UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
AP/E 11
Asignatura: Procesos Industriales
Unidad de Aprendizaje: REFRIGERACIÓN
Procesos de refrigeración:
Procesos de refrigeración:
Fundamentos de refrigeración industrial, gases refrigerantes, carga frigorífica, entalpias de
gases refrigerantes en sus diversos estados, tecnología aplicada para llevar a cabo los
procesos. Dimensionar equipos de refrigeración y sus componentes.
Preparado por: Ing. Harry Reyes V
Integrantes:
• Garcia Blum John Antonio
• Pazmiño Delgado Helen Paula
• Pin Zambrano Kevin David
• Vera Toaza Damarys Lissbeth
Objetivo Instruccional:
Calcular el proceso de producción de Choco Bananas para la conservación
(congelamiento y mantenimiento) del producto terminado (Cajas de 48 unidades,
cada unidad 6 choco bananas) utilizando el protocolo de Christine John Geankapolis/
AP/E 11
1. Trabajar los siguientes videos sobre el proceso de refrigeración:
Video principal: https://www.youtube.com/watch?v=zoB7DN3zyXM
Video soporte: https://www.youtube.com/watch?v=XSJv5jPD5hI
https://www.youtube.com/watch?v=txHefjwlHR8
Cálculo de la potencia:
https://www.youtube.com/watch?v=jzfhU69lnrg&t=1s
Calculo Túnel de congelamiento:
https://www.youtube.com/watch?v=Z8OXzgswfYw&t=567s
Cálculo de cámara de mantenimiento:
https://www.youtube.com/watch?v=VQT3RDDLqSE
Calculo: Aislamiento:
https://www.youtube.com/watch?v=20ZX1LxSiaw
Calculo: Salas de refrigeración:
https://www.youtube.com/watch?v=q_c_mEGebJA
2. Realizar los cálculos para todos los equipos del sistema de refrigeración
seleccionado y los equipos secundarios, así como los accesorios de acuerdo
con los avances del APE-10. (15 puntos).
- Realizar una lista de los equipos principales y secundarios (borrador), y APE-
12 se terminará de completar este listado hasta tener uno definitivo.
1. El compresor
Mueve el refrigerante en estado gaseoso y lo comprime para elevar la presión y la
temperatura.
Compresores de Pistón
Los compresores de pistón semi-herméticos y compactos son
universales y aptos para muchos refrigerantes.
2. El condensador
Recibe el gas refrigerante a presión y disminuye su temperatura para convertirlo en
líquido.
Nota: cuando un condensador está acompañado de un motor ventilador y un compresor,
hablamos de una unidad condensadora.
Dependiendo el proyecto, su finalidad y las condiciones de la industria,
existen diferentes tipos de condensadores en la refrigeración industrial, los más usados
son:
• Condensador Evaporativo.
• Condensador Remoto.
• Unidades Condensadoras (Condensador +
Motor de ventilación + Compresor).
3. Sistema de expansión
Se encarga de convertir el refrigerante líquido en pequeñas partículas líquidas a baja
presión (similar a como funciona un atomizador). Esas pequeñas partículas absorben el
calor del ambiente y se evaporan.
El sistema de expansión está formado principalmente por válvulas, es el equipo que
controla el flujo de refrigerante líquido que entra al evaporador de expansión directa,
manteniendo constante el recalentamiento del vapor de refrigerante en la salida del
evaporador.
Básicamente su misión, en los equipos de expansión directa (o seca), se restringe a dos
funciones: la de controlar el caudal de refrigerante en estado líquido que ingresa al
evaporador y la de sostener un sobrecalentamiento constante a la salida de este.
Válvulas de expansión termostáticas
Las válvulas de expansión termostáticas controlan el flujo de refrigerante líquido que
entra al evaporador de expansión directa, manteniendo constante el recalentamiento del
vapor de refrigerante en la salida del evaporador.
4. El evaporador
El sistema de evaporación absorbe el calor al evaporar el líquido refrigerante.
No importa si es un aire acondicionado o un equipo de 1 tonelada, todos los proyectos
de refrigeración mantienen estos mismos elementos y lo que varía es el tamaño, la
capacidad y forma de los mismos.
Implementados en todos los sistemas de refrigeración industrial, los evaporadores
varían por tamaño y capacidad.
Depende de su aplicación para definir el modelo adecuado para el funcionamiento del
sistema.
5. El refrigerante
El refrigerante es una sustancia química cuyas propiedades le permiten absorber el calor
de un cuerpo a otro, provocando que descienda su temperatura. Existen dos tipos:
Refrigerantes sintéticos
• Hidrofluorocarbonos (HFC).
• Hidroclorofluorocarbonos (HCFC).
• Clorofluorocarbonos (CFC).
- Elaborar una lista de chequeo que contenga instrucciones sobre el manejo de
manómetros, analizadores, botellas de refrigerante, dosificador, bomba de vacío,
válvulas de intervención, detectores de fuga, válvulas de servicio, aspiración;
comprobación de hermeticidad, pruebas de vacío, pruebas de presión.
¡Asegúrese de que los productos bajo presión sean aptos para el
material de medición!
Manómetros
Se debe respetar los límites de carga.
Los sensores deben conectarse antes de encenderse.
Analizadores Para medir la temperatura en tubos y para un cálculo automático de
sobrecalentamiento y subenfriamiento debe estar conectado un
termistor
En el caso de que haya un cambio del tipo de refrigerante utilizado en
la instalación, se deberá tener en cuenta aspectos fundamentales como
Botellas de refrigerante si el sistema de refrigeración permite el cambio de refrigerante
comprobando que todos los materiales de dicho sistema sean
compatibles
Empleado para dosificar cordones continuos de fluido.
Dosificador Este enlace patentado permite la transferencia de hasta 200 libras de
fuerza del motor hacia el fluido del ensamblaje. Para calcular el
volumen del depósito se utiliza el diámetro interno de la jeringa y el
desplazamiento del émbolo
La bomba de vacío trabaja basándose en el principio de paletas
rotativas.
Asegúrese que el ambiente alrededor de la bomba de vacío no tenga
peligro de explosión.
Bomba de vacío
sólida: Asegúrese, que ha sido preconectado un filtro (5 µm o menos)
apropiado delante de la bomba de vacío.
Asegúrese que la tubería de succión encaje en la conexión de succión.
se debe enjuagar todo el sistema de tuberías con las válvulas abiertas al
máximo.
se debe colocar un filtro con una abertura de malla apropiada para
evitar ensuciamientos dentro de las mismas.
Válvulas de intervención
se les debe colocar un filtro con una abertura de malla apropiada para
evitar ensuciamientos dentro de las mismas.
El dispositivo se ajusta durante el encendido de la concentración actual
del refrigerante.
El aparato de medición no avisa de las altas concentraciones de
refrigerantes, si ya existen estas concentraciones durante el encendido.
Detectores de fuga
Al encenderse, el aparato de medición ajusta automáticamente la
concentración existente de refrigerante.
Válvulas de servicio En toda manipulación de las válvulas observar siempre las normas de
prevención de accidentes vigentes.
Comparar el material y las indicaciones de presión y temperatura de las
válvulas con las condiciones de servicio del sistema de tuberías.
Los golpes de presión que se produzcan no deben sobrepasar la presión
máxima permitida de la válvula.
- Realizar lista de chequeo de acuerdo con las instrucciones del libro Guía
Manual de refrigeración para el mantenimiento de los equipos de refrigeración.
LISTA DE CHEQUEO
Tipos de mantenimiento Objetivos del mantenimiento
Es un mantenimiento organizado y efectuado
con previsión y control
Mantenimiento planificado
Mantenimiento no planificado Es un mantenimiento efectuado sin un plan
previo. Trata con las averías, es decir con los
trabajos correctivos.
Mantenimiento preventivo Existe el mantenimiento que se realiza a
intervalos predeterminados, con objeto de
reducir las posibilidades de averías. (P. eje.
Limpieza, cambios verificaciones,
reparaciones.
Mantenimiento correctivo Es el que se realiza cuando la avería ya se
produjo. Puede ser planificado o no
planificado.
Mantenimiento predictivo Es una variante del mantenimiento
preventivo y predice las averías antes de que
se produzcan.
Mantenimiento programado Cualquier sistema de mantenimiento en el
que se planifiquen y prioricen actividades y
se establezcan los tiempo de acción.
Mantenimiento contratado Es el realizado por personas ajenas a la
empresa, según las especificaciones de esta y
en condiciones de tiempo y precio
predeterminados.
- Elaborar una lista de chequeo basada en el libro Guía de refrigeración. De las
principales fallas y sus soluciones en la operación, arranque, parada de los
equipos de frio.
Aumento excesivo de la presión de descarga
CAUSA SOLUCION
Poco caudal de agente condensante o Regular
que la temperatura de entrada del
mismo es muy alta
Condensador sucio Limpiar
Manómetro defectuoso Reparar o renovar
Separador de aceite no trabaja bien Revisar
Ventilador del condensador Comprobar y/o reparar
defectuoso
Presión de descarga muy baja
CAUSA SOLUCION
Manómetro defectuoso Comprobar y/o cambiar
Condensador demasiado grande Comprobar con los datos de calculo
Aros pistón muy desgastados Comprobar y sustituir
Presión de aspiración muy alta
CAUSA SOLUCIÓN
Manómetro defectuoso Comprobar
Capacidad del compresor muy Comprobar con datos de cálculo y
pequeña características de funcionamiento
Demasiada carga térmica Reducir carga
Válvula de expansión termostática Comprobar y/o ajustar
demasiado abierta
Presión de aspiración muy baja
CAUSA SOLUCIÓN
Manómetro defectuoso Comprobar
Capacidad de la válvula de expansión Comprobar con los datos de cálculo
insuficiente.
Válvula de expansión obstruida Limpiar
Válvula de expansión con igualador Comprobar si el igualador externo está
externo de presión montado y si es así, si es el adecuado.
Válvula solenoide cerrada total o Comprobar suciedad o bobina
parcialmente
Presión de aceite muy alta
CAUSA SOLUCION
Manómetro defectuoso Comprobar
Filtro de la bomba de aceite sucio Limpiar o sustituir
Presostato diferencial de aceite no está Comprobar y ajustar
debidamente ajustado
Presión de aceite muy baja
CAUSA SOLUCIÓN
Manómetro defectuoso Comprobar
Filtro de aspiración de la bomba de Limpiar o cambiar
aceite sucio
Presostato diferencial de aceite no está Comprobar y ajustar
ajustado correctamente
Bajo nivel de aceite en el cárter Rellenar de aceite hasta el nivel normal
El compresor carga y descarga intermitentemente
CAUSA SOLUCIÓN
Válvula de expansión demasiado Comprobar capacidad de la válvula
grande, que ocasiona una gran
fluctuación en la presión de aspiración
Control de presión de aceite Verificar nivel aceite
defectuoso
3. Resultados (0 puntos)
3.1 Elaborar informe técnico en 60 palabras (síntesis (introducción, desarrollo,
conclusión) del proceso de elaboración de pan con datos del punto 3.1. (4 puntos) solo se
hace este informe en el APE-12.
La primera tarea de la jornada debe de ser pesar los ingredientes de todas las
amasadas del día, la razón es simple, en primer lugar, evitar la pérdida de tiempo
cuando todo el proceso de elaboración esté en marcha, y en segundo lugar evitar
posibles equivocaciones debidas a las prisas y al estrés propios del ritmo de
trabajo. El periodo de fermentación entre el final del amasado y el pesado, que
permite aportar a la masa las cualidades plásticas necesarias para dividirla y darle
forma.
