UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y CIENCIA DE LOS
MATERIALES
DEPARTAMENTO DE METALURGIA QUÍMICA
ASIGNATURA: PROCESOS METALÚRGICOS TIPO DE ASIGNATURA: OBLIGATORIA
CODIGO: 6421 UNIDADES: 4 REQUISITOS:
0419
HORAS/SEMANA: TEORÍA: 3 PRÁCTICA: 2 LABORATORIO: SEMINARIO: TRABAJO HORAS TOTALES SEMESTRE:
SUPERVISADO: DE ESTUDIO:
3 QUINTO
PROPÓSITO
Curso básico en el cual se pretende dar al estudiante una visión general de las operaciones y
procesos unitarios relacionados con la extracción de metales a partir de sus menas. Se hace
hincapié en la aplicación de los principios básicos de química general a balances de materia y
energía relacionados con la industria siderúrgica y del aluminio.
OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE:
Los objetivos del aprendizaje para esta asignatura son:
1.- CONCEPTOS GENERALES:
1.1 Objetivo General:
El alumno adquirirá una visión general de la metalurgia extractiva, así como el de identificar y
localizar los principales depósitos de minerales en Venezuela.
1.2 Objetivos Específicos:
El alumno será capaz de:
1.2.1 Conocer los conceptos de mineral, mena, yacimiento, reservas.
1.2.2 Conocer los parámetros que afectan la explotación de un yacimiento mineral.
1.2.3 Conocer la clasificación de minerales y menas.
1.2.4 Conocer los conceptos de operaciones y procesos unitarios en metalurgia extractiva.
1.2.5 Conocer los diferentes procesos integrados en metalurgia extractiva y ejemplos de
aplicación a diferentes metales.
1.2.6 Conocer diversos diagramas de flujo de varios procesos de extracción de metales.
2.- TRATAMIENTOS PRELIMINARES:
2.1 Objetivo General:
El alumno adquirirá una visión general de los tratamientos mecánicos y de concentración de
menas, así como de los tratamientos térmicos previos que favorecen las posteriores etapas
extractivas de los metales de interés.
2.2 Objetivos Específicos:
El alumno será capaz de:
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3 QUINTO
2.2.1 Conocer los diferentes tratamientos mecánicos y de concentración, tales como: Reducción de
Tamaño, Clasificación, Separación Gravimétrica, Magnética y Electrostática, Flotación y
Floculación.
2.2.2 Conocer los diferentes Tratamientos Térmicos preliminares como: Calcinación y Tostación.
2.2.3 Conocer los procesos de aglomeración de partículas finas.
3. COMBUSTIBLES Y COMBUSTIÓN:
3.1 Objetivo General:
El alumno será capaz de clasificar los diferentes combustibles metalúrgicos y conocer los principios
básicos de la combustión.
3.2 Objetivos Específicos:
El alumno será capaz de:
3.2.1 Conocer y aplicar los diferentes tipos de combustibles utilizados en los procesos metalúrgicos
3.2.2 Conocer los diferentes tipos de procesos utilizados para los combustibles manufacturados
3.2.3 Conocer los principios básicos de la combustión
3.2.4 Conocer y determinar la temperatura adiabática de llama, potencia calorífica de los
combustibles, etc.
4. METALÚRGIA DEL HIERRO:
4.1 Objetivos General:
El alumno adquirirá una visión de los procesos de obtención de arrabio, hierro esponja y acero.
4.2 Objetivos Específicos:
El alumno será capaz de:
4.2.1 Conocer las materias primas de la Industrial Siderúrgica, además de conocer su extracción y
manejo
4.2.2 Conocer y describir el proceso de obtención del arrabio mediante los procesos de reducción,
alto horno y horno eléctrico de reducción.
4.2.3 Conocer el funcionamiento y reacciones principales involucradas en alto horno
4.2.4 Conocer el funcionamiento del horno eléctrico de reducción
4.2.5 Conocer y describir los procesos de reducción directa: Micrex, HyL, Fior, HIB, etc
4.2.6 Conocer el funcionamiento y reacciones principales involucradas en los procesos de
reducción directa Micrex, HyL, Fior, HIB, etc
4.2.7 Conocer y describir los procesos de fabricación de acero: Convertidores, Siemens Martin,
Horno eléctrico de Arco.
4.2.8 Conocer el funcionamiento y reacciones principales involucrados en los procesos de acerías:
Convertidores, Siemens Martin, Horno eléctrico de Arco.
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HORAS/SEMANA: TEORÍA: 3 PRÁCTICA: 2 LABORATORIO: SEMINARIO: TRABAJO HORAS TOTALES SEMESTRE:
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3 QUINTO
5. METALURGIA DEL ALUMINIO:
5.1 Objetivo General:
El estudiante adquirirá una visión general de las etapas involucradas en la obtención de aluminio.
5.2 Objetivos Específicos:
El alumno será capaz de:
5.2.1 Conocer y describir la etapa de la preparación de la bauxita
5.2.2 Conocer y describir las etapas y principales reacciones del proceso Bayer
5.2.3 Conocer y describir el proceso Hall-Hérault
6. BALANCE DE MATERIA:
6.1 Objetivo General:
Desarrollar en el estudiante la habilidad para el cálculo de balances de materiales para todos los
procesos que estudian en el curso.
6.2 Objetivos Específicos:
6.2.1 Que el estudiante adquiera conocimientos claros sobre el principio de conservación de
materia
6.2.2 Que el estudiante adquiera la habilidad de resolver problemas de balances de materias
aplicados a todos los procesos antes mencionados
7. BALANCE DE ENERGÍA:
7.1 Objetivo General:
Desarrollar en el estudiante la habilidad para el cálculo de balances de energía
7.2 Objetivos Específicos:
7.2.1 Que el estudiante conozca y aplique correctamente la ley de conservación de energía en
sistemas metalúrgicos.
EVALUACIÓN:
- 45% Tres parciales (15% c/u)
- 20% Promedio de pruebas cortas hechas en las horas de práctica
- 15% Exposición de un trabajo asignado por el profesor
- 20% Examen final
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3 QUINTO
CONTENIDO:
PROGRAMA SINOPTICO:
Generalidades. Conceptos básicos. Tratamientos mecánicos de concentración. Tratamientos
Térmicos preliminares. Combustibles sólidos, líquidos y gaseosos. Combustibles manufacturados.
Metalurgia del hierro. Metalurgia no ferrosa. Balance de Energía.
TEMARIO
1.- CONCEPTOS GENERALES
1.1 Objeto de la materia
1.2 Campos de la Metalurgia Extractiva
1.3 Definición de mineral, mena, yacimiento, tenor, ganga, reservas, recuperación
1.4 Clasificación de minerales y de arenas
1.5 Parámetros involucrados en la explotación de un yacimiento mineral
1.6 Situación de los yacimientos minerales en Venezuela, reservas, características y formas de
explotación
1.7 Definición de operación y Procesos unitarios
1.8 Tipos de operaciones y procesos unitarios
1.9 Procesos integrados en Metalurgia Extractiva.
1.10 Discusión de diagramas de flujo de diversos procesos de extracción de metales.
2. TRATAMIENTOS PRELIMINARES
2.1 Tratamientos mecánicos: reducción de tamaño y clasificación. Objetivos y descripción de
equipos
2.2 Tratamientos de concentración: Gravimétrica, separación magnética, separación electrostática,
flotación y floculación
2.3 Tratamientos Térmicos preliminares:
• Calcinación: definición reacciones y equipos
• Tostación: definición, tipos, reacciones y equipos.
2.4 Procesos de aglomeración de partículas
• Sinterización: definición, equipos y funcionamiento
• Briqueteado: definición, equipos y funcionamiento
• Peletización: definición, etapas, uso en Venezuela.
3. COMBUSTIBLE Y COMBUSTIÓN
3.1 Clasificación de los combustibles metalúrgicos: combustibles sólidos , líquidos y gaseosos.
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Caracterización.
3.2 Combustibles manufacturados. Coquificación y gasificación de combustibles. Hornos de
coquificación
3.3 Principios básicos de combustión: Oxígeno teórico y oxígeno en exceso. Reacciones de
combustible
3.4 Potencia calorífica de los combustibles. Temperatura adiabática de llama. Balance de calor
en combustión
4. METALURGIA DEL HIERRO:
4.1 Materias primas en las industria siderúrgica. Minerales de hierro, tipos, ubicación en el
mundo, reservas, explotación y aprovechamiento. Refractarios. Fundentes. Combustible.
4.2 Esquema general de tratamientos preliminares de minerales de hierro
4.3 Descripción de los procesos indirectos de fabricación de arrabio: alto horno y horno eléctrico
de reducción.
4.4 Descripción de los procesos de reducción directa: Micrex, HyL, Fior, HIB, Arex.
4.5 Descripción delos procesos de fabricación de acero: Siemens Martin, Horno Eléctrico de
Arco y Convertidores.
5. METALURGIA NO FERROSA:
5.1 Materias prima usadas en la industria del Aluminio. Características de la Bauxita, manejo y
preparaciones.
5.2 Descripción del proceso Bayer: lixiviación, clarificación, precipitación, calcinación.
Funcionamiento y reacciones involucradas.
5.3 Descripción del proceso Hall-Hérault. Funcionamiento y reacciones en celdas. Eficiencia
electrolítica. Variables que afectan la eficiencia. Variables que afectan la eficiencia electrolítica.
5.4 Menas Auríferas. Métodos de concentración
5.5 Cianuración y amalgamación
5.6 Métodos de recuperación del oro: precipitación con Zn, carbón activado, etc.
5.7 Metalurgia de otros metales y no metales de interés nacional: titanio, níquel, fosfatos,
feldespato, carbón, etc.
6. BALANCE DE MATERIA
6.1 Unidades y facturas de conversión. Ecuación química y estequiometria.
6.2 Ley de conservación de la materia.
6.3 Técnica para la resolución de problemas de balance de materiales
6.4 Ejemplos de cálculo de balance de materiales. Aplicaciones a los procesos de obtención de
arrabio, acero, reducción directa de óxido de hierro. Aplicación a la metalurgia de aluminio.
7. BALANCE DE ENERGÍA
7.1 Ley de conservación de energía aplicado a un proceso metalúrgico
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3 QUINTO
7.2 Nociones de balance térmico aplicado a procesos metalúrgicos
7.3 Técnicas para resolver problemas de balance térmico
7.4 Ejemplos de cálculos de balance térmico, aplicados a algunos procesos metalúrgicos
estudiados.
REQUISITOS
Haber aprobado la materia Fisicoquímica
HORAS DE CONTACTO
La asignatura consiste de tres (3) horas de teoría y dos (2) horas de práctica semanales. El
estudiante empleará (5) horas de estudio semanal.
PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA
TEMA Nº DE HORAS SEMANA
1 TRES (3) 1
2 SEIS (6) 2-3
3 NUEVE(9) 4-6
4 DOCE (12) 7-10
5 SEIS (6) 11-12
6 SEIS (6) 13-14
7 SEIS (6) 15-16
Las horas de práctica se distribuirán semanalmente de acuerdo con el tema que se este dando
en las horas de teoría.
BIBLIOGRAFÍA
Se recomienda como bibliografía los siguientes textos:
BUTTS, A “Metallurgical Problems”, McGraw-Hill. New York 1943
APRAIZ, J.”Fabricación de Hierro, Acero y otras fundiciones”. Vol 1 y 2, Urmo,
Ediciones Bilbao.1978
FINE, H, A Y GEIZER, G. “Handbook of Material and Energy Balance” AIME. 1979
HAUSSIN and HILL. “Metalurgia” Tomos I Y II, Ediciones URMO. 1975
GAUDIN, A.M. “Principles of mineral Dressing” IHM Edition. 1975
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