.
[Link]-Extrusora Simplex con cabeza cónica para la
obtención de barra de jabón compacta.
Características principales:
•Partes en contacto con el producto en acero inoxidable AISI 304.
•Camisa de refrigeración en el tubo de la hélice. Sistema de
refrigeración con entrada y salida.
•Cabeza cónica con control de temperatura.
•Capacidad de producción de 75 a 250 Kg/h jabón de tocador.
•Tamaño del diámetro de las hélices de 75 a 200mm.
•Con variador de frecuencia para regulación de velocidad de giro de
la hélice.
•Cuadro eléctrico de marcha – paro y regulación de la velocidad
mediante variador.
•Tensión
10 eléctrica: 230 ó 400V, 50/60 Hz.
 EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN
TROQUELADORA SEMI-AUTOMÁTICA

Troqueladora semi-automática de accionamiento de

pistón neumático (funcionamiento por aire comprimido).
Características principales:
•Diseñada para troquelar/estampar todo tipo de formas
(pastillas de jabón con o sin banda lateral).
•Tanto la alimentación de la barra de jabón como la
descarga del jabón se efectúan de forma manual.
•Para su funcionamiento, la troqueladora está provista de
dispositivo de accionamiento de seguridad por doble
pulsador.
•Velocidad de troquelado 12 golpes/minuto
aproximadamente.
•Tensión eléctrica: 230 ó 400V, 50/60 Hz.

11
 MAQUINARIA PARA JABON
MAQUINA DE ACABADO DE JABÓN (AUTOMÁTICO)

DESCRIPCIÓN:

PROCESO DE ACABADO 1. Máquina mezcladora de jabón

2. Trabajador refinador de jabón

DE JABÓN 3. Máquina de rodillos de jabón

4. Transportador de jabón
5. Trabajo dúplex de jabón
6. Máquina cortadora de barra de
jabón
7. Máquina cortadora de jabón
8. Máquina de estampado de jabón
9. Empaquetadora automática de jabón

12
 MAQUINARIA PARA JABON
MAQUINA DE ACABADO DE JABÓN (MANUAL)

DESCRIPCIÓN:
1. Máquina mezcladora de jabón
2. Máquina de rodillos de jabón
3. Trabajo dúplex de jabón
4. Máquina cortadora de barra de
jabón
5. Máquina cortadora de jabón
6. Máquina de estampado de jabón

13
 MÁQUINA DEL MEZCLADOR >>
MÁQUINA MEZCLADORA DE JABÓN SE UTILIZA PARA LA MEZCLA DE TODAS LAS MATERIAS PRIMAS Y TODOS LOS ADITIVOS
CON JABÓN EN BRUTO, HACE UNA PASTA DURA.

MÁQUINA DEL RODILLO PARA JABÓN >>

MÁQUINA RODILLO SE UTILIZA PARA ENROLLAR EL JABÓN PARA UN MEJOR PROCESO DE MEZCLA DE TODAS LAS MATERIAS
PRIMAS ASÍ COMO ALGUNOS MÁS BRILLANTE FINAL DE JABÓN.

MÁQUINA DEL ESTUDIANTÓN DOBLE PARA JABÓN >>

EL EXTRUSOR SE UTILIZA PARA LA COMPRESIÓN DE JABÓN. SE TRATA EN PRIMERO LA SALIDA EN FORMA DE FIDEOS Y QUE
SE ALIMENTA EN FORMA AUTOMÁTICA A LA SEGUNDA PLODDER EN FORMA DE BARRAS.

MÁQUINA PARA CORTADOR DE BARRA DE JABÓN >>

LA SALIDA SERÁ EL JABÓN DE LA MÁQUINA CIRCULAR SE UTILIZA PARA CORTAR AUTOMÁTICAMENTE LAS BARRAS DE JABÓN.

MÁQUINA PARA CORTADOR DE JABÓN >>

EL CORTE EN BARRAS DE JABÓN A LOS PEQUEÑOS BORDES. EL TAMAÑO FINAL DEL JABÓN SE AJUSTA DE ACUERDO CON EL
PESO FINAL DE JABÓN.

MÁQUINA DE TIMBRADO DE JABÓN >>

JABÓN PROCESO DE ESTAMPADO SE REALIZA A TRAVÉS DE MÁQUINA DE SELLADO. EL PROCESO DE SELLADO DA LA FORMA
EXACTA Y EL TAMAÑO FINAL DE JABÓN. LA ÚLTIMA SERÁ SELLADA JABÓN FINO ACABADO CON LA FORMA REQUERIDA, EL
14 TAMAÑO Y NOMBRE DE MARCA. POR ÚLTIMO JABÓN ESTARÁ LISTO PARA EL EMBALAJE.
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIÓN DEL JABÓN

EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE JABÓN ES ESENCIAL EN LA

INDUSTRIA COSMÉTICA Y DE CUIDADO PERSONAL. A
CONTINUACIÓN, PRESENTAMOS UN DIAGRAMA DE OPERACIONES
DE PROCESO (DOP) QUE ILUSTRA LAS ETAPAS CLAVE EN LA
PRODUCCIÓN DE JABÓN.

15
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIÓN DEL JABÓN

Aceite esencial de flores

16
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIÓN DEL JABÓN
PRIMER FILTRADO
EN ESTA PRIMERA OPERACIÓN DE FILTRADO SE BUSCA LA
SEPARACIÓN DE LOS RESTOS MAYORES QUE PUDIERA TENER EL
ACEITE DE COCINA USADO RECOLECTADO, UTILIZANDO UN
MATERIAL POROSO LLAMADO REJILLA METÁLICA COLADORA.
SEGUNDO FILTRADO
EN ESTA SEGUNDA OPERACIÓN DE FILTRADO SE BUSCA LA
SEPARACIÓN DE LOS RESTOS MENORES QUE PUDIERA QUEDAR DE
LA OPERACIÓN ANTERIOR, UTILIZANDO UN MATERIAL LLAMADO
TELA DE TOCUYO.

17
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIÓN DEL JABÓN

CALENTADO
EL ACEITE YA FILTRADO PASA A SER CALENTADO EN RECIPIENTES DE
ACERO INOXIDABLE EN UN RANGO DE 70-110°C ELEVANDO SU
TEMPERATURA HASTA ANTES DE LA EBULLICIÓN.
DISOLUCIÓN
ESTE PROCESO QUÍMICO DEBE REALIZARSE EN PARALELO CON EL
PROCESO DE CALENTADO. AQUÍ SE OBTIENE UNA SOLUCIÓN BÁSICA DE
LA MEZCLA DE SODA CÁUSTICA VERTIDA LENTAMENTE EN EL RECIPIENTE
CON AGUA. EN ESTE PROCESO SE RECOMIENDA TENER SUMO CUIDADO,
PUES LA REACCIÓN DE ESTAS DOS SUSTANCIAS RESULTA MUY PELIGROSA.
18
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIÓN DEL JABÓN
SAPONIFICACIÓN
CUANDO YA SE TIENE EL ACEITE A LA TEMPERATURA DESEADA, SE LE
AGREGA UNA SOLUCIÓN BÁSICA, QUE ES LA UNIÓN DE SODA CAUSTICA
Y AGUA. AQUÍ AMBAS COMPARTES LA MISMA TEMPERATURA Y SE
PRODUCE EL PROCESO QUÍMICO DE SAPONIFICACIÓN, ES EL PROCESO
PRINCIPAL DEL PROYECTO.
GELATINIZACIÓN
LA GELATINIZACIÓN ES EL PROCESO POSTERIOR A LA SAPONIFICACIÓN
EN EL MISMO RECIPIENTE, PERO A UNA TEMPERATURA DE 20-30°C.
APROXIMADAMENTE LUEGO DE 2 HORAS Y DE REPETIDAS
INSPECCIONES, LA MEZCLA INICIA A GELATINARSE.
19
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIÓN DEL JABÓN

MEZCLADO
EL MEZCLADO ES EL ÚLTIMO PASO ANTES A PASAR A LOS MOLDES,
EN ESTE PASO SE AÑADEN LOS ADITIVOS PARA AGREGAR UN OLOR
CARACTERÍSTICO AL PRODUCTO FINAL, PARA ESTE PROCESO SE
AGREGARÁ ACEITE ESENCIAL DE FLORES.
SECADO
LA MASA ES VERTIDA EN LOS ENVASES PLÁSTICOS RECTANGULARES,
ESTA OPERACIÓN DEBE SER RÁPIDA PARA EVITAR DAÑAR SUS
PROPIEDADES FÍSICAS, LUEGO DEJAR SECAR A TEMPERATURA
AMBIENTE EN UN ESTANTE METÁLICO POR 24 HORAS.
20
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIÓN DEL JABÓN

CORTADO
POSTERIOR AL SECADO, ESTE JABÓN SE RETIRA DEL MOLDE PARA
PASAR A SER CORTADO CON UNA MÁQUINA DE HILOS,
OBTENIENDO LAS PORCIONES EN LOS TAMAÑOS DESEADOS
REPOSADO
LOS JABONES YA CORTADOS PASAN NUEVAMENTE A SER
ALMACENADOS EN DEPÓSITOS PLÁSTICOS, LOS CUALES SE DEJAN
BLANQUEÁNDOSE A TEMPERATURA AMBIENTE 72 HORAS PARA
OBTENER UN JABÓN MÁS CLARO Y CON UNA MEJOR APARIENCIA,
LAS PROPIEDADES DEL JABÓN NO SE MODIFICAN EN ESTE LAPSO.
21
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIÓN DEL JABÓN

EMPAQUETADO
ESTA ÚLTIMA OPERACIÓN CONSISTE EN ENVOLVER EL JABÓN EN PAPEL ENCERADO,
COLOCARLE UN STICKER ALUSIVO AL LOGO ESTABLECIDO Y FINALMENTE ATARLO CON
UNA SOGUILLA DE YUTE PARA DARLE UN ASPECTO MÁS ARTESANAL, ANTES
QUE EL PRODUCTO SEA PUESTO A DISPOSICIÓN DEL CLIENTE.

22
Jabones naturales y tradicionales

Los jabones que se utilizan a diario contienen

numerosos compuestos químicos. Estos incluyen
aceites, disolventes, aceites esenciales, pigmentos,
emulsionantes, tensioactivos , estabilizadores,
espesantes, conservantes y sustancias
espumantes.
 Aceites • Los aceites minerales cumplen la función de
emolientes, lo que significa que tienen buenas
propiedades untuosas, gracias a las cuales la
minerales piel queda más suave y tersa, son perfectos
para pieles secas o sensibles.
• Los pigmentos disponibles
pueden ser naturales
(hechos de material vegetal;
símbolos de CI 75100 a CI
77947) o sintéticos. Por lo
general, aparecen al final de
la lista de ingredientes del
producto, lo que significa
que se usan en pequeñas
cantidades.
 para combatir los
microbios patógenos.

• los conservantes se utilizan

para proteger un producto
contra la aparición y
proliferación de bacterias,
hongos o mohos. De esta
manera se puede prolongar la
vida útil del producto.
• Permite la reducción del contenido de cloruro de sodio en jabones y obtener un
producto final con la consistencia requerida. Mejora la consistencia del jabón
formando lo que se conoce como micelas mixtas. Además, es fácilmente
biodegradable y se caracteriza por un alto rendimiento, gracias a lo cual es eficaz
incluso a bajas concentraciones.
Sustancias reductoras
del pH
• Las soluciones de jabón con un
pH básico pueden tener un
impacto negativo en la piel
humana, que tiene una naturaleza
ligeramente ácida. Su uso puede
provocar sequedad e irritación,
añaden reductores de pH al jabón.
• Estos constituyen un grupo
importante de compuestos
necesarios para producir jabón.
Se utilizan para disolver otras
materias primas contenidas en
productos de higiene personal.
Las sustancias químicas
clasificadas como disolventes
son: agua, glicerina, etanol y
glicoles.
Estas son sustancias fuertemente Además de proporcionar jabones con un
concentradas caracterizadas por una alta aroma delicado, también exhiben efectos
volatilidad y escasa solubilidad en agua. Se antibacterianos, antivirales y
obtienen a partir de materias primas antienvejecimiento. Los aceites esenciales
vegetales mediante un proceso de con aromas y propiedades variables están
destilación, centrifugación, prensado o disponibles en el mercado. Los más
extracción de cáscaras de frutas. populares son: aceites cítricos, especiados
y florales.
Es un subproducto de la saponificación de grasas. Sin este compuesto químico, el jabón no tendría
propiedades hidratantes y acondicionadoras para la piel. Estas sustancias no son todos los compuestos
químicos que se utilizan como materias primas para la producción de jabón. Los jabones pueden incluir
otras sustancias diferentes, destinadas a dar a los productos un carácter único, por ejemplo, leche de cabra,
miel u otros productos.
Compresora-Refinadora Simplex
ETAPA DE REFINADO Y EXTRUSIÓN
La Compresora de jabón se utiliza para refinar
(refinadora de jabón) y/o extruir (extrusora de jabón)
para obtener la barra de jabón.
El refinado del jabón se consigue mediante la
utilización de mallas de refinación europeas de 55
(mallas americanas de 50). El objetivo del proceso de
refinado es producir un jabón homogéneo y uniforme,
eliminando los puntos secos de difícil disolución.
Finalmente, las virutas refinadas son compactadas
y extruidas a la salida de la compresora (extrusora) a
través de la cabeza cónica, obteniendo la barra de
jabón.
Diseñados para mezclar viruta/escamas de jabón con
todo tipo de ingredientes sólidos o líquidos.

Características Principales:
•Partes en contacto con el producto en acero
inoxidable AISI 304.
•Palas tipo Z.
•Descarga basculante de jabón.
•Carga parte superior de jabón
•Capacidad de jabón: desde 10-25 Kg por carga
Troqueladora semi-automática de accionamiento de
pistón neumático (funcionamiento por aire
comprimido).
Características principales:
•Diseñada para troquelar/estampar todo tipo de
formas de jabon (pastillas de jabón con o sin banda
lateral).
•Tanto la alimentación de la barra de jabón como la
descarga del jabón se efectúan de forma manual.
•Para su funcionamiento, la troqueladora está
provista de dispositivo de accionamiento de
seguridad por doble pulsador.
 DESPERDICIOS DEL PROCESO DEL JABÓN
• EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE JABÓN PUEDE GENERAR VARIOS TIPOS DE
DESPERDICIOS, ALGUNOS DE LOS CUALES PUEDEN SER REUTILIZADOS O
GESTIONADOS DE MANERA MÁS SOSTENIBLE. AQUÍ TIENES ALGUNOS EJEMPLOS:

35
 DESPERDICIOS DEL PROCESO DEL JABÓN
2. RECORTES DE JABÓN: DURANTE EL
1. GLICERINA RESIDUAL: LA GLICERINA
PROCESO DE FABRICACIÓN, A MENUDO SE
ES UN SUBPRODUCTO COMÚN EN LA GENERAN RECORTES O DESECHOS DE JABÓN
FABRICACIÓN DE JABÓN. EN LUGAR DE QUE NO CUMPLEN CON LOS ESTÁNDARES DE
DESECHARLA, LA GLICERINA SE PUEDE CALIDAD PARA SU VENTA. ESTOS RECORTES
PURIFICAR Y REUTILIZAR EN LA PUEDEN SER FUNDIDOS Y REFORMADOS EN
PRODUCCIÓN DE OTROS PRODUCTOS, NUEVAS BARRAS DE JABÓN O SE PUEDEN
UTILIZAR PARA CREAR PRODUCTOS MÁS
COMO CREMAS, LOCIONES O INCLUSO
PEQUEÑOS, COMO JABONES DE VIAJE O
EN LA FABRICACIÓN DE MÁS JABÓN.
MUESTRAS

36
 DESPERDICIOS DEL PROCESO DEL JABÓN

3. AGUA RESIDUAL: EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE

4. ENVASES Y EMBALAJES: LOS PRODUCTOS DE
JABÓN PUEDE REQUERIR GRANDES CANTIDADES DE
JABÓN A MENUDO SE ENVASAN EN ENVASES DE
AGUA PARA LA LIMPIEZA Y OTROS FINES. EL AGUA
PLÁSTICO, PAPEL O CARTÓN. ESTOS MATERIALES DE
RESIDUAL CONTAMINADA CON PRODUCTOS
EMBALAJE PUEDEN GENERAR DESPERDICIOS SI NO SE
QUÍMICOS Y RESIDUOS DE JABÓN DEBE SER TRATADA
RECICLAN ADECUADAMENTE. SE PUEDEN TOMAR
ADECUADAMENTE ANTES DE SU LIBERACIÓN AL
MEDIDAS PARA UTILIZAR ENVASES MÁS SOSTENIBLES,
MEDIO AMBIENTE. LA IMPLEMENTACIÓN DE
COMO BOTELLAS DE PLÁSTICO RECICLADO O ENVASES
SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
BIODEGRADABLES.
PUEDE AYUDAR A REDUCIR EL IMPACTO AMBIENTAL.

37
 DESPERDICIOS DEL PROCESO DEL JABÓN
5. ENERGÍA Y RECURSOS: EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE JABÓN
CONSUME ENERGÍA Y RECURSOS NATURALES, COMO ACEITES
VEGETALES, GRASAS Y PRODUCTOS QUÍMICOS. LA GESTIÓN EFICIENTE DE
ESTOS RECURSOS PUEDE REDUCIR EL DESPERDICIO Y EL IMPACTO
AMBIENTAL.

En resumen, si se implementan prácticas sostenibles y se gestiona adecuadamente el proceso de producción de

jabón, muchos de estos desperdicios pueden reducirse o reutilizarse de manera efectiva. Esto no solo ayuda a
minimizar el impacto ambiental, sino que también puede ser beneficioso desde un punto de vista económico al
ahorrar recursos y reducir costos.

38
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
• La espuma, presente en nuestra vida cotidiana, Ignacio Regla, Edna Vázquez Vélez,
Diego Humberto Cuervo Amaya, Adrian Cristobal Neri
[Link]
• Propiedades Físicas y Químicas del Jabón, Darwan José Rizo Rivera
[Link]
Qu%C3%ADmicas-del-Jab%C3%B3n/[Link]

• Química en la vida cotidiana: el jabón, Margarita Emilia Patiño Jaramillo, John Jairo
García Mora, Sonia Jaquelliny Moreno Jiménez
[Link]
Qu%C3%ADmicas-del-Jab%C3%B3n/[Link]

•Atkins, P.& Jones L.(2006).Principios de Química (Los caminos del

descubrimiento). Ed. Médica Panamericana, Buenos Aires.
39