1 Soportes Tipo H.
1.1 Dimensionamiento
Dentro del desarrollo de la ingeniería del gasoducto “Loop Ramal Armenia”
se plantea el uso de soportes (marcos) tipo H en el tramo del gasoducto
comprendido entre las abcisas K25+396 y K25+620, una longitud
aproximada de 245 mts de longitud a cadena pisada. A continuación se
presentan las consideraciones de diseño y cálculo para el
dimensionamiento de los mismos.
1.1 Consideraciones de Diseño
Los soportes estarán sometidos a esfuerzos de compresión, por lo
tanto deben ser elementos esbeltos de tal forma que puedan resistir la
distribución de cargas asociadas al peso de la tubería evitando así
modos de falla como el pandeo flexional.
Los soportes deben permitir el desplazamiento axial de la tubería con
objeto de distribuir los esfuerzos longitudinales y circunferenciales que
se presente por los cambios de presión en el gas transportado y/o
dilatación térmica producto de cambios de temperatura en la zona de
transición de tubería enterrada a expuesta (debido al cambio de
medio) o debido a dilatación térmica producto cambios en la
temperatura del gas transportado.
La arquitectura del soporte será desarrollada utilizando tuberías de
sección transversal cilíndrica de material API 5L Gr.B en diámetro
nominal de 4” con espesor STD (0,237”).
Los soportes deben ser enterrados a cierta distancia en el terreno de
instalación, adicionalmente deben ser anclados en concreto para
maximizar el nivel de fijación y evitar inestabilidad en estos.
En cada soportes será instalado
1.2 Datos de Entrada
Longitud del tramo a cadena pisada (mts): 245
Presión de Operación (psig): 345-1200
Diámetro Nominal Tubería Gasoducto (inch): 8
Espesor de Pared (inch): 0,322 (STD).
Tipo de terreno: Arcilloso, arenoso.
Peso unitario tubería (Kg/ml): 42,55
Limite Elastico Material Tubería Soporte (psi): 35000
Peso unitario de cada tubo 12 mts de longitud (Ton): 510.
Peso Total Lingada de 245 mts de longitud (Ton): 10,42.
Altura de ubicación de la tubería en el marco H por encima del nivel
del suelo: 60 cm. Dos de los marco H deberán tener altura suficiente
para soportar la tubería a 2 mts de altura.
1.3 Distancia de Separación entre soportes.
Los soportes deben ser instalados de tal forma que el esfuerzo total
producido por la carga, se distribuya uniformemente en cada uno de estos.
Para seleccionar la cantidad de soportes, se utiliza el software MitCalc para
modelar la longitud total de la tubería a soportar como una viga con apoyos
simples. Por medio de iteraciones se observa la distribución del esfuerzo a lo
largo de un número aleatorio de soportes.
1.3.1 Simulación 1: Soportes cada 12 mts.
Datos de Entrada
Longitud del Cruce Aéreo (mts) 245
Peso Unitario Tuberías (Kg/ml) 42,55
Distancia Entre Soportes (mts) 12
Datos Calculados
Carga Distribuida sobre cada tramo entre
151,53698
soportes (Lbf/ft)
Peso Unitario Tuberías (Kg) 510,6
Cantidad de Tuberías para el Cruce (#) 20
Masa total tuberías (kg) 10425
Pesos Total Tuberías (N) 102267
Numero de Soportes Según Distancia iterada 20
Peso sobre cada soporte (N) 5008,986
11019,769
Peso sobre cada soporte (Lbf) 2
Peso sobre cada tubo del marco (lbf) 5509,8846
A continuación se presenta la gráfica de deflexión en el eje longitudinal de la
tubería con este arreglo.
De la anterior gráfica, se puede observar utilizando soportes espaciados cada 12
mts, se presentan deflexiones a los largo de la tuberías en un rango entre (3-8”), lo
cual no es admisible teniendo en cuenta que deflexiones de esta magnitud causan
arrugas y concentración de esfuerzos residuales a lo largo de la tubería. La
deflexiones de 3 “se presentan a lo largo de la tuberías donde el terreno esta
aproximadamente nivelado, las deflexiones máximas de 8” se presentan en los
tramos de tuberías de transición (Enterrada – Aérea y viceversa), en donde la
tubería se deflecta mas teniendo en cuenta la curvatura y la elevación/descenso
de la misma hasta llegar al soporte más cercano.
Simulación 1: Soportes cada 5 mts.
Datos de Entrada
Longitud del Cruce Aéreo (mts) 245
Peso Unitario Tuberías (Kg/ml) 42,55
Distancia Entre Soportes (mts) 5
Datos Calculados
Carga Distribuida sobre cada tramo entre
151,53698
soportes (Lbf/ft)
Peso Unitario Tuberías (Kg) 510,6
Cantidad de Tuberías para el Cruce (#) 20
Masa total tuberías (kg) 10425
Pesos Total Tuberías (N) 102267
Numero de Soportes Según Distancia iterada 49
Peso sobre cada soporte (N) 2087,0775
Peso sobre cada soporte (Lbf) 4591,5705
Peso sobre cada tubo del marco (lbf) 2295,78525
De la anterior gráfica, se puede observar utilizando soportes espaciados cada 5
mts, se presentan deflexiones a los largo de la tuberías en un rango entre (0-2
mm), lo cual es un valor de deflexión muy mínimo teniendo en cuenta que
deflexiones de esta magnitud no causaran arrugas ni concentración de esfuerzos
residuales a lo largo de la tubería. La deflexiones de 0,7 mm se presentan a lo
largo de la tuberías donde el terreno esta aproximadamente nivelado, las
deflexiones máximas de 2 mm se presentan en los tramos de tuberías de
transición (Enterrada – Aérea y viceversa), en donde la tubería se deflecta mas
teniendo en cuenta la curvatura y la elevación/descenso de la misma hasta llegar
al soporte más cercano.
Por lo tanto, se selecciona el arreglo de la simulación 2.
1.1 Cálculo del Soporte
Luego de tomar las consideraciones de diseño y aplicarlas junto con los
datos de entrada y tomando como referencia el número de soportes
seleccionados, se plantea mediante la ecuación de Pandeo de Euler el
cálculo de la longitud de columna mínima necesaria para resistir el esfuerzo
longitudinal al que está sometido el soporte. La ecuación de Euler de
Pandeo Flexional se presenta la ecuación de Euler de Pandeo Flexional se
presenta a continuación
Donde:
I min : Momento de Inercia
α : Factor de Esbeltez Mecánica
E : Modulo de Young del material
F Cr :Carga Critica Efectiva
Bajo este planteamiento se utiliza la ecuación antes mencionada con el software
MitCalc para modelar cada soporte como una columna fija en el extremo inferior y
libre en el superior. El factor de esbeltez mecánica seleccionado es igual a 2.
Esta simulación muestra que la longitud mínima necesaria para soportar la
carga de 2295,78 Lbf, en cada soporte se necesita una longitud mínima de
columna de L=0,5795mts .
Teniendo en cuenta que el soporte tipo H, debe ser enterrado a cierta
distancia, se selecciona un longitud de columna de L=1 , 5 mts. El
dimensionamiento final del soporte se presenta continuación:
COLOCAR IMAGEN
Para el caso de los soportes tipo H que serán utilizados para elevar la
tubería a 2 mts, el dimensionamiento realizado se presenta continuación, a
diferencia de los otros soportes, estos ameritan el uso de un segundo tramo
intermedio.
COLOCAR IMAGEN
1.2 Especificaciones Técnicas
1.2.1 Pintura y Recubrimientos
De conformidad con lo expresado en el ítem anterior, los soportes o
marcos tipo H serán utilizados para soportar un tramo de tuberías de
245 mts de longitud; teniendo en cuenta que la tubería quedara
expuesta a la superficie, esta será revestida con revestimiento FBE
acorde con can/csa z245.20 y un revestimiento 3m scotchkote dual
system 6352 (u otro de características similares). El espesor del
recubrimiento FBE requerido será de (16 - 18) +/- 2 mils y de 15-20
mils para el revestimiento 3M. Por lo tanto, el espesor final de
recubrimiento requerido será (31-38) +/- 2,5 mils. En general, la
especificación de pintura, acabado superficial, tratamiento, etc para
estos soportes será realizada de conformidad con la especificación
CLEC-750622-LOOP-AR-ID-MET-ET-005.
El tramo intermedio de cada soporte tipo H, sobre el que reposa la
tubería, debe ser instalado una placa de neopreno de ¼ de espesor
con polvillo de grafito. Esta placa será anclada al soporte mediante
zunchos metálicos de calibre 24 o superior de material AISI 1010 o
superior con acabado galvanizado.
1.2.2 Soldadura
El procedimiento de soldadura de estos soportes, teniendo en cuenta
alineación, limpieza, procedimientos, calificación de soldadores,
inspección visual y radiográfica, pruebas ultrasónicas, diseño de
juntas, procesos de soldadura entre otros, será realizado de
conformidad con la especificación técnica CLEC-750622-LOOP-AR-
ID-MET-ET-006.
1.2.3 Montaje (Ing. Josef, por favor colaborar) agregar aca el tema del
concreto o mortero para cuando se entierren
