CAPITULO III
MEDICION DE BASE DE UNA RED DE TRIANGULACION
2.1. Medición de base de una red de triangulación
La medición de base de una red de triangulación depende
fundamentalmente del equipo con que se cuente, de manera que puede ser
mediante una wincha de acero, barra invar o electrónicamente con
distanciómetros. La medición de base con wincha de acero no requiere de
equipo muy costoso, la medición con barra invar es de costo mediano y la
medición con distanciómetros era costoso, pero hoy en día está al alcance
del usuario.
En toda medición de bases deberá tomarse todas las precauciones para
garantizar que las mediciones no adolezcan de errores groseros o
equivocaciones personales.
1. Medición de base de una red de triangulacion con wincha de acero
La medición de base de una red de triangulacion con wincha de acero es
de bajo costo, con una precisión aceptable, la más empleada en el proceso
de enseñanza de la topografía, pero que hoy en día ha sido remplazado
por el distanciometro.
1.1. Procedimiento para medir la base de una red de triangulacion con
wincha de acero:
Fijar los extremos de la base de la red, deben estar bien ubicadas,
con visibilidad hacia los demás vértices y materializadas mediante
hitos de cemento y varillas de acero. Tales como A y B de la figura
11.
Colocar las estacas intermedias perfectamente alineadas y
espaciados cada 15 o 20 metros. Las estacas pueden ser de madera
de 4 pulgadas de diámetro y de 30 cm de longitud, debiendo ser
colocadas en el terreno hasta lograr una posición fija y estable,
también deben sobresalir hacia la superficie del suelo unos 5 a 10
cm., suficiente para que la wincha de acero quede libremente
suspendida entre estaca y estaca al momento de medirse. Realizar
el alineamiento con un teodolito.
En la figura 11, las estacas intermedias serian: a, b, c,….i.
Pueden ubicarse estacas secundarias de acuerdo a la necesidad.
Sobre la cabeza de las estacas se colocará placas de latón de zinc,
a fin de que sobre ellas se efectúen las marcas referenciales de las
mediciones. Tales marcas se realizarán con un punzón de metal.
Efectuar convenientemente la medición de todos y cada uno de los
tramos de la base, registrando en una libreta de campo, la longitud,
la temperatura del ambiente y la tensión de medición.
El momento crucial es cuando se aplica una determina tensión a la
wincha, para ello se necesita 2 ayudantes en un extremo y 2
ayudantes en el otro extremo de la wincha, de tal manera que en un
extremo uno ubica el dispositivo puntiagudo de la wincha al piso y a
la vez sujeta y el otro controla la precisión cero de la wincha sobre la
estaca, mientras tanto en forma simultánea en el otro extremo uno
engancha el tensiómetro o romanilla en la argolla de la wincha para
luego tensionar a un determinado valor y el otro controla la precisión
de la medición. En cada tramo se recomienda realizar 10 mediciones
y también la medición deberá ser de ida y vuelta. Figura 11
Finalmente realizar la nivelación geométrica de las cabezas de las
estacas de ida y vuelta para determinar la cota de las estacas.
Fig. 11. Medición de base de una red de triangulación por tramos con una wincha de acero.
1.2. Personal necesario para efectuar la medición de la base:
Dos cadeneros, para tensionar la wincha de acero.
Un Topógrafo.
Un libretista.
Un ayudante
1.3. Equipos:
Teodolito con su respectivo trípode.
Wincha de acero de topógrafo
Nivel de ingeniero con trípode y mira
Estación total con trípode
1.4. Herramientas
Termómetro.
Dinamómetro (Romanilla)
Jalones, etc.
Flexómetro de 8 metros
Combo de 4 Libras.
1.5. Materiales
Cemento, arena gruesa
Estacas, placas de latón, punzón, clavos, etc.
1.6. Equipo de protección personal - EPP
2. Protector tipo sombrero con barbiquejo
3. Mameluco con cinta reflectiva
4. Chaleco con cinta reflectiva
5. Guantes de cuero o polietileno
6. Zapatos de seguridad con punta de acero
1.7. Libreta de campo
Tabla 02. Datos de campo para la medición de ida
Medición de base de ida
Tramo Longitud Temperatura ΔH Tensión
A-a ………. ………. ………. ……….
a-b ………. ………. ………. ……….
b-c ………. ………. ………. ……….
c–d ………. ………. ………. ……….
d-e ………. ………. ………. ……….
e-f ………. ………. ………. ……….
f–g ………. ………. ………. ……….
g-h ………. ………. ………. ……….
h-i ………. ……….. ……….. ………..
i-B ………. ……….. ……….. ………..
Fuente: Elaboración propia
Tabla 03. Datos de campo para la medición de vuelta.
Medición de base de vuelta
Tramo Longitud Temperatura ΔH Tensión
B-i ………. ………. ………. ……….
i-h ………. ………. ………. ……….
h-g ………. ………. ………. ……….
g-f ………. ………. ………. ……….
f-e ………. ………. ………. ……….
e-d ………. ………. ………. ……….
d-c ………. ………. ………. ……….
c–b ………. ………. ………. ……….
b-a ………. ………. ………. ……….
a-B ………. ………. ………. ……….
Fuente: Elaboración propia
1.8. Cálculo de compensación de la longitud de una base de red de
triangulación.
Los datos de la medición de los tramos de la base deberán estar
exentos de toda posibilidad de errores groseros o equivocaciones
vulgares.
Los errores sistemáticos en una medición con wincha de acero son:
error por dilatación de la wincha, error por catenaria, error por
horizontalidad, error por deformaciones de tensión y error por
calibración de la wincha al comparar con un patrón que generalmente
es una wincha de hilo invar.
A cada uno de estos tipos de errores sistemáticos, se aplica una
corrección:
1. Corrección por Temperatura (Ct). Es la corrección más importante.
La temperatura por si sola puede ocasionar que las medidas tengan
errores que estén fuera de la tolerancia. La corrección por
temperatura para la wincha de acero está dada por:
𝐶𝑡 = 𝐿 𝜆 (𝑇 − 𝑇𝑜 )
𝑆𝑖: 𝑇 > 𝑇𝑜 ==> 𝐶𝑡 = +
𝑆𝑖: 𝑇 < 𝑇𝑜 ==> 𝐶𝑡 = −
Donde:
L : Longitud medida en metros.
: Coeficiente de dilatación térmica del acero ( = 0.000012 /
ºC).
T : Temperatura a la cual se realiza la medición en ºC.
To : Temperatura de calibración de la cinta especificada por el
fabricante
2. Corrección por Tensión (Cp). Cuando la tensión con que se estira
o tensa una wincha de acero es mayor o menor que la aplicada al
fabricarse, luego la cinta se alarga o se acorta respectivamente. La
corrección para la wincha de acero está dada por:
𝐿 (𝑃 − 𝑃𝑜 )
𝐶𝑝 =
𝐸𝐴
𝑆𝑖: 𝑃 > 𝑃𝑜 ==> 𝐶𝑡 = +
𝑆𝑖: 𝑃 < 𝑃𝑜 ==> 𝐶𝑡 = −
Donde:
L : Longitud medida en metros.
P : Tensión de trabajo (se mide con el dinamómetro en Kg.).
Po: Tensión de calibración de la cinta especificada por el fabricante
(Kg.)
E : Módulo de elasticidad del Acero (E = 20,000 Kg/mm2).
A : Área de la sección transversal de la cinta especificada por el
fabricante, generalmente esta entre 2 a 3 mm2.
3. Corrección por Horizontalidad (Ch).- Cuando un tramo en
pendiente se mide con suficiente precisión, se puede calcular por
trigonometría la correspondiente distancia horizontal. Para
mediciones de pendientes menores de 20% resulta más sencillo y
suficientemente exacto restar de la medida en pendiente una
corrección aproximada para obtener la distancia horizontal o
reducida al horizonte.
Esta corrección está dada por la siguiente expresión:
−(Δ𝐻)2
𝐶ℎ =
2 ∗ 𝐷𝐼
Figura 12. Corrección por horizontalidad
Donde:
DI = Distancia inclinada medida en metros (distancia geométrica)
ΔH = Diferencia de altura o cota entre los puntos A y B en metros.
DH = Es la distancia horizontal que nos interesa en Topografía.
4. Corrección por Catenaria, Combeo o Pandeo (Cc).- Si la medición
del tramo se realiza apoyada sobre las estacas de los extremos, la
cinta por acción de su peso propio formará una catenaria, cuya
longitud será mayor que la real del tramo. Por este motivo se hará
necesario corregir el exceso usando la siguiente relación:
−𝑤 2 ∗ 𝐿3
𝐶𝑐 =
24 𝑃2
Donde:
L = Longitud medida entre estacas (m)
w = Peso unitario de la cinta (Kg/ml)
P = Tensión de trabajo (Kg).
Fig. 13. Pandeo o catenaria de la wincha en un tramo
El efecto de catenaria se elimina cuando la medición se realiza
apoyando la cinta sobre el terreno en toda su longitud.
Para varios tramos de igual longitud se aplica la siguiente fórmula:
− (𝑤𝐿)2
𝐶𝐶 = ∗ 𝑛𝐿
24 𝑃2
Fig.14. Catenarias sucesivas en la wincha
Donde:
n: Número de tramos de igual longitud
5. Corrección por estandarización o Longitud Absoluta (Cs).- Esta
corrección se debe de realizar siempre, toda vez que los fabricantes
no garantizan que las cintas de acero tengan exactamente su
longitud nominal. La corrección está dada por la siguiente ecuación:
𝐿 (𝐿𝑉 − 𝐿𝑛 )
𝐶𝑠 =
𝐿𝑛
Donde:
L = Longitud medida en metros.
Ln = Longitud nominal de cinta (30, 50 m, depende de la longitud de
la cinta).
Lv = Longitud absoluta (verdadera o real) de la cinta especificada
por el fabricante en metros
Nota: En operaciones de replanteo con cintas no estándar, las
correcciones son de signo contrario a las de medición.
Finalmente, la longitud corregida será:
𝐿 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 𝐿 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎 + Σ correcciones
2. Ejemplos:
Ejemplo 01: Se ha efectuado una medición de un alineamiento entre
los puntos A y B. Calcular la distancia corregida AB con la siguiente
información:
Datos de fabricación de la cinta:
Ln = 30.00 m. (longitud nominal)
Lv = 30.01 m. (longitud absoluta o verdadera)
w = 0.02 Kg/ml (peso unitario de la cinta)
A = 2 mm2 (área de la sección transversal de la cinta)
= 0.000011 / ºC (Coeficiente de dilatación térmica)
To = 20ºC (Temperatura de calibración de la cinta)
Po = 5 Kg. (Tensión de calibración o fabricación de la cinta)
Datos de Campo
T = 23ºC (Temperatura de trabajo).
P = 8 Kg. (Tensión de trabajo).
1º tramo 25 m (apoyo total)
2º tramo 28 m (apoyo total)
3º tramo 24 m (apoyo en estacas)
Fig.15. Croquis de medición de una base.
Solución:
Identifiquemos los errores que existen en cada tramo:
Tabla 04.
Tramo L (m) Ct Cp Ch Cc Cs
A -1 25 SI SI SI SI
1–2 28 SI SI SI
2-B 24 SI SI SI SI
Σ 77
Fuente: Elaboración propia
Corrección por Temperatura ( Ct ):
Ct = 25 x 0.000011 /ºC (23º- 20ºC)=0.000825, Para un solo tramo.
Para los 3 tramos:
Ct = 77 x 0.000011 /ºC (23º- 20ºC)=0.002541 m
Ct = 0.002541 m.
Corrección por Tensión ( Cp ):
77.00 𝑚 𝑥 (8 − 5)𝐾𝑔
𝐶𝑝 =
20,000 𝐾𝑔⁄𝑚𝑚2 𝑥 2.0 𝑚𝑚2
𝐶𝑝 = 0.005775 𝑚
Corrección por Horizontalidad ( Ch ):
−(1.5)2 𝑚2
𝐶ℎ =
2 𝑥 25 𝑚
𝐶ℎ = −0.045 𝑚
Corrección por Catenaria (Cc ) en el último tramo:
−𝑤 2 ∗ 𝐿3
𝐶𝑐 =
24 𝑃2
−(0.02)2 𝑥 (24)3
𝐶𝑐 =
24 𝑥 (8.0)2
𝐶𝑐 = −0.0036 𝑚
Corrección por Estandarización (Cs):
77.0𝑚 𝑥 (30.01 − 30.00)
𝐶𝑠 =
30.00
𝐶𝑠 = 0.02566 𝑚
Luego:
L corregida = L medida + Ʃ correcciones
L corregida = 77 + 0.002541 + 0.005775 - 0.04500 - 0.00360 +
0.02566
L corregida = 76.9854 ~ 76.985 m
Ejemplo 02:
Realizar la corrección de base de una red de triangulación con los
siguientes datos de fabricación de la wincha de acero y datos medidos
en campo:
Lv = 50.008 m, Longitud real, verdadera o absoluta
Ln = 50.00 m, Longitud nominal
Le = 0.50 m, Longitud externa
BN = Base Norte
BS = Base Sur
= 0.000012 / ºC (Coeficiente de dilatación térmica)
Peso de la wincha W = 1.212 Kg
E = 20000 Kg/mm2
Po = 5 Kg, Tensión de fabricación de la wincha
To = 20°C, Temperatura de fabricación de la wincha
acero7800 Kg/m3, Densidad del acero
Tabla 05. Registro de datos de campo en la Libreta de campo
Medición de base de ida Nivelación
Temperatura Tensión Cota
Tramo Longitud Punto m
°C Kg
B.N. 376.30
B.N. - 1 50.00 25.10 7.00 1 376.95
1-2 50.00 25.00 7.00 2 377.86
2-3 50.00 24.90 7.00 3 378.90
3–4 50.00 24.90 7.00 4 380.12
4-5 50.00 24.70 7.00 5 381.75
5-6 50.00 24.60 7.00 6 383.48
6–7 50.00 24.50 7.00 7 385.54
7 – B.S. 15.985 24.50 7.00 B:S. 386.20
Fuente: Elaboración propia
Tabla 06. Registro de datos de campo en la Libreta de campo
Medición de base de Vuelta
Temperatura Tensión
Tramo Longitud Kg
°C
B.S. - 7 16.00 24.30 7.00
7-6 50.00 24.10 7.00
6-5 50.00 24.00 7.00
5–4 50.00 23.80 7.00
4-3 50.00 23.60 7.00
3-2 50.00 23.50 7.00
2–1 50.00 23.40 7.00
1 – B.N. 49.993 23.40 7.00
Fuente: Elaboración propia
Solución:
1. Correccion por temperatura y horizontalidad de ida y vuelta
−(Δℎ)2
𝐶𝑡 = 𝐿 𝜆 (𝑇 − 𝑇𝑜 ) 𝑦 𝐶ℎ =
2 ∗ 𝐷𝐼
Ida
Tramo Lm T°C h Ct Ch
B.N. - 1 50.00 25.10 -0.65 0.0031 -0.0042
1-2 50.00 25.00 -0.91 0.0030 -0.0083
2-3 50.00 24.90 -1.04 0.0029 -0.0108
3–4 50.00 24.90 -1.22 0.0029 -0.0149
4-5 50.00 24.70 -1.63 0.0028 -0.0266
5-6 50.00 24.60 -1.73 0.0028 -0.0299
6–7 50.00 24.50 -2.06 0.0027 -0.0424
7 – B.S. 15.985 24.50 -0.66 0.0009 -0.0136
365.985 0.0211 -0.1507
Fuente: Elaboración propia.
Vuelta
Tramo Lm T °C h Ct Ch
B.S. - 7 16.00 24.30 0.66 0.0008 -0.0136
7-6 50.00 24.10 2.06 0.0025 -0.0424
6-5 50.00 24.00 1.73 0.0024 -0.0299
5–4 50.00 23.80 1.63 0.0023 -0.0266
4-3 50.00 23.60 1.22 0.0022 -0.0149
3-2 50.00 23.50 1.04 0.0021 -0.0108
2–1 50.00 23.40 0.91 0.0020 -0.0083
1 – B.N. 49.993 23.40 0.65 0.0020 -0.0042
365.993 0.0163 -0.1507
Fuente: Elaboración propia.
2. Correccion por catenaria
−𝑤 2 ∗𝐿3
Por definición se tiene: 𝐶𝑐 = ∗𝑛
24 𝑃2
𝑊 1.212 𝐾𝑔
𝑤= = = 0.024 𝐾𝑔/𝑚
𝐿𝑛 + 𝐿𝑒 50.00 𝑚 + 0.50 𝑚
𝑤 0.024 𝐾𝑔/𝑚 −6 2
1𝑥106 𝑚𝑚2
𝐴= = = 3.0769𝑥10 𝑚 ∗ = 3.08 𝑚𝑚2
𝛿 7800 𝐾𝑔/𝑚3 1𝑚2
i. Ida:
−𝑤 2 ∗ 𝐿3 (0.024)2 ∗ (50)3
𝐶𝑐 𝐼𝑑𝑎(𝑛 𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠) = ∗ 𝑛 = − ∗ 7 = −0.4286
24 𝑃2 24 (7)2
−𝑤 2 ∗ 𝐿3 (0.024)2 ∗ (15.985)3
𝐶𝑐 𝐼𝑑𝑎(1 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜) = ∗𝑛=− ∗ 1 = −0.002
24 𝑃2 24 (7)2
𝐶𝑐 𝐼𝑑𝑎 = (−0.4286) + (−0.002 𝑚) = −0.4306 𝑚
ii. Vuelta:
−𝑤 2 ∗ 𝐿3 (0.024)2 ∗ (16)3
𝐶𝑐 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎(1 𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜) = ∗𝑛 =− ∗ 1 = −0.002
24 𝑃2 24 (7)2
−𝑤 2 ∗ 𝐿3 (0.024)2 ∗ (50)3
𝐶𝑐 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎(6 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠) = ∗ 𝑛 = − ∗ 6 = −0.3673
24 𝑃2 24 (7)2
−𝑤 2 ∗ 𝐿3 (0.024)2 ∗ (49.993)3
𝐶𝑐 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎(1 𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜) = ∗𝑛 =− ∗1
24 𝑃2 24 (7)2
= −0.0612
𝐶𝑐 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 = (−0.002) + (−0.3673 𝑚) + (−0.0612𝑚) = −0.4305 𝑚
3. Corrección por tensión
𝐿 (𝑃 − 𝑃𝑜 ) 365.985 𝑚 (7.0 𝐾𝑔 − 5.0 𝐾𝑔)
𝐶𝑝 𝐼𝑑𝑎 = = = 0.0119 𝑚
𝐸𝐴 𝐾𝑔 2
20000 ∗ 3.08 𝑚𝑚
𝑚𝑚2
𝐿 (𝑃 − 𝑃𝑜 ) 365.993 𝑚 (7.0 𝐾𝑔 − 5.0 𝐾𝑔)
𝐶𝑝 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 = = = 0.0119 𝑚
𝐸𝐴 𝐾𝑔 2
20000 ∗ 3.08 𝑚𝑚
𝑚𝑚2
4. Longitud corregida y longitud promedio
Longitud corregida:
𝐿𝐶 = 𝐿 𝑇 + (𝐶𝑡 + 𝐶ℎ + 𝐶𝑐 + 𝐶𝑝)
𝐿𝐶 𝐼𝑑𝑎 = 365.985 + (0.0211 − 0.1507 − 0.4306 + 0.0119)
𝐿𝐶 𝐼𝑑𝑎 = 365.985 − 0.5483 = 365.4367 𝑚
𝐿𝐶 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 = 365.993 + (0.0163 − 0.1507 − 0.4305 + 0.0119)
𝐿𝐶 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 = 365.993 − 0.5530 = 365.4400 𝑚
Longitud Promedio:
𝐿𝐶 𝐼𝑑𝑎 + 𝐿𝐶 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 365.4367 + 365.4400
𝐿𝑃 = = = 365.4384 𝑚
2 2
5. Discrepancia y error relativo
𝐷 = 𝐿𝐶 𝐼𝑑𝑎 − 𝐿𝐶 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 = 365.4367 − 365.4400 = −0.0033 𝑚
Error relativo de la base de triangulación:
𝐿𝐶 𝐼𝑑𝑎 − 𝐿𝐶 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 365.4367 − 365.4400 |−0.0033|
𝐸𝑟 = = =
𝐿𝑃 365.4384 365.4384
0.0033/0.0033 1 1
𝐸𝑟 = = =
365.4384/0.0033 121813 120,000
6. Longitud de la base de triangulación (LB)
𝐿𝑉 50.008
𝐿𝐵 = ∗ 𝐿𝑝 = ∗ 365.4384 = 365.49687 𝑚
𝐿𝑛 50.00
𝐿𝐵 = 365.497 𝑚
Esta es la longitud definitiva de la base de la red de triangulación.