Scribd
Cargar
140 vistas5 páginas

ProModel Proyecto Final

El documento describe los pasos para construir un modelo de simulación en ProModel de un proceso de producción de soportes de cobre. Incluye definir las estaciones de trabajo, capacidades de máquinas, soportes de cobre como entidades, tiempos de llegada, ruta del proceso, y programar cada máquina con sus tiempos de trabajo. El objetivo es simular la producción de 10,000 soportes de cobre.

Cargado por

Daniek Avitia
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
140 vistas5 páginas

ProModel Proyecto Final

El documento describe los pasos para construir un modelo de simulación en ProModel de un proceso de producción de soportes de cobre. Incluye definir las estaciones de trabajo, capacidades de máquinas, soportes de cobre como entidades, tiempos de llegada, ruta del proceso, y programar cada máquina con sus tiempos de trabajo. El objetivo es simular la producción de 10,000 soportes de cobre.

Cargado por

Daniek Avitia
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Construcción del modelo en ProModel

Para la realización del modelo se consideran las siguientes estaciones de trabajo:


1. Seccionado de Material
2. Careado
3. Barrenado
4. Desbaste y Chaflán
5. Acabado e Inspección
6. Embalaje
Por lo que se inicia con la construcción del modelo colocando las locaciones en el
sistema.

Una vez que se han definido las locaciones que formarán parte del proceso de
simulación, el siguiente paso es definir las capacidades de las máquinas, se
considera que cada máquina tiene una capacidad de 70 piezas como máximo.

Con esto se concluye la parte referente a locaciones, lo siguiente es definir las


entidades que entrarán y sufrirán transformaciones en el sistema.
En este caso se está hablando de la producción de soportes de cobre, por lo que
se considera a los soportes de cobre como la entidad del sistema.

Se selecciona el diseño de la entidad y se le otorgan otros 3 diseños visuales, esto


con el fin de que se consiga apreciar el procesamiento que tendrá la entidad
alrededor del proceso a simular.
El siguiente paso a realizar será fijar los tiempos en los arribos, es decir, cuántas
piezas llegarán de manera simultánea al sistema, a partir de que minuto
comenzarán a llegar, etc.
Se considera lo siguiente:
Se considera la llegada de 50 piezas de manera simultánea al sistema
Debido a que es una simulación con fines didácticos no se específica una
hora de llegada inicial, por lo que se indicará el minuto 0 (desde el inicio de
la simulación) para que comiencen a llegar las piezas al sistema.
Es una producción por lote de 10,000 soportes de cobre, por lo que se fijará
una ocurrencia de 1000; esto significa que la simulación terminará hasta que
se obtengan los 1000 soportes de cobre
Los engranes llegan con una distribución normal en un tiempo promedio de
15 minutos con una desviación estándar de 3 minutos.
Una vez que se han establecido los tiempos de arribo y las cantidades, lo siguiente
es programar el recorrido de la pieza y los trabajos de las máquinas en la sección
de Processing o procesamiento.
Para iniciar se marcó la ruta que llevará la pieza, quedando de la siguiente manera:

Lo siguiente es programar cada máquina con sus tiempos de trabajo y de


desplazamiento, para ello se considerará el VSM original:

Obteniendo como resultado lo siguiente:


Lo siguiente es realizar el proceso de simulación:

También podría gustarte