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Marine TILE CLAD ENAMEL
ESMALTE EPOXICO POLIAMIDA
Coatings
INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 09/08
DESCRIPCION DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS
Esmalte de alta resistencia, formulado en base a Resina El esmalte Tile Clad II Enamel, es recomendado por su buena
Epóxica y Poliamida, además de aditivos especiales necesarios
impermeabilidad, como capa de acabado para ambientes
para máxima resistencia química.
industriales y marinos. Resistencia a la humedad, niebla salina y
vapores químicos diluidos.
Posee también una gran dureza, resistencia a la abrasión y
corrosión, una amplia variedad de colores y fácil aplicación.
Aplicado como sistema con imprimación adecuada, se
emplea con éxito en obras nuevas y servicios de
Dentro de la línea epóxica es el producto que sufre menor
mantenimiento industrial y marino de infraestructura y
calcinación o tizamiento; así como un buen nivelamiento cuando
equipos.
se aplica con brocha y/o rodillo.
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO
Color : Amplia variedad
Diluyente recomendado : P-33
Acabado : Brillante
Proporción de dilución : entre 5 a 20 %
Sólidos por volumen : 50 + / - 2 % Nota: La cantidad de diluyente puede variar dependiendo de las
condiciones del ambiente durante la aplicación y del tipo de
Espesor seco recomendado : 2,0 - 3,0 mils equipo usado.
Tiempo de secado a 2 mils y 75% de humedad
Rendimiento teórico : 37.3 m²/gl. (a 2 mils película seca)
Importante: El rendimiento teórico es calculado sobre la base 12ºC 25ºC 32ºC
de los sólidos por volumen y no incluye pérdidas debidas a la Libre de huella: 12 horas 6 horas 4 horas
rugosidad o porosidad de la superficie, geometría de los Manipulación: 24 horas 12 horas 8 horas
elementos, métodos de aplicación, técnica del aplicador, Curado Final: 10 días 7 días 5 días
irregularidades de superficies, pérdidas de material durante la
preparación, dilución en exceso, condiciones climáticas y Los tiempos de secado dependen de la temperatura
espesores excesivos de la película aplicada. ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del aire
y del espesor de la película En condiciones diferentes de lo
Rendimiento práctico: No se indica ninguno ya que indicado, consulte a nuestro Departamento de Asistencia
pueden presentarse importantes variaciones en el Técnica.
mismo, según las condiciones de la aplicación (pérdidas entre
15% a 60%). Repintado con el mismo producto:
Peso específico: 1.22+-/ 0.02 Kg./Lt. Temperatura Mínimo Máximo
12ºC 12 horas 10 días
Vida útil de la mezcla: 8 horas a 20 °C 6 horas a 25 °C 25ºC 6 horas 7 días
Observación: A mayores temperaturas se reduce la vida útil, y a 32ºC 4 horas 5 días
menores aumenta.
Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el
tiempo máximo de repintado indicado, consultar al Departamento de
Vida útil en stock: Componente A : 24 meses Servicio Técnico
Componente B : 24 meses
Resistencia a la Temperatura : 120 °C Permanente
Condiciones de almacenamiento : Conservar la pintura con el (calor seco) 150 °C Esporádico
envase cerrado en un recinto seco y ventilado con temperatura
entre 10 y 40°C
Proporción de mezcla en volumen:
Comp. A : 1 parte E01 392N
Comp. B : 1 parte E01 392T
COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.
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INFORMACION DEL PRODUCTO
SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Acero :
1 capa de Tile Clad II Primer 2 - 3 mils eps. La superficie deberá estar limpia y en condiciones
1ó 2 capas de Tile Clad II Enamel 2 - 3 mils eps./capa perfectas. Es necesaria la remoción completa de aceites,
polvo, grasa, suciedad, óxido suelto, materiales extraños,
Acero : para asegurar una adherencia satisfactoria.
1 capa de Zinc Clad IV PE 3 - 4 mils eps. Aplicar el Tile Clad II Enamel, sobre anticorrosivo,
1-2 capas de Tile Clad II Enamel 2 - 3 mils eps./capa imprimación o capa intermedia epoxi bicomponente
recomendada.
Acero : Verificar que el revestimiento a ser recubierto se encuentre
1 capa de Sumazinc 278 PE 3 - 4 mils eps. limpio, seco, firmemente adherido al substrato y que su tiempo
1 capa de Tile Clad II Enamel 2 - 3 mils eps. de repintado entre capas este dentro de los límites mínimo y
1 capa de Sumatane HS Brillante 1 - 2 mils eps. máximo informados para el producto.
Aluminio/ Galvanizado: DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO
1 capa de Iponlac Primer Verde 0.5 - 1 mils eps.
1 capa de Tile Clad II Enamel 3 mils eps.
Disponible en varios colores.
Para color especial Consultar a SW
*Para ambientes exteriores se recomienda seleccionar los
sistemas que llevan como acabado poliuretano Sumatane
HS por la óptima retención de color y brillo.
Los epóxicos se calcinan “tizan” cuando son expuestos a los
CONDICIONES DE APLICACION
rayos UV del sol
Temperatura de la superficie:
Los sistemas detallados son representativos y pueden servir
Mínima : 5º C
como guía de uso del producto. Otros sistemas pueden también Máxima : 40º C
ser apropiados, para cualquier consulta de sistemas dirigirse al La temperatura de la superficie deberá estar como
departamento técnico de Sherwin Williams mínimo 3°C por arriba de la temperatura del punto de
rocío.
Temperatura de la pintura:
Mínima : 5º C
Máxima : 35º C
Humedad relativa ambiente:
Mínima : 10%
Máxima : 85%
Para mayores detalles remitirse al boletín de aplicación.
INFORMACION PARA PEDIDOS
Envases :
Parte A : envase de 1 galón
Parte B : envase de 1 galón.
Peso por galón aproximado : 5.37 kg de A
3.80 kg de B
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto (MSDS).
Las instrucciones e información técnica pueden ser
cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor técnico
Sherwin-Williams para obtener información técnica e
instrucciones adicionales.
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BOLETÍN DE APLICACIÓN
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACION
La superficie debe estar perfectamente limpia y seca, libre Temperatura ambiente:
de contaminantes. Para asegurar una buena adherencia es Mínima : 5 °C
necesario la remoción completa de aceites, grasas, Máxima : 50°C
herrumbre suelta y otras materia extrañas en el sustrato.
Temperatura de la superficie:
Acero : Mínima : 5° C
Tile Clad II Enamel debe ser aplicado sobre primer Máxima : 50° C
anticorrosivos de tipo epóxico y/o ricos en zinc de SW donde se La temperatura de la superficie deberá estar
debe seguir con la instrucción de preparación de como mínimo 3°C por arriba de la temperatura
superficie de los primer. del punto de rocío.
Temperatura de la pintura:
Antes de aplicar Tile Clad II Enamel asegurarse de que los Mínima : 5° C
tiempos de repintabilidad de los primer estén de acuerdo con Máxima : 35° C
el tiempo que se va a aplicar la capa de Tile Clad II Enamel. Humedad relativa ambiente:
Si los primer estuvieran mucho tiempo expuestos al medio Mínima : 10%
ambiente considerar una limpieza previa para remover Máxima : 85%
materias extrañas de la superficie para asegurar la
adhesión.
EQUIPOS DE APLICACION
Concreto y albañilería : Lo siguiente es una guía. Cambio en presiones y tamaños de
La superficie debe estar completamente limpia y seca. El boquillas puede ser requerido para las apropiadas
concreto y mortero debe estar curado por lo menos 28 días a características de atomización del equipo. Siempre purgar el
25ºC. Remover todo el mortero suelto y material ajeno. La equipo de aplicación antes de usar con los solventes
superficie debe estar libre de eflorescencia , polvo del concreto, recomendados. Cualquier dilución debe ser compatible con
suciedad, agentes de fraguado, etc. Rellenar poros, bolsa de las condiciones de aplicación y ambientales existentes.
aire y otras cavidades con Masilla Epóxica 342-403 de SW.
Concreto expuesto al medio ambiente y tableros de cemento
Dilución / limpieza Solvente: P-33
porosos deben ser limpiados con chorro abrasivo o manual
mecánica para sacar toda la contaminación mal adherida y
Equipo airless:
dejar una superficie firme y dura. Eflorescencia debe ser
removida lavando con una solución al 10% con ácido
Presión : 1500 - 2400 psi
muriático y después neutralizando completamente con agua
Manguera : ¼” de diámetro interno
Boquilla : 0,015” a 0,019”
Filtro : malla 60
Dilución : Si es necesario, diluir hasta 10 % en
volumen
Equipo convencional:
Pistola : JGA 502/3 Devilbiss
Boquilla de fluido : FF – E
Casquillo de aire : 704
Presión de atomización : 50 psi
Presión de fluido : 30 psi
(en el tanque)
Dilución : La necesaria hasta 20% en volumen.
Brocha y rodillo: Recomendado para pequeñas áreas y/o
retoques
Limpieza de equipos: Diluyente P-33
Se puede utilizar equipos equivalentes a los listados
anteriormente.
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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONES
Mezcla: Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones,
Agitar el contenido de los envases por separado si es posible cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas
con agitador mecánico. Asegúrese que ningún pigmento quede prematuras en esas áreas.
retenido en el fondo de la lata.
Adicione el componente B al componente A, respetando la Cuando use equipos de aplicación “spray”, use un traslape de
relación de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible con 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y
agitación mecánica hasta obtener una mezcla homogénea y sin superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el
grumos. ángulo correcto.
Agregue el diluyente solamente después de que la mezcla de Los rendimientos y espesores están calculados con el
ambos componentes esté terminada. volumen de sólidos correspondiente y no incluyen los factores
Para preparar cantidades inferiores a un galón, mezclar en de pérdida de la aplicación debido al perfil de granallado,
la siguiente proporción: 4A:1B, en volumen. rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y técnica
del aplicador, método de aplicación, irregularidades de la
Aguarde 15 minutos antes de la aplicación (tiempo de superficie, pérdida de material durante la mezcla, derrames,
inducción). sobre-dilución, condiciones climáticas y excesivo espesor de
la capa de pintura.
Tiempo de secado a 2 mils y 75% de humedad La excesiva dilución del producto puede afectar en el espesor
de la capa, apariencia y adherencia.
12ºC 25ºC 32ºC
No utilizar el material por tiempo mayor a la vida útil de la
Libre de huella: 12 horas 6 horas 4 horas
mezcla.
Manipulación: 24 horas 12 horas 8 horas
Curado Final: 10 días 7 días 5 días
Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicación, limpiar el
equipo antes de usar o de periodos largos de detención
Los tiempos de secado dependen de la temperatura
utilizando solvente Epóxico de limpieza.
ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del aire
y del espesor de la película En condiciones diferentes de lo
Remitirse a la hoja de información del producto para
normal, consulte a nuestro Departamento de Asistencia
características de comportamiento y propiedades adicionales
Técnica.
Repintado con el mismo producto:
Temperatura Mínimo Máximo
12ºC 12 horas 10 días
25ºC 6 horas 7 días
32ºC 4 horas 5 días
Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el
tiempo máximo de repintado indicado, consultar al Departamento de
Servicio Técnico
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA NOTAS IMPORTANTES
•Dado que no tenemos control sobre las condiciones de
Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con aplicación o servicio de los productos, no aceptamos
solvente P-33. Limpiar inmediatamente después de su responsabilidad alguna por los resultados que pueden
uso equipos y herramientas con solvente P-33. obtenerse en cada caso particular. En ningún caso el
fabricante podrá ser responsabilizado por daños incidentales
Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del
o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado
solvente.
del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas
de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.
• Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones
anteriores.
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