UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
CÁTEDRA DE OPERACIONES UNITARIAS

GUÍA DE EJERCICIOS

Prof. Carlos Hernández

Prep. José Rojas

Valencia, abril de 2018

 CAPÍTULO I.
Difusión molecular y convectiva
 Capítulo I. Difusión molecular y convectiva
1. Determine la rapidez de difusión del ácido sulfúrico a 25°C, a través de una película estancada de 2 mm
de espesor de agua, cuando las concentraciones son 15% y 30% molar en cada lado de la película. Asuma
Dab= 1,97·10-5 cm2 /s, que ρH2 SO4 =1840 kg/m3 y ρH2 O =997,045 kg/m3

2. Se conecta un tanque grande, lleno de una mezcla de metano-aire a un segundo tanque lleno de una
composición diferente de metano - aire. Ambos tanques se encuentran a 100 kN/m2 y 0 °C. La unión entre
los dos tanques es un tubo de 2 mm de diámetro y 150 mm de largo. Calcular el flujo molar del aire a través
del tubo cuando la concentración del metano es 90% en un tanque y en el otro es del 5%. Asuma difusión
molecular. Dab= 0,0000157 m2/s

3. HC1 gaseoso a 20 °C difunde a través de una película de aire de 0,1 pulgadas de espesor. Sí la presión
parcial de HC1 es 0,08 atm en un extremo de la película y 0 en el otro. Calcule el flujo de difusión en
moles/cm2·s, para P= l atm.

4. Un sistema de almacenamiento de dos gases (A y B) consta de cuatro recipientes como se muestra en la

figura 1.1. Todos los recipientes contienen los mismos gases (A y B) y se encuentran a las mismas
condiciones de presión y temperatura, 100 atm y 25 °C respectivamente. Los recipientes están conectados
por tubos de igual diámetro (0,02 pie). La longitud de los tubos y las presiones de los componentes pueden
verse en la figura 1.1. Cuando las válvulas Va y Vb están completamente cerradas, la rapidez de
transferencia de masa del componente B desde el recipiente Rd hasta Rc es NB= 1,634· 10-7 lbmol/s.
Determine la rapidez de transferencia de masa del componente A, desde el recipiente Ra hasta el recipiente
Rb cuando fas válvulas Vc y Vd están completamente cerradas. Exprese la rapidez de transferencia de masa
en lbmol/s y asuma que la difusión se lleva a cabo en sentido lineal únicamente.

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 Capítulo I. Difusión molecular y convectiva
5. Se utiliza una celda de Arnold en estado permanente en la determinación de difusividad del alcohol etílico
en aire a 298 K y 1 atm. Si Dab= 0,132 cm2/s y la celda tiene una sección transversal de 0,82 cm2 y una
trayectoria de difusión de 15 cm. ¿Qué cantidad de etanol deberá suministrarse a la celda para mantener
constante el nivel de líquido? A 298 K, la presión de vapor del etanol es 53 mmHg y su gravedad específica
es 0,79.

6. Los coeficientes de difusión para vapores en aire se pueden determinar midiendo la evaporación de líquido
en un tubo vertical de vidrio. Para un tubo de 0,2 cm de diámetro lleno con n-heptano a 21°C, calcúlese la
velocidad de descenso del nivel de líquido cuando el menisco está a 1 cm de la parte superior, tomando para
la difusividad el valor de 0,071 cm2/s. A 21 °C la presión de vapor y la densidad del n-heptano son 0,050
atm y 0,65 g/cm3, respectivamente. ¿Habría alguna ventaja en usar un tubo de mayor diámetro?

7. Se está difundiendo amoniaco a través de una mezcla gaseosa estancada que consta de un tercio de
nitrógeno y dos tercios de hidrógeno en volumen. La presión total es 30 lbf/in2 absoluta (206.8 kN/m2) y la
temperatura 130 °F (54 °C). Calcule la rapidez de difusión del amoniaco a través de una película de gas de
0.5 mm de espesor cuando el cambio en la concentración a través de la película es de 10 a 5% de amoniaco
en volumen.

8. Se desea separar un soluto presente en un líquido mediante una corriente gaseosa usando una columna
empacada. En un punto de la columna, la fase gaseosa es 63% mol en benceno, mientras que el líquido es
50 % mol en benceno. Si se sabe que KOY=0,85 KY. Determine la composición interfacial y los coeficientes
de transferencia de masa tanto individuales como globales para la fase líquida y gaseosa. La relación de
equilibrio líquido - vapor del sistema viene dada por y* =2,44·x/(1+1,44·x) donde x e y son las fracciones
mol del benceno en la fase líquida y gaseosa respectivamente. Tome Na= 0,05 lbmol/pie2 ·h.

9. Se está extrayendo amoníaco de una solución acuosa usando aire, la torre opera a 60 °F y 3 atm. Se sabe
que en un punto de la columna la concentración en el líquido es 0,5 lbmol NH3/pie3 y la presión parcial de
amoníaco en el gas es 0,1 atm. Se calculó que los coeficientes individuales de película eran kl= 1,10 lbmol
NH3/(h·pie2 ·lbmol NH3/pie3) y kg= 0,25 lbmol NH3/(h·pie·atm). La presión parcial del amoníaco en
equilibrio sobre soluciones diluidas de amoníaco en agua está dada por la relación: P *=0,25·C donde P*
viene dada en atm y C en lbmol NH3/pie3. Determine:
a) Los coeficientes globales de transferencia de masa.
b) Las concentraciones interfaciales.

10. En un proceso de absorción el componente A es transferido desde la fase gaseosa hacia la fase líquida.

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 Capítulo I. Difusión molecular y convectiva
En un punto del equipo el líquido contiene 45% molar de A y el gas 60% molar en A, El coeficiente
individual de la fase gaseosa es 2 lbmol/h·pie2 y el 70% de la resistencia global a la transferencia de masa
se encuentra en la fase gaseosa. La relación de equilibrio puede representarse por la siguiente ecuación:
y=0,75·x. Calcule:
a) Coeficientes globales KOX y KOY.
b) Concentraciones interfaciales.

11. Una torre de absorción que opera a 20 °C y 1 atm de presión se usó para absorber SO2 de una mezcla de
aire hacia el agua. En un punto del equipo la presión parcial del SO2 de la corriente gaseosa fue de 30 mmHg
y la concentración de la corriente líquida en contacto fue de 0,0344 gmol SO2/píe3 de solución. Los
coeficientes de transferencia de masa de película individual a 20 °C y 1 atm de presión son: kc=
1,3 lbmol/(h·pie2 ·lbmol/pie3 de solución) y kp= 0,0295 lbmol/(h·pie2 ·atm).

Tabla 1.1. Datos de equilibrio del sistema Aire-S02-Agua a l atm

PSO (mmHg)
2
0,5 3,2 8,5 26,0 59,0
[SO2] (gmol/pie3) 0,0191 0,0911 0,1738 0,3880 0,6810
Determine:
a) Los coeficientes globales de transferencia de masa.

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 Capítulo I. Difusión molecular y convectiva
RESPUESTAS
1. NA= 7,4391·10-7 gmol/cm2·s

2. ṁA = 1,2314·10-8 gmol/s

3. NA=2,4742·10-6 mol/cm2·s

4. ṁA = 4,0207·10-7 lbmol/s

5. ṁA = 2,1333·10-8 mol/s; QA=1,2422·10-12 m3/s

6. NA= 1,5088·10-7 gmol/cm2·s; VA = 2,3262·10-5 cm/s

7. NA= 2.05·10-4 kmol/m2·s.

8. xAi=0,4855; yAi=0,6972; ky = 0,7446 lbmol/h·pie2; KOY=0,6329 lbmoi/h·pie2; kx = 3,4965 lbmol/h·pie2;

KOX= 0,5618 lbmol/h·pie2.

9. a) KOP= 0,2376 lbmol/(h·pie2·atm); KOC = 0,05914 lbmol/(h·pie2·Ibmol/pie3)

b) Ci=0,4946 lbmol/pie3; Pi = 0,12365 atm.

10. a) KOX = 1,05 lbmol/(h·pie2); KOY = 1,4 lbmol/(h·pie2).

b) xi=0,5550; yi = 0,41625

11. a) Koc=0,6981 lbmol/(h·pie2·lbmol/pie3 solución); Kop = 2,0995·10-5 lbmol/h·pie2·mmHg,

b) PAi = 14,2396 mmHg; CAi = 0,2493 gmol/pie3.

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CAPÍTULO II.
Absorción
 Capítulo II. Absorción
1. El Gerente de Compras y el Gerente de Producción de una Empresa que se dedica a la elaboración de
productos químicos diversos, tiene asignado un proyecto que consiste en la selección de un solvente para
llevar a cabo la absorción de un soluto muy costoso, en una columna de relleno. El soluto gaseoso entra a
la torre con una composición de 5% molar y abandona la misma a 0,5% molar. Los Gerentes deciden sobre
los solventes que existen en el mercado (A y B). Para ambos solventes se conoce la relación química con el
soluto a la temperatura y presión de operación de la columna.

Tabla 2.1. Solubilidad del soluto gaseoso en el solvente A a la presión y temperatura de operación de
la columna
X(%) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0
Y(%) 0,00 0,75 1,85 3,35 6,00

Tabla 2.2. Solubilidad del soluto gaseoso en el solvente B a la presión y temperatura de operación de
la columna
X(%) 0,0 1,5 2,5 3,5 4,0 5,0
Y(%) 0,00 ' 0,75 1,65 2,75 3,50 5,10

Luego de hacer un análisis el Gerente de Producción le indica al Gerente de Compras, que deben comprar
el solvente B.
¿Usted cree que el Gerente de Producción está en lo correcto? Explique su respuesta en base a cálculos.

2. Tomando los datos del ejercicio anterior y el mejor solvente para llevar a cabo el proceso de absorción.
Si (Ls/Gs)op= 15,23 y la fase gaseosa como controlante. Determine el número de unidades de transferencia
de masa. Explique el resultado obtenido.

3. Una columna de absorción que opera a 30 °C y 1,08 atm de presión, se utiliza para recuperar Methyl-
Ethyl-Ketona (MEK). La corriente gaseosa formada por MEK y aire entran a la torre con un flujo de 2000
mol/h y 95% en volumen para el aire. La relación molar liquido/gas en el tope de la torre es 0,92. El solvente
elegido como líquido absorbente es Tolueno y viene acompañado de 1% molar de MEK. Si el porcentaje de
recuperación que se logra es del 90%, los valores de los coeficientes globales de transferencia de masa son
KOY·ap=20 mol/(pie3·h·mol MEK/mol aire) y KOX·ap=50 mol/(pie3·h·mol MEK/mol tolueno) y el área de
sección transversal de la columna son 5 pie2. Calcule:
a) Número de unidades de transferencia.
b) Altura del relleno z(pie)
c) Si el solvente se usara puro, calcule la relación líquido - gas mínima. Las demás condiciones permanecen

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 Capítulo II. Absorción
iguales.

Tabla 2.3. Solubilidad del MEK gaseoso en tolueno a la presión y temperatura de operación de la
columna
X·102 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 6,5

Y·102 0 0,25 0,75 1,50 2,25 3,25 4,50 5,50

4. Una mezcla de gas que contiene 4% de SO2 y 96% de aire seco va a lavarse con agua en una torre
empacada con anillos Raschig de cerámica de 1,25 pulg de diámetro, para eliminar el SO 2, de tal manera
que el gas de salida no contenga más de 1% molar de SO2. La torre debe tratar 1200 lb/h de gas y va a
diseñarse usando 50% de la velocidad de inundación. El flujo de agua será el doble del mínimo requerido.
Las condiciones de operación serán isotérmicas 30 °C y l atm de presión. La relación de equilibrio puede
expresarse como Y = 38·X. La fase controlante es la gaseosa, KOY = 0,2905 lbmol/(h·m2·∆Y). Determine:
a) Diámetro de la torre.
b) Altura de relleno requerida.

5. 1500 m3/h de una mezcla heptano-aire, a 1 atm y 35 °C, de composición 5% en volumen de heptano, se
tratan en una columna de absorción rellena de anillos cerámicos Raschig de 1/2 pulg, empleando como
líquido absorbente aceite que contiene 0,08% molar de heptano, siendo su densidad 850 kg/m3, su viscosidad
30 cp y peso molecular 80. Si la concentración del gas a la salida de la columna es de 0,5 % en volumen de
heptano. Calcular:
a) La cantidad mínima de aceite a emplear.
b) La concentración de aceite a la salida de la torre si se emplea un 230% de la cantidad mínima de solvente.
c) El diámetro de la columna si la velocidad másica del gas es el 60% de la inundación.
d) La altura de la columna si el proceso está gobernado por la resistencia ofrecida por el gas y KOY =0,8242
kg/h·m2·∆Y
e) Masa de relleno de la columna.
Para las condiciones de operación de este sistema, las composiciones de equilibrio expresadas en
relaciones molares se ajustan a la ecuación Y = 2·X, para valores de X inferiores a 0,06.
Datos adicionales: PMheptano=100,20 PMaire=28,85

6. Se desea recuperar acetona de una mezcla acetona-aire al 5% en volumen mediante lavado con agua en
una columna de relleno que opera a contracorriente. El flujo de líquido alimentado es de 0,85 kg/m2·s
mientras que el gas fluye a 0,5 kg/m2·s. El coeficiente global de transferencia de masa KOY·ap es 1,5195·102

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 Capítulo II. Absorción
kmol/m3 ·s y el proceso es controlado por la fase gaseosa. Para una altura de relleno de 6,27 m. ¿Qué
porcentaje de acetona se recupera?
Tabla 2.4. Solubilidad de la acetona gaseosa en agua a la presión y temperatura de operación de la
columna
y 0,0099 0,0196 0,0361 0,0400
X 0,0076 0,0156 0,0306 0,0333

7. Una mezcla de NH3 - aire se absorbe con agua en una columna de platos. Si la concentración de NH3 se
reduce de 5 a 0,5% y los flujos de aire y agua son 0,65 y 0,40 kg/m2·s respectivamente. ¿Cuántos platos
teóricos se requieren? Asuma que el equilibrio viene dado por Y=X.

8. Un sistema para la recuperación de SO2 de una mezcla gaseosa aire-SO2, consta de dos columnas de
absorción con flujo en contracorriente. La primera de las columnas es de platos y la segunda es de relleno.
Las características para ambas columnas son las siguientes:
Columna N°1 (Platos):
 Flujo de la mezcla gaseosa a la entrada de la columna: 3000 lbmol/pie2·h,
 Composición del soluto en el gas a la entrada de la columna: 25% molar.
 Líquido absorbente o solvente: Líquido de salida de la columna de relleno (Columna N°2).
 Composición del soluto en el gas a la salida de la columna: 6,25% molar.
Columna N°2 (Relleno):
 Altura del relleno: 22,24 pies.
 KOY·ap=500 lbmol/pie3·h·fracción molar.
 Gas de entrada a la columna: gas de salida de la columna de platos.
 Absorbente: Agua libre de soluto.
 Composición del soluto en el líquido de salida de la columna: 2% molar,
Datos de Equilibrio:
Para concentraciones del soluto en el gas menores a 7%, puede utilizar Y=2·X.
Para concentraciones del soluto en el gas mayores a 7%, utilice estos datos:
Tabla 2.5, Solubilidad del SO2 gaseoso en agua a la presión y temperatura de operación de la
columna
X(mol sol/mol abs) % 2,5 5,0 7,5 8,0 10,0 15,0 20,0
Y(mol sol/mol gas inerte) % 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0

Determine:
a) Diagrama de flujo del proceso.

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 Capítulo II. Absorción
b) Número de platos.
c) Porcentaje de recuperación de soluto para ambas columnas.
d) Concentración del líquido y gas en el plato N°3, contando los memos desde el tope.
e) Concentración del soluto en el gas que sale de la columna de relleno.

9. Para una columna de absorción que opera en contracorriente, se conoce lo siguiente:

 Flujo másico de la mezcla gaseosa a tratar en la columna: 5000 lbm/h.
 Área de la sección transversal de la columna: 6,20 pie2.
 Flujo másico determinado en el punto de inundación de la columna 625 lbm/h·pie2.
Para las condiciones planteadas, verifique si la columna opera correctamente. Si Ud. Determina que la
columna opera incorrectamente, que acciones pudieran tomarse para corregir esta situación, sin que
modifique los flujos de gas y líquido en la columna. Plantee las posibles alternativas y justifíquelas.

10. El amoniaco contenido en aire a 68 °F y presión atmosférica va a absorberse en Tabla 2.6

una torre empacada con flujo a contracorriente, utilizando como absorbente agua libre
X Y
de amoníaco. La rapidez del gas será 101,2 lbmol/min, además se conoce que el flujo
0,0207 0,0158
de líquido será 20% adicional al mínimo. Bajo estas condiciones, puede suponerse que 0,0308 0,0240
2
el coeficiente global KOY =0,1179 lbmol/h·pie . La concentración de amoníaco se 0,0406 0,0328
reducirá de 0,0825 fracción mol a 0,003 fracción mol. La torre será diseñada usando 0,0503 0,0417
60% de la velocidad de inundación. La misma se enfriará de manera que la operación 0,0736 0,0658
se lleve a cabo esencialmente a 68 °F, los datos de equilibrio en fracciones molares se 0,0957 0,0916
muestran en la Tabla 2.6. Por cuestiones de disponibilidad de espacio, la torre no ha de 0,1371 0,1500
sobrepasar una altura máxima de relleno de 120 pie y un área de 110 ft2. Se pide dimensionar el equipo
(diámetro y altura de relleno) seleccionando el tipo de relleno de manera que se logren alcanzar las
especificaciones anteriormente señaladas tomando en cuenta el costo de ellos. En la Tabla 2.7 se muestran
características de cada uno de los rellenos disponibles. Datos adicionales: 𝜌L=0,9764 g/cm3 𝜇L=1,27cP.
Tabla 2.7. Características de rellenos disponibles

Tamaño Anillos Raschig Anillos Pall Sillas Berl

nominal Costos
1 Cf/Fp=factor de Cf/Fp=factor de Cf/Fp=factor de ($/ft3)
1 pulg ap, ft2/ft3 ap, ft2/ft3 ap, ft2/ft3
2
relleno relleno relleno
Cerámica 95 38 - - 65 44 20
Metal 83 41,2 28 39 - - 15
Plástico - - 40 39 - - 14

11. Ud. Acaba de ingresar como pasante en una empresa y se le comunica que durante los últimos 2 años se

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 Capítulo II. Absorción
estuvo operando una columna de 30” de diámetro, rellena con monturas Súper Intalox de cerámica de 1”
(25 mm) de diámetro nominal, para recuperar el 97% del CO2 contenido en 2500 pie3/min de aire que
ingresaban a la torre en contracorriente con 5000 lb/h·pie2 de una solución acuosa de NaOH diluida. El gas
de entrada contiene 3% en volumen de CO2 y se puede considerar que en todo el intervalo de operación las
composiciones de equilibrio siguen la siguiente relación Y*=1.75·X* donde X y Y son relaciones molares.
Como la planta no está funcionando durante esta semana, se aprovecha la parada para renovar el relleno de
la torre. De todas maneras su jefe quiere que Ud. Calcule:
a) La relación entre el caudal mínimo de líquido y el de operación con que operaba la torre.
b) La concentración de CO2 de salida en la solución de CO2.
Después que se cambia el relleno de la torre. Ud. Nota que el relleno es de montura nueva de 2” (50 mm)
de diámetro nominal y decide:
c) Recalcular la composición de la corriente de salida (la composición de entrada permanece igual a
las anteriores).
d) ¿Cree usted que realmente la torre estuvo operando en las condiciones descritas con el relleno de
1”?
e) Explique ¿Qué efecto en la caída de presión tendría el nuevo relleno?
Datos adicionales:
Constante de los gases= 0,7302 atm·pie3/lbmol·°R. La torre opera a 60 °F y 1 atm de presión. Densidad de
la solución de NaOH=62,42 lb/pie3. Viscosidad de la solución de NaOH=1cP. El coeficiente global de
transferencia KOY=5,71 lbmol/ft2·h

12. Se desea recuperar un soluto gaseoso (A) de una mezcla de gases. Para llevar cabo el proceso se piensa
utilizar una columna de relleno, operando a contracorriente con el solvente o absorbente. El flujo de la
mezcla gaseosa que entra a la columna es de 20000 lbmol/h y la concentración del soluto allí es de 0.08
lbmol de soluto/lbmol de gas inerte. La torre debe ser capaz de reducir el soluto hasta una concentración de
0.01 lbmol de soluto/lbmol de gas inerte. El flujo de solvente que se usará es 25 % mayor que la cantidad
mínima que se requiere. La cantidad de soluto presente en esta corriente es de 0.005 lbmol de soluto/lbmol
de Solvente. Adicionalmente la columna debe ser diseñada para cumplir con los siguientes criterios y
restricciones:
Criterios y Restricciones:
1. La columna debe ser diseñada al 85 % del Punto de Inundación
2. Por razones de espacio físico, la columna será ubicada en un área disponible de tan solo 370 pie3.
3. Todos los materiales a usar en la columna deben ser resistentes a la corrosión, ya que los fluidos
son altamente corrosivos y los costos de mantenimiento también son elevados.
4. La fase controlante es la fase gaseosa.

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 Capítulo II. Absorción
Existen tres solventes especiales y de alto peso molecular que pudieran utilizarse (B, C y D), ya que el soluto
gaseoso es soluble con los mismos. La relación de solubilidad del soluto gaseoso con cada uno de los
solventes viene dado por los siguientes datos de equilibrios:
Solvente B con Soluto gaseoso A: Y=1.16·X. (X y Y están dadas en Relaciones Molares)
Solvente C con Soluto gaseoso A: Y=0.91·X. (X y Y están dadas en Relaciones Molares)
Solvente D con Soluto gaseoso A: (X y Y están dados en relaciones Molares)
X (Lbmol de Soluto / Lbmol de
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.085 0.0875
Solvente)
Y (Lbmol de Soluto / Lbmol de Gas
0 0.0025 0.0055 0.008 0.0115 0.022 0.03 0.045 0.0575 0.08
Inerte)
NOTA: El coeficiente Global de Transferencia de masa en la fase gaseosa K OY=0.0343 Lbmol/H·pie2.
Asuma que el mismo es constante e independiente del solvente utilizado.
Los rellenos disponibles únicamente son los siguientes:
Tipo de Empaque Material Tamaño (pulgadas)
Raschig Cerámica 1.5
Pall Metal 1
Pall Plástico 1.5
Hy-Pak Metal 2
También se conocen las propiedades físicas de cada uno de los solventes. ASUMA QUE LAS MISMAS
PERTENECEN A LAS CONDICIONES DEL FONDO DE LA COLUMNA.
Características Solvente B Solvente C Solvente D
Densidad (Lbmasa/ Pie3) 75 72 70
Viscosidad (cP) 1.33 1.30 1.25
Toxicidad Baja Media Baja
Peso Molecular Promedio 244.47 230.76 218.16

El peso molecular promedio del gas en el fondo de la columna, lo puede asumir igual a 20 y su densidad
promedio a las mismas condiciones Igual a 0.085 lbm/Pie3.
Determine:
a) Elija el solvente más adecuado. Explique el ¿Por qué? de la elección.
b) Seleccione el relleno que represente la mejor opción desde el punto de vista de la altura de relleno y que
cumpla con los criterios y restricciones de diseño planteadas anteriormente. Demuestre cual es la mejor
opción calculando la altura de relleno en la columna de absorción.
c) Determine el número de platos ideales o etapas de equilibrio, usando como datos de equilibrio el solvente
C.

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 Capítulo II. Absorción
REPUESTAS
1. Mejor solvente: B

2. NTU=2,4614

3. a) NTU = 6,75673; b) Z = 39,1307 m; c) (Ls/Gs)mín = 0,7406

4. a) D=0,7179 m; b) Z=4,8748 m.

5. a) LS(mín)=105,1938 kmol/h; b) x1=0,0118 fracción molar; c) D=1,4471 m; d) Z=27,4828 m; e)

MRelleno=39820,5235 kg

6. a) %remoción=95 %

7. 9 platos teóricos.

8. b) 5 platos teóricos; c) Columna de Platos: r1=80%; Columna de relleno: r2=92,78% ; d) xp2=0,0521;

xp3=0,0715; yp3=0,1471; yp4=0,1952. e) ygas=0,0048 fracción molar

9. La torre opera con Gop=806,4 lb/h·pie2 > Gind, por lo tanto la torre no opera correctamente.

10. Relleno: Anillos Pall plástico.

D = 10,9477 ft; Z=108,1396 ft; Costo=142519,3444$

11. a) Ls/Ls(min)=2,086; b) x1=0,0084 (fracción molar); c) y2=0,0057, x1=0,0071.

12. a) Solvente D; b) Relleno: Anillos Pall plástico. A/S= 270,3433 ft2; Z=139,8077 ft; c) número de

platos ideales o etapas de equilibrio= 8.

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CAPÍTULO III.
Destilación
 Capítulo III. Destilación
1. Una mezcla líquida de 2 mol/h que contiene 55% molar de metanol y 45% molar de agua a 30°C, se va a
evaporar de forma instantánea y continuamente a 1 atm de presión, parar evaporar el 30% en mol de la
alimentación. Determine:
a) Línea de operación del sistema.
b) Composiciones de los productos de tope y fondo.
c) Temperatura de las comentes de tope y fondo.
d) Flujo de productos de tope y fondo.
Tabla 3.1. Datos de Equilibrio del sistema metanol - agua a 1 atm
T(°C) X Y T(°C) X y T(°C) X y
100,0 0,00 0,000 87,7 0,10 0,418 73,1 0,50 0,779
96,4 0,02 0,134 84,4 0,15 0,517 71,2 0,60 0,825
93,5 0,04 0,230 81,7 0,20 0,579 69,3 0,70 0,870
91,2 0,06 0,304 78,0 0,30 0,665 67,5 0,80 0,915
89,3 0,08 0,365 75,3 0,40 0,729 64,7 1,00 1,000

2. Una carga de pentano crudo contiene 15 moles por 100 de n-butano y 85 por 100 de n- pentano. Si se
utiliza una destilación discontinua sencilla a la presión atmosférica para separar el 50% en mol de la
alimentación. Asuma que el sistema es ideal y que la volatilidad relativa permanece constante en 3,5.
a) ¿Cuánto pentano se separará?
b) ¿Cuál será la composición del líquido que queda?
Nota : asuma que la alimentación son 100 moles de crudo.

3. Suponga que un líquido compuesto por 50 % en mol de n-heptano (A) y 50 % en mol de n- Octano (B)
se somete a una destilación diferencial a presión atmosférica y se destila el 60 % en mol del líquido.
Determinar:
a) Composición del destilado
b) Composición del residuo
Tabla 3.2. Datos de equilibrio líquido - vapor del sistema n-heptano – n-octano a la presión de
operación
x 1,000 0,655 0,487 0,312 0,1571 0,000
y 1,000 0,810 0,674 0,492 0,279 0,000

4. Una planta desea separar una mezcla que contiene 60 moles de metanol y 60 moles de agua, mediante
un destilador sencillo por carga. La separación se llevará a cabo hasta que la mezcla del calderín posea una
composición de 8% molar en metanol. Determine:

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a) Los moles residuales en el calderín
b) Temperatura de ebullición final del calderín
c) La composición del destilado
Tabla 3.3. Datos de equilibrio líquido - vapor del sistema agua - metanol a la presión de operación
x 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
y 0,00 0,73 0,83 0,83 0,84 0,86 0,87 0,88 0,9 0,94 1,00

Tabla 3.4. Datos de equilibrio para el diagrama T-x-y del sistema agua - metanol a la presión de
operación
x 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
z
Tlíq(°C) 100,0 66,5 62,0 61,0 60,5 60,0 59,5 59,0 58,0 57,5 57,0
y 0,00 0,73 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,90 0,94 1,0
Tvap(°C) 100,0 66,5 63,0 61,0 60,5 60,0 59,5 58,5 58,0 57,5 57,0

5. Una de las torres de la refinería de Oriente es utilizada para fraccionar una corriente de 200 mol/h de
vapor saturado de propano-butano, 55% molar en el más volátil. Una caracterización de las corrientes de
líquido y vapor en la columna son analizadas en el laboratorio de dicha refinería, el análisis arroja los
siguientes resultados:
-Una muestra de líquido tomada a la salida del plato N°1 (contando desde el tope), indica que la composición
del butano allí es 5% molar.
- Un análisis de vapor a la salida del rehervidor, indica que el propano está presente allí con una composición
del 10% molar.
Calcule:
a) Flujo de fondo y destilado para la columna.
b) Número de etapas mínimas.
c) Número de platos a reflujo de operación.
El condensador de torre de fraccionamiento es total, y el rehervidor fue diseñado para trabajar con un caudal
de líquido de entrada igual a 6 veces el flujo de destilado.
Tabla 3.5. Datos de Equilibrio del sistema propano - butano a la presión de operación de la columna
x 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
y 0.000 0.175 0.300 0.430 0.550 0.650 0.750 0.840 0.910 0.960 1.000

6. Una columna de destilación es utilizada para separar 100 mol/h de una mezcla heptano - octano (liquido
saturado) que contiene 30% molar del componente más volátil. El destilado se desea obtener con 5% molar

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de octano, mientras que en el fondo la composición debe ser de 5% molar en heptano. Por otra parte se
conoce que la composición del vapor que sale del plato N°5 (contando desde el. tope) es 65 % molar en
heptano y la composición del vapor que sale del plato N°6 es 41% molar en octano. El condensador de la
columna de fraccionamiento es total.
Determine:
a) Reflujo de operación para la columna.
b) Número de platos teóricos o etapas de equilibrio.
c) Razón de reflujo interno para la zona de rectificación y la zona de agotamiento.
Tabla 3.6. Datos de Equilibrio del sistema heptano - octano a la presión de operación de la columna
x 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

y 0.00 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 0.97 —ré¡—
1.00
¿y
7. Se está destilando una mezcla formada por etano-propano en una columna de fraccionamiento que opera
a presión constante (19 atm), la columna está integrada por un condensador parcial y un rehervidor
igualmente parcial. A la columna se introducen 2000 lbmol/h de líquido saturado a una temperatura de
15.5°C. La temperatura del líquido que se regresa a la columna por el tope de la misma (L0, líquido saturado)
es de -5°C y la temperatura del vapor que sale del rehervidor y que regresa a la torre es de 51.5°C. Si la
columna opera con una relación de reflujo de 1.65 veces el reflujo mínimo. Determine:
a) El número de etapas de equilibrio.
b) El plato de la alimentación.
Tabla 3.7. Datos de Equilibrio del sistema etano - propano a 19 atm

Temperatura (°C) Fracción molar del etano en el líquido Fracción molar del etano en el vapor

-9 1.000 1.000
0 0.780 0.920
10 0.595 0.820
20 0.435 0.695
30 0.300 0.545
40 0.175 0.355
45 0.110 0.245
50 0.055 0.125
55 0.000 0.000

8. A una columna de destilación atmosférica entra una mezcla de metanol y agua en su punto de ebullición,
de composición 20% molar, la composición de fondo es 11% molar en el componente más volátil.
Determine la composición de tope de la columna y los flujo de tope y fondo, para una alimentación de 100
kmol/h, Asumiendo condensador total. El número de etapas ideales para este proceso (incluyendo
rehervidor) es 7. Nota: el Rop=1,5·Rmín

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Tabla 3.8. Datos de Equilibrio del sistema metanol - agua a la presión de operación de la columna
x y x y
0,00 0,000 0,20 0,579
0,02 0,134 0,40 0,729
0,04 0,230 0,50 0,779
0,06 0,304 0,60 0,825
0,08 0,365 0,70 0,870
0,10 0,418 0,80 0,915
0,15 0,517 1,00 1,000

9. Una columna de fraccionamiento opera con múltiples alimentaciones y una salida lateral. La primera
alimentación es de 2000 mol/h de vapor saturado y 60% molar en el componente más volátil. La segunda
alimentación está constituida por 1000 mol/h de líquido saturado y 30% molar en el componente más
volátil. La salida lateral se encuentra por encima de la primera alimentación y tiene un flujo de 740 mol/h
de líquido saturado y 65% molar en el más volátil. La composición del producto de tope es de 98% molar
y por el fondo 3% molar. Si el reflujo de operación para esta columna es de 2,5. Determine:
a) La expresión matemática o recta de operación que representa la zona entre la salida lateral y la
alimentación 1.
b) Relación de flujo de líquido saturado/flujo de vapor saturado para los platos comprendidos entre las dos
alimentaciones.
c) Número de etapas de equilibrio para esta columna a reflujo de operación.
Tabla 3.9. Datos de Equilibrio del sistema a la presión de operación de la columna
x 0,00 0,05 0,13 0,21 0,31 0,41 0,54 0,65 0,845 0,89 0,94 1,00
y 0,00 0,13 031 0,43 0,57 0,68 0,80 0,86 0,94 0,96 0,98 1,00

10. Una mezcla binaria AB cuya volatilidad relativa es de α=2,5 se introduce en una torre de destilación
por dos alimentaciones: la primera F1=200 lbmol/h, de composición 75% molar en A (vapor saturado), y
la segunda F2=300 lbmol/h líquido saturado, de composición desconocida. La relación de reflujo es
1,7143; la composición de los productos de tope y fondo son respectivamente: XD=0,95 y XB=0,05. La
torre posee un condensador total y un número de platos de 11 (no incluido el rehervidor).
Determinar:
a) La composición de la corriente de alimentación F2

11. El departamento de ingeniería de una refinería tiene como proyecto utilizar una torre de destilación de

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8 platos, un rehervidor parcial y un condensador total, para procesar dos mezclas líquidas saturadas de n-
pentano y n-hexano. La primera mezcla consta de 100 mol/h y una composición de 65% molar en n-pentano,
el flujo de la segunda alimentación son 150 mol/h y una composición de 60% molar en n-hexano. Por el
tope de la torre se recuperará el 95% del n-pentano alimentado con una composición del 97%,
Para realizar el proyecto el ingeniero a cargo debe calcular lo siguiente:
a) Relación de reflujo para la separación propuesta.
Tabla 3.10. Datos de Equilibrio del sistema n-pentano - n-hexano a la presión de operación de la
columna
x 0,00 0,026 0,11 0,18 0,26 0,40 0,53 0,67 0,84 1,00
y 0,00 0,064 0,25 0,41 0,52 0,64 0,76 0,86 0,95 1,00

12. La figura muestra un sistema de destilación para obtención de un compuesto muy importante. El
porcentaje de vaporización para el separador flash es de 58,34% y el reflujo de la columna de
fraccionamiento es de 3, Los flujos y las composiciones se muestran en la figura 3.1

Figura 3.1. Diagrama del proceso de separación propuesto en el problema 12

Determine:
a) Cantidad de líquido que entra al calderín o rehervidor.
b) Cantidad de vapor que liega o entra al plato donde se encuentra la salida lateral.
Tabla 3.11. Datos de Equilibrio del sistema, a la presión de operación de la columna
x 0,00 0,05 0,13 0,21 0,31 0,41 0,54 0,65 0,845 0,89 0,94 1,00
y 0,00 0,13 0,31 0,43 0,57 0,68 0,80 0,86 0,94 0,96 0,98 1,00

13. Un sistema para la recuperación de n-propano, de una mezcla de n-butano n-propano consta de un
destilador flash y una columna de fraccionamiento, las cuales tienen las siguientes características:
Destilador Flash:

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 Alimentación: 3747,25 lbmol/h.
 Relación Fondo-Destilado: 0,364.
 Composición de la Alimentación: 55% molar en n-butano.
Columna de Fraccionamiento:
 Alimentación N° 1: Producto de tope del separador flash.
 Alimentación N°2: Producto de fondo del separador flash.
 Reflujo de operación: 8,85.
 Número de platos: 10, incluyendo el rehervidor parcial.
 Composición del componente más volátil en el fondo: 3% melar.
 Condensador total.
Determine: Composición en el destilado para la columna de fraccionamiento.
Tabla 3.12. Datos de Equilibrio del sistema n-propano - n-butauo a la presión de operación de la
columna
x 0,00 0,05 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
y 0,00 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,82 0,90 0,97 1,00

14. Se utiliza una columna de fraccionamiento para tratar una alimentación equimolar de dos componentes
A y B, dicha alimentación es de 1000 mol/h, con una condición térmica dada por el valor de q, el cual es
igual a dos. La columna consta de un condensador total, un rehervidor parcial y una salida lateral de 300
mol/h y 25,5% molar en el más volátil, la condición térmica de la misma es vapor saturado. La columna
produce un destilado de 95% molar y en el fondo 5% molar en el más volátil. Si la columna opera con una
condición de reflujo de 2,8, siendo A el componente más volátil. Determine:
a) Número de platos teóricos y etapas de equilibrio.
b) Flujo de vapor en el condensador.
c) Plato de donde se extrae la salida lateral.
d) Cantidad de líquido que maneja el rehervidor.
Tabla 3.13, Datos de Equilibrio del sistema A - B a la presión de operación de la columna
x(%) 2,5 5,0 10,0 15,0 25,0 35,0 50,0 65,0 80,0 90,0 100,0
y(%) 10,0
2,5 20,0
5,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 77,5 85,0 93,0 100,0

15. Un sistema de destilación consta de un separador flash (T-l) y una columna de fraccionamiento (T-2),
las cuales tienen las siguientes características:
Separador Flash (T-1):
 Alimentación: 30000 lbmol/h.
 Composición de la alimentación: 40% molar.

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 Relación Fondo-Destilado: 0,7143,
Columna de Fraccionamiento (T-2):
 Alimentación N° 1: Tope del Separador Flash.
 Alimentación N° 2: Fondo del Separador Flash,
 Salida lateral N° 1: 5000 lbmol/h de líquido saturado, 75% molar.
 Salida lateral N° 2: 7000 lbmol/h de líquido saturado, 15% molar.
 Tope: 95% molar,
 Fondo: 4% molar,
 Reflujo de Operación: 4.
 Tipo de Condensador: Total.
Determinar:
a) Expresión matemática que representa el balance de masa para cada zona de la columna.
b) El número de etapas de equilibrio requeridas.
Tabla 3.14. Datos de Equilibrio del sistema C - D a la presión de operación de la columna
x 0,00 0,05 0,13 0,21 0,31 0,41 0,54 0,65 0,845 0,89 0,94 1,00
y 0,00 0,13 0,31 0,43 0,57 0,68 0,80 0,86 0,94 0,96 0,98 1,00

16. Un sistema para la destilación de un componente muy importante consta de dos columnas de
fraccionamiento, las cuales tienen las siguientes características:
Columna de Fraccionamiento N°1:
 Alimentación: 10000 mol/h de vapor saturado, 25% molar en el mis volátil.
 Reflujo de Operación: 1,3901·Rmin
 Composición en el fondo: 2% molar.
 Número de platos: 6 (incluyendo el rehervidor).
Columna de Fraccionamiento N°2:
 Alimentación: Destilado de la columna N°1.
 Composición en el destilado: 97% molar.
 Composición en el fondo: 5% molar.
 Número de platos: 7 (incluyendo el reheryidor).
Tabla 3.15, Datos de Equilibrio de sistema E-F a la presión de operación de la columna
x(%) 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
y(%) 14,0 25,0 43,0 55,0 66,0 75,0 82,0 88,0 94,0 97,5 100,0
Determine:
a) Reflujo de operación para la columna N° 2.
b) Composición en el destilado para la columna N° 1.

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c) Flujo de fondo y destilado para ambas columnas.

17. Sea una mezcla binaria de A+B con volatilidad relativa α=2,7; siendo A el componente más volátil de
la mezcla. Se alimentan 15000 lbmol/h de esta mezcla (vaporizada en un 27%), de composición
desconocida, a una torre de destilación con condensador parcial. (Torre T-l), en donde se obtienen: un
producto de tope, de composición molar 80%, una comente lateral de 2500 lbmol/b a su temperatura de
burbuja, de composición 60% molar, y un producto de fondo, de composición molar 6%. El producto de
tope entra directamente (sin manipulaciones energéticas de ningún tipo) a una torre de destilación con
condensador total (Torre T-2), en donde se obtienen, un producto de tope de 98% molar con un flujo
resultante de 4031,02 lbmol/h y un producto de fondo de 10% molar.
Determinar:
a) Diagrama de flujo del proceso en forma correcta.
b) Definir todos los flujos y composiciones del sistema.
c) Estimar por McCabe-Thíele el número de platos que pertenecen a la primera columna (T-1).
d) Estimar por McCabe-Thiele el número de platos que pertenecen a la segunda columna (T-2).
Datos Adicionales: Reflujo en T-l: R= 1,6667; Reflujo en T-2: R=2,7·Rmin.

18. Una columna de destilación opera para producir un xD=0,9 molar y xB=0,05 molar. La alimentación a
esta columna son 100 mol/h de líquido subenfriado de una solución de dos componentes A y B, siendo A el
componente más volátil, la entalpia de la alimentación son 40 BTU/mol. El reflujo mínimo calculado para
esta columna es de 2,115. A estas condiciones:
Calcule por el método de Ponchon - Savarit el flujo de fondo y destilado (B y D) respectivamente.
Tabla 3.16. Datos de Equilibrio del sistema A - B a la presión de operación de la columna
x 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1,0
Hx (BTU/mol) 500 450 400 350 300 250 200 150 100 75
_y 0,00 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,96 1,00
Hv (BTU/mol) 1050 1000 950 900 850 800 750 700 650 635

19. Se va a destilar una mezcla benceno - tolueno a 1 atm de presión. La alimentación es de 1500 lbmol/h
de una mezcla en su punto de burbuja, de composición 46% en benceno. El condensador es total. Se desea
obtener una corriente de tope y fondo de composición. 4 y 94% molar en tolueno, respectivamente. Se
utilizará un reflujo de 1,8 veces el reflujo mínimo. Determine:
a) Número mínimo de etapas de equilibrio.
b) Reflujo mínimo.
c) Calor en el condensador y rehervidor a reflujo de operación.
d) Numero de etapas de equilibrio.

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Tabla 3.17. Datos de Equilibrio del sistema benceno - tolueno a 1 atm
x 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
Hx(kJ/kmol) 5,0 4,0 3,5 3,0 2,0 1,5 1,0 0,5 0,5 0,0 0,0
y 0,00 0,20 0,37 0,50 0,62 0,72 0,79 0,86 0,91 0,96 1,00
Hy (kJ/kmol) 37,0 38,0 37,0 36,5 36,0 35,0 34,0 33,0 32,0 31,0 31,0
—V —\^

20. Se va a destilar 1000 mol/h de una mezcla heptano-octano en su punto de burbuja, la composición es
60% molar en el componente más volátil. Se obtendrá un destilado 94% molar en heptano y por el fondo
96% en octano. El condensador es parcial. Se sabe que la composición del líquido que sale del plato N° 2
es.70,5 % molar y del vapor que sale del plato N° 3 es 75% molar (composiciones del componente más
volátil). Determine:
a) Reflujo de operación.
b) N° de etapas de equilibrio.
c) Calor en el condensador y rehervidor a reflujo de operación.
Tabla 3.18. Datos de Equilibrio del sistema heptano - octano a la presión de operación de la
columna
x 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
Hx (BTU/mol) 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200
y 0,00 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 0,97 1,00

Hy (BTU/mol) 3600 3400 3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600

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REPUESTAS
1. a) y = -2,3333x+l,8333; b) yD = 0,76; xB = 0,46, c) 74 °C.; d) D=0,6 mol/h; B=1,4 mol/h

2. a) Moles de n-Pentano finales = 47,975 moles; Moles de n-Pentano separados (destilados) = 37,025

moles; b) XW= 0,0405

3. a) XD = 0,6133 XB = 0,3300

4. a) W = 52,2626 moles; b) Teb = 73,2 °C; c) XD = 0,8240

5. a) D= 106,5217 mol/h, B=93,4783 mol/h; b) 9 etapas de equilibrio; c) 12 platos + rehervidor.

6. a) R = 9,5556; b) 14 platos + rehervidor; c) Razón de reflujo de rectificación L/V = 0,9053, Razón de

reflujo de agotamiento L/V=1,24

7. a) 12 etapas de equilibrio, b) Plato de la alimentación: 4

8. xD=0,94; D= 10,84 kmol/h; B=89,16 kmol/h

9. a) y=0,5031x+0,4173; b) L/V=l,1720; c) 17 etapas de equilibrio.

10. a) xF2=0,3.

11. a) R=2,2333

12. a) 43471,02 lbmol/h.; b) 27252,76 lbmol/h

13. xD=0,96

14. a) N° Etapas de equilibrio=14, N° Platos teóricos=13; b) 1768,45 mol/h; c) N° Plato de extracción:13;

d) 3336,79 mol/h

15. a) Zona I: y=0,8x-0,19; Zona II: y=0,6596x+0,2953; Zona III: y=l,2971x+0,0975; Zona IV:

y=1,9875x-0,0820; Zona V: y=l,6009x-0,0240; b) 10 etapas de equilibrio.

16. a) R=2,88; b) XD = 0,7; c) Columna N°1: D = 3382,35 mol/h; B= 6617,65 mol/h; Columna N°2:

D=2389,71 mol/h; B=992,65 mol/h

17. b) D1=5067,568 lbmol/h, B2=1036,548lbmol/h, B1=7432,432 lbmol/h, ZF=0,4; c) N° de platos (T-

1)=8; d) N° de platos (T-2)=7.

18. D=61,1765 mol/h, B=38,8235 mol/h.

19. a) 7; b) Rmin=1,58; c) Qc=36035,19 kJ/h, QR=31902,36 kJ/h; d) N°EE=11

20. a)3,9357; b) N° Etapas de equilibrio=15; c) Qc=404444,3 BTU/h, QR=502444,74 kJ/h

Cátedra de operaciones unitarias

 CAPÍTULO IV.
Extracción Líquido-Líquido
 Capítulo IV. Extracción Líquido-Líquido

1. 1000 kg de una mezcla de ácido acético-cloroformo de composición 30 % en peso de ácido

acético se tratan, en contacto sencillo, con agua a 18 °C, al objeto de extraer el ácido acético. Calcular: a)
Las cantidades, mínima y máxima, de agua a emplear; b) La concentración máxima que puede alcanzar el
ácido acético en el producto extraído.
Tabla 4.1. Datos de equilibrio líquido - líquido para el sistema cloroformo-agua-ácido acético a 18°C
Fase pesada, (%peso) Fase ligera, (%peso)
CHCl3 H2O CH3COOH CHCl3 H2O CH3COOH
99,01 0,99 0,00 0,84 99,16 0,00
91,85 1,38 6,77 1,21 73,69 25,10
80,00 2,28 17,72 7,30 48,58 44,12
70,13 4,12 25,75 15,11 34,71 50,18
67,15 5,20 27,65 18,33 31,11 50,56
59,99 7,93 32,08 25,20 25,39 49,41
55,81 9,53 34,61 28,85 23,28 47,87

2. Si la mezcla indicada en el ejercido anterior se trata con 120 kg de agua. Calcular: a) Las composiciones
del extracto y del refinado; b) Las cantidades del extracto y del refinado; c) Las composiciones de los
productos extraído y refinado. Emplear los datos de equilibrio del ejercicio 1.

3. 100 kg de una disolución de A y C, de composición 30 % en peso de C, se somete a un proceso de

extracción en corriente directa empleando como disolvente el componente B. La operación se efectúa en
tres etapas utilizando 50 kg de B en cada etapa. Calcular: a) La cantidad y composición del extracto y del
refinado en cada una de las etapas.
Tabla 4.2. Datos de equilibrio líquido - líquido para el sistema A-B-C a la temperatura de operación
Refinado (%peso) Extracto (%peso) Refinado (%peso) Extracto (%peso)
A B C A B C A B C A B C
95,0 5,0 0,0 10,0 90,0 0,0 76,3 6,2 17,5 17,8 45,7 36,5
92,5 5,0 2,5 10,1 82,0 7,9 73,4 6,6 20,0 19,6 41,4 39,0
89,9 5,1 5,0 10,8 74,2 15,0 67,5 7,5 25,0 24,6 32,9 42,5
87,3 5,2 7,5 11,5 67,5 21,0 61,1 8,9 30,0 28,0 27,5 44,5
84,6 5,4 10,0 12,7 61,1 26,2 54,4 10,6 35,0 33,3 21,7 45,0
81,9 5,6 12,5 14,2 55,8 30,0 46,6 13,4 40,0 40,5 16,5 43,0
79,1 5,9 15,0 15,9 50,3 33,8 43,4 15,0 41,6 43,4 15,0 41,6

4. 100 kg de una mezcla ácido acético - cloroformo de composición 35 % en peso de ácido acético, se
extraen con agua operando en contacto múltiple en corriente directa a 18 °C, para obtener un producto
refinado que contenga menos del 3 % en peso de ácido acético. Calcular: el número de etapas si la cantidad

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 Capítulo IV. Extracción Líquido-Líquido

de agua a emplear es de 100 kg en cada etapa. Emplear los datos de equilibrio del ejercicio
1.

5. Una mezcla difenilhexano - docosano de composición 50% en peso se extrae en contracorriente, a 45°C
con furfurol, para reducir la concentración del difenilhexano en el producto refinado a menos del 10%. Si
se emplean 800 kg de furfurol y 500 kg de mezcla inicial, calcular el número de etapas teóricas necesarias
para efectuar la separación indicada. A continuación las concentraciones que definen puntos de la curva de
saturación para este sistema, en peso:
Tabla 4.3. Datos de equilibrio líquido - líquido para el sistema furfurol - difenilhexano - docosano a
45 °C
Furfurol Difenilhexano Docosano Furfurol Difenilhexano Docosano
0,040 0,000 0,960 0,500 0,423 0,077
0,050 0,110 0,840 0,600 0,356 0,044
0,070 0,260 0,670 0,700 0,274 0,026
0,100 0,375 0,525 0,800 0,185 0,015
0,200 0,474 0,326 0,900 0,090 0,010
- i*
0,300 0,487 0,213 0,993
J 0,000 0,007
0,400 0,468 0,132 — — —
y7
Tabla 4.4. Líneas de reparto para el sistema furfurol - difenilhexano - docosano a 45 °C
Furfurol Difenilhexano Docosano Furfanti Difenilhexano Docosano
0,048 0,100 0,852 0,891 0,098 0,011
0,065 0,245 0,690 0,736 0,242 0,022
0,133 0,426 0,439 0,523 0,409 0,068

6. Una disolución acuosa de acetona de composición 30 % en peso se trata, a razón de 200 kg/h, en una
instalación de extracción por etapas en contracorriente, empleando como agente extractor metil - isobutil -
cetona que contiene 3 % en peso de acetona. Calcular la cantidad de agente extractor a emplear y la
composición del extracto, si el refinado contiene 9 en peso de acetona, y el proceso consta de tres etapas.

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 Capítulo IV. Extracción Líquido-Líquido

Tabla 4.5. Datos de equilibrio líquido - líquido para el sistema metil isobutil cetona -
acetona - agua a 30 °C (%peso)
Agua M-IB-C Acetona Agua M-IB-C Acetona
2,33 93,2 4,60 18,8 32,8 48,3
3,86 77,3 18,95 24,1 27,4 48,4
4,66 71,0 24,4 33,5 20,1 46,3
5,53 65,5 28,9 45,0 12,4 42,7
7,82 54,7 37,6 64,3 5,01 30,9
10,7 46,2 43,2 75,8 3,23 20,9
14,8 38,3 47,0 94,2 2,12 3,73

Tabla 4.6. Líneas de reparto para el sistema metil - isobutil - cetona - acetona - agua a 30 °C
(%peso)
Capa de M-IB-C Capa de agua
10,66 5,58
18,0 11,83
25,5 15,35
30,5 20,6
35,3 23,8

7. En un proceso de extracción por etapas en contracorriente se tratan 500 kg/h de una mezcla acetona -
agua de composición 25 % en peso de acetona con metil - isobutil - cetona, separándose un extracto y un
refinado de composiciones y1=0,300 y xn=0,100. Calcular: a) La cantidad de metil - isobutil - cetona
empleada, b) El número de etapas. Emplear los datos de equilibrio del ejercicio 6.

8. 50 kg de una mezcla de cloroformo - ácido acético saturada con agua a 18 °C (composición en peso %:
CH-Cl3 = 83,3; CH3-COOH = 14,7; H20 = 2,0), se pone en contado con agua en un contacto sencillo de
extracción para reducir la concentración del ácido acético desde 14,7 % hasta el 5,0 %. Calcular: (a) la
cantidad necesaria de agua y la composición de cada una de las fases líquidas separadas en equilibrio, (b)
Si el refinado obtenido en (a) se trata con una cantidad de agua igual a la mitad de su peso en un contacto
sencillo, calcular las cantidades y composiciones de las nuevas fases líquidas separadas, (c) Las
composiciones de los productos extraído y refinado procedentes de (b). Emplear los datos de equilibrio del
ejercicio 1.

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 Capítulo IV. Extracción Líquido-Líquido

9. 100 kg de una disolución acuosa de acetona de composición 35 % en peso se tratan con

metíl - isobutil - cetona a 30 °C en un contacto sencillo de extracción. Calcular: a) Cantidades mínima y
máxima de disolvente a emplear, b) Concentraciones de los productos extraído y refinado si se emplean 80
kg de metíl - isobutil - cetona. Emplear los datos de equilibrio del ejercicio 6.

10. 200 kg de una disolución ácido acético - cloroformo de composición 50 % en peso, se tratan cierto
número de veces con agua empleando 100 kg de agua en cada etapa, hasta que la concentración del ácido
acético en el producto refinado se reduce a menos del 5 %. Calcular: a) El número de etapas teóricas
necesarias, b) Cantidad y composición de cada uno de los extractos y refinados, c) Composición del
producto refinado. Emplear los datos de equilibrio del ejercicio 1.

11. Para separar la piridina contenida en 500 kg de una disolución acuosa de concentración 30 % en peso,
se extrae con clorobenceno a 25 °C en un sistema de extracción de tres etapas en corriente directa,
empleando 150 kg de clorobenceno en cada etapa. Calcular: a) La cantidad y composición de cada uno de
los extractos y refinados, b) Composición del producto refinado, c) Cantidad total del producto extraído,
d) composición global del extracto, e) porcentaje de piridina extraida.
Tabla 4.7. Datos de equilibrio líquido - líquido para el sistema C6H5Cl - piridina - agua a 25 °C
(%peso)

Capa orgánica Capa acuosa

C6H5C1 Piridina Agua C6H5C1 Piridina Agua
99,95 0,00 0,05 0,08 0,00 99,92
88,3 11,1 0,6 0,1 5,0 94,9
80,0 19,0 1,0 0,2 11,0 88,8
74,4 24,1 1,6 0,5 18,9 80,6
69,3 28,6 2,1 1,0 25,5 73,5
66,8 31,5 2,7 2,1 36,1 61,8
61,2 35,1 3,7 4,2 45,0 50,8
53,1 40,6 6,3 9,5 53,2 37,3
37,8 49,0 13,2 37,8 49,0 13,2

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 Capítulo IV. Extracción Líquido-Líquido

RESPUESTAS
1. a) xMmín=0,005, xMmáx =0,285, Smín=52,6316 kg, Smáx =59000 kg, b) P.Emáx=95,5 % de C,

2. a) x=0,22; y=0,48; b) R=913,6615 kg E=206,3385 kg; c) P.E =82%, P.R=21,9 %

3. a) x1=0,115, y1=0,28, E1=77,2727 kg, R1=72,7273 kg; x2=0,03, y2=0,1, E2=66,6234 kg, R2=56,1039 kg;

x3=0,005, y3=0,022, E3=68,6555 kg, R3=37,4484 kg

4. Numero de etapas teóricas=2, y1=0,235 - x1=0,06, y2=0,03 - x2=0,01

5. Numero de etapas teóricas=2, y1=0,22 - x1=0,21, y2=0,05 - x2=0,045

6. xm=0,22, M=284,2105 kg/h, S=84, 2105 kg/h, y1=0,353 - x1=0,238, y2=0,268 - x2=0,163, y3=0,16 -

x3=0,09

7. a) S=194,4444 kg/h; b) Numero de etapas teóricas=3, y1=0,30 - x1=0,20, y2=0,22 - x2=0,14, y3=0,1 -

x3=0,055

8. a) S1=16,8181 Kg, y1=0,2, E1=26,7672 kg, R1=40,0509 kg; b) S2=8,4091 kg, y2=0,11 - x2=0,025,

E2=9,2929 kg, R2=39, 1671 kg

9. XMmín=0,01, XMmáx=0,33, Smín=6,0606 kg, Smáx =1650 kg; b) y1=0,23 - x1=0,14, P.E=84%, P.R=14,5%

10. a) Serán 2 etapas teóricas, b) y1=0,43 - x1=0,16, E1=192,5556 kg, R1=107,4444 kg, y2=0,13 - x2=0,025,

E2=118,6205 kg, R2=88,8239 kg; c) P.R=2,5% en peso de ácido acético

11. a) y1=0,27 - x1=0,213, E1=202,982 kg, R1=447,018 kg, y2=0,21 - x2=0,135, E2=194,8667 kg,

R2=402,1513 kg, y3=0,15 - x3=0,08, E3=144,5475 kg, R3=407,6038 kg; b) P.R=8% en peso de piridina, c)

ET=593,3103 kg, d) yT=0,21, e) %Ext=83,38%

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TABLAS Y FIGURAS BIBLIOGRÁFICAS
Tabla 1. Factores de conversión entre los sistemas de unidades métricas
Constante universal de los gases
1,987 cal/gmol °K 1,987 Btu/lbmol °R 10,73 psi pie3/lbmol °R
R= 8,314 J/gmol °K 82,06 cm3 atm/gmol °K 83,14 cm3 bar/gmol °K
0,08206 L atm/gmol °K 0,7302 pie3 atm/lbmol °R 21,9 pulgHg pie3/lbmol °R
Gravedad
g= 9,807 m/s2 32.174 pie/s2
gc= 2
1 kg/N (m/s ) 32.174 lb/lbf (pie/s2) 9.807 kg/kgf (m/s2)
Longitud
1 cm= 0,393701 pulg
1 km= 0,6215 millas 3218 pie
1m= 39,3701 pulg 3,28084 pie
Masa
1 kg= 1000 g 2,2046 lb
1 lb= 453,5923 g
Fuerza
1 N= 1 kg m/seg 2 0,22481 lbf 0,10197 kgf
Presión
1 bar= 1E+5 N/m2 0,98692 atm 100KPa
14,6951 lbf/pulg2 29,92135 pulg Hg a 0°C 406,79509 pulg H2O a 4°C
1 atm= 2116,2 lbf/pie2 101325 Pa 1,01325 bar
760 mm Hg a 0°C 10,33259 m H2O a 4°C 10331,9272 kgf/m2
1 Pa= 0,0208855 lbf/pie2 1 N/m2
1 psi= 703,0866 kgf/m 2
Volumen
1 cm3= 1 mL 1 cc 3,531448E-5 pie3
35,31448 pie3 1000 L 264,20079 gal
1 m3=
61023,98243 pulg3 1E+6cm3
Densidad
1 lb/pie3= 1,601846E+1 kg/m3 1,601846E-2 g/cm3
1 kg/m3= 0,001 g/cm3
Energía
1 J= 1Nm
1 kJ= 0,94782 Btu 0,23901 kcal
737,56212 pie lbf 1E-2 bar m3
Potencia
1 J/s 0,86042 kcal/h 3,41214 Btu/h
1 W=
44,25372 pie lbf/min
1 kW= 0,94782 Btu/s 1,34048 hp (eléctrico) 737,56201 pie lbf/s
1 hp= 550 lbf pie/s 745,7 W 76,041 m kgf/s
Velocidad
1 m/seg= 3,28084 pie/s 39,37008 pulg/s
Caudal
1000 L/s 35,31448 pie3/s 1E+6 cc/s
1 m3/s=
15852,0474 g.p.m.
Viscosidad
1 cpoise= 0,01 poise
1 Pa s= 10 poise
1 stoke= 1 cm 2/s
1 cstoke= 0,01 stoke
Temperatura
1 °F= 1,8(°C)+32
1 °R= °F+459,67
1 K= °C+273,15
 Difusión Molecular

Figura 1. Función de choque para la difusión.

Tabla 1. Parámetros para la ecuación de cálculo de la difusividad en gases

Gas e/k, K r, nm Gas e/k, K r, nm
Aire 78.6 0.3711 HCl 344.7 0.3339
CCl4 322.7 0.5947 He 10.22 0.2551
CH3OH 481.8 0.3626 H2 59.7 0.2827
CH, 148.6 0.3758 H2O 809.1 0.2641
CO 91.7 0.3690 H2S 301.1 0.3623
CO2 195.2 0.3941 NH3 558.3 0.2900
CS2 467 0.4483 NO 116.7 0.3492
C2H6 215.7 0.4443 N2 71.4 0.3798
C3H8 237.1 0.5118 N2O 232.4 0.3828
C6H6 412.3 0.5349 O2 106.7 0.3467
Cl2 316 0.4217 SO2 335.4 0.4112

Tomado de: Robert E. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill,

Segunda Edición: 1988. Página: 36
Tabla 2. Volumenes atomicos y moleculares en el punto de ebullición normal

Tomado de: Robert E. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill,

Segunda Edición: 1988. Página: 37
 Absorción

Figura 2. Correlación generalizada de inundación y calda de presión para

empaques (Gráfico Eckert)

Tomado de: Warren L. Mc Cabe, Julian C. Smith, Peter Harriot. Mc Graw Hill, Cuarta
Edición: 1991, página: 722
Donde:
G = flujo másico del Gas (kg/m2.s) ó (lb/ft2.h)
L = flujo másico del Líquido (kg/m2.s) ó (lb/ft2.h)
ρL = densidad del líquido (kg/m3) ó (lb/ft3)
ρG = densidad del gas (kg/m3) ó (lb/ft3)
µL = viscosidad del líquido (kg/m.s) ó (cp)
gC =(constante gravitacional) = 1 kg.m/N.s2 ó (416975040 lb.ft/Lbf.h2)
J (Factor de Corrección) = 1 (S.I.) ó 1,502 (S. inglés)
Cf/Fp=Factor de Empaque
Figura 3. Inundación y caída de presión en torres con empaques al azar (coordenadas de
Eckert)

Tomado de: Robert E. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill,

Segunda Edición: 1988. Página: 224
Tabla 3. Características de los empaques aleatorios
Tamaño nominal, mm (in)
Empaque 1 3 1 5 3 1 1 1
6( ) 9.5( ) 13( ) 16( ) 19( ) 25 (1) 32(1 ) 38(1 ) 50(2) 76(3) 89(3 )
4 8 2 8 4 4 2 2
Anillos de Raschig
Cerámica
Espesor de la
0.8 1.6 2.4 2.4 2.4 3 4.8 4.8 6 9.5
pared, mm
Cf/Fp=factor de
1600 1000 580 380 255 155 125 95 65 37
relleno
CD 909 749 457 301 181.8 135.6
𝜀 0.73 0.68 0.63 0.68 0.73 0.73 0.74 0.71 0.74 0.78
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 787(240) 508(155) 364(111) 328(100) 262(80) 190 (58) 148(45) 125 (38) 92 (28) 62(19)
Metal
0,8 mm pared
Cf/Fp 700 390 300 170 155 115
𝜀 0.69 0.84 0.88 0.92
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 774(236) 420(128) 274(83.5) 206(62 7)
1.6 mm pared
Cf/Fp 410 290 220 137 110 83 57 32
CD 688 431 485 304 172.9 133.5
𝜀 0.73 0.78 0.85 0.87 0.90 0.92 0.95
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 387(118) 236(71.8) 186(56.7) 162 (49.3) 135(41.2) 103(31.4) 68(20.6)
Anillos de Pall
Plástico
Cf/Fp 97 52 40 25 16
CD 207 105.2 61.8 47.5 23.9
𝜀 0.87 0.90 0.91 0.92 0.92
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 341(104) 206(63) 128(39) 102(31) 85(26)
Metal
Cf/Fp 70 48 28 20 16
CD 133.4 95.5 56.6 36.5
𝜀 0.93 0.94 0.95 0.96
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 341(104) 206(63) 128(39) 102(31)
Flexirings
Cf/Fp 78 45 28 22 18
𝜀 0.92 0.94 0.96 0.96 0.97
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 345(105) 213(65) 131(40) 115(35) 92(28)
hy-pak:
Cf/Fp 45 18 15
CD 88.1 28.7 26.6
𝜀 0.96 0.97 0.97
Tabla 3. Características de los empaques aleatorios (Continuación)
Tamaño nominal, mm (in)
Empaque 1 3 1 5 3 1 1 1
6( ) 9.5( ) 13( ) 16( ) 19( ) 25 (1) 32(1 ) 38(1 ) 50(2) 76(3) 89(3 )
4 8 2 8 4 4 2 2

Sillas de montar de Berl

Cerámica
Cf/Fp 900 240 170 110 65 45
CD 508 295 184
𝜀 0.60 0.63 0.66 0.69 0.75 0.72
ap, m /m3 (ft2/ft3)
2 899(274) 466(142) 269(82) 249(76) 144(44) 105(32)
Sillas lntalox
Cerámica
Cf/Fp 725 330 200 145 98 52 40 22
CD 399 256 241.5 96.2 71.3 40.6
𝜀 0.75 0.78 0.77 0,775 0.81 0.79
ap, m2/m3 (ft2/ft3)) 984(300) 623(190) 335(102) 256(78) 195(59.5) 118(36)
Plástico
Cf/Fp 33 21 16
CD 96.7 56.5 30.1
𝜀 0.91 0.93 0.94
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 207(63) 108(33) 89(27)
SuperIntalox
Cerámica
Cf/Fp 60 30
CD 123 63,3
𝜀 0.79 0.81
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 253(77) 105(32)
Plástico
Cf/Fp 33 21 16
CD 79.5 53.5 30.1
𝜀 0.90 0.93 0.94
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 207(63) 108(33) 89(27)
Tellerette
Plástico 67-mm 95-mm
Cf/Fp 40 20 (R)
𝜀 0,87 0.93 0.93 0.92
ap, m2/m3 (ft2/ft3) 180(55) 112(34) 112(34)

Tomado de: Robert E. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill, Segunda Edición: 1988.
Página: 220-223
Tabla 4. Características de relleno para torres
Densidad Factores de relleno&
Tamaño Área total#,
Tipo Material global#, porosidad, e
nominal, pulg pie2/pie3 Fp fp
lb/pie3
1
2
54 142 0.62 240 $1.58
Monturas
Cerámica 1 45 76 0.68 110 $1.36
Berl
112 40 46 0.71 65 $1.07
1
2
46 190 0.71 200 2.27
1 42 78 0.73 92 1.54
Monturas
Intalox
Cerámica 112 39 59 0.76 52 1.18
2 38 36 0.76 40 1.0
3 36 28 0.79 22 0.64
1
2
55 112 0.64 580 $1.52
Anillos 1 42 58 0.74 155 $1,36
Cerámica
Raschig 112 43 37 0.73 95 $1.0
2 41 28 0.74 65 $0.92
1 30 63 0.94 48 1.54
Acero
112 24 39 0.95 28 1.36
Anillos Pall 2 22 31 0.96 20 1.09
1 5.5 63 0.90 52 1.36
Polipropileno
112 4.8 39 0.91 40 1.18
# La densidad global y el área total están referidas a la unidad de volumen de la columna.
& El factor Fp es factor de caída de presión. y el factor f p es un coeficiente relativo de transferencia de materia.
$ Basado en datos NH3-H2O; los demás basados en datos CO2-NaOH.

Tomado de: Warren L. Mc Cabe, Julian C. Smith, Peter Harriot. Mc Graw Hill, Cuarta Edición: 1991, página: 719
Donde:
A: L’/(m.G’), absorción flujos de fondo y desorción flujos de tope
m: pendiente de la recta de equilibrio

Figura 4. Número de unidades de transferencia para absorbedores o desorbedores con factor

de absorción o desorción constante.

Tomado de: Robert E. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill,

Segunda Edición: 1988. Página: 344