TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA LAGUNA
MATERIA: LABORATORIO INTEGRAL I
DOCENTE: ING. ALEJANDRO ROMERO BARRIENTOS
ALUMNO: DIEGO HERNÁNDEZ ORTEGA
No DE CONTROL: 19131345
PRACTICA 7: CICLON
08 DE JUNIO DEL 2023
OBJETIVO
Determinar la capacidad y eficiencia del cicló n.
Conocer el equipo, así como su funcionamiento.
INTRODUCCION
Ciclones
Los ciclones son equipos mecá nicos estacionarios, ampliamente utilizados en la
industria, que permiten la separació n de partículas de un só lido o de un líquido que se
encuentran suspendidos en un gas portador, mediante la fuerza centrífuga. En tanto,
los hidrociclones son equipos que permiten la separació n de líquidos de distintas
densidades, o de só lidos de líquidos.
Los ciclones son equipos muy sencillos, que al no poseer partes mó viles son de fá cil
mantenimiento. Tienen la desventaja de ser poco versá tiles, ya que no se adaptan a
cambios de las condiciones de operació n, por lo cual son poco flexibles a los cambios
de concentració n de polvos, caudal de gas y distribució n de tamañ os de partículas.
MARCO TEORICO
El principio de funcionamiento de un cicló n se basa en la separació n de las partículas
mediante la fuerza centrífuga (del orden de cientos de g), lo que lo hace mas efectivo
que las cá maras de sedimentació n, ademá s ocupan un espacio mucho menor que éstas
La figura 1 muestra distintos tipos de ciclones.
En los ciclones el gas entra en el tope
en forma tangencial (figura 1.a y 1.b) o
axial (figura 1.c y 1.d).
La descarga de los só lidos puede ser
periférica (figuras.1.b y 1.d) o axial
(figuras. 1.a y 1.c).
De acuerdo a las distintas
combinaciones de entrada del gas se
distinguen entonces:
(a)- entrada tangencial y descarga
axial (Figura 1.a).
(b)- entrada tangencial y descarga
periférica (figura 1 b).
(c)- entrada y descarga axiales ( figura 1.c).
(d)- entrada axial y descarga periférica (figura 1.d)
Los ciclones de entrada de gas axial funcionan de manera similar que los de entrada
tangencial, solo que en la entrada del gas (entrada anular) tienen dispuestos unos
á labes fijos que le imprimen el movimiento en espiral al gas sucio que entra al cicló n.
Los ciclones axiales tienen diá metros menores que los tangenciales ( 25 a 305 mm),
debido a esto tienen alta eficiencia, pero baja capacidad.
Los ciclones de entrada tangencial y descarga axial representan el cicló n tradicional y,
aunque se pueden construir con diá metros má s grandes, lo má s frecuente es que éstos
se encuentren entre los 600 y los 915 mm.
En los ciclones con entrada tangencial y descarga periférica, el gas sufre un retroceso
en el interior del equipo al igual que ocurre en un cicló n convencional. Sin embargo,
presenta el inconveniente de que el polvo no es eliminado en su totalidad de la
corriente gaseosa, aunque sí se produce una concentració n del mismo.
En los ciclones con entrada y descarga axial la diferencia fundamental se encuentra en
que los diá metros son de menores dimensiones (entre 25 y 305 mm), con lo que
gracias a esta característica su eficiencia es mayor aunque su capacidad es menor.
Por otra parte, los ciclones de entrada axial y salida periférica proporcionan un flujo
directo que es muy adecuado para conectarlos a fuentes de gran volumen, donde los
cambios en la direcció n del gas podrían ser un inconveniente.
El principio de funcionamiento tanto de los ciclones axiales como los tangenciales es
el mismo.
Los má s usados son los ciclones de entrada de gas tangencial y salida del só lido axial,
por lo cual nos limitaremos al estudio de estos.
En la figura 2 se presenta un cicló n convencional o standard. Las longitudes
características son referidas al diá metro del barril.
Dc : diá metro del cicló n
De : diá metro del conducto de salida del gas limpio, es la mitad del diá metro del cicló n.
Lc : longitud del barril
Zc : longitud del cono del cicló n
Hc : altura del conducto de entrada rectangular.
Lw : ancho del conducto de entrada tangencial
Jc diá metro de la pierna del cicló n
Las partes principales son: la entrada de gas sucio, conectada tangencialmente en la
parte superior del cuerpo cilíndrico o barril del cicló n.
El barril cumple la funció n de imprimir al gas un movimiento en espiral
descendente. Conectado al barril hay un cono invertido que cumple la funció n de
conducir el polvo separado hacia el tubo de descarga, de longitud variable, también
denominado cola o pierna del cicló n.
En la base del cono invertido se produce la inversió n del flujo de gas, de modo que el
gas comienza allí una espiral en forma ascendente, concéntrica a la espiral
descendente, saliendo el gas limpio por el conducto superior de salida.
Los polvos separados son descargados en la pierna del cicló n. En la cola del cicló n
puede existir o no una vá lvula de chanela que se abre solamente por el peso de los
só lidos acumulados en la pierna del cicló n, produciendo de esta manera la descarga de
los polvos.
Los ciclones pueden operar a altas temperaturas. La temperatura má xima depende del
material de construcció n del cicló n. Para ciclones construidos en acero al carbono la
má xima temperatura de operació n es de 800 C. En cuanto a la presió n, lo importante
es la diferencia de presió n a la cual está sometido el cicló n. Si es un cicló n interno, por
ejemplo en un lecho fluidizado que opera a altas presiones, la diferencia de presió n
interna y externa del cicló n es nula, por lo cual no deben tenerse consideraciones de
resistencia en su diseñ o. En cambio si se trata de un cicló n es externo que procesa gas
sucio a alta presió n, tendrá una presió n interna mucho mayor que la externa, lo cual
deberá tenerse en cuenta en el diseñ o del mismo.
La fricció n de las partículas só lidas erosionan severamente las paredes interiores del
cicló n. Para disminuir el deterioro del mismo suele colocarse mallas del tipo
hexagonal que se recubren con cemento.
2. Principio de Funcionamiento
El gas ingresa por el conducto de entrada del cicló n a una velocidad Vi (velocidad de
entrada al cicló n). Este conducto se halla ubicado en forma tangencial al barril o
cuerpo del cicló n. Entra al barril y comienza el movimiento en espiral descendente. El
cambio de direcció n genera un campo centrífugo equivalente a cientos de veces el
campo gravitacional terrestre. (cientos de g). Las partículas transportadas por el gas
debido a su inercia, se mueven alejá ndose del centro de rotació n o “eje del cicló n”, por
acció n de las líneas de fuerza del campo centrífugo, alcanzando las paredes internas
del barril del cicló n, donde pierden cantidad de movimiento y se deslizan por la pared
del barril hacia el cono y desde allí a la pierna del cicló n.
El gas en su movimiento descendente va despojá ndose de las partículas só lidas y al
llegar a la base del cono, invierte el flujo, siguiendo una espiral ascendente ya libre
prá cticamente de partículas (“gas limpio”). El movimiento del gas en el interior del
cicló n consiste en una trayectoria de doble hélice. Inicialmente realiza una espiral
hacia abajo, acercá ndose gradualmente a la parte central del separador, y a
continuació n se eleva y lo abandona a través de una salida central situada en la parte
superior. Esta doble espiral es la que se denomina flujo cicló nico. Las partículas má s
grandes y má s densas son forzadas hacia las paredes del cicló n, dejando atrá s las
partículas.
Una vez que el gas penetra tangencialmente en el equipo se distinguen dos zonas de
características distintas de movimiento:
En la zona pró xima a la entrada del gas y en aquella má s exterior del cilindro
predomina la velocidad tangencial, la velocidad radial es centrípeta y la axial de
sentido descendente. La presió n es relativamente alta.
En la zona má s interior del cilindro, correspondiente al nú cleo del cicló n y con un
diá metro aproximadamente igual a 0,4 veces el del conducto de salida del gas, el flujo
es altamente turbulento y la presió n baja. Se da el predominio de la velocidad axial
con sentido ascendente.
PROCEDIMIENTOS
1. Seleccionar la muestra y pesar aproximadamente 1 kg de ella.
2. Limpiar el ciclón perfectamente, ayudándose de golpes suaves y de un cepillo de mango
largo. Conectar por medio de mangueras, la entrada del ciclón al recipiente con muestra;
la salida de ciclón a la parte superior del tanque filtro; de la bomba de vacío a la parte
inferior del tanque filtro. No olvide que la bomba de vacío debe operar con la conexión de
agua avienta nunca cerrada. Y que el sistema no operará si olvida colocar el tapón en la
parte inferior del ciclón. Cuide la longitud de las mangueras que coloca, deben ser la mas
cortas, posible, evitando dobleces.
3. Aspirar el material totalmente tomando el tiempo de recolección.
4. Recuperar el material depositado en el ciclón y pesarlo
MATERIALES Y EQUIPO
Bolsa
Recipiente
Arena
Balanza
Ciclón
Cronómetro
Mangueras para las conexiones
Martillo de goma
Escobillón
Brochas
PARTES DEL EQUIPO
VORTEX
ENTRADA
APEX
DATOS Y CÁLCULOS
Masa de Alimentació n al Cicló n: 806.8 gr – 0.806
kg Salida por el Á pex (corriente de gruesos):
803.7 gr Salida por el Vortex (corriente de
finos): 2.3 gr
Tiempo de Succió n: 0.018167 hr
Capacidad del ciclón
Material alimentado kg
=
tiempo de succión h
Eficiencia del ciclón
Material recuperado
∗100
Material alimentado
Capacidad del ciclón
1 kg kg
=23.9808
0.0417 h h
Eficiencia del ciclón
998.3 gr
∗100=99.83 %
1000 gr
OBSERVACIONES
Se tuvo que preparar el equipo para realizar la prá ctica lo cual fue colocar muy
bien las mangueras y con las abrazaderas ajustarlas para que al momento de
succionar no hubiera tanta perdida
También era encender la bomba abrir la llave de paso de la bomba de vacío
Cuando se empezó alimentar se tuvo que pegar bien el bote donde estaba la
muestra para que succionara correctamente.
Al momento de tomar lo recuperado del Apex es necesario quitar el tapó n con
cuidado para no perder muestra.
COCLUSION
Para poder determinar la eficiencia de este equipo se tuvieron que hacer unos
cá lculos por lo cual su eficiencia fue de 86.9846% y esto quiere decir que ronda
entre los 85-90% por lo cual su eficiencia es buena pero debido que la bomba
no alcanzo el suficiente vacío y se batallo un poco trabajar con el equipo
correctamente, la fuerza de la bomba es de 90-100% de capacidad.
Pero aun así con estas fallas se logró dicho objetivo de una buena eficiencia y se
conoció un poco má s lo que es el equipo de cicló n que es un buen equipo de
superació n de finos y gruesos
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA
Gonzales, C. (s. f.). Ciclones. slidershare. Recuperado 08 de JUNIO de 2023,
de https://es.slideshare.net/cvalenzuelagonzales/ciclones-45432053
