Título:

Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de
trabajo.

Autor:
Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), O.A., M.P.

Edita:
Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), O.A., M.P.
C/ Torrelaguna 73, 28027 Madrid
Tel. 91 363 41 00, fax 91 363 43 27
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Composición:
Servicios Gráficos Kenaf, S.L.
C/ González Dávila, 20 - 4º Izq. Oficina 43 D - 28031 Madrid
Tel. 91 380 64 71
info@[Link]

Edición:
Madrid, junio 2021

NIPO (papel): 118-21-008-2

NIPO (en línea): 118-21-009-8
Depósito Legal: M 12235-2021

Hipervínculos:
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Histórico de revisiones:
Julio 2009
Diciembre 2008

Agradecimientos:
Se agradece la cesión de las imágenes que aparecen en esta guía a: Adix Ingeniería, Braunschweiger Flammenfilter
GmbH, Garnica Plywood Baños de Río Tobia, Industrias Metálicas Oñaz S.L., Sistemas y Servicios Prosilo S.L. y
Xavier de Gea Rodríguez

Catálogo de publicaciones de la Administración General del Estado:

[Link]

Catálogo de publicaciones del INSST:

[Link]
Presentación El artículo 8 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, esta-
blece como función del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo1 (INSST), entre
otras, la realización de actividades de información y divulgación en materia de prevención de
riesgos laborales.

Por otra parte, el artículo 5.3 del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevención, contempla la posibilidad de que se utilicen guías
del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo “cuando la evaluación exija la reali-
zación de mediciones, análisis o ensayos y la normativa no indique o concrete los métodos que
deben emplearse, o cuando los criterios de evaluación contemplados en dicha normativa deban
ser interpretados o precisados a la luz de otros criterios de carácter técnico”.

El Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los

trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo
encomienda de manera específica, en su disposición final primera, al Instituto Nacional de
Seguridad y Salud en el Trabajo, la elaboración y el mantenimiento actualizado de una Guía
Técnica de carácter no vinculante, para la evaluación y prevención de los riesgos derivados de
atmósferas explosivas.

La presente guía técnica, actualizada a fecha de mayo de 2021, ha sido elaborada en cumpli-
miento de este mandato legal y tiene por objetivo facilitar la aplicación del mencionado real
decreto proporcionando criterios e información técnica para la evaluación y prevención de los
riesgos derivados de atmósferas explosivas, así como para la elaboración del documento de
protección contra explosiones al que hace referencia el artículo 8 del Real Decreto 681/2003.

Carlos Arranz Cordero

DIRECTOR DEL INSST

1
El Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, O.A., M.P. (INSST) ha cambiado de nombre en los últimos años,
pudiendo aparecer en algunas publicaciones citado como Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) o
Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo (INSSBT). En la presente guía técnica se utilizará, en todos
los casos, su denominación actual (INSST), excepto cuando así se encuentre expresamente indicado en un texto legal, por ser
anterior al cambio de denominación, y se haga una mención literal del mismo.
Índice I. INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

II. DESARROLLO Y COMENTARIOS AL REAL DECRETO 681/2003,

SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD
DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS A LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Artículo 2. Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Artículo 3. Prevención de explosiones y protección contra estas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Artículo 4. Evaluación de los riesgos de explosión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Artículo 5. Obligaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Artículo 6. Obligación de coordinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Artículo 7. Áreas en las que pueden formarse atmósferas explosivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Artículo 8. Documento de protección contra explosiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Disposición adicional única. Aplicación a los equipos de trabajo destinados
a ser utilizados en los lugares en los que puedan formarse atmósferas explosivas
y que ya se estén utilizando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Disposición transitoria única. Plazo de aplicación de la nueva normativa
a los lugares de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Disposición final primera. Elaboración y actualización de la guía técnica . . . . . . . . . . . . . . . 23
Disposición final segunda. Facultad de desarrollo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Disposición final tercera. Entrada en vigor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

ANEXO I. Clasificación de las áreas en las que pueden formarse atmósferas

explosivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

 NEXO II. A. Disposiciones mínimas destinadas a mejorar la seguridad

A
y la protección de la salud de los trabajadores potencialmente expuestos
a atmósferas explosivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

  NEXO II. B. Criterios para la elección de los aparatos y sistemas

A
de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

ANEXO III. Señalización de zonas de riesgo de atmósferas explosivas conforme

al apartado 3 del artículo 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

III. APÉNDICES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Apéndice 1. Funciones y cualificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Apéndice 2. Documento de protección contra explosiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Apéndice 3. Medidas preventivas y de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Apéndice 4. Equipos para uso en atmósferas explosivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Apéndice 5. Fuentes de ignición. Electricidad estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

IV. FUENTES DE INFORMACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

A. Documentos citados en la guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

• Normativa legal relacionada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

• Normas técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
• Publicaciones del INSST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

B. Otros documentos no citados en la guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

C. Referencia a la web de organismos de interés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 7

I. INTRODUCCIÓN

El Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores ex-
puestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo transpone al ordenamiento jurídico
español la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 1999/92/CE, de 16 de diciembre de 1999, relativa a
esta materia.

Este real decreto regula la prevención y protección por exposición al riesgo de explosión estableciendo una serie de
obligaciones al empresario. Algunas de estas obligaciones son similares a las indicadas en otras disposiciones des-
tinadas también a la protección de los trabajadores: evaluación de los riesgos de atmósferas explosivas, medidas
de prevención y protección contra los mismos, coordinación de actividades, formación e información de los tra-
bajadores; y otras son más concretas: la clasificación en zonas de las áreas de riesgo, las características específicas
que deben cumplir los equipos instalados o introducidos en las zonas clasificadas y la obligatoriedad de recoger
todos los aspectos preventivos que se hayan desarrollado en la empresa en un documento de protección contra
explosiones, sin que ello implique la duplicidad de la documentación ya elaborada en virtud de la Ley 31/1995,
de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

La guía se presenta transcribiendo íntegramente Real Decreto 681/2003 (en su versión consolidada a fecha de la
edición de esta guía) en recuadros en color, e intercalando las observaciones y aclaraciones sobre aquellos con-
ceptos más relevantes que no se consideran suficientemente autoexplicativos, y se estructura, en líneas generales,
en tres partes. Una primera, de carácter esencialmente jurídico, que comprende el articulado y las disposiciones
adicional, transitoria y finales. Una segunda parte, de carácter técnico, en donde se desarrollan los apartados in-
cluidos en los anexos del real decreto. Y una tercera parte, constituida por cinco apéndices donde se desarrollan
los aspectos considerados excesivamente amplios para ser intercalados en el apartado correspondiente o para los
cuales es necesario un desarrollo técnico de mayor profundidad como puede ser la clasificación en zonas de riesgo
de atmósferas explosivas.

La presente edición incorpora los cambios normativos y legislativos que han tenido lugar desde la última ac-
tualización de la guía en el año 2009 viéndose afectado, entre otros aspectos, el contenido de los apéndices 4 y 5
de la presente guía técnica. También, en esta nueva edición, se han modificado los comentarios al artículo 5 y a
la Disposición adicional única, y se ha tratado de simplificar y aclarar el contenido del apéndice 1 relativo a las
funciones establecidas por el Real Decreto 681/2003.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 9

II. DESARROLLO Y COMENTARIOS AL REAL DECRETO 681/2003, DE 12 DE JUNIO, SOBRE LA

PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS A LOS
RIESGOS DERIVADOS DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO

Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores
expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo

La Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, determina el cuerpo básico de

garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los tra-
bajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo, en el marco de una política coherente,
coordinada y eficaz. Según su artículo 6, serán las normas reglamentarias las que irán fijando y concretando
los aspectos más técnicos de las medidas preventivas.

Así, son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mínimas que deben adop-
tarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre ellas se encuentran las destinadas a garantizar la
protección de los trabajadores contra los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo.

Asimismo, la seguridad y la salud de los trabajadores han sido objeto de diversos convenios de la Organiza-
ción Internacional del Trabajo ratificados por España y que, por tanto, forman parte de nuestro ordenamiento
jurídico. Destaca, por su carácter general, el Convenio número 155, de 22 de junio de 1981, sobre seguridad y
salud de los trabajadores y medio ambiente de trabajo, ratificado por España el 26 de julio de 1985. En el mismo
sentido, en el ámbito de la Unión Europea se han fijado, mediante las correspondientes directivas, criterios de
carácter general sobre las acciones en materia de seguridad y salud en el trabajo, así como criterios específicos
referidos a medidas de protección contra accidentes y situaciones de riesgo.

Concretamente, la Directiva 1999/92/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de diciembre de 1999,
relativa a las disposiciones mínimas para la mejora de la protección de la salud y la seguridad de los trabajado-
res expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas, establece las disposiciones específicas mínimas
en este ámbito. Mediante este real decreto se procede a la transposición al Derecho español del contenido de
esta directiva.

La norma contiene la definición de atmósfera explosiva, que se define como la mezcla con el aire, en condiciones
atmosféricas, de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos, en la que, tras una igni-
ción, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada. Se contemplan en la norma, además,
una serie de obligaciones del empresario con objeto de prevenir las explosiones y de proteger a los trabajadores
contra estas. El empresario deberá tomar diferentes medidas de carácter técnico u organizativo, siempre de
acuerdo con los principios básicos que deben inspirar la acción preventiva, que se combinarán o completarán,
cuando sea necesario, con medidas contra la propagación de las explosiones. De carácter específico son la obli-
gación de evaluar los riesgos de explosión y la de coordinar, cuando en un mismo lugar de trabajo se encuen-
tren trabajadores de varias empresas, además de la obligación de elaborar un documento de protección contra
explosiones y de clasificar en zonas las áreas en las que puedan formarse atmósferas explosivas.

En la elaboración de este real decreto han sido consultadas las organizaciones empresariales y sindicales más
representativas y ha sido oída la Comisión Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo.

En su virtud, de conformidad con el artículo 6 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos

Laborales, a propuesta de los Ministros de Trabajo y Asuntos Sociales y de Ciencia y Tecnología, de acuerdo con
el Consejo de Estado y previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 6 de junio de 2003,

DISPONGO:

CAPÍTULO I
Disposiciones generales

Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación

1. Este real decreto tiene por objeto, en el marco de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de
Riesgos Laborales, establecer las disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los
trabajadores que pudieran verse expuestos a riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de
trabajo, según se definen en el artículo 2.
10 GUÍA TÉCNICA

El Real Decreto 681/2003 forma parte de la normativa de los trabajadores y sus representantes, las caracte-
de seguridad y salud en el trabajo, enmarcada por la rísticas de los equipos y medios de protección, etc.,
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Ries- siempre tomando en consideración los principios de
gos Laborales (en adelante, Ley 31/1995). Por tanto, las la acción preventiva, para aquellos riesgos específicos
obligaciones específicas establecidas en este real decreto derivados de las atmósferas explosivas que puedan
para la protección de los trabajadores frente al riesgo formarse en cualquier lugar de trabajo.
derivado de atmósferas explosivas en el lugar de tra-
bajo deben entenderse e interpretarse a la luz de los pre- En el caso particular en las pequeñas y medianas em-
ceptos de carácter general contenidos en la citada ley. presas, además de lo señalado anteriormente, se tendrá
en cuenta lo dispuesto en la Guía técnica para la inte-
En este real decreto se establecen, entre otros, los cri- gración de la prevención de riesgos laborales en el sistema
terios que se deben tener en cuenta en lo referente a general de gestión de la empresa y en la Guía técnica de sim-
la evaluación de riesgos, la formación e información plificación documental, ambas elaboradas por el INSST.

2. Las disposiciones de este real decreto se aplicarán sin perjuicio de las disposiciones más rigurosas o espe-
cíficas establecidas en la normativa específica que sea de aplicación.

Tal y como se establece en el artículo 1 de la Ley que contiene la política de prevención de accidentes
31/1995, se considera que es normativa sobre pre- graves y el sistema de gestión de la seguridad de la
vención de riesgos laborales, no solo dicha Ley y sus empresa y que supone, en determinados aspectos, el
disposiciones de desarrollo2 o complementarias, sino cumplimiento de requisitos más estrictos que los es-
también todas aquellas normas, legales o convencio- tablecidos en este real decreto y que pueden servir de
nales, que establezcan la adopción de medidas pre- base, o ser referencia documental, para demostrar el
ventivas en el ámbito laboral. cumplimiento de los mismos.

El cumplimiento de los requisitos establecidos en este Por otra parte, el Real Decreto 2085/1994 establece las
real decreto no exime al empresario del cumplimiento, condiciones de seguridad de las instalaciones donde
cuando le sea aplicable, de normativa más rigurosa o se manejan productos petrolíferos. En concreto en el
específica, bien sea del ámbito de la seguridad indus- Real Decreto 706/2017, de 7 de julio, por el que se
trial, como es el caso del Real Decreto 656/2017, de aprueba la instrucción técnica complementaria MI-IP
23 de junio, por el que se aprueba el Reglamento de 04 "Instalaciones para suministro a vehículos" se re-
Almacenamiento de Productos Químicos y sus Ins- gulan determinados aspectos de la reglamentación
trucciones Técnicas Complementarias MIE APQ 0 a de instalaciones petrolíferas, se establece la clasifica-
10, y Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el ción de zonas y presenta una serie de figuras con los
que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Petro- detalles típicos de clasificación de los surtidores en
líferas, bien sea del ámbito de la protección civil como función de su construcción. Por tanto, desde el punto
el Real Decreto 840/2015, de 21 de septiembre, por el de vista de la seguridad de la instalación (no tanto
que se aprueban medidas de control de los riesgos in- de su utilización), los requisitos establecidos en este
herentes a los accidentes graves en los que interven- real decreto se cumplirían en determinados aspec-
gan sustancias peligrosas. El Real Decreto 840/2015 se tos preventivos y documentales, si se satisfacen los
considera en general una norma más restrictiva puesto establecidos por la citada ITC, resolviendo la parte
que obliga, a las empresas que están bajo su ámbito correspondiente del documento de protección contra
de aplicación, a elaborar un informe de seguridad explosiones (DPCE).

3. Las disposiciones de este real decreto no serán de aplicación a:

a) Las áreas utilizadas directamente para el tratamiento médico de pacientes y durante dicho tratamiento.
b) La utilización reglamentaria de los aparatos de gas conforme a su normativa específica.
c) La fabricación, manipulación, utilización, almacenamiento y transporte de explosivos o sustancias quími-
camente inestables.
d) Las industrias extractivas por sondeos y las industrias extractivas, a cielo abierto o subterráneas, tal como
se definen en su normativa específica.
e) La utilización de medios de transporte terrestres, marítimo y aéreo, a los que se aplican las disposiciones
correspondientes de convenios internacionales, así como la normativa mediante la que se da efecto a dichos
convenios. No se excluirán los medios de transporte diseñados para su uso en una atmósfera potencial-
mente explosiva.

2
Entre los que se encuentra este real decreto.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 11

A continuación, se cita a modo de información y de Las sustancias químicamente inestables son aquellas
forma no exhaustiva la legislación que deben cumplir que pueden sufrir descomposición o cambios quími-
los equipos, actividades, áreas, etc. que quedan exclui- cos indeseados durante el procedimiento normal de
das de este real decreto. manipulación o almacenamiento. Por ejemplo: sus-
tancias que forman fácilmente peróxidos, monóme-
La exclusión relativa al punto 1.3 a) se refiere al Real ros que no llevan estabilizadores o inhibidores y que
Decreto 842/2002, de 2 de agosto, Reglamento elec- pueden polimerizarse con una reacción fuertemente
trotécnico para baja tensión (REBT) e instrucciones exotérmica, productos que dan lugar a reacciones
técnicas complementarias. Entre ellas está la ITC-BT de descomposición, compuestos que reaccionan de
38 “Instalaciones con fines especiales. Requisitos par- forma violenta en contacto, principalmente, con el
ticulares para la instalación eléctrica en quirófanos y aire y el agua…
salas de intervención”.
La identificación y caracterización de estas sustancias
La exclusión relativa al punto 1.3. b) viene fundamen- se realizará de acuerdo con la información recogida
tada en la normativa específica existente, y que sobre en la ficha de datos de seguridad y en las indicaciones
aparatos de gas se concreta en el Reglamento (UE) de peligro (H) y consejos de prudencia (P) de acuerdo
2016/426 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 9 con el Reglamento (CE) nº 1272/2008, de 16 de diciem-
de marzo de 2016, sobre los aparatos que queman com- bre de 2008, sobre clasificación, etiquetado y envasado
bustibles gaseosos y por el que se deroga la Directiva de sustancias y mezclas y por el que se modifican y
2009/142/CE. En este reglamento se establecen los re- derogan las Directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE y
quisitos esenciales que deben cumplir los aparatos de se modifica el Reglamento (CE) nº 1907/2006 (Regla-
gas para que funcionen de forma segura y no represen- mento CLP).
ten un peligro para las personas, los animales domésti-
cos ni los bienes, en condiciones normales de utilización. La exclusión relativa al punto 1.3. d) viene funda-
mentada por el hecho de que las industrias extractivas
No obstante, en dicha reglamentación se excluyen en están reguladas por el Real Decreto 1389/1997, de 5 de
su artículo 1.3 a) aquellos aparatos diseñados especí- septiembre, por el que se aprueban las disposiciones
ficamente para ser utilizados en procesos industriales mínimas destinadas a proteger la seguridad y la salud
que se llevan a cabo en instalaciones industriales. La de los trabajadores en las actividades mineras y por
regulación de estos tipos de aparatos de gas se encuen- el Real Decreto 863/1985, de 2 de abril, por el que se
tra en la ITC-ICG 8 “Aparatos de gas” del Real De- aprueba el Reglamento General de Normas Básicas de
creto 919/2006, de 28 de julio, por el que se aprueba Seguridad Minera y sus Instrucciones técnicas com-
el Reglamento técnico de distribución y utilización de plementarias de desarrollo.
combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas
complementarias, ICG 01 a 11. La exclusión relativa al punto 1.3. e) viene funda-
mentada en las disposiciones correspondientes esta-
No se excluyen, sin embargo, los posibles escapes de blecidas en el Real Decreto 97/2014, de 14 de febrero,
las conducciones de gases inflamables, cuya emisión por el que se regulan las operaciones de transporte de
a la atmósfera podría dar lugar a la formación de una mercancías peligrosas por carretera en territorio espa-
atmósfera explosiva peligrosa (como, por ejemplo, po- ñol, en el Real Decreto 412/2001, de 20 de abril, por el
dría ocurrir en salas de calderas). que se regulan diversos aspectos relacionados con el
transporte de mercancías peligrosas por ferrocarril y
La exclusión relativa al punto 1.3 c) viene funda- en el Real Decreto 552/2014, de 27 de junio, por el que
mentada en la normativa específica existente, y que se desarrolla el Reglamento del aire y disposiciones
en relación con la fabricación, manipulación, utiliza- operativas comunes para los servicios y procedimien-
ción, almacenamiento y transporte se concreta en el tos de navegación aérea y se modifica el Real Decreto
Real Decreto 130/2017, de 24 de febrero, por el que se 57/2002, de 18 de enero, por el que se aprueba el Re-
aprueba el Reglamento de Explosivos. glamento de Circulación Aérea.

4. Las disposiciones del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los
Servicios de Prevención, se aplicarán plenamente al conjunto del ámbito contemplado en el apartado 1, sin
perjuicio de las disposiciones más rigurosas o específicas previstas en este real decreto.

El Real Decreto 39/1997 y sus modificaciones posterio- des, las funciones y actividades que pueden desarro-
res son de plena aplicación en cuanto a la organización llar cada uno de los sujetos implicados, así como la
de la actividad preventiva en sus distintas modalida- formación que deben tener.
12 GUÍA TÉCNICA

Artículo 2. Definición

A los efectos de este real decreto, se entenderá por atmósfera explosiva la mezcla con el aire, en condiciones
atmosféricas, de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos, en la que, tras una igni-
ción, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada.

Las explosiones a que se refiere esta definición son diciones atmosféricas. Estas condiciones se refieren a
explosiones químicas producidas a partir de una re- las condiciones de presión y temperatura habituales
acción de combustión muy exotérmica. Se pueden de- en el ambiente de trabajo3. Por ejemplo: dentro del
finir como una combustión rápida que genera gases ámbito de aplicación de este real decreto, no se consi-
calientes que se expansionan, dando lugar a una onda deraría ATEX el interior de un recipiente a presión de
de presión (onda aérea) y a un frente de llama que se sustancias inflamables, pero sí la formada en el lugar
propaga rápidamente. de trabajo a causa de escapes o fugas de las sustancias
inflamables o combustibles almacenadas a presión o la
La energía liberada en una explosión no tiene por qué que existe en el interior de tanques y almacenamientos
ser necesariamente mayor a la producida a partir de que se encuentren en condiciones atmosféricas.
una combustión simple, pero esta energía es liberada en
un tiempo muy pequeño y por tanto con gran potencia. Almacenamiento en condiciones no atmosféricas

En función de cómo se mezcle la sustancia inflamable

con el aire, de su concentración y de cómo se produzca
la ignición, se puede generar una combustión rápida
en forma de llamarada o generarse un frente de llama
y las citadas ondas de presión causando la explosión.

Las explosiones a que nos referimos, normalmente

se propagan en régimen de deflagración, es decir, la
velocidad lineal de avance de la reacción (frente de
llama) es: inferior a la velocidad del sonido, y la onda
de presión generada avanza por delante del frente de
llama o zona de reacción.

La detonación es un régimen de propagación de la Figura 1. Almacenamiento de gas natural licuado a presión

explosión más severo, la velocidad de propagación es atmosférica y temperatura -161 ºC. En su interior no hay aire
superior a la velocidad del sonido y la onda de pre- luego no es de aplicación el Real Decreto 681/2003.
sión, denominada “onda de choque”, y el frente de
llama avanzan acoplados. Este fenómeno es debido al Almacenamiento en condiciones atmosféricas
efecto de compresión de la onda de choque, la cual ge-
nera una alta temperatura y da lugar a la autoignición
de la mezcla inflamable que aún no se ha quemado.
Como consecuencia, se requerirán métodos específicos
de protección.

La definición de atmósfera explosiva (en adelante,

ATEX) del artículo 2 del Real Decreto 681/2003 in-
cluye todas las atmósferas inflamables tanto si la ex-
plosión se propaga en régimen de deflagración (que
será lo más habitual), como si lo hace en forma de de-
tonación.

Otro aspecto que debe cumplirse para que una atmós-

fera pueda considerarse como explosiva, a efectos de Figura 2. Almacenamiento de hidrocarburos a temperatura y
este real decreto, es el hecho de que la mezcla de las presión atmosférica. Por tanto, si la sustancia emite vapores y en
sustancias inflamables con el aire se produzca en con- el interior hay aire, hay que aplicar el Real Decreto 681/2003.

3
En el artículo 2 de la Guía Europea de la Directiva 2014/34/UE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 26 de febrero de
2014, sobre la armonización de las legislaciones de los Estados miembros en materia de aparatos y sistemas de protección para
uso en atmósferas potencialmente explosivas considera las condiciones atmosféricas: una temperatura en el rango de -20 ºC a
60 ºC y un rango de presión entre 0,8 bar y 1,1 bar.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 13

La información sobre las propiedades relacionadas propicias para formar ATEX y que pueden mezclarse
con la inflamabilidad de las sustancias en los lugares fácilmente con el aire son aquellas que se presentan en
de trabajo puede obtenerse de la información que obli- forma de gases, vapores y nieblas o sólidos combusti-
gatoriamente debe aportar el fabricante o proveedor bles en forma de polvo.
según la normativa específica4. Por tanto, si la sustan-
cia está sometida a dicha reglamentación, se podrá Un gas es un fluido en el cual las fuerzas de atracción
identificar si es inflamable o no en función de las indi- entre sus moléculas son tan pequeñas que no adopta
caciones que proporcione su etiquetado y su ficha de ni forma ni volumen fijo, sino que tiende a expan-
datos de seguridad. dirse todo lo posible para ocupar todo el espacio en
el que se encuentra. Una sustancia gaseosa tendrá las
Cuando se trate de sustancias y mezclas que no estén propiedades indicadas anteriormente en condiciones
clasificadas de acuerdo con la legislación anterior o ambientales de presión y temperatura. Son sustancias
no se contemple ninguna obligación de facilitar in- gaseosas inflamables: el hidrógeno, gases de combus-
formación, el usuario profesional podrá solicitar del tión incompleta, gases procedentes de fermentaciones
productor o suministrador la información necesaria de materia orgánica como el metano, etc. Los gases
para evaluar los riesgos en virtud de lo dispuesto en para su almacenamiento y utilización, normalmente,
el artículo 41 de la Ley 31/1995. En cualquier caso y se encuentran sometidos a presión (incluso pueden
concretamente en el supuesto de que se desconozcan estar licuados). La emisión de gas con una presión su-
los datos de inflamabilidad y se sospeche que, en las perior a la ambiental aumenta la velocidad de difusión
condiciones de utilización, pueden formar atmósferas lo que, unido a su naturaleza, facilitará una mezcla ín-
explosivas, la información necesaria para evaluar los tima del gas con el oxígeno del aire.
riesgos puede obtenerse a partir de:
En un sentido amplio, el concepto de vapor es equiva-
• n ormativa existente sobre transporte de mercancías lente al de gas, y muchas veces ambos se utilizan in-
peligrosas, donde se indican clasificaciones de pe- distintamente. Sin embargo, estrictamente, se reserva
ligrosidad de los productos químicos y sus corres- el término de vapor al estado gaseoso que adoptan
pondientes pictogramas e indicaciones. los líquidos por acción del calor. Todos los vapores
• recomendaciones que la Comisión Europea haya de sustancias líquidas combustibles como carburantes,
hecho públicas sobre los resultados de la evaluación aceites combustibles, disolventes, etc., pueden causar
y estrategia de limitación del riesgo. atmósfera explosiva.
• monografías y fichas de datos para sustancias quí-
micas realizadas por distintas instituciones como la Al igual que en el caso anterior, estas propiedades fa-
ONU, OIT, OMS… vorecen la mezcla íntima de la sustancia con el oxí-
• bibliografía especializada, bases de datos… geno del aire; sin embargo, en este caso, la velocidad
• ensayos normalizados. de difusión será menor ya que dependerá de las pro-
piedades fisicoquímicas del fluido (punto de inflama-
Por otro lado, hay que tener en cuenta que muchos ción o flash point) y de la temperatura ambiente.
polvos combustibles, tales como harina, piensos,
tóner, metales finamente divididos, etc., pueden tener Las nieblas se forman, normalmente, por acción me-
propiedades de explosividad, aunque no dispongan cánica en procesos con líquidos tales como nebuliza-
de fichas de datos de seguridad. Por tanto, el hecho ción, pulverización, inyección, dispersión, etc. en los
de no llevar pictograma no excluye el riesgo de estas que pequeñas gotas quedan suspendidas en forma de
sustancias. Se pueden obtener valores concretos de in- nube en el aire. Las nieblas formadas a partir de lí-
flamabilidad, combustibilidad o explosividad en base quidos inflamables y combustibles son susceptibles de
a los ensayos normalizados. formar atmósferas explosivas, incluso a temperaturas
inferiores al punto de inflamación (flash point). Estas
Para que se forme una atmósfera explosiva, es ne- gotículas favorecerán la evaporación del líquido que
cesario, entre otras condiciones, que la sustancia in- las forma y, por tanto, a efectos de medidas preventi-
flamable esté íntimamente mezclada con el aire. Las vas, medios de protección y equipos a utilizar, suelen
sustancias y mezclas con propiedades físico-químicas considerarse como vapor.

4
Entre la normativa específica se encuentran:

• R eglamento (CE) nº 1272/2008 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de diciembre de 2008, sobre clasificación, eti-
quetado y envasado de sustancias y mezclas, y por el que se modifican y derogan las Directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE
y se modifica el Reglamento (CE) nº 1907/2006.
• Reglamento (UE) 2015/830 de la Comisión de 28 de mayo de 2015 por el que se modifica el Reglamento (CE) no 1907/2006
del Parlamento Europeo y del Consejo, relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y
mezclas químicas (REACH).
14 GUÍA TÉCNICA

(materia particulada y gases o vapores inflamables) a

temperatura y presión atmosférica. En estos casos, las
condiciones de formación de la mezcla explosiva o de
su ignición puede variar con respecto a las correspon-
dientes a cada uno de sus componentes por separado,
es decir, la explosión se puede producir a concentracio-
nes inferiores a la concentración mínima o al límite in-
ferior de explosividad de cada componente individual.

La mayor parte de gases, vapores y nubes de polvo

inflamables son susceptibles de explotar si se inflaman
bajo ciertas condiciones:
Figura 3. Uno de los procesos donde es normal la formación
de nieblas es pintura por proyección. Si esta pintura o sus
disolventes son inflamables, se podría formar una ATEX.
• Mezcla del combustible-comburente. Cada sustan-
cia, ya esté en forma de gas, vapor, niebla o polvo,
tiene un rango de concentración en el aire dentro del
El polvo combustible es materia particulada fina- cual, la mezcla sustancia inflamable-aire tiene pro-
mente dividida sin importar su tamaño, forma o com- piedades explosivas; pero, si la concentración es infe-
posición química, que presenta un riesgo de incendio rior o superior a los extremos (límites) que definen su
o explosión cuando se encuentra suspendida en el aire rango de explosividad, no se produciría la explosión,
o en el medio de oxidación específico al proceso en aunque el grado de dispersión fuese propicio.
una gama de concentraciones5. A pesar de que las par-
tículas de un polvo combustible pueden ser de cual- E
 l rango de explosividad de las sustancias inflama-
quier tamaño, con carácter general, las partículas con bles se obtiene a partir de un ensayo normalizado
un tamaño superior a 0,5 mm tienen una baja probabi- en condiciones definidas de presión y tempera-
lidad de inflamación y explosión. tura, por tanto, será propio para cada mezcla de
sustancia inflamable con el aire. Además, el valor
Por otra parte, generalmente sólo los productos que obtenido varía sensiblemente con la temperatura6
estén en su estado final de oxidación no serán sus- y la presión y según las condiciones de ensayo, fuen-
ceptibles de producir o alimentar un proceso de com- tes de inflamación, dimensiones del recipiente, etc.
bustión, que puede ser una explosión si se dan las
condiciones adecuadas. E
 stos datos se suelen encontrar en las fichas de datos
de seguridad bajo la denominación de LIE (Límite
La dispersión de estas partículas sólidas en el aire Inferior de Explosividad) y LSE (Límite Superior de
formando una nube de polvo puede producirse por Explosividad)7. Vienen dados en forma de porcentaje
acción mecánica externa como acciones de molienda o en volumen y/o en masa por unidad de volumen.
cribado, transporte, llenado o vaciado, etc. Así mismo,
malas prácticas como limpieza por soplado o barrido,
entre otras, también pueden dar lugar a ATEX.

En el caso de materia particulada, tanto polvos como

nieblas, el grado de dispersión suficiente en el aire,
para producir una atmósfera explosiva, sólo se consi-
gue si el tamaño de las gotículas o de las partículas es
suficientemente pequeño para posibilitar el manteni-
miento de las mismas en suspensión, ya que en caso
contrario se depositarían.

Hay que prestar especial atención a las denominadas

“mezclas híbridas” que son aquellas mezclas de aire
y sustancias inflamables en distintos estados físicos Figura 4. Rango de explosividad de una sustancia inflamable.

5
NFPA 654 Standard on the fundamentals of combustible dust.
6
El rango de explosividad se amplía con el incremento de temperatura, de forma que el LIE es menor y el LSE es mayor. Se
puede estimar mediante la fórmula siguiente:
LIEt = LIE25ºC-(0,8LIE25ºC x 10-3)(t-25)
LSEt = LSE25ºC -(0,8LSE25ºC x 10-3)(t-25)
Siendo t la temperatura a la cual se encuentra la sustancia en grados centígrados (ºC).
La variación es de un 8% ante un aumento de temperatura de 100 ºC (Bodurtha, F.T. Industrial Explosion Prevention and
Protection. New York, McGraw-Hill Book Company, 1980).
7
También se encuentran estos datos en bibliografía especializada y en normas técnicas como en la UNE 202007 IN: 2006.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 15

Para el caso de nube de polvo, el rango de concen- gía mínima de activación que produzca la inflama-
tración explosiva dependerá además de la granu- ción y que la combustión se propague a la mezcla
lometría. Normalmente en el lugar de trabajo no no quemada. En muchos casos, no son necesarias
se presentará una mezcla homogénea de polvo-aire energías de activación muy elevadas y, una vez des-
formando atmósfera explosiva, por tanto, los valo- encadenada la reacción, el calor generado suele ser
res del rango de concentraciones límites explosivas suficiente para que se automantenga la reacción.
para polvos deberían usarse solamente como refe-
rencia8. L
 a evaluación de riesgos debe permitirnos conocer
si puede darse la concurrencia de los factores nece-
• Fuente de ignición: La reacción de un producto al sarios para que se produzca una explosión y sobre
explotar es siempre una reacción de oxidación. Para cuál de ellos es más fácil actuar para que finalmente
que se inicien estas reacciones se necesita una ener- no ocurra.

CAPÍTULO II
Obligaciones del empresario

Artículo 3. Prevención de explosiones y protección contra estas

Con objeto de prevenir las explosiones, de conformidad con el artículo 15.1 de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales, y de proporcionar una protección contra ellas, el empresario deberá tomar medidas de carácter
técnico y/u organizativo en función del tipo de actividad, siguiendo un orden de prioridades y conforme a
los principios básicos siguientes: impedir la formación de atmósferas explosivas o, cuando la naturaleza de la
actividad no lo permita, evitar la ignición de atmósferas explosivas y atenuar los efectos perjudiciales de una
explosión de forma que se garantice la salud y la seguridad de los trabajadores.

Estas medidas se combinarán o completarán, cuando sea necesario, con medidas contra la propagación de las
explosiones. Se revisarán periódicamente y, en cualquier caso, siempre que se produzcan cambios significativos.

Las medidas preventivas finalmente adoptadas o pla- En toda acción preventiva, la primera actuación
1. 
nificadas deben ser conformes al orden de prioridades es siempre evitar los riesgos impidiendo la forma-
que se establece en los principios generales de la ac- ción de la atmósfera explosiva al actuar sobre la
ción preventiva definidos en el artículo 15.1 de la Ley fuente, es decir, impidiendo la liberación o difu-
31/1995 (véase figura 5). sión de cualquier sustancia inflamable en el am-
biente de trabajo o evitando su mezcla con el aire
en concentraciones peligrosas. La imposibilidad
de que una mezcla inflamable entre en contacto
con una fuente de ignición, que le suministre la
energía de activación necesaria para iniciar la re-
acción, es también un método de control de riesgos
siempre y cuando exista un control sobre la atmós-
fera explosiva que se haya formado. Por tanto, es
imprescindible el uso de equipos e instalaciones
adecuados (véase apéndice 4), para que estos no
sean fuente de ignición.

Se evaluarán los riesgos que no puedan evitarse

2. 
estimando la probabilidad de formación de una at-
mósfera explosiva, su extensión y duración, la po-
sibilidad de entrar en contacto con una fuente de
ignición y consecuencias finales, según lo indicado
en el artículo 4 del Real Decreto 681/2003.

Por último, se tendrán en cuenta las medidas de

3. 
Figura 5. Principios para la prevención y protección frente a protección que atenúen los efectos de la explo-
atmósferas explosivas. sión, que pueden ir desde la implantación de ba-

8
En la bibliografía especializada se encuentran tablas con datos de los parámetros más importantes de explosividad, por ejem-
plo: Tabla A1 del Apéndice de Dust Explosions in the Process Industries. Eckhoff, R.K. Oxford, Butterworth-Heinemann, 1991.
16 GUÍA TÉCNICA

rreras físicas que eviten los efectos del calor y de las Todas estas medidas pueden ser de carácter técnico,
ondas de presión, hasta la orientación de la explo- si actúan modificando los parámetros que originan la
sión y sus efectos hacia lugares o espacios donde formación de una atmósfera explosiva, o de carácter
no causen daños personales, y donde los posibles organizativo, si modifican la forma de trabajo.
daños materiales sean minimizados por la interpo-
sición de elementos estructurales de baja resistencia En el anexo II del Real Decreto 681/2003 se indican
como, por ejemplo, paneles de venteo, con el fin de medidas preventivas técnicas y organizativas, y en el
facilitar la liberación de energía. apéndice 2 de esta guía se desarrollan algunas de ellas.

Artículo 4. Evaluación de los riesgos de explosión

1. En cumplimiento de las obligaciones establecidas en los artículos 16 y 23 de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales y en la sección 1.a del capítulo II del Reglamento de los Servicios de Prevención, el empresario
evaluará los riesgos específicos derivados de las atmósferas explosivas, teniendo en cuenta, al menos:

a) La probabilidad de formación y la duración de atmósferas explosivas.

b) La probabilidad de la presencia y activación de focos de ignición, incluidas las descargas electrostáticas.
c) Las instalaciones, las sustancias empleadas, los procesos industriales y sus posibles interacciones.
d) Las proporciones de los efectos previsibles.

Los riesgos de explosión se evaluarán globalmente.

El principio básico frente a los riesgos de explosión b) La probabilidad de la presencia y activación de focos de
debe ser evitar el riesgo de formación de ATEX. Por ignición, incluidas las descargas electrostáticas.
tanto, como se indica en el artículo 3 del Real Decreto
681/2003, las primeras actuaciones irán encaminadas a: Hay que evaluar cualquier fuente de ignición
que pueda aparecer en las áreas donde puedan
1. Evitar la presencia de sustancias inflamables. formarse atmósferas explosivas. Estas fuentes de
2. Evitar la mezcla de estas sustancias con el aire. ignición pueden ser fijas (aparatos y equipos fijos
situados en zonas de riesgo) o pueden introducirse
Si ninguna de estas dos opciones fuese viable, existe la en las áreas de riesgo en razón de las actividades a
posibilidad de que se forme atmósfera explosiva y, por realizar (equipos portátiles o medios de manuten-
tanto, hay que evaluar el riesgo. En el artículo 4 del ción y trasporte). Estos equipos y medios deben
Real Decreto 681/2003 se indican unos pasos básicos cumplir la normativa que les sea de aplicación y en
para realizar dicha evaluación: cualquier caso se debe evaluar su idoneidad res-
pecto al riesgo de explosión.
a) La probabilidad de formación y la duración de la atmós-
fera explosiva. Habrá que evaluar especialmente las actividades que
se realizan en las áreas de riesgo y los equipos que
Se analizará la frecuencia con que se produce la en estas intervienen (véase apéndice 4 de esta guía
mezcla de la sustancia inflamable con el aire, es técnica), incluido el uso de herramientas manuales.
decir, si se produce de forma permanente, a inter-
valos definidos o si es improbable que se produzca. Las descargas electrostáticas pueden darse tanto
Con esta indicación, en el artículo 4 se presenta una por las condiciones de desarrollo del proceso como
forma de evaluar que se utilizará para la posterior por carga acumulada por los trabajadores, por ello
clasificación en zonas (artículo 7 y anexo I), ya que tendrán que evaluarse todas las circunstancias en
se reproduce este concepto. que puedan producirse dichas descargas electros-
táticas (véase apéndice 5 de esta guía técnica).
Respecto a la duración, se debe partir de la base de
que no se debe permitir la existencia permanente c) Las instalaciones, las sustancias empleadas, los procesos
de una atmósfera explosiva. Por tanto, se deben industriales y sus posibles interacciones.
contemplar las medidas necesarias, como sistemas
de detección continua y medidas de control, para De manera general, las fases de la evaluación del
que la duración y el volumen del escape siempre riesgo comprenderán:
sean mínimos.
• Identificación de las sustancias susceptibles de
formar atmósfera explosiva.
• Análisis de instalaciones, procesos industriales,
equipos, etc., especialmente los puntos y activi-
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 17

dades donde las sustancias inflamables que inter- revisiones, etc. Igualmente, la evaluación de riesgos
vienen se pueden mezclar con el aire formando contemplará todas las fases de la actividad: arranque,
atmósfera explosiva. Al analizar la presencia de régimen de trabajo, parada, disfuncionamientos previ-
sustancias inflamables, se considerarán tanto las sibles, así como posibles errores de manipulación. Así
materias primas utilizadas y los productos finales mismo, dicha evaluación debe ser global valorando en
como las posibles sustancias inflamables interme- su conjunto los equipos existentes, las características de
dias que puedan producirse durante el proceso. construcción de los mismos, las materias utilizadas, las
• Interacciones entre equipos, instalaciones, pro- condiciones de trabajo y los procedimientos, así como
cesos y actividades que puedan dar lugar a una las posibles interacciones de estos elementos entre sí y
mezcla de la sustancia inflamable con el aire. con el entorno de trabajo. La evaluación de riesgos debe
mantenerse actualizada y revisarse periódicamente, es-
d) Las proporciones de los efectos previsibles. pecialmente antes de comenzar cualquier nueva activi-
dad y/o proceso o antes de reanudar la actividad en caso
Para minimizar los efectos de la explosión se evitará de haber realizado modificaciones y/o reformas en una
su propagación a lo largo de la instalación, ya que planta o proceso existente, incluyendo el hecho de que
se aumenta la probabilidad de provocar incendios se introduzcan nuevas sustancias o fórmulas diferentes.
y otras explosiones aumentando los efectos dañi-
nos y destructivos. Evaluar los efectos particulares El riesgo de explosión es siempre un riesgo grave, ya
de una explosión puede requerir cálculos comple- que las consecuencias en caso de materializarse son
jos, por tanto, hay que tender siempre a evitar que graves o muy graves. Por eso, este riesgo debe estar
estos puedan ser multiplicativos al afectar a equi- controlado y las medidas preventivas a tomar debe-
pos y procesos adyacentes propagándose a zonas rían tener un carácter prioritario.
donde se hayan establecido puestos de trabajo.
En el apéndice 1 de esta guía técnica se dan indicacio-
La evaluación de los riesgos de explosión debe contem- nes sobre quién debe realizar la evaluación de riesgos
plar todas las actividades que se realicen en la empresa, y en el apéndice 2 se profundiza sobre determinados
tanto las actividades rutinarias de proceso como las acti- aspectos de la evaluación de riesgos derivados de at-
vidades periódicas, tales como limpieza, mantenimiento, mósferas explosivas.

2. En la evaluación de los riesgos de explosión se tendrán en cuenta los lugares que estén o puedan estar en
contacto, mediante aperturas, con lugares en los que puedan crearse atmósferas explosivas.

Cuando no se pueda evitar la presencia de atmósfera • Los derrames de líquidos inflamables deben ser con-
explosiva o no esté confinada y controlada, se debe pres- trolados y eliminados evitando su filtración en mate-
tar especial atención a los lugares que están o pueden riales porosos y acumulación en zonas poco accesibles.
quedar comunicados con las áreas de riesgo a través de • El polvo es siempre más denso que el aire, por tanto,
aberturas, ya que por su propia naturaleza las sustancias tiende a depositarse. En ausencia de ventilación o de
que forman la atmósfera explosiva pueden desplazarse procesos externos, las partículas más finas permanece-
acumulándose en zonas no protegidas. Por ejemplo: rán más tiempo en suspensión. El polvo puede acumu-
larse en cualquier parte dentro del volumen ocupado
• Si el gas o vapor es menos denso que el aire, tenderá por la nube. Hay que evaluar toda la zona afectada
a ascender acumulándose en falsos techos, por ejem- incluyendo los puntos menos accesibles como pueden
plo, o filtrándose a través de rejillas y conductos. Si ser canaletas de cables, estanterías en altura, parte su-
es más denso, tenderá a descender acumulándose a perior de los equipos, etc., ya que en estas zonas puede
ras de suelo. acumularse el polvo que se encuentra en suspensión.

Artículo 5. Obligaciones generales

Con objeto de preservar la seguridad y la salud de los trabajadores, y en aplicación de lo establecido en los
artículos 3 y 4, el empresario tomará las medidas necesarias para que:

a) En los lugares en los que puedan formarse atmósferas explosivas en cantidades tales que puedan poner en
peligro la salud y la seguridad de los trabajadores o de otras personas, el ambiente de trabajo sea tal que el
trabajo pueda efectuarse de manera segura.
b) En los ambientes de trabajo en los que puedan formarse atmósferas explosivas en cantidades tales que
puedan poner en peligro la salud y la seguridad de los trabajadores, se asegure, mediante el uso de los
medios técnicos apropiados, una supervisión adecuada de dichos ambientes, con arreglo a la evaluación
de riesgos, mientras los trabajadores estén presentes en aquéllos.
18 GUÍA TÉCNICA

Del cumplimiento de los artículos 3 y 4 del Real De- En el caso de riesgo de formación de atmósfera ex-
creto 681/2003 se desprende que se habrá hecho todo plosiva por nube de polvo, normalmente la super-
lo posible para eliminar el riesgo o bien que habrá visión consistirá en la verificación de que no existen
sido evaluado y controlado, adoptando las medidas capas de polvo que puedan ponerse en suspensión,
preventivas necesarias para garantizar la seguridad y verificación de estanqueidad, limpieza, etc.
salud de los trabajadores. Sin embargo, pueden darse
circunstancias en las que sea necesario garantizar que En cualquier caso, la supervisión del ambiente se-
las condiciones ambientales seguras se mantienen en guirá un procedimiento que indique, entre otros, en
el momento de desarrollar el trabajo en cuyo caso será qué va a consistir, cómo se va a realizar (equipos
necesario prever una supervisión de dichas condicio- con los que se va a realizar, número de mediciones,
nes antes de comenzar los trabajos. etc.), su periodicidad, los intervalos de seguridad,
los valores límites, quién debe efectuarla, los resul-
El empresario debe establecer: tados válidos para poder realizar la actividad y las
acciones a realizar en caso de que la concentración
• Cuándo se va a realizar la supervisión del ambiente. ambiental se aproxime a estos o una vez se hayan
superado. Todo ello en consecuencia con los resul-
La supervisión será necesaria en el caso de realizar tados de la evaluación de riesgos.
actividades que, por su naturaleza o por los equipos
que se utilizan, pueden generar o aumentar el riesgo Los resultados de la supervisión deben garantizar
de explosión. Es decir: para realizar una actividad que la operación se va a realizar en condiciones se-
que implique fuentes de ignición en un área donde guras. El ambiente de trabajo seguro frente al riesgo
puede formarse una atmósfera explosiva, se nece- de explosión se puede concretar en diferentes as-
sita constatar que efectivamente no hay atmósfera pectos:
explosiva en el ambiente y que no se producirá hasta
que hayan finalizado los trabajos. Otro caso en que – No existe atmósfera explosiva, ni se puede for-
sería necesario realizar la supervisión del ambiente mar.
es cuando para garantizar la seguridad hay que – El trabajo se realiza con la garantía de que no
limitar la temperatura o cualquier otro parámetro se producirá la inflamación de una posible at-
ambiental y, por tanto, se tiene que controlar que el mósfera explosiva por la ausencia de fuentes de
límite no se alcance. Igualmente se deben supervisar ignición o adopción de medidas que eviten la
las condiciones ambientales siempre que se modi- activación de las fuentes de ignición.
fiquen las condiciones de las áreas susceptibles de – La posible inflamación de la atmósfera explosiva
presencia de atmósferas explosivas. no causará daños a los trabajadores.

• Cómo se realiza la supervisión del ambiente. Normalmente la necesidad de realizar la super-

visión del ambiente irá acompañada de medidas
Normalmente la supervisión va a consistir en el organizativas de prevención incluyendo, por ejem-
control de las condiciones ambientales que se con- plo, permisos de trabajo que garanticen, entre otras
sideran seguras respecto al riesgo de explosión. cosas, que se ha realizado o se está realizando la
Puede consistir en: la detección de una sustancia supervisión del ambiente mientras se desarrolla la
inflamable en el ambiente y sus concentraciones, actividad.
el control de temperatura, el control de las condi-
ciones de ventilación, etc., requiriéndose, en la ma- Sobre la supervisión del ambiente de trabajo, se de-
yoría de las veces, la realización de mediciones o talla más información en el apéndice 1 de esta guía
vigilancia de paneles de control. técnica.

Artículo 6. Obligación de coordinación

Cuando en un mismo lugar de trabajo se encuentren trabajadores de varias empresas, cada empresario deberá
adoptar las medidas que sean necesarias para la protección de la salud y la seguridad de sus trabajadores, in-
cluidas las medidas de cooperación y coordinación a que hace referencia el artículo 24 de la Ley de Prevención
de Riesgos Laborales. Sin perjuicio de ello y en el marco de lo dispuesto en el citado artículo, el empresario
titular del centro de trabajo coordinará la aplicación de todas las medidas relativas a la seguridad y la salud
de los trabajadores y precisará, en el documento de protección contra explosiones a que se refiere el artículo
8, el objeto, las medidas y las modalidades de aplicación de dicha coordinación.

Los diferentes tipos de relaciones que se pueden dar lados en el Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por
entre empresas o trabajadores autónomos coinciden- el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995, de
tes en un mismo centro de trabajo se encuentran regu- 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales,
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 19

Condición de la empresa Obligaciones coordinación con las empresas y trabajadores autónomos concurrentes
– Informar9 y dar instrucciones a los concurrentes sobre:
Titular
• Riesgos asociados al lugar de trabajo y las medidas de prevención correspondientes
(tiene la capacidad de
• Actuaciones en caso de emergencia
gestionar el centro de
trabajo) – Precisar las medidas y modalidades de coordinación en el DPCE.
– Coordinar la aplicación del DPCE cuando se realicen actividades concurrentes con riesgo de explosión.10
- Informar sobre los riesgos asociados a las actividades contratadas de acuerdo con el DPCE.
Principal
- Vigilar el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
Tabla 1. Obligaciones de coordinación.

en materia de coordinación de actividades empresa- mósfera explosiva. Actividades a realizar y entorno

riales. En él se establece la obligación general de coor- en el que se van a realizar.
dinación a través de un intercambio de información • Las medidas preventivas y de protección a adoptar
sobre los riesgos específicos de las actividades de cada cuando se realicen trabajos o se manipulen sustan-
empresa o trabajador autónomo concurrente que pue- cias capaces de generar una atmósfera explosiva.
dan afectar a los trabajadores de las demás empresas. • Las medidas preventivas y de protección a adoptar
La forma de coordinación será más o menos compleja si se van a realizar trabajos en caliente o actividades
dependiendo de la peligrosidad de dichas actividades, susceptibles de generar fuentes de ignición.
del número de trabajadores y de la duración de la con- • Los equipos que se deben utilizar y procedimientos
currencia, llegando incluso a tomar la opción de desig- de trabajo a cumplir cuando se realicen actividades
nar a personas encargadas de esa función y establecer en zonas clasificadas por riesgo de explosión.
instrucciones de trabajo por escrito (véase tabla 1). • Cuantas otras medidas estén previstas en la evalua-
ción de riesgos.
En relación con la coordinación de actividades, la Guía
técnica sobre la Integración de la prevención de riesgos la- Las consecuencias del riesgo de explosión son siempre
borales en el sistema general de gestión de la empresa, así graves cuando afectan a los trabajadores, por tanto,
como las NTP 918, 919, 1052 y 1053, elaboradas por el esta información se debería facilitar por escrito, antes
INSST ofrecen orientaciones y herramientas que faci- del inicio de la actividad y ante cualquier modificación
litan la integración de la gestión de la coordinación de que deba ser tenida en cuenta para garantizar la segu-
actividades empresariales. ridad y salud de los trabajadores.

En general, en lo referente al riesgo de explosión, será Este deber de coordinación será de aplicación a todas
importante coordinarse sobre: las empresas y trabajadores autónomos concurrentes
en el centro de trabajo, existan o no relaciones jurídicas
• Las zonas en que existe o se puede formar una at- entre ellos.

Artículo 7. Áreas en las que pueden formarse atmósferas explosivas

1. El empresario deberá clasificar en zonas, con arreglo al anexo I, las áreas en las que pueden formarse at-
mósferas explosivas.
2. El empresario deberá garantizar, en las áreas a que se refiere el apartado 1, la aplicación de las disposiciones
mínimas establecidas en el anexo II.
3. Sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en
materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo, los accesos a las áreas en las que puedan for-
marse atmósferas explosivas en cantidades tales que supongan un peligro para la salud y la seguridad de
los trabajadores deberán señalizarse, cuando sea necesario, con arreglo a lo dispuesto en el anexo III.

El objetivo de la clasificación de zonas es delimitar las Esta clasificación, como ya se adelantaba en el artículo
áreas en que se pueden formar atmósferas explosivas 4 del Real Decreto 681/2003 al evaluar los riesgos, ten-
para tomar las medidas preventivas consecuentes en drá en cuenta, entre otros aspectos, la probabilidad de
cuanto a equipos a utilizar en dichas áreas, actividades formación y duración de la atmósfera explosiva, según
permitidas y procedimientos de trabajo a seguir. los conceptos del anexo I de dicho real decreto.

9
La información deberá ser suficiente y habrá de proporcionarse antes del inicio de las actividades y cuando se produzca un
cambio en los riesgos propios del centro de trabajo. Además, debe ser por escrito cuando los riesgos propios del centro de
trabajo sean calificados como graves o muy graves.
10
Estas obligaciones son las mismas que se establecen en el artículo 8 del Real Decreto 171/2004. Puede resumirse en la
obligación que tiene cada empresario de recopilar la información relativa a las actividades que sean peligrosas por el hecho
de darse una concurrencia de trabajadores de diferentes empresas, para posteriormente elaborar e implantar las instrucciones
que se consideren necesarias para la prevención de los riesgos y protección de los trabajadores.
20 GUÍA TÉCNICA

En el anexo II del Real Decreto 681/2003 se presentan sión que se determina en el anexo III del Real Decreto
medidas adecuadas para garantizar la seguridad y 681/2003, sin perjuicio de lo dispuesto en el Real De-
salud de los trabajadores, que se aplicarán a las zonas creto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mí-
clasificadas y de acuerdo con los resultados de la eva- nimas en materia de señalización de seguridad y salud
luación de riesgos. en el trabajo.

Por último, en las zonas con riesgo de ATEX deberá

colocarse la señal específica sobre el riesgo de explo-

Artículo 8. Documento de protección contra explosiones

En cumplimiento de las obligaciones establecidas en el artículo 4, el empresario se encargará de que se elabore

y mantenga actualizado un documento, denominado en adelante documento de protección contra explosio-
nes. Dicho documento de protección contra explosiones deberá reflejar, en concreto:

a) Que se han determinado y evaluado los riesgos de explosión.

b) Que se tomarán las medidas adecuadas para lograr los objetivos de este real decreto.
c) Las áreas que han sido clasificadas en zonas de conformidad con el anexo I.
d) Las áreas en que se aplicarán los requisitos mínimos establecidos en el anexo II.
e) Que el lugar y los equipos de trabajo, incluidos los sistemas de alerta, están diseñados y se utilizan y man-
tienen teniendo debidamente en cuenta la seguridad.
f) Que se han adoptado las medidas necesarias, de conformidad con el Real Decreto 1215/1997, para que los
equipos de trabajo se utilicen en condiciones seguras.

El documento de protección contra explosiones se elaborará antes de que comience el trabajo y se revisará
siempre que se efectúen modificaciones, ampliaciones o transformaciones importantes en el lugar de trabajo,
en los equipos de trabajo o en la organización del trabajo.

El documento de protección contra explosiones formará parte de la documentación a que se refiere el artículo
23 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, y podrá constituir un documento específico o integrarse total
o parcialmente con la documentación general sobre la evaluación de los riesgos y las medidas de protección
y prevención.

Concepto Contenido

El DPCE es una recopilación de las actuaciones pre- Los aspectos mínimos que debe disponer el DPCE se
ventivas realizadas por la empresa que tiene por objeto recogen en el artículo 8 del Real Decreto 681/2003.
reflejar el conjunto de medidas adoptadas para garan-
tizar la seguridad y salud de los trabajadores frente A continuación, se analizan los aspectos específicos a
al riesgo de explosión. Es obligación del empresario reflejar en el DPCE:
evaluar los riesgos y adoptar las medidas preventivas
y de protección precisas para evitar daños a los tra- a. Que se han determinado y evaluado los riesgos de explo-
bajadores. Concretamente, el Real Decreto 681/2003 sión.
exige la evaluación de los riesgos de explosión en su
artículo 4, la clasificación de zonas de acuerdo con su La evaluación del riesgo de explosión responde
anexo I y la adopción de las medidas oportunas indi- a la obligación general de evaluación de riesgos
cadas en su anexo II. presentes en el lugar de trabajo. El Real Decreto
681/2003 obliga específicamente, en su artículo 4,
El DPCE formará parte de la documentación a que se a realizar la evaluación del riesgo de explosión.
refiere el artículo 23 de la Ley 31/1995, y podrá cons- Este apartado del DPCE puede referirse a dicha
tituir un documento específico o integrarse total o evaluación que a su vez podría estar ya incluida
parcialmente con la documentación general sobre la en la evaluación general de riesgos realizada por
evaluación de los riesgos y las medidas de protección el empresario en cumplimiento de la Ley 31/1995.
y prevención puesto que muchas de las acciones a las
que obliga ya se habrán realizado y estarán convenien- b. Que se tomarán las medidas adecuadas para lograr los
temente reflejadas y documentadas siguiendo las obli- objetivos del Real Decreto 681/2003.
gaciones generales de prevención.
El principal objetivo del Real Decreto 681/2003 es
garantizar la seguridad y salud de los trabajadores
expuestos al riesgo de explosión, por tanto, en este
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 39

La subcontratación de profesionales independientes o si el procedimiento establece la estrategia de muestreo

entidades externas para la elaboración del DPCE, tal y la consiguiente descripción de la operativa a seguir
como se ha mencionado anteriormente en este apén- en función de los resultados de las mediciones, su
dice, sólo se puede explicar y se permitirá cuando un aplicación sólo requiere una formación específica en
servicio de prevención ajeno subcontrate actividades la utilización del equipo de medición o una lectura de
de gran complejidad o que requieran instalaciones datos monitorizados, aplicando sistemáticamente el
especializadas como, por ejemplo, la clasificación de procedimiento para el resto de acciones.
zona y su extensión.
En el caso de que la supervisión del ambiente haya
El DPCE, al igual que cualquier evaluación de riesgos, sido planificada por completo y únicamente se re-
debe actualizarse siempre que se efectúen modifica- quiera la aplicación sistemática de un conjunto de ins-
ciones, ampliaciones o transformaciones importantes trucciones recogidas en el procedimiento de trabajo, la
en la empresa que afecten a su contenido. supervisión y control ambiental podría ser realizada
por un trabajador:

b. Personal que realiza funciones relacionadas con • con los conocimientos, la cualificación y la experien-
la supervisión y control del ambiente de trabajo cia requeridas para su puesto de trabajo,
• con la información y formación preventiva corres-
El artículo 5.b del Real Decreto 681/2003 establece que pondiente a los artículos 18 y 19 de la Ley 31/1995 y
el empresario debe adoptar las medidas necesarias • con una formación específica en la ejecución de un
para que en los ambientes de trabajo en los que pueden procedimiento de supervisión aplicable de forma
formarse ATEX en cantidades tales que puedan poner paralela (integrada) al procedimiento de trabajo.
en peligro la seguridad de los trabajadores se asegure,
mediante el uso de los medios técnicos apropiados, Por último, en el caso de que los trabajos a realizar,
una supervisión adecuada de dichos ambientes. bien por su naturaleza, por su emplazamiento o por
la concurrencia con otros trabajos, sean considerados
Con base en la evaluación de riesgos, la planificación como peligrosos y sea necesaria la presencia de un
de la actividad de supervisión incluirá una estrategia “recurso preventivo” (artículo [Link] del RSP), este
de muestreo y determinar un conjunto de medidas a podrá realizar las funciones de supervisión siempre
adoptar en función de los resultados que se obtengan. que, cumpliendo con los requisitos indicados anterior-
El trabajador que planifique la supervisión debe dis- mente, ello no suponga un factor de riesgo adicional
poner de una formación correspondiente a la de nivel para él o para el resto de trabajadores (véase el apar-
superior, dado que entre otros, se debe determinar tado d) de este apéndice).
una metodología de muestreo.

Esta planificación podría plasmarse en la elaboración c. Personal que realiza funciones de coordinación
e implantación de un procedimiento en el que se des- de actividades empresariales
criba la operativa a seguir durante la realización de
trabajos que requieren este tipo de supervisión. Este En los lugares de trabajo donde concurran varias em-
procedimiento, tal como se recogió en el artículo 5 de presas o trabajadores autónomos será necesario esta-
la presente guía, debería establecer la forma en que blecer las medidas de cooperación y coordinación para
se realizan las mediciones (incluyendo los equipos a prevenir los riesgos laborales derivados de la concu-
utilizar), su periodicidad, los intervalos de seguridad, rrencia de actividades empresariales, de acuerdo con
los valores límite y las acciones a realizar en caso de lo dispuesto en el Real Decreto 171/2004. En dicho
que la concentración ambiental se aproxime a estos o real decreto se indica que en las actividades o procesos
una vez se hayan superado. considerados como peligrosos o con riesgos especiales
se debe considerar como medio de coordinación pre-
El trabajador que realiza las tareas de supervisión y con- ferente la designación de uno o más coordinadores17
trol del ambiente de trabajo deberá seguir el procedi- que deberán disponer como mínimo de la formación
miento establecido con objeto de detectar precozmente preventiva correspondiente a las funciones del nivel
la formación de una atmósfera explosiva que pueda intermedio.
poner en peligro la seguridad de los trabajadores.

El nivel de cualificación del trabajador que supervisa d. Personal que actúa como recurso preventivo
el ambiente de trabajo dependerá del grado de liber-
tad de actuación para la toma de decisiones que se le En ocasiones, cuando se llevan a cabo operaciones
permita en el procedimiento establecido. Por ejemplo, peligrosas en sí mismas o por el hecho de concurrir

17
En el artículo 13.3 del Real Decreto 171/2004 se regulan las personas que pueden ser encargadas de la coordinación de las
actividades preventivas.
40 GUÍA TÉCNICA

con otras operaciones que pueden provocar que los e. Personal relacionado con las instrucciones y
riesgos puedan verse agravados o modificados, será permisos de trabajo
necesaria la presencia de personal cuya misión es la
de vigilar los trabajos que se realizan conforme a los La elaboración de instrucciones de trabajo por escrito
procedimientos establecidos. Estos procedimientos y la aplicación de un sistema de permisos de trabajo
tendrán integradas las instrucciones técnicas y las me- será obligatorio cuando se establezca en el DPCE de
didas preventivas necesarias para controlar los riesgos acuerdo con el apartado 1.2 del anexo II.A del Real
mientras se lleva a cabo la operación. Decreto 681/2003.

Como norma general, se puede decir que, si durante la Las instrucciones sobre cómo realizar aquellas activi-
realización de un trabajo peligroso se considera que la dades consideradas peligrosas (en sí mismas o porque
seguridad y salud del trabajador depende de su actua- puedan interaccionar con otras operaciones) debe con-
ción, entonces es necesaria la presencia de un recurso tener (integrar) tanto los aspectos técnicos que compo-
preventivo18 cuya misión es vigilar el cumplimiento de nen la tarea a realizar como los requisitos preventivos
las actividades que se habían planificado para dichas que le sean aplicables. Además, en su vertiente pre-
operaciones en el DPCE y que deberá disponer, como ventiva, debe ser coherente con los resultados de la
mínimo, de la formación de nivel básico conforme al evaluación de riesgos y las medidas de prevención y
artículo 32 bis de la Ley 31/1995 y de una formación protección que se han adoptado. Puesto que la valora-
específica del procedimiento de trabajo. ción de los resultados de la evaluación (incluyendo la
clasificación de las áreas de riesgo) y la propuesta de
Las funciones del recurso preventivo podrán ser rea- las medidas de prevención y protección es función de
lizadas por un trabajador designado, un miembro del la organización preventiva, esta será la encargada de
Servicio de prevención propio o ajeno u otro trabajador determinar en qué operaciones es necesario supervi-
que disponga de los conocimientos, la cualificación y la sar la actuación del trabajador o la secuencia en la que
experiencia necesarios y cuente con la formación como debe actuar, en un conjunto de operaciones concurren-
mínimo de nivel básico. Esta última opción es la que tes o encadenadas. Por ello, será función suya estimar
debería priorizarse, en aplicación del principio de in- la necesidad de elaborar e implantar unas instruccio-
tegración de la prevención (apartado 4.4 de la Guía téc- nes de trabajo. Este proceso debería abordarse como
nica para la integración de la prevención de riesgos laborales una actividad integrada y participativa en la que sería
en el sistema general de gestión de la empresa). deseable la colaboración entre la organización preven-
tiva de la empresa y los departamentos implicados.
La designación del recurso preventivo corresponde,
con carácter general, a la empresa o empresas cuya El nivel de cualificación que debe tener un trabajador
actividad aporta o genera el riesgo que motiva su pre- cuya función consiste básicamente en la ejecución de
sencia salvo en el sector de la Construcción, donde co- un procedimiento sería la establecida por los artículos
rresponde al contratista, de acuerdo con la disposición 18 y 19 de la Ley 31/1995, es decir: si el procedimiento
adicional decimocuarta de la Ley 31/1995 y la disposi- no deja lugar a la toma de decisiones, no es necesaria
ción adicional décima del Real Decreto 39/1997. una formación especializada (sí específica) en preven-
ción de riesgos laborales.
Si comparamos las funciones de coordinación, de re-
curso preventivo y de supervisión según el nivel de Por otra parte, la implantación de un sistema de permi-
cualificación necesario, cuando se opta para que sean sos de trabajo permite controlar que una tarea concreta
desarrolladas de forma integrada, es decir, por perso- sea realizada por un trabajador con una formación/
nas de la empresa que no sean miembros del servicio cualificación determinada y que dicha tarea se efectúe
de prevención, se pueden extraer las siguientes con- conforme al procedimiento de trabajo establecido. En
clusiones: estos casos, el primer requisito del procedimiento de
trabajo es la obtención, por parte del trabajador, del
• La formación preventiva mínima según la función permiso para realizar la tarea correspondiente.
que se realice será:
Habitualmente quien concede el permiso de trabajo
– Funciones de coordinación: formación preven- es alguien de la propia empresa que es “ajeno” en sí
tiva de nivel intermedio. a la ejecución del trabajo, aunque generalmente per-
– Funciones de recurso preventivo: formación pre- teneciente a la línea de mando con autoridad (por su
ventiva de nivel básico. lugar en la organización) para supervisar y acreditar
– Funciones de supervisión: no exige un nivel de- que se cumple el procedimiento en lo referente a la
terminado. cualificación, el momento y las condiciones de seguri-

18
La obligatoriedad de la presencia de recursos preventivos queda establecida en el artículo 32 bis de la Ley 31/1995 y artículo
22 bis del Real Decreto 39/1997.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 41

dad en que se va a ejecutar, contando previamente con cífica en dicho campo impartida por una entidad
el asesoramiento del servicio de prevención. pública o privada con capacidad para desarrollar
actividades formativas en prevención de explosio-
Hay que tener en cuenta, sin embargo, que la conce- nes, podrá realizar esta actividad siempre y cuando
sión de un permiso tiene la misma justificación y obje- el empresario (asesorado por el servicio de preven-
tivo que la obligatoriedad de seguir un procedimiento ción) así lo determine.
(instrucciones) o la presencia de un recurso preven-
tivo y no es otro que el de controlar que la actuación La experiencia de dos o más años que se requiere
del trabajador es adecuada no sólo desde un punto para realizar esta función debe ser “certificada” por
de vista técnico sino también preventivo. En trabajos la empresa o empresas en las que el trabajador ha
considerados como especialmente peligrosos (a efec- desarrollado los trabajos en el campo de prevención
tos de este real decreto), y en los que sea obligatoria la de explosiones, y en dicho certificado se deben de-
presencia de un recurso preventivo, habrá que tener tallar las funciones realizadas.
en cuenta que este va a supervisar las condiciones de
ejecución de la tarea y por tanto adquiere, por tener la La formación específica en el campo de la preven-
capacitación adecuada, una gran relevancia en el fun- ción de riesgos laborales debe ser impartida por
cionamiento del sistema de permisos de trabajo. una o varias entidades públicas o privadas con ca-
pacidad para desarrollar dicha actividad formativa.
Cuando la peligrosidad de un trabajo es consecuencia Por tanto, corresponde también al empresario (ase-
de que los riesgos puedan verse agravados o modifi- sorado por su servicio de prevención) decidir si la
cados por la concurrencia de actividades empresaria- formación recibida por el trabajador le acredita para
les, hay que tener en cuenta el papel del coordinador realizar este tipo de actividades.
para controlar el momento y condiciones en que una
empresa va a realizar un trabajo y el procedimiento La decisión final acerca de qué personal (de entre los
para llevarlo a cabo, independientemente del control relacionados) llevará a cabo la verificación de la segu-
interno (como el descrito antes) que haya previsto la ridad corresponderá al empresario que, con el aseso-
propia empresa. ramiento del servicio de prevención, elegirá en cada
caso a la persona con la formación adecuada según la
complejidad de la comprobación a realizar.
f. Personal encargado de verificar la seguridad de
los lugares de trabajo
g. Personal encargado de la desconexión de los siste-
Al inicio de los trabajos, el personal encargado de mas de protección
verificar la seguridad de los lugares de trabajo debe
comprobar que las medidas preventivas y de protec- La necesidad de desconexión de los aparatos y siste-
ción adoptadas son las previstas en el DPCE y que, mas de protección cuando se aparten de sus condicio-
además, están en condiciones operativas (apartado 2.8 nes de funcionamiento previstas debe haberse tenido
del anexo II.A del Real Decreto 681/2003). A la hora en cuenta en la evaluación de riesgos, incluso en aque-
de establecer la cualificación del personal que realiza llos procesos automáticos (apartado 2.9 del anexo II.A
estas verificaciones deberían tenerse en cuenta las si- del Real Decreto 681/2003). El análisis de dicha ne-
guientes consideraciones: cesidad requiere el conocimiento de los márgenes de
seguridad y de la operativa a seguir para no afectar,
• Si las medidas de protección reflejadas en el DPCE finalmente, a la seguridad y salud de los trabajadores.
fueron propuestas, en su momento, por trabajado-
res pertenecientes a la modalidad preventiva con Evidentemente en este tipo de situaciones, conforme
una formación acreditada adecuada para realizar sea más amplio el margen de decisión a tomar por la
funciones de nivel superior, ese mismo personal u persona que realiza la desconexión, mayor debe ser su
otro con una cualificación similar estarían capacita- cualificación. En el caso de que se hayan establecido
dos para llevar a cabo esta función. unas instrucciones muy detalladas respecto al proce-
• Si se trata de verificar la seguridad de equipos eléc- dimiento a seguir, estas intervenciones podrán ser rea-
tricos y sistemas de protección de instalaciones eléc- lizadas por trabajadores con la formación requerida
tricas de baja tensión, se realizarán de acuerdo con por los artículos 18 y 19 de la Ley 31/1995 que debe
la ITC-BT-29 del REBT. Estas verificaciones serán incluir una formación específica (teórica y práctica) de
realizadas por el personal con la capacitación ade- dichas instrucciones. Por el contrario, si no existe un
cuada que determine el empresario (asesorado el procedimiento y las decisiones a tomar comprometen
servicio de prevención). la seguridad de los trabajadores, puede llegar a ser
• Si el trabajador dispone de una experiencia certifi- necesaria la actuación del personal perteneciente al
cada de dos o más años en el campo de prevención servicio de prevención con formación para realizar las
de explosiones o dispone de una formación espe- funciones de nivel superior.
42 GUÍA TÉCNICA

Funciones Actividad Cualificación preventiva

Elaboración Implica principalmente: • Trabajador designado.
del DPCE • Evaluación de riesgos19 • Personal perteneciente al SPP20 o al SPM21
• Selección y propuesta de medidas de prevención y • Personal perteneciente al SPA22.
protección.
Supervisión y Planificación y elaboración del procedimiento. • Formación para el desarrollo de las funciones de nivel
control ambiental superior y pertenencia al Servicio de prevención
Control ambiental durante la realización de trabajos para • No se exige una determinada cualificación preventiva.
la detección precoz de la formación de una atmósfera Dependerá del grado de autonomía que permita el
explosiva que pueda poner en peligro la seguridad de procedimiento.
los trabajadores siguiendo un procedimiento establecido. • En cualquier caso, debe disponer de la información y
formación preventiva de acuerdo con los artículos 18
y 19 de la LPRL, que incluya la formación específica el
procedimiento.
Coordinación • Garantizar la aplicación correcta de los métodos de • Formación preventiva correspondiente, como mínimo,
de actividades trabajo por las empresas concurrentes23 en el centro de a las funciones del nivel intermedio.
empresariales trabajo.
• Controlar las interacciones de las diferentes Pueden realizar la actividad, teniendo en cuenta lo
actividades desarrolladas en el centro de trabajo por anterior:
las empresas concurrentes.
• Garantizar la adecuación entre los riesgos existentes – Personal de la organización preventiva
en el centro de trabajo que puedan afectar a los especializada de la empresa (trabajador designado,
trabajadores de las empresas concurrentes y las SPP, SPA, SPM).
medidas aplicadas para su prevención. – Trabajadores que, sin pertenecer a la modalidad
• Servir de cauce para el intercambio de información preventiva, tengan los conocimientos y experiencia
entre las empresas concurrentes en el centro de necesarios (actividad integrada).
trabajo. – Trabajadores de empresas dedicadas a la
• Colaborar, en su caso, con los recursos preventivos de coordinación.
los empresarios concurrentes.
• Cualesquiera otras encomendadas por el empresario
titular del centro de trabajo.
Recurso Vigilar que los trabajos se realizan conforme a los • Formación preventiva correspondiente, como mínimo,
preventivo procedimientos establecidos cuando se llevan a cabo a las funciones del nivel básico.
operaciones peligrosas en sí mismas. • Formación relativa al procedimiento de trabajo que
debe vigilar.

Puede realizar la actividad, teniendo en cuenta lo

anterior:

– Personal designado por el empresario por su

experiencia en el trabajo a realizar (opción
preferente).
– Personal de la modalidad preventiva de la empresa
(trabajador designado, SPP, SPA, SPM).
Instrucciones Elaboración de instrucciones y permisos de trabajo. • Instrucciones de trabajo: formación para el desarrollo
y permisos de de las funciones de nivel superior en colaboración con
trabajo los departamentos implicados.
• Permisos de trabajo: expedidos por una persona
autorizada.
Ejecución de las instrucciones y permisos de trabajo. • No se exige una determinada cualificación preventiva.
Dependerá del grado de autonomía que permita el
procedimiento.
• En cualquier caso, debe disponer de una formación
específica sobre la tarea a realizar, de acuerdo con los
artículos 18 y 19 de la Ley 31/1995.

19
Puntualmente se podrá subcontratar la determinación y extensión de zonas clasificadas en el caso de SPA.
20
SPP: Servicio de prevención propio.
21
SPM. Servicio de prevención mancomunado
22
SPA: Servicio de prevención ajeno.
23
Deben entenderse incluidos los trabajadores autónomos concurrentes.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 43

Funciones Actividad Cualificación preventiva

Verificación de la Comprobar que las medidas preventivas y de protección Con carácter general:
seguridad de los adoptadas son las previstas en el DPCE y que, además,
lugares de trabajo están en condiciones operativas. • Formación
 para el desarrollo de las funciones de nivel
superior o
• Experiencia certificada de dos o más años en
prevención de explosiones o
• Formación específica en prevención de explosiones
impartida por una entidad pública o privada con
capacidad para desarrollar actividades formativas
en prevención de explosiones, siempre y cuando el
empresario acredite la adecuación de dicha formación.

En el caso de la verificación de equipos eléctricos y

sistemas de protección de instalaciones eléctricas de baja
tensión: de acuerdo con la ITC-BT-29 del REBT.
Desconexión Desconexión manual de los sistemas de protección que • No se exige una determinada cualificación preventiva
de sistemas de estén incluidos en un proceso automático si se producen
protección condiciones peligrosas para la seguridad y salud de los En cualquier caso, debe disponer de una formación
trabajadores. específica que permita al trabajador actuar correctamente
de acuerdo con las instrucciones establecidas.

Tabla 3: Resumen de las funciones y cualificaciones.

44 GUÍA TÉCNICA

APÉNDICE 2

DOCUMENTO DE PROTECCIÓN CONTRA EXPLOSIONES

El DPCE, como se ha dicho a lo largo de esta guía, • Conocer las fuentes de ignición presentes en las
recoge básicamente la evaluación de los riesgos de los zonas clasificadas que pueden inflamar la atmósfera
lugares de trabajo en los que puedan formarse atmós- explosiva.
feras explosivas y las medidas de protección que se
han adoptado al respecto siguiendo los principios ge- Para evaluar este tipo de riesgos existen metodologías
nerales de la acción preventiva (artículo 15 de la Ley complejas como HAZOP, árboles de sucesos, árboles
31/1995) para evitar el riesgo o, en su defecto, redu- de fallos, etc., cuya aplicación requerirá, en la mayoría
cirlo hasta niveles seguros. de los casos, el trabajo conjunto de un equipo multi-
disciplinar con conocimiento profundo de cada una
Este DPCE puede constituir un documento específico de las instalaciones a analizar. Estos métodos resultan
o integrarse total o parcialmente con la documenta- útiles principalmente en instalaciones técnicas com-
ción general que tiene el empresario en cumplimiento plejas. Sin embargo, no siempre es necesario recurrir a
del artículo 23 de la Ley 31/1995. métodos complejos. El presente apéndice presenta una
serie de actuaciones sencillas y accesibles en la que se
La evaluación del riesgo de explosión por presencia de analizan de forma sistemática las causas o factores que
atmósferas explosivas integra: provocan el riesgo de explosión, con el objetivo de eli-
minarlo en cada una de las etapas evitando así el paso
• Identificar las sustancias inflamables presentes en a la siguiente etapa.
los lugares de trabajo.
• Analizar la posibilidad de formación de ATEX por En la figura 7 se engloba el conjunto de actividades
la mezcla de las sustancias inflamables presentes preventivas que se deben realizar y, en cada paso del
con el aire. diagrama, se indica en qué apartado de este apén-
• Determinar las zonas en las que puede darse una dice se desarrolla o se remite al apéndice que lo con-
ATEX. templa.

Figura 7. Diagrama del conjunto de actividades preventivas que se deben realizar en zonas con riesgo de ATEX.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 45

1. Identificar el riesgo de formación de atmósfera inflamabilidad de las sustancias presentes, así como
explosiva los puntos en que dichas sustancias en forma de gas,
vapor, niebla o polvo puedan mezclarse con el aire.
Para determinar la posibilidad de que en el lugar de Para ello, el procedimiento a seguir es el que se repre-
trabajo se puedan formar atmósferas explosivas es senta en la figura 8.
necesario conocer la naturaleza y las propiedades de

Figura 8. Diagrama del procedimiento de identificación del riesgo de formación de ATEX.

1.1. Identificación de las sustancias inflamables involuntaria por reacciones entre determinados
materiales o sustancias, por ejemplo, en el almace-
La presencia de sustancias inflamables responde prin- namiento de soluciones alcalinas o ácidos débiles en
cipalmente a las necesidades del propio proceso, como recipientes metálicos,
materia prima, producto final o compuestos interme- • y se pueden generar como producto de degradación
dios en el proceso de fabricación, o bien no interviene de materias primas, productos intermedios o pro-
directamente en el proceso pero es necesaria en activi- ductos acabados durante su almacenaje.
dades relacionadas con el mismo (mantenimiento, re-
paración, limpieza…). Por ello en la identificación de Si la sustancia está sometida a legislación sobre comer-
las sustancias inflamables se deben considerar todas cialización, la información necesaria para conocer sus
las circunstancias en que estas pueden aparecer. Por propiedades de inflamabilidad y/o combustibilidad
ejemplo24: se obtiene de:

• se generan como residuo o impureza, • La etiqueta del producto: todos los productos quími-
• se utilizan, se forman o se liberan al ambiente en el cos peligrosos comercializados deben estar etiqueta-
transcurso de las actividades no ligadas al proceso dos de acuerdo con el Reglamento (CE) nº 1272/2008
laboral básico (limpieza, desinfección, obras y mo- del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de
dificaciones), diciembre de 2008, sobre clasificación, etiquetado
• penetran desde el exterior por alguna vía (ventila- y envasado de sustancias y mezclas, y por el que
ción, vehículos), se modifican y derogan las Directivas 67/548/CEE
• además, hay que tener en cuenta que las sustancias y 1999/45/CE y se modifica el Reglamento (CE) nº
inflamables también pueden aparecer de manera 1907/2006 (de ahora en adelante, CLP).

24
Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relacionados con agentes químicos, elaborada por el INSST.
46 GUÍA TÉCNICA

• La ficha de datos de seguridad (FDS) y, en su caso, f) cuando proceda, las indicaciones de peligro de
de los escenarios de exposición que pueda llevar conformidad con el artículo 21 del Reglamento
anexados conforme al Reglamento (UE) 2015/830 CLP;
de la Comisión de 28 de mayo de 2015 por el que se g) cuando proceda, los consejos de prudencia apro-
modifica el Reglamento (CE) no 1907/2006 del Par- piados de conformidad con el artículo 22 del Re-
lamento Europeo y del Consejo, relativo al registro, glamento CLP;
la evaluación, la autorización y la restricción de las h) cuando proceda, una sección de información su-
sustancias y mezclas químicas (REACH). Esta FDS plementaria de conformidad con el artículo 25 del
permite adoptar las medidas necesarias para la Reglamento CLP.
protección de la salud humana y la seguridad en el
trabajo, así como del medio ambiente. Los pictogramas que acompañan a las sustancias que
pueden generar ATEX son:
La FDS, de acuerdo con el Reglamento REACH, deberá
ir fechada y deberá incluir los siguientes epígrafes:

1) identificación de la sustancia o preparado y de la

sociedad o empresa;
2) identificación de los peligros;
3) composición/información sobre los componentes;
4) primeros auxilios;
5) medidas de lucha contra incendios;
6) medidas en caso de liberación accidental;
7) manipulación y almacenamiento;
8) control de exposición/protección individual;
9) propiedades físicas y químicas;
10) estabilidad y reactividad; Figura 9. Sustancia comburente.25
11) información toxicológica;
12) información ecológica;
13) consideraciones sobre eliminación;
14) información sobre el transporte;
15) información reglamentaria;
16) otra información.

En relación con el etiquetado de una sustancia o

mezcla clasificada como peligrosa y contenida en un
envase, de acuerdo con el Reglamento CLP, en la eti-
queta debe aparecer:

a) e l nombre, la dirección y el número de teléfono del Figura 10. Sustancia inflamable.

proveedor o proveedores;
b) la cantidad nominal de la sustancia o mezcla con-
tenida en el envase a disposición del público en ge-
neral, salvo que esta cantidad ya esté especificada
en otro lugar del envase;
c) los identificadores del producto, tal como se espe-
cifica en el artículo 18 del Reglamento CLP;
d) cuando proceda, los pictogramas de peligro de
conformidad con el artículo 19 del Reglamento
CLP;
e) cuando proceda, las palabras de advertencia de
conformidad con el artículo 20 del Reglamento
CLP; Figura 11. Pictograma E (explosivo).26

25
Una sustancia comburente no formará atmósfera inflamable por sí misma, pero favorecerá el mantenimiento y propagación
de la llama.
26
El pictograma E (explosivo) se reserva a las sustancias con propiedades explosivas que no necesitan formar atmósfera infla-
mable para reaccionar de forma explosiva.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 47

A falta de lo anterior, y como se ha indicado en el de- bitual incluyendo los disfuncionamientos previsibles.
sarrollo del artículo 2 de esta guía técnica, se puede A continuación, se analizan diferentes circunstancias
obtener información relativa a las propiedades físicas en las que debe evaluarse la posibilidad de la mezcla
y químicas de los agentes químicos en manuales de de la sustancia inflamable con el aire:
seguridad industrial, de higiene industrial, en bases
de datos de riesgos de los productos químicos, etc.27
a) Análisis del proceso
Para el caso de materia particulada, de forma general
se debe considerar la posibilidad de que forme atmós- Se analizarán las partes de los equipos o instalaciones
fera explosiva, toda aquella materia en forma de polvo donde se puede mezclar la sustancia inflamable que
que provenga de sustancias combustibles y cualquier contengan con el aire. Cada instalación de trabajo debe
sólido susceptible de oxidarse (inflamable). La infor- ser objeto de un estudio que tendrá en cuenta las di-
mación relativa a las propiedades físicas y químicas se ferentes condiciones de funcionamiento. Los proce-
puede encontrar en manuales de seguridad industrial, sos mecánicos en los que se produce movimiento de
de higiene industrial, etc. fluidos (por ejemplo, vertido de líquidos, trasvase,
inyección, agitación, etc.) son susceptibles de formar
Se pueden obtener valores concretos de inflamabili- atmósferas explosivas por nieblas de líquidos inflama-
dad, combustibilidad o explosividad en base a los en- bles. En cuanto a las atmósferas inflamables por nube
sayos normalizados.28 de polvo, generalmente, también se producen por pro-
cesos mecánicos, tales como vertidos, mezclas, criba-
dos, moliendas, actividades de conformación de piezas
1.2. Posibilidad de formación de atmósfera explosiva (caso de polvo metálico, madera…). Pero, en este caso,
no hay que olvidar que el polvo depositado (en capa)
La atmósfera explosiva se forma cuando una cantidad puede formar una nube de polvo por presencia de pe-
peligrosa de sustancia inflamable en forma de gas, queñas corrientes de aire.
vapor, niebla o polvo se mezcla con el aire. Esta cir-
cunstancia puede ocurrir porque la sustancia inflama-
ble se libera al ambiente de trabajo o bien por tratarse b) Análisis de la actividad
de almacenamientos atmosféricos en los que el aire
está en el interior del recipiente que la contiene. En las actividades en que intervengan o se puedan
generar sustancias inflamables, se analizarán los pro-
En este punto de la evaluación se debe contestar a dos cedimientos de trabajo y condiciones de operación,
preguntas: considerando el modo de manipulación, limpieza, re-
paración, mantenimiento... Si se realizan actividades
• ¿Puede la sustancia inflamable mezclarse con el con determinadas sustancias que estén reglamentadas,
aire? se verificará que dichas actividades se hagan conforme
• ¿Es peligrosa la cantidad de mezcla sustancia in- a la legislación de aplicación29.
flamable-aire formada?

c) Análisis de disfuncionamientos
1.2.1. ¿Puede la sustancia inflamable mezclarse con el
aire? Se analizarán detalladamente, y en particular, los dis-
funcionamientos razonablemente previsibles, ya que
En muchos casos la existencia de escapes o emisiones estos forman parte del funcionamiento del equipo,
a la atmósfera de una sustancia inflamable es evi- por ejemplo: paradas del sistema de ventilación/as-
dente; es el caso de recipientes abiertos que contienen piración o enfriamiento, desgaste de aislamientos, bri-
líquidos inflamables, zonas de carga y descarga, dis- das u otros sistemas de unión, dando lugar a fugas de
positivos de sobrepresión, uniones no soldadas de tu- producto y vertidos accidentales, averías previsibles y
berías… En otros casos, habrá que analizar las posibles partes vulnerables de los equipos, paradas accidenta-
circunstancias en que se puede producir la mezcla de les en la alimentación de producto, etc.
sustancia inflamable con el aire, teniendo en conside-
ración todas las circunstancias en las que se produce la La evaluación de riesgos debe incluir también los po-
actividad laboral, tanto de forma habitual como no ha- sibles disfuncionamientos debidos al factor humano.

27
El apéndice 2 de la Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relacionados con agentes químicos, elaborada
por el INSST, contiene una relación de fuentes de información.
28
Por ejemplo, los recogidos en las normas:
• UNE-EN ISO/IEC 80079-20-1:2021.
• UNE-EN ISO/IEC 80079-20-2:2016/AC: 2017.
29
Por ejemplo: Real Decreto 1416/2006, de 1 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP
06 "Procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos".
48 GUÍA TÉCNICA

d) Envasado y almacenamiento de sustancias determinadas propiedades fisicoquímicas de las sus-

inflamables tancias. Por ejemplo, son propiedades interesantes a
este efecto:
Se evaluarán las condiciones de envasado y almace-
namiento de las sustancias inflamables teniendo en • Punto de inflamación (flash point) para líquidos: si
cuenta, si fuese el caso, el cumplimiento de la legisla- está por debajo de esa temperatura, no emite sufi-
ción específica que le sea de aplicación30. ciente cantidad de vapores, con lo cual no se forma
atmósfera inflamable.
Se puede prever formación de atmósfera explosiva • Granulometría de polvos: si son partículas grandes,
por fugas en envases dañados, derrames accidentales tampoco se forma atmósfera explosiva, aunque esté
o mala manipulación. en suspensión.

Este tipo de datos hay que tratarlos con extremada

1.2.2. ¿Es peligrosa la cantidad de mezcla sustancia precaución teniendo en cuenta las posibles variables
inflamable-aire formada? que puedan afectar a la situación segura: posible
elevación de la temperatura evaporando el líquido,
La cantidad de agente peligroso está relacionada con prolongación del proceso mecánico del material gra-
el riesgo por formación de atmósferas explosivas y, nulado que haga disminuir su tamaño por abrasión,
por tanto, la seguridad y salud de los trabajadores acumulación de material de reserva en la zona de ac-
puede verse afectada. Por ello hay que identificar las tividad si el trabajo se prolonga, etc.
cantidades utilizadas o que intervienen en cada una
de las circunstancias en que se ha analizado la posibi- De esta primera etapa habremos obtenido datos como:
lidad de formación de atmósfera explosiva.
• Referencia o nombre de producto.
En el desarrollo del punto 1 del anexo I de esta guía • Estado físico y grado de división del producto.
técnica se han citado algunos ejemplos en los que la • Análisis de los procesos donde intervienen dichas
cantidad de atmósfera explosiva formada puede ser sustancias.
tan pequeña que no sea necesario determinar una zona • Zona de trabajo donde se utiliza el producto.
peligrosa. De cualquier forma, para considerar si una • Cantidad utilizada.
zona debe ser clasificada, aunque sean pequeñas canti- • Frecuencia de utilización.
dades, se deberían tener en cuenta aspectos tales como: • Áreas de formación de atmósfera explosiva.
• Áreas de formación de depósitos de polvo.
• Las circunstancias de uso. • Información de sus propiedades de inflamabilidad
• La generación de otras explosiones: la inflamación obtenidas del etiquetado o fichas de datos de segu-
de una pequeña nube de polvo puede no causar ridad u otras fuentes.
en principio daños a los trabajadores ni afectar al • Escenarios de riesgo previsibles no habituales…
resto de equipos, sin embargo, la onda de presión
puede poner en suspensión capas de polvo adya- A partir de estos datos iniciales, se presentan a con-
centes. Esta nube podría inflamarse por el pequeño tinuación diferentes medidas preventivas a adoptar
incendio inicial agravando las consecuencias que en cuya aplicación evita o simplifica la continuidad de
principio eran despreciables. evaluación del riesgo de explosión.
• Las condiciones de formación ATEX: la clasificación
de zonas se realiza de acuerdo con la frecuencia y
duración de la atmósfera inflamable. Si es muy poca Medidas para evitar la formación de atmósfera
cantidad, pero se genera muy frecuentemente, la explosiva
necesidad o no de su clasificación dependerá de la
duración, ya que, si la atmósfera explosiva formada Desde el momento en que se identifica que la sustan-
persiste en el tiempo, la acumulación de pequeños cia inflamable en forma de gas, vapor, polvo o niebla
escapes podría generar una gran cantidad de ATEX. puede mezclarse con el aire en cantidades peligrosas,
• Los equipos y zonas que se puedan ver afectados existe el riesgo de que se forme atmósfera explosiva.
en caso de que se produzca la ignición: una pe- Por tanto, siguiendo los principios de la acción preven-
queña explosión sin consecuencias puede generar tiva, habrá que aplicar las medidas necesarias para evi-
suficiente energía para calentar equipos adyacentes tar la formación de dicha atmósfera explosiva antes de
o incluso dañarlos provocando la formación de at- seguir evaluando.
mósferas explosivas no esperadas y generando in-
cendios y explosiones en cadena. En principio, se trata de aplicar medidas lógicas y
muy sencillas que minimizan el riesgo facilitando las
Además, para estimar la cantidad de atmósfera explo- actuaciones posteriores de eliminación o control de la
siva que se puede formar, será útil el conocimiento de atmósfera explosiva como, por ejemplo:

30
Por ejemplo: Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (Real Decreto 656/2017).
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 49

• sustituir la sustancia inflamable o combustible por Sin embargo, muchas veces la aplicación de estas me-
otra que no lo sea o didas no será posible o no eliminarán por completo el
• eliminar los puntos de escape, fuga y en general riesgo requiriéndose la aplicación de medidas que re-
aquellos puntos en los que la sustancia inflamable/ duzcan el riesgo. Dichas medidas no llegan a eliminar
combustible se mezcla con el aire. el riesgo y, por tanto, será necesario seguir evaluando31.

La aplicación de estas medidas puede evitar la forma-

ción de atmósferas explosivas y, por tanto, la necesi- 2. Análisis del área que ocupa la atmósfera explosiva
dad de seguir evaluando ya que habría desaparecido
el riesgo de explosión. Los pasos a seguir en esta etapa son:

Figura 12. Etapas del análisis del área que ocupa la ATEX.

2.1. Clasificación de zonas la atmósfera explosiva a que se refieren el artículo 4 y

el anexo I del Real Decreto 681/2003, en la clasificación
Las áreas con riesgo de explosión se clasificarán en de zonas, hay que entenderla en cuanto a la frecuencia
zonas en función de la probabilidad de que se forme la de aparición y tiempo de actuación de las medidas pre-
ATEX; para ello se analizará la frecuencia y la duración ventivas adoptadas.
de la atmósfera explosiva. Por tanto, la “duración” de

Sustancia inflamable que origina la ATEX

Características Ejemplo
Gas / vapor / niebla Polvo
La ATEX está presente de Interior de silos (figura 13) o
0 20
forma permanente molinos (figura 14)
Procesos de carga y
La ATEX está presente a descarga de combustibles
Clasificación de la zona 1 21
intervalos (figura 15) y vertidos en
almacenamientos (figura 16)
La ATEX está presente de Fallos de válvulas, bridas
2 22
forma accidental (figura 17)

Tabla 4 Clasificación de zona ATEX.

Figura 13. Interior de silos, tolvas, etc. Figura 14: Interior de molinos.

31
Las medidas preventivas y de protección a adoptar en las diferentes fases del proceso de evaluación del riesgo de ATEX se
analizan con detalle en el apéndice 3 de esta guía técnica.
50 GUÍA TÉCNICA

Figura 15. Operaciones puntuales de carga y descarga de productos inflamables.

Figura 16. Escenarios previsibles de vertidos en almacenamientos.

emisión de la sustancia inflamable a la cual presenta

una concentración igual al LIE. Aparte de otras varia-
bles, como corrientes de aire, condiciones de ventila-
ción, humedad, etc., este límite, particular para cada
sustancia inflamable, está determinado en condiciones
de ensayo conocidas que pueden coincidir o no con
las condiciones ambientales del lugar de trabajo. Por
tanto, no se debe tomar como una barrera que separa
una situación segura de una concentración explosiva,
sino que, como cualquier otro compuesto peligroso
para la salud de los trabajadores, se debe adoptar un
coeficiente de seguridad (sobredimensionamiento),
que nos permita garantizar de forma permanente la
Figura 17. Fallos en bridas, válvulas y elementos de unión.
ausencia de atmósfera explosiva en las áreas adyacen-
tes a las zonas clasificadas.

2.2. Determinación de la extensión de la zona clasificada Para llevar a cabo estas determinaciones se pueden
proponer varios métodos: métodos experimentales
La extensión de la zona clasificada debe limitarse lo basados en la determinación directa mediante me-
máximo posible mediante la aplicación de medidas diciones y, métodos teóricos basados en cálculos
como el confinamiento de la atmósfera explosiva. empíricos, que se encuentran recogidos en normas
nacionales e internacionales (véase apartado [Link]
En ocasiones esto no es posible o suficiente y se proce- este apéndice).
derá a determinar la extensión de la zona clasificada
por otros métodos. En cualquier caso y dada la trascendencia del riesgo,
sería conveniente que en todos los casos se llevase a
El criterio para determinar la extensión de la zona cabo la verificación de los valores de extensión de las
clasificada es el de máxima distancia desde el foco de zonas, mediante la realización de alguna medición.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 51

2.2.1. Aplicación de medidas para reducir o confinar las zonas 0 y 1 ya habrían tenido que ser controladas y
la atmósfera explosiva no sería necesario determinar la extensión de la zona.
Sin embargo, si por circunstancias excepcionales o es-
La actuación prioritaria para reducir al mínimo la ex- pecíficas del proceso no hubiera sido así, se procederá
tensión de la atmósfera explosiva es la aplicación de a medir la concentración de la sustancia inflamable en
medidas que permitan confinar la ATEX. Se trata de el ambiente. Las zonas clasificadas como 0 o 1 se aso-
soluciones sencillas de aislamiento de procesos que cian a emisiones permanentes o al menos frecuentes,
permiten confinar la atmósfera explosiva y con ello se por tanto, se pueden realizar las mediciones a partir
controla su extensión. del punto de escape o emisión.

Por ejemplo: si un recipiente emite vapores inflama- Zona 2:

bles y por las circunstancias de proceso no puede ser
cerrado, se puede confinar en una cabina. Así, los La generación de atmósferas explosivas que den lugar
vapores inflamables emitidos por la superficie del lí- a zonas 2 es, por definición, poco previsible. Por lo
quido ocuparán una zona que, como máximo, será la tanto, la presencia de inflamables que puedan gene-
extensión de la cabina. Luego, la instalación de una ex- rar este tipo de zonas hay que situarlo en potenciales
tracción localizada de la atmósfera explosiva formada fugas accidentales, ya sea por fallos en la estanqueidad
en la cabina evitaría su acumulación y permanencia de de las instalaciones (fugas esporádicas en bridas, vál-
dichos vapores inflamables. vulas, cierres, etc.), ya sea por accidentes previsibles,
aunque no esperados (roturas de cierres de envases,
Para el caso de polvos, la separación de procesos me- pequeños derrames, etc.).
diante paneles o pantallas también puede ser una
buena opción para limitar el espacio que ocupa la at- En algunas ocasiones y siempre y cuando sea posi-
mósfera inflamable. Estas medidas deben ir acompa- ble, ya que puede comportar peligros adicionales, se
ñadas de un procedimiento de limpieza adecuado para puede determinar hasta dónde se extiende la atmós-
evitar la acumulación de depósitos de polvo en la zona. fera explosiva recreando la posible fuga o emisión32
para realizar las mediciones de la concentración de la
Una vez confinada la atmósfera explosiva, las medidas sustancia inflamable en el aire.
a aplicar para su eliminación se limitarán al área estable-
cida. De esta forma se consigue controlar la atmósfera
explosiva y reducir el coste de las medidas a aplicar. b) Cómo medir

Se debe establecer una estrategia de muestreo y medir

2.2.2. Cálculo de la extensión de la zona mediante a partir del foco de emisión teniendo en cuenta que,
procedimiento de medición ATEX por gases y vapores puesto que la atmósfera explosiva ocupará un vo-
inflamables lumen en el espacio, se pueden fijar los puntos de
medición de forma radial en los tres ejes del espacio
Se propone a continuación un sistema de determina- (siempre que sea posible la difusión del inflamable
ción de la extensión de las zonas mediante un proceso o inflamables en todas las direcciones) a distancias
experimental basado en mediciones de la concentra- determinadas. De esta manera se puede conocer el
ción de la sustancia inflamable en el ambiente. decrecimiento de las concentraciones de la sustancia
inflamable a medida que nos alejamos del foco y, así,
Los aspectos concretos de este sistema deben ser de- se dispondrá de un conocimiento bastante preciso de
sarrollados por la persona o equipo que va a evaluar la extensión de la ATEX.
el riesgo, pero en líneas generales debe responder a
cuatro cuestiones previas: Para determinar esta estrategia con mayor exactitud,
es necesario tener en cuenta ciertas consideraciones:
a) Dónde medir.
b) Cómo medir. • La densidad de la sustancia inflamable respecto al
c) Con qué medir. aire: una sustancia menos densa que el aire tiende
d) Cuándo medir. a ascender acumulándose en mayor cantidad en las
zonas por encima del foco de emisión. En este caso
habrá que incrementar las mediciones en la parte
a) Dónde medir superior. Lo contrario ocurrirá si la sustancia es más
densa que el aire. El volumen de la atmósfera in-
Zonas 0 y 1: flamable crecerá alejándose del foco hacia la parte
superior o inferior tanto más cuanto mayor sea la
Según el concepto preventivo, llegados a este punto diferencia de densidad con el aire.

32
Por ejemplo, en el caso de fugas de válvulas, es posible reproducir un escape abriendo la válvula.
52 GUÍA TÉCNICA

• Las corrientes de aire hacen que la distribución de • El tiempo de respuesta de los sensores e incerti-
la atmósfera inflamable no sea homogénea. Si exis- dumbre de medida del aparato.
tiesen corrientes de aire en la zona a medir, estas se • Las condiciones ambientales de la zona en que se va
podrían detectar mediante la utilización de tubos a utilizar:
fumígenos adecuados, procediendo a intensificar
las mediciones en dicha dirección y comprobando – La ventilación: habrá que realizar las medicio-
la posible acumulación de los gases o vapores en nes en las condiciones normales de trabajo y por
zonas muertas. tanto con los sistemas de ventilación habituales,
independientemente de que se planteen también
Una vez determinada la distancia a partir del foco y escenarios de riesgo por mal funcionamiento de
en las direcciones posibles de propagación, en que el alguna parte del sistema de ventilación.
inflamable presenta concentraciones iguales al LIE, se – La temperatura: los aparatos están previstos para
debe adoptar un criterio de seguridad con el fin de ser usados en un rango de temperaturas. Fuera
limitar la extensión a partir de la cual no es esperable de dicho rango deberá utilizarse un equipo pre-
que se presenten atmósferas explosivas. Dicho crite- visto para ello según indicaciones del fabricante.
rio puede variar en función de las características del Además, una temperatura elevada modificará el
proceso, del tipo de instalación, del tipo de sustancias, rango de explosividad de las sustancias (dismi-
del personal implicado… Para minimizar el riesgo por nuirá el LIE y aumentará el LSE). Estas situacio-
atmósfera explosiva, en los puntos que se van a consi- nes interferirán en la correcta detección de gases
derar como límite de zona ATEX, se puede adoptar el y vapores inflamables.
criterio de disminuir el LIE hasta un porcentaje que se – La presencia de otras sustancias que puedan alte-
considere seguro. rar el funcionamiento de los sensores.
– El enriquecimiento o empobrecimiento en oxí-
El número de mediciones también será función de las geno de la atmósfera estudiada…
características específicas del proceso, instalación, sus-
tancias implicadas, personal afectado... y sobre todo Es imperativo respetar las especificaciones del fabri-
de si son o no son esperables fluctuaciones importan- cante para la utilización (véase apéndice 4 de esta guía
tes en la concentración, bien sea por el propio proceso técnica), seguir estrictamente sus instrucciones, así como
bien sea por variaciones en los sistemas de protección el mantenimiento y control periódico de su calibración.
tales como la ventilación (sobre todo si se trata de ven-
tilación natural).
d) Cuándo medir

c) Con qué medir ATEX por gases y vapores inflamables

La detección de gases y vapores inflamables se puede Las mediciones se llevarán a cabo en la situación más
efectuar de distintas formas en función de los objeti- desfavorable que se pueda presentar en la zona a estu-
vos buscados y características del medio a evaluar. diar, es decir, en el periodo de máxima emisión (si se
conoce en función del proceso o de la operación rea-
Los equipos de medida a utilizar para determinar la lizada en la zona), mínima ventilación (natural y for-
extensión de zonas deben ser de tipo cuantitativo, no zada) que pueda producirse en condiciones normales
siendo adecuado el uso de equipos de medición de de trabajo y elevada temperatura ambiental.
tipo cualitativo o semicualitativo (tipo tubos colori-
métricos). Se deberá repetir la medición en el caso de que se pro-
duzcan modificaciones en las condiciones iniciales en
Los equipos de lectura directa mediante detectores de que se llevó a cabo dicha determinación. Además, se
gases combustibles simples o múltiples se denominan deberán realizar mediciones periódicas en función de
comúnmente explosímetros. La mayor parte de los las características concretas de las zonas clasificadas
sensores no son específicos para un determinado gas, con el fin de controlar el mantenimiento de los límites
sino que son sensibles a un grupo o familia de gases. de zona inicialmente establecidos.
Para seleccionar un sensor o un sistema de detección
de gases y conseguir el resultado óptimo es necesario ATEX por materia particulada
considerar lo siguiente:
Para el caso de formación de atmósfera explosiva
• El tipo de gas que se quiere detectar. Esto permitirá por nube de polvo, la extensión de la zona clasifi-
la correcta selección del sensor para evitar las in- cada se determina por observación del volumen de
terferencias entre gases y la correcta calibración del la nube pulverulenta, teniendo en cuenta que la ex-
aparato para mayor exactitud en las medidas. tensión de la zona clasificada abarcará también toda
• Los parámetros de ajuste respecto al gas de cali- el área que ocupen las capas de polvo depositadas
brado si fuese necesario. (véase figura 18).
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 53

de las zonas clasificadas como 20, 21 o 22. Dicho mé-

todo consiste en tres etapas:

1. Identificación del polvo combustible.

2. Identificación de los elementos del equipo donde
pueden darse mezclas de polvo combustible o
fuentes de escape de polvo combustible y la posibi-
lidad de formar capas de polvo combustible.
3. Determinación de la probabilidad de la formación
de las mezclas de polvo.

En dicha norma se señala que, en muchas situaciones,

para determinar la extensión de una zona 21 habitual-
Figura 18. La extensión de la zona clasificada por nube de polvo se
mente puede considerarse una distancia de 1m alrede-
puede determinar por simple observación.
dor de la fuente de escape para dicha zona.

2.2.3. Determinación de la extensión de la zona 3. Determinación del riesgo de ignición

mediante procedimiento de cálculo
Una vez identificadas y clasificadas las zonas y deter-
ATEX por gases y vapores inflamables minada su extensión, el riesgo de explosión por atmós-
fera explosiva se va a materializar cuando la misma
Los métodos de cálculo para determinar la extensión coexista con una fuente de ignición con capacidad para
de las zonas clasificadas mediante procedimientos de inflamarla. Por lo tanto, para cada zona clasificada se
cálculo utilizan los estudios y teorías de la mecánica deberán determinar las fuentes de ignición presentes y
de fluidos. considerar su relevancia frente a la atmósfera explosiva.

La norma UNE-EN 60079-10-1:201633, y la guía de apli- En la tabla 5 se recogen las fuentes de ignición enume-
cación UNE 202007: 2006 IN recogen fórmulas y pro- radas en la norma UNE-EN 1127-1: 2020 y ejemplos de
cedimientos para determinar la extensión de la zona zonas, equipos, procesos, actividades…donde pueden
clasificada. Para su aplicación es necesario conocer o aparecer. Aunque los ejemplos se han dado de modo
calcular una serie de valores tales como la tasa de es- genérico, en general hay que considerar:
cape de la sustancia inflamable, la ventilación o su fac-
tor de ineficacia… que, en muchas ocasiones, es difícil • Las instalaciones fijas en el interior de zonas clasifi-
de definir siendo necesario recurrir a estimaciones o cadas.
valores bibliográficos. • Los equipos móviles, herramientas y dispositivos
que se puedan introducir puntualmente en las
Independientemente del procedimiento que se apli- zonas clasificadas.
que, se deberán tomar los datos requeridos para los • Los fallos y disfuncionamientos previsibles que se
cálculos, lo más cercanos posible a la realidad, in- puedan producir.
cluso haciendo ensayos si fuese necesario. Además, se • Las actividades que se van a realizar en el interior
deben prever condiciones de seguridad por la posible de la zona clasificada.
incertidumbre asociada al método. • Cualquier otro que, a juicio del evaluador, pueda
aparecer en el funcionamiento normal de la activi-
Si se comparan los diferentes métodos de cálculo exis- dad (véase tabla 5).
tentes, se obtendrán valores diferentes, lo que recalca
la necesidad de conocer exactamente los parámetros Como se ha venido indicando a lo largo del apéndice,
y valores experimentales que adopta cada uno de los una vez identificadas las fuentes de ignición presentes
métodos seleccionados. en la zona clasificada, la primera actuación debe ser
evitarlas. Por tanto, para adoptar las medidas adecua-
ATEX por materia particulada das para su control y/o eliminación, habrá que ana-
lizar la causa de su presencia en la zona, es decir, si:
La norma UNE-EN 60079-10-2:2016 establece un mé-
todo cualitativo para la determinación de la extensión • forma parte del proceso,

33
En diciembre de 2020 se aprobó la norma IEC 60079-10-1:2020. Actualmente se está trabajando en el PN-EN 60079-10-1:2020.
54 GUÍA TÉCNICA

Fuentes de ignición Condiciones de aparición

Superficies calientes • Superficies calientes fácilmente reconocibles: calentadores eléctricos, radiadores, cabinas de secado,
tuberías de vapor, material fundido, procesos en caliente...
• Otras: piezas de maquinaria, frenos y embragues a fricción (tanto de vehículos como de unidades
de proceso), bujías y cojinetes dañados, materiales humeantes, soldaduras recientes...
Llamas y gases calientes • Llamas desnudas: sopletes de soldadura, calentadores, encendedores...
• Gases de combustión: motores de combustión interna, vehículos…
Impacto, fricción y abrasión generados • Impacto de herramientas metálicas entre sí, con otros metales, con hormigón...
mecánicamente. • Choques en los que están implicados metales ligeros (como aluminio y magnesio) y sus aleaciones
• Operaciones de fricción y abrasión, tales como el amolado.
Material eléctrico • Motores y equipos eléctricos en malas condiciones.
• Apagado y encendido de circuitos.
Corrientes eléctricas parásitas, protección contra • Fallos en instalaciones eléctricas.
la corrosión catódica • Corrientes de retorno en instalaciones generadoras de potencia, como trenes eléctricos y grandes
instalaciones de soldadura.
• Efectos de inducción (cerca de instalaciones eléctricas con corrientes elevadas o transmisiones de
radiofrecuencia elevadas).
Electricidad estática • Circulación de fluido por una tubería, transmisiones de correas, transporte neumático de materiales
pulverulentos…
Rayo • Descarga de rayos.
• Corrientes transitorias asociadas a la descarga del rayo que originan calentamientos, descargas y
chispas.
• Tormentas con ausencia de rayos: pueden inducir tensiones importantes en aparatos y equipos de
protección.
Ondas electromagnéticas de radiofrecuencia de • Todos los sistemas que producen y utilizan energías eléctricas de alta frecuencia o sistemas de radio
104 Hz a 3*1011 Hz frecuencia (emisores de radio, generadores RF médicos o industriales para calentamiento, secado,
endurecimiento, soldeo, oxicorte...).
Ondas electromagnéticas de 3*1011 Hz a 3*1015 Hz • Radiación entre el infrarrojo y el ultravioleta cuando se concentra.
• Convergencia de la radiación solar.
Radiación ionizante • Tubos de rayos X y de sustancias radiactivas.
Ultrasonidos La absorción de ultrasonidos puede provocar el calentamiento local.
• Medidores de caudal
• En líquidos sometidos a ultrasonidos se forman cavidades que al colapsar producen
altas temperaturas.
Compresión adiabática y ondas de choque La compresión adiabática tiene lugar sin intercambio de calor con el exterior, elevando la temperatura.
• Escapes de gas a través de orificios y en la apertura rápida de grifos y la subsiguiente compresión,
como p. ej. en un manorreductor cerrado, válvula cerrada o soplete obturado.
Reacciones exotérmicas, incluyendo la • Reacción de sustancias en función de sus propiedades.
autoignición de polvos

Tabla 5. Fuentes de ignición (norma UNE-EN 1127-1:2020).

• Se introduce en la zona clasificada para realizar de- el punto de vista de utilización, los equipos tanto eléc-
terminadas actividades, tricos como mecánicos que se encuentren en el interior
• se presenta de forma accidental. de las zonas clasificadas.

En el apéndice 4 de esta guía técnica se analizan en En el apéndice 5 de esta guía técnica se estudian dife-
profundidad, por su posibilidad de actuar como foco rentes aspectos de las fuentes de ignición que se pue-
de ignición, las características que deben reunir, desde den presentar en los lugares de trabajo.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 55

APÉNDICE 3

MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE PROTECCIÓN

En este apéndice se tratan las posibles medidas de creto 681/2003, es la formación e información de los
prevención y protección a aplicar frente al riesgo de trabajadores. Esta formación permitirá que el trabajo
explosión. No obstante, se reitera la necesidad de apli- se realice de forma segura y se completará cuando sea
car a priori unos principios generales que pueden eli- necesario con:
minar o reducir los riesgos por atmósferas explosivas,
como son: Instrucciones de trabajo por escrito y modos operativos de
ejecución
• La concepción y organización de los sistemas de tra-
bajo. Se deben elaborar disposiciones y normas de actua-
• La eliminación o evitación de las superficies de eva- ción en aquellas actividades que comporten un riesgo
poración abiertas (baños, tanques, recipientes). especial o que agraven un riesgo existente y de cuya
• La reducción de las cantidades de los agentes infla- correcta realización pueda depender la seguridad
mables presentes. de los trabajadores. Estas normas deben especificar
• La reducción al mínimo de la duración de las emi- la forma de realización, el equipo a utilizar, los equi-
siones. pos de protección necesarios y cualquier otra medida
• El suministro de equipos adecuados, así como pro- necesaria para garantizar la seguridad de los trabaja-
cedimientos de trabajo. dores. Se comprobará que los trabajadores a los que
vayan dirigidas estas instrucciones comprenden y
Dentro de las medidas a adoptar frente al riesgo de conocen teórica y prácticamente cada uno de los re-
explosión se puede distinguir: quisitos exigidos.

Cualificación adecuada y suficiente de los trabajadores

Medidas a adoptar frente al riesgo de explosión
Medidas preventivas
Medidas de protección
En determinadas actividades, como trabajos en ten-
organizativas y técnicas sión, es la legislación la que indica la cualificación
Evitar la aparición de ATEX Atenuar los efectos requerida por el trabajador, como, por ejemplo, en el
Evitar la ignición de la ATEX de la explosión Real Decreto 614/2001.
Tabla 6. Clasificación de las medidas a adoptar frente al riesgo de
En el apéndice 1 de esta guía técnica se dan orienta-
explosión
ciones sobre la cualificación de cada una de las figuras
que aparecen en este Real Decreto 681/2003.
Si las medidas preventivas no eliminan totalmente el
riesgo, deberán adoptarse además medidas de protec- Permisos de trabajo con fuegos, llamas o cualquier otra fuen-
ción. te de ignición, validados por personal designado competente

Independientemente de las medidas a adoptar frente Los permisos de trabajo deberán incluir como mínimo:
al riesgo de explosión, se debe garantizar un adecuado el lugar exacto donde debe realizarse el trabajo, los
mantenimiento y la realización de las revisiones perió- trabajadores implicados (quién realiza, quién vigila,
dicas de los equipos e instalaciones. quién valida…), las instrucciones a seguir, los riesgos
existentes, las medidas de prevención y protección,
etc. (véase figura 19).
1. Medidas organizativas
Al término de los trabajos debe comprobarse si sigue
En la práctica, las medidas técnicas se complemen- manteniéndose o se ha restablecido la seguridad de la
tarán con medidas organizativas que permitan, me- instalación. Así mismo, se debe informar a todos los
diante la adecuada organización de actividades y fases participantes sobre la finalización de los trabajos.
de trabajo, reducir al mínimo el número de trabajado-
res expuestos al riesgo o incluso evitar su exposición. Ropa de protección con propiedades disipativas34

Otra medida básica, obligada en la Ley 31/1995 y En el punto 2.3 del Anexo II del Real Decreto 681/ 2003
especificada en el punto 1 del Anexo II del Real De- se determina que los trabajadores deben llevar calzado

34
Para más información sobre la selección, uso y mantenimiento de EPI disipativos véanse:
• NTP 1138. Equipos de protección individual disipativos en zonas con riesgo de explosión (I): criterios generales de selección.
• NTP 1139. Equipos de protección individual disipativos en zonas con riesgo de explosión (II): selección, uso y mantenimiento.
56 GUÍA TÉCNICA

Figura 19. Ejemplo de permiso general de trabajo para la realización de trabajos en emplazamientos con riesgo de explosión.

antiestático y ropa de trabajo de materiales que no den Realización de controles, supervisión y vigilancia de traba-
lugar a descargas electrostáticas que puedan causar la jos y/o zonas de riesgo.
ignición de ATEX. Además, en el apéndice 5 de esta guía
técnica se indican estas y otras medidas para evitarla. En relación con ello, se encuentran cuestiones relati-
vas a las supervisiones ambientales, la vigilancia de
Programa de limpieza los trabajos, las revisiones requeridas por los permisos
de trabajo previas a su realización…tratados a lo largo
La limpieza, al igual que el mantenimiento y las revi- de la presente guía.
siones periódicas de equipos e instalaciones, es una de
las medidas preventivas básicas para evitar la forma- Señalización de las zonas de riesgo
ción de atmósferas explosivas por polvo, pero también
para evitar sobrecalentamientos de maquinaria, per- Se deben señalizar las zonas de peligro de acuerdo
manencia de derrames… con el Anexo III del Real Decreto 681/2003. Además,
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 57

en determinadas circunstancias, puede ser necesario mables, como el caso de ciertos productos metálicos
prever también señalizaciones temporales, como acor- que pueden desprender hidrógeno en presencia de
donar zonas mientras se realizan trabajos puntuales. humedad.

2. Medidas técnicas para evitar, limitar o controlar 2.2. Actuación sobre la concentración de la mezcla
la atmósfera explosiva combustible-aire

El riesgo de explosión desaparece cuando se evita la Aunque no se conozca el rango explosivo de la sustan-
formación de atmósferas explosivas. Esto se consigue cia, se debe tratar de minimizar la cantidad de com-
actuando sobre cualquiera de los parámetros que in- bustible mezclado con el aire, para lo que se puede
tervienen en su formación, es decir, sobre la sustan- recurrir a:
cia inflamable, su concentración en el aire o sobre la
fuente de ignición. Captación de vapores o polvos (extracción localizada)

A continuación, se citan algunas de las posibles actua- La extracción localizada es una medida preventiva espe-
ciones para evitar la formación de ATEX: cialmente válida para prevenir las atmósferas explosivas
por nubes de polvo, ya que, en este caso, la ventilación
general por dilución sólo serviría para aumentar la can-
2.1. Actuación sobre las sustancias inflamables tidad de polvo en suspensión, levantando los depósitos
de polvo acumulado y generando turbulencias.
Eliminación o sustitución de la sustancia inflamable
Es importante que el sistema de aspiración se sitúe lo
Es la mejor solución para eliminar el riesgo. Por ejem- más cerca posible del foco de emisión, evitando así
plo: se pueden sustituir los productos disolventes o de que los vapores y polvos inflamables se dispersen y
limpieza inflamables por soluciones acuosas. puedan alcanzar concentraciones peligrosas.

En la práctica es difícil de conseguir, aunque sí se Los sistemas de aspiración deberán ser adecuados
puede lograr reemplazar la sustancia peligrosa por para su instalación y/o utilización en las zonas cla-
una menos peligrosa. Por ejemplo: utilizar sustancias sificadas. También debe ser segura la zona donde se
menos volátiles, con menor tensión de vapor. vayan a evacuar las sustancias inflamables tras su as-
piración.
Reducir la cantidad de sustancias peligrosas al mínimo
Es habitual que sistemas de extracción localizada
Consiste en limitar la cantidad de sustancias inflama- vayan incorporados a las máquinas para madera o en
bles a tal cantidad que la inflamación de la atmósfera herramientas portátiles como sierras de mano o tala-
explosiva no tendría consecuencias peligrosas. Por dros, que pueden producir polvo.
ejemplo: se puede limitar utilizando recipientes de
menor capacidad, justo la necesaria para la realiza- Ventilación general y dilución (válido para gases, vapores
ción del trabajo. Si bien esta medida no eliminará el y nieblas)
riesgo, es una forma sencilla de reducirlo y facilitar
así su control. El aporte de una cantidad suficiente de aire limpio
puede:
Actuar sobre la granulometría de los polvos combustibles
• evitar la formación de atmósfera explosiva al no al-
Cuanto mayor es el tamaño del grano, menor es la po- canzarse el LIE de la sustancia inflamable.
sibilidad de formación de atmósfera explosiva. Por lo • diluir la atmósfera explosiva disminuyendo el nivel
que es preferible trabajar con materiales granulados de riesgo.
a trabajar con materiales pulverulentos. Además, se
debe vigilar que las manipulaciones del grano no den Para determinar el caudal necesario de ventilación hay
lugar a una reducción del tamaño de las partículas, que conocer la cantidad de sustancia inflamable emi-
por ejemplo, por abrasión. tida, la localización de la emisión y algunas propie-
dades de la sustancia, como su densidad. Aun así, en
Trabajar en procesos húmedos muchas ocasiones no se podrá evitar la formación de
la atmósfera explosiva en su totalidad, sólo controlar
La humectación del polvo o la utilización de productos la extensión de la zona.
pastosos en vez de pulverulentos evitan la formación
de nubes de polvo. Esta medida debe considerarse Al igual que para el caso anterior, los equipos de venti-
cuando sea viable y siempre que los productos a tratar lación deben ser adecuados a la clasificación de la zona
no reaccionen con el agua generando sustancias infla- donde se van a colocar.
58 GUÍA TÉCNICA

El lugar donde se van a dirigir las sustancias inflama- mables y el gas inerte. Los sistemas de inertización
bles deberá estar libre de riesgo, preferiblemente en adicionan nitrógeno (gas inerte) al producirse pérdi-
un espacio exterior seguro, alejado de zonas ocupadas das y superar un cierto porcentaje de oxígeno.
por personal o donde se realice cualquier actividad
laboral, de fuentes de ignición y de sustancias infla- Se suele restringir a depósitos cerrados donde no es
mables y comburentes. posible la entrada de oxígeno del exterior y se controla
el gas inerte cuyo escape no controlado podría origi-
De acuerdo con las razones expuestas conviene, al nar atmósferas suboxigenadas que pudieran afectar a
menos en los puntos más vulnerables o lugares de po- los trabajadores.
sible acumulación de atmósfera explosiva, disponer
de sistemas de detección y control.
2.3. Actuación sobre los procesos36
Limpieza frecuente de los depósitos de polvos
Otra posible alternativa es diseñar procesos que sean
La acumulación de polvo depende del grado de libera- menos peligrosos o actuar de forma que se eviten o
ción de la fuente de polvo, de la tasa a la que el polvo se minimicen los escapes, por ejemplo:
deposita y de la limpieza. Las capas de polvo pueden
ser inflamadas por el calor que desprende el equipo Control de puntos vulnerables
donde se ha depositado la capa o pueden ponerse en
suspensión por una corriente de aire e inflamarse. Estos Se deben sustituir, en lo posible, los procesos discon-
riesgos dependen de las características del polvo y del tinuos y disponer de un sistema de producción conti-
espesor de la capa, por eso es especialmente impor- nuo disminuyendo lo máximo posible las conexiones
tante, a la vez que una medida fácil y poco costosa, el y puntos de emisión. También se puede realizar un
mantener la limpieza adecuada, mediante aspiración, control de escapes en la fuente y aislamiento de pun-
limpieza con paños húmedos de superficies o cualquier tos vulnerables.
otra forma apropiada de acuerdo con la evaluación de
riesgos, pero nunca con sistemas que pusiesen en sus- Segregación de procesos
pensión el polvo, como equipos de barrido o soplado.
El aislamiento de los procesos u operaciones con emi-
Trabajar en atmósferas inertes sión de sustancias inflamables es práctico y permite
concentrar los recursos de ventilación/aspiración,
La introducción de un gas inerte, por ejemplo, nitró- limpieza, detección…, evitando la dispersión de las
geno, gases nobles… en proporciones suficientes, en sustancias por otras zonas.
una atmósfera inflamable, implica el empobrecimiento
en la misma de oxígeno, de manera que sea imposible Transporte interno seguro
su inflamación35.
Es preferible el transporte de sustancias inflamables
Para el caso de polvos puede optarse por añadir gases por medio de equipos fijos e indeformables (canali-
inertes al proceso y también existe la posibilidad de zaciones fijas) y con el menor número de conexiones
añadir sólidos inertes, siempre que no reaccionen con posible prefiriendo las uniones soldadas frente a las
el combustible, en cuyo caso se disminuiría la concen- roscadas o embridadas.
tración de sustancia inflamable en el aire si se pusiese
en suspensión. En cualquier caso, las juntas deben ser estancas dispo-
niendo, si es preciso, sistemas de recogida de derrames
Esta medida debe ser cuidadosamente analizada para: y fugas. Además, se deben evitar las canalizaciones
subterráneas si no disponen de doble envolvente y
• conocer el límite al que hay que disminuir la con- control de fugas.
centración de oxígeno, con un margen de seguridad
por debajo de la Concentración Límite de Oxígeno Por otro lado, los envases y contenedores deben ser
(CLO) y añadir la cantidad de inerte necesaria, que estables y con cierre hermético, cumpliendo con la
será particular para cada sustancia y situación, para normativa de envasado y etiquetado de aplicación.
que la inertización sea efectiva;
• garantizar que no va a aumentar la concentración de Detección de gases
oxígeno en la mezcla. Se requiere un sistema seguro
ya que el control por presión no asegura la inertiza- Una medida de control efectiva es el control de las
ción pues no distingue entre oxígeno, vapores infla- zonas de riesgo con sistemas de detección de gases. El

35
En estos casos hay que prever el riesgo de asfixia, debido a la falta de oxígeno en atmósferas inertes, en caso de que un tra-
bajador accediera a ellas sin adoptar las debidas precauciones.
36
En estos casos habrá que estudiar que no añadan otros riesgos o aumenten los riesgos ya controlados.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 59

detector debe ser adecuado al tipo y condiciones de Calentamiento indirecto

las sustancias a detectar, así como al rango de cantida-
des sobre las que debe actuar (límites de medición). El Se debe evitar el calentamiento directo con llama em-
número de detectores y su posición irá en función de: pleando un calentamiento indirecto.

• Geometría de la zona que se quiere proteger: obstá- Sistemas de control

culos, corrientes de aire, altura y forma de techos y
suelos, aperturas de ventilación… El uso de sistemas de control como detectores de
• Densidad de la sustancia a detectar: si es más ligera gases37, de elevación de temperatura, de presión...,
o más pesada que el aire. Existen gases que a deter- termografía de infrarrojos, sistemas de control de ve-
minadas temperaturas son más ligeros que el aire, locidad…permiten conocer la concentración de la sus-
aunque a temperatura ambiente sean más pesados. tancia inflamable en cada momento.
También se puede dar el caso de gases que a tem-
peratura ambiente son más ligeros que el aire pero
que, en la expansión que tiene lugar en la fuga, su-
fren un descenso de la temperatura y se convierten
en más pesados que el aire. Este caso se da en la
fuga de amoniaco anhidro (gas licuado), aunque sea
un gas difícilmente inflamable por el elevado LIE
(16%) y por su toxicidad, tendría que ser detectado
mucho antes.
• Áreas de posible acumulación: falsos suelos o te-
chos, rejillas, obstáculos…

La aplicación de esta medida es simplemente de con-

trol y tiene poca utilidad si no va acompañada de otras
medidas de prevención y planes de actuación que se
activen cuando se detecte la situación peligrosa.

3. Medidas técnicas para evitar el riesgo por las

fuentes de ignición

En general, las zonas clasificadas deberían estar libres Figura 20. Detector de gas.
de todo el material susceptible de ser fuente de igni-
ción que no fuese indispensable. Además, se deben
eliminar las llamas, superficies calientes, chispas de
origen mecánico y/o eléctrico, descargas electrostá-
ticas, sobrecalentamientos por fricción mecánica de
los materiales eléctricos, motores térmicos, etc. En el
apéndice 5 de esta guía técnica se proponen medidas
particulares para cada fuente de ignición.

3.1. Actuación sobre el proceso

Refrigeración

Se puede evitar el calentamiento debido a reacciones

químicas, aumentos de temperatura por compresión
del gas... garantizando una adecuada refrigeración del
área de trabajo. Figura 21. Detector de chispa.

Separadores magnéticos, gravitatorios, cribados, etc.

3.2. Actuación sobre los equipos a utilizar
Se evitan las posibles chispas de origen mecánico, así
como la posible obstrucción de conductos que produ- Las medidas de actuación en equipos y materiales
ciría calentamiento por acumulación de material. están relacionadas con:

37
Los detectores de CO pueden ser útiles si los materiales pueden sufrir calentamiento espontáneo.
60 GUÍA TÉCNICA

Utilización de equipos adecuados a la clasificación de la zona ten los efectos de la explosión deben estar diseñados
para mitigar o minimizar la explosión, evitando su
Los equipos deben ser conformes a la reglamentación propagación y/o controlando que la onda de presión
de aparatos y sistemas de protección destinados a ser no alcance un nivel peligroso.
utilizados en atmósferas explosivas (véase apéndice 4).
La elección y diseño de estos sistemas deberá venir
Mantenimiento específico avalado por un estudio específico para cada instala-
ción. En el mismo se habrán tenido en cuenta los facto-
Una de las principales medidas de actuación en at- res característicos de la misma y aquellos que afectan
mósferas explosivas es el correcto mantenimiento y específicamente a la explosión, tanto en su generación
revisión de los equipos cuyo deterior pueda produ- como en su capacidad destructiva. Por ello, se consi-
cir calentamientos. Así, es imprescindible controlar dera necesario que dichos estudios los realicen espe-
el desgaste por aumento de vibraciones, mantener la cialistas (de la propia empresa o de fuera de la misma),
lubricación adecuada en cojinetes y otras partes mó- conjuntamente con los fabricantes de los medios de
viles previniendo también la acumulación de polvo, protección a establecer.
verificando el correcto alineamiento de ejes…
Las principales medidas de protección que permiten
atenuar los efectos de la explosión son:
4. Medidas para atenuar los efectos de la explosión
Dispositivos de descarga de la presión de explosión
Como medida complementaria a las anteriormente (véase figura 22)
indicadas para aquellos casos en que exista la posibi-
lidad, aunque sea baja, de que se pueda producir una Los equipos se pueden diseñar para que resistan una
explosión, se considera necesario establecer medidas presión predeterminada de diseño, disponiendo dis-
que atenúen la misma a niveles inocuos. positivos de alivio de presión fiables que protejan al
sistema contra cualquier presión que sobrepase los
Los efectos de una explosión dependerán de:

• la presión y temperaturas iniciales de la explosión,

• la sobrepresión máxima generada por la deflagra-
ción o la detonación,
• la velocidad del crecimiento de la presión (gra-
diente de presión),
• la fuerza de la onda de presión y su impacto con
elementos interpuestos, proyección de objetos…
• la formación de onda calorífica, llamas, sustancias
tóxicas…

Estos parámetros que caracterizan la violencia de la

explosión y que influyen en el régimen de propaga-
ción, tales como la presión máxima de explosión y
velocidad de crecimiento de la presión, dependen
de la concentración de sustancia inflamable, de la
energía de la fuente de inflamación, de la forma y
el volumen del recinto donde se forma la atmósfera
explosiva, de la turbulencia y presión inicial de la
atmósfera, etc. Por tanto, aunque no es difícil encon-
trar el valor de estos parámetros en bibliografía es-
pecializada, se debe tener en cuenta de nuevo que las
condiciones del lugar de trabajo pueden hacer que
dichos valores varíen.

Cualquiera de los métodos para evaluar los efectos

de los daños producidos por la onda de presión que
genera una explosión serán aproximados y, teniendo
en cuenta que las atmósferas explosivas evaluadas ha-
brán sido aquellas que pueden causar daños a la salud
de los trabajadores, es necesario aplicar medidas que
minimicen los efectos de la explosión a niveles tales Figura 22. Dispositivo de descarga de la presión de explosión:
que la explosión resulte inocua. Los sistemas que limi- panel de venteo sin llama.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 61

límites marcados. Estos dispositivos permiten, me-

diante su rotura o apertura a una presión calibrada, la
evacuación de los gases de explosión evitando que el
resto del equipo se vea sometido a elevadas presiones.
Son elementos de este tipo los paneles de venteo, chi-
meneas de descarga, discos de ruptura…

Estos dispositivos deben cumplir los requisitos de co-

mercialización que les sean de aplicación.

Para determinar las características que deben reunir

hay que tener en cuenta:

• Las condiciones de la mezcla explosiva. Presión y

temperatura iniciales.
• Las características del equipo donde se va a instalar.
• El espacio donde se va a realizar la descarga…

Equipos resistentes a la explosión

Estos equipos están diseñados para resistir la presión

máxima de explosión y/o la onda de choque gene-
rada por la explosión, sufriendo deformaciones o no.
Su construcción es robusta y de mayor peso, ya que
confinan la explosión, por lo que, consecuentemente
tienen un coste económico superior.
Figura 23. Sistema de supresión de explosiones: un detector
Si se opta por este medio de protección, se debe tener dinámico detecta la explosión (presión), da señal al panel de
en cuenta la resistencia requerida en todas las partes control y activa los supresores.
del equipo, incluyendo partes móviles como bocas de
hombre, para soportar la explosión que se puede ge- siones de gases y líquidos en tuberías, mangueras
nerar en su interior. Además, se debe garantizar que y venteos de diversos equipos de planta: tanques,
dicha resistencia se mantenga a lo largo de su vida reactores, descarga de cisternas, hornos, quemado-
útil, así como la adaptación de los métodos de trabajo res, bombas, compresores, gasómetros, equipos de
como las entradas de hombre o las consecuencias de corte y soldadura, etc.
fallos humanos.

Control de la onda de presión y del frente de llama

Estos sistemas reciben el nombre de supresores de ex-

plosión (véase figura 23) e impiden que se desarrollen
altas presiones mediante la limitación y confinamiento
de la llama en los primeros estadios de la explosión.

Constan de uno o varios detectores de explosiones in-

cipientes, de sistema de control y de unos extintores
presurizados. Al superarse una determinada presión
en el interior del equipo, el detector de explosiones
manda una señal al sistema de control y este activa
las válvulas de los extintores. Su instalación es espe-
cialmente útil en aquellos casos en los que el alivio
de explosiones por venteo no es factible, así como en
aquellos otros en los que a la explosión en sí se asocian
emisiones de gases, vapores, polvos tóxicos o peligro-
sos para el entorno.

Sistemas de control técnico. Sistema de aislamiento de ex-

plosiones

• Apagallamas (véase figura 24): son equipos especí-

ficos diseñados para evitar la propagación de explo- Figura 24. Apagallamas en línea.
62 GUÍA TÉCNICA

se vean afectados en caso de explosión. En general,

estas estructuras tienen una masa importante, para
resistir las potenciales cargas derivadas de la onda
de presión y la inercia de los elementos proyectados.
Otro elemento clave es la ductilidad de los materia-
les, que les permite absorber gran cantidad de ener-
gía con o sin deformación, pero sin rotura.

Las medidas técnicas presentadas u otras que pudie-

sen aplicarse en la prevención y protección contra
explosiones requieren un cuidadoso estudio de las
características de las sustancias, equipos, procesos y
actividad, para su correcta selección. Asimismo, su
instalación, mantenimiento y revisiones correspon-
dientes son aspectos imprescindibles para garantizar
su adecuado funcionamiento ya que, si son mal insta-
lados, mantenidos o revisados, pueden multiplicar los
efectos adversos de una explosión. Por lo que, respecto
al mantenimiento, revisiones, verificaciones y supervi-
siones, se debe cumplir lo dispuesto en el manual de
Figura 25. Válvula de guillotina. instrucciones y aquellas que estén reflejadas, si es el
caso, en el DPCE.

• Esclusas rotativas
• Válvulas de cierre rápido (véase figura 25)

Actuación sobre la configuración de los locales

• Alejamiento, separación de instalaciones o interpo-

sición de obstáculos. La mejor protección contra los
efectos de una explosión accidental es que exista
una distancia amplia entre la misma y los posibles
sujetos de daño. Esta es la base de las tablas y fór-
mulas de distancias en función de la potencial carga
explosiva. Las distancias que proporcionan estas
fórmulas son muy grandes y, por ello, en muchas
ocasiones no son utilizables en la práctica.
• Diseño y construcción de los locales con materiales
resistentes al fuego y a la onda de presión en aque- Figura 26. Paneles de venteo instalados en un silo para que en
llos locales donde la presencia de personal es perma- caso de explosión no supongan un peligro para los trabajadores ni
nente o asidua (salas de controles) de modo que no afecte a otros equipos.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 63

APÉNDICE 4

EQUIPOS PARA USO EN ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS

Este apéndice tiene como objetivo fundamental pre- A. EQUIPOS CERTIFICADOS

sentar los principales elementos para una adecuada
selección de equipos para su uso en atmósferas explo- Dentro de los equipos certificados, en función de su
sivas, debiendo distinguir, de acuerdo con la tabla que fecha de comercialización o puesta en el mercado por
se muestra a continuación, entre equipos certificados primera vez, podemos distinguir:
y equipos no certificados según su fecha de comercia-
lización o puesta a servicio por primera vez. Adicio- a) Equipos adquiridos antes del 20 de abril de 2016
nalmente, se introducen una serie de consideraciones
relativas a la modificación y reparación de equipos. Estos equipos estaban regulados por el Real Decreto
400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las dis-
posiciones de aplicación de la Directiva del Parla-
mento Europeo y del Consejo 94/9/CE, relativo a
los aparatos y sistemas de protección para uso en at-
mósferas potencialmente explosivas. En dicho real
decreto se fijaban los criterios (requisitos esenciales
de salud y seguridad) que debían cumplir los equi-
pos objeto de su ámbito de aplicación para resultar
intrínsecamente seguros si se utilizan conforme a su
destino y se describían los procedimientos (denomi-
nados “módulos”) de evaluación de conformidad
para las distintas categorías de aparatos.

b) Equipos adquiridos a partir del 20 de abril de 2016

Estos equipos están regulados por el Real Decreto

144/2016, de 8 de abril, por el que se establecen
los requisitos esenciales de salud y seguridad exi-
gibles a los aparatos y sistemas de protección para
su uso en atmósferas potencialmente explosivas
que transpone la Directiva 2014/34/UE. En esta
disposición, además de establecerse los requisitos
esenciales que deben cumplir los productos38 co-
mercializados o puestos en servicio por primera
vez en el mercado europeo con el fin de garantizar
un elevado nivel de protección de la salud y la se-
guridad de las personas, así como de protección de
los animales domésticos y de los bienes, se descri-
ben los procedimientos de evaluación de la confor-
Tabla 7. Disposiciones aplicables a los equipos según fecha de midad para las distintas categorías de productos.
primera comercialización o puesta en mercado.
Desde el punto de vista práctico para el usuario, la apli-
cación de estas disposiciones supone que el producto
A continuación, se desarrolla cada uno de los elemen- cumple con los requisitos esenciales de salud y seguri-
tos referidos. dad que le son aplicables por medio de la Declaración

38
La denominación genérica “producto” utilizada en el Real Decreto 144/2016 se refiere a:

a) L os aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas.

b) Los dispositivos de seguridad, control y reglaje destinados a utilizarse fuera de atmósferas potencialmente explosivas pero
que son necesarios o que contribuyen al funcionamiento seguro de los aparatos y sistemas de protección en relación con
los riesgos de explosión.
c) Los componentes destinados a ser incorporados en los aparatos y sistemas de protección mencionados en la letra a).
64 GUÍA TÉCNICA

Marca “CE” Nº Org. Not. Símbolo ATEX Grupo Categoría Símbolo de uso

Aparatos para uso en M1

XXXX I
minería M2

Aparatos para usos 1 G

industriales distintos a la XXXX II 2 D
minería 3 G/D

Tabla 8. Marcado ATEX de aparatos de conformidad con las Directivas.

de Conformidad39 o, en el caso de los componentes, por 1.1. Marcado de aparatos

medio de su correspondiente Certificado de Conformi-
dad. Además, los productos deben venir acompañados Conforme a lo recogido en el Real Decreto 144/2016,
de una serie de elementos informativos que permiten se entiende por aparatos: “Las máquinas, el material,
su adecuada selección y utilización. Estos elementos los dispositivos fijos o móviles, los órganos de con-
informativos se pueden concretar en dos aspectos: el trol y la instrumentación, los sistemas de detección y
marcado y el manual de instrucciones, cuyas principa- prevención que, solos o combinados, se destinan a la
les características se reseñan a continuación. producción, transporte, almacenamiento, medición,
regulación, conversión de energía y/o transformación
de materiales y que, por las fuentes potenciales de ig-
Marcado nición que los caracterizan, pueden desencadenar una
explosión”.
Al hablar del marcado de equipos para uso en atmós-
feras explosivas, se deben distinguir dos elementos La estructura característica del marcado de estos ele-
claramente diferenciados: mentos es la que se presenta en la Tabla 8.

1. Marcado
 de conformidad con las Directivas (Di- donde:
rectiva 94/9/CE y Directiva 2014/34/UE).
2. Marcado normativo, complementario del anterior, • XXXX,
 en su caso, es un número de cuatro dígitos
que está básicamente orientado a permitir una uti- identificativo del organismo notificado que inter-
lización segura del equipo (en términos de instala- venga en la fase de control de la producción.
ción, uso y mantenimiento), haciendo referencia a
elementos tales como modos de protección emplea- Para el caso de los equipos de categorías 1 y M1
dos en el diseño y construcción del mismo, grupo (ver descripción de las categorías más adelante) y
de gases para el que está destinado o clase de tem- los motores de combustión interna y equipos eléc-
peratura del equipo. tricos de categorías 2 y M2, este número aparecerá
siempre.
A continuación, se presentan las principales caracterís-
ticas de cada uno de ellos: Para el resto de equipos de categorías 2 y M2, y los
equipos de categoría 3, la aparición o no de este
1. Marcado de conformidad con las Directivas número dependerá del módulo de evaluación por
el que haya optado el fabricante (en el módulo de-
En este apartado se recogen las características del mar- nominado “control interno de la fabricación” el
cado de los equipos establecidas en el Real Decreto número no aparecerá, y en el denominado “con-
144/2016 que traspone la Directiva 2014/34/UE. Este formidad con el tipo basada en la verificación del
marcado no difiere del establecido en el Real Decreto producto” sí aparecerá).
400/1996 que trasponía la Directiva 94/9/CE.
• I  y/o II es el grupo al que corresponden los apara-
En función del equipo, se pueden distinguir cuatro tos y sistemas de protección en función de dónde
tipos diferentes de estructuras de marcado: puedan utilizarse, conforme se indica a continua-
ción:
• 
Marcado de aparatos.
• Marcado de sistemas de protección. – E
 l grupo I corresponde a aparatos y sistemas de
• Marcado de componentes. protección destinados a trabajos subterráneos en
• Marcado de material asociado. las minas y en las partes de sus instalaciones de

39
Los equipos conformes al Real Decreto 400/1996 deberán ir acompañados de la Declaración CE de Conformidad y los con-
formes al Real Decreto 144/2016 de la Declaración UE de Conformidad.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 65

superficie, en las que puede haber peligro debido infrecuente del aparato, y se caracterizan por
al grisú y/o al polvo combustible. Este grupo de tener medios de protección tales que:
equipos, al ser utilizados en minas o en sus insta-
laciones de superficie, queda fuera del alcance de - en caso de fallo de uno de los medios de
esta guía técnica. protección, al menos un segundo medio in-
– El grupo II corresponde al resto de aparatos y sis- dependiente asegure el nivel de protección
temas de protección destinados al uso en lugares requerido;
que no sean minas o instalaciones de superficies - en caso de que se produzcan dos fallos inde-
de minas, en los que puede haber peligro de for- pendientes el uno del otro, esté asegurado el
mación de atmósferas explosivas. Son este grupo nivel de protección requerido.
de equipos los que se encuentran en el ámbito de
aplicación de esta guía técnica. Esta será la categoría de equipos a utilizar en
zonas clasificadas como 0 o 20.
El grupo al que pertenece el equipo es importante
desde el punto de vista de la utilización, porque las – Categoría 2: son aparatos diseñados para poder
pruebas de evaluación de la conformidad se reali- funcionar dentro de los parámetros operativos
zan en condiciones diferentes40. establecidos por el fabricante y garantizar un
alto nivel de protección.
Por tanto, a la hora de utilizar los equipos es nece-
sario respetar el grupo de utilización indicado en Los aparatos de esta categoría están destinados
el marcado, y cualquier utilización fuera de este a utilizarse en un ambiente en el que sea pro-
ámbito supondrá un uso no previsto por el fabri- bable la formación de atmósferas explosivas
cante en el cual ya no existe certeza de seguridad debidas a gases, vapores, nieblas o polvo en
del equipo. suspensión.

• M1 o M2, o bien 1, 2 o 3 es la categoría de los equipos Los medios de protección relativos a los apa-
y sistemas de protección que viene determinada por ratos de esta categoría asegurarán el nivel de
el nivel de protección que son capaces de garanti- protección requerido, aun en caso de avería
zar, conforme se explica a continuación: frecuente o de fallos de funcionamiento de los
aparatos que deban tenerse habitualmente en
– Dentro del grupo I, existen dos categorías: cuenta.

- Categoría M1: son aquellos con un nivel de pro- Esta será la categoría mínima de equipos a
tección muy alto. utilizar en zonas clasificadas como 1 o 21 y, en
- Categoría M2: son aquellos con un nivel de pro- consecuencia, en dichas zonas también será
tección alto. posible utilizar equipos de categoría 1 (catego-
ría superior).
Son categorías relativas a equipos del grupo I y, en
consecuencia, quedan fuera del ámbito de aplica- – Categoría 3: son aparatos diseñados para poder
ción de esta guía técnica. funcionar dentro de los parámetros operativos
establecidos por el fabricante y garantizar un
– Dentro del grupo II, los equipos y sistemas de nivel normal de protección. Los aparatos de
protección se clasifican en tres categorías: esta categoría están destinados a utilizarse en
un ambiente en el que sea poco probable la
- Categoría 1: son aparatos diseñados para poder formación de atmósferas explosivas debidas a
funcionar dentro de los parámetros operativos gases, vapores, nieblas o polvo en suspensión
fijados por el fabricante y garantizar un nivel y en el que, con arreglo a toda probabilidad, su
de protección muy alto. formación sea infrecuente y su presencia sea
de corta duración.
Los aparatos de esta categoría están previstos
para utilizarse en un medio ambiente en el que Los aparatos de esta categoría asegurarán el
se produzcan de forma constante, duradera o nivel de protección requerido durante su fun-
frecuente atmósferas explosivas debidas a mez- cionamiento normal.
clas de aire con gases, vapores, nieblas o mez-
clas polvo-aire. Estos deben asegurar el nivel Esta será la categoría mínima de equipos a
de protección requerido, aun en caso de avería utilizar en zonas clasificadas como 2 o 22 y, en

40
Así, por ejemplo, para los equipos a utilizar en minería en atmósferas gaseosas las pruebas de evaluación de la conformidad
se efectúan con metano, mientras que en otro tipo de atmósferas explosivas (gasolineras, por ejemplo) existen otros tipos de
gases que requieren que las pruebas de evaluación de la conformidad se realicen con otros gases de referencia.
66 GUÍA TÉCNICA

consecuencia, en dichas zonas también será bles a los aparatos y sistemas de protección acabados.
posible utilizar equipos de categorías 1 y 2 (ca-
tegorías superiores). Así, la estructura característica del marcado, para acti-
vidades distintas a la minera, será:
• G, D o GD para los aparatos del grupo II con-
forme se indica a continuación: Nº Org. Símbolo Símbolo
Grupo Categoría
Not. ATEX de uso
– G, para aparatos a utilizar en ATEX debidas a
1 G
gases, vapores o nieblas. Componentes XXXX III 2 D
– D, para aparatos a utilizar en ATEX debidas a 3 G/D
la presencia de polvo.
– G/D, para aparatos que pueden utilizarse tanto Tabla 10: Marcado ATEX de componentes de conformidad con
en atmósfera gaseosa como debida a polvo. No las Directivas.
obstante, ello no garantiza que el equipo sea
válido para atmósferas híbridas (coexistencia
simultánea de ambos tipos de atmósferas); 1.4. Marcado de material asociado
dicha circunstancia debe suponer una verifica-
ción específica del equipo para tal uso. El material asociado, tal como dispositivos de segu-
ridad, control y regulación, como, por ejemplo, las
protecciones de sobreintensidad de un sistema de po-
1.2. Marcado de sistemas de protección tencia, y que sea necesario o contribuya al funciona-
miento en condiciones seguras de los equipos situados
Los sistemas de protección, conforme a lo recogido en áreas de riesgo (zonas clasificadas) condicionará la
en el Real Decreto 144/2016, son: “Los dispositivos, seguridad de dichos equipos y, en consecuencia, son
distintos de los componentes de los aparatos cuya objeto del Real Decreto 144/2016.
función es la de detener inmediatamente las explosio-
nes incipientes y/o limitar la zona afectada por una En este caso, el marcado del material presenta la pecu-
explosión, y que se comercializan por separado como liaridad de que el número de categoría del equipo al
sistemas con funciones autónomas”. cual va asociado (es decir, el equipo situado en la zona
clasificada) debe ir incluido entre paréntesis, conforme
La estructura característica del marcado para los siste- se indica en el ejemplo de la tabla 11.
mas de protección para actividades distintas a la mi-
nera, sería:
Categoría
Marca Nº Org. Símbolo Símbolo
Grupo equipo
“CE” Not. ATEX de uso
Marca Nº Org. Símbolo Símbolo asociado
Grupo
“CE” Not. ATEX de uso
Material
Sistemas de G XXXX II (1) G
asociado
protección XXXX II D
autónomos G/D
Tabla 11. Ejemplo de marcado de un material asociado.
Tabla 9: Marcado de los sistemas de protección de conformidad
con las Directivas. Para el caso concreto de este ejemplo, el dispositivo
asociado tendrá circuitos de seguridad intrínseca
“ia” (conforme a lo definido en la norma UNE-EN
1.3. Marcado de componentes 60079-11:2013) y podrá conectarse a aparatos de ca-
tegoría 1.
Conforme a lo recogido en el Real Decreto 144/2016,
se entiende por componentes: “Las piezas que son
esenciales para el funcionamiento seguro de los apa- 2. Marcado normativo
ratos y sistemas de protección, pero que no tienen fun-
ción autónoma.” El marcado normativo, como se ha indicado anterior-
mente, permite orientar a una utilización segura del
Los componentes están exentos de la fijación del sím- equipo (en términos de instalación, mantenimiento y
bolo CE. No obstante, el fabricante expedirá un certi- uso), mediante la referencia a elementos tales como la
ficado de conformidad que declare la conformidad de temperatura superficial del equipo, tipo de gases en
dichos componentes con las disposiciones aplicables cuya presencia se puede utilizar el equipo, parámetros
y que indique sus características y las condiciones de específicos del modo de protección, etc.
incorporación a aparatos y sistemas de protección que
contribuyen al respeto de los requisitos esenciales de Esencialmente, se pueden distinguir dos tipos de mar-
salud y seguridad establecidos en el anexo II aplica- cado normativo:
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 67

2.1. Marcado de equipos eléctricos para uso en at- incluirá en símbolo “X” al cual se hace referencia a
mósferas explosivas. continuación.
2.2. Marcado de equipos no eléctricos para uso en
atmósferas explosivas. • Símbolos asociados al número del certificado (X o U), en
su caso:
A continuación, se incluyen una serie de indicaciones
no exhaustivas relativas a posibles elementos que pue- – X, indica que el material certificado está some-
den aparecer en ambos tipos de marcado normativo tido a unas condiciones especiales de fabricación
(se obvian elementos obligatorios en dicho marcado, o uso para una utilización segura del mismo. Se
tales como denominación del fabricante, número de incluye después de la referencia al certificado que
serie, etc. y se explican sólo aquellas marcas con aporte aparece en el marcado y, normalmente, requiere
de información desde el punto de vista preventivo), en consultar la documentación técnica (manual de
función de la normativa o normas aplicables. instrucciones) del equipo.
– U, indica que el material certificado es un com-
ponente. Se incluye después de la referencia al
2.1. Marcado normativo de equipos eléctricos para uso en certificado que aparece en el marcado.
atmósferas explosivas41

Es preciso distinguir entre material eléctrico para ATEX 2.1.2. Marcas propias de material eléctrico para atmós-
debidas a gases y vapores inflamables, y material eléc- feras de gas explosivas
trico para uso en presencia de polvo inflamable. A este
respecto, cabe señalar que existen una serie de marcas • Símbolo del modo de protección
comunes a ambos tipos de equipos y otras específicas,
conforme se indica en los siguientes apartados. El modo de protección indica las medidas específicas
que se aplican al material eléctrico para evitar la igni-
ción de una atmósfera explosiva circundante.
2.1.1. Marcas comunes
Los modos de protección posibles en equipos eléctri-
• EEx o Ex: es una redundancia heredada de las anti- cos para uso en atmósferas gaseosas y sus símbolos
guas directivas (Directiva 76/117/CEE del Consejo, asociados son los que se indican en la siguiente tabla:
de 18 de diciembre de 1975, relativa a la aproxima-
ción de las legislaciones de los Estados Miembros
Equipos eléctricos (gases)
sobre el material eléctrico utilizable en atmósfera ex-
plosiva y la Directiva 82/130/CEE del Consejo, de Modo Símbolo
15 de febrero de 1981, relativa a la aproximación de Envolvente antideflagrante d
las legislaciones de los Estados Miembros relativas Presurización p
al material eléctrico utilizable en atmósfera explo- (pv, px, py, pz)
siva de las minas con peligro de grisú) que indica Encapsulado m
equipos destinados a atmósferas potencialmente (ma, mb, mc)
explosivas conformes con una o más normas de Relleno pulverulento q
la serie UNE EN 50014:1995 (actualmente anulada Inmersión en aceite o
por la serie UNE-EN 60079). Con la adopción de las Seguridad aumentada e
normas CEI de las series 60079 se está pasando pau- Seguridad intrínseca i
latinamente del símbolo “EEx”, al “Ex” por medio (ia, ib, ic)
del cual se indica que el equipo es conforme a una o No productor de chispas nA
varias normas de la serie UNE EN 60079.
Protección contra chispas nC
• Marcado especial de temperatura ambiente en servicio:
Respiración restringida nR
el material eléctrico habitualmente se diseña para
Protección radiación óptica op
su empleo en un rango de temperaturas ambiente
de -20ºC a +40ºC; en caso de que se diseñe para un Tabla 12. Modos de protección posibles en equipos eléctricos para
rango diferente, se considera un rango especial y uso en atmósferas gaseosas.
debe ser marcado específicamente, incluyendo el
símbolo Ta o Tamb, seguido del rango especial de
temperatura (por ejemplo, -30ºC ≤ Ta ≤ 40ºC). En el marcado, el modo de protección principal apa-
recerá el primero (a la izquierda) y a continuación los
En caso de no ser posible este marcado especial, se modos de protección complementarios.

41
Además de lo señalado en este apartado, en los equipos eléctricos aparecerá el correspondiente código IP (véase la Guía
técnica para la evaluación y prevención del riesgo eléctrico, elaborada por el INSST).
68 GUÍA TÉCNICA

En el caso de material asociado adecuado para su ins- Temperatura Superficial

Clase térmica
talación en áreas peligrosas (zona clasificada), los sím- Máxima Permitida (ºC)
bolos para el modo de protección deben incluirse entre T1 450
corchetes, por ejemplo, Ex d [ia] IIC T4. En cambio, T2 300
en el caso de material asociado no adecuado para su
T3 200
instalación en áreas peligrosas, tanto el símbolo “Ex”
como los símbolos para el modo de protección deben T4 135
incluirse entre corchetes, por ejemplo [Ex ia] IIC. T5 100
T6 85
• Símbolo del grupo del material eléctrico
Tabla 14. Clasificación de temperatura superficiales máximas del
material eléctrico del Grupo II.
La clasificación del material eléctrico puede ser IIA,
IIB y IIC según la sensibilidad de la sustancia inflama-
ble a la iniciación de la explosión por arco eléctrico o El material que tenga una temperatura máxima super-
por llama. ficial superior a 450ºC deberá tener solamente la indi-
cación de la temperatura (por ejemplo, 575ºC).
Los grupos de gases (A, B y C) se determinan (apar-
tado 4.2 de la norma UNE-EN 60079-0:2016 y UNE-EN El material diseñado y marcado para la utilización en
60079-0/A11:2014) en función de la Corriente Mínima un gas particular no tiene que llevar referencia de tem-
de Inflamación (CMI) o del Intersticio Experimental peratura.
Máximo de Seguridad (IEMS), correspondiendo al
grupo A los valores más altos de dichos parámetros La temperatura superficial máxima marcada (la cual
(gases menos inflamables) y el C a los valores más lleva implícitos unos determinados márgenes de se-
bajos (gases más inflamables). guridad) no debe exceder la temperatura de ignición
del gas específico para el que está destinado. No debe
Cuando el material eléctrico esté diseñado para ser confundirse con el punto de inflamación (punto de ig-
utilizado en presencia de un gas en particular, el nom- nición, punto de destello, flash point).
bre de este o su fórmula irá entre paréntesis, por ejem-
plo: II (H2). Por otro lado, si el material eléctrico puede • Nivel de protección del material, EPL (Equipment Pro-
usarse con un gas en particular además de ser ade- tection Level)
cuado para su uso en un grupo específico de material
eléctrico, la fórmula química del gas particular debe Hace referencia al nivel de riesgo que tiene el material
aparecer a continuación del grupo y estar separada de convertirse en una fuente de ignición.
por “+”, por ejemplo: IIB+H2.
EPL Riesgo de convertirse en fuente de ignición
La correlación entre el tipo de certificación y grupos Ga Material para atmósferas de gas explosivas con un
de gases en los que es posible su utilización es la que “muy alto” nivel de protección, que no es una fuente de
se refleja en la siguiente tabla: ignición en condiciones normales de funcionamiento, en
caso de averías previsibles o en caso de averías extrañas.

Grupo de Gb Material para atmósferas de gas explosivas con un “alto”

Tipo de Valores de nivel de protección, que no es una fuente de ignición
gases de Valores de CMI Ejemplo
certificación IEMS (mm) en condiciones normales de funcionamiento, en caso de
utilización
averías previsibles.
IIA IIA > 0,8 > 0,9 Propano
Gc Material para atmósferas de gas explosivas con un nivel
IIB IIA, IIB 0,45 < CMI < 0,8 0,45 < IEMS < 0,8 Etileno
de protección “aumentado”, que no es una fuente de
IIC IIA, IIB, IIC < 0,45 < 0,45 Hidrógeno ignición en condiciones normales de funcionamiento
y que puede tener alguna protección adicional para
Tabla 13: Correlación entre el grupo de certificación y los grupos garantizar que permanece inactivo como una fuente de
de gases. ignición en el caso de incidentes regulares previsibles.

Tabla 15: Nivel de protección del material, EPL, para atmósferas

• Símbolo de la clase de temperatura
gaseosas.
Hace referencia a la temperatura superficial máxima
permitida para la clase térmica, según se indica en la 2.1.3. Marcas propias de material eléctrico para uso en
tabla 14. atmósferas de polvo explosivas

Alternativamente se puede indicar la temperatura • Símbolo del modo de protección

superficial máxima del equipo (por ejemplo, 400ºC) o
dicha temperatura conjuntamente con la clase, en cuyo El modo de protección indica las medidas específicas
caso dicha clase debe ponerse al final y entre parénte- que se aplican al material eléctrico para evitar la igni-
sis, por ejemplo, 400ºC (T1). ción de una atmósfera explosiva circundante.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 69

Los modos de protección posibles en equipos eléctri- valor de temperatura en grados Celsius (ºC), con la
cos para uso en presencia de polvo combustible y sus profundidad de la capa L indicada como un subíndice
símbolos asociados son los que se indican en la tabla en milímetros (por ejemplo: T500 320 °C) o en el mar-
siguiente: cado se debe incluir el símbolo “X” para indicar esta
condición de uso especial.
Equipos eléctricos (polvos)
• N
 ivel de protección del material, EPL (Equipment Pro-
Modo Símbolo
tection Level)
Envolvente ta, tb, tc
Presurización p Hace referencia al nivel de riesgo que tiene de conver-
Seguridad intrínseca ia, ib tirse en una fuente de ignición.
Encapsulado ma, mb, mc
EPL Riesgo de convertirse en fuente de ignición
Tabla 16. Modos de protección para materiales en atmósferas de
polvo explosivas. Da Material para atmósferas de polvo explosivas con
un “muy alto” nivel de protección, que no es una
fuente de ignición en condiciones normales de
• Símbolo del grupo del material eléctrico funcionamiento, en caso de averías previsibles o en
caso de averías extrañas.
El material eléctrico del Grupo III se clasifica en fun- Db Material para atmósferas de polvo explosivas con un
ción de la naturaleza de la atmósfera de polvo ex- “alto” nivel de protección, que no es una fuente de
plosivo a la que está destinada, así se distinguen las ignición en condiciones normales de funcionamiento,
en caso de averías previsibles.
clases:
Dc Material para atmósferas de polvo explosivas con
• IIIA, para partículas combustibles en suspensión un nivel de protección “mejorado”, que no es una
fuente de ignición en condiciones normales de
• IIIB, para polvo no conductor funcionamiento y que puede tener alguna protección
• IIIC, para polvo conductor adicional para asegurar que permanece inactivo
como una fuente de ignición en el caso de incidentes
La correlación entre el grupo de certificación y la na- regulares previsibles.
turaleza de la atmósfera de polvo explosiva es la que
Tabla 18. Nivel de protección del material, EPL, para atmósferas
se refleja en la siguiente tabla:
de polvo explosivas.
Tipo de Naturaleza de la
Ejemplo
certificación atmósfera de polvo
Partículas combustibles 2.2. Marcado normativo de equipos no eléctricos para su
IIIA IIIA
en suspensión uso en atmósferas explosivas42
IIIB IIIA, IIIB Polvo no conductor
IIIC IIIA, IIIB, IIIC Polvo conductor Las principales variantes respecto a los equipos eléc-
tricos son:
Tabla 17. Correlación entre el grupo de certificación y la naturaleza
de la atmósfera de polvo explosiva. • tras el símbolo Ex se debe incluir la letra “h”.
• los
 modos de protección pueden ser los reflejados
• Temperatura superficial máxima del equipo en la siguiente tabla:

Se indicará en grados Celsius precedida por la letra T,

Equipos mecánicos (no eléctricos)
por ejemplo: T 135ºC.
Modo Símbolo
Para el caso de nubes de polvo, la temperatura super- Envolvente antideflagrante d
ficial máxima del aparato, de acuerdo con el apartado Seguridad constructiva c
6.4.2 de la norma UNE-EN 1127-1:2012, no debe exce-
Control de fuentes de ignición b
der las dos terceras partes de la temperatura mínima
de ignición en ºC de la nube de polvo correspondiente, Presurización p
esto es, Tmáx.=2/3 Tcl, donde Tcl es la temperatura Inmersión en líquido k
mínima de ignición de la nube de polvo. Protección por envolvente t

Para el caso de capas de polvo, la temperatura super- Tabla 19. Modos de protección para equipos no eléctricos para su
ficial máxima del aparato se debe mostrar como un uso en ATEX.43

42
De acuerdo con la norma UNE-EN ISO 80079-36:2017 y UNE-EN ISO 80079-36:2017/AC: 2020.
43
El modo de protección basado en la norma UNE EN ISO 80079-37 aplicado al equipo no se puede reconocer a partir del
código “h” de marcado Ex. La descripción del modo de protección aplicado se da en las instrucciones.
70 GUÍA TÉCNICA

El resto de marcas posibles (grupo de gases, clase d) Equipo no eléctrico para polvo de categoría 2
de temperatura, temperaturas superficiales, etc.) son
idénticas a las descritas en el caso de los equipos eléc-
tricos. Parte Directiva
II 2D

Para ilustrar la cuestión en lo concerniente a la inter- Parte normativa Ex h IIIC 110ºC Da

pretación y valoración desde el punto de vista pre-
ventivo de la información aportada por el marcado
normativo, considérese, a modo de ejemplo, un equipo
marcado de la siguiente manera: e) Sistema de protección (Panel de venteo)

Ex h II2G d IIB T4 Gb
0163 II D
Este marcado indicaría que se trata de un equipo no LOM 99 ATEX 1234
eléctrico para utilización en actividades distintas a
la minería, de categoría 2, para atmósferas gaseosas,
dotado de envolvente antideflagrante como modo de f) Sistema de control o regulación (equipo asociado
protección, utilizable en presencia de gases de los gru- de seguridad intrínseca)
pos A y B, y cuya temperatura superficial máxima es
de 135 ºC; la utilización de este equipo en presencia de
un gas del grupo C (hidrógeno, por ejemplo) o de un 0163 II (1)G [Ex ia]
gas que tuviera una temperatura de autoinflamación LOM 05 ATEX 1234 X
inferior a 135 ºC, supondría un riesgo de explosión. Uo: 15 V Pi: 1,3 W……

A modo de resumen, se incluyen a continuación una

serie de ejemplos de marcado que sintetizan las distin-
tas posibilidades presentadas en los puntos anteriores. En este ejemplo, como puede observarse en el mar-
cado normativo ([Ex ia]), al estar incluidos dentro del
a) Equipo de categoría 2 corchete tanto el símbolo Ex como el modo de pro-
tección (ia), este equipo asociado no es apto para su
instalación en área peligrosa.
Parte Directiva
II 2G
Por otro lado, como se observa en el marcado de con-
Ex nA IIC T3 Gc formidad con la Directiva, este material asociado (el
Parte normativa cual debe ser instalado en zona no peligrosa) es apto
LOM 99 ATEX 1234 X
para su conexión a un equipo de categoría 1.
Donde: “LOM” es el acrónimo del Laboratorio notificado, “99” son
los dos últimos dígitos del año de emisión del certificado y “1234” g) Componente eléctrico (borne de seguridad
es el número de certificado emitido por el Organismo Notificado.
Al aparecer el símbolo X detrás de dicho número, será preciso con-
aumentada)
sultar el manual del fabricante, pues el equipo está sometido a unas
condiciones especiales de fabricación o uso para una utilización se-
gura del mismo.
0163 II 2G Ex e IIC
LOM 05 ATEX 1234 U

b) Equipo eléctrico para gas de categoría 3

h) Componente no eléctrico
Parte Directiva
II 3G

Parte normativa Ex nA IIC T3 Gc II 2G c II

Nota: En el marcado de los componentes no se indica la temperatura

superficial.
c) Equipo no eléctrico para gas de categoría 2
Nota: El código de Organismo Notificado (por ejem-
plo, 0163 en el caso del Laboratorio Oficial de Ma-
Parte Directiva dariaga –LOM–, único Organismo Notificado por
II 2G
España) se aplica a productos que han sufrido un pro-
ceso de evaluación de conformidad en lo referente al
Parte normativa Ex h IIC T3 Gb
control de fabricación.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 71

Manual de instrucciones instrucciones que resulten útiles, especialmente en

materia de seguridad.
El manual de instrucciones supone un referente de
gran importancia desde el punto de vista preventivo, Toda documentación de presentación del aparato o del
en tanto en cuanto constituirá el principal vehículo sistema de protección deberá coincidir con las instruc-
comunicativo entre el fabricante del equipo y el usua- ciones en lo que se refiere a los aspectos de seguridad.
rio final, y en él se recogerán elementos tales como el
significado del marcado, cómo debe ser instalado/uti-
lizado/ mantenido, condiciones adversas de uso del B. EQUIPOS NO CERTIFICADOS
equipo, etc.
Estos equipos se habrán adquirido con anterioridad al
De hecho, se trata de un requisito esencial sobre segu- 30 de junio de 2003 y, conforme a lo establecido en el
ridad y salud más y, en consecuencia, sus contenidos Anexo II del Real Decreto 681/2003, la instalación, los
serán revisados por el organismo notificado que in- aparatos, los sistemas de protección y sus correspon-
tervenga en los módulos de certificación relativos a la dientes dispositivos de conexión sólo se pondrán en
fase de diseño. funcionamiento si el DPCE indica que pueden usarse
con seguridad en una atmósfera explosiva.
Cada aparato y sistema de protección deberá ir acom-
pañado de instrucciones y de la información relativa a Será, por tanto, preciso realizar una valoración acerca
la seguridad al menos en castellano. Dichas instruccio- de su seguridad de uso. Para valorar dicho nivel de
nes e información relativa a la seguridad, así como todo seguridad, el parámetro a considerar debe ser el modo
etiquetado, serán claros, comprensibles e inteligibles. de protección utilizado en la construcción del equipo,
entendiendo como tal las reglas constructivas para el
En las instrucciones debe indicarse, como mínimo, la empleo seguro de los equipos en una atmósfera ex-
siguiente información: plosiva.

1) El
 recordatorio de las indicaciones previstas para el Para el caso de equipos eléctricos estos modos aportan
marcado, a excepción del número de lote o de serie, tres tipos diferentes de soluciones:
que se completará eventualmente con aquellas in-
dicaciones que faciliten el mantenimiento (como, • Reducir la energía o impedir su aporte (en forma de
por ejemplo, la dirección del reparador, etc.). chispas o arcos).
2) Las instrucciones que permitan proceder sin ries- • Separar
 la fuente de energía de la atmósfera explo-
gos: a la puesta en servicio, a la utilización, al mon- siva.
taje y desmontaje, al mantenimiento (reparación • Confinar la explosión, controlando sus efectos.
incluida), a la instalación, al ajuste.
3) En su caso, la indicación de las zonas peligrosas Los modos habitualmente utilizados en equipos fabri-
situadas frente a los dispositivos de descarga de cados con anterioridad al 30 de junio de 2003 se indi-
presión. can en la tabla 20:
4) En su caso, las instrucciones de formación.
5) Las indicaciones necesarias para determinar con Equipos eléctricos
conocimiento de causa si un aparato de una cate-
Modo Símbolo
goría indicada o un sistema de protección puede
Envolvente antideflagrante d
utilizarse sin peligro en el lugar y en las condicio-
nes que se hayan previsto. Presurización p
6) Los parámetros eléctricos y de presión, las tempe- Encapsulado m
raturas máximas de superficie u otros valores lí- Relleno pulverulento q
mite. Inmersión en aceite o
7) En su caso, las condiciones especiales de utiliza- Seguridad aumentada e
ción, incluidas las indicaciones respecto a un po-
Seguridad intrínseca (equipos) i (a,b)
sible mal uso del aparato que sea previsible según
muestre la experiencia. Seguridad intrínseca (sistemas) SYS
8) En su caso, las características básicas de los instru- Simplificado n (A/C/R)
mentos que pudieran montarse sobre el aparato o Especial s
el sistema de protección.
Tabla 20. Modos de protección de equipos eléctricos (no
certificados).
En las instrucciones, además, se incluirán los planos y
esquemas necesarios para la puesta en servicio, man-
tenimiento, inspección, comprobación del funciona- Normalmente, estos equipos eléctricos dispondrán de
miento correcto y, en su caso, reparación del aparato un certificado de conformidad europeo conforme a la
o del sistema de protección, así como todas aquellas Directiva del Viejo Enfoque 76/117/CEE en el cual
72 GUÍA TÉCNICA

aparecerán reseñados los modos utilizados. La solu- Revisión, reparación y modificación de equipos
ción aportada por cada uno de ellos, sería la indicada
en la tabla 21: A. Revisión y reparación de un equipo

Los equipos deben ser revisados conforme a lo dis-

Solución Modo de protección
puesto en el manual de instrucciones y en caso de de-
Reducir energía e, ia, ib, nA, nC
tectarse algún defecto, repararse.
Separar fuente p, m, q, o, nR, nC
Confinar explosión d Se debe entender como equipo revisado aquel en uso
o que ha estado almacenado, cuya condición de buen
Tabla 21: Correspondencia de los modos de protección y su
funcionamiento ha sido restablecida, pero que no
posible solución.
es defectuoso, mientras que un equipo reparado, es
aquel cuya funcionalidad se ha restituido tras un de-
Teniendo en cuenta los niveles de protección ofrecidos fecto, sin que se hayan añadido nuevas características
por cada uno de los modos, que están directamente re- ni se hayan realizado modificaciones de ninguna otra
lacionados con el tipo de solución aportada por ellos, clase. Es preciso señalar que las reparaciones deben
se puede establecer, a título orientativo, una indica- efectuarse con piezas de recambio originales o equiva-
ción de los modos más adecuados para cada una de lentes y siguiendo las instrucciones del fabricante. A
las zonas de riesgo. este respecto, debe entenderse como pieza de recam-
bio cualquier elemento con el que se pretenda sustituir
Así, por ejemplo, el LOM establece la interpretación una pieza estropeada o gastada de un producto que
que se recoge en la tabla 22 a la hora de evaluar la previamente se haya puesto en servicio y comerciali-
adecuación de los modos de protección44. zado en la UE.

Las reparaciones que afectan al modo de protección

Zona de riesgo Modos más adecuados
serán conformes al certificado cuando se emplean las
Zona 0 ia piezas del fabricante. Cuando el fabricante original no
Zona 1 d, e, ia, ib, m, o, p, q pueda suministrar el componente a reparar, cuando
Zona 2 n estén disponibles todas las especificaciones del com-
ponente y cuando el esquema de calidad del repa-
Tabla 22. Modo de protección adecuado a cada zona ATEX rador lo permita, el reparador puede fabricar piezas
clasificada. de recambio, debiendo guardar y proporcionando al
usuario un registro de tales circunstancias.
Para el caso de emplazamientos con polvo (zonas 20,
21 y 22), habrá que valorar la estanqueidad y la tem- Por otra parte, debe entenderse como equipo recons-
peratura superficial máxima del equipo, siendo váli- truido o reconfigurado aquel en cuyo proceso de re-
das las indicaciones presentadas a este respecto en el paración se haya realizado la retirada o adición de
punto 2.1.3 del presente apéndice. material para reconstruir componentes dañados con
el objetivo de restablecer el correcto funcionamiento
En el caso de equipos no eléctricos (equipos mecáni- de acuerdo con la norma o normas con las que se fa-
cos), habrá que proceder a una adecuación por recon- bricó.
figuración de los mismos, tal y como se define en el
apartado siguiente (“Modificación y reparación de La reparación de los equipos eléctricos se debe realizar
equipos”) del presente apéndice. A este respecto, en teniendo en cuenta las consideraciones recogidas en
la ya referida publicación del LOM, se incluye la tabla la norma UNE EN 60079-19: 201145. A resultas de la
23 en la que se establece una correlación entre los dis- misma, los equipos reparados y revisados deben mar-
tintos modos de protección posibles y su validez para carse de forma visible sobre la parte principal. Dicho
las distintas zonas clasificadas. marcado debe ser legible y duradero. El marcado debe
incluir:
Zona de riesgo Modos más adecuados
• el
 símbolo apropiado, conforme a dos posibilida-
Zona 0 y Zona 20 g, c
des:
Zona 1 y Zona 21 d, b, p, k
Zona 2 y Zona 22 fr a) S
 i el equipo reparado cumple con la norma UNE
Tabla 23. Correlación entre los distintos modos de protección EN 60079-19: 2011 y el certificado y/o especifica-
posibles. ciones del fabricante:

44
Breve guía sobre productos e instalaciones en atmósferas explosivas”. Fernández Ramón, C.; García Torrent, J.; Vega Reme-
sal, A. Laboratorio Oficial J.M. Madariaga. Madrid, 2003.
45
Esta norma será anulada y sustituida por la UNE-EN IEC 60079-19:2021 antes del 23 de noviembre de 2022.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 73

• el número de la norma UNE EN 60079-19: 2011 y

UNE-EN 60079-19:2011/A1: 2016;
Figura 27. Símbolo de equipo reparado
• el nombre del reparador o su marca registrada y la
que cumple con la UNE EN 60079-19:
2011 y el certificado y/o especificaciones
certificación del taller de reparación, si la hay;
del fabricante.
• el número de referencia del reparador relacionado
con la reparación;
• la fecha de la reparación/revisión.

b) S
 i después de la revisión o reparación el equipo En el caso de reparaciones posteriores, la placa de re-
reparado cumple con la norma UNE EN 60079- paración/revisión debe retirarse, haciéndose un regis-
19: 2011 y las normas de protección contra ex- tro de todos los marcados que contenía.
plosiones según las cuales se fabricó, pero no
necesariamente cumple con la documentación
del certificado; o se desconocen las normas B. Modificación o alteración
según las cuales se fabricó, pero se han aplicado
los requisitos de las norma UNE EN 60079-19: Se entiende como modificación o alteración todo cam-
2011 y la edición vigente de las normas sobre bio que da lugar a una construcción alternativa a la
protección contra explosiones pero no puede que se describe en la documentación del certificado,
asegurarse el cumplimiento de los documentos por lo que será necesaria la reevaluación de la confor-
de certificación: midad según el Real Decreto 144/2016 por parte de un
Organismo Notificado. Si se realiza la modificación, y
no se realiza la evaluación adicional, se debe quitar o
modificar el marcado para indicar de forma clara que
el material no es conforme con el certificado original y
Figura 28. Símbolo de equipo reparado en el informe de modificación que debe recibir el usua-
que UNE EN 60079-19: 2011 pero no rio por parte del taller se debe indicar claramente que
necesariamente con el certificado y/o el equipo no es apto para utilizarlo en una atmósfera
especificaciones del fabricante. explosiva sin una evaluación adicional.
74 GUÍA TÉCNICA

APÉNDICE 5

FUENTES DE IGNICIÓN. ELECTRICIDAD ESTÁTICA

La inflamación de una atmósfera explosiva se produce tiempo de contacto de la atmósfera inflamable con la
cuando existe una fuente de ignición que proporciona superficie caliente.
la energía suficiente para producir la ignición de la
mezcla inflamable. Por tanto, hay que tener en cuenta Para el caso de equipos, para prevenir la ignición de
que no todas las fuentes de ignición identificadas pue- la ATEX habría que verificar el marcado de tempera-
den tener la energía necesaria para inflamar la atmós- tura según se ha indicado en el apéndice 4 de esta guía
fera explosiva. técnica.

Para adoptar medidas preventivas en relación con Llamas y gases calientes: las llamas aparecen con
la fuente de ignición es necesario conocer la energía reacciones de combustión a temperaturas superiores
mínima de ignición (EMI) de la sustancia inflamable a 1000 ºC, generándose como productos de reacción
que, como otras de sus propiedades, se determina en gases a altas temperaturas y, en algunos casos, partí-
condiciones conocidas de presión, temperatura, turbu- culas incandescentes.
lencias… que pueden, o no, coincidir con las condicio-
nes ambientales del lugar de trabajo. Además, muchas Cualquier tipo de llama, por pequeña que sea, tiene
mezclas inflamables necesitan energías de inflamación energía suficiente para inflamar una atmósfera infla-
tan bajas que décimas de milijulios (0,1 mJ) serían su- mable.
ficientes para provocar la ignición, incluso algunas
como el hidrógeno, el acetileno y el disulfuro de car- Los gases calientes procedentes del funcionamiento de
bono se inflamarán incluso por debajo de este valor. motores de combustión de vehículos, aunque no al-
canzan temperaturas tan elevadas como los productos
Por ello y por la dificultad de determinar la energía de combustión que acompañan a las llamas, también
de algunas fuentes de inflamación, hay que evitar deben evaluarse como fuentes de ignición. Es necesario
cualquier fuente de ignición no controlada que esté controlar la circulación de vehículos para evitar la co-
o pueda estar presente en las áreas con riesgo de ex- existencia de dichos gases con atmósferas explosivas,
plosión independientemente de su efectividad energé- así como la posibilidad de que accedan a otras áreas a
tica46 y de la clasificación de la zona donde se presente. través de rejillas o huecos comunicantes o el tubo de es-
cape de motores de combustión, aparte de los gases ca-
Se analizan a continuación las fuentes de ignición más lientes, también pueden salir partículas incandescentes
comunes y las medidas específicas para su control, ha- y llamaradas o fogonazos, fuentes potentes de ignición.
ciendo una especial mención a las medidas preventi- Se pueden instalar protecciones del tipo apagallamas;
vas frente a la electricidad estática. sin embargo, desde el punto de vista higiénico por la
toxicidad de los gases de escape, se recomienda su con-
Superficies calientes: pueden ser evidentes, como el trol y evaluación para uso en interiores.
caso de estufas, calentadores…, otras veces se asocian
al propio funcionamiento de los equipos o a las condi- Chispas de origen mecánico: el movimiento relativo
ciones del proceso, calentamiento de equipos, fluidos entre objetos, componentes de maquinaria y materia-
calientes circulando por tuberías, y también hay que les en contacto generan un aumento de temperatura
considerar situaciones no previstas como fricciones o debido a la fricción. En algunos materiales este au-
rozamientos por desgastes o falta de lubricación. mento de temperatura irá acompañado del despren-
dimiento de partículas incandescentes en forma de
Hay que prestar atención a la superficie prevista para chispas que, a altas temperaturas, pueden inflamar la
la disipación de calor. Por ejemplo, si se pintan las tu- atmósfera explosiva.
berías o los equipos, se está obstaculizando la disipa-
ción del calor producido. El mismo efecto tendría la También la utilización de herramientas manuales47 en
acumulación de polvo. ambientes inflamables o explosivos puede ser origen
de chispas con suficiente energía para iniciar una de-
El riesgo aumenta cuanto mayor sea el tamaño y la flagración. Fundamentalmente se puede hablar de dos
temperatura de la superficie caliente y depende del posibles orígenes de la fuente de ignición:

46
En algunas ocasiones las medidas preventivas se basan en la afirmación de que la fuente de ignición no tendrá la energía su-
ficiente para inflamar la atmósfera explosiva de que se trate. Debido a la influencia de los parámetros indicados, es de suponer
que todos ellos, así como las posibilidades de variación, han sido tenidos en cuenta. De cualquier forma, no se recomienda la
aplicación de estas afirmaciones si no van acompañadas de medios para evitar la aparición de dicha fuente de ignición.
47
Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los equipos de trabajo, elaborada por
el INSST.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 75

1. Ignición
 por fricción de las herramientas entre sí o Reacciones exotérmicas y autoignición de polvos:
con otros materiales. las reacciones exotérmicas pueden actuar como una
2. Ignición debida a una chispa de origen químico fuente de ignición cuando la velocidad a la que se ge-
producida por el impacto entre ciertos metales y nera el calor desprendido de la reacción es mayor que
algunas sustancias que contienen oxígeno. Es es- la velocidad de disipación del mismo. De ahí la im-
pecialmente importante la chispa generada por el portancia de un sobredimensionado de la capacidad
contacto entre la herrumbre y metales ligeros (por de refrigeración de equipos que puedan originar esta
ejemplo, aluminio y magnesio) y sus aleaciones. La fuente de ignición y así evitar la ignición de la atmos-
chispa generada en este caso alcanza una mayor fera explosiva.
temperatura y es de mayor duración que en el
punto anterior. Ondas electromagnéticas de radiofrecuencia de 104
Hz a 3*1011 Hz: todos los sistemas que producen y uti-
Una selección adecuada de materiales, el engomado lizan energías eléctricas de alta frecuencia o sistemas
de superficies, el revestimiento de las zonas afectadas de radiofrecuencia (emisores de radio, generadores de
por herrumbre o el trabajo en ambientes húmedos, radiofrecuencias médicos o industriales para calen-
puede evitar su aparición. tamiento, secado, endurecimiento, soldeo, oxicorte,
etc.) generan ondas electromagnéticas. Estos equipos,
Aparatos eléctricos: los aparatos eléctricos pueden usados en zonas de riesgo deben ser valorados como
ser fuentes de ignición debido al calor que alcanza su equipos eléctricos considerando además los efectos de
superficie y como resultado de arcos eléctricos y/o las ondas electromagnéticas por sí mismas.
chispas generados por trabajos incorrectos, manteni-
miento deficiente de los elementos de corte, maniobras Los conductores o partes conductoras en las inmedia-
de conexión y desconexión, cortocircuitos por conexio- ciones de campos electromagnéticos pueden actuar
nes erróneas o por trabajos inadecuados, superficies como antenas receptoras. Si son suficientemente efec-
calientes de equipos o instalaciones por sobrecargas tivos y el campo es suficientemente potente, en virtud
de intensidad, chispas producidas por corrientes pa- de la distancia y la potencia del transmisor, existirá
rásitas, chispas producidas por descargas electrostáti- la posibilidad de provocar la ignición de la atmósfera
cas y chispas producidas entre colectores y escobillas inflamable.
en ciertos motores eléctricos de corriente continua o
universales48. Es por ello que las instalaciones eléctri- Ondas electromagnéticas de 3*1011 Hz a 3*1015 Hz:
cas de los locales con riesgo de incendio o explosión la radiación entre el infrarrojo y el ultravioleta puede
deben cumplir con las especificaciones dispuestas en ser también fuente de ignición ya que, especialmente
la ITC- BT -29 del REBT sumado a que el marcado de cuando está concentrada, puede ser absorbida por la
los equipos eléctricos sea acorde a lo indicado en el propia atmósfera explosiva o por las superficies só-
apéndice 4 de esta guía técnica. lidas provocando la inflamación de dicha atmósfera.

Por último, cabe señalar que la muy baja tensión de Por ejemplo: la radiación solar puede desencadenar
seguridad está concebida para la protección de las per- una ignición si existen objetos que produzcan la con-
sonas contra los choques eléctricos y no constituye una vergencia de la radiación (lentes, botellas, reflecto-
medida para la protección contra la explosión. res...).

Electricidad estática: el riesgo de ignición por electri-

cidad estática se da cuando un material aislante, con
exceso de carga eléctrica, entra en contacto con un ma-
terial conductor y, por tanto, se libera del exceso de
carga eléctrica.

Para más información sobre los parámetros que inter-

vienen, cómo se produce y se elimina la electricidad
estática véase el Documento Divulgativo: Riesgos de-
bidos a la electricidad estática, elaborado por el INSST.

Para evitar la generación y/o acumulación de cargas

electrostáticas la clave está en propiciar la disipación
de las cargas. Esto se puede lograr mediante alguna de
Figura 29. Camión aspirador ATEX con armazon ignífugo. las siguientes actuaciones:

48
Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relacionados con la protección frente al riesgo eléctrico, elaborada
por el INSST.
76 GUÍA TÉCNICA

1. Equipos de Protección Individual disipativos menor tiempo posible (por ejemplo, cuando se ma-
nipulan sustancias con energía mínima de ignición
En zonas con presencia de atmósferas explosivas la muy baja). Por el contrario, no debe llevarse cuando
necesidad sobre el posible uso de EPI con caracterís- exista riesgo de contacto eléctrico accidental, no
ticas disipativas vendrá determinada por la corres- siendo adecuado su uso general.
pondiente evaluación de riesgos. En este sentido, los
EPI que se usen podrán requerir la verificación de sus Para más información para su selección y utilización
propiedades disipativas, siendo necesario, entre otros véase la NTP 887, elaborada por el INSST.
aspectos, prestar atención a los materiales con que
están fabricados y a las situaciones que se puedan dar Durante el uso, la resistencia eléctrica del calzado fa-
durante su utilización (por ejemplo, durante su puesta bricado con material conductor o antiestático puede
o retirada o debido a la fricción que pueda darse entre cambiar significativamente debido a aspectos como por
ellos o con otros materiales). ejemplo la flexión, la contaminación por suciedad y la
humedad, por lo que es necesario garantizar que su fun-
En la actualidad sólo existen normas técnicas armoni- ción disipativa no disminuye con el paso del tiempo. Por
zadas para ropa, guantes y calzado de protección que ello se recomienda al usuario establecer un programa
incluyen métodos de ensayo y, en ocasiones, requisi- regular de ensayo de resistencia eléctrica del calzado.
tos adicionales para aplicaciones especiales referentes
a las propiedades antiestáticas o conductoras de los Así mismo, no debe introducirse ningún elemento
equipos. No obstante, hay criterios técnicos para la aislante, con excepción de un calcetín normal, entre
adecuada selección, uso y mantenimiento de los EPI la plantilla del calzado y el pie del usuario. Si se in-
con propiedades disipativas fundamentados en infor- troduce cualquier elemento entre la plantilla y el pie,
mes técnicos europeos de requisitos generales respecto deberían comprobarse las propiedades eléctricas de la
a las propiedades electrostáticas de los materiales. A combinación introducida.
este respecto, el INSST ha elaborado la NTP 887, la
NTP 1138 y la NTP 1139 en donde recogen pautas a El folleto informativo que se suministra con el equipo
considerar para seleccionar el calzado de protección, debe explicar el marcado de seguridad, así como indi-
la ropa de protección y los guantes de protección más car las correspondientes limitaciones de uso.
adecuados frente al riesgo de ignición por descarga
electrostática del trabajador.
B. Ropa de protección
En cualquier caso, no hay que olvidar que la principal
e inexcusable protección contra las descargas electros- La ropa de protección, al igual que cualquier EPI, de-
táticas es la adecuada puesta a tierra. En el caso de berá cumplir con los requisitos de diseño y fabrica-
las personas, es fundamental que los trabajadores que ción recogidos en el Reglamento (UE) 2016/425. Para
desarrollan su trabajo en zonas clasificadas con EMI verificar el cumplimiento del requisito 2.6 de dicho
menor de 10 mJ49 estén debidamente puestos a tierra reglamento pueden emplearse los procedimientos de
para evitar que se carguen electrostáticamente, inde- certificación de la norma técnica armonizada UNE-
pendientemente de que la evaluación de riesgos deter- EN 1149-5:2018 que recoge los requisitos de compor-
mine la necesidad del posible uso de EPI disipativos. tamiento de material y diseño.

En cuanto a los requisitos electrostáticos relativos al

A. Calzado de protección material, para considerar que tiene disipación electros-
tática se debe satisfacer al menos uno de las siguientes
Existen dos tipos de calzado de protección para co- cuestiones:
nectar a las personas a tierra, evitando que se carguen
electrostáticamente: • tiempo de semi-disipación t50% menor de 4s o el
factor de protección S mayor de 0,2 (método de en-
• El calzado antiestático se debe utilizar cuando sea sayo 2 de UNE-EN 1149-3: 2004), siendo:
necesario minimizar la acumulación electrostática
mediante la disipación de las cargas pero el riesgo S = 1 – ER/ Emax (Relación entre el campo eléctrico
de choque eléctrico no se ha eliminado completa- medido sin y con la muestra de tejido presente).
mente. Este tipo de calzado es adecuado para uso
general. • resistencia superficial R menor o igual a 2.5x109 Ω
• El calzado conductor se debe utilizar cuando es en al menos una de las superficies (UNE-EN 1149-
necesario minimizar la carga electrostática en el 1:2007).

49
Se estima que el cuerpo humano, en la situación más desfavorable, es capaz de acumular una energía de hasta 10 mJ (véase
la NTP 1138).
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 77

Para determinar la ropa de protección más adecuada en presencia de atmósferas explosivas y la necesidad
al trabajo a desarrollar es fundamental consultar la in- de un buen ajuste de la prenda al trabajador.
formación suministrada por el fabricante en el folleto
informativo en donde se indican, entre otros aspectos,
los requisitos electrostáticos relativos al material de la 2. Otras medidas
ropa de protección.
A. Puesta a tierra y conexión equipotencial de todas las su-
Además, la prenda deberá ir marcada con el picto- perficies conductoras
grama de protección contra la electricidad estática
(véase figura 30) junto con la referencia a la norma Es necesario que la resistencia de tierra del conjunto
específica: no supere el valor de 1 MΩ, en general, para que la
medida sea efectiva.

Se considera que ya están conectados a tierra las tu-

berías enterradas y los tanques de almacenamiento
dispuestos sobre el terreno. Por otra parte, la cone-
xión equipotencial se consigue por medio de la in-
terconexión mediante un conductor, de todas las
Figura 30. Pictograma de protección superficies conductoras, estando a su vez el conjunto
contra la electricidad estática. conectado a tierra.

C. Guantes de protección con propiedades electrostáticas B. Aumento de la conductividad de materiales

En el caso de ser necesario llevar guantes de protec- Esto se puede lograr:

ción con propiedades electrostáticas, estos deberán
cumplir con los requisitos de la norma técnica armo- • Aumentando la humedad relativa del aire hasta va-
nizada UNE-EN 16350:2014, de manera que se garan- lores no inferiores al 60%. El control de la humedad
tice la continuidad eléctrica entre objetos conductores ambiental se puede lograr mediante el empleo de
aislados con las manos provistas de guantes y las equipos de aire acondicionado o humidificadores
manos del trabajador. La citada norma incluye un de aire. En la utilización de equipos de climatiza-
método de ensayo para medir la resistencia eléctrica ción se debe controlar la humedad relativa de los
a través del material (resistencia vertical) y los requi- locales climatizados ya que especialmente en in-
sitos que deben cumplir los guantes de protección con vierno el incremento de temperatura del aire para
propiedades electrostáticas con la indicación de que el confort interior ocasiona una disminución de la
sólo serán efectivos si el trabajador que los lleva está humedad relativa procedente del exterior.
conectado a tierra con una resistencia inferior a 108 Ω. • Por tratamiento superficial: al agregar productos
antiestáticos a las pinturas que se utilizan para cu-
El marcado de los guantes conforme a la norma UNE- brir los materiales, como, por ejemplo, agua con
EN 16350:2014 debe hacerse atendiendo a la norma glicerina, se puede aumentar su conductividad su-
UNE-EN ISO 21420:2020 que especifica, entre otros perficial y favorecer la formación de capas de hu-
requisitos, la obligatoriedad de uso del pictograma de medad.
protección contra la electricidad estática (figura 30).

El comportamiento electrostático disipativo de la ropa C. Empleo de ionizadores de aire

y los guantes de protección puede verse afectado por
el uso, rasgado, limpieza y posible contaminación. Esta medida permite aumentar la conductividad del
Por ello, es muy importante seguir estrictamente las aire y que este sea capaz de disipar las cargas electros-
instrucciones de limpieza dadas por el fabricante, ya táticas que se puedan generar. Los ionizadores pue-
que sólo así podremos garantizar que se mantienen den ser de varios tipos:
las propiedades disipativas después de someterse al
proceso de limpieza. Asimismo, deben seguirse las • De radiaciones ionizantes, que pueden emitir rayos
instrucciones de uso indicadas por el fabricante entre ultravioletas, rayos X, partículas α, β o γ. Los α y β
las que se incluyen advertencias tales como el uso si- son bastante efectivos para la eliminación de cargas
multáneo con calzado disipativo, no quitarse la ropa superficiales o espaciales50.

Estos ionizadores deben estar certificados por el Consejo de Seguridad Nuclear, de acuerdo con lo dispuesto al efecto en el
50

Real Decreto 1836/1999, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento sobre instalaciones nucleares y radiactivas.
78 GUÍA TÉCNICA

• De electrodos a alta tensión: propician descargas G. Utilización de suelos de material disipador (no aislante)
tipo corona en puntas, alambres, hojas o bordes
sometidos a campos eléctricos intensos (del orden En locales con riesgo de incendio o explosión se pue-
de 6 kV). Son un medio efectivo para neutralizar den agregar a los suelos aditivos que aumenten su
cargas en tejidos de algodón, lana, seda o papel. No conductividad como, por ejemplo, el grafito. También
son aptos para ambientes con atmósferas explosi- se pueden utilizar suelos sintéticos especiales con una
vas efectivas, salvo que dispongan de certificación conductividad adecuada.
ATEX.
• De electrodos puntiagudos conectados a tierra (eli- Por su parte, los vehículos que transiten por este tipo
minador inductivo o neutralizador estático): ionizan de locales deberían utilizar neumáticos con caracte-
el aire por efecto corona si el campo estático es ele- rísticas antiestáticas, lo cual se consigue, por ejemplo,
vado. Al incrementarse la acumulación de cargas en agregando negro de carbón al caucho de los neumáti-
las puntas, se produce la ionización del aire. Estos cos en el proceso de fabricación.
descargadores se deben situar a una distancia de 10
- 20 mm de la superficie a descargar. Son un buen
medio de disipación en ambientes con atmósferas H. Instalación de medios conductores de descargas electros-
explosivas, pues la neutralización sucede antes de táticas para las personas
que se acumulen cargas con suficiente energía para
que supongan un foco de ignición efectivo para la Este procedimiento es muy útil realizarlo como paso
mayoría de las sustancias. previo para aquellos trabajadores que van a realizar
• De llama abierta o de gas: se aplican fundamental- operaciones con líquidos inflamables u otros trabajos
mente a los rodillos de impresión en industrias de a los que les afecte la carga estática.
artes gráficas. Sólo son válidos si se utilizan tintas
de baja volatilidad. El método más utilizado es el contacto con una placa
metálica a tierra a través de una llave o herramienta
para evitar molestias. En lugares que tengan suelos de
D. Empleo de materiales o productos antiestáticos material aislante y como medida complementaria a los
aditivos antiestáticos y la humidificación del ambiente,
El uso de materiales como plásticos y cintas de ma- se pueden colocar alfombrillas antiestáticas alrededor
terial impregnado de partículas conductoras para de las máquinas para descargarse por los pies antes de
embalajes, adhesivos, bolsas, brochas y pinceles para tocar las partes metálicas con las manos. Otros produc-
operaciones de limpieza, mobiliario antiestático, etc. tos que se suelen utilizar durante la realización de los
trabajos son muñequeras y tobilleras conectadas a tierra.

E. Reducción de la velocidad relativa entre superficies en Otros procedimientos para evitar la generación o acu-
rozamiento mulación de carga estática son los siguientes:

Cuanto menor sea el rozamiento entre superficies, • Elección adecuada de materiales que vayan a entrar
menor será su capacidad de cesión o admisión de en contacto. Se trata de evitar que entren en contacto
carga electrostática. materiales que tengan afinidades electrónicas muy
diferentes, es decir, que estén muy separados en la
serie triboeléctrica (para más información sobre la
F. Control de la velocidad de paso de materiales por conduc- serie triboeléctrica véase la NTP 567).
tos, cintas, etc. • Reducción de la presión de contacto entre los mate-
riales, ya que así se reduce el área de contacto y se
Se puede controlar el ritmo de generación de electricidad dificulta la transferencia de cargas estáticas.
estática limitando la velocidad de paso de materiales en • Control adecuado de la temperatura de contacto de
el proceso productivo. Cuanto menor sea la velocidad las superficies, pues su incremento favorece en gran
de paso del material por la tubería, menor será la posi- medida la movilidad electrónica de los átomos su-
bilidad de generación de electricidad estática. perficiales, es decir, de cargas entre las mismas.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 79

IV. FUENTES DE INFORMACIÓN

A) DOCUMENTOS CITADOS EN LA GUÍA

Normativa legal relacionada establecen las disposiciones mínimas de seguridad

y salud para la utilización por los trabajadores de
La legislación referida a lo largo de esta guía puede los equipos de trabajo.
consultarse a través de internet en el sitio web del • Real Decreto 1389/1997, de 5 de septiembre, por el
INSST - [Link] - donde, además, se que se aprueban las disposiciones mínimas destina-
puede acceder a diversa documentación elaborada por das a proteger la seguridad y la salud de los traba-
el propio INSST, así como a enlaces de instituciones y jadores en las actividades mineras.
organismos europeos e internacionales. • Real Decreto 1836/1999, de 3 de diciembre, por el
que se aprueba el Reglamento sobre instalaciones
La normativa citada en la presente Guía técnica es la nucleares y radiactivas.
existente en el momento de publicación de la misma. • Real Decreto 412/2001, de 20 de abril, por el que se
No obstante, hasta una nueva revisión puede ser publi- regulan diversos aspectos relacionados con el trans-
cada otra normativa que deberá ser tenida en cuenta. porte de mercancías peligrosas por ferrocarril.
• Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposi-
La normativa se encuentra enlazada directamente ciones mínimas para la protección de la salud y se-
al apartado “legislación consolidada” del BOE. No guridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
obstante, en las disposiciones para las que el BOE no • Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que
disponga de su texto consolidado, se recomienda con- se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja
sultar el apartado de “análisis jurídico”. tensión.
• Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero, por el que
se aprueba el Reglamento sobre clasificación, enva-
Ámbito nacional sado y etiquetado de preparados peligrosos y sus
modificaciones posteriores.
• Real Decreto 863/1985, de 2 de abril, por el que se • Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la pro-
aprueba el Reglamento General de Normas Básicas tección de la salud y la seguridad de los trabajado-
de Seguridad Minera y sus Instrucciones técnicas res expuestos a los riesgos derivados de atmósferas
complementarias de desarrollo. explosivas en el lugar de trabajo.
• Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el • Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que
que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Pe- se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995, de 8
trolíferas, o del ámbito de la protección civil. de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales,
• Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo, por el que en materia de coordinación de actividades empre-
se aprueba el Reglamento sobre notificación de sus- sariales.
tancias nuevas y clasificación, envasado y etique- • Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el
tado de sustancias peligrosas y sus modificaciones que se aprueba el Reglamento de seguridad contra
posteriores. incendios en los establecimientos industriales.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de • Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que
Riesgos Laborales. se aprueba el Código técnico de la edificación.
• Real Decreto 400/1996, de 1 de marzo, por el que se • Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, por el que
dicta las disposiciones de aplicación de la Directiva se aprueba el Reglamento técnico de distribución y
del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE, re- utilización de combustibles gaseosos y sus instruc-
lativo a los aparatos y sistemas de protección para ciones técnicas complementarias, ICG 01 a 11.
uso en atmósferas potencialmente explosivas. • Real Decreto 1416/2006, de 1 de diciembre, por el
• Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se que se aprueba la Instrucción Técnica Complemen-
aprueba el Reglamento de los Servicios de Preven- taria MI-IP 06 "Procedimiento para dejar fuera de
ción. servicio los tanques de almacenamiento de produc-
• Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre dis- tos petrolíferos líquidos".
posiciones mínimas en materia de señalización de • Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el
seguridad y salud en el trabajo. que se establecen las normas para la comercializa-
• Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se ción y puesta en servicio de las máquinas.
establecen las disposiciones mínimas de seguridad • Orden TIN/2504/2010, de 20 de septiembre, por la
y salud en los lugares de trabajo. que se desarrolla el Real Decreto 39/1997, de 17 de
• Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre dis- enero, por el que se aprueba el Reglamento de los
posiciones mínimas de seguridad y salud relativas Servicios de Prevención.
a la utilización por los trabajadores de equipos de • Real Decreto 97/2014, de 14 de febrero, por el que
protección individual. se regulan las operaciones de transporte de mercan-
• Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se cías peligrosas por carretera en territorio español.
80 GUÍA TÉCNICA

• Real Decreto 552/2014, de 27 de junio, por el que sistemas de protección para uso en atmósferas po-
se desarrolla el Reglamento del aire y disposicio- tencialmente explosivas.
nes operativas comunes para los servicios y pro- • Reglamento (UE) 2015/830 de la Comisión de 28 de
cedimientos de navegación aérea y se modifica el mayo de 2015 por el que se modifica el Reglamento
Real Decreto 57/2002, de 18 de enero, por el que se (CE) no 1907/2006 del Parlamento Europeo y del
aprueba el Reglamento de Circulación Aérea. Consejo, relativo al registro, la evaluación, la auto-
• Real Decreto 840/2015, de 21 de septiembre, por el rización y la restricción de las sustancias y mezclas
que se aprueban medidas de control de los riesgos químicas (REACH).
inherentes a los accidentes graves en los que inter- • Reglamento (UE) 2016/425 del Parlamento Europeo
vengan sustancias peligrosas. y del Consejo de 9 de marzo de 2016 relativo a los
• Real Decreto 144/2016, de 8 de abril, por el que se equipos de protección individual y por el que se de-
establecen los requisitos esenciales de salud y se- roga la Directiva 89/686/CEE del Consejo.
guridad exigibles a los aparatos y sistemas de pro- • Reglamento (UE) 2016/426 del Parlamento Europeo
tección para su uso en atmósferas potencialmente y del Consejo, de 9 de marzo de 2016, sobre los apa-
explosivas y por el que se modifica el Real Decreto ratos que queman combustibles gaseosos y por el
455/2012, de 5 de marzo, por el que se establecen que se deroga la Directiva 2009/142/CE.
las medidas destinadas a reducir la cantidad de va-
pores de gasolina emitidos a la atmósfera durante
el repostaje de los vehículos de motor en las estacio- Normas técnicas
nes de servicio.
• Real Decreto 130/2017, de 24 de febrero, por el que En el presente documento se citan diversas normas
se aprueba el Reglamento de Explosivos. técnicas en las que se indica el año de la versión re-
• Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se ferenciada. Es esta versión la que responde a los co-
aprueba el Reglamento de instalaciones de protec- mentarios específicos que puedan hacerse en la guía
ción contra incendios. técnica. No obstante, en determinados casos, es reco-
• Real Decreto 656/2017, de 23 de junio, por el que mendable tomar en consideración la última versión
se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de de la norma que, en el momento de su lectura, esté
Productos Químicos y sus Instrucciones Técnicas vigente. Esta advertencia es de especial interés en el
Complementarias MIE APQ 0 a 10. caso de que la norma citada sea armonizada.
• Real Decreto 706/2017, de 7 de julio, por el que
se aprueba la instrucción técnica complementaria • UNE-EN 1149-3: 2004 Ropas de protección. Propie-
MI-IP 04 "Instalaciones para suministro a vehículos". dades electrostáticas. Parte 3: Métodos de ensayo
para determinar la disipación de la carga.
Ámbito europeo • UNE 202007 IN: 2006 Guía de aplicación de la
Norma UNE-EN 60079-10. Material eléctrico para
• Directiva 76/117/CEE del Consejo, de 18 de di- atmósferas de gas explosivas. Clasificación de em-
ciembre de 1975, relativa a la aproximación de las plazamientos peligrosos.
legislaciones de los Estados Miembros sobre el ma- • UNE-EN 1149-1:2007 Ropas de protección. Propie-
terial eléctrico utilizable en atmósfera explosiva. dades electrostáticas. Parte 1: Método de ensayo
• Directiva 82/130/CEE del Consejo, de 15 de febrero para la medición de la resistividad de la superficie.
de 1981, relativa a la aproximación de las legislacio- • UNE EN 60079-19: 2011 Atmósferas explosivas.
nes de los Estados Miembros relativas al material Parte 19: Reparación, revisión y reconstrucción de
eléctrico utilizable en atmósfera explosiva de las material.
minas con peligro de grisú. • UNE-EN ISO 20344:2012 Equipos de protección
• Reglamento (CE) nº 1272/2008 del Parlamento Eu- personal. Métodos de ensayo para calzado.
ropeo y del Consejo, de 16 de diciembre de 2008, • UNE-EN 20345: 2012 Equipo de protección indivi-
sobre clasificación, etiquetado y envasado de sus- dual. Calzado de seguridad.
tancias y mezclas, y por el que se modifican y dero- • UNE-EN 20347:2013 Equipo de protección perso-
gan las Directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE y se nal. Calzado de trabajo.
modifica el Reglamento (CE) nº 1907/2006. • UNE-EN 60079-11:2013 Atmósferas explosivas.
• Directiva 2014/34/UE del Parlamento Europeo Parte 11: Protección del equipo por seguridad in-
y del Consejo, de 26 de febrero de 2014, sobre la trínseca "i".
armonización de las legislaciones de los Estados • UNE-EN 16350: 2014 Guantes de protección. Pro-
miembros en materia de aparatos y sistemas de piedades electrostáticas.
protección para uso en atmósferas potencialmente • UNE-EN 20346: 2014 Equipo de protección perso-
explosivas (refundición). nal. Calzado de protección.
• Guía Europea de la Directiva 2014/34/UE del Par- • UNE-EN 60079-0/A11:2014 Atmósferas explosivas.
lamento Europeo y del Consejo, de 26 de febrero Parte 0: Equipo. Requisitos generales.
de 2014, sobre la armonización de las legislaciones • UNE-EN 60079-0:2016 Atmósferas explosivas. Parte
de los Estados miembros en materia de aparatos y 0: Equipo. Requisitos generales.
 EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS DERIVADOS
DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO 81

• UNE-EN 60079-10-1: 2016 Atmósferas explosivas. • NTP 826 El documento de protección contra explo-
Parte 10-1: Clasificación de emplazamientos. At- siones (DPCE).
mósferas explosivas gaseosas. • NTP 887 Calzado y ropa de protección "antiestáticos".
• UNE-EN 60079-10-2: 2016 Atmósferas explosivas. • NTP 918 Coordinación de actividades empresaria-
Parte 10-2: Clasificación de emplazamientos. At- les (I).
mósferas explosivas de polvo. • NTP 919 Coordinación de actividades empresaria-
• UNE-EN 60079-19:2011/A1: 2016 Atmósferas ex- les (II).
plosivas. Parte 19: Reparación, revisión y recons- • NTP 1052 Coordinación de actividades empresaria-
trucción de material. les: criterios de eficiencia (I).
• UNE-EN ISO/IEC 80079-20-2:2016/AC: 2017 At- • NTP 1053 Coordinación de actividades empresaria-
mósferas explosivas. Parte 20-2: Características del les: criterios de eficiencia (II).
material. Métodos de ensayo de polvos inflamables. • NTP 1138 Equipos de protección individual disipa-
• UNE-EN 1149-5: 2018 Ropas de protección. Propie- tivos en zonas con riesgo de explosión (I): criterios
dades electrostáticas. Parte 5: Requisitos de com- generales de selección.
portamiento de material y diseño. • NTP 1139 Equipos de protección individual disipa-
• UNE-EN 1127-1:2020 Atmósferas explosivas. Pre- tivos en zonas con riesgo de explosión (II): selec-
vención y protección contra la explosión. Parte 1: ción, uso y mantenimiento.
Conceptos básicos y metodología.
• UNE-EN ISO 80079-36:2017/AC: 2020 Atmósferas Otras publicaciones
explosivas. Parte 36: Equipos no eléctricos destina-
dos a atmósferas explosivas. Metodología básica y • DD.076: Riesgos debidos a la electricidad estática.
requisitos. Cantalejo, M. (2015).
• UNE-EN ISO 21420: 2020 Guantes de protección.
Requisitos generales y métodos de ensayo.
• UNE-EN IEC 60079-19:2021 Atmósferas explosivas. Otras publicaciones
Parte 19: Reparación, revisión y reconstrucción del
equipo. • Industrial explosion prevention and protection. F. T
• UNE-EN ISO/IEC 80079-20-1:2021 Atmósferas Bodurtha. New York, McGraw-Hill Book Company
explosivas. Parte 20-1: Características del material (1980).
para la clasificación de gas y vapor. Métodos de en- • Dust explosions in the process industries. R. K. Ec-
sayo y datos. khoff. Oxford, Butterworth-Heinemann (1991).
• NFPA 654 Standard on the fundamentals of com- • Dust explosion. Prevention and protection. J. Barton.
bustible dust. Rugby, Institution of Chemical Engineers (2002).
• Breve guía sobre productos e instalaciones en at-
mósferas explosivas. Fernández Ramón, C.; García
Publicaciones del INSST Torrent, J.; Vega Remesal, A. Laboratorio Oficial
J.M. Madariaga (2003).
Guías técnicas

• Guía técnica para la integración de la prevención de B) OTROS DOCUMENTOS NO CITADOS

riesgos laborales en el sistema general de gestión de EN LA GUÍA
la empresa.
• Guía técnica de simplificación documental. • Seguridad industrial en atmósferas explosivas. Edi-
• Guía técnica de señalización de seguridad y salud tor: Javier García Torrent. Laboratorio Oficial J.M.
en el trabajo. Madariaga. Escuela Técnica Superior de Ingenieros
• Guía técnica para la evaluación y prevención de los de Minas de Madrid. (2003).
riesgos relacionados con agentes químicos. • Evaluación de riesgos en atmósferas explosivas. C.
• Guía técnica para la evaluación y prevención de los Fernández Ramón et al. Laboratorio Oficial Mada-
riesgos relativos a la utilización de los equipos de riaga. Madrid. Ingeniería Química, nº 413. (2004)
trabajo. • Manual práctico. Clasificación de zonas en atmós-
• Guía técnica para la evaluación y prevención de feras explosivas. F. Escuer Ibars y J. García Torrent.
los riesgos relacionados con la protección frente al Collegi d'Enginyers Tècnics Industrials de Barce-
riesgo eléctrico. lona. (2005).
• Prevención y protección de explosiones de polvo
en instalaciones industriales. Xavier de Gea Rodrí-
Notas Técnicas de Prevención (NTP) guez. 2007, Fremap (2007).
• El documento de protección contra explosiones. J.
• NTP 553 Agentes químicos: estrategias de muestreo García Torrent y E. Querol Aragón. Laboratorio Ofi-
y valoración (I). cial Madariaga. Universidad Politécnica de Madrid.
• NTP 567 Protección frente a cargas electrostáticas. Ingeniería Química, nº 427 (2005).
82 GUÍA TÉCNICA

C) REFERENCIA A LA WEB DE ORGANISMOS DE • h

 ttps://[Link]/summary/chapter/
INTERÉS employment_and_social_policy.html?root_
default=SUM_1_CODED%3D17,SUM_2_
Los enlaces citados a continuación no pertenecen al CODED%3D1708&locale=es
INSST y, por lo tanto, este organismo no se hace res-
ponsable de su contenido. Todos los enlaces indicados Página web donde se puede encontrar una síntesis de
han sido verificados en la fecha de la publicación de la legislación sobre seguridad y salud de la Unión Eu-
esta guía. ropea.

• [Link] • h
 ttp://[Link]/LegislacionSeguridadIndus-
trial/[Link]
Sede web del INSST en la que se pueden encontrar las
disposiciones normativas, así como otros documentos Página web del Ministerio de Industria, Energía y Tu-
de interés relativos a la prevención del riesgo derivado rismo en donde se dispone de una amplia relación de
de la presencia de atmósferas explosivas y, más con- la normativa sobre seguridad industrial aplicable a
cretamente, en el portal Seguridad en el trabajo. productos e instalaciones.
Para cualquier observación o sugerencia en relación con esta Guía técnica, puede dirigirse al:

Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), O.A., M.P.

C/Torrelaguna, 73 - 28027 Madrid

Tlf. 91 363 41 00

[Link]