RESOLUCIÓN 0330/2017 (RAS 2017): REGLAMENTO PARA EL SECTOR

AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO

SISTEMAS DE POTABILIZACIÓN
SISTEMAS DE ACUEDUCTO
 CAPTACIONES

CAPTACIÓN DE FONDO TORRE DE CAPTACIÓN

Utilizada para pequeños Para proyectos de abastecimiento
acueductos, cuyas fuentes de agua de gran embergadura.
son quebradas de alta
pendiente y poco caudal.

OTROS:
CAPTACIÓN LATERAL Galería de Infiltración
Utilizadas para sistemas de Plataforma de toma
acueductos que abastecen Plataforma de toma flotante
poblaciones grandes.
PLANTA CONVENCIONAL DE POTABILIZACIÓN
 PLANTA CONVENCIONAL DE POTABILIZACIÓN

cribado
Propósito de las principales
operaciones y procesos
unitarios en una PTAP
Efectividad “RELATIVA” de
las principales operaciones
y procesos unitarios en
una PTAP
 COMPONENTES HIDRÁULICOS

Manera como se proyecta el flujo de agua que circula

por los tanques y conductos de transmisión:
• Sistemas abiertos o cerrados
• Con sentido horizontal o vertical
• Por gravedad o por bombeo.

CONSIDERACIONES PARA LA ECONOMÍA DEL PROYECTO:

• Proyectar sistemas que trabajen por gravedad, evitando bombeo de agua y sustancias químicas
• Preferirse mezcla hidráulica para dispersión de coagulantes (más simple, eficiente, no equipos).
• Preferir floculadores hidráulicos de tabiques.
• Preferir métodos de decantación acelerada con placas (menor costo y fácil manejo)
• Filtros en medios dobles (arena-antracita): Abarata costos de construcción y permite lavado mutuo de filtros.
• Eliminar todo control mecánico del proceso de filtración, regulando el flujo solo por orificios o por vertedero.
• Lavar los filtros con el flujo proveniente de otras unidades.
• Proyectar sistemas de canales en lugar de tuberías (filtros).
 PRETRATAMIENTO Y ACONDICIONAMIENTO PREVIOS

El sistema de pretratamiento es una estructura

auxiliar que debe preceder a cualquier sistema
de tratamiento. Esta estructura persigue
principalmente los objetivos de reducir los
sólidos en suspensión de distintos tamaños
que traen consigo las aguas.
Desarenador: Tiene por objeto separar del
agua cruda la arena y partículas en suspensión
gruesa, con el fin de evitar se produzcan
depósitos en las obras de conducción, proteger
las bombas de la abrasión y evitar sobrecargas
en los procesos posteriores de tratamiento. El
desarenado se refiere normalmente a la
remoción de las partículas
superiores a 0,2 mm.
Sedimentador: Similar objeto al desarenador
pero correspondiente a la remoción de
partículas inferiores a 0,2 mm y superiores a
0,05 mm.
Requisitos para el diseño de un
DESARENADOR según RAS 2017
Fuente: Romero Jairo. Calidad del Agua, 2005. p. 234
 DISEÑO DE DESARENADORES Y SEDIMENTADORES

Información básica para el diseño:

a. Caudal de Diseño: Las unidades de una planta de
tratamiento serán diseñadas para el QMD.
b. Calidad fisicoquímica del agua: Dependiendo de la
calidad del agua cruda, se seleccionarán los
procesos de pretratamiento y acondicionamiento
previo.
c. Características del clima: Variaciones de
temperatura y régimen de lluvias.
Estudio de campo:
a. Estudio de fuentes: Que incluya los aforos y
regímenes de caudal de por lo menos los tres
últimos años.
b. Zona de ubicación: Levantamiento topográfico a
detalle, análisis de riesgo y vulnerabilidad de ella a
desastres naturales.
c. Análisis de suelos y geodinámica.
d. Análisis de la calidad del agua.
 DESARENADORES
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
Ubicación
• Se debe tener en cuenta el tipo de conducción que va a tener
entre este y la planta de tratamiento.
• Cuando las conducciones son cerradas es conveniente ubicarlo lo
más cercano posible a la captación.
• La tubería que comunica la captación y el desarenador se debe
proyectar una pendiente uniforme, con el fin de hacer arrastre de
material.
• Hacer cámaras de inspección en cambios de dirección.
• Para conducciones abiertas el desarenador se proyecta al final de
la conducción.

Número de Unidades
• Por conveniencia se deben proyectar dos desarenadores, con
iguales especificaciones y trabajando en paralelo.

Factores que Influyen en el Diseño

• Temperatura y viscosidad del agua.
• Tamaño, forma y porcentaje que se desea remover de partículas.
TIPOS DE SEDIMENTACIÓN
 TEORIA DE LA SEDIMENTACIÓN

Los desarenadores se basan en la teoría de la

sedimentación desarrollada por Hazen y Stokes:
Considera que el desplazamiento de un cuerpo en
suspensión, estará dado de acuerdo con las fuerzas
que actúan sobre él.

Para el caso de partículas suspendidas en un fluido

como el agua, actúan la fuerza de gravedad (Fg), la
fuerza de flotación o empuje (Ff) y la fuerza de
fricción (Fr).
Cuando existe equilibrio entre la fuerza de gravedad y fuerza de flotación, la partícula se encuentra en
equilibrio estático. Cuando la fuerza de gravedad es superior a la de flotación se produce la sedimentación:
La fuerza de fricción (Fr), se genera por el movimiento generado en le desbalance de fuerzas y es función de
la velocidad de sedimentación.
La velocidad de sedimentación, se halla de la expresión:
Para desarenadores se tienen las siguientes consideraciones:
1. Todas las partículas se consideran esféricas.
2. El flujo en el desarenador es tomado como laminar.

Entonces el área y volumen de partícula será:

 TEORÍA DE LA SEDIMENTACIÓN

Desarrollada por Hazen y Stokes……

Concluye que la
velocidad de
sedimentación
de una partícula
es directamente
proporcional al
cuadrado del
diámetro de
esta
VISCOSIDAD DEL AGUA PARA DIFERENTES TEMPERATURAS
 DISEÑO DEL DESARENADOR

Los desarenadores convencionales tienen definidas

cuatro zonas:
1. Zona de entrada: Tiene como función el
conseguir una distribución uniforme de las
líneas de flujo dentro de la unidad,
uniformizando a su vez la velocidad.
2. Zona de desarenación: Parte de la estructura
en la cual se realiza el proceso de depósito de
partículas por acción de la gravedad.
3. Zona de salida: Conformada por un vertedero
de rebose diseñado para mantener una
velocidad que
no altere el reposo de la arena sedimentada.
4. Zona de depósito y eliminación de la arena
sedimentada: Constituida por una tolva con
pendiente mínima de 10% que permita el
deslizamiento de la arena hacia el canal de
limpieza de los sedimentos.
INFORMACIÓN FUNCIONAL DE LOS DISPOSITIVOS DE LAS DIFERENTES ZONAS DEL
DESARENADOR
INFORMACIÓN FUNCIONAL DE LOS DISPOSITIVOS DE LAS DIFERENTES ZONAS DEL
DESARENADOR

VISTA LATERAL
VISTA PLANTA
TRAYECTORIA DE PARTÍCULAS EN EL SEDIMENTADOR
 TRAYECTORIA DE PARTÍCULAS EN EL SEDIMENTADOR
ECUACIONES QUE EXPLICAN LA TRAYECTORÍA DE LA PARTÍCULA……

1. Por semejanza de triángulos…..

L/B =3/1  L = 3B
A = L x B  A = 3B x B = 3B2
B =(A/3)1/2

2. Velocidad de sedimentación crítica

3. Área Superficial
= q (carga hidráulica
superficial

4. Expresión de la teoría de sedimentación 5. Relación del diámetro de la partícula y

para la partícula crítica área superficial
 TRAYECTORIA DE PARTÍCULAS EN EL SEDIMENTADOR
ECUACIONES QUE EXPLICAN LA TRAYECTORÍA DE LA PARTÍCULA……

V/Q : Periodo de retención hidráulica (Ɵ)

H/V0 : Tiempo que tarda la partícula crítica de arena en ser removida (t)

En teoría, para remover la partícula crítica se debe cumplir

con la anterior expresión (Ɵ/t)

Dado que las suposiciones iniciales del desarrollo de la teoría no se cumplen, existirán
partículas removidas con Vs menores que V0……
Se adopta un factor de seguridad en función de:

2. Grado del desarenador (n)

1. Porcentaje de remoción de partículas con Vs < V0
PARA CONDICIONES REALES, LA EXPRESIÓN (Ɵ/t) QUEDA………
Vs/V0 = Ɵ/t = 1.80

HxBxL
Vs = Velocidad de sedimentación efectiva

V0 = Velocidad de sedimentación teórica = Q/A

A = Q/Vo Vo =Vs/3

A = V/H = LxBxH/H

A=LxB
RECOMENDACIONES PARA OPERAR ADECUADAMENTE EL DESARENADOR……

1. Vh < 20Vs

2. 9 < Vh/V0 < 15

3. La velocidad horizontal debe ser menor que la velocidad de arrastre de las partículas, con el fin
de evitar la resuspensión de sedimentos…..

K = 0.04; Para la sedimentación de arenas

f = 0.03; Para sedimentación por simple acción de la gravedad
VERTEDEROS:

• Se debe evitar que el vertedero se encuentre

ahogado
• Debe tener una lámina resistente, delgada y sin
deformaciones.
• Debe asegurarse que toda el agua a aforar este
pasando por el vertedero.

TIPOS:
Triangular de 90° (tipo Thomson)
Triangular de 60°
Triangular de 120°
Rectangular sin contracciones
Rectangular tipo Francis
ECUACIONES PARA EL CÁLCULO DE CAUDALES EN VERTEDEROS
EJEMPLO DE DISEÑO DE UN DESARENADOR
EJEMPLO DE DISEÑO DE
UN DESARENADOR
L/B = 4/1  L = 4B

As = L * B  As = 4B* B = 4B2
As = 4B2
V = H * B *L

As = L * B
ALMACENAMIENTO DE LODOS
ALMACENAMIENTO DE LODOS
 PRESEDIMENTACIÓN

La presedimentación debe
emplearse cuando la turbiedad
del agua interfiera con los
procesos de tratamiento
convencional y la
sedimentación simple de
partículas remueva al menos el
40% de la turbiedad. Se
recomienda el uso de
presedimentadores cuando la
turbiedad del agua es muy
elevada, mayor de 1000 UNT, o
cuando presenta un alto
contenido de partículas
gruesas.
 PREFILTROS Y MICROTAMICES

Prefiltros
Este proceso de pretratamiento debe emplearse para
reducir los niveles de turbiedad y de sólidos en
suspensión a límites aceptables. También reducir los
niveles de contaminación bacteriológica, sobre todo
cuando ésta es elevada. El prefiltro debe emplearse en
los casos en que el contenido de sólidos suspendidos
interfiera conlos procesos posteriores de tratamiento.

Microtamices
Se recomienda su uso para retener el material sólido fino no
coloidal en suspensión. Pueden emplearse en los siguientes
casos:
a) Cuando el agua presenta algas u otros microorganismos en tal
cantidad que sea imprescindible removerlos antes de aplicar un
tratamiento.
b) Cuando permita la potabilización del agua sin necesidad de
otro tratamiento distinto de la desinfección.
PROCESOS DE OXIDACIÓN (AERACIÓN Y OXIDACIÓN QUÍMIICA)
En la Aeración debe ponerse en contacto el agua cruda con el aire, con
el propósito de modificar la concentración de sustancias volátiles
contenidas en ella. La Aeración se recomienda en los siguientes casos:
• Para transferir oxígeno al agua y aumentar el oxígeno disuelto
• Disminuir la concentración del dióxido de carbono (CO2).
• Disminuir la concentración del sulfuro de hidrógeno (H2S) Remover el
metano (CH4).
• Oxidar hierro (Fe) y manganeso (Mn).
• Remover compuestos orgánicos volátiles (COV).
AERACIÓN
1. Bandejas de coque
Debe constar de una serie de bandejas equipadas con ranuras, fondos perforados o mallas, las cuales deben
contener un medio grueso de coque. El agua debe distribuirse sobre estas bandejas y caer a un tanque
receptor. El coque aumenta la eficiencia del intercambio de gases y la distribución del agua.
La corrosión, la formación de lamas biológicas y el crecimiento de algas son factores que deben considerarse
en la selección del material de construcción. Acero inoxidable, aluminio, concreto o maderas resistentes son
los materiales más usados por su durabilidad. Debe asegurarse una buena distribución del agua sobre el área
total de la bandeja para obtener una
buena eficiencia.

2. Ventilación forzada
a) Inyección de aire comprimido
En el interior del tanque debe ubicarse tubería perforada o difusores colocados cerca del fondo. El aire
comprimido, debe inyectarse a través del sistema a fin de producir burbujas.
b) Aeración mecánica
El tanque debe estar provisto de un eje vertical con paletas o hélices capaces de producir una alta
turbulencia. La implementación de este tipo de aireador requiere de energía para accionar el motor. Se
recomienda el empleo de placas deflectoras para impedir la formación de remolinos y zonas muertas en el
tanque.
 OXIDACIÓN QUÍMICA
Debe emplearse cuando los siguientes parámetros excedan los límites permisibles y no puedan ser removidos por
el proceso de tratamiento u otros procesos permitidos:
• Color
• Algas
• Nitrógeno amoniacal
• Olor y sabor
• Hierro y manganeso
• Disminuir la formación de trihalometanos (THMs)
• Evitar el crecimiento de algas sobre las paredes de las unidades

Para la oxidación química pueden emplearse los siguientes productos químicos: dióxido de cloro (ClO2),
permanganato de potasio (KMnO4), ozono (O3), peróxido de hidrógeno (H2O2) y cloro en todas sus formas. Para
la aplicación de la oxidación y la selección del oxidante a utilizar, debe realizarse un estudio técnico y económico
detallado de las ventajas y desventajas de cada solución.

Pueden emplearse esencialmente el cloro (gaseoso-Cl2, hipoclorito de sodio-NaClO e hipoclorito de calcio-

Ca(ClO)2), el dióxido de cloro (ClO2), el ozono (O3), el permanganato de potasio (KMnO4). En caso de ser
posible pueden emplearse las mismas unidades de dosificación del desinfectante, debe controlarse la dosis
administrada con el fin de prevenir la formación indeseable de subproductos.
PARÁMETROS DE REFERENCIA DE DISEÑO DE AIREADORES DE BANDEJAS MÚLTIPLES
PARÁMETROS DE REFERENCIA DE DISEÑO DE AIREADORES DE BANDEJAS MÚLTIPLES
 PARÁMETROS DE REFERENCIA DE DISEÑO DE AIREADORES DE CASCADA

AIREADOR POR CASCADAS

PARÁMETROS DE REFERENCIA DE DISEÑO DE AIREADORES DE CASCADA