ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURA DE TOTEMS
PROYECTO: OBRAS DE SEÑALÉTICA CESFAM O'HIGGINS
PROPIETARIO: MUNICIPALIDAD DE CONCEPCIÓN
1.0 GENERALIDADES
1.1Descripción
Las siguientes especificaciones técnicas se refieren a la construcción de las obras civiles que conforman el proyecto
denominado OBRAS DE SEÑALÉTICA DE CESFAM O’HIGGINS comuna de Concepción.
La Obra de referencia se realizará de acuerdo con las siguientes Especificaciones Técnicas, las Especificaciones
Técnicas de Arquitectura, las bases administrativas suministradas por los propietarios, los planos de arquitectura,
las recomendaciones del estudio de
mecánicadesuelosylosplanosdecálculopreparadosporquiensuscribe,(desdeahoraelproyectista). Además, deberán
considerarse las normas, observaciones y modificaciones que el propietario entregue como parte integrante del
presente documento, además de las instrucciones que emanen de la Inspección Técnica de Obra (desde ahora la
ITO).
Cualquier modificación que se introduzca a lo estipulado en los planos durante el curso dela Obra, deberá ser
aprobada por la ITO y el Proyectista. Estas modificaciones se harán constatar en el plano "como construido" que el
Contratista entregará en dos ejemplares, para la ITO y el proyectista, al término de la Obra.
Normas y reglamentos aplicables.
En general, y en cuanto no se opongan a estas Especificaciones, se deberá cumplir con las normas establecidas
por el INN.
Los resultados de las pruebas parciales y finales del Control de Calidad realizado por el autocontrol del Contratista
deberán entregarse a la ITO conforme sean emitidos. Estas se refieren a pruebas de soldadura, certificados de
calidad de la madera, certificados deresistenciadehormigones,certificadosdecompactacióndeterrenos,etc.
Discrepancias entre documentos.
En caso de discrepancias entre los documentos de ingeniería, se considerará:
a. En los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre los generales.
b. Los planos priman sobre las especificaciones.
c. Cualquier anotación o indicación en los planos y que no esté indicada en las Especificaciones, o
viceversa, se considerará especificada en ambos documentos.
d. Las recomendaciones para el tratamiento del sello de excavación, sello de fundación y en general para
el tratamiento del suelo de fundación establecidas en el Estudio de Mecánica de Suelos priman sobre las
establecidas, en éste ámbito, en las Especificaciones Técnicas y planos de ingeniería. En este punto cualquier
incongruencia deberá ser consultada al proyectista de la obra.
EXCAVACIONES
Descripción
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Las excavaciones deberán realizarse de acuerdo con las líneas, gradientes y dimensiones indicadas en los planos
y/o Especificaciones. En caso que las cotas detalladas en los planos no se ajustaran al terreno, se deberán ajustar
los niveles con tal que se mantenga
siempreconstantelaprofundidadexistentedesdeelniveldelterrenonaturalalsellodeexcavación. Cualquier otro tipo de
excavación, rebaje de terreno u obras similares, deberá atender a lo indicado en las Especificaciones Especiales y
el Estudio de Mecánica de Suelos y el Proyecto de Ingeniería elaborado por el proyectista
Compactado del sello de fundación
Se refiere a los trabajos de compactado con equipo mecánico del sello de fundación, a las cotas y niveles
indicados en los planos, previo al colocado del emplantillado.
El sello será compactado al 95% de la Densidad Máxima Compactada Seca D.M.C.S. dada por el ensayo Próctor
Modificado al nivel del sello. En caso que no se pudiera lograr la compactación especificada del terreno, se deberá
realizar un mejoramiento del sello de fundación con hormigón pobre, según las indicaciones del punto 5 de estas
Especificaciones.
EMPLANTILLADO
Descripción
Se refiere al hormigón pobre con una dosificación de 170kg de cemento por m3 de hormigón, según la designación
de la norma NCh 170 Of 2016 y deberá tener un nivel de confianza será del 90%. Será empleado sobre el relleno
compactado, bajo las fundaciones y en los lugares y espesores indicados en los planos.
Al colocar el emplantillado, se apisonará con pisones de madera o metálicos para lograr una buena compacidad
del emplantillado.
No se medirá ni pagará el hormigón pobre empleado en rellenar sobre excavaciones, a no ser que éstas hayan
sido expresamente autorizadas por la ITO. El volumen de hormigón de emplantillado corresponde al total de la
obra.
HORMIGONESTRUCTURAL
Descripción
El hormigón a utilizar será grado G25, según la designación de la norma NCh 170 Of 2016, el nivel de confianza
será del 90%.Los hormigones serán preparados con cemento que cumpla las normas Nch 147, 148,158,160, 161,
162 y 164. El agua de amasado deberá cumplir con la norma Nch 1498 y los áridos deberán ajustarse a las
normas Nch 163 al 166 y 1116, 1117, 1239, 1369 y 1511.
Todo hormigón será fabricado a máquina, para lo que se deberá contar con una planta de hormigón revisada y
aprobada por la ITO. La mezcladora estará equipada con tolva de carga, tanque de almacenamiento de agua,
dispositivo para medir agua, y asea en volumen o en peso, y deberá ser capaz de mezclar totalmente los
agregados, revolviéndola mezcla por lo menos 1.5 minutos para cargas de 1.5 m3 o menos, aumentándose en 20
segundos por cada m3 o fracción adicional. El tiempo de revoltura óptimo se determinará experimentalmente en
terreno al inicio de los trabajos y para cada dosificación.
ACERODEREFUERZO
General
Todo el acero de refuerzo a utilizar será calidad A630-420H, con resaltes. En todo momento se cumplirán las
normas del INN NCh204, 205, 211, 227 y 434. Los diámetros, espaciamientos y ubicación de las armaduras de
refuerzo se indican en los planos. El acero será doblado en frío, de acuerdo a lo indicado en las normas.
Las barras serán dobladas en frío no pudiendo volver a estirarse barras previamente dobladas o doblarse dos
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veces en un mismo sitio. El doblado de las barras deberá hacerse con máquina dobladora.
Colocación
Previo a su colocación, las barras deberán encontrarse limpias de polvo, libres de grasas y aceites, y libres de
óxido suelto y escamas de laminación.
El acero de refuerzo será rigurosamente fijado y asegurado contra desplazamiento de la posición indicada en los
planos, de tal manera que no se mueva durante el hormigonado; las barras deberán ser amarradas a intervalos
frecuentes, en las intersecciones y empalmes.
Deberán consultarse los dispositivos (amarras) que aseguren el correcto control de los recubrimientos
especificados, admitiéndose una tolerancia de ± 6 mm, para las amarras se usará alambren egro No18.
En mallas dobles de paramentos verticales se dispondrán trabas, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Los recubrimientos de armaduras serán los indicados en los planos. A fin de respetarlos estrictamente se
colocarán separadorescada1.5m.
MOLDAJES
General
El diseño y construcción de los moldajes estará de acuerdo con las Normas ACI301 y 347.
Los moldajes y su estructura soportante serán dimensionados para soportar, con factores de seguridad
adecuados, todas las solicitaciones verticales y horizontales.
El material empleado en moldajes podrá ser de madera o metálico, garantizando mediante un diseño adecuado,
de responsabilidad del Contratista, y una resistencia adecuada para soportar los empujes y presiones ejercidas
por el hormigón fresco. Deberá además asegurarse una superficie bien acabada y estanqueidad.
Los moldajes serán montados y posicionados de acuerdo con los planos de construcción aprobados por la ITO.
Los moldajes serán alineados, apuntalados y arriostrados para prevenir deformaciones debidas al peso y presión
del hormigón fresco, sobrecargas deconstrucción, viento y otras solicitaciones.
Se construirá e instalarán de manera tal que sean retirados sin recurrir a palanqueo o golpes contra el hormigón
colocado y de modo que los costados puedan ser retirados sin perturbar los moldes basales o sus soportes.
Todos los insertos, pernos de anclaje, desagües, conductos, cajas de paso, juntas de expansión, sellos de agua,
etc. y todos los elementos utilizados para materializar aberturas, pasadas, cajas, recesos, ranuras, etc., deberán
fijarse cuidadosamente al moldaje. Los paneles de los moldajes serán instalados de modo de asegurar un perfecto
ajuste en las juntas. Serán lo suficientemente estancos como para impedir la filtración de lechada de cemento.
La superficie de los moldajes que vaya a quedar en contacto con el hormigón deberá aplicarse desmoldante que
no deje residuos.
ESTRUCTURAMETÁLICA
General
Se refiere a la estructura metálica a utilizar y elementos indicados en el proyecto.
Materiales
Toda estructura metálica será calidad A42-27ES. Todos los pernos estructurales serán calidad ASTM A325, y deben
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cumplir con NCh 300 y ser elaborados de acero no inferior al grado A 42-23. Se aceptará el uso de pernos de unión
calidad SAE Grado5.
Las golillas deben cumplir con la Norma ASTM F436, o similares, y sus dimensiones, cuando no se definan en los
planos, deben cumplir con las exigencias de Nch 1198, Tabla 34.
Las tuercas deben cumplir con las Normas ASTMA563, o similares.
Todos los pernos, tuercas y golillas deben tener una protección anticorrosiva mínima, equivalente a un zincado
(180gr/m2).
Electrodos
Los elementos estructurales serán soldados entre sí en forma manual, con electrodos tipo E70xx según la
denominación de la American Welding Society o E50xx según denominación NCh, para corriente continua y
posición adecuada, que no requiera alivio de tensiones. Estos electrodos deberán cumplir con las normas NCh 305
Of.68, NCh 306 Of. 69 y AWS-A 5.1 y 5.5. La inspección de las soldaduras se hará de acuerdo a la norma AWS
D1.1-75 y a planos. Toda soldadura que se considere defectuosa deberá ser removida y reemplazada con cargo al
Contratista.
Protección Galvánica
Las estructuras serán protegidas mediante un galvanizado en caliente por inmersión y un galvanizado en frío de
aquellos lugares de las estructuras que no puedan ser galvanizadas en caliente.
Previo al galvanizado, se esmerilarán las aristas vivas en los cantos de los elementos, rebarbas en las
perforaciones y se eliminarán totalmente las escorias y salpicaduras de soldadura.
El galvanizado de los elementos metálicos será en caliente, mediante baño de inmersión, debiendo la protección
galvánica ser de por lo menos 3.0 mils de espesor. El galvanizado deberá ser uniforme y no deberán presentar
manchas. Todas las perforaciones en los elementos estructurales deberán ser realizadas previo al galvanizado.
Para asegurar un galvanizado completo y evitar presiones y reventones, todo elemento tubular cerrado deberá ser
perforado en por lo menos dos partes con un diámetro de25mm.
Las zonas de uniones soldadas que sean realizadas en terreno deberán ser galvanizadas en frio.
CHRISTIAN PRIETO JAQUE
Ingeniero Civil
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