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MACESA

Este documento resume un caso sobre una empresa manufacturera de recubrimientos cerámicos que está experimentando un aumento en sus costos de producción. La empresa no tiene políticas de trabajo establecidas y produce una amplia gama de productos, pero solo unos pocos son rentables. Se proponen varias alternativas como establecer políticas de calidad y control de costos, descontinuar los productos menos vendidos, mejorar los registros de mantenimiento y realizar un análisis de mercado para encontrar nuevos materiales más baratos.
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Este documento resume un caso sobre una empresa manufacturera de recubrimientos cerámicos que está experimentando un aumento en sus costos de producción. La empresa no tiene políticas de trabajo establecidas y produce una amplia gama de productos, pero solo unos pocos son rentables. Se proponen varias alternativas como establecer políticas de calidad y control de costos, descontinuar los productos menos vendidos, mejorar los registros de mantenimiento y realizar un análisis de mercado para encontrar nuevos materiales más baratos.
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Programa: LD - 8 Sesión: HERRAMIENTAS DE SEGUIMIENTO Y ME...

Juan Manuel Guevara Sandoval Caso: MACESA


Equipo: 3 - TRES
Fecha actualizado:2023-06-12 12:40:48 Fecha consulta: 2023-06-12 11:40:49

Hechos Problemas
-Dal-tile México, es una empresa manufacturera de recubrimientos - 600 productos manofacturados y solo 120 son los que dejan mas
cerámicos tales como azulejos, pisos y mosaicos. ganancia.

- Forma parte del grupo Dal-Tile International,que es uno de los fabricantes - No se han buscado nuevos materiasles para realizar el producto desde
y distribuidores hace mas de 20 años.
de azulejos y pisos cerámicos más grandes del mundo.
- No se tiene politicas de trabajo.
-Realizan una junta semanal para revisar indicadores.
Problema Raiz:
-5 plantas de manofactura, con gerente y gerente general.
La empresa no tiene politicas de trabajo (polica de calidad, politica de
-Se tiene un cambio en los indicadores, se tiene una varianza negativa en el produccion) esto lleva a que no habia un regristro de que 2 de los 6 hornos
costo de la manofactura. no estan trabajando haciendo un cuello de botella en la produccion,
tambien se tiene una amplia gama de productos y solo 120 dejan ganancias
-Señalan como causas del incremento del costo a un volumen producido generando manofactura en productos que no tiene beneficio a la empresa.
menor a lo planeado, a un exceso de mano de obra y a mayores gastos de
mantenimiento.

-En un solo mes, la varianza negativa es de 60 mil dólares y esa varianza


implica un aumento en el costo de los refractarios que usan las plantas
internas.

-La división refractarios Fundada en 1975 con el nombre de Refractarios


Monterrey.

-Hay cinco procesos distintos en la planta refractarios: Vaciado, Prensado,


Alta Temperatura, Extruído y Formado.

-Se cuentan con 6 hornos y en el recorido se encontro que el horno 2 y 4


esta apagado.

-En el año 2000, los costos de manufactura crecieron en un 14%.Luego, en


el año 2001 el costo siguió creciendo hasta un 17% sobre el aumento Alternativas de Solución
anterior. Y para colmo, Enero del 2002
- Realizar polita de calidad y control de reduccion de costos operativos.
reportaba ahora un incremento del 15%.
- Revisar que productos se tienen que dejar de hacer, es decir descontinuar
productos que tienen bajas ventas.

- Solicitar informacion de los mantenimientos de las maquinas y llevar un


indicardos de cada cuando se realizan los mantenimientos.

- Realizar indicadores de produccion por area.

- Revisar con el area comercial que producto es el que tiene mas demanda.

- Buscar nuevos materiales para realizar el producto a menor costo.

Análisis de alternativas
Ventajas Desventajas Acciones para reducir los riesgos
(Riesgos o Requerimientos)
- Bajar costo de produccion. - Perdida de clientes (minoria) - Realizar un analisis de la lista de productos de
los cuales van a desaparecer y asi poder ofrecer
- Evitar tiempos muertos. - Resistencia al cambio (colaboradores) nuevas opciones a estos clientes.

- Mas volumen de produccion, menor costo. - Realizar politicas de calidad y reduccion de


costos, darlas a conocer a los colaboradores y
- Mejora de precios ante la competencia. realizar un plan de accion para ponerlas en
practica.
- Nuevos materiales a menor costo.
- Desarrollar mas mercado, dando precios de
entrada para que conozcan nuestros productos.
Sí yo fuera responsable de tomar la decisión final, ésta sería:
- Realizar polita de calidad y control de reduccion de costos operativos.

- Revisar que productos se tienen que dejar de hacer, es decir descontinuar productos que tienen bajas ventas.

- Solicitar informacion de los mantenimientos de las maquinas y llevar un indicardos de cada cuando se realizan los mantenimientos.

- Realizar indicadores de produccion por area.


- Revisar con el area comercial que producto es el que tiene mas demanda.

- Buscar nuevos materiales para realizar el producto a menor costo.

- Realizar un analisis de la lista de productos de los cuales van a desaparecer y asi poder ofrecer nuevas opciones a estos clientes.

- Realizar politicas de calidad y reduccion de costos, darlas a conocer a los colaboradores y realizar un plan de accion para ponerlas en practica.

- Desarrollar mas mercado, dando precios de entrada para que conozcan nuestros productos.

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