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Instrumentación en Procesos Químicos

Este documento presenta un informe sobre la instrumentación utilizada para controlar un equipo de separación sólido-líquido. Describe tres instrumentos principales: un controlador PLC Siemens Logo! 230RCE que controla el proceso, una válvula de globo motorizada eléctrica U.S. Solid que mantiene el nivel dentro de un rango, y un sensor de proximidad capacitivo AUTONICS CR30-15AC que identifica el nivel. El controlador PLC controla el proceso y almacena datos en la nube, la válvula m
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Instrumentación en Procesos Químicos

Este documento presenta un informe sobre la instrumentación utilizada para controlar un equipo de separación sólido-líquido. Describe tres instrumentos principales: un controlador PLC Siemens Logo! 230RCE que controla el proceso, una válvula de globo motorizada eléctrica U.S. Solid que mantiene el nivel dentro de un rango, y un sensor de proximidad capacitivo AUTONICS CR30-15AC que identifica el nivel. El controlador PLC controla el proceso y almacena datos en la nube, la válvula m
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Facultad de ingeniería
Departamento de Ingeniería Química y Ambiental
Control de Procesos
Tarea E3

INFORME INSTRUMENTACIÓN
Luz Daniela Gaona Ruge1, Laura Sofia Camargo Pabón2, Diana Sofia Rojas Escobar3 y José Miguel Pérez Orjuela4
[email protected], [email protected], [email protected], [email protected].

I. Equipo de separación solido-liquido

Límites de
Instrumento Selección Identificación
operación
Temperatura de
ambiente en
servicio:
-20°C a 55 °C
El controlador PLC se
encarga de mantener líquido Frecuencia de
en el rectificador a medida red:
que se evapora el solvente. 47 Hz a 63 Hz
Es un instrumento compacto,
ademá s tiene una Rango admisible
configuració n máxima de 8 (DC):
salidas aná logas y 8 entradas 100 V a 253V
aná logas lo que es suficiente
LC-101
para la aplicació n deseada. Presió n
Ademá s, tiene acceso a una atmosférica:
nube de manera que se 1080hPa a
puede guardar la 795hPa
informació n de los
procedimientos realizados, Nú mero de
Controlador PLC Siemens Logo! 230RCE por tanto, es una buena entradas
opció n para el trabajo de digitales:
control deseado. 8

Nú mero de
salidas digitales:
4
La vá lvula es un actuador
que recibe la informació n del
LC-101 con el objetivo de
mantener el nivel del
Rango de
rectificador entre un rango.
temperatura del
Al ser una vá lvula de globo,
flujo:
el PLC asigna una apertura
0 °C a 90°C
dada, lo cual resulta ú til para
que el nivel no llegue al
Tiempo de
límite superior o inferior. La
operació n:
vá lvula está hecha de acero
3 a 5 segundos
inoxidable, de manera que se
puede trabajar con los
Voltaje de
líquidos que ingresan al
trabajo:
rectificador en equilibrio
9 V a 24 V
líquido-vapor sin
preocupació n de una
Rango de
oxidació n que requiera
temperatura LV-101
reemplazar la vá lvula.
ambiente:
A pesar de que su utilidad es
Válvula de globo motorizada eléctrica -10°C a 40°C
notable, se podría
U.S. Solid reemplazar por una vá lvula
Presió n má xima
solenoide, junto con un
de trabajo:
sistema on-off que se active
1.0 MPa
cuando sea percibido por el
sensor inferior y se vuelva a
cerrar cuando perciba el
superior.
Distancia del
sensor:
15 mm

Histéresis:
Max. 20% de la
distancia del
El sensor de proximidad se
sensor
usa para identificar el nivel
del rectificador con ayuda de
Distancia de
la mirilla transparente
ajuste:
acoplada. El sensor es una
0 a 10.5 mm
buena opció n para la
aplicació n deseada ya que
Frecuencia de
trabaja con una red
respuesta: LT-101
infrarroja que puede
20 Hz
atravesar diferentes
materiales, entre ellos el
Control output:
plá stico del que está hecho la
5 a 200 mA
Sensor de proximidad capacitivo mirilla.
AUTONICS CR30-15AC Ademá s, tiene un rango de
Temperatura
corriente de operació n igual
ambiente:
al del controlador.
-25 °C a 70 °C

Humedad
ambiente:
35% a 95%
humedad
relativa
El termó metro está Presió n má xima
posicionado en la zona operativa:
inferior del rectificador 861 kPa
donde se mantiene un
equilibrio liquido-vapor para Temperatura
evaporar el solvente y operativa: TI-101
concentrar los só lidos 75% de fondo de
solubles de interés. la escala
El termó metro cumple con
su finalidad de manera Temperatura
precisa puesto que tiene una ambiente:
exactitud de ±1°C. Es una -50°C a 120°C
buena opció n ya que su
material es de acero Exactitud:
Termómetro Bi-Metal Winters TBM inoxidable por lo que se ±1% de fondo de
Series puede trabajar con agua sin la escala
riesgo a corrosió n. Ademá s,
la escala es adecuada ya que Elemento
alcanza hasta 120°C, es decir, sensor:
má s de 20 grados por encima Bimetá lico en
de la temperatura de espiral
Tornillo
ebullició n del agua a presió n
recalibrador:
atmosférica de Bogotá .
Está ndar
Presió n
operativa:
El manó metro se encarga de
75% de valor de
dar la medida para la presió n
la escala
a al que ingresa el vapor a la
chaqueta del percolador,
Temperatura
ayuda d determinar el flujo
ambiente:
de entrada.
-20°C a 65°C
Este instrumento es
adecuado ya que en el LIQ se
Exactitud:
trabaja con un vapor de baja PI-101
±2,5% de fondo
presió n, de manera que el
de la escala
rango de lectura de hecho es
amplio en comparació n.
Límite de
Ademá s, como el material es
sobrepresió n:
de acero inoxidable, no se
25% para
corre un riesgo por
Manónetro de glicerina Winters PFQ presió n
presentar corrosió n por el
Series vapor.
Presió n de hasta
9,998 kPa

II. Equipo de destilación Batch

Límites de
Instrumento Selección Identificación
operación
El medidor de flujo GPI corresponde
a un sensor digital específico para
flujos de líquidos inertes
especialmente agua, con la
capacidad de brindar una salida
¾"
eléctrica a un sistema de control.
Flujo máximo: 2-20
GPM (7.5-75
Se ubica en antes de la entrada de
L/min)
agua de refrigera miento para el
condensador en la parte superior de
Presión máxima:
la torre, está encargado de informar
150 Psig
al operador el valor de flujo de agua
usado desde la fuente de servicio y
Temperatura
así poder estimar o realizar FT-101
máxima: 75°F
correspondientes ajustes a
parámetros de operación como el
Temperatura
reflujo de la torre.
máxima del fluido:
32-140°F
El principal contrapié que presenta
este sensor es la falta de un
Material: PVC,
GPI TM series electronic water meters lazo/sistema de control asociado que
Cerámica y acero
permita un control preciso y
inoxidable
automatizados sobre la válvula de
entrada para el flujo de agua,
limitándose a la apertura que le dé el
operario manualmente

Medidor de presión correspondiente Rango de PI T-01


a la presión dentro del tanque de la medición: 0-35 Kpa
torre de destilación Batch,
encargado de informar al operario la Tamaño de equipo
presión interna y permitir un control 4 ½"
sobre la cantidad de vapor que
ingresa a este Material: acero
inoxidable 304,
De manera análoga a la cerámico, vidrio,
instrumentación de este equipo, no plástico
se encuentra asociado a ningún tipo
de lazo de control por lo que su uso Incertidumbre de
es meramente informativo para 1% en la medida
mantener el equipo en los rangos
normales de presión Temperatura
máxima: 120°C
450 Series Trices stainless case Presion Gauge Para el equipo se considera
aceptable, debido a que no se
manejan sustancias corrosivas y
junto a la presión del gas de entrada
el rango de medición que brinda es
suficiente en la operación de la torre
batch, todo esto a un bajo costo de
adquisición para este tipo de sensor
de presión manométrica

Corresponde a un selector y
correspondiente indicador (Display
de valor) de la información de
temperatura recolectada por las
termocuplas o dispositivos RTD en
distintos puntos del equipo, como lo
Lectura máxima:
puede ser temperatura de
400°C
condensado, calderín, etc.
Resistencia de
Posee un tablero interactivo con el
input máxima: 200
cuál se varia la información que se
ohm
desea ver correspondiente a la torre,
TI-101
con el fin de mantener bajo
Resistencia de
vigilancia los valores críticos de
output máxima:
operación para un correcto
100 ohm
funcionamiento del equipo. Este tipo
de indicadores y selectores
Voltaje: 0-10 mV
corresponden una opción de bajo
Dc (lineal)
costo y de respuesta rápida con un
error máximo del 0.59% y la
posibilidad de mantener hasta 6
entradas

Indicador y selector de temperatura


SHIMADEN KR15
SHIMADEN SD16

Corresponde a una válvula de globo Presión máxima CV-101


manual para el control del flujo de (Frio): 32 Bar hasta
vapor de entrada al calderín, su 100°C
elección como válvula de globo
corresponde a lo ideal debido a la Presión máxima
facilidad de este tipo de válvulas (Caliente) : 14 Bar
para tener alta capacidad de hasta 192°C
regulación y respuesta de acción
rápida tras su apasionamiento, tal Flujo máximo: 5
como se requiere en flujos de m3/h
refrigeración, calentamiento,
adecuamiento etc., y de igual
manera su uso se expande tanto a
líquidos como a gases.

Para lograr una operación más


precisa y optima se recomendaría el
uso de un sistema de control
Temperatura
asociado a un transmisor de flujo de
mínima; -20°C
vapor a la válvula como actuador, de
tal manera que se logre variar
libremente este valor y así asegurar
Válvula de globo ¾” de manera menos engorrosa
PEGLER BS5154BNM variables como el reflujo de la torre
y al agua de condensador requerida.

Corresponde a una válvula de alivio


de seguridad, para tanques que
presenten calentamiento de agua en
pequeñas cantidades. Esta se
encuentra dispuesta en el tanque de
la torre de destilación batch y como
ya se mencionó su función es
mantener un límite de presión tras la
entrada de vapor al equipo, tal que
si se superase esta se abrirá
automáticamente evitando cualquier
riesgo para el funcionamiento del
equipo.
Presión máxima
ajustable: 1.4-4.1
Esta es ajustable en un rango
Bar
especifico de presión que fije el CV-102
usuario de manera manual, tal que
Temperatura
no corresponde a un sistema de
máxima: 155°C
control especifico.

De tal manera se afirma que


teniendo en cuenta las
Válvula solenoide características de la torre de
Apollo RVW32 ¾” destilación, específicamente del
calderín el uso de esta válvula
corresponde a una correcta
selección ya que permite mantener
la operación bajo condiciones segura
para el reducido flujo de vapor que
se maneja en la operación de este
equipo.
III. Equipo de destilación continua

Instrumento Selección Límites de operación Identificación


El Honeywell ST 3000 es un
transmisor de presión
(manométrica, diferencia,
absoluta) que comunica la
medida con una precisión de
seguridad del 2%.
Adicionalmente posee un sensor Temperatura ambiente:
de temperatura, -40 °C a 70°C
complementando a la de presión
diferencial y estática con el fin Temperatura del cuerpo
de entregar una señal más del medidor:
completa. Diámetro ½’’ -40 °C a 70°C

Se encuentra ubicado al nivel de Humedad %RH PT-2


los tanques de TK-101 y TK-102, 0 a 100
en la entrada de vapor de la
torre, y se encarga de medir Presión mínima:
presión y enviar una señal al 2 mmHg (2 horas a 70°C)
controlador de la válvula del
Transmisor Inteligente ST 3000 alimento de vapor. Presión de trabajo
Honeywell máxima permitida:
Resulta adecuado para la torre 50 psi
de destilación, pues este
transmisor se puede usar con
cualquier elemento de flujo
primario y su cuerpo resiste
golpes, vibraciones, corrosión y
humedad
El termómetro bimetálico Temperatura de cabeza: TI-102
REOTEMP es un sensor de no debe exceder los 200
temperatura que no requieren °F Nota: no está
de electricidad ni cableado. en el diagrama,
Tiene una precisión de ± 1,5 % pero es análogo
de escala completa, con un al TI-101
diámetro de vástago de ¼’’

Este termómetro se encuentra


ubicado en la corriente de
alimento del intercambiador de
calor 2, que une este al TK-102.
Sirve para obtener una lectura
Termómetro bimetálico REOTEMP
continua de la temperatura en
dicha corriente la cual pueda ser
leída por el operador y así
poderse estimar o realizar
ajustes pertinentes a los
parámetros de operación de
manera manual, pues no está
ligado a ningún lazo de control.

Resulta adecuado para el uso del


LIQ pues es económico, de fácil
lectura, y sirve para dar
indicaciones locales. A pesar de
contar con termo pozos que
evitan la corrosión, no es
necesaria su instalación pues es
mide una corriente de vapor.

El manómetro de acero Límites de sobrepresión: PI-104


inoxidable relleno de glicerina 25% para presión hasta
PFQ, es un sensor de presión que 1450 psi Nota: no está
resiste vibraciones. De carcasa [60 psi] en el diagrama,
de acero inoxidable 304, lente pero es análogo
policarbonato. Tubo Bourdon de Temperatura/ Ambiente al PI-103
4’’ en forma de espiral para de Procesos
zócalo de acero inoxidable 316. Seco: -40°C hasta 93°C
Tiene una exactitud de ±1.5% de Con glicerina: -20°C
fondo de escala hasta 65°C

Este manómetro está ubicado en


el intercambiador de calor 2.
Sirve para obtener una lectura
Manómetro de Acero Inoxidable PFQ continua de la presión en dicho
instrumento, esta medición
puede ser leída por el operador y
así poderse estimar o realizar
ajustes pertinentes a los
parámetros de operación de
manera manual, pues no está
ligado a ningún lazo de control.

Teniendo en cuenta que este


sensor es ideal para bombas,
compresores, prensas
hidráulicas,
maquinaria, equipamientos
neumáticos y motores que
operan bajo condiciones severas,
resulta un poco sobrecalificado
para la función que cumple en el
LIQ, pues en este solo se encarga
de medir la presión de agua que
por el intercambiador actúa.

El Coriolis inteligente SCM 3000


PLUS de Honeywell es un
medidor de flujo masico y
volumétrico de fluidos que
pueden tener características
muy diferentes entre sí, como
líquidos de diferentes
viscosidades y densidades hasta
gases y mezclas de gases. Este
sistema también mide densidad
y temperatura de los fluidos.
Presenta una alta precisión en la
medición: para líquidos el flujo
masico es de ±0,1 % mientras
que el flujo volumétrico es de
±0,15 %; y para gases es del ±0,5
%

Este Coriolis se encuentra


ubicada sobre el tanque de
Coriolis 2
producto 2, y mide el flujo del
Rango de flujo operativo
producto que viene de la
1000:1 Nota: no está
corriente que sale del
en el diagrama,
condensador en la parte superior
Temperatura ambiente: pero ya había
de la columna. Esta conectado a
-25°C hasta 60°C un Coriolis 1
esta corriente mediante un cable
nombrado
de conexión eléctrica que viene
en la versión remota, mientras
que el cuerpo del display se
El Coriolis inteligente SCM 3000 PLUS encuentra conectado al PLC
Honeywell principal de la torre.

Resulta adecuado para el uso del


LIQ pues es adecuado para
procesos de control y
seguimiento de la calidad del
producto (necesario para el
destilado de la torre) es de fácil
de operar, el sistema se puede
personalizar para cada aplicación
(teniendo en cuenta lo que se
alimente), es de instalación
rentable y la carcasa del
transmisor se puede girar para
adaptar la orientación en el
montaje.
Válvula de bola acero inoxidable
1000 wog de ½’ tiene un vástago
inexpulsable, sistema de bloqueo
y sirve para regular el flujo de un
fluido canalizado de manera
manual. Kv=24

Esta se encuentra ubicada en la


tapa del tanque de producto 2, y HA-123-R
sirve para liberar manualmente Presión de trabajo
*Se desconoce el
la presión de dicho tanque, en máxima: catálogo original
caso de que el manómetro este 63 bar por lo que se usó
operando a presiones superiores esa marca
a las requeridas. Temperatura de trabajo:
De -25°C hasta 180°C [pagina 24 del
Válvula de bola acero inoxidable 1000 Resulta adecuada para el uso del
catalogo adjunto en
wog Briend* la carpeta de Drive]
LIQ pues a pesar de ser
susceptible a cavitación, es de
bajo costo, alta capacidad, pocas
fugas, poco mantenimiento, no
requiere lubricación, y cierra
hermético con baja torsión
(aunque requiere de alta torción
para accionarla).

IV. Equipo LISC

Instrumento Selección Límites de operación Identificación


Conectado al tanque TK-002 Rango de presió n: No se
del LISC. El transmisor de 0,025-5 Bar. especifica en el
presió n del tanque fue P&ID, debe
seleccionado de manera que se Temperatura má xima: estar
pueda prever y evitar un 120°C. especificado y
evento de sobrepresió n en el conectado al
tanque con una operació n tanque
incorrecta por un mal uso de posterior a la
las vá lvulas o trastornos del vá lvula, en este
proceso. caso se
nombraría PT-
Adicionalmente el transmisor 02.
tiene un sensor para proteger
el proceso de picos de presió n
Transmisor diferencial de presió n
anormales. Es un transmisor
inalá mbrico que permite una
detecció n digital de alta
DJPharp EJX430B.
precisió n con actualizaciones
de hasta 0,5 segundos
permitiendo una aplicació n de
monitoreo y control.
El actuador se encuentra
conectado a la vá lvula de globo
de dos vías FV-03 al tanque TK-
001 del LISC. El actuador
funciona como fuente de
energía para la vá lvula, es
decir, un control on/off para un
control proporcional de la
Presió n má xima de
vá lvula de globo.
entrada: 15 psi.
Adicionalmente, esta referencia
de actuador esta protegido
Rango de temperatura:
contra cortocircuitos y
-7- 120 °C.
polaridad incorrecta.
FV-03
Má ximo diferencial de
Resulta una buena alternativa
presió n:
para el proceso debido a que
está n conectadas con una
Agua 35 psi.
vá lvula de globo usada con
Vapor 15 psi.
BELIMO NVF24-MFT-E-75 fines de regulació n y control de
V-10129. caudal, por lo tanto, el actuador
funciona como una fuente de
alimentació n para funcionar
correctamente. Por lo que
tomando en consideració n la
energía este actuador sería
adecuado para los procesos de
manejo en el LISC.
Esta vá lvula se encuentra Diámetro de la vá lvula: No se
conectada al tanque TK-002 del 1.5 pulgadas. especifica en el
LISC. Esta vá lvula está P&ID, debe
constituida por PVC, por lo Presió n Má xima: estar
tanto, aunque este tipo de 235 psi. especificado y
vá lvulas funcionan bien, su Temperatura má xima: conectado al
tiempo de funcionamiento no 180 °F. tanque en la
es comparable a las vá lvulas parte superior.
constituidas por metal. VC-010.
Vá lvula de rosca pvc 1 1/2 pulgadas
roscada Humboldt.
Para este caso esta vá lvula solo
tendría corrientes de flujo de
agua desde la red de
distribució n, adicionalmente
son considerablemente menos
costosas que las vá lvulas de
metal. Sin embargo, estas
pueden dañ arse con un flujo de
agua en un aumento de presió n
causado por la interrupció n del
flujo por lo tanto no se
considera la mejor elecció n.
El medidor de nivel ultrasó nico
se encuentra conectado Rango má ximo de
directamente en la parte medida para líquidos:
superior al tanque TK-002 del 5m
LISC. Este medidor de nivel Rango má ximo de
permite realizar mediciones medida para á ridos: 2m
continuas y sin contacto.
Precisió n
Sin embargo, este medidor se +/- 2 mm o +/- 0.2 %
encuentra en el tanque del rango de medició n
superior a los otros tanques y establecido 1).
LIT-02
al instalarlo no es posible
tomar la medida que se Temperatura del
obtenga para el operario. proceso:
-40-80 °C.
Por lo tanto, se recomendaría
ENDRESS+HAUSER PROSONIC M un medidor de nivel Presió n de proceso
FMU40-ANB2A4. inalá mbrico o instalar el absoluta / límite de
medidor de manera que el sobrepresió n má xima:
operador pueda tomar los 0.7-3 bar abs.
datos del tanque de una forma
segura.
Conectado al tanque TK-002 Rango de temperatura LV-02
del LISC. La vá lvula de control de operació n:
LV-02 fue seleccionado de -195-399°C.
manera correcta, al usarse con
sus características del Presió n má xima de
fabricante donde es posible operació n:
manejarse en procesos con 100 psi.
vapor, aire, agua y glicol para
calentar, enfriar, limpiar,
enjuagar y desinfectar durante
producció n y para el soporte de
servicios la planta de procesos
en el LISC.

Adicionalmente cumple la
BAUMANN 24548CVF condició n final de las tuberías,
Tamañ o: NPS ½ CV: 6,7 %. tiene mú ltiples opciones de
ajustes disponible y su
actuador posee un
recubrimiento de polvo
epó xido que brinda resistencia
a la corrosió n con una amplia
gama de temperaturas de
funcionamiento.

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