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UT 6. Pruebas en Preimpresión

Este documento describe las diferentes pruebas necesarias en el proceso de preimpresión. Explica que entre el 80-90% de los trabajos tienen errores y que el 30-60% de las primeras pruebas requieren cambios. Detalla los tipos de pruebas necesarias para corregir errores de texto, imágenes, diseño de página, imposición y más. Además, explica las tecnologías como pruebas digitales, soft proofing, chorro de tinta y láser para realizar las pruebas.
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UT 6. Pruebas en Preimpresión

Este documento describe las diferentes pruebas necesarias en el proceso de preimpresión. Explica que entre el 80-90% de los trabajos tienen errores y que el 30-60% de las primeras pruebas requieren cambios. Detalla los tipos de pruebas necesarias para corregir errores de texto, imágenes, diseño de página, imposición y más. Además, explica las tecnologías como pruebas digitales, soft proofing, chorro de tinta y láser para realizar las pruebas.
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06. Pruebas en preimpresión

Organización de los procesos de preimpresión digital. Fernando San Román Martín


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¿Son necesarias las pruebas?

• Entre el 80 y el 90% de los trabajos tienen problemas (faltas,


imágenes, tipos, colores incorrectos, formatos, sangres...)

• Con suerte un cliente verá su 1ª prueba al final del mismo día.

• Del 30 al 60% de las 1ª pruebas sufren algún cambio

DAVID LITVAK - Kodak

Organización de los procesos de preimpresión digital. Fernando San Román Martín


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Funciones de las pruebas


• Pruebas internas. Para la evaluación o control de cada uno de los procesos de trabajo. Por ejemplo serían
pruebas internas las pruebas de composición en el tratamiento del texto, para la corrección de aspectos
orto-tipográficos.

• Pruebas de contrato. Se obtienen en las fotomecánica o servicios de filmación, su función es la de


garantizar al cliente que la reproducción, digitalización y/o tratamiento de imágenes es la reflejada en el
fotolito o fichero adjunto; de esta forma una parte del producto (subcontratado generalmente por la
imprenta) esta asegurada la aceptación por parte del cliente. Estas pruebas suelen llevar la firma del
cliente.

• Servir de guía o referencia al impresor (gamas). En trabajos que se imprimen en máquina de 1 o 2


cuerpos la utilización de pruebas de gama es imprescindible para que el maquinista tome referencias de
color comparando dichas pruebas (es aconsejable utilizar estas mismas como pruebas de contrato) con las
impresiones obtenidas en máquina. Es imprescindible una entonación tanto de la prueba como del
impreso a unos valores densitométricos estándar.

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Pruebas en cada fase de producción

• Tratamiento del texto.

– Pruebas orto-tipográficas

• Tratamiento de la imagen.

– Pruebas de color

• Ensamblado, compaginación o montaje de página.

• Imposición.

– Impresión de pruebas en plotter

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Pruebas de texto Galley proof

• Pruebas de composición para la corrección orto-tipográfica.


• Pruebas láser en blanco y negro (activar ahorro de toner)

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Pruebas de imagen Color proof

• Pruebas para la evaluación y corrección tonal, cromática y de manipulaciones de imagen.


• Pruebas láser en color, o pruebas impresas certificadas.

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Pruebas de compaginación Position proof

• Pruebas para la comprobación de la estructura de la página, posición de los diferentes elementos de la


página en la retícula (textos, imágenes, sangrados, encuentros, gráficos...), verificación de elementos
con respecto a la paginación.
• Pruebas de chorro de tinta o láser en color, pruebas soft o de monitor.

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Pruebas de ripeado o filmación


• Comprobación del ripeado y procesado del fichero PostScript, análisis de la imagen bit-map para su
envío a filmación, orientación de la página con respecto al formato de película, posición de la imagen
con respecto a la emulsión, forma del punto de la trama, presencia de cruces de corte y registro....
• Pruebas soft o de monitor, se requiere una utilidad de visualización en el RIP (denominada
generalmente roam).

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Pruebas de imposición Blue line, imposition proofing

• Comprobación de la secuencia correcta de páginas, casado, signaturas, cabeza y pie de página,


marcas de corte y plegado, encuentros... . Pruebas, ferros digitales, pruebas de inyección por
plotter. Mejor impresión / copia a doble cara.

Pruebas
Ferros digitales

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Condiciones de observación

Condiciones de observación y comparación de


pruebas y originales según normas ANSI

Equipo de iluminación para opacos y transparentes con


lámparas fluorescentes (D5000) a 5000º kelvin (es necesario
un calentamiento previo de 45 minutos y su uso está
limitado a 2500 horas)

- Ángulo del área de observación y fuente luminosa a 15º

- Altura de la mesa 107 cm

- Altura fuente luminosa 183-193 cm

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Tecnologías de obtención de pruebas

• Pruebas soft / pruebas remotas

• Pruebas digitales

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Pruebas soft Soft proof, remote proof


• Tecnología
– Monitor RGB
• Ventajas
– Inmediatez
– Posibilidad de calibración
• Desventajas
– Tecnología limitada
– Espacios de color diferentes
– Posibles errores no reproducibles
(ausencia de RIP, formatos…)
• Aplicaciones
– Pruebas remotas

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Pruebas soft
La utilización del monitor del ordenador gráfico como sistema de prueba viene desde los años 70. El
principal problema es que el monitor se trata de un dispositivo que trabaja en un espacio de color RGB
y la impresión se realizará en el espacio CMYK, por lo tanto va a haber desaparición y desviación de
colores. Por ello es necesario utilizar monitores que estén perfectamente calibrados (mediante sistema
de gestión del color) y de alta calidad.(Eizo) sobre todo si se van a analizar pruebas de tratamiento de
imágenes, para la evaluación tonal y cromática. Es necesario, por lo tanto, crear perfiles de color que
permitan conocer cómo se comportan en relación al espacio de color CMYK.
Ventajas: rapidez, la evaluación de la misma se puede realizar en tiempo real. Bajo coste de
amortización (ya que el monitor se usa para tareas de producción, no solamente para pruebas).
Inconvenientes: no son muy fiables puesto que los monitores utilizan el sistema de presentación de
color en RGB (rojo, verde y azul), mientras que para la impresión se emplean colores pigmentos CMYK
(cian, magenta, amarillo y negro). En el caso de los monitores de alta calidad, el coste de adquisición
puede ser muy alto. No suele aparecer la imagen con su aspecto final (tramas, rosetas, lineaturas...).

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Tecnologías de pruebas digitales


• Chorro de tinta líquido

• Láser color

• Prueba certificada

Pruebas de color

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Chorro de tinta líquido


Tecnología

Microgotas de tinta líquida se proyectan sobre el papel

Ventajas

- Coste de adquisición reducido


- Calidad razonable en papel normal
- Color de buena calidad y alta resolución en papel especial
- Alta velocidad de impresión en blanco y negro

Inconvenientes

- Impresión muy lenta en color y alta resolución


- Consumibles muy caros
- Necesidad de papeles especiales para buena calidad
- Necesario el secado de la tinta

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Láser color
Tecnología

- Tambor de transferencia con toner y fijación mediante fusión


- Necesita 4 pasadas (1 por color) Las de nueva generación sólo una
pasada

Ventajas

- Altas velocidades de impresión (hasta 35 copias minuto)


- Posibilidad de imprimir en diferentes soportes y acabados
- Buena calidad de color y resolución de impresión

Inconvenientes

- Muchos consumibles y caros


- Necesidad de mantenimiento especial
- Acabado del impreso (imagen con cierto relieve por el toner)
- Coste alto de la impresora

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Proceso láser

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Proceso láser

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Pruebas remotas Remote proof

• Estan basadas en un
portal web
– Enviar trabajos, trabajar en equipo
sobre el contenido (chat), hacer
pruebas remotas, aprobar y revisar el
estado de un trabajo en línea.
• Ventajas
– Reducen los tiempos de producción.
– Elimina coste de envío.
– Agiliza la comunicación entre el
impresor y sus clientes, eliminando
errores de comunicación.
– Mayor eficacia, productividad y
satisfacción.
– Amplia la cobertura geográfica.

DAVID LITVAK - Kodak

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Pruebas remotas: ver páginas

DAVID LITVAK - Kodak

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Pruebas remotas: informes (via mail), aprobación,seguimiento...

DAVID LITVAK - Kodak

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Pruebas remotas: estado de las páginas

DAVID LITVAK - Kodak

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Pruebas remotas: estado de las páginas

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Demo Kodak In Site http://workflowdemo.kodak.com

Kodak InSite 8
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Web Center Esko https://www.esko.com/es/products/webcenter

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Comprobaciones finales
• Pliego OK
– Aprobación del arranque de la tirada a
pie de máquina por parte del cliente.

• Capillas
– Última revisión; se realiza cuando los
pliegos ya están impresos (pueden ir
plegados, alzados, cosidos...), sólo se
realizan correcciones de errores muy
graves: "levantar el trabajo".
– También se emplean para archivo
(adjuntando, pruebas de contrato, o
planchas).

Glosario AAGG

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Reconocimiento e identificación de pruebas


• Soporte

• Tramado

• Color

• Textura

• Coste

Studio Rip

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Control y evaluación de pruebas

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¿Qué comprobar en las pruebas? Check list


• Formatos
– ¿Las dimensiones del documento son correctas?
• Páginas, marcas y encuadernación
– Verificar posiciones de plegado, corte, troquelados, orientaciones de página, foliación y su posición en la página
(desmentidos).
• Textos
– ¿Hay errores de composición y ortográficos?, ¿hay blancos o faltan líneas o caracteres? ¿los datos de empresas:
teléfonos, direcciones, nombres... están correctos?
• Marcas
– ¿Aparecen las marcas en la posición correcta? ¿se encuentran diferenciadas marcas de plegado, corte...?
• Imágenes
– ¿Son correctas la posición, encuentros y proporción de las imágenes? ¿Hay imágenes pixeladas? ¿Hay diferencias
exageradas de tono/color de las imágenes en la misma página?
• Colores
– Si hay colores directos ¿aparecen en otra plancha? ¿los colores directos se especifican según la nomenclatura de
gama correcta? ¿todos los colores están en CMYK?
• Sangres y reversos
– ¿Hay coincidencia en el pliego entre caras y páginas? ¿las imágenes o fondos a sangre cubren el área de sangrado?
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CÓMO VISUALIZAR LA PRUEBA IMPRESA


Condiciones de luz: la visualización de las pruebas debe realizarse bajo condiciones de luz normalizada. Existen diferentes iluminantes estándar,
de los cuales el más utilizados son el D50 (iluminane con una temperatura de color de 5000 ºK ) y el D65 (iluminane con una temperatura de color de 6500 ºK ).
Aparatos de medición: los espectrodensitómetros son los aparatos que perminten realizar mediciones densitométricas y colorimétricas,
proporcionando datos objetivos del comportamiento de la tinta. Deben utilizarse junto con parches de control debidamente elaborados.

Grises: combinaciones Altas luces:


de CMYN especificadas las zonas tramadas
en norma, reproducen grises que con mínimos porcentajes
pueden ser comparados con de punto son criticas,
respcto a un gris neutro. puesto que éstos pueden
desaprarecen si el sistesa
no está ajustado.
El detalle en estas zonas
Detalle: determinados motivos (pelo, etc) suelen ser relevane
muestran un grado de detalle. en muchos casos.

Textos en negativo:
los textos en negativo
Textos finos: no se recomiendan son difíciles de obtener,
reproducir textos finos dado que cualquier
de meos de 6 puntos. ligera variación cegaria
No obstante, la mayoría las astas de las letras.
de los sitemas El grado de realización
deben conseguir reproducir de estos textos
este tipo de textos. es una buena
medida de las posibilidades
del sistema evaluado.

Tonos “memoria”: existen determinados tonos Sombras: las zonas


a los cuales la percepción humana con gran aporte de tintan
es muy sensible (ej.: tonos carnes). deben ser controladas
Estos tonos son criticos en la reproducción para conseguir
y deben ser cuidados al máximo. los valores deseados
sin que se cierre
el punto de trama.
Esto determinará
el grado de detalle
en esta crítica zona.
Colores superpuestos: rojo, verde
y violeta son colores de superposición. Áreas tramadas: la variación tonal
La correcta superposición se consigue a través de la trama,
de las tintas primarias (C,M,Y) proporciona Colores corporativos: los colores Tintas primarias: CMYN que determina cuánto papel
la amplitud de gama de colores reproducibles. corporativos son colores criticos son las tintas básicas y cuánta tinta vemos.
en cuanto que deben reproducir en la mayoría de los sistemas. La correcta disposición
una prueba previa La cantidad que se deposite de esta trama determina el grado
o cumplir con unos valores dados. sobe el soporte detrmina el resultado final. de similitud con respecto al oriinal.
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