UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE

MORELOS
FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS E
INGENIERÍAS

FLUJO DE FLUIDOS

BITACORA

GONZALEZ BARTOLON ADRIAN EDUARDO

 DEFINICIONES BASICAS
MECANICA DE FLUIDOS
La mecánica de fluidos es una rama básica de la física y la tecnología que trata, por ejemplo,
comportamiento de los fluidos (líquidos, gases y plasmas) en reposo o en movimiento. importancia
la mecánica de fluidos es que es una herramienta esencial para el diseño, análisis y optimización a
gran escala varios sistemas y procesos que contienen fluidos tales como:
1. Diseño de aviones, barcos y automóviles para un flujo aerodinámico óptimo y minimización de la
resistencia del aire movimiento
2. Diseño de tuberías, válvulas y sistemas de bombeo en las industrias petrolera, química y de
procesamiento para garantizar que Transporte eficiente y seguro de líquidos y gases.
3. Diseño de sistemas de ventilación y aire acondicionado en edificios, hospitales y fábricas para
asegurar la distribución aire real
4. Diseñar turbinas y motores para maximizar la eficiencia y minimizar la pérdida de energía en los
procesos de producción. combustión y generación de energía.
5. Planificación de sistemas de tratamiento de agua y alcantarillado para garantizar la calidad del
agua y el drenaje suficiente agua residual.
6. Diseñar equipos de refrigeración y aire acondicionado para garantizar una transferencia de calor
eficiente y un consumo de energía reducido

VISCOSIDAD
La viscosidad es una propiedad física de los líquidos que describe su resistencia a fluir. En general,
a lla viscosidad indica qué tan "espeso” es un líquido o gas. Los líquidos de alta viscosidad son cada
vez más espesos.
Se mueven más lentamente que sus contrapartes viscosas.
La viscosidad es causada por la fricción interna de las moléculas de fluido en movimiento. En un
líquido con alto debido a la alta viscosidad, las moléculas se "pegan" más, haciéndolas más
resistentes al movimiento. en liquido con baja viscosidad, las moléculas están más separadas y se
mueven más fácilmente.
Viscosidad en unidades de poise (P) o centiposa (cP) en el sistema CGS (centímetro-gramo-
segundo) o en las unidades son Newton segundos por metro cuadrado (N s/m²) en el sistema SI
(Sistema Internacional de Unidades). En La viscosidad también se puede expresar como la
viscosidad de un fluido, que mide su fluidez. La corriente se expresa en unidades SI de segundos
por centímetro cuadrado (s/cm²) o pascales segundos (Pa·s).
1.5 Densidad, gravedad específica, volumen específico, gravedad específica y presión
 La densidad de un líquido se define como la masa por unidad de volumen del líquido. La densidad
se mide en
Una unidad de masa por unidad de volumen, p. B. Kilogramos por metro cúbico (kg/m³) o libras por
pie cúbico (lb/ft³). La densidad relativa, también llamada gravedad específica, es la relación entre la
densidad de un líquido incluyendo y la densidad del fluido de referencia. Generalmente se utiliza
agua como fluido de referencia.
Se considera que su densidad es 1. Por lo tanto, la gravedad específica de cualquier otro líquido
como la relación entre su densidad y la densidad del agua.
El volumen específico es el volumen ocupado por una unidad de masa de líquido. Se mide en
unidades de volumen.
para una unidad de masa, como metros cúbicos por kilogramo (m³/kg) o pies cúbicos por libra
(ft³/lb). La gravedad específica de un líquido es la fuerza ejercida por unidad de volumen sobre el
líquido por la gravedad. se mide en unidades de fuerza por unidad de volumen, p. B. Newtons por
metro cúbico (N/m³) o libras por pie cúbico (lb/ft³). La presión en un fluido se define como la fuerza
por unidad de volumen del fluido que actúa sobre su superficie. tu medido en unidades de fuerza por
unidad de área, como B. Newtons por metro cuadrado (N/m²) o libras por pulgada cuadrado (psi). La
densidad, el volumen específico, la gravedad específica y la presión pueden cambiar en un flujo de
fluido
Factores como la velocidad actual y la altura. Estos cambios pueden ser importantes para el diseño
de sistemas. Equipos de manejo de fluidos y tuberías
 PRESION
PRESION EN UN PUNTO
La presión en un punto de flujo de fluido es la fuerza por unidad de área ejercida por el fluido sobre
la superficie.
en este punto. Se define como una cantidad escalar que representa la fuerza neta que actúa
verticalmente.
Superficie por unidad de superficie en ese punto. La presión en un punto de un fluido en movimiento
está determinada por la velocidad del fluido, la densidad del fluido y la altura del líquido sobre el
punto de referencia. Puede calcular la presión en un punto específico en el líquido usa la Ley de
Bernoulli. La ley de Bernoulli establece que la energía total de un líquido permanece constante en un
punto determinado.
Muévase a lo largo de la línea de corriente. Es decir, a medida que aumenta la velocidad del fluido
en un punto, también lo hace la presión disminuir y viceversa. P2
En general, la presión en un punto de flujo de fluido puede variar dependiendo de la geometría del
sistema, caudales, propiedades del fluido y condiciones de operación. Por eso es importante
entender Medir la presión en varios puntos del sistema para optimizar y garantizar el diseño y el
funcionamiento del sistema. Para que todas las partes del sistema funcionan correctamente.
2.2 Ecuaciones básicas de la hidrostática
Las ecuaciones hidrostáticas básicas son:
1. Ecuación de continuidad: esta ecuación describe el caudal de líquido en un recipiente.
El sistema debe coincidir con la cantidad dispensada. Matemáticamente se puede expresar como:

𝐴1𝑉1 = 𝐴2𝑉2

Donde:
𝐴 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

Ecuación de Bernoulli que establece que la sima de la energía potencial, energía potencial, energía
cinética y la energía de presión en in sistema de fluidos es constante a lo largo de una línea de
corriente, se expresa de la siguiente forma:
𝑃1 + 1 ´𝑃2 + 1
2 + 𝜌𝑔ℎ1 = + 𝜌𝑔ℎ1
2𝜌𝑉1 2𝜌𝑉22
 Donde:
𝑃 = 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑉 = 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑔 = 𝑙𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
ℎ = 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒ñ 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Ecuación de la fuerza hidrostática establece que la presión hidrostática en un fluido es proporcional

a la profundidad del fluido y la densidad de este mismo, la ecuación se expresa de la siguiente
manera
𝐹 = 𝜌𝑔ℎ𝐴
Donde:
𝐹 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 ℎí𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎
𝜌 = 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑔 = 𝑙𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑟𝑑𝑎𝑑
ℎ = 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝐴 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎

Escalas y unidades de la presión

Existen varias escalas y unidades de medida para la presión de flujo de fluidos, algunas de las más
comunes son:
1. Pascal (Pa): El Sistema Internacional de Unidades (SI) es una unidad para medir la presión. Un
pascal es igual a uno
Una fuerza de un newton por metro cuadrado.
2. Bar (bar): es una unidad de presión no perteneciente al SI, pero muy común en la industria y la
ingeniería. Bar
Corresponde aproximadamente a la presión atmosférica al nivel del mar.
3. Libras por pulgada cuadrada (psi): una unidad de presión comúnmente utilizada en los Estados
Unidos y en los EE. UU.
algunas partes del mundo. Una psi es aproximadamente igual a una libra de fuerza
área de una pulgada cuadrada.
4. Kilo pascal (kPa): Unidad de presión del Sistema Internacional de Unidades (SI) igual a 1000
Pascal
5. Milímetros de mercurio (mmHg) o centímetros de agua (cmH2O): son unidades de uso común en
medidas de presión en fluidos biológicos y en el campo de la medicina.
Cabe señalar que estas unidades de presión se utilizan en diferentes contextos y aplicaciones. cuya
conversión entre ellos a menudo se requiere.
 MANOMETROS
Los manómetros son instrumentos para medir la presión de los fluidos. En las condiciones del río, en
líquidos, los manómetros se utilizan a menudo para medir la presión diferencial entre dos puntos en
una cámara.
Un tubo que permite el cálculo del caudal del líquido Se utilizan varios tipos de manómetros en el
flujo de fluidos, que incluyen:
- Manómetros de tubo en U: Son los más comunes y consisten en un tubo en forma de U lleno de
líquido (ej. gua o mercurio) se agrega a la tubería para medir la diferencia de presión. altura de la
columna de líquido en cada brazo del tubo en forma de U representa la diferencia de presión entre
los dos puntos.
- Manómetros Bourdon: Consisten en un tubo elíptico curvo que se expande o contrae según la
presión.
presión Cuando aumenta la presión, la manguera se expande y la aguja indicadora se mueve en la
escala se ha graduado
- Prueba de presión de diafragma: consiste en una membrana o membrana que se deforma según
la presión. licenciado en Letras
A medida que aumenta la presión, el diafragma se expande y mueve la aguja indicadora en el dial.
La elección del tipo de manómetro depende de las propiedades del líquido, la presión y la
temperatura
el tipo de medición a realizar.
Fuerzas sobre superficies planas
Cuando un fluido está en movimiento y entra en contacto con una superficie plana, se crean fuerzas
que actúan en el nivel mencionado. Estas fuerzas son y pueden ser el resultado de interacciones
fluido-superficie dos tipos:
fuerzas de compresión y fuerzas de fricción.
Las fuerzas de compresión son el resultado de la diferencia de presión entre el fluido en contacto
con el fluido, La superficie y líquido en otras partes del flujo. La presión del fluido en movimiento
disminuye las zonas donde aumenta la velocidad del flujo (según la ecuación de Bernoulli) y esto
puede generar una fuerza neta sobre una superficie plana. Cuando la presión en un lado de una
superficie es mayor que en el otro, se crea una fuerza red en la cara.
Las fuerzas de fricción son causadas por interacciones moleculares entre el líquido y la superficie.
viscosidad del líquido. Estas fuerzas son proporcionales a la velocidad del fluido y al área de la
superficie de contacto. con liquido Las fuerzas de fricción pueden ser significativas en fluidos de alta
viscosidad y en superficies de alta viscosidad y textura áspera
 Forzar los componentes sobre la superficie curva
Cuando un fluido se mueve sobre una superficie curva, se crean fuerzas que actúan sobre esa
superficie. las fuerzas se pueden dividir en dos componentes: la componente normal y la
componente tangencial.
El componente normal es perpendicular a la superficie de la curva y se llama fuerza de compresión.
esto es poder debido a la diferencia de presión entre el líquido en contacto con la superficie curva y
el líquido y se encuentran en otras partes del río. La presión del fluido en movimiento disminuye en
los lugares donde la velocidad disminuye, la corriente aumenta (según la ecuación de Bernoulli) y
esto puede crear una fuerza neta perpendicular a la superficie curva. La magnitud de esta fuerza
depende de la velocidad del fluido, la densidad del fluido y la curvatura del fluido y nivel
La componente tangencial es paralela a la superficie curva y se denomina fuerza de arrastre o
fricción. este poder depender de la interacción molecular entre el líquido y la superficie curva y es
proporcional al caudal densidad del fluido y viscosidad del fluido. El tamaño de esta fuerza depende
de la naturaleza de su superficie, rugosidad y viscosidad del líquido.
En general, la fuerza neta sobre una superficie curva en un flujo de fluido es la suma vectorial de los
componentes
componente normal y tangencial. El tamaño y la dirección de esta fuerza depende de sus
propiedades. Fluido, velocidad de flujo, geometría de superficie curva y condiciones de contorno. En
Comprender estas fuerzas y cómo interactúan es esencial para el diseño y análisis de estructuras
que interactúan con ellas.
los fluidos como alas de aviones, turbinas, tuberías y cascos de barcos.
Fuerzas impulsoras
La fuerza de flotación es una fuerza que actúa sobre un objeto sumergido en un líquido y es
opuesta a la fuerza de gravedad En el caso del flujo de fluidos, hay varias fuerzas que pueden
afectar la flotabilidad de un objeto.
incluido:
1. Distribución (o principio de Arquímedes): Esta fuerza es igual al peso del fluido desplazado por el
objeto. En
En el flujo de fluidos, un objeto que flota en la superficie del fluido experimenta una fuerza de
flotación
es igual al peso del líquido que desplaza.
2. Fuerza de arrastre o resistencia de fluidos: esta fuerza puede actuar tanto sobre objetos flotantes
como no flotantes.
fregadero Es causado por la fricción entre el líquido y el objeto y aumenta con la velocidad y el
tamaño del flujo, forma del objeto
 DINAMICA DE FLUIDOS
La ecuación de continuidad es una ecuación fundamental en la mecánica de fluidos que describe la
conservación de la masa de un flujo de fluidos. La cuestión establece que la masa que entra en un
sistema de vestir igual a la que sale de él y se expresa de la siguiente manera

𝜌1 𝐴1𝑉1 = 𝜌2 𝐴2𝑉2

Donde:
𝜌 1 𝑦 2 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠
𝐴 1 𝑦2 = 𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
𝑉 1 𝑦 2 = 𝑙𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑜𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠

La ecuación de continuidad es útil en muchos problemas relacionados con el flujo de fluidos como la
determinación de la velocidad del fluido en diferentes secciones de un conducto o la determinación
del caudal de un fluido que fluye a través de un conducto de área variable

Numero de Reynolds y régimen de flujo

El número de Reynolds es un parámetro adimensional utilizado para determinar el régimen de flujo
de un fluido se define como la relación entre las fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas de un fluido
en movimiento El número de Reynolds se calcula utilizando la siguiente ecuación:
(𝜌 ∗ 𝑣 ∗ 𝐿 )
𝑅𝑒 =
𝜇

Donde:
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝐿 = 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 (𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜)
𝜇 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜

El valor del número de Reynolds se puede utilizar para determinar el régimen de flujo del fluido. Los
tres más importantes
Los métodos de flujo son:
 1. Flujo laminar: ocurre cuando el número de Reynolds es bajo (Re < 2300 > 4000). En este modo,
el líquido entra en patrones caóticos y turbulentos. El flujo es impredecible y puede ser muy difícil de
modelar y controlar.
Es importante determinar el régimen de flujo del fluido porque puede afectar el comportamiento del
fluido, en varios casos, como la transferencia de calor y la transferencia de masa.
La ecuación de Bernoulli
La ecuación de Bernoulli es una ecuación fundamental en la mecánica de fluidos que se ocupa de la
energía mecánica y un fluido en movimiento con presión, velocidad y altura. La ecuación de Bernoulli
se puede escribir como:
𝑃+1
+ 𝜌𝑔ℎ = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
2𝜌𝑣 2
Donde
𝑃 = 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑔 = 𝑙𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
ℎ = 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑟𝑏𝑖𝑡𝑟𝑎𝑖𝑟𝑎

La constante en la ecuación de Bernoulli es la misma en cualquier punto del flujo de fluido en el

sistema cerrado, Esta constante se llama constante de Bernoulli.
La ecuación de Bernoulli se usa en una variedad de aplicaciones de mecánica de fluidos, tales
como:
1. Cálculo de la velocidad de un fluido en una tubería: se puede utilizar la ecuación de Bernoulli para
determinarla.
Velocidad del fluido en una tubería en función de la presión y la altura del fluido en varios puntos de
la tubería
2. Diseño de alerones: la ecuación de Bernoulli se puede utilizar para diseñar alerones y otras
superficies
Aerodinámica para aviones y otras aeronaves.
3. Cálculo del caudal del río: El caudal del río se puede calcular utilizando la ecuación de Bernoulli
sobre la velocidad y la altura del agua en diferentes puntos del río.
4. Diseño de fuentes de agua: la ecuación de Bernoulli se puede utilizar para diseñar fuentes de
agua, etc.
los sistemas de plomería proporcionan un flujo de agua a la velocidad y altura correctas. En general,
la ecuación de Bernoulli es una herramienta importante para el análisis y diseño de sistemas de
fluidos en diversos campos, desde la ingeniería mecánica hasta la hidráulica y la aeronáutica.
 RESISTENCIA AL FLUJO
Diagrama de Moody
El diagrama de Moody es una herramienta gráfica utilizada para determinar y visualizar la pérdida
de energía debido a la fricción en un flujo de fluidos en tuberías. El diagrama de Moody se utiliza
comúnmente en la mecánica de fluidos y la ingeniería de tuberías para determinar la caída de
presión en tuberías y sistemas de tuberías complejos.
El diagrama de Moody es un gráfico que muestra la relación entre el número de Reynolds y el factor
de fricción de Darcy (también conocido como coeficiente de fricción de Moody) para diferentes tipos
de flujo de fluido en tuberías.
El número de Reynolds se traza en el eje horizontal del diagrama, y el factor de fricción se traza en
el eje vertical.
El factor de fricción de Darcy se utiliza para calcular la pérdida de energía debido a la fricción en un
flujo de fluidos en tuberías y se puede calcular utilizando la ecuación
𝜀
1 (𝐷 ) 2.51
= 2.0 ∗ 𝑙𝑜𝑔10 ( + )
√{𝑓} 3.7 (𝑅𝑒 ∗ √{𝑓})

Donde:
𝑓 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦
𝜀 = 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝐷 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝑅𝑒 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠

En el gráfico de Moody, las líneas curvas representan diferentes valores de rugosidad relativa (ε/D).
La línea horizontal en el diagrama indica el régimen de flujo laminar, mientras que la línea diagonal
indica este régimen de flujo turbulento. La línea vertical en el gráfico representa el valor del factor de
fricción de Darcy río completamente desarrollado.
El diagrama de Moody es una herramienta útil para determinar la pérdida de energía debido a la
fricción en un flujo.
líquido en la tubería y selección adecuada del tamaño y la rugosidad de la tubería para minimizar
las pérdidas de energía
Flujo a través de accesorios, válvulas, reductores y expansores
El flujo de fluidos a través de puertos, válvulas, reductores y expansores es un tema importante en
mecánica de los líquidos, Aquí hay algunos conceptos generales sobre este tema:
 - Poros: Un poro es una abertura en una superficie sólida a través de la cual fluye un líquido. la
corriente
La apertura se puede calcular utilizando la ecuación de Bernoulli y la ley de continuidad. también
puede ser usado la ecuación de Torricelli para calcular la velocidad del líquido que sale del agujero.
-Válvulas: Las válvulas se utilizan para controlar el flujo de fluido en un sistema. Hay diferentes tipos
de válvulas como globo, puerta, mariposa, etc. El flujo a través de la válvula se puede calcular por
ecuación de Bernoulli y la ley de continuidad, pero también es importante considerar la caída de
presión asociada con válvula
- Reducciones: Una reducción es una parte del canal donde el diámetro del canal disminuye. río a
se puede calcular por minimización usando la ecuación de Bernoulli y la ley de continuidad.
También es importante considerar la reducción de la presión asociada con la reducción.
- Ensanchamiento: El ensanchamiento es la parte del canal donde aumenta el diámetro del canal. río
a se puede calcular usando la ecuación de Bernoulli y la ley de continuidad. Es importante
considerar la reducción de esfuerzos asociada con la expansión.
En general, al calcular el caudal a través de orificios, válvulas, reductores y juntas de dilatación, se
debe tener en cuenta lo siguiente:
Ecuación de Bernoulli y ley relacionada de continuidad y pérdida de presión
Artículo. Además, es importante tener en cuenta las propiedades de los fluidos, como la densidad y
la viscosidad. condiciones de funcionamiento del sistema, tales como presión y temperatura.

El número de Reynolds se puede expresar de la siguiente manera:

𝜌𝑣𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Donde:
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝐷 = 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑏𝑗𝑒𝑡𝑜 𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
𝜇 = 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
El número de Reynolds se utiliza para clasificar el flujo en 3 categorías
Flujo laminar: cuando el número de Reynolds es menor que un valor crítico (alrededor de 2300), el
flujo está presente. es laminar y se caracteriza por capas de líquido que se mueven paralelas entre
sí en una dirección ordenada.
El flujo laminar ocurre en canales de baja velocidad y diámetro pequeño y/o en fluidos de baja
viscosidad.
Flujo de transición: Cuando el número de Reynolds está en el rango entre el valor laminar crítico y el
valor crítico superior (alrededor de 4000) es el flujo transitorio con características de flujo laminar y
laminar, como un flujo turbulento. 3. Flujo turbulento: Cuando el número de Reynolds supera el valor
crítico de turbulencia (aprox. 4000) el flujo es turbulento y se caracteriza por movimientos
desordenados y desordenados del fluido. flujo turbulento ocurre en tuberías de gran diámetro, a
altas velocidades y/o con fluidos de alta viscosidad. El número de Reynolds afecta el arrastre, la
transferencia de calor y la transferencia de energía.
La masa en sistemas fluidos. Se debe conocer el valor del número de Reynolds para el diseño.
Utilice los sistemas de fluidos de manera eficiente.
Ecuación de Darcy
La ecuación de Darcy es una relación empírica utilizada en mecánica de fluidos para describir el flujo
de fluidos a través de un medio poroso. Esta ecuación se usa a menudo para modelar el flujo de
agua subterránea y predecir la velocidad y dirección del flujo de agua en sistemas geológicos.

La ecuación de Darcy:
𝑑ℎ
𝑄 = −𝑘 ∗ 𝐴 ∗ [( )]
𝑑𝑙
Donde:
𝑄 = 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝐾 = 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑒𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑜
𝐴 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑜
𝑑ℎ
= 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜
𝑑𝑙

La ecuación de Darcy se deriva de la ley de conservación de la masa para un flujo constante en un

medio poroso, Se basa en la suposición de que el caudal es proporcional a la cabeza hidráulica.
La permeabilidad (K) es una propiedad de un medio poroso que describe la facilidad con la que un
líquido puede atravesarlo.
a través del medio. El flujo se mide en unidades de velocidad, como metros por segundo o pies por
día, También es una función de la porosidad y conectividad de los medios porosos.
Es importante notar que la ecuación de Darcy solo es válida para flujo en medios porosos, es decir,
todos los espacios se llenan de agua o cualquier otro líquido. Además, la ecuación de Darcy es una
simplificación de la realidad y no se tienen en cuenta factores como la viscosidad del flujo o la
turbulencia.
 MAQUINAS HIDRAHULICAS
Fórmulas exponenciales para la fricción en tuberías
Hay varias fórmulas para estimar la fricción en tuberías en el flujo de fluidos. Algunos de ellos son:
Fórmula de Darcy-Weisbach:
Esta fórmula es una de las más utilizadas y calcula la pérdida de presión (fricción) en la tubería,
proporcional a la longitud de la tubería, la velocidad del líquido y el factor de fricción que depende de
las características del fluido y rugosidad de la tubería. La fórmula es:
𝐿 𝜌𝑣 2
∆𝑃 = 𝑓 ( ) ( )
𝐷 2

Donde:
∆𝑃 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎(𝑃𝑎)
𝑓 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐿 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚)
𝐷 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚)
𝑘𝑔
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ( ⁄𝑚3 )
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

Formula de Hazen-Williams
Esta formula es utilizada principalmente en tuberías de agua y establece que la perdida de carga
(fricción) en una tubería es proporcional a la longitud de la tubería la velocidad del fluido y un factor
de fricción que depende del diámetro de la tubería y la rugosidad de esta

𝐿 𝑄 1.852
∆𝑃 = 10.67 ( ) ( )
𝐷 𝐶
Donde:
∆𝑃 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑚)
𝐿 = 𝑙𝑖𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚)
𝐷 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚)
3
𝑄 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑚 ⁄𝑠)
𝐶 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝐻𝑎𝑧𝑒𝑛
− 𝑊𝑖𝑙𝑙𝑖𝑎𝑚𝑠 (𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑦 𝑠𝑢 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑢𝑑𝑎𝑑)
Formula de Colebrook-White:
Esta fórmula es utilizada para calcular el factor de fricción de una función con el número de Reynolds
y la rugosidad relativa de una tubería
𝜀
(𝐷) 2.51
1√𝑓 = −2𝑙𝑜𝑔 ( + )
3.7 𝑅𝑒√𝑓

Donde:
𝑓 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝜀 = 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚)
𝑅𝑒 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠 (𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 )

Cabe resaltar que estas fórmulas son aproximaciones y puede haber otros factores que influyan en
la fricción en una tubería, como la densidad del fluido, la temperatura, la viscosidad, la presión, etc.

Tuberías en serie

En un sistema de tuberías en serie, el fluido fluye a través de varias tuberías conectadas en serie,
es decir, la salida de una tubería es la entrada de la siguiente. En este tipo de sistema, la pérdida de
carga total se distribuye entre las diferentes tuberías.
Para poder calcular la pérdida de carga total de un sistema de tuberías se usan las siguientes
formulas

Perdida de carga total:

∆𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ∑ ∆𝑃𝑖
Donde:

∆𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑡𝑒𝑚𝑎 (𝑃𝑎)

∆𝑃𝑖 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑖 (𝑃𝑎 )

𝑃1 𝑃2
2 + 𝜌𝑔ℎ = + 𝜌𝑔ℎ + ∑ ∆𝑃𝑖
2𝜌𝑉1 2𝜌𝑉22
Donde:
6.4 𝑃1 𝑦2= 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 1 𝑦 2 (𝑃𝑎)
𝑘𝑔
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ( ⁄𝑚3 )
𝑣1 𝑦 2 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 1 𝑦 2 (𝑚⁄𝑠)
ℎ1 𝑦 2 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 1 𝑦 2
𝑔 = 𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
Tuberías en paralelo
Tuberías en paralelo

En un sistema de tuberías en paralelo, el fluido fluye a través de varias tuberías conectadas en

paralelo, es decir, la entrada y la salida de todas las tuberías están conectadas a un mismo punto. En
este tipo de sistema, la pérdida de carga total es la misma en todas las tuberías, pero el caudal se
divide entre ellas.

Para calcular la pérdida de carga total en un sistema de tuberías en paralelo, se pueden utilizar las
siguientes fórmulas:
𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑄𝑖 =
𝑛

Donde:
3
𝑄𝑖 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑖 (𝑚 ⁄𝑠)
𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑛 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

Formula de la perdida de carga total

∆𝑃𝑖
∆𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝐶𝑣
Donde:

∆𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑡𝑒𝑚𝑎 (𝑃𝑎)

∆𝑃𝑖 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑖 (𝑃𝑎 )
𝐶𝑣 = 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙)

Tuberías ramificadas

Las tuberías ramificadas son un tipo de tubería que se divide en dos o más ramas para permitir que
el fluido fluya por cada una de ellas. Estas tuberías son comunes en sistemas de distribución de
fluidos, ya que permiten que el fluido se dirija a diferentes puntos de destino. El flujo de fluidos en
las tuberías ramificadas se analiza utilizando las leyes de conservación de masa y energía, junto
con las ecuaciones de Bernoulli y de continuidad. Es importante considerar la distribución del flujo y
la presión en cada rama para asegurar un funcionamiento adecuado del sistema. Los sistemas de
tuberías ramificadas son comunes en muchas aplicaciones y su diseño debe tener en cuenta
factores como la capacidad de flujo requerida, la pérdida de presión en las tuberías y la selección de
materiales adecuados para un funcionamiento eficiente y seguro del sistema.

Redes de tuberías
las redes de tuberías se utilizan para transportar fluidos en sistemas más complejos que las
tuberías ramificadas. En una red de tuberías, varias tuberías se interconectan para transportar
el fluido a través de un sistema. El flujo de fluido puede ser afectado por la geometría de las
tuberías, la fricción en las paredes de las tuberías y los cambios en la dirección del flujo. El
diseño de una red de tuberías debe tener en cuenta la capacidad de flujo requerida, las
restricciones de espacio, la selección de materiales adecuados, la colocación de válvulas y otros
dispositivos de control, y la eficiencia energética del sistema. Las redes de tuberías son
comunes en sistemas de distribución de agua, sistemas de refrigeración, sistemas de
calefacción y aire acondicionado, y sistemas de petróleo y gas, entre otros. El análisis de redes
de tuberías es importante para asegurar que el flujo de fluido se distribuya de manera uniforme
y eficiente en todo el sistema, y para prevenir problemas como la pérdida de presión, la
formación de burbujas de aire o la contaminación del fluido. También es importante considerar
la seguridad del sistema, especialmente en sistemas de petróleo y gas, donde las fugas pueden
ser peligrosas y costosas
 FLUJO PERMANENTE
las bombas de flujo axial son una opción común para aplicaciones de alta capacidad y baja presión,
como en sistemas de refrigeración y ventilación. En estas bombas, el fluido entra por el centro del
impulsor y es expulsado en una dirección axial a través de las aletas del impulsor. Son eficientes en
aplicaciones de baja presión, pero no son adecuadas para aplicaciones de alta presión debido a su
diseño. En general, las bombas de flujo axial son capaces de manejar grandes volúmenes de fluido,
pero no son adecuadas para aplicaciones que requieren altas presiones.

Las bombas de flujo radial son un tipo de bomba centrífuga que se utiliza para mover fluidos en una
dirección radial, perpendicular al eje de la bomba. Estas bombas son eficientes en aplicaciones de
alta presión y baja capacidad, como en sistemas de suministro de agua y en la industria química. El
fluido entra por el centro del impulsor y es expulsado a través de las aletas del impulsor, lo que
resulta en un aumento en la presión y velocidad del fluido. Sin embargo, no son adecuadas para
aplicaciones de alta capacidad, ya que su diseño no permite el manejo de grandes volúmenes de
fluido.