¿GRASA LUBRICACION ?
ES UN LUBRICANTE CON CONSISTENCIA
ENTRE
SEMI-LÍQUIDA A SÓLIDA
ESPESADOR 10 a 15 %
COMPOSICIÓN BÁSICA DE UNA GRASA
Aditivos:
Espesante o Jabón: (desde un 4 a 25%).
(Sodio, Cálcio, Lítio,
Arcilla, Polyurea, etc.)
Aceite Básico: 2 3
(desde un 75 a 96%).
1
ADITIVOS
Estabilizadores:
Para asegurar que el aceite base y el
espesador forman una mezcla estable con
una estructura uniforme y consistente
Antioxidantes:
Ayudan a proteger al aceite base de la
oxidación.
Inhibidores de corrosión:
Aseguran que la grasa proteja eficazmente la
superficie del metal que lubrica.
Agentes anti desgaste y de Extrema Presión
(EP):
Reducen el desgaste y mejoran la capacidad
de asimilación de carga de la grasa
Lubricantes sólidos (Molibdeno, grafito)
Se emplean para altas temperaturas y cargas
Pesadas.
PROPIEDADES DE UNA GRASA
Estabilidad a la oxidación
Cuando una grasa se oxida, por lo general se
oscurece y se suaviza, pierde su consistencia.
Resistencia al agua
Para la aplicación en mecanismos que están
expuestos a la presencia de agua.
Protección contra la corrosión
Algunas grasas necesitan tener un aditivo inhibidor
de corrosión.
GRADOS DE CONSITENCIA NLGI
• NLGI (Instituto Nacional de Grasas
Lubricantes).
• Medida de la penetración trabajada a
25º C, mide la consistencia del
espesante.
• El grado de consistencia varía según el
porcentaje del espesante.
GRADOS DE CONSITENCIA NLGI
(ASTM Sociedad Americana de Pruebas y Materiales D-217)
000 Semilíquida Sistemas centralizados
00 Semilíquida Sistemas centralizados
0 Semilíquida Sistemas centralizados
1 Muy blanda Pistolas engrasadoras,
Sistemas centralizados
2 Blanda Pistolas engrasadoras,
Sistemas centralizados
3 Liviana Pistolas engrasadoras
4 Mediana Pistolas de presión
5 Pesada Engrasadora de copa
6 Bloque Argollas de grasa abierta
TIPOS DE GRASAS Y SUS APLICACIONES
• Extrema presión.
• Baja temperatura.
• Alta temperatura.
• Altas revoluciones
ASTM = Sociedad americana de pruebas y materiales.
NLGI = Instituto Nacional de Grasas y Lubricantes.
DESEMPEÑO DE GRASAS POR SU
ESPESANTE
Espesante Agua Temperatura Rotación
Calcio Muy Bueno Muy Pobre (< 100º C) Pobre
Sodio Muy Pobre Muy Bueno (< 200º C) Pobre
Litio Bueno Bueno (< 205º C) Bueno
Complejo Litio Muy Bueno Muy Bueno (< 280º C) Bueno
Arcilla Muy Bueno Sobresaliente Bueno
Polyurea Muy Bueno Muy Bueno (250º C) Sobresaliente
Sintético Muy Bueno Muy Bueno Sobresaliente
Aditivos en Grasas
Aditivo Propósito
Inhibidor de oxidación Extender la vida útil de la grasa
Controlar y reducir el deterioro de piezas por
Extrema presión (EP)
presiones
Antiherrumbre Proteger el metal contra ataques del agua
Proteger el metal contra ataques corrosivos de los
Anticorrosivos
ácidos
Prevenir el contacto y fricción entre metales que
Antidesgaste
causan desgaste abrasivo
CONSECUENCIAS POR LA MEZCLA:
Ablandamiento.
Endurecimiento.
Escurrimiento.
Reducción del punto de goteo.
Modificación de la estabilidad de trabajo.
Separación del aceite.
CONTAMINANTES
• Limallas, rebabas, etc.
• Tierra.
• Productos de oxidación.
• Agua.
• Ácidos.
• Otros líquidos.
• Otras grasas.
RECOMENDACIONES
• Elegir grasas de calidad.
• Atender recomendación del fabricante.
• No mezclar con otras grasas de diferentes
espesantes o marcas.
• Aplicar únicamente la cantidad necesaria.*
CANTIDAD DE GRASA NECESARIA
Unicamente un tercio de su capacidad
Cálculo de la cantidad de Grasa
bw
Ga = 0.005 x da x bw
bw = Ancho del rodamiento (mm)
da = Largo del rodamiento (mm)
Ga = Cantidad de grasa ( gr )
da
Ejemplo: bw = 20 mm
da = 90 mm
Ga= 0.005 x 90 x 20 = 9 gr
Cálculo SKF de cantidad de Grasa
Para un SKF 6210 Rodamiento rígido a bolas
bw = Ancho del rodamiento (mm)
da =Largo del rodamiento (mm)
Ga = Cantidad de grasa ( gr )
bw = 20
da = 90
Ga = x
Ga = 0.005 x da x bw =
Ga = 9 gr
