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Modupack 4

La planta de tratamiento Modupack tiene una capacidad de 4 LPS y cumple con los requisitos de diseño para ese caudal. Incluye un floculador con un volumen de 6.45 m3, un sedimentador con un área de 2.18 m2, y filtros con un área de filtración de 2.9 m2. El diseño garantiza superar los parámetros requeridos con un alto margen de seguridad.
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Modupack 4

La planta de tratamiento Modupack tiene una capacidad de 4 LPS y cumple con los requisitos de diseño para ese caudal. Incluye un floculador con un volumen de 6.45 m3, un sedimentador con un área de 2.18 m2, y filtros con un área de filtración de 2.9 m2. El diseño garantiza superar los parámetros requeridos con un alto margen de seguridad.
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CALCULOS DISEÑO MODUPACK – 4

VOLUMENES Y AREAS REQUERIDAS PARA UN CAUDAL DE 4 LPS DE ACUERDO A NORMA

1 Información Inicial General

CONDICIONES Y PARAMETROS DE DISEÑO AGUA POTABLE

• VOLUMEN A TRATAR 4 LPS

• TIPO DE TRATAMIENTO CONVENCIONAL

• TIPO DE PLANTA COMPACTA

2 Tiempo de Retención Hidráulica (TRH) según RAS 2000

Se define como el tiempo necesario que debe permanecer al agua a tratar en un determinado tanque o proceso
de tratamiento; y se determina como el volumen (V ) ocupado por el agua dividido por el caudal (Q) de agua
que se quiere tratar.
La geomertia puede variar conservando el v.

3 Coagulación _ Floculación

Establecidos los tiempos de retención, se garantiza mediante este diseño una gran eficiencia en la formación de
flóculos, puesto que las velocidades del flujo disminuyen dentro del canal que forma el sistema floculador.

La literatura reporta tiempos de floculación entre los 15 y 30 minutos, dependiendo de la calidad del agua, la
velocidad de flujo y la longitud de canales establecidos dentro del floculador. Se Asume que el proceso de
floculación sea de mayor efectividad. (“Teoría y práctica de la Purificación del Agua”, Vol. 1, Arboleda,
Valencia, Jorge, Acodal. 2000), entonces:

Ø El TRH nominal sea de veinte (20) minutos (0,33 hr.) y el caudal 4 LPS Q= 14,4 M3/hr.
Entonces, el volumen (V) del tanque es: V= TRH * Q V=4,8 m3.

4 Sedimentador Laminar

Basados en la ecuación, Cs = Q/A , donde Cs es la carga Superficial o Velocidad Crítica


De esta manera encontramos el área del sedimentador, A= Q/Cs ( de acuerdo a la teoría de diseño Cs esta entre
5 – 7,5 M3/M2) adoptamos 7,5M3/M2

Ø A = 14,4 M3 / Hr. / 7,5 M3 / M2/Hr = 1,92 M2

5 Filtros de Lecho Mixto


Dos filtros de iguales características. El área de filtración también esta determinada por la carga superficial (Cs)
y en función de la velocidad de filtración
Para el caso de filtros la Cs teórica está entre 7,5 M3/ M2/Hr y 15 M3 / M2/Hr, dependiendo como se dijo, de
la velocidad de filtración
Para efectos de cálculo se toma el valor de 9,8 M3/M2/Hr para Cs. Entonces,

Ø A = 14,4 M3 / hr. / 9,8 M3 / M2/Hr = 1,46 M2

Con el área diseñada para esta planta se le da un factor de seguridad efectiva al filtro y se disminuye el riego
de colapso si ocurren descuidos o sobrecargas.

6 Desinfección

El TRH teórico para tanques de contacto es de 20 minutos, Si Q = 10,8 M3 /hr., entonces, V mínimo = 14,4 M3
/ hr * 0,3 hr., luego V= 4,8 M3

ESPECIFICACIONES MODUPACK 4 LPS

INFORMACION TECNICA SUMINISTRADA POR EL FABRICANTES DE LA PLANTA


COMERCIAL PREDISEÑADA MODUPACK -4 CON CAPACIDAD DE 4 LPS

Cumplimiento de parametros

Volumen Floculador 6,45 M3 (requiere 4,8)


Area sedimentador laminar 2,18 M2 (requiere 1,92 M2)
Area Fitracion Mayor de 2,9 M2 ( requiere 1,46 M2)
Volumen contacto Cloro 8,25 M3 (requiere 4,25 M3)

La informacion anterior garantiza estar SUPERANDO los parametros requeridos, con un margen alto de
seguridad

INFORME GENERAL PLANTA MODUPACK COMPACTA

Entre las ventajas de una Planta de Tratamiento compacta, se encuentran las siguientes:
• Como es una unidad prediseñada de fábrica, reduce el área de instalación en sitio, disminuye costos del
terreno y de las obras.
• Bajo costo durante la construcción, ya que evita el desplazamiento de Ingeniero Civil, maestro y obreros
al sitio de instalación y sobre costo de materiales como hierro y concreto.
• Fácil de reubicar dentro de las instalaciones por su bajo peso y sencillez de instalación.
• Son plantas de sencilla instalación y fáciles de operar, y por tanto el sistema resulta económico en las
etapas constructiva y operativa; igualmente, son plantas que garantizan el suministro de agua que
cumple los criterios de calidad establecidos en la Resolución 2115 de 2007.
1) Planta de Tratamiento
La Planta de Tratamiento seleccionada es de tipo compacta con capacidad de tratamiento para un caudal de 4
l/s, está constituida de procesos unitarios de tratamiento convencional, usa la energía de la gravedad para todas
sus operaciones y cumple los criterios de diseño establecidos en la RES 0330 y modificatorias. La Planta
comprende los siguientes componentes:

Aireación: Torre de aireación de 4 bandejas, con una carga superficial de 90 m3/m2-dia.

Aforo y Mezcla Rápida: Caja rectangular con vertedero triangular 90º para aforar el caudal de entrada a
la planta de tratamiento, en el que se efectúa la mezcla y homogenización del coagulante, Floculante y
Alcalinizante, si es requerido. El gradiente de mezcla rápida es de 1.002 s-1, el número de Froude es de
8,29, y tiempo de mezcla de 1 segundo.

Floculador: Unidad de floculación hidráulica en compartimento en V de flujo decreciente con gradientes


de mezcla entre, 37 y 20 s-1.

Sedimentador: Tanque de sedimentación de flujo laminar (Alta Tasa), con módulos tipo panel ABS
inclinados a 60o, Carga superficial 100 m3/m2-día. Incluye tolva para acumulación de lodos.

Filtración: Filtración rápida sobre lechos de arena y carbón activado alojados en un compartimiento dotado
con boquillas fabricadas en polipropileno con ranuras de 0.4 mm, para evitar el paso de arenas al tanque de
almacenamiento. Sistema auto lavado manual con agua tratada para la zona de filtración. Tasa de filtración
80 -140 m3/m2-día.

Desinfección: Se suministra un (1) dosificador de diafragma de carrera regulable para dosar solución de
hipoclorito. Dosis promedio esperada a aplicar de 1,5 mg/l.

Dosificación de productos químicos: Sulfato de aluminio en forma líquida y polímero si lo requiere,


mediante un sistema de bombas dosificadoras para aplicar los insumos totalmente solubles.

Los datos técnicos de la planta compacta de 4,0 l/s son presentados en el Anexo No 2. Memoria Técnica Planta
de Tratamiento.

2) Manejo de lodos (por cuenta del cliente)


Acorde con el Titulo C del RAS 2000, el lodo producido en los procesos de sedimentación y filtración, producto
de la operación de la planta de tratamiento, será tratado mediante un sistema que permite un grado de manejo
manual adecuado para el control de sus procesos.

3) Caseta de químicos (por cuenta del cliente)


La planta contará con áreas disponibles para el almacenamiento de insumos químicos, zona de cloración, y
laboratorio, en donde estarían ubicados los equipos de medición de cloro residual, y pH.
Se entregaran los manuales de operación y mantenimiento de la planta, las instrucciones de operación y
mantenimiento de las unidades de tratamiento, incluyendo los análisis de control de calidad al agua y la
operación de equipos, que permita garantizar que el agua suministrada es apta para el consumo humano.

ESPECIFICACIONES TECNICA DEL PREDISEÑO


La Planta de Tratamiento propuesta como solución para suministrar agua apta para consumo humano, es una
Planta Compacta con procesos unitarios de tratamiento convencionales, con capacidad útil de tratamiento de 4
l/s, compuesta de lo siguiente:

a) Aireación: El Sistema de llegada de agua cruda se efectúa en la Torre de aireación de 4 bandejas, con
una carga superficial de 90 m3/m2-dia.

b) Aforo y Mezcla Rápida: La Cámara de Aforo y Mezcla Rápida es un compartimiento de agitación


hidráulica, conformado por una caja rectangular con vertedero triangular 90º para aforar el caudal de
entrada a la planta de tratamiento; igualmente, en esta caja se realizará la mezcla rápida y
homogenización del coagulante, Floculante y el Alcalinizante (si es requerido), el gradiente de mezcla
rápida es de 1.002 s-1, el número de Froude es de 8,29, y tiempo de mezcla de 1 segundo.

c) Floculación: La mezcla lenta se realiza en un floculador de sección en V con flujo ascendente-


descendente con velocidad decreciente y gradientes entre 37 y 20 s-1.

d) Sedimentación: El proceso de sedimentación se hará en un tanque con tubos inclinados a 60º con
sección transversal hexagonal (Tipo panel), también conocidos como tubos aceleradores de
sedimentación, cuya entrada se conecta a la cámara de floculación y la salida conduce al proceso de
filtración, la siguiente tabla resume las características del mismo:
La extracción de sólidos sedimentados se hará manual e interiormente mediante válvula de apertura
rápida para un efectivo retiro de sólidos sedimentados, que posteriormente serán conducidos a través de
una tubería de PVC de Ø 3” hasta el tanque concentrador de lodos. Igualmente se instalara un manhole
para acceso debajo de los módulos de sedimentación acelerada.

e) Filtración: La filtración se realizará en una cámara rectangular con una pared inclinada para tasas
equivalentes de filtración de 140 a 360 m3/m2-día, el sistema de lavado es autolavante de control manual,
el material filtrante y especificaciones son las siguientes:
Antracita : 1.00 mm γ = 1,60 h = 0,60 m
Arena : 0,65 mm γ = 2,65 h = 0,60 m
En este caso se utilizará antracita gruesa ya que permite una penetración más profunda en el lecho y
proporciona jornadas de filtración más extensas a velocidad mayor de filtración hasta de 300 m3/ m2día.
f) Desinfección: El proceso de desinfección se efectuará en una cámara ubicada sobre la unidad de
filtración, construida en PRFV, y garantizar el tiempo de retención requerido. Se aplicará como
desinfectante el insumo químico Hipoclorito

ESPECIFICACIONES TECNICAS MODUPACK 4 LPS


4
MODUPACK
lps
AIREACION
Medidas Bandeja 0,75x0,75 m
Numero de Bandejas 4 y Embudo
No de Orificios 54
Diametro Orificios 1"
Carga Superficial (m3/m2/dia) 800
Dsitancia entre bandejas 30 cm
Altura Bandeja 12 cm
Material Contacto Carbon Coke
Altura Torre 2,5 m
MEZCLA RAPIDA
Gradiente Promedio 1750
Tiempo de Mezcla Menor a 1
Vertedero 90 Grados SI
FLOCULACION
Gradiente Promedio Cumple
Volumen m3 5,16
Tiempo de retencion min 22
SEDIMENTACION
Altura Modulos 1,2
Tipo Modulos ABS Hexagonales
Carga Superficial (m3/m2/h) 7,5
Volumen m3 5,87
Area Sedimentador m2 2,19
FILTRACION
Tasa de Filtracion (m3/m2/hr) 9,8
Area de Filtracion m2 2,9
Profundidad del medio m 0.9
DESINFECCION
Volumen m3 6,6
Tiempo de Contacto m 28

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