FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 

PROCESO INDUSTRIAL DEL PISCO Y VINO

PARTICIPANTES:

ESPINOZA LAUREANO, JHONATAN

GARCIA FLORES, LUIS ANTONIO

PRADA GOMES, MARIA

REYES CAMUS, JHOSEPH

RICALDI ANGLAS, JENIFER

TOLENTINO TORRES, BRIYGIT

ASESOR: SALVADOR ORTEGA

PERÚ - 2020
 INDICE

1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO

2. OBJETIVOS DEL TRABAJO
3. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA DE LA MATERIA PRIMA
3.1 BOSQUEJO DEL TRATAMIENTO Y TIPO DE AGUA
4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS Y DETALLE
4.1 TOMA DE TIEMPO
4.2 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA / PROBLEMAS APLICADOS
5. USO Y APLICACIÓN INDUSTRIAL / VALOR AGREGADO DEL PRODUCTO
5.1 TEMA ENERGÉTICO – CALCULO DE TAMAÑO DE TRANSFORMADOR
6. TAMAÑO DE PLANTA Y CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
7.ESPECTACTIVAS DE MERCADO (INTERNO Y EXTERNO)
7.1 FODA Y RELACION DE COM PETIDORES (BRIYGIT)
8. LAYOUT DE DISTRIBUCION DE PLANTAS Y EQUIPOS PRINCIPALES (JOSEPH)
9. INVERSION Y FINANCIAMIENTO DE LA PLANTA (ANTONIO)
10. COSTEO: COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO (CUADROS, PRODUCCION, COSTO DE
VENTAS JENIFER
11. EVALUACION DEL PROYECTO (VAN/TIR) JHONATAN
12. IDENTIFICACION DE CONTAMINANTES Y SISTEMAS REGENERATIVOS
AMBIENTALES(BRIYGIT)
13. CON CLUSIONES Y RECOMENDACIONES(BRIYGIT)
14. BIBLIOGRAFIA

NOTA

15. ANEXOS, INACAL - PLANOS EN AUTOCAD

16. MAQUETA DE LA PLANTA
1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO

PISCO: Es el aguardiente obtenido exclusivamente por destilación de mostos frescos de

“Uvas Pisqueras” recientemente fermentados, utilizando métodos que mantengan el
principio tradicional de calidad establecido en las zonas de producción reconocidas

Las variedades del pisco se definen por el sabor y no por el aroma y se reconocen cuatro
tipos según el insumo utilizado para su elaboración: pisco puro, hecho con variedades de
uvas no aromáticas; piscos aromáticos; pisco acholado, originado en la mezcla de caldos de
distintas variedades de uva; y pisco mosto verde, obtenido de la destilación de caldos
incompletamente fermentados:

Santiago Queirolo tienes varios tipos de piscos que lo resaltan y representan como marca
tales son:

El pisco puro: Elaborado de uvas no aromatizadas (Quebranta, Mollar y Negra

Corriente). Especial por su fina destilación y de una sola variedad de uva. El pisco
puro en degustación es un pisco de muy poca estructura aromática en la nariz, o sea,
en el olor. Esto permite que el bebedor no se sature o se canse en sus sensaciones
gustativas

El pisco aromático: Elaborado de uvas aromáticas (Italia, Moscatel). Existen

subtipos como Moscatel de Alejandría, Torontel o Albilla. En cata los piscos
aromáticos aportan a la nariz una gama de aromas a flores y frutas, confirmada en
boca con una estructura aromática compleja e interesante, son predilectas para los
cocteles y chilcanos

El pisco mosto verde: Elaborado de uvas aromáticas (Italia, Moscatel). Existen

subtipos como Moscatel de Alejandría, Torontel o Albilla. En cata los piscos
aromáticos aportan a la nariz una gama de aromas a flores y frutas, confirmada en
boca con una estructura aromática compleja e interesante, que brinda además una
prolongada sensación retro nasal.
 El pisco acholado: Elaborado de uvas aromáticas (Italia, Moscatel). Existen
subtipos como Moscatel de Alejandría, Torontel o Albilla. En cata los piscos
aromáticos aportan a la nariz una gama de aromas a flores y frutas, confirmada en
boca con una estructura aromática compleja e interesante, que brinda además una
prolongada sensación retro nasal.

El pisco aromatizado: son piscos elaborados de la manera normal la diferencia es

que, se les incorpora aroma de otras frutas, en el momento de la destilación.

2. OBJETIVOS DEL TRABAJO

Su objetivo es definir las especificaciones técnicas de un producto de bandera como es el

pisco peruano. La importancia de esta investigación, radica en el hecho que por ser la
producción de pisco en el Perú mayormente artesanal y de poca tecnología, ésta no
garantiza niveles estándar de calidad, así mismo también dar a conocer los tipos de pisco
que se producen gracias a la variedad de uvas que existen y la composición que cada aúna
de ella tiene.

3. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA DE LA MATERIA PRIMA

Ubicados en los valles de Cañete e Ica, al sur de Lima, Santiago Queirolo está construido
en un área de 40000m2, el año de construcción fue en 1880 los viñedos de Queirolo se
sitúan al pie de los primeros contrafuertes de la cordillera de los andes a suelos 500 m.s.n.m
y más de 60 kilómetros de la costa de la que es separada por el desierto sureño cuenta con
suelos francos, profundos y ricos en magnesio con riego tecnificados. El clima es desértico
con inviernos frescos a fríos sin riesgo d heladas y veranos especialmente soleados y
calurosos. Gran amplitud térmica diaria que en algunos casos alcanza diferencias de hasta
20 grados entre el día y la noche extensión de 80 hectáreas.

3.1 BOSQUEJO DEL TRATAMIENTO Y TIPO DE AGUA

disponibilidad de agua: Es uno de los insumos más importantes en todo el proceso y es

esencial para la transformación de la uva en la primera fermentación; por lo tanto, es
necesario que exista el abastecimiento de agua aprovechable suficiente. Y el viñedo cuenta
con ríos cercanos el cual abastecen suficientemente dé agua.

Disponibilidad de materia prima: La uva es la materia prima indispensable en la

producción del vino propuesto. Es importante que la planta se encuentre cerca de zonas de
alto rendimiento de producción de la fruta

Cercanía al mercado objetivo: El transporte de los materiales es un costo que no genera

valor al producto, pero si eleva su precio, es por esto que mantener la proximidad al
mercado permite ahorrar en transporte y generar un mayor margen de utilidad

La importancia de este factor radica en que el proceso de fermentación de la uva necesita

de temperaturas entre 20 °C y 25 °C y necesita reposar entre 17 y 20 °C.

4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS Y DETALLE

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PISCO |
DIAGRAMA DE FLUJO DEL VINO
 4.1 TOMA DE TIEMPO

4.2 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA / PROBLEMAS APLICADOS

CÁLCULOS
 Datos iniciales

Peso inicial de la uva = 8.600 kg

Peso desperdicio = 660 g
Peso neto del grano usado = 7.940kg
Volumen = 7.5 L

 Grado de acidez
Se le tuvo que corregir el grado de acidez con ácido cítrico en una pequeña proporción y
llego a un pH fue de 3,5
Kg
 Densidad ρ=1.078
L
 Temperatura 16Cº por lo que le corresponde a una corrección de 0.1

 Grado alcohólico 10. 5º

 Contenido de azúcar
Viendo la tabla 1 sabemos que para esa densidad corresponde 178 g de azúcar y para
obtener un grado alcohólico de 11 se tiene que tener 188 g de azúcar
188g/L- (178+0.1) g/L = 9.9 g/L
9.9*7.5 =74.25
Entonces 740 g de azúcar a agregar para alcanzar la densidad necesaria
 Inoculación de levadura
Corresponde aproximadamente 1% del peso de la uva molida
mlevadura=%∗V∗ρ
g
mlevadura=0.01× 1078 ×7.5 L
L
mlevadura=80.85 g

 Adicionado de meta bisulfito

La razón es de 15 gramos por hectolitro de mosto
 g 1 HL
15 × ×7.5 L=1.12 g
HL 100 L

 Datos iniciales

Peso inicial de la uva Italia = 13.5 kg

Peso desperdicio = 1.124kg
Peso neto del grano usado =12.38kg
Volumen = 14.4

 Grado de acidez
Se le tuvo que corregir el grado de acidez con ácido cítrico en una pequeña proporción y
llego a un pH fue de 3,5
Kg
 Densidad ρ=1.046
L
 Temperatura 18Cº por lo que le corresponde a una corrección de 0.5

 Grado alcohólico 5. 4º

 Contenido de azúcar
Viendo la tabla 1 sabemos que para esa densidad corresponde 92 g de azúcar y para
obtener un grado alcohólico de 11 se tiene que tener 188 g de azúcar
188g/L- (92+0.5) g/L = 95.5 g/L
95.5*14.44 =1379.02
Entonces 1379.02 g de azúcar a agregar para alcanzar la densidad necesaria
 Inoculación de levadura
Corresponde aproximadamente 1% del peso de la uva molida
mlevadura=%∗V∗ρ
g
mlevadura=0.01× 1046 ×14.4 L
L
mlevadura=150.62 g

 Adicionado de meta bisulfito

La razón es de 15 gramos por hectolitro de mosto
 g 1 HL
15 × ×14.44 L=2.17 g
HL 100 L

RESULTADOS

Uva borgoña

Mosto en la fermentación = 7.5L

Mosto filtrado para vino = 1.7 L
Mosto filtrado para la destilación = 4,400 L
Mosto total de los dos mesones = 14.44 L
Cabeza del destilado = 650 ml metanol 62°
Pisco obtenido = 2,150 La 33°
Mosto obtenido después del destilado =
Solidos después del filtrado= 600g
Volumen desechado del sifonado= 350 ml
Volumen de vino envasado = 1.3 L

Uva Italia

Mosto en la fermentación = 14.44L

Mosto filtrado para vino = 4.44L
Mosto filtrado para la destilación = 10 L
Mosto total de los dos mesones = 14.44 L
Cabeza del destilado = 650 ml metanol 62°
Pisco obtenido = 2,150 La 33°
Mosto obtenido después del destilado =
Solidos después del filtrado= 600g

CONCLUSIONES
Como sabemos hay diferentes precios de
vinos y piscos que están desde los 10 soles a
 más. A nosotros nos costó alrededor de 28 soles solo los insumos sin contar con la
elaboración y el tiempo que conlleva ello y se obtuvo dos botellas de vino y una de pisco.
Por lo que a la conclusión que podemos llegar es que si el precio del vino o pisco es barato
se la calidad de los mismos es muy baja.
Preparar pisco un balance de masa para todo el proceso de obtención del, partiendo
desde la uva inicial y con la información de destilación revisada en la teoría.
Mosto de Destilado (D)
Hollejo (H) Vino (V) uva Italia
0.570 kg (v) 14.44L D
Alimentación (A) 1.7 L 2.150 L
E
V 4.4L
Uvas=8.600kg EXTRUJADOR S
FERMENTACION
M=7.94kg T
I
L
Desperdicios (d) Barro del sifonado
A
0.660 kg 0.350 L D
O
R Pesados (W) 0.650 L

 Densidad del vino 1.078 kg/L

 Densidad del pisco (CH5OH) 0.789 kg/L
 Densidad (CH3OH) 0.7918 kg/L

Masa del 1M mosto = 4.4L *(1.078k g/L)= 4.7432 kg

Volumen del 1M mosto = 4.4 L
Masa del 2M =10.88kg

Balance parcial del fermentador

Masa desde el estrujador = 1.7L + 4.4L + 0.35L + hollejo

Balance parcial para el destilador

M1(mosto oscuro) +M2(mosto claro, añadido) =destilado + pesado+ cola

4.7432+10.88kg=1.69647kg+0.508kg+cola
Cola=13.42 kg

Calculo del volumen de vino

kg∗1 L
vino=2.3177
1.078 kg
vino=16 L
Masa del pisco
g
0.789 ∗2150 ml=16996.35 g = 1.6963
ml
Masa del destilado de cabeza

g
0.7818 ∗650 ml=508.17 g =0.508kg
ml

Calculo del volumen de pisco

kg∗1 L
pisco=1.6964
0.789 kg
pisco=2.100 L

La alimentación a una columna de destilación contiene 20 % en peso de etano, 40% de

metanol, y 40% de propanol. El flujo de alimentación es de 1000 Kg/h y el proceso de
cabeza contiene 85% en peso de metano, 12% de etano y 3% de propano. Una corriente
central cuya composición es 15% de metano, 35% de etano y 50 % de propano se retira a
una razón de 300 Kg/h. Calcular el peso y composición del producto de fondo, si este no
contiene metano

Alimentación (F)
1000 kg/h
- 20% etanol Destilado (D)
- 40% metanol 300 Kg/h
- 40% propanol - 35% etanol
- 15% metanol
- 50% propanol
Producto de
fondo (A) Pesados (W)
¿? Etanol - 12% etanol
¿? Propanol - 85% metanol
- 3% propanol
Estas composiciones son
parte de la cabeza

Balance total
F = D+W+A
1000 = W + 300 + A
700 = W + A
EN UNA HORA…

Balance de metano
(0.4) F = (0.85) W+ (0.15) D + A*metanol en A
1000(0.4) = W (0.85) + 300(0.15) + A (0)
W= 417.65 Kg
700 – W = A
A = 282.35 Kg
Balance de etano
(0.2) F = (0.12) W+ (0.35) D + A*etano en A
1000(0.2) =417.65 (0.12)+300(0.35)+A* (etano en A)
200=50.12+105+ A* (etano en A)
200 =155.12 + Et en A
Etano en A*A= 44.88 Kg
Et de A=44.88/282.35=0.16
Balance de propano
(0.4) F = (0.03) W+ (0.5) D +A* propano en A
1000(0.4) =417.65 (0.03)+300(0.5)+A (propano en A)
400 = 12.53 + 150 + Pr en A
Propano en A*A = 237.47 Kg
Prop de A=237.47/282.35=0.84

Resultados:

En “F” 1000 Kg En “ W” 417.65 En “D” 300 Kg

200 Kg de etano Kg 45 Kg de metano
400 Kg de metano 355 Kg de metano 105 Kg de etano
400 Kg de propano 50.12 Kg de etano 150 Kg de propano
12.53 Kg de
propano

Propanol en A
84%
Etanol en A 16%
A =282.35 kg
Propano en A 237.47 kg
Etanol en A

5. USO Y APLICACIÓN INDUSTRIAL / VALOR AGREGADO DEL

PRODUCTO
VALOR AGREGADO

La empresa como valor agregado brinda ofertas en temporadas de festivos y aniversarios de la

empresa, también da por botella descorchadores en vino y en pisco brinda vasos de shot.
 5.1 TEMA ENERGÉTICO – CALCULO DE TAMAÑO DE TRANSFORMADOR

6. TAMAÑO DE PLANTA Y CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

La bodega tiene una capacidad de transformación de 700000 kg uva/año (capacidad de

elaboración de 476000 litros de vino al año). El vino se embotella en envases de ¾. La
capacidad de producción por tipos de vivo aparece en el cuadro

CAPACIDAD DE LA PRODUCCION DE LA BODEGA

CAPACIDAD
TIPO DE VINO VOLUMEN BOTELLAS (¾) % SOBRE EL
ACTUAL
Tintos jóvenes 285,600 380,800 60
Tintos crianza 190,400 253,867 40

Los propietarios de la empresa cuentan además con una superficie de viñedo de una
extensión de 100 hectáreas que les permite elaborar sus propios vinos que no está incluida
entre los activos de la sociedad que explota la bodega.

Para la financiación de la puesta en marcha de la empresa, cuya actividad es la producción

de vinos de calidad, los socios utilizaron financiación propia mediante aportaciones de
capital social, a partes iguales entre ellos

La bodega de hoy no tiene nada que ver con la compañía que empezó a dirigir Queirolo en
la década de los 80 situada en el distrito limeño de pueblo libre, donde mantiene su bodega.
En aquel entonces esta se manejaba como una bodega artesanal que usaba las mismas
técnicas que empleaban los bodegueros italianos que llegaron al Perú a finales del siglo
XIX y producía vinos dulces populares.
Llevar a la empresa a otro nivel en tamaño y calidad de la oferta implico la replantación de
sus viñas en Cañete con nuevas variedades de uva (entre ellas borgoña, Italia o Sauvignon).
La compra de 420 hectáreas en Ica y un proceso de modernización integral, que incluyó
renovar su planta de elaboración de vinos y piscos con las últimas técnicas de producción y
destilación. Se trata de inversiones de las que la empresa prefiere no dar cifras.

En su transformación, las tierras de la empresa en ica jugaron un importante papel. Resulta

que en la zona donde Santiago Queirolo tiene sus viñedos se dan casi cuatro estaciones
completas, lo que permite, según los expertos, que se complete el ciclo necesario para
obtener las variedades adecuadas para producir vinos de mayor calidad

Con respecto a la producción del pisco en el Perú no supera el 1.6 millones de litros al año.
Los volúmenes de producción en la mayoría de las bodegas artesanales aun no son a gran
escala y están ubicadas en los valles de la costa sur del país que cuentan con denominación
de pisco (Lima, Ica, Arequipa, Moquegua y Tacna). Usualmente la producción de pisco es
complementaria al vino que es considerado un producto más rentable para las bodegas.

7.ESPECTACTIVAS DE MERCADO (INTERNO Y EXTERNO)

7.1 FODA Y RELACION DE COM PETIDORES (BRIYGIT)

8. LAYOUT DE DISTRIBUCION DE PLANTAS Y EQUIPOS

PRINCIPALES (JOSEPH)
9. INVERSION Y FINANCIAMIENTO DE LA PLANTA (ANTONIO)

10. COSTEO: COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO (CUADROS,

PRODUCCION, COSTO DE VENTAS JENIFER
10. COSTO DE OPERACIÓN:
Cabe mencionar que, en el costo fijo, se considera a la mano de obra directa
que participa en el proyecto. esto teniendo en cuenta el tiempo de operación d
en la planta. por otra parte, la estructura de costo de operación no considera
créditos por el uso de subproductos que se derivan del proceso. (Ruiz y Pari,
2009,p. 89)

Costos Variables: Son aquellos que fluctuan y dependen de los volúmenes de

producción. A mayor producción mayores costos variables y viceversa,
generalmente son los costos estacionales para este caso de estudio, se refiere
al costo de la materia prima (uva).(Rodriguez, 2019, p.14)

COSTO DE OPERACIÓN
USD/LITRO USD- SOLES-
COSTO VARIABLE SOLES LITRO %
DE PISCO BOTELLA BOTELLA
TOTAL DE COSTO VARIABLE 2,5309 1,265 8,23 4,11 70,60
TOTAL COSTOS FIJOS 0,6699 0,335 2,18 1,09 18,69

DEPRESIACIÓN EN 10% 0,3841 0,192 10,72

TOTAL DE COSTO EPERACIÓN 3,585 1,792 10,4 5,38

Elaborado por: RUIZ INAMI, CHARLI y PARI BRAVO, JOSE LUIS 94p.

11) COSTOS FIJOS

Para Ruiz y Pari (2009, p. 87), los costos fijos son aquellos que permanecen constantes
durante un periodo de tiempos determinados este sin importar el volumen de
productividad. Los costos fijos se consideran como tal en su monto global, pero
unitariamente se consideran variables. estos comprenden los costos fijos del proyecto.

Por oposición los costos fijos son aquellos que para una determinada estructura de la
planta industrial, no fluctúan las variaciones de los volúmenes de producción.
(Billena, 2007, pág. 234)
 USD/ Pisco USD/ SOLES / SOLES
COSTOS FIJOS USD/Unidad %
Litro BOTELLA LITRO BOTELLA
MANO DE OBRA 0,32 0,16 8,99
MANTENIMIENTO DE 5% 9,604 0,19 0,1 5,36
LABORATORIO Y OTROS 3,000 0,06 0,03 1,67
SEGUROS 0,5% 4,770 0,10 0,05 2,66
TOTAL DE COSTOS FIJO 0,67 0,34 2,18 1,09 18,68

Elaborado por: RUIZ INAMI, CHARLI y PARI BRAVO, JOSE LUIS 95p.

12) COSTOS VARIABLES

Son aquellos que se modifican de acuerdo con el volumen de producción, el cual quiere
decir que si no hay producción no hay costo variable y si se producen muchas unidades
el costo variable es alto, el costo unitario se considera fijo, pero en forma total este es
considerado variable. (Ruiz y Pari, 2009, p. 88)

Según Rodriguez los costos variables Son aquellos que balancean y dependen de los
volúmenes de producción. A mayor producción mayores costos variables y viceversa,
generalmente son los costos estacionales para este caso de estudio, se refiere al costo de la
materia prima (uva) (Rodriguez, 2019, p.14)

UNIDAD/ USD/ USD/ Litro USD/ Soles /

COSTO VARIABLE UNIDAD soles/litro %
Litro Pisco UNIDAD pisco Botella Litros
Materiales Primas 1,7225 0,861 48,05
Uva Kg 4,63 0,372 1,7225 0,861 48,05

Servicios Industriales 0,0284 0,014 0,79

Energía eléctrica Kwh 0,12 0,105 0,0124 0,006 0,35
Energía gas MJ 1,8 0,005 0,0087 0,004 0,24
Agua de procesos m3 0,01 0,400 0,0044 0,002 0,12
Agua de enfriamiento m3 0,01 0,400 0,0029 0,001 0,08
Envases unidad 2 390 0,78 0,39 21,76
TOTAL COSTO VARIABLE 1,265 8,23 71,39

Elaborado por: RUIZ INAMI, CHARLI y PARI BRAVO, JOSE LUIS 94p.
COSTOS DE ADMINISTRACIÓN
Para Ruiz y Pari (2009, p. 90), los costos de administración son los que son generados
mayormente en las áreas administrativas de la empresa, las cuales están denominadas
como ¨GASTOS¨
MANO DE OBRA
Turnos Horas/Turno
1,00 8,00

Tipo Cambio $ 3,25

Descripción Personal Meses Sueldo Costos MO Sueldo Costo MO

soles/mes soles/año $/mes $/año
Jefe de Planta 1,00 5,00 3 000,00 15 000,00 923,08 4 615,38
mantenimiento 1,00 5,00 2 000,00 10 000,00 615,38 3 076,92
Laboratorio 1,00 2,00 2 000,00 4 000,00 615,38 1 230,77
Vendimia 1,00 2,00 1 500,00 3 000,00 461,54 923,08
Fermentación 3,00 2,00 1 500,00 9 000,00 461,54 2 769,23
Destilación 3,00 2,00 1 500,00 9 000,00 461,54 2 769,23
Envasado 1,00 2,00 1 200,00 2 400,00 369,23 738,46
TOTAL 52 400,00 16 123,08

General General 1,00 12,00 5 000,00 60 000,00 1 538,46 18 461,54

Jefe de Ventas 1,00 5,00 2 000,00 10 000,00 615,38 3076,92
Vendedores 2,00 5,00 1 200,00 12 000,00 369,23 3692,31
Contabilidad 1,00 1,00 1 500,00 1 500,00 461,54 461,54

Descripción Personal Meses Sueldo Costo MO Sueldo Costo MO

Soles/mes Soles/año USD/mes USD/año
Gerente General 1 12 5,000 60,000 1,538 18,462
Jefe Comercial 1 5 2,000 10,000 615 3,077
Vendedores 2 5 1,200 12,000 369 3, 692
Contabilidad 1 1 1,500 1,500 462 462
CUADRO DE PRODUCCIÓN:

Producto: 750ml de pisco Tipo de Envase: Botella de Vidrio

Concepto Cantidad Costos S/. % US$
Kilos de uva requeridos 6 5.40 26.95 1.52
Envase de Vidrio de 750 ml 1 1.00 4.99 0.28
Envasado
(etiqueta, Tapa y caja) 2.50 12.48 0.7
Mano de obra y destilación 2.00 9.98 0.56
Diversos 0.25 1.25 0.07
Sub Total Costos 11.15 55.60 3.14
Margen por botella 3.00 15.00 0.85
Precio por botella antes de impuestos 14.15 70.60 3.99
Impuesto Selectivo al Consumo
20% (ISC) 2.83 14.10
Preciopor botella antes del IGV 16.98 84.70
Impuesto genrela en ventas
19%(IGV) 3.23 30.00
PRECIO FINAL al Consumidor 20.21 100.00 5.64

COSTO UNITARIO
el costo unitario es el precio de cada tipo de producto, con el cual se evalúa la producción y
existencias. (Pellegrino & Costa, 2000, pág. 49)

Según Ruiz y Pari En la actualidad, en el mercado nacional los piscos de calidad tienen un precio
que excede los S/. 40 la botella y en algunos casos casi duplican este valor, llegando incluso a
sobrepasar los S/. 1 OO. Para el caso del proyecto se ha seleccionado un precio de introducción y
promoción de S/.30 (9 dólares aprox.) la botella (2009,p. 59)

CANTIDAD DE PRODUCCIÓN 50,000

TOTAL DE COSTOS FIJOS 18,68
TOTAL DE COSTOS VARIABLES 71,39
COSTO UNITARIO 1,8014

11. EVALUACION DEL PROYECTO (VAN/TIR) JHONATAN

12. IDENTIFICACION DE CONTAMINANTES Y SISTEMAS
REGENERATIVOS AMBIENTALES(BRIYGIT)
13. CON CLUSIONES Y RECOMENDACIONES(BRIYGIT)
 REFERENCIAS

 RUIZ,Inami y PARI,Jose."ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN

DE PISCO SEGÚN PROCESO-UNI!(ingeniero químico). Lima, Perú UNIVERSIDAD
NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y
TEXTIL.2009.184.pp.
 file:///C:/Users/maria%20prada/Downloads/TL_ReyesTantachucoAna.pdf
 https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/handle/ulima/6623/Sacri_
%20Loayza_Adriano_Mario.pdf?sequence=1&isAllowed=y
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 http://repositorio.usil.edu.pe/bitstream/USIL/
2365/1/2003_Berio_Lobere_S.A.C.%2C_produccion_y_comercializacion.pdf
 file:///C:/Users/maria%20prada/Downloads/Diaz_Noriega_dise
%C3%B1o_instalaciones%20(1).pdf
 https://www.tplaboratorioquimico.com/laboratorio-quimico/procedimientos-
basicos-de-laboratorio/que-es-la-destilacion.html
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 http://elpiscoperu.blogspot.pe/2008/11/clases-de-pisco.html
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 ANEXOS

Fotografia de planta Queirolo