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escafandras; ánodos utilizados en galvanoplastia (véase el apartado A) de las Notas explicativas
de la partida 75.08); barras perfiles y alambre como se define en las Notas 1 a), 1 b) y 1 c) de este
Capítulo. Se excluyen, sin embargo, las varillas simplemente coladas que se destinen, por
ejemplo: a la laminación, extrusión o refundición (partida 78.01), y barras recubiertas (partida
83.11).
Esta partida también incluye los tubos definidos en la Nota 1 e) del Capitulo y los tubos y
accesorios de tubería (por ejemplo: empalmes (racores), codos, manguitos), de plomo, distintos
de los accesorios con tapa, válvulas, etc. (partida 84.81), y de los tubos y accesorios de tubería
identificables como partes para maquinaria (Sección XVI), y de los cables eléctricos aislados con
una capa exterior de plomo (partida 85.44). Estos artículos son análogos a los artículos de hierro
o acero mencionados en las Notas explicativas de las partidas 73.04 a 73.07.
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Capítulo 79
Cinc y sus manufacturas
Nota de subpartida.
1. En este Capítulo se entiende por:
a) Cinc sin alear
el metal con un contenido de cinc superior o igual al 97,5% en peso.
b) Aleaciones de cinc
las materias metálicas en las que el cinc predomine en peso sobre cada uno de los demás elementos,
siempre que el contenido total de los demás elementos sea superior al 2,5 % en peso.
c) Polvo de condensación, de cinc
el producto obtenido por condensación de vapor de cinc constituido por partículas esféricas más
finas que el polvo. Estas partículas deben pasar por un tamiz con abertura de malla de 63 micras en
una proporción superior o igual al 80 % en peso. El contenido de cinc metálico debe ser superior o
igual al 85 % en peso.
CONSIDERACIONES GENERALES
Este Capítulo trata del cinc y sus aleaciones.
El cinc se extrae principalmente del mineral sulfurado (blenda o esfalerita) y, en menor grado, de
los minerales carbonatados y silicatados (smithsonita, calamina, etc.) (véase la Nota explicativa
de la partida 26.08).
El mineral se enriquece primero y después se transforma por tostación o calcinación, en óxido de
cinc (en el caso de los minerales sulfurados o carbonatados) o en silicato anhidro de cinc (en el
1300
XV
caso de los minerales silicatados). El cinc se extrae a continuación por reducción térmica o por
electrólisis (salvo en el caso de los silicatos).
I. La reducción se hace calentando el óxido o el silicato de cinc mezclados con coque, en
crisoles cerrados. La temperatura es suficiente para producir vapores de cinc que se
condensan por enfriamiento en aparatos llamados condensadores en los que se recoge la
mayor parte del cinc en bruto. El cinc impuro puede utilizarse directamente para la
galvanización, pero puede también afinarse por distintos procedimientos.
Se recoge igualmente una parte del cinc en forma de polvo de metal impuro en los
dispositivos llamados alargaderas, que prolongan los crisoles.
Un perfeccionamiento moderno de este procedimiento se basa en la reducción continua del
óxido de cinc y la destilación en retortas verticales. Este procedimiento da un metal muy
puro que se utiliza para la obtención de aleaciones por moldeo a presión.
II. En el procedimiento por electrólisis, el óxido de cinc se disuelve en ácido sulfúrico diluido.
La disolución de sulfato de cinc obtenido así, a la que previamente se le han eliminado las
impurezas (cadmio, hierro, cobre, etc.) se somete a la electrólisis, obteniéndose un cinc muy
puro.
El cinc también se obtiene refundiendo los desperdicios y desechos de cinc.
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* *
El cinc es un metal de color blanco azulado que, en condiciones especiales de temperatura puede
laminarse, estirarse, extrudirse con prensa, embutirse, etc.; por otra parte, se moldea fácilmente.
El cinc resiste la corrosión atmosférica y por este hecho se utiliza principalmente en la
construcción (recubrimiento de tejados, etc.), y como revestimiento de protección para otros
metales, en particular el hierro y el acero (principalmente, por galvanización en caliente,
deposición electrolítica, sherardización y aplicación en forma de recubrimiento o pulverización
con pistola).
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* *
El cinc se utiliza además para la preparación de aleaciones, de las que varias (por ejemplo, el
latón) no están comprendidas aquí por el hecho de que otros metales predominan en peso en su
composición. Entre las principales aleaciones de este Capítulo, de acuerdo con las disposiciones
de la Nota 5 de la Sección XV, se pueden citar:
1) Las aleaciones cinc aluminio, que contienen generalmente, asociados o no, cobre o
magnesio, utilizadas para el moldeo a presión, principalmente para la fabricación de piezas
de automóviles (cuerpos de carburadores, rejillas de radiadores, tableros de a bordo, etc.),
piezas de ciclos (pedales, carcasas de dínamos de alumbrado, etc.), piezas de aparatos de
radio, de refrigeradores, etc. Algunas de estas aleaciones se utilizan para la fabricación de
placas u hojas de gran resistencia, matrices y punzones o de ánodos para la protección
catódica contra la corrosión de tubos o calderas, etc.
2) Las aleaciones cinc cobre (aleaciones para botones y artículos moldeados). Véanse las Notas
1 a) y 1 b) de subpartida sobre la distinción entre el cinc y las aleaciones de cinc.
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1301
XV
Este Capítulo comprende:
A) En las partidas 79.01 y 79.02, las formas en bruto en las que se obtiene el metal, así como
los desperdicios y desechos de cinc.
B) En la partida 79.03, el polvo y escamillas de cinc.
C) En las partidas 79.04 y 79.05, los productos de la transformación, generalmente por
laminado, extrusión con prensa o estirado, del cinc en las formas en bruto de la partida 79.01.
D) En la partida 79.07, los tubos, accesorios y otros artículos de cinc no comprendidos en la
Nota 1 de la Sección XV, ni en los Capítulos 82 u 83, ni de forma más específica, en otra
parte de la Nomenclatura.
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Los productos y manufacturas de este Capítulo se someten frecuentemente a trabajos diversos
para mejorar las propiedades y el aspecto del metal. Estas operaciones, que no afectan a la
clasificación de los artículos en sus partidas respectivas, son generalmente las descritas en las
Consideraciones generales del Capítulo 72.
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En cuanto a las disposiciones sobre la clasificación de los artículos compuestos (más concretamente
las manufacturas), conviene remitirse a las Consideraciones generales de la Sección XV.
79.01 - CINC EN BRUTO.
- Cinc sin alear:
7901.11 - - Con un contenido de cinc superior o igual al 99,99 % en peso
7901.12 - - Con un contenido de cinc inferior al 99,99 % en peso
7901.20 - Aleaciones de cinc
Esta partida comprende el cinc en bruto con sus diferentes grados de pureza, en masas, lingotes,
placas, palanquilla o formas similares o en granalla. Estos productos se emplean para la
galvanización (por inmersión o deposición electrolítica), la preparación de aleaciones o la
posterior laminación, estirado, extrusión, refundición, etc.
Se excluyen de esta partida el polvo y partículas de cinc (partida 79.03).
79.02 - DESPERDICIOS Y DESECHOS, DE CINC.
Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 72.04, relativas a los mismos productos de
metales férreos, son aplicables mutatis mutandis a los desperdicios y desechos de cinc.
Esta partida no comprende:
a) Las escorias, cenizas y residuos de la fabricación del cinc (partida 26.20).
b) Los lingotes y formas similares en bruto, obtenidas por colada a partir de desperdicios y desechos
refundidos de cinc (partida 79.01).
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XV
79.03 - POLVO Y ESCAMILLAS, DE CINC.
7903.10 - Polvo de condensación
7903.90 - Los demás
Esta partida comprende:
1) El polvo de cinc definido en la Nota 1 c) de subpartida de este Capítulo, que se obtiene por
condensación de vapor de cinc procedente directamente de una operación de reducción del
mineral de cinc o por tratamiento hasta la ebullición de materias que contengan cinc. Estos
productos no deben confundirse con el polvo de cinc de recuperación o el polvo de cinc
recogido en los filtros, que se clasifican en la partida 26.20.
2) El polvo de cinc que se define en la Nota 8 b) de la Sección XV y las escamillas de cinc.
Estos productos son análogos con el polvo y partículas de cobre, de modo que las
disposiciones de la Nota explicativa de la partida 74.06 son aplicables mutatis mutandis en
este caso.
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El polvo y escamillas de cinc se utilizan principalmente para el revestimiento de otros metales
por cementación («sherardización»), en la fabricación de colores metálicos, como reductores
químicos, etc.
Se excluyen además de esta partida:
a) El polvo y partículas de cinc que constituyan colores o pinturas preparadas, tales como las asociadas
con materias colorantes o presentadas en suspensiones, dispersiones o pastas con un aglomerante o un
disolvente (Capítulo 32).
b) La granalla de cinc (partida 79.01).
79.04 - BARRAS, PERFILES Y ALAMBRE, DE CINC.
Los productos de esta partida, definidos en las Notas 1 a), b) y c) de este Capítulo, son análogos
a los artículos de cobre descritos en las Notas explicativas de las partidas 74.07 ó 74.08 y las
disposiciones de éstas les son aplicables mutatis mutandis.
Las barras y perfiles se utilizan frecuentemente para la fabricación de manufacturas de cinc para
la construcción, de la partida 79.07; el alambre de cinc se emplea sobre todo como materia prima
de revestimiento, por pulverización con soplete oxiacetilénico.
Se clasifican también aquí las varillas para soldar de aleaciones de cinc, que se obtienen
generalmente por extrusión en una prensa, incluso si están cortadas en longitudes determinadas,
pero sin recubrir; en otro caso se clasifican en la partida 83.11.
Esta partida no comprende las varillas simplemente coladas destinadas, por ejemplo: a la laminación,
extrusión o refundición (partida 79.01).
79.05 - CHAPAS, HOJAS Y TIRAS, DE CINC.
Esta partida comprende los productos de cinc definidos en la Nota 1 d) de este Capítulo, que son
análogos a los artículos de cobre descritos en las Notas explicativas de la partidas 74.09 y 74.10.
Están comprendidas aquí, en efecto, las hojas y tiras de cinc de cualquier espesor.
1303
XV
Las hojas de cinc se utilizan para revestimientos de edificios, para la fabricación de recipientes
para pilas secas, planchas para fotograbado, litografía y otros procedimientos de impresión y de
reproducción, etc.
Esta partida no comprende:
a) Las chapas y tiras, extendidas (desplegadas) (partida 79.07).
b) Las planchas preparadas en forma de clisés para artes gráficas (partida 84.42).
[79.06]
79.07 - LAS DEMÁS MANUFACTURAS DE CINC.
Esta partida incluye todas las manufacturas de cinc, excepto las comprendidas en las partidas
precedentes de este Capítulo, en la Nota 1 de la Sección XV, en los Capítulos 82 u 83, o
finalmente, en otra parte de la Nomenclatura.
Se clasifican aquí, en especial:
1) Los depósitos, cubas y recipientes similares, de cualquier capacidad, sin dispositivos
mecánicos o térmicos.
2) Los envases tubulares rígidos utilizados, en particular, para envasado de productos
farmacéuticos (comprimidos, etc.).
3) Las telas metálicas, redes y rejas y las chapas y tiras, extendidas (desplegadas).
4) Las puntas, clavos, grapas, alcayatas y demás artículos de los tipos descritos en las Notas
explicativas de las partidas 73.17 y 73.18.
5) Los artículos de uso doméstico, de higiene o de tocador, tales como: cubos, tinas, barreños,
fregaderos, bañeras, duchas, regaderas, tablas para lavar o cántaros. Hay que observar, sin
embargo, que estos artículos suelen fabricarse de hierro o acero, cincados, y en este caso se
clasifican en las partidas 73.23 ó 73.24.
6) Las etiquetas (para plantaciones, arbustos, etc.) que no lleven letras ni cifras o dibujos o que
tengan solamente indicaciones de carácter accesorio en relación con las que se añadirán
después. Las etiquetas que tengan todos los datos esenciales se clasifican en la partida 83.10.
7) Las planchas de estarcir o planchas caladas para marcar envases, etc.
8) Los ganchos para pizarras y cualquier otra manufactura de los tipos mencionados en las
Notas explicativas de las partidas 73.25 y 73.26.
9) Los ánodos empleados en galvanoplastia (véase el apartado A de la Nota explicativa de la
partida 75.08).
10) Los ánodos de protección catódica utilizados para la protección contra la corrosión de
oleoductos, gasoductos, depósitos, barcos cisterna, etc.
11) Canalones, caballetes para tejados, claraboyas, marcos de puertas o de ventanas,
balaustradas, pasamanos, estructuras de invernaderos y demás manufacturas con forma para
los edificios, de los tipos mencionados en la Nota explicativa de la partida 73.08.
12) Tubos y tubería definidos en la Nota 1 e) de este Capítulo y accesorios de tubería (por
ejemplo: empalmes (racores), codos, manguitos), de cinc, distintos de los accesorios con
tapa, válvulas, etc. (partida 84.81), y de los tubos y accesorios de tubería identificables como
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partes para maquinaria (Sección XVI). Estos artículos son análogos a los artículos de hierro
o acero mencionados en las Notas explicativas de las partidas 73.04 a 73.07.
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Capítulo 80
Estaño y sus manufacturas
Nota de subpartida.
1. En este Capítulo se entiende por:
a) Estaño sin alear
El metal con un contenido de estaño superior o igual al 99 % en peso, siempre que el contenido de
bismuto o de cobre, eventualmente presentes, sea inferior en peso a los límites indicados en el
cuadro siguiente:
CUADRO – Otros elementos
Elemento Contenido límite % en peso
Bi Bismuto 0,1
Cu Cobre 0,4
b) Aleaciones de estaño
Las materias metálicas en las que el estaño predomine en peso sobre cada uno de los demás
elementos, siempre que:
1°) el contenido total de los demás elementos sea superior al 1 % en peso; o
2°) el contenido de bismuto o cobre sea superior o igual en peso a los límites indicados en el cuadro
anterior especificado en la tabla.
CONSIDERACIONES GENERALES
Este Capítulo trata del estaño y sus aleaciones.
El estaño se extrae industrialmente de la casiterita (dióxido de estaño) que se encuentra en filones
o en aluviones y que se clasifica en la partida 26.09.
Las principales fases de la metalurgia del estaño son las siguientes:
I. Enriquecimiento del mineral por lavado o molido, seguido de flotación, según los casos.
II Eliminación de las impurezas (por ejemplo: azufre, arsénico, cobre, plomo, hierro o volframio)
por tostación oxidante, por triado magnético o mediante disolventes (ácidos diluidos
generalmente).
III Reducción en el horno, con carbón, del dióxido así tratado.
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