Contenido

0.3 ARQUITECTURA 4
03.01 MUROS Y TABIQUES 4
03.01.01. MURO LADRILLOS K.K DE ARCILLA 18 H DE SOGA 4
03.01.02. ALBAÑILERIA CONFINADA 6
03.01.03. PARAPETOS 8
03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTO 10
03.02.01. TARRAJEO EN INTERIORES 10
03.02.02. TARRAJEO EN EXTERIORES 12
03.02.03. TARRAJEO EN COLUMNAS 13
03.02.04. TARRAJEO EN VIGAS 14
03.02.05. TARRAJEO EN MUROS DE CONCRETO 15
03.02.06. VESTIDURA DE DERRAMES DE 15 cm 16
03.02.07. TARRAJEO DE FONDO DE ESCALERA 18
03.02.08. PREPARACIÓN DE GRADAS DE CONCRETO 19
03.02.09. PREPARACIÓN DE DESCANSOS 19
03.02.10. ENCHAPES DE GRADAS (PORCELANATO) 20
03.02.11. ENCHAPES DE DESCANSOS (PORCELANATO) 22
03.03. CIELORRASO 23
03.03.01. CIELORRASO CON MEZCLA 23
03.03.02. CIELORRASO FALSO 24
03.02.02.01. FALSO CIELO DE PANELES 24
03.04. PISOS Y PAVIMENTOS 25
03.04.01. CONTRAPISOS 25
03.04.02. PISOS 27
03.04.02.01. PISOS (PORCELANATO) 27
03.04.02.02. PISOS Y MUROS DE BAÑOS (MAYOLICA) 29
03.04.03. CONTRAZOCALO 10 CM 30
03.04.03.01. PISOS (PORCELANATO) 30
03.04.04. VEREDAS: 31
03.04.05. PISTAS 32
03.05. CARPINTERÍA DE MADERA 36
03.05.01. PUERTA MADERA DE CEDRO 36
03.05.02. MUEBLES DE COCINA Y SIMILARES 37
03.05.03. CLOSET 38
03.06. CARPINTERÍA METALICA Y HERRERIA 39
 03.06.01. VENTANA FIERRO 39
03.06.02. PUERTA FIERRO 42
03.06.03. VENTANA DE ALUMINIO 45
03.06.04. PUERTA DE ALUMINIO 48
03.06.05. MAMPARAS DE ALUMINIO 51
03.06.06. BARANDAS METÁLICAS 55
03.06.07. ESCALERAS METÁLICAS SUBIR TANQUE 56
03.06.08. CANALETA DE ACERO INOXIDABLE 56
03.07. CERRAJERÍA 57
03.07.01. BISAGRAS 57
03.07.02. CERRADURA 58
03.08. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 60
03.08.01. ESPEJOS 60
03.09. PINTURA 61
03.09.01. PINTURAS DE CIELORRASO 61
03.09.02. PINTURAS EN INTERIORES 62
03.09.03. PINTURAS EN EXTERIORES 63
03.09.04. PINTURAS EN COLUMNAS 65
03.09.05. PINTURAS EN VIGAS 67
03.09.06. PINTURAS EN MUROS DE CONCRETO 68
03.09.07. PINTURAS DE VESTIDURAS Y DERRAMES DE 15 CM 69
03.09.08. PINTURAS FONDO DE ESCALERA 71
03.09.09. PINTURA DE BARANDAS 72
03.10. VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERÍA 73
03.10.01. LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA 73
03.10.02. LIMPIEZA FINAL 74
03.10.03. TRABAJO DE JARDINERÍA 74
03.11. OTROS 75
03.11.01. SEÑALÉTICA 75

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO:” HOTEL IMPERIAL CHINCHEROS-CHINCHEROS-

APURIMAC”
 0.3 ARQUITECTURA

03.01 MUROS Y TABIQUES

03.01.01. MURO LADRILLOS K.K DE ARCILLA 18 H DE

SOGA
DESCRIPCIÓN
Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida
mecanizada del tipo King Kong existente en el mercado,
colocados de cabeza.
Las medidas son de 9 x 13 x 24 cm para muros de soga,
estos muros servirán como tabiquería para la
separación de ambientes según el plano de distribución
del proyecto.
Las presentes especificaciones se complementarán con las normas de
diseño Sismo -Resistente del Reglamento Nacional de Edificaciones y
Normas Técnicas vigentes.
Proceso constructivo
● Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
● Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua
antes de ser asentados.
● Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará
cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa
horizontalidad en su cara superior.
● El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a
cordel o regla y nivelado.
● En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán
previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras
arrancarán los cordeles de que se ha hablado anteriormente.
● Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de
espesor de 1.5 cm.
● Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad en los encuentros de muros; así como
el establecer una separación uniforme entre ladrillos
● El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su
colocación Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará
ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su
contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear
ligeramente pero siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de
junta vertical que no haya sido cubierta.
● El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero.
● La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones
que soportará más tarde.
● Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior
e inferior.
● Deberá haber también suficiente amarre transversal.
● Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con
la mezcla.
● Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de
mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos, pero el asiento se hará lo
más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
● Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero
y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero
a rellenar igualmente todo el tendel.
● Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de
la segunda hilada.
● Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00
m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
● El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será
retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior,
alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán
las últimas en trabajarse.
● En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los
ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es
hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán
obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallan.
● El muro que termina en la cara inferior de vigas, losas de piso superior,
etc. Será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de
mortero seco.
● Se prevendrán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la
colocación y/o fijación de componentes de carpintería y otros. Así mismo
se prevendrán tanto las columnetas como los dinteles independientes de
concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o
tabique correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20 cm,
respectivamente.

Medición de la partida
Unidad de Medida: (m2)
Norma de medición
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud
por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de
vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de soga.
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor de
obra.

03.01.02. ALBAÑILERIA CONFINADA

DESCRIPCIÓN
Comprende la medición de muros y tabiques
ejecutados con diversos tipos de
unidades de albañilería, diferenciados por su tipo,
calidad, por los aparejos o
amarres, así como por el acabado de sus caras
Se denomina muro o pared a la obra levantada
a plomo para transmitir o recibir la
carga de elementos superiores como vigas, techo, etc., para cerrar
espacios,
independizar ambientes, o por razones ornamentales.
Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente
sirven para
la división de ambientes y que no resisten carga alguna aparte de su peso
propio.
Tratándose de ladrillos, se denominan, respectivamente, largo (su mayor
dimensión), ancho (su dimensión media), y espesor (su menor dimensión). Si
el
espesor del muro es igual al largo de ladrillo se dice “muro de cabeza”; si
es igual al
ancho “muro de soga”, si es igual al espesor del ladrillo “muro de canto”.
Los muros y tabiques que consideramos son:
Proceso constructivo
● Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
● Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua
antes de ser asentados.
● Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará
cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa
horizontalidad en su cara superior.
● El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a
cordel o regla y nivelado.
● En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán
previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras
arrancarán los cordeles de que se ha hablado anteriormente.
● Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de
espesor de 1.5 cm.
● Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad en los encuentros de muros; así como
el establecer una separación uniforme entre ladrillos
● El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su
colocación Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará
ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su
contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear
ligeramente pero siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de
junta vertical que no haya sido cubierta.
● El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero.
● La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones
que soportará más tarde.
● Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior
e inferior.
● Deberá haber también suficiente amarre transversal.
● Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con
la mezcla.
● Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de
mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos, pero el asiento se hará lo
más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
● Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero
y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero
a rellenar igualmente todo el tendel.
● Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de
la segunda hilada.
● Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00
m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
● El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será
retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior,
alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán
las últimas en trabajarse.
● En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los
ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es
hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán
obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallan.
● El muro que termina en la cara inferior de vigas, losas de piso superior,
etc. Será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de
mortero seco.
Medición de la partida
Metro cuadrado (m2).
Cada tipo de muro o tabique, identificado en los planos, será diferenciado
e incluido
en su partida específica, debiendo señalarse claramente el tipo de
elementos que
lo constituyen, los aparejos o amarres, así como el acabado de sus caras,
previsto
en las especificaciones técnicas de cada proyecto en particular. En caso
de muros
de albañilería armada o confinada, la armadura y el concreto que son
parte del
muro, serán considerados en los respectivos análisis de precios unitarios.
El área de cada tipo de muros es la suma de las áreas de los tramos
correspondientes al muro de que se trate. Las áreas son netas, por lo tanto,
se
descontarán en la medición las áreas de los vanos de puertas, ventanas,
mamparas y algunos otros vacíos si los hubiera.
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor de
obra.

03.01.03. PARAPETOS
DESCRIPCIÓN
Es un considerado parapeto una pared de baja
altura, inferior a la altura de vista, que se
construye para evitar caídas en azoteas, terrazas,
etc.
Las medidas son de 9x 13 x 24 cm para muros de
soga, estos muros servirán como tabiquería
para los parapetos según el plano de
distribución del proyecto.

Proceso constructivo
● Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
● Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua
antes de ser asentados.
● Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará
cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa
horizontalidad en su cara superior.
● El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a
cordel o regla y nivelado.
● En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán
previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras
arrancarán los cordeles de que se ha hablado anteriormente.
● Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de
espesor de 1.5 cm.
● Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad en los encuentros de muros; así como
el establecer una separación uniforme entre ladrillos
● El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su
colocación Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará
ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su
contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear
ligeramente pero siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de
junta vertical que no haya sido cubierta.
● El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero.
● La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones
que soportará más tarde.
● Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior
e inferior.
● Deberá haber también suficiente amarre transversal.
● Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con
la mezcla.
● Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de
mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos, pero el asiento se hará lo
más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
● Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero
y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero
a rellenar igualmente todo el tendel.
● Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de
la segunda hilada.
● Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00
m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
● El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será
retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior,
alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán
las últimas en trabajarse.
● En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los
ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es
hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán
obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallan.
● El muro que termina en la cara inferior de vigas, losas de piso superior,
etc. Será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de
mortero seco.
● Se prevendrán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la
colocación y/o fijación de componentes de carpintería y otros. Así mismo
se prevendrán tanto las columnetas como los dinteles independientes de
concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o
tabique correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20 cm,
respectivamente.

Medición de la partida
Unidad de Medida: (m2)
Norma de medición
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud
por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de
vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de soga.
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor de
obra.

03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTO

03.02.01. TARRAJEO EN INTERIORES

DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero,
pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre
el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados;
las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento,
arena, en proporción 1:3).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando está seca toda la arena pasará por la criba N° 8, No más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben
ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otros organismos
perjudiciales.
Proceso Constructivo
Preparación del sitio.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque. Los revoques solo se aplicarán después de seis semanas de
asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado
hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y
lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedece muy bien previamente las superficies
donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas,
equipos especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución
del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el
trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento),
corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque
(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego
de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban,
con una buena mezcla.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.
No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos y aristas de muros,
vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto, o como indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla
pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se
hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de
madera, de preferencia la paleta metálica.
Espesor mínimo de enlucido:
● sobre muros de ladrillo: 0.01 m y máximo 0.015 m
● Sobre concreto: 0.01 m y máximo 0.015 m
● La mezcla será en composición de 1:3
Metodo De Medicion
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
NORMA DE MEDICIÓN.
Se considerarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente,
se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de obra.

03.02.02. TARRAJEO EN EXTERIORES

DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero,
pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre
el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista y con acabado fino para aplicar la pintura
exterior.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados;
las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento,
arena, en proporción 1:3).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando está seca toda la arena pasará por la criba N° 8, No más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben
ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otros organismos
perjudiciales.
Proceso Constructivo
Preparación del sitio.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque. Los revoques solo se aplicarán después de seis semanas de
asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado
hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y
lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedece muy bien previamente las superficies
donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas,
equipos especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución
del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el
trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento),
corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque
(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego
de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban,
con una buena mezcla.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.
No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos y aristas de muros,
vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto, o como indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla
pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se
hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de
madera, de preferencia la paleta metálica.
Espesor mínimo de enlucido:
● sobre muros de ladrillo: 0.01 m y máximo
0.015 m
● Sobre concreto: 0.01 m y máximo 0.015 m

La mezcla será en composición de 1:3

Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
NORMA DE MEDICIÓN.
Se considerarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente,
se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.

Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de obra.

03.02.03. TARRAJEO EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto. Si se trata
de columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus
aristas, constituyendo esto último un trabajo especial, por lo que el tarrajeo
de columnas se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Proceso Constructivo
Se realizará el mismo método empleado para el tarrajeo de interiores.
Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies.
Norma de medición.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicando
por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes
perfilados para obtener el total
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de obra.

03.02.04. TARRAJEO EN VIGAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el tarrajeo de vigas y dinteles de concreto,
preparados según el Reglamento Nacional de Edificaciones y otras normas
vigentes. Este trabajo se ejecutará en todas las columnas incluyendo
columnas empotradas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies por revestir de la viga son las que quedan visibles bajo la losa
de concreto, estas superficies deben rascarse, limpiarse y humedecerse
antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones,
redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al
tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para
evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera
llamada pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie
de las vigas, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa,
para obtener una superficie plana y acabada debiendo quedar lista para
recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:3 cemento-
arena.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para
asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:3 (cemento – arena fina). Se
preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en
el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5
centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final
será frotachado. Los encuentros entre caras de vigas, debe ser en ángulos
perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos serán
convenientemente boleados, los encuentros de vigas con el cielorraso
terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos
de mayor cuantía en la superficie después del desencofrado, se les
aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el
concreto se endurezca e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar
con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se
indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se
procederá a colocar una malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de
acero y separándose en forma apropiada de la superficie del concreto
para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe
tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

Método De Medición
El método de medición será en metros lineales (m2) trabajados.

Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor de
obra.

03.02.05. TARRAJEO EN MUROS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura con mortero de muros de concreto Si se trata de
muros de concreto con sección poligonal habrá que vestir sus caras y
perfilar sus aristas, constituyendo esto último un trabajo especial, por lo que
el tarrajeo de columnas se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de
aristas.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Proceso Constructivo
Se realizará el mismo método empleado para el tarrajeo de interiores.
Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies.
Norma de medición.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicando
por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes
perfilados para obtener el total
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de obra.

03.02.06. VESTIDURA DE DERRAMES DE 15 cm

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de
todas las caras de los vanos de la obra, llamados derrames.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre,
es decir, simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta
o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo
ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”.

Materiales
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento,
arena, en proporción 1:3).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando está seca toda la arena pasará por la criba N° 8, No más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben
ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otros organismos
perjudiciales.
Proceso Constructivo
Preparación del sitio.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque. Los revoques solo se aplicarán después de seis semanas de
asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado
hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y
lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedece muy bien previamente las superficies
donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas,
equipos especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución
del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el
trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento),
corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque
(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego
de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban,
con una buena mezcla.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.
No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos y aristas de muros,
vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto, o como indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla
pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se
hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de
madera, de preferencia la paleta metálica.
Espesor mínimo de enlucido:
● sobre muros de ladrillo: 0.01 m y máximo
0.015 m
● Sobre concreto: 0.01 m y máximo 0.015 m
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del
paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm por debajo del nivel
superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque,
salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el
revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será en composición de 1:3
Método De Medición
Unidad de medida: metro lineal (ml)
norma de medición.
Se considerarán todas las longitudes efectivamente ejecutadas.
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor de
obra.

03.02.07. TARRAJEO DE FONDO DE ESCALERA

DESCRIPCIÓN
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de las escaleras
una edificación.
Materiales
Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando está seca, toda la arena
pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5%
pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de
río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados
deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Cemento
Se utilizará cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
Agua
Madera para reglas
Madera tornillo
Clavos con cabeza promedio
Proceso constructivo
Los fondos de escaleras, tendrán un acabado de mezcla fina (1:3). Se hará un enfosca
previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales, luego el tarrajeo definit
será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle, seg
lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones genera
para el tarrajeo de muros interiores.
Método De Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor de
obra.

03.02.08. PREPARACIÓN DE GRADAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los acabados con mezcla, cemento y arena en las
gradas de concreto que conforman la escalera exterior, que se realizan
para su posterior enchape de porcelanato.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Proceso Constructivo
Se realizará el mismo método empleado para el tarrajeo de interiores.
Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m) para tarrajeo de superficies.
Norma de medición.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicando
por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes
perfilados para obtener el total
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de obra.

03.02.09. PREPARACIÓN DE DESCANSOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los acabados con mezcla, cemento y arena en
descansos que conforman la escalera, que se realizan para su posterior
enchape de porcelanato.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Proceso Constructivo
Se realizará el mismo método empleado para el tarrajeo de interiores.
Será ejecutada con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para asegurar su
verticalidad deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las
mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para apoyar las
reglas, llenando el espacio dejado con mezcla definitiva. Su acabado
superficial estará de acuerdo con su destino final. Se usará arena de grano
fino. Y el acabado final se hará espolvoreando cemento puro.
Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies.
Norma de medición.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicando
por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes
perfilados para obtener el total
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de obra.

03.02.10. ENCHAPES DE GRADAS (PORCELANATO)

DESCRIPCIÓN
Es el elemento de loseta de porcelanato con una
superficie lisa y desinfectada, sometido a un proceso de
moldeo y cocción. Se colocará en todos aquellos
ambientes indicados en planos.

color
Serán de color y serie uniforme, las piezas deberán
presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
Dimensiones y Tolerancias.
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas
serán de 60x60 m
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o
menos 0.6% del promedio; más o menos 5% del espesor.
Características
 Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las Normas
de INDECOPI para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua,
resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas
deberán ser sometidas a la aprobación del supervisor en coordinación con
la Gerencia respectiva de la Institución. No se aceptarán en obra piezas
diferentes a las muestras aprobadas.

Materiales
Loseta porcelanato de 0.60 x 0.60
Mortero
Se asentará con pegamento para cerámicos
Material de fragua
Cemento acorde al color del cerámico
Método De Colocación
El material para su aplicación es mezcla de pegamento especial. La
colocación de las baldosas se ejecutará sobre superficie preparada
Previo al proceso de colocación se colocarán puntos de nivel, coincidentes
con el nivel de la mesa y piso.
En la colocación se deberá tener un punto de inicio, recomendándole para
ello la colocar de extremo a extremo.
Se colocarán las losetas con la capa de pegamento en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores.
Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el
fabricante. Se colocarán las crucetas de PVC, sobre el ancho de la fragua.
Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m)

Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.

03.02.11. ENCHAPES DE DESCANSOS

(PORCELANATO)
DESCRIPCIÓN
 Es el elemento de loseta de porcelanato con una superficie lisa y
desinfectada, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará
en todos aquellos ambientes indicados en planos.
color
Serán de color y serie uniforme, las piezas deberán presentar el color natural
de los materiales que la conforman.
Dimensiones y Tolerancias.
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 60x60 m
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o
menos 0.6% del promedio; más o menos 5% del espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las Normas
de INDECOPI para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua,
resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas
deberán ser sometidas a la aprobación del supervisor en coordinación con
la Gerencia respectiva de la Institución. No se aceptarán en obra piezas
diferentes a las muestras aprobadas.

Materiales
Loseta porcelanato de 0.60 x 0.60
Mortero
Se asentará con pegamento para cerámicos
Material de fragua
Cemento acorde al color del cerámico
Método De Colocación
El material para su aplicación es mezcla de pegamento especial. La
colocación de las baldosas se ejecutará sobre superficie preparada
Previo al proceso de colocación se colocarán puntos de nivel, coincidentes
con el nivel de la mesa y piso.
En la colocación se deberá tener un punto de inicio, recomendándole para
ello la colocar de extremo a extremo.
Se colocarán las losetas con la capa de pegamento en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores.
Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el
fabricante. Se colocarán las crucetas de PVC, sobre el ancho de la fragua.
Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
 necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.

03.03. CIELORRASO

03.03.01. CIELORRASO CON MEZCLA

DESCRIPCIÓN
Se entiende por cielo raso, la vestidura de la cara inferior de los techos, la
que es aplicada directamente en él mismo o sobre superficie
independiente especialmente construida. La naturaleza del cielo raso varía
con la función que le haya sido asignada, así, puede tratarse de un simple
enlucido o revoque destinado a servir como elemento de difusión luminosa,
o para disimular conducciones que se colocan por encima del cielo raso,
como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de
losas de concreto que forman los techos y escaleras de una edificación.

Materiales
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento,
arena, en proporción 1:3).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando está seca toda la arena pasará por la criba N° 8, No más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben
ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otros organismos
perjudiciales.
Método De Ejecución
Preparación del sitio.
Los cielorrasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera
tendrán un acabado de mezcla fina (1:4). Se hará un enfoscado previo
para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales, luego el
tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse
a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña
u otro detalle, según lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las
especificaciones generales para el tarrajeo de muros interiores.

Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
NORMA DE MEDICIÓN.
 Se considerará la medida del área neta comprendida entre las caras
laterales sin revestir de las paredes o vigas que la limitan.
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.

03.03.02. CIELORRASO FALSO

03.02.02.01. FALSO CIELO DE PANELES

DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de un falso cielo raso suspendido en todo el
primer nivel de los bloques I y IV de acuerdo a los cuadros de metrados.
Para su ejecución se emplea una estructura compuesta por perfiles
metálicos de suspensión, los que van fijados a losas y vigas de concreto,
mediante tensores de alambre. Sobre los cuales se apoyan las baldosas de
fibrocemento de color blanco de 0.60x0.60x 6mm.
Proceso constructivo
Se marcarán sobre los muros la altura a la que irá el cielo raso suspendido,
para luego fijar los perfiles perimetrales L sobre los muros fijándose cada 30
cm con el elemento adecuado según el material del muro o paramento
(clavos de 11⁄2”, clavos de acero, clavos estriados o remaches pop.) De
manera que el borde inferior del perfil coincida con la línea guía.
Se deberá adaptar la modulación de la estructura a las medidas del
espacio. Las placas recortadas deberán quedar en el perímetro y
preferentemente en forma simétrica.
Sobre los perfiles perimetrales ya instalados se marcará la separación de los
perfiles principales y secundarios en función de la disposición elegida para
el cielo raso.
Luego se procederá a la instalación de los elementos de suspensión
(alambre galvanizado N° 14), el cual irá fijado a la losa de concreto
mediante clavo liso de acero de impulso positivo. Con un distanciamiento
de 0.90 m en ambos sentidos.
Ubicar los perfiles principales y colgarlos de los elementos de suspensión.
Instalar los perfiles secundarios insertando los cabezales en las ranuras
correspondientes de los perfiles principales, es necesario verificar los niveles
y alineación de los perfiles principales.
Instalar las baldosas apoyando estas sobre todo su perímetro sobre la
estructura, iniciando primero con las baldosas enteras y luego las
recortadas perimetrales. Si es necesario perforar las baldosas se emplea
una caladora, cuchilla o sierra de copa.
 Medición de la partida:
Unidad de Medida: (m2)
Norma de medición
Se computará el área neta instalada.

Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.

03.04. PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.01. CONTRAPISOS
DESCRIPCIÓN

El trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios para la

ejecución total del vaciado del falso piso, efectuado antes del piso final,
sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la
superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros.

Esta partida contempla su ejecución en todos los espacios del semisótano

y primer nivel, de acuerdo a planos de arquitectura.

Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del
Perú y/o la Norma ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y
materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33-0 T.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga
sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Madera para reglas
 Proceso constructivo

Inicialmente el suelo sobre el que se trabajarán estas partidas, deberá estar

previamente apisonado.

Se aplicará sobre el empedrado realizado.

El acabado será definido por la inspección Se deberá mantener la

nivelación adecuada para la construcción, así como la pendiente mínima
para la evacuación de las aguas pluviales hacia los desagües de acuerdo
a lo indicado en planos.

Los materiales a emplearse en la elaboración del concreto, cumplirán con

todas las normas establecidas y señaladas en los ítems correspondientes a
especificaciones técnicas sobre materiales.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma

práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de
los elementos.

El concreto recién vaciado deberá ser protegido, además deberá

mantenerse con una pérdida mínima de humedad.
Método De Medición

La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

Norma de Medición

El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a
la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas,
etc., inferiores a 0.25 m2.
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de obra.
 03.04.02. PISOS

03.04.02.01. PISOS (PORCELANATO)

DESCRIPCIÓN
El Porcelanato es por definición una masa de gres cerámico porcelanato
homogéneo y uniforme en todo su espesor, cuya característica distintiva es
su casi nula absorción de agua (debe ser menor a 0,5% según norma UNI
EN 99) y la ausencia de esmaltado superficial, que puede suplementarse
con un pulido y abrillantado del mismo material.

Características

Dureza y resistencia superior al granito o al mármol. Alta resistencia a la

abrasión profunda.
Bajísimo índice de absorción de agua y por ende, una muy alta resistencia
al congelamiento. Terminación superficial por pulido y no por esmaltado,
presentando en toda su masa la misma coloración que en la superficie.
Los bordes y biseles obtenidos por medios mecánicos y no por moldeo
como en las cerámicas, permitiendo un alto grado de perfección en juntas
y encuentros (1 para pulido y 2 mm. de junta mínima para Porcelanatos
mate).
Elemento de no absorbente, pulido, destinado a pisos, sometido a un
proceso de moldeo y cocción.
Máxima resistencia al desgaste, para resistir tráfico intenso.

Requerimientos

Todas las piezas de porcelanatos tienen que ser de un solo lote de

producción tanto en color y diseño idéntico entre sí, las piezas deberán
presentar el color natural de los materiales que la conforman.
Los porcelanatos serán de procedencia de un país con reconocida calidad
de producción de porcelanatos.
Las dimensiones de los porcelanatos serán de 60 x 60 cms. y las tolerancias
admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor. La Ortogonalidad de las esquinas
0.5% en el Ángulo de 90 grados y Planitud 0.5% en el plano.
Las baldosas cumplirán la norma ISO–10545, para semigres con absorción
entre 6 y 10% y un mínimo de Resistencia a flexión de 180 Kg/ cm2. El espesor
promedio de las baldosas será de 7.5 mm. Sometidos a prueba de abrasión
se verán luego de 6000 giros o tipo PEI IV.
Los Porcelanatos a suministrar deben ser de primera calidad.

Aplicaciones

Por las cualidades antes descritas, el Porcelanato se transforma en un

acabado de altísima calidad, ideal para pisos y revestimientos en interiores
y exteriores, tanto para espacios públicos e industriales, como en el ámbito
doméstico.
En el uso industrial, donde las exigencias de cargas elevadas y uso continuo,
necesitan de un material duradero y resistente, aún al ataque de ácidos y
otros productos químicos agresivos, un Porcelanato de acabado natural,
garantiza además de estas prestaciones, seguridad en el trabajo por su
superficie antideslizante. En cambio, en locales donde la asepsia es
requisito fundamental (Ind. de la Alimentación, Laboratorios de
Especialidades Medicinales, sanitarios en general, etc.) la utilización de un
producto con acabado pulido brillante o satinado será la opción más
adecuada.
La utilización no está limitada a pisos, sino también puede emplearse como
revestimiento de superficies verticales, tanto en interiores como en
fachadas. Aquí se suman a las ventajas ya descritas para el Porcelanato.
Su empleo en fachadas y solados al exterior está altamente recomendada
dada su casi nula absorción de agua y, por ende, su excelente resistencia
al congelamiento

Procedimiento de asentado

· Previas a su colocación, las piezas deberán ser remojadas en agua por

un tiempo no menor de 3 horas.
· Es necesario tomar como base los ejes principales del ambiente
correspondiente para que las baldosas queden bien compartidas en el
ambiente en que se van a colocar.
· Para colocar las baldosas sobre el contrapiso con superficie preparada
para este fin, se hará uso de mortero de pegamento. Antes de verter esta
mezcla, se cubrirá la superficie con una lechada o pasta de cemento puro.
No se esperará que fragüe la pasta para echar sobre ella el mortero de
pegamento. El espesor del mortero será de 4 a 6 mm.
· Sobre el mortero firme y fresco se colocarán las baldosas presionándolas
hasta que ocupen su nivel definitivo. Se colocarán mojadas.
· Por medio de cordeles se controlará el asentamiento de las juntas y se
conseguirá la compartición en los distintos ambientes del número entero o
fraccionario de las losetas.
· Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien
perfilada y sujeta al contrapiso con mortero de yeso. Con estos niveles se
controlará constantemente, la colocación de las baldosas. En caso que las
baldosas requieran ser cortadas, éstas serán seccionadas a máquina.

Método de medición

Unidad de Medida: (m2)

La unidad de medición es por metro cuadrado, para los ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros
sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos
para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso
que corresponda a la vista del piso respectivo. En todos los casos no se
descontarán las áreas de columnas, huecos y rejillas inferiores a 0.25 m2,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar el metrado
para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

Forma De Pago
· Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
· Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
· En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor de
obra.

03.04.02.02. PISOS Y MUROS DE BAÑOS

(MAYOLICA)
DESCRIPCIÓN
Es el elemento de loseta cerámica con una superficie no absorbente, de
alto tránsito destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y
cocción. Se colocará en todos aquellos ambientes indicados en planos.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI)
no menor a 4, para resistir tráfico intenso.
color
Serán de color y serie uniforme, las piezas deberán presentar el color natural
de los materiales que la conforman.
El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4.
Dimensiones y Tolerancias.
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0.30 x 0.30 m
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o
menos 0.6% del promedio; más o menos 5% del espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las Normas
de INDECOPI para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua,
resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas
deberán ser sometidas a la aprobación del supervisor en coordinación con
la Gerencia respectiva de la Institución. No se aceptarán en obra piezas
diferentes a las muestras aprobadas.

Materiales
Loseta Cerámica de 0.30 x 0.30
Mortero
Se asentará con pegamento para cerámicos
Material de fragua
Cemento gris o el color acorde al color del cerámico
Método De Colocación
El material para su aplicación es mezcla de cemento-arena en proporción
1:1. La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso o pared
previamente preparado
Previo al proceso de colocación se colocarán puntos de nivel, coincidentes
con el nivel de piso de cada ambiente
En la colocación se deberá tener un punto de inicio, recomendándole para
ello la coloca de la parte central del ambiente
Se colocarán las losetas con la capa de pegamento en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores.
Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el
fabricante. Se colocarán las crucetas de PVC, sobre el ancho de la fragua.
Método De Medición
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

Forma De Pago
· Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
· Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
· En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor de
obra.

03.04.03. CONTRAZOCALO 10 CM

03.04.03.01. PISOS (PORCELANATO)

DESCRIPCIÓN

Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos

verticales. Se utilizarán revestimientos cerámicos en áreas que contengan
piso de igual material.

Materiales:
Se emplea: Pegamento especial para porcelanato, porcelana para el
fraguado, los contrazócalos serán de 0.10 x 0.60 centímetros.
Proceso Constructivo
Preparación del Sitio:
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y
verticales, las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente
trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos planos.
Procedimiento de Asentado:
Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al
procedimiento anteriormente detallado.
 Los porcelanatos deben colocarse luego de humedecer la parte
tarrajeada y se aplicará una capa de 2 milímetros de espesor de mortero
1:1, sobre la que se comenzará a colocar los cerámicos. Se debe eliminar
la pasta de cemento aflorante con un trapo limpio.
En las esquinas y bordes se colocarán en las unidades descritas accesorios
y terminales.
Fragua:
Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguaron con pasta de
cemento blanco especial, se cuidará de ir eliminando las rebabas y
protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.
Revisión y Limpieza:
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos,
en caso de encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita
defectuosas. Luego se deberá limpiar todo el paño.
Medición de la partida
El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados.
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.

03.04.04. VEREDAS:
DESCRIPCIÓN
Son vías destinadas al tránsito de peatones, ubicadas generalmente a los
lados de las pistas y junto al parámetro de viviendas, así como en las áreas
de edificación, parques, etc.
Materiales:
● MATERIAL CLASIFICADO PARA BASE
● HERRAMIENTAS MANUALES
● COMPACTADOR VIBRADOR TIPO PLANCHA 7HP
El material para la base granular consistirá en partículas duras y durables o
fragmentos de piedras o gravas y un relleno de arena u otro material
mineral en partículas finas, obtenido de la cantera, graduándose
convenientemente, de acuerdo a las siguientes especificaciones. La
porción del material retenido en la malla Nº 04 será llamada agregado
grueso, en tanto que la que pasa por la malla Nº 04 será llamada agregado
fino.
Proceso constructivo:
Colocación y Extendido. - Todo material de base será colocado y
esparcido sobre la subrasante preparada en una capa uniforme y sin
segregación. Se efectuará el extendido con el equipo y las herramientas
anteriormente mencionadas y aprobadas. Mezcla. - Con el objeto de evitar
alterar el cuerpo de la base, el material de base será debidamente
 mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla esté uniforme será
esparcida y perfilada de tal manera que después de la compactación se
obtenga la sección transversal que se muestra en los planos.
Compactación.- Inmediatamente después del extendido, estando a la
óptima humedad y habiendo sido perfilado, todo el material colocado
deberá ser compactado a todo lo ancho de la vereda mediante
compactador vibrador tipo plancha. El material de base deberá ser
compactado hasta por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el
Método de Prueba "Proctor Modificado" (AASHTO T-180).
Medición de la partida
La unidad de medición será el (m2) de superficie tratada.
Forma De Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.

03.04.05. PISTAS
DESCRIPCIÓN
Zona dedicada al tránsito vehicular. Aunque constituye una especialidad
distinta a la construcción de edificios, sí se incluye en esta partida, porque
frecuentemente las obras de edificación tienen áreas de circulación
interna, como garajes, playas de estacionamiento, patios de fábrica, etc.
Las pistas con materiales y características diferentes deben figurar en
partidas independientes.
● Impermeabilizar la superficie de Base
● Recubrir y unir las partículas sueltas de la superficie
● Mantener la compactación de la Base
● Propiciar la adherencia entre la superficie de la base y la nueva capa a
construir.

Materiales:
El siguiente material bituminoso que es indicado debe ser:
● Asfalto líquido Cut-Back, grado MC – 30° ó MC – 70° de acuerdo a los
requisitos de calidad
especificados por la ASTM D -2027(designación AASHTO M-82-75), (tipo
curado medio).
● Asfalto líquido Cut-Back, grado RC-250 de acuerdo a los requisitos de
calidad especificados
por la ASTM D-2028 (tipo curado rápido), mezclado en proporción
adecuado con Kerosene
industrial en proporción del 10% al 20% en peso, de modo de obtener
viscosidades de tipo Cut-
Back de curado medio para fines de imprimación.
Para verificar la cantidad del material bituminoso, deberá ser examinado
en el Laboratorio y
evaluado, teniendo en cuenta las especificaciones recomendadas por el
instituto del asfalto. En
caso de que el asfalto líquido preparado fuera provisto por una planta
especial, se deberá
conmutar con el certificado del Laboratorio que confirme las
características del material.

Proceso constructivo:
En el procedimiento constructivo, se observará entre otros los siguientes
cuidados que serán
materia de verificación:
a). La temperatura de aplicación estará de acuerdo con lo especificado
según el tipo de asfalto
líquido.
b). La cantidad de material esparcido por unidad de área será la
determinada con el Ingeniero
Supervisor de acuerdo al tipo de superficie. Será controlado colocando
algunos recipientes de
peso y área conocidos.
c). La uniformidad de la operación se logrará controlando la velocidad del
distribuidor, la altura de
la barra de riego y el ángulo de las boquillas con el eje de las barras de
riego.
Las frecuencias de estos controles, verificaciones y mediciones serán por el
Ingeniero Supervisor
y se efectuará de manera especial al inicio de las jornadas de trabajo.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La superficie de la base que debe ser imprimada debe estar en
conformidad con los
alineamientos, gradientes típicas mostradas en los planos y con los requisitos
de las
Especificaciones relativas al pavimento.
Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o
extraño debe ser retirado
por medio de una barredora mecánica y/0 un soplador mecánico, según
sea necesario, las
concentraciones de material fino, deben ser removidas por medio de la
cuchilla niveladora o una
ligera escarificación por medio de escarificado. Cuando lo ordene el
Ingeniero Supervisor, la
superficie preparada debe ser ligeramente humedecida por medio de
rociado, inmediatamente
antes de la aplicación del material de imprimación.
Cuando se trate de un material poroso, la superficie deberá estar seca o
ligeramente húmeda. La
humedad de estos materiales se logrará por el rociado de agua en la
superficie en cantidad
adecuada para este fin.
APLICACIÓN DE LA CAPA DE IMPRIMACIÓN
El riego de imprimación se efectuará cuando la superficie de la base esté
preparada,
completamente limpia, es decir de partículas de suelo suelto. Para la
limpieza de la superficie se
empleará una barredora mecánica o soplador según sea necesario.
La aplicación del material bituminoso deberá hacerse a presión para
garantizar un esparcido
uniforme y continúo utilizando un distribuidor a presión autopropulsado que
estará equipado con
una manguera auxiliar de boquillas esparcidoras y conectadas a la misma
presión del sistema del
distribuidor, con pasadas en direcciones paralelas.
El material debe aplicarse uniformemente a la temperatura y, a la
velocidad de régimen
especificada por el Ingeniero Supervisor, igualmente la cantidad de asfalto
por unidad de área
será definida con el Ingeniero Supervisor de acuerdo a la calidad de la
base y estará
comprendida entre 0.2 y 0.4 Gln por m2 ó 0.90 y 2.00 lt/m2. La temperatura
de riego será aquella
que esté comprendida entre los 60 y 106°C, una penetración mínima de
5mm en la base granular
es indicativo de su adecuada penetración.
La temperatura de aplicación de riego de imprimación estará
comprendida según el tipo de
asfalto a usarse, dentro de los siguientes intervalos:
MC – 30 21°C – 60°C
MC – 70 43°C – 85°C
(RC – 250) + 15% Kerosene 25°C - 70°C
Cualquier área ubicada fuera del canal de riego del distribuidor, deberá
ser imprimada con las
mismas características, utilizando un esparcidor auxiliar. Los excesos de
asfalto serán retirados
utilizando para el efecto una escoba de goma.
Cualquier exceso de asfalto al término del tiempo de curado, deberá
secarse esparciendo sobre
su superficie arena limpia, exenta de vegetales u otros materiales, cuya
gradación corresponde a
los requisitos del agregado tamaño N° 10, Norma AASHTO M-43054 (ASTM
D-448-54). La
superficie así imprimada, curada y secada, debe permanecer en esta
condición hasta que se le
aplique la carpeta asfáltica.
Algún área que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente
imprimada usando una
manguera de esparcidor conectada al distribuidor. Si las condiciones de
tránsito lo permiten, en
opinión del Ingeniero Supervisor. Debe tenerse cuidado de imprimir la
cantidad correcta de
material bituminoso a lo largo de la juntura longitudinal resultante.
Inmediatamente después de la aplicación de la capa de imprimación, esta
debe ser protegida por
avisos y barricadas que impidan el tránsito durante el periodo de curación.
PROTECCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS ADYACENTES
La superficie de todas las estructuras adyacentes al área sujeta de
tratamiento, deben ser
protegidas de tal manera que eviten salpicaduras o manchas. En caso de
que esas salpicaduras
o manchas ocurran, el Contratista deberá por cuenta propia retirar el
material y reparar todo el
daño ocasionado.
APERTURA AL TRÁNSITO Y MANTENIMIENTO
El área imprimada debe airearse sin ser arenada por un término de 24 horas,
a menos que lo
ordene de otra manera el Ingeniero Supervisor. Si el clima es frío o si el
material de imprimación
no ha penetrado completamente en la superficie de la base, un período
más largo de tiempo
podrá ser necesario.
Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie debe
ser retirado usando
arena, u otro material aprobado que lo absorba y como lo ordene el
Ingeniero Supervisor, antes
que se reanude el tránsito.
El Contratista deberá conservar la superficie imprimada hasta que la capa
superficial sea
colocada. La labor de conservación debe incluir, el extender cualquier
cantidad adicional de arena
u otro material aprobado necesario para evitar la adherencia de la capa
de imprimación a las
llantas de los vehículos y planchar cualesquiera roturas de la superficie
imprimada con material
bituminoso adicional.
REQUISITOS DEL CLIMA
La operación de la capa de imprimación deberá ser aplicada solamente
cuando la temperatura
atmosférica superficial a la sombra sea de más o por encima de los 15°C
en descenso.
La Superficie de la base, esté razonablemente seca y las condiciones
climatéricas, en la opinión
del Ingeniero Supervisor sean favorables.
Se suspenderá la operación en tiempo brumoso a lluvioso.

Medición de la partida
La unidad de medición será el (m2) de superficie tratada.
Forma De Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
○ Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
○ Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
○ En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos
especificados en esta partida. Será pagado según lo estipulado
en el contrato y aceptada por el Supervisor de obra.

03.05. CARPINTERÍA DE MADERA

03.05.01. PUERTA MADERA DE CEDRO

DESCRIPCIÓN

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir,

incluye la hoja, jamba, junquillos, etc.; así como su colocación. La unidad
también comprende la colocación de la cerrajería.

Materiales

Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con

aguano de primera.

La madera al ser de primera calidad, no debe tener

sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección
que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Toda la
madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia, todo el tiempo que sea necesario.

El porcentaje de humedad en la madera no debe ser mayor

al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

Proceso constructivo

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a

los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo
máximo de l0° de inclinación, de dureza suave a media, en piezas
escuadradas de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras.

No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas,

comprimidas, trizadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor
al 12 % con tolerancia de más o menos 12%. El contenido de humedad
deberá ser menor o igual al 12% y su peso específico 0.42.
 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos
e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin
de aumentar su duración. Los elementos podrán tener hendidura
superficial cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza
exceptuando las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.

Marcos

Serán ejecutadas en cada caso de acuerdo los planos de

carpinterías de madera, las superficies de los elementos se entregarán
limpias, planas, con uniones ensambladas nítidamente lijadas y listas para
recibir el acabado. Los marcos se aseguran con tirafónes de ¼’’x 3
colocados en huecos de ½ ’’ de profundidad y 1/2 “de diámetro a fin de
esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo encolado,
puesto al hilo de madera y lijado. Método de Fabricación e Instalación De
acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante

Método De Medición

El método de medición será en metros cuadrados (m2)

trabajados

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de obra.

03.05.02. MUEBLES DE COCINA Y SIMILARES

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los muebles que van en la cocina, laboratorios, etc., a una altura
adecuada. La unidad comprende el mueble terminado y colocado,
incluyendo el suministro y colocación de la cerrajería.
Los muebles de melamina son ideales para organizar los diferentes
ambientes. Los muebles de cocina son útiles para tener un orden en la
cafetería y cocina del restaurante. Los muebles de habitaciones son
necesarios para guardar cosas en cajones y cuerpos óptimos para que
alcance todo.
Materiales
Planchas de melamina, clavos y tornillos, tapacantos y accesorios para
muebles.
 Medición de la partida
La unidad de medición será el (und).
Proceso Constructivo
Para la colocación y armado de muebles de melamina para cocina y
similares, se deberán tomar en consideración las siguientes
especificaciones:

● El contratista deberá comprobar las medidas en obra.

● Se procederá al armado y colocación de los muebles de melamina,
utilizando tornillos de cuerpo recto tipo Soberbio o bien autoperforantes
tipo Spax. En el primero de los casos, se requieren realizar una serie de
perforaciones previas antes de colocar los tornillos.
● Se colocarán tapacantos en todos los bordes de los muebles, ya que son
un complemento ideal para los muebles fabricados en melamina.

Forma de Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.

03.05.03. CLOSET
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la vestidura total del closet incluidas sus puertas. La unidad
comprende el revestimiento de los muros, la cajonería en anaqueles,
perchas, barras para colgar, bastidores para zapatos, etc., así como el
suministro y colocación de cerrajería.
Materiales
Planchas de melamina, clavos y tornillos, tapacantos, tubos o colgadores,
puertas corredizas y accesorios para muebles.
Medición de la partida
La unidad de medición será el (und).
Proceso Constructivo
Para la colocación y armado de muebles de melamina para cocina y
similares, se deberán tomar en consideración las siguientes
especificaciones:

● El contratista deberá comprobar las medidas en obra.

● Se procederá al armado y colocación del clóset, utilizando tornillos de
cuerpo recto tipo Soberbio o bien autoperforantes tipo Spax. En el
primero de los casos, se requieren realizar una serie de perforaciones
previas antes de colocar los tornillos.
● Se colocarán tapacantos en todos los bordes de los muebles, ya que son
un complemento ideal para los muebles fabricados en melamina.
 Forma de Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.

03.06. CARPINTERÍA METALICA Y HERRERIA

03.06.01. VENTANA FIERRO

DESCRIPCIÓN

Comprende la elaboración e instalación de ventanas para

interiores, circulaciones, talleres, incluye la colocación de accesorios
(bisagras y otros) y acabado final.

Son trabajos que se ejecutarán con el elemento metálico que

no tenga como función estructura resistente.

Las dimensiones de los elementos metálicos estarán de

acuerdo con el recorte o relleno exigidos en la albañilería, no alterarán el
aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas en los
planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.

La carpintería metálica contendrá los elementos necesarios para su buen

Funcionamiento, seguridad, y acabado, debiendo contar con la

aprobación del Supervisor.

Materiales:

Puerta metálica de plancha de 2 mm de 1 o 2 hojas desmontables con

rejillas de ventilación incluidas.

● Marco en chapa de acero de 3 mm.

● Tratamiento galvanizado Z-275.
● Garras metálicas en el propio marco para fijación en obra.
● Apertura de puertas 180º.
● Opción de tratamiento mediante CATAFORESIS para alta resistencia
a la niebla salina.
● Acabado en imprimación RAL 7035, que permite aplicación de
pintura según el entorno.
● Cerradura no incluida, ver cuadro de referencias.
El ejecutor deberá presentar todos los trabajos de carpintería metálica que
en este rubro se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como
todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.

Soldaduras

Se usarán electrodos similares a los 35 N 6011 tipo de penetración. La

soldadura será del tipo de profundidad y se aplicarán las indicaciones del
fabricante.

Pintura anticorrosiva

Se aplicará en toda la estructura metálica conforme a las recomendaciones

del fabricante y a lo detallado en el ítem correspondiente a las presentes
especificaciones.

Elaboración

La carpintería metálica será ejecutada por operarios expertos en un

taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar,
soldar, esmerilar, arenar, pulir,etc. que aseguren un perfecto acabado de
acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y
ensambles exactos de acuerdo con los detalles indicados en planos
y/o propuestos por el ejecutor.

La cerrajería será colocada en el taller, según las condiciones. En caso

contrario deberán hacerse los trabajos preparatorios. Soldar las piezas
auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajes, y muescas que
sean necesarios.

Anclajes

Los planos muestran por lo general los requerimientos arquitectónicos,

siendo de responsabilidad del ejecutor de proveer la colocación de
anclajes y platinos empotrados en la albañilería cuando no se indica en los
planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de
sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas
que se montan.

No se permitirá soldar los anclajes al acero estructural de las columnas pues

esto debilitaría la misma. Se deben dejar arranques en las columnas que
soportarán las puertas, caso contrario los anclajes deberán hacerse en
forma de ganchos que rodeen al acero estructural. Para ello se picará el
concreto cuidadosamente sin remecer demasiado la columna para evitar
fracturas del concreto.

Igualmente deberá cuidarse de dejar la luz necesaria entre la pieza y la

albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles
de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros
agentes.
Esmerilado

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados

para recuperar una superficie lisa perfecta en el empalme, de tal manera
sea posible darle el acabado con el anticorrosivo.

Control de calidad

● Elaboración de dibujos de taller, para corte y organización del

trabajo. Determinación de los espacios necesarios para la ejecución
del trabajo.
● Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en
obra.
● Replanteo y trazos requeridos del sitio para ubicar la estructura.
Verificación de medidas en obra.
● Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un
laboratorio calificado y aceptado por la fiscalización): verificación
que cumpla con la resistencia de diseño y características generales
y dimensionales.
● Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos
en obra.
● Culminación de elementos de apoyo de la estructura como: muros,
vigas y columnas.
● Verificación de la existencia de instalaciones eléctricas requeridas
para su instalación.
● Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se
requieran para el alzado y armado de la estructura.
● Precauciones para el transporte de las piezas preparadas: que no
rocen entre sí y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras
del material.
● Verificación y pruebas del personal técnico calificado para la
fabricación y montaje de la estructura.
● Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y
similares que posean las características y capacidad adecuada
para el trabajo de alzado de la estructura.
● Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos,
cascos, cinturones.
● El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional
(ingeniero) experimentado en el ramo.
● La supervisión exigirá muestras previas, para la verificación de
materiales, tipo y calidad de soldadura, acabados y mano de obra
calificada. Aprobará el inicio de la fabricación y del montaje de la
estructura metálica

Forma de medición

La unidad de medición para la ventana es por und el cómputo total se

efectuará contabilizando cada una de ellas según diseño y metrado,
considerando características similares ejecutadas y aceptado por el
supervisor de la obra.
Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra

03.06.02. PUERTA FIERRO

DESCRIPCIÓN

Comprende la elaboración e instalación de puertas para

interiores, circulaciones, talleres, incluye la colocación de accesorios
(bisagras y otros) y acabado final.

Son trabajos que se ejecutarán con el elemento metálico que

no tenga como función estructura resistente.

Las dimensiones de los elementos metálicos estarán de

acuerdo con el recorte o relleno exigidos en la albañilería, no alterarán el
aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas en los
planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.

La carpintería metálica contendrá los elementos necesarios para su buen

Funcionamiento, seguridad, y acabado, debiendo contar con la

aprobación del Supervisor.

Materiales:

Puerta metálica de plancha de 2 mm de 1 o 2 hojas desmontables con

rejillas de ventilación incluidas.

● Marco en chapa de acero de 3 mm.

● Tratamiento galvanizado Z-275.
● Garras metálicas en el propio marco para fijación en obra.
● Apertura de puertas 180º.
● Opción de tratamiento mediante CATAFORESIS para alta resistencia
a la niebla salina.
● Acabado en imprimación RAL 7035, que permite aplicación de
pintura según el entorno.
● Cerradura no incluida, ver cuadro de referencias.
El ejecutor deberá presentar todos los trabajos de carpintería metálica que
en este rubro se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como
todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.

Soldaduras

Se usarán electrodos similares a los 35 N 6011 tipo de penetración. La

soldadura será del tipo de profundidad y se aplicarán las indicaciones del
fabricante.

Pintura anticorrosiva

Se aplicará en toda la estructura metálica conforme a las recomendaciones

del fabricante y a lo detallado en el ítem correspondiente a las presentes
especificaciones.

Elaboración

La carpintería metálica será ejecutada por operarios expertos en un

taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar,
soldar, esmerilar, arenar, pulir,etc. que aseguren un perfecto acabado de
acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y
ensambles exactos de acuerdo con los detalles indicados en planos
y/o propuestos por el ejecutor.

La cerrajería será colocada en el taller, según las condiciones. En caso

contrario deberán hacerse los trabajos preparatorios. Soldar las piezas
auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajes, y muescas que
sean necesarios.

Anclajes

Los planos muestran por lo general los requerimientos arquitectónicos,

siendo de responsabilidad del ejecutor de proveer la colocación de
anclajes y platinos empotrados en la albañilería cuando no se indica en los
planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de
sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas
que se montan.

No se permitirá soldar los anclajes al acero estructural de las columnas pues

esto debilitaría la misma. Se deben dejar arranques en las columnas que
soportarán las puertas, caso contrario los anclajes deberán hacerse en
forma de ganchos que rodeen al acero estructural. Para ello se picará el
concreto cuidadosamente sin remecer demasiado la columna para evitar
fracturas del concreto.
Igualmente deberá cuidarse de dejar la luz necesaria entre la pieza y la
albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles
de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros
agentes.

Esmerilado

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados

para recuperar una superficie lisa perfecta en el empalme, de tal manera
sea posible darle el acabado con el anticorrosivo.

Control de calidad

● Elaboración de dibujos de taller, para corte y organización del

trabajo. Determinación de los espacios necesarios para la ejecución
del trabajo.
● Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en
obra.
● Replanteo y trazos requeridos del sitio para ubicar la estructura.
Verificación de medidas en obra.
● Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un
laboratorio calificado y aceptado por la fiscalización): verificación
que cumpla con la resistencia de diseño y características generales
y dimensionales.
● Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos
en obra.
● Culminación de elementos de apoyo de la estructura como: muros,
vigas y columnas.
● Verificación de la existencia de instalaciones eléctricas requeridas
para su instalación.
● Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se
requieran para el alzado y armado de la estructura.
● Precauciones para el transporte de las piezas preparadas: que no
rocen entre sí y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras
del material.
● Verificación y pruebas del personal técnico calificado para la
fabricación y montaje de la estructura.
● Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y
similares que posean las características y capacidad adecuada
para el trabajo de alzado de la estructura.
● Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos,
cascos, cinturones.
● El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional
(ingeniero) experimentado en el ramo.
● La supervisión exigirá muestras previas, para la verificación de
materiales, tipo y calidad de soldadura, acabados y mano de obra
calificada. Aprobará el inicio de la fabricación y del montaje de la
estructura metálica

Forma de medición
La unidad de medición para las puertas es por und, el cómputo total se
efectuará contabilizando cada una de ellas según diseño y metrado,
considerando características similares ejecutadas y aceptado por el
supervisor de la obra.

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de obra

03.06.03. VENTANA DE ALUMINIO

DESCRIPCIÓN

La partida comprende la mano de obra, materiales y herramientas

necesarios para la instalación de las ventanas con marco de aluminio y
vidrio laminado de 6 mm en el bloque II (tienda de exposición) para su mejor
exhibición.

Antes de proceder a elaborar el diseño y posterior fabricación de ventanas

y mamparas con marco de aluminio, es necesario conocer las necesidades
de uso y aplicación del producto final, para definir el sistema a utilizar.

Las ventanas y mamparas de aluminio PFK ofrecen gran versatilidad de

diseño al cumplir las funciones y cubrir las necesidades de seguridad y
confort requeridas por la arquitectura actual.

La abertura o técnicamente denominada “vano” está constituida por las

jambas, que son las dos partes verticales, el dintel que es la parte horizontal
superior y el alféizar que es la portada inferior horizontal del mismo.

PROCESO CONSTRUCTIVO CARPINTERÍA DE ALUMINIO

Aluminio

Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo

necesario para la construcción y colocación de todas las ventanas,
mamparas y puertas de aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y color
natural fabricado por FAM o similar.

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en

cuenta los perfiles de las ventanas, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se
han preparado con el especial objeto de precisar el trabajo requerido, es
decir, los mullions, perfiles para ventanas corredizas, junquillos para colocar
vidrios, ventanillas de ventilación, etc. Será necesario considerar la
conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. La Unidad Ejecutora será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Aleación

Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio,

silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.

Acabado Superficial

Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor

mínimo de película de 0.7 mls, que se pulirá posteriormente hasta obtener
un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente y
como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento
preservatorio posterior.

Color

Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará
diferencias de un elemento a otro.

Perfiles

Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores

aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la
confección de puertas, mamparas y ventanas serán los estipulados en los
planos correspondientes.

En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el Unidad

Ejecutora demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los
planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio
siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos de
carpintería ni represente un incremento en los costos, y cuente con la
aprobación del Proyectista y del Ingeniero Supervisor.

Tornillos

Serán de acero de tipo autorroscante con acabado cadmiado. Tendrá

cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al
tope, sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.

Remaches

Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo

color que los perfiles anodizados de aluminio.
Trabajos comprendidos

Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es

limitativa, pues la Unidad Ejecutora deberá ejecutar todos los trabajos de
aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como
los que sean necesarios para completar el proyecto.

Fabricación

Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un

taller previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de
trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor
práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos,
todo de acuerdo con los detalles indicados en los planos.

Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada
en el taller, en todos los casos en que sea posible.

En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes,

rebajo y muescas que sean necesarios.

Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin
palancas, perillas ni brazos que sobresalen a la vista.

Anclajes y Aislamientos

Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos

arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Unidad Ejecutora de prever
la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de
sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas de
piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad.

Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la

albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles
de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros
agentes.

Rendijas

Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como

en la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o
defectos que permitan la entrada de aire.

Protección

Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material
plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el
momento de su colocación.

Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su
manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
hacerse con toda clase de precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitar,

deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos
y del tránsito de personas y equipos, cuidando de que no sufran las
consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.

Método de Medición

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de obra

03.06.04. PUERTA DE ALUMINIO

DESCRIPCIÓN

La partida comprende la mano de obra, materiales y herramientas

necesarios para la instalación de las mamparas con marco de aluminio y
vidrio laminado de 10 mm en el bloque II (tienda de exposición) para su
mejor exhibición.

Antes de proceder a elaborar el diseño y posterior fabricación de ventanas

y mamparas con marco de aluminio, es necesario conocer las necesidades
de uso y aplicación del producto final, para definir el sistema a utilizar.

Las ventanas y mamparas de aluminio PFK ofrecen gran versatilidad de

diseño al cumplir las funciones y cubrir las necesidades de seguridad y
confort requeridas por la arquitectura actual.

La abertura o técnicamente denominada “vano” está constituida por las

jambas, que son las dos partes verticales, el dintel que es la parte horizontal
superior y el alféizar que es la portada inferior horizontal del mismo.

PROCESO CONSTRUCTIVO CARPINTERÍA DE ALUMINIO

Aluminio
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la construcción y colocación de todas las ventanas,
mamparas y puertas de aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y color
natural fabricado por FAM o similar.

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en

cuenta los perfiles de las ventanas, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se
han preparado con el especial objeto de precisar el trabajo requerido, es
decir, los mullions, perfiles para ventanas corredizas, junquillos para colocar
vidrios, ventanillas de ventilación, etc. Será necesario considerar la
conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. La Unidad Ejecutora será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Aleación

Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio,

silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.

Acabado Superficial

Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor

mínimo de película de 0.7 mls, que se pulirá posteriormente hasta obtener
un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente y
como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento
preservatorio posterior.

Color

Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará
diferencias de un elemento a otro.

Perfiles

Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores

aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la
confección de puertas, mamparas y ventanas serán los estipulados en los
planos correspondientes.

En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el Unidad

Ejecutora demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los
planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio
siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos de
carpintería ni represente un incremento en los costos, y cuente con la
aprobación del Proyectista y del Ingeniero Supervisor.

Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscante con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al
tope, sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.

Remaches

Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo

color que los perfiles anodizados de aluminio.

Trabajos comprendidos

Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es

limitativa, pues la Unidad Ejecutora deberá ejecutar todos los trabajos de
aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como
los que sean necesarios para completar el proyecto.

Fabricación

Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un

taller previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de
trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor
práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos,
todo de acuerdo con los detalles indicados en los planos.

Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada
en el taller, en todos los casos en que sea posible.

En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes,

rebajo y muescas que sean necesarios.

Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin
palancas, perillas ni brazos que sobresalen a la vista.

Anclajes y Aislamientos

Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos

arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Unidad Ejecutora de prever
la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de
sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas de
piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad.

Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la

albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles
de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros
agentes.

Rendijas
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como
en la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o
defectos que permitan la entrada de aire.

Protección

Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material
plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el
momento de su colocación.

Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su

manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
hacerse con toda clase de precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitar,

deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos
y del tránsito de personas y equipos, cuidando de que no sufran las
consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.

Método de Medición

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de obra.

03.06.05. MAMPARAS DE ALUMINIO

DESCRIPCIÓN

La partida comprende la mano de obra, materiales y herramientas

necesarios para la instalación de las mamparas con marco de aluminio y
vidrio laminado de 10 mm en el bloque II (tienda de exposición) para su
mejor exhibición.

Antes de proceder a elaborar el diseño y posterior fabricación de ventanas

y mamparas con marco de aluminio, es necesario conocer las necesidades
de uso y aplicación del producto final, para definir el sistema a utilizar.
Las ventanas y mamparas de aluminio PFK ofrecen gran versatilidad de
diseño al cumplir las funciones y cubrir las necesidades de seguridad y
confort requeridas por la arquitectura actual.

La abertura o técnicamente denominada “vano” está constituida por las

jambas, que son las dos partes verticales, el dintel que es la parte horizontal
superior y el alféizar que es la portada inferior horizontal del mismo.

Proceso Constructivo Carpintería De Aluminio

Aluminio

Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo

necesario para la construcción y colocación de todas las ventanas,
mamparas y puertas de aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y color
natural fabricado por FAM o similar.

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en

cuenta los perfiles de las ventanas, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se
han preparado con el especial objeto de precisar el trabajo requerido, es
decir, los mullions, perfiles para ventanas corredizas, junquillos para colocar
vidrios, ventanillas de ventilación, etc. Será necesario considerar la
conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. La Unidad Ejecutora será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Aleación

Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio,

silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.

Acabado Superficial

Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor

mínimo de película de 0.7 mls, que se pulirá posteriormente hasta obtener
un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente y
como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento
preservatorio posterior.

Color

Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará
diferencias de un elemento a otro.

Perfiles

Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores

aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la
confección de puertas, mamparas y ventanas serán los estipulados en los
planos correspondientes.

En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el Unidad

Ejecutora demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los
planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio
siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos de
carpintería ni represente un incremento en los costos, y cuente con la
aprobación del Proyectista y del Ingeniero Supervisor.

Tornillos

Serán de acero de tipo autorroscante con acabado cadmiado. Tendrá

cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al
tope, sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.

Remaches

Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo

color que los perfiles anodizados de aluminio.

Trabajos comprendidos

Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es

limitativa, pues la Unidad Ejecutora deberá ejecutar todos los trabajos de
aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como
los que sean necesarios para completar el proyecto.

Fabricación

Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un

taller previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de
trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor
práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos,
todo de acuerdo con los detalles indicados en los planos.

Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada
en el taller, en todos los casos en que sea posible.

En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes,

rebajo y muescas que sean necesarios.

Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin
palancas, perillas ni brazos que sobresalen a la vista.

Anclajes y Aislamientos

Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos

arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Unidad Ejecutora de prever
la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de
sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas de
piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad.

Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la

albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles
de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros
agentes.

Rendijas

Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como

en la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o
defectos que permitan la entrada de aire.

Protección

Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material
plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el
momento de su colocación.

Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su

manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
hacerse con toda clase de precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitar,

deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos
y del tránsito de personas y equipos, cuidando de que no sufran las
consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.

Método de Medición

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de obra.
 03.06.06. BARANDAS METÁLICAS
DESCRIPCIÓN

La unidad comprende el elemento en su integridad, la

baranda y accesorios necesarios; así como su colocación con diseño
según planos.

Materiales

Se emplea tubo de FªG de diam 2” espesor 3.0 mm en

pasamanos sobre el cual se sujetan platinas de fierro cromado de 4” x 6mm
y fierros lisos de 3/8” colocados horizontalmente y fijados en las platinas.
Soldadura Cellocord 6011, Base anticorrosiva y esmalte de acabado.

Proceso constructivo

Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos,

previamente se deberá dejar empotrados en el concreto y / o albañilería
los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los
componentes de las barandas.

Para el caso en que ya existe el aligerado y las escaleras

construidas se deberá picar hasta encontrar el estribo al cual se soldaron
los anclajes para asegurar los dispositivos de sujeción.

Se deberá establecer la coordinación entre los encargados

de la ejecución de los diferentes componentes de un barandal a fin de
obtener un acabado óptimo.

Los elementos de sujeción de tubos de 2” y el resto deberán

tener tonalidades iguales a las de puertas y marcos de ventanas. Para el
pintado de estos elementos se deberá emplear pintura anticorrosiva y
esmalte mate.

Método De Medición

El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de obra.
 03.06.07. ESCALERAS METÁLICAS SUBIR TANQUE
DESCRIPCIÓN
La escalera metálica estará compuesta por escalones de
hierro ángulo L de alas iguales de 2”x2”x3/16” y 1”x1”x1/18” conformando
el bastidor y nervios intermedios de los escalones. La alzada y pedada de
los escalones se realizará con metal desplegado pesado 250-30-30 de 3,2
mm de espesor. Las jambas laterales de la escalera estarán formadas por
perfiles UPN N°280, mientras que los descansos y columnas intermedias
estarán formadas por dos perfiles UPN N° 120 conformando un tubo.
Materiales
Se emplea tubo de FªG de diam 2” espesor 3.2 mm en pasamanos tambien
para los escalones sobre el cual se sujetan platinas de fierro cromado de
4” x 6mm y fierros lisos de 3/8” colocados horizontalmente y fijados en las
platinas. Soldadura Cellocord 6011, Base anticorrosiva y esmalte de
acabado.
Proceso constructivo
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se
deberá dejar empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y
demás dispositivos de sujeción para asegurar los componentes de las
escaleras.
Para el caso en que ya existe el aligerado y las escaleras construidas se
deberá picar hasta encontrar el estribo al cual se soldaron los anclajes para
asegurar los dispositivos de sujeción.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la
ejecución de los diferentes componentes de un barandal a fin de obtener
un acabado óptimo.
Los elementos de sujeción de tubos de 2” y el resto deberán
tener tonalidades iguales a las de puertas y marcos de ventanas. Para el
pintado de estos elementos se deberá emplear pintura anticorrosiva y
esmalte mate.
Forma de medición
La unidad de medición es por (und).
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de Obra.
 03.07. CERRAJERÍA

03.07.01. BISAGRAS
DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales

son parte de las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las
puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en uno de los
costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las
bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su
ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las
características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada
por el Ingeniero Supervisor de la obra.

materiales

En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera

calidad, cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos
que se determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas.

Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión
antes de su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y
de personal calificado.

Método De Medición

El método constructivo será en unidades (und) trabajadas

Proceso Constructivo

● Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y

requerimientos del proyecto.
● Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se
está ejecutando así lo exige.
● Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al
supervisor para su aprobación y posterior colocación.
● En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique
la cantidad de Bisagras, ésta deberá de seleccionarse de acuerdo
al cuadro mostrado en el punto anterior.
● Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones
del fabricante.
● Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos,
apropiados para anclar el mecanismo de giro con una mezcla de
mortero 1:2 preparada con arena de pega.
● Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto
ajuste de la puerta, plomo y nivel.
● Una vez ubicada la zona donde se fijarán las bisagras con los pernos,
se procederá a realizar un corte de la madera, de manera que la
bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es que la
 puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales
haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
● El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que
puedan fijarse de manera rápida a la madera.

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de Obra.

03.07.02. CERRADURA
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al suministro e instalación de cerradura en
puertas para alcoba con el fin de dar seguridad al recinto, Estas
instalaciones se hará de acuerdo a las descripciones previamente
indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o definidas por la interventoría.

materiales

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable, pulido satinado y resistentes a los efectos medioambientales. La
inspección deberá compatibilizar las especificaciones del rubro para la
aprobación del total de unidades a colocar. De marca igual o similar a
Forte.

Proceso Constructivo

● Ubicar la puerta donde debe ir la cerradura.

● Verificar que la hoja de la puerta tenga el orificio para la cerradura,
de no ser así con un taladro y una broca especial abrir dicho hueco
a la altura indicada.
● Verificar que el marco de la puerta tenga el orificio para el picaporte
de la cerradura, de no ser así con un cincel para madera abrir el
hueco según las medidas indicadas.
● Colocar en el marco de la puerta el picaporte, este se debe atornillar
al marco con los tornillos que traen en sus orificios para la fijación de
esté.
● Colocar a presión la carcasa de la cerradura dentro del chasis
cilíndrico con poma exterior, de manera que la abertura de la
 carcasa quede de lado contrario a los resortes que se encuentran al
interior de la caja del mecanismo del chasis de la cerradura.
● Colocar el chasis cilíndrico con poma exterior del lado que la
abertura de la carcasa colocada dentro de la caja de mecanismo
émbolo con las patas del picaporte.
● Colocar el soporte de roseta interior del lado opuesto de la roseta
exterior a manera que coincidan ambas entradas de los tornillos en
punta del soporte y del chasis cilíndrico con fondo exterior.
● Atornillar los tornillos del soporte de roseta interior.
● Introducir a presión la roseta interior por encima del soporte de roseta
interior a manera que embolen los seguros de roseta interior con las
entradas del soporte interior.
● Introducir el pomo interior por encima de la roseta interior de manera
que quede del mismo lado del seguro lateral del chasis y el orificio
lateral del pomo interior.
● Colocado el pomo interior, presionar el seguro lateral del chasis
cilíndrico para que quede dentro del orificio del pomo interior.
● Presionar el seguro de la cerradura e introducir la llave por el pomo
exterior para probar el funcionamiento de la cerradura.

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de Obra.

03.08. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.08.01. ESPEJOS
DESCRIPCIÓN
Un espejo es una superficie pulida en la que, al incidir la luz, se refleja
siguiendo las leyes de la reflexión.
materiales

● espejo

Proceso de Fijación
Para fijar los espejos existen, básicamente, los siguientes métodos y
clasificaciones:
● Basados en la adhesión:
Mediante siliconas y cinta adhesiva
Mediante adhesivo en toda la superficie del espejo.
 ● Basados en la fijación mecánica:
Mediante tornillos.
Por sujeción directa a un marco.
Referirse a la IT-013 “Recomendaciones para Instalación de Espejo” para
conocer las especificaciones de cada una de los métodos citados.
Forma de medición
La unidad de medición es por (und).
Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los
gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada
por el Supervisor de Obra.

03.09. PINTURA

03.09.01. PINTURAS DE CIELORRASO

Descripción
Se refiere al acabado final de los cielorrasos que son
tarrajeados
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra
necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en vinílica en
cielorrasos.
Materiales
Lija para madera
Pintura vinílica
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas
modificadas.
Se aplicará dos manos de pintura, solamente en interiores y
sobre imprimante para muros, para evitar saponificación. Tendrá acabado
mate. El espesor de película seca es de 1,5 mils por capa.
La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas.
La limpieza se realizará de forma manual (SP-2) o mecánica (SP-3).
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente
al método de aplicación a usar.
Proceso constructivo
Se aplicarán dos manos de pintura Oleo Mate. Sobre la
primera mano de cielorrasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de
pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben
estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas,
deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir
alteraciones en su acabado.
Muestra De Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en
coordinación con la entidad y las muestras deberán presentarse por el
ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en
una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.
Método De Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
En los cielorrasos se medirá el área neta a pintarse.

Forma de pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida, con la aprobación del Inspector.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de Obra.

03.09.02. PINTURAS EN INTERIORES

DESCRIPCIÓN

Se refiere al acabado final de los muros exteriores que son

tarrajeados y solaqueados.

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra

necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores.

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos

con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un
vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.

Materiales

Lija para madera

Pintura
 La pintura a utilizar será vinílica, de primera calidad en el
mercado de marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán
emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el
subcontratista de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas
capas entre sí.
Son pinturas tipo supermate, o similares, compuestas de
ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los

álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Proceso constructivo
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano
de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben
estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas,
deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir
alteraciones en su acabado.
Muestra De Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en
coordinación con los representantes de la IE, y según las normas
educativas y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del
sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de
0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.

Método De Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de
muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los
derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente, se descontará
los vanos o aberturas.

Forma De Pago
● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida, con la aprobación del Inspector.
 ● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de Obra.

03.09.03. PINTURAS EN EXTERIORES

DESCRIPCIÓN

Se refiere al acabado final de los muros exteriores que son

tarrajeados y solaqueados.

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra

necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores.

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos

con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un
vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.

Materiales

Lija para madera

Pintura
La pintura a utilizar será satinada, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el subcontratista
de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Son pinturas satinadas, o similares, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse
el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los

álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Proceso constructivo

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano

de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño
completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben

estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.

Las superficies que no puedan ser terminadas

satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas,
deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario

La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir

alteraciones en su acabado.

Muestra De Colores

La selección será hecha oportunamente por El Consultor en

coordinación con los representantes de la IE, y según las normas
educativas y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del
sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de
0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.

Método De Medición

La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y

salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames
para obtener el cómputo total. Por consiguiente, se descontará los vanos
o aberturas.

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida, con la aprobación del Inspector.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en esta partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y
aceptada por el Supervisor de Obra.

03.09.04. PINTURAS EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final con pintura satinada de las columnas superficie
exterior que fueron tarrajeados.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Materiales
Lija para madera
Pintura
La pintura a utilizar será vinílica, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el subcontratista
de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Son pinturas tipo supermate, o similares, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Proceso constructivo
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones
en su acabado.

Muestra De Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación
con los representantes de la IE, y según las normas educativas y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts.,
tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
 Método De Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes
como columnas y volados agregando el área de los derrames para
obtener el cómputo total. Por consiguiente, se descontará los vanos o
aberturas.
Forma De Pago
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
• En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos
los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por
el Supervisor de Obra.

03.09.05. PINTURAS EN VIGAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final con pintura satinada de las columnas superficie
exterior que fueron tarrajeados.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Materiales
Lija para madera
Pintura
La pintura a utilizar será vinílica, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el subcontratista
de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Son pinturas tipo supermate, o similares, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
 Proceso constructivo
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones
en su acabado.

Muestra De Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación
con los representantes de la IE, y según las normas educativas y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts.,
tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

Método De Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes
como columnas y volados agregando el área de los derrames para
obtener el cómputo total. Por consiguiente, se descontará los vanos o
aberturas.
Forma De Pago
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
• En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos
los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por
el Supervisor de Obra.

03.09.06. PINTURAS EN MUROS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final con pintura satinada de los muros de concreto
de la superficie exterior que fueron tarrajeados.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Materiales
Lija para madera
Pintura
La pintura a utilizar será vinílica, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el subcontratista
de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Son pinturas tipo supermate, o similares, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Proceso constructivo
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones
en su acabado.

Muestra De Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación
con los representantes de la IE, y según las normas educativas y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts.,
tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

Método De Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes
como columnas y volados agregando el área de los derrames para
obtener el cómputo total. Por consiguiente, se descontará los vanos o
aberturas.
Forma De Pago
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
• En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos
los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por
el Supervisor de Obra.

03.09.07. PINTURAS DE VESTIDURAS Y DERRAMES DE

15 CM
DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final con pintura satinada de las vestiduras y
derrames que fueron tarrajeados.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Materiales
Lija para madera
Pintura
La pintura a utilizar será vinílica, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el subcontratista
de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Son pinturas tipo supermate, o similares, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Proceso constructivo
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones
en su acabado.

Muestra De Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación
con los representantes de la IE, y según las normas educativas y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts.,
tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

Método De Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M).
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes
como columnas y volados agregando el área de los derrames para
obtener el cómputo total. Por consiguiente, se descontará los vanos o
aberturas.
Forma De Pago
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
• En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos
los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por
el Supervisor de Obra.

03.09.08. PINTURAS FONDO DE ESCALERA

DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final con pintura satinada del fondo de escalera de
la superficie interior que fueron tarrajeados.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Materiales
Lija para madera
Pintura
La pintura a utilizar será vinílica, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el subcontratista
de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Son pinturas tipo supermate, o similares, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Proceso constructivo
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones
en su acabado.

Muestra De Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación
con los representantes de la IE, y según las normas educativas y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts.,
tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

Método De Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes
como columnas y volados agregando el área de los derrames para
obtener el cómputo total. Por consiguiente, se descontará los vanos o
aberturas.
Forma De Pago
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 • Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida, con la aprobación del Inspector.
• En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos
los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta
partida. Será pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por
el Supervisor de Obra.

03.09.09. PINTURA DE BARANDAS

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e
instalación de barandas metálicas en puentes, muros y veredas, de
acuerdo con los detalles y ubicación definidos en los planos
Materiales
A las tuberías se les deberán aplicar dos manos de pintura anticorrosiva
fenólica cada mano de pintura tendrá un espesor mínimo de 1.5 mils
(pintura seca). Se recomienda utilizar dos tonos uno en cada mano con
el fin de diferenciar su colocación. Los colores escogidos pueden ser gris
claro y rojo. Previamente, se
realizará el lijado de las tuberías.
Como pintura de acabado se deberá utilizar una pintura de esmalte con
el color naranja. Tanto la pintura anticorrosiva como la de acabado
deberán aplicarse siguiendo las instrucciones del fabricante de las
mismas, debiendo colocar tres capas de pintura con espesor mínimo de
1.5 milímetros en cada capa.
Medición
La unidad de medida de la partida Baranda Metálica, será la de metro
lineal (m), aproximado a la décima de metro lineal de Baranda Metálica
instalada según establecido en planos.
La medición se determinará por la longitud total instalada de Baranda
Metálica aprobada por la supervisión de obra.
FORMA DE PAGO
● El pago se hará al respectivo precio unitario real, por toda obra
ejecutada de acuerdo con los planos, especificaciones
técnicas del proyecto y aceptada por el Supervisor.
● El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de
la actividad incluyendo en él los costos de instalación,
herramientas, mano de obra, fabricación y provisión de anclajes
y en general todos los costos de provisión, transporte,
almacenamiento de todos los insumos a emplear para la
ejecución adecuada de esta partida.

03.10. VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERÍA

03.10.01. LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

DESCRIPCIÓN
Se refiere al trabajo de limpieza que debe efectuarse durante todo el
transcurso de la obra eliminando especialmente desperdicios. Su
apreciación puede realizarse por el número de personas dedicadas en
forma permanente a esta labor es decir por hora- hombre que al final se
traduciría en una cifra global de costo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en (GLV) del área limpiada y aprobado por
el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza
necesaria para el terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la limpieza realizada.

03.10.02. LIMPIEZA FINAL

DESCRIPCIÓN
Se refiere al trabajo de limpieza que debe efectuarse durante todo el
transcurso de la obra eliminando especialmente desperdicios. Su
apreciación puede realizarse por el número de personas dedicadas en
forma permanente a esta labor es decir por hora- hombre que al final se
traduciría en una cifra global de costo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área
limpiada y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según planos, para esto, se medirán los
metros cuadrados de limpieza necesaria para el terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será
por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la limpieza realizada

03.10.03. TRABAJO DE JARDINERÍA

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la mano de obra y material colocado .Está

compuesta por unas piezas de aprox.0.45 x 0.45 de especies de
gramíneas (familia Poaceae) que crecen formando una cubierta densa
y verde. Se utilizan

como plantas ornamentales en prados y jardines o como terreno para la

práctica de diversos deportes y actividades recreativas de campo.

COMPOSICIÓN
 ● Hoja: Llamada así normalmente, pero es una compleja
combinación de tallo, vaina y nudos. Si crece lo suficiente
desarrolla una panoja.
● Panoja: Flor del césped.
● Corona: La base del césped desde donde se desarrollan los
nuevos brotes.
● Porta injerto: El tallo o guía horizontal subterránea.
● Estolón: El tallo o guía horizontal aéreo.
● Tallo: Lo forman las hojas y su vaina, la caña y a veces la panoja.
Crece a partir de la corona.
● Raíz: Se origina desde la corona. Absorbe los nutrientes y el agua
del suelo. Sirve de anclaje a la planta

CARACTERÍSTICAS

● Deberá ser Grass de climas fríos

● Hojas largas y finas, de crecimiento agrupado
● Soporta bien las heladas
● Crece durante la primavera y el otoño y queda aletargado en
verano
● Prospera a partir de 15º y 24º C
● Corte de siega a mayor altura
● Se extienden mediante guías a modo de enredadera y suelen
formar buenas cubiertas sin zonas despejadas o calvas
● Se extiende a partir de estolones o porta injertos
● Tapizado de verde el jardín con Grass natural por metro
cuadrado(1m2)
● Aporta una fina calidad estética.

UNIDAD DE MEDIDA

Para esta partida se tomará como unidad de medición por metro

cuadrado (m2).

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida, con la aprobación del Inspector.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos
especificados en esta partida. Será pagado según lo estipulado
en el contrato y aceptada por el Supervisor de Obra.
 03.11. OTROS

03.11.01. SEÑALÉTICA
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el material, mano de obra y herramientas necesarias
para la colocación de la señalética.
Criterio:
Son señales que sirven para la advertencia, evacuación o información
para el ingreso, acceso o actitud según sea el caso o la necesidad.
Materiales:
Placa de material acrílico con doble visual en formato 0.30 X
0.40 mts.
Los detalles del pictograma son:
Franja: 05 cms base de texto
Largo Texto: 26 cms. (no debe excederse de esta distancia
Altura Texto: 2.5 cms.
Interlineado: 3.2 cms.
Margenes: 0.2 cms.

Unidad de Medida

Para esta partida se tomará como unidad de medición por unidad (und).

Forma De Pago

● Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

● Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida, con la aprobación del Inspector.
● En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida. Será
pagado según lo estipulado en el contrato y aceptada por el Supervisor
de Obra.