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Informe - Mecanica 2

Este documento presenta un proyecto de innovación realizado por estudiantes de Mecánica Automotriz en la empresa "Automotriz Lucho" para fabricar un soporte hidráulico que permita montar y desmontar cajas de cambio de manera más eficiente. El proyecto justifica la necesidad de mejorar este proceso, analiza las causas raíces del problema actual y propone un diseño e implementación del nuevo soporte hidráulico junto con un análisis de costos y beneficios.
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Informe - Mecanica 2

Este documento presenta un proyecto de innovación realizado por estudiantes de Mecánica Automotriz en la empresa "Automotriz Lucho" para fabricar un soporte hidráulico que permita montar y desmontar cajas de cambio de manera más eficiente. El proyecto justifica la necesidad de mejorar este proceso, analiza las causas raíces del problema actual y propone un diseño e implementación del nuevo soporte hidráulico junto con un análisis de costos y beneficios.
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“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA NACIONAL”

SERVICIO DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN


O SERVICIO EN LA EMPRESA

“AUTOMOTRIZ LUCHO”

TITULO : FABRICACIÓN DE UN SOPORTE


HIDRAULICO PARA MONTAR Y
DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO

EMPRESA : AUTOMOTRIZ LUCHO

ALUMNO(S) : YHON OMAR ALARCÓN PACHAMORA

MARQUINHO LEÓN JIMÉNEZ

MAYKY ALARCON CARDOZO

CARRERA : MECÁNICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR : SEGUNDO ANIBAL VASQUEZ LAYNES

MONITOR : LUIS ALBERTO SANCHEZ VIDAURRE

GRUPO :22AMODE601

C.F.P :UTCUBAMBA

2022-20
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

DEDICATORIA
El presente proyecto de innovación y/o
mejora lo dedicamos principalmente a Dios,
por inspirarnos a cumplir nuestras metas y así
poder culminar nuestra carrera.

A nuestros padres, por el amor y apoyo


incondicional; por sus sabios consejos y
valores que nos inculcaron.

A nuestros amigos y demás familiares que


estuvieron siempre apoyándonos y
motivándonos para seguir adelante y hacer
realidad nuestras metas, como es culminar
nuestra carrera.

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

AGRADECIMIENTO
A nuestro centro de estudios SENATI por hacer
de nosotros personas idóneas con sentido
humanista y competitivos en el transcurso de
nuestra carrera técnica, así mismo a nuestras
docentes que con su gran experiencia contribuye
en el fortalecimiento de nuestras capacidades y
en especial a nuestro Instructor SEGUNDO
ANIBAL VASQUEZ LAYNES. Por otro lado,
también al gerente Luis Alberto Sánchez Viduarre
de la empresa “Automotriz Lucho” quien nos
brindó la oportunidad de desarrollar nuestro
proyecto de innovación y/o mejora.

3
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

PRESENTACION DEL ESTUDIANTE

Apellidos : Alarcón Cardozo


Nombre :Mayky
ID :1144951
Carrera : Mecánica Automotriz
Ingreso :201810
E-mail : [email protected]

Apellidos : León Jiménez


Nombre :Marquinho
ID :1144950
Carrera : Mecánica Automotriz
Ingreso : 201810
E-mail : [email protected]

Apellidos :Alarcón Pachamora


Nombre :Yhon Omar
ID :1107754
Carrera : Mecánica Automotriz
Ingreso : 201720
E-mail : [email protected]

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

INDICE.
DEDICATORIA ................................................................................................................................ 2
AGRADECIMIENTO ....................................................................................................................... 3
PRESENTACION DEL ESTUDIANTE ........................................................................................ 4
1.1. Datos de la empresa ....................................................................................................... 11
1.2. Misión, visión, valores de la empresa ....................................................................... 11
1.3. Servicios, mercado, clientes ........................................................................................ 12
1.4. Estructura de la Organización. .................................................................................... 12
2.1. Identificación del problema técnico en la empresa ............................................... 14
2.2. Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora .................................................. 14
2.3. Antecedentes del Proyecto Innovación y/o Mejora ................................................ 14
2.4. Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora............................................ 15
2.5. Marco teórico y Conceptual ......................................................................................... 16
3.1. Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
25
3.2. Mapa de flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual(DAP) ............... 26
3.3. Análisis de las causas raíces que generan el problema ...................................... 26
3.4. Priorización de causas raíz. ......................................................................................... 27
4.1. Plan de acción del proyecto propuesta..................................................................... 32
4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para el proyecto. .......... 32
4.3. Recursos técnicos para la implementar la mejora propuesta............................. 38
4.4. Diagrama de proceso mejorado. ................................................................................. 40
4.5. Cronograma de ejecución del proyecto (diagrama de Gantt) ............................. 42
4.6. Redactar el proceso de ejecución para la implementación del proyecto. ....... 42
4.7. Aspectos limitantes de la implementación de la mejora. ..................................... 47
5.1. Costos de materiales...................................................................................................... 49
5.2. Costos de mano de obra ............................................................................................... 49
5.3. Costos de máquinas, herramientas y equipos ........................................................ 50
5.4. Otros costos de implementación de la mejora. ...................................................... 50
5.5. Costo total de la implementación de la mejora. ...................................................... 50
6.1. Beneficio técnico y/o económico esperado del proyecto. ................................... 52
6.2. Relación Beneficio/Costo .............................................................................................. 53
6.3. Retorno de la Inversión ................................................................................................. 54
CAPITULO VII: CONCLUSIONES ............................................................................................. 56

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

7.1. Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o


Mejora. ............................................................................................................................................ 56
CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES .................................................................................. 58
8.1. Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y
Mejora. ............................................................................................................................................ 58
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .......................................................................................... 59
ANEXOS. ........................................................................................................................................ 60

6
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

ÍNDICE DE FIGURAS
Figura N.° 01: Principio de pascal........................................................................................... 16
Figura N.° 02: Partes del Gato Hidráulico ............................................................................. 17
Figura N.° 03. Circuitos de gato hidráulico ............................................................................ 18
Figura N° 04. Influencia de los rayos sobre el ojo humano. ............................................... 20
Figura N° 05. Diagrama de Ishikawa ...................................................................................... 27
Figura N° 06: Gráfico de Pareto. ............................................................................................. 30
Imagen N° 07: Diagrama de Gantt ......................................................................................... 42
Imagen N.°08: Diseño de ensamble de estructura de soporte .......................................... 43
Imagen N.°09: Vistas de estructura de estructura de soporte............................................ 44
Imagen N.° 10: Estructura móvil parte superior .................................................................... 45
Imagen N.° 11 Vistas de ensamble ........................................................................................ 46

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

INDICE DE TABLAS
Tabla N.° 01: Diagrama de Proceso Actual....................................................................... 25
Tabla N° 03: Diagrama de Pareto ....................................................................................... 28
Tabla N° 04: Plan de acción del proyecto propuesto ....................................................... 31
Tabla N.°05: Ficha Técnica de Soldadora eléctrica. ........................................................ 32
Tabla N.°06 :Ficha Técnica de compresor ....................................................................... 33
Tabla N.°07 :Ficha Técnica de Amoledora ........................................................................ 34
Tabla N.°08: Ficha Técnica de Tornillo de Banco ............................................................ 35
Tabla N.° 09. Equipos y herramientas ............................................................................... 38
Tabla N° 10: Recursos Humanos ....................................................................................... 38
Tabla N°:11: Mejora de actividades que no generan valor. ............................................ 39
Tabla N°:12: Mejora de actividades que no generan valor. ............................................ 39
Tabla N°:13: Mejora de actividades que no generan valor. ............................................ 39
Tabla N°:14: Mejora de actividades que no generan valor. ............................................ 39
Tabla N° 15: Diagrama de Proceso mejorado. ................................................................. 40
Tabla N.° 16. Costos de materiales. ................................................................................... 48
Tabla N.° 17: Costos de mano de obra .............................................................................. 48
Tabla N° 18: Costos de máquinas, herramientas y equipos. ......................................... 49
Tabla N° 19: Costo total de implementación .................................................................. 49
Tabla N.° 21. Costo de Mano de Obra actual ................................................................... 51
Tabla N.°23. Tabla N.° 23. Costo de Mano de Obra con la Propuesta de mejora..... 52
Tabla N.° 24. Costo de desmontaje de cambios con la propuesta................................ 52
Tabla N.° 25. Ahorro con la implementación del gato hidráulico semanal ................... 52
Tabla N.° 26. Flujo de Caja semanal por trimestre .......................................................... 52
Tabla N.°27. Retorno de la inversión ................................................................................. 53

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

INTRODUCCIÓN

Después de la pandemia de COVID-19, la industria automotriz de China ha vuelto


a la normalidad. Las actividades de fabricación y comercialización aumentaron más
del 50% en mayo en comparación con abril, informó el viernes el Ministerio de
Industria y Tecnologías de la Información. Asimismo, el Ministerio de Industria e
Investigación puso en marcha en abril una plataforma colaborativa para
desbloquear el sistema logístico de la industria del automóvil, y ha resuelto más de
6.000 casos de transporte logístico y reanudación laboral. (Xijia, 2022).

En las últimas décadas, el ajuste estructural que ha sido una prioridad mundial ha
ido cambiando, y la industria automotriz ha sido reconocida como la industria más
dinámica, con avances en productividad, desarrollo tecnológico y competitividad.
Como resultado, a empresas como Toyota se les permitió innovar en nuevas
tecnologías híbridas y realizaron importantes viajes en nuevas tecnologías, ya que
su producción ha sido masiva desde el comienzo de los automóviles híbridos
alrededor de la década de 1990. (Carbajal Suarez, 2016)

En el avance de la industria automotriz, también contamos con sistemas


electrónicos de inyección de combustible que optimizan los niveles de
contaminación y mejoran las ventajas del motor en parámetros como el consumo
de combustible, por lo tanto, al optimizar la sincronización. La inyección reduce
significativamente el consumo específico de combustible y las emisiones de escape
debido a un mejor control de la relación aire-combustible. (Mora Quijano, 2022)

El proyecto de innovación y/o mejora implementación de un Gato hidráulico para


desmontar cajas de cambio contiene: Introducción presentación de estudiante,
presentación de la empresa, plan del proyecto de innovación y/o mejora, análisis
de la situación actual, propuesta de la mejora, costos de la implementación de la
mejora, evaluación técnica y económica de la mejora, conclusiones y
recomendaciones.

9
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

CAPITULO I:

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

CAPITULO I: PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

1.1. Datos de la empresa


RAZON SOCIAL : Luis Alberto Sánchez Viduarre

NOMBRE COMERCIAL : Automotriz Lucho

REPRESENTANTE DE LA EMPRESA : Luis Alberto Sánchez Viduarre

RUC : 10174360508

DIRECCION : Jirón Atahualpa N°440

RUBRO : Mantenimiento y reparación de


vehículos automotores

1.2. Misión, visión, valores de la empresa


MISION

Somos una empresa que se dedica al mantenimiento y reparación de


vehículos automotores que brinda un servicio de calidad.

VISION

Ser al 2030 una empresa reconocida en el rubro de mantenimiento y


reparación de vehículos automotores.

VALORES

 Honestidad
 Respeto
 Empatía
 Solidaridad
 Innovación

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

1.3. Servicios, mercado, clientes


Servicios

 Mantenimientos y afinamiento de vehículos gasolineros y petroleros.


 Sistema de dirección y suspensión.
 Mantenimiento de frenos en general.
 Cambio de aceites y filtros.
 Cambio de pastillas y zapatas.

Clientes

 Transportistas de vehículos livianos.


 ENSEU SAC.
 MUNICIPALIDAD DISTRITAL JAMALCA.
 Cualquier persona que cuente con vehículos livianos.
 Clientes particulares

1.4. Estructura de la Organización.

GERENTE
GENERAL

ENCARGADO DE
JEFE DEL TALLER SECRETARIO
VENTAS

PRACTICANTES
SENATI

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

CAPITULO II

PLAN DEL PROYECTO DE

INNOVACIÓN Y/O MEJORA

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

CAPITULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1. Identificación del problema técnico en la empresa


En la empresa automotriz Lucho se puede evidenciar el uso excesivo del
personal en la reparación de caja de cambios de vehículos, porque se realiza
con ayuda de 3 trabajadores y empleando una soga.

2.2. Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora


2.2.1. Objetivo General

 Diseñar y fabricar un soporte hidráulico para desmontar y montar


cajas de cambios, reduciendo el esfuerzo de los trabajadores, con
rapidez y confiabilidad al realizar dicho trabajo en la empresa
Automotriz Lucho.

2.2.2. Objetivos específicos

 Mejorar la imagen de la empresa con la entrega rápida del trabajo


 Permitir realizar los trabajos con rapidez, reduciendo tiempos de
desmontaje y montaje de una caja de velocidades.
 Mayor seguridad, reduciendo los riesgos de accidentes que podrían
ocurrir al desmontar la caja de velocidades.

2.3. Antecedentes del Proyecto Innovación y/o Mejora


(Afkir, 2018) . En su trabajo de fin de grado “Estudio y diseño de un gato
hidráulico con accionamiento rotatorio”. El diseño del gato hidráulico y el
estudio previo se ha llevado a cabo durante 2 meses aproximadamente, con
una media de 3,5 horas diarias de estudio y diseño, por lo tanto, el total de
horas invertidas en el estudio y diseño es de 224 horas, debido a que el costo
por hora es de 20 horas y el costo total seria de 4480 euros.

(Garcia Redondo, 2017). En su Trabajo de Fin de Grado “Desarrollo del


Prototipo Virtual de Un Gato Hidráulico. Simulación Dinámica y Análisis de
finitos”. La simulación, se realizó a plena carga, es decir, se aplica peso de
2 Toneladas para averiguar la fuerza necesaria que se ha de aplicar al
externo del brazo. se simula con un tiempo de 18 s, que es necesaria para

14
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

realizar las 25 etapas de inyección, con lo que llega a la máxima altura,


realizando tope la cabeza del pistón con tuerca de cierre.

(Diaz Guzman, 2019). En su trabajo de Investigación “Diseño de un Apoyo


de Elevación de Vehículos Livianos Haciendo Uso de la Capacidad Real del
Gato Hidráulico de tipo Botella en Talleres de Mecánica automotriz en el
distrito de Cerro Colorado”. En la encuesta aplicada se considera que el 55%
de los encuestados manifiesta que el apoyo de elevación facilita el
mantenimiento de sistema de frenos de un vehículo liviano, mientras que el
15 % no creo que facilite la elevación.

2.4. Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora


El proyecto se justifica porque la implementación de un gato hidráulico para
desmontar cajas de cambio va contribuir a la disminución de tiempo en la
reparación de cajas y en la utilización de menos mano de obra. Por lo tanto,
el gato hidráulico posee un sistema de funcionamiento simple, pero con una
eficacia absoluta, por lo que eleva hasta la altura requerida se dispone de un
seguro para realizar el montaje sin correr riesgos para el personal que realiza
dicha actividad.

15
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

2.5. Marco teórico y Conceptual


2.5.1. Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y
Mejora
El gato hidráulico. Realiza su funcionamiento en el principio de pascal,
el cual enuncia que, la perdida ejercida en cualquier lugar de un fluido
encerrado e incomprensible de que trasmite por igual en todas las
direcciones, es decir, la presión es constante en todo fluido. (Netnews,
2017)

p=p0+pgh

Con este razonamiento se comprende el funcionamiento de la prensa


hidráulica. El funcionamiento se basa en la aplicación de una fuerza a una
sección pequeña que comprime a un depósito cerrado, esta presión es
transmitida por el fluido hacia una segunda sección de área mayor, y por
consecuencia, se consigue magnificar la fuerza.

Figura N.° 01: Principio de pascal


El funcionamiento del gato hidráulico pone en práctica el mecanismo,
con la mejora de poder conservar la altura de cada impulso ejercido en
el pistón principal, y así poder escalar las cargas, mediante fuerzas
menudas en el pistón secundario.

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Partes del gato hidráulico


Tornillo de extensión.
Silla de montar
Airete
Tapón de llenado
Válvula de descarga
Cavidad
Conjunto de pistón.

Figura N.° 02: Partes del Gato Hidráulico


Funcionamiento del gato hidráulico.

Las piezas que conforman la maquina son las siguientes:

1. Conducción de aspiraciones de aceite hidráulico desde el depósito de


acumulación al cilindro secundario.
2. Conducción de impulsión desde el cilindro secundario al cilindro principal.
3. Conducción de retorno, desde el cilindro principal al depósito de
acumulación.
- La bomba practica una pequeña fuerza sobre el fluido de manera
continua hasta que éste tiene suficiente presión para empujar hacia arriba
el minino, que levanta la “carga” en aquel instante. No obstante, todos los
gatos hidráulicos tienen que estar diseñados de forma que la presión
dentro del cilindro, que llega a ser bastante alta, no se libere por un fallo
estructural del cilindro o de la válvula que conecta el cilindro con la bomba
a medida que el minino está funcionando. Para liberar la presión del

17
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

minino, basta con soltar la válvula unidireccional para que el fluido


hidráulico salga del cilindro del minino. (HNTOOLS, 2022)

Figura N.° 03. Circuitos de gato hidráulico


2.5.2. Conceptos y términos utilizados
La soldadura eléctrica por arco

Es un proceso de soldadura que utiliza el calor generado por un arco


eléctrico para crear una junta, con o sin presión, con o sin metal de aporte.

Soldadura por arco manual con electrodos metálicos revestidos

La soldadura por arco manual o simplemente "soldadura eléctrica" mediante


electrodos revestidos, como la conocemos en el medio, es un proceso de
unión de piezas metálicas por fusión. Por lo tanto, para lograr una unión se
concentra el calor del arco generado entre el borde de la pieza a soldar y
una varilla metálica llamada electrodo, creando una zona de fusión que al
solidificarse forma una unión permanente. (Carlos, 2010)

Partes de equipo de soldadura

1. Generador de corriente (fuente de poder)


2. Cables de conexión
3. Porta-Electrodo
4. Masa o tierra
5. Electrodo
6. Pieza de trabajo

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Seguridad en Soldadura al Arco

Protección personal. Siempre utilice todo el equipo de protección necesario para el tipo
de soldadura para el tipo de soldadura a realizar: El equipo consiste en:

1. Mascara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de
filtros inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.
2. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos
y muñecas.
3. Coleto o delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y exposición a
rayos ultravioletas del arco.
4. Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones
vertical y cubrecabezas, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas
quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
5. Zapatos de Seguridad, que cubran los tobillos para evitar el atrape de
salpicaduras.

Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace


soldadura en posiciones.
Protección de la vista

La protección ocular es un tema tan importante que merece una consideración


aparte. Los arcos utilizados como fuentes de calor y que alcanzan temperaturas
superiores a los 4.000°C emiten radiación visible e invisible. De estos últimos,
tenemos los efectos más nocivos, como los rayos UV e IR. El tipo de
quemadura que crea el arco en el ojo no es permanente, aunque es muy
dolorosa. Funciona como "arena caliente en los ojos". Para evitar esto, se debe
utilizar una lente protectora adecuada (vidrio no químico) y, para proteger la
lente, siempre se debe mantener una cubierta de vidrio transparente y
reemplazarla inmediatamente en caso de deterioro. Para garantizar una
protección total, la lente protectora debe tener una densidad adecuada para el
proceso y el amperaje utilizado. La siguiente tabla le ayudará a elegir la lente
adecuada:

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Figura N° 04. Influencia de los rayos sobre el ojo humano.


COMPRESOR

Un compresor es una aparato térmica diseñada para incrementar la presión de


cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores. La
presión se realiza mediante un intercambio de energía entre la máquina y el fluido,
en el cual el trabajo realizado por el compresor es transferido al fluido aumentando
su presión y energía cinética impulsándole a fluir. (Wikipedia, Wikipedia, s.f.)

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

WINCHA

Es una cinta métrica flexible, enrollada dentro de una caja de plástico o metal, que
generalmente está graduada en centímetros en un costado de la cinta y en
pulgadas en el otro. (Arequipa, s.f.)

AMOLADORA

Las amoladoras y cortadoras te facilitarán el troceado en seco de los materiales de


construcción.

La amoladora angular es un instrumento eléctrico que corta y desbasta. Sirve para


realizar trabajos en metal, concreto, cerámica, piedra y madera, por esta razón
dependiendo del trabajo que se desee hacer, el disco que debes usar.

Se compone de un cuerpo con interruptor, una base para poner los discos, una
protección, un mango y el cable con enchufe para la conexión eléctrica.
(Ferreterías, s.f.)

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

RODAJES O RODAMIENTOS

La construcción de los rodamientos es una tecnología bastante particular, dados


que los métodos necesarios para lograr la esfericidad de la bola sean perfectos. El
producto final es casi perfecto, salvando el impacto adverso de la gravedad en el
proceso de construcción. Cada clase de rodamientos muestra características
propiedades, que están sujetas a su diseño y que lo realizan más servible para una
aplicación dada. Ejemplificando, los rodamientos firmes de bolas tienen la
posibilidad de tolerar cargas radiales, así como cargas axiales pequeñas. Los
rodamientos de rodillos cilíndricos tienen la posibilidad de tolerar cargas radiales
bastantes pesadas. Los rodamientos de rodillos esféricos aguantan cargas
considerables y son oscilantes, lo cual les posibilita aceptar flexiones del eje, entre
2 rodamientos, que aguantan un mismo eje. (Hermanos, s.f.)

TORNILLO DE BANCO

El tornillo de banco es un instrumento que se utiliza para brindar una eficaz sujeción,
a la vez ágil y fácil de manejar, a las piezas para que se les realicen diferentes
procedimientos mecánicos como aserrado, perforado, fresado, limado o marcado.

Este instrumento se suele colocar en una mesa u otro elemento de trabajo para
poder ser apoyada en el suele del taller. Así mismo tiene 2 quijadas, una fija y la
otra movida por un tornillo, comúnmente de rosca cuadrada o trapezoidal, que gira
debido a una palanca, entre ellas se fijan las partes a mecanizar. (Wikipedia, s.f.)

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

LA CAJA DE CAMBIOS .Este dispositivo indispensable para la actividad de


un automóvil se encarga de transportar el par motor a las ruedas para que
estas se pongan en movimiento. Cuando el automóvil adquiere velocidad,
permite adaptar el mencionado par motor a las necesidades de velocidad y
fuerza en función de las circunstancias. (David, 2022)

SUJETADOR DE CARGA O FAJA RATCHET PARA CARGA DE TRABAJO

Es una cinta que soporta una carga de trabajo de 225k, es ideal para sujetar
estructuras es de fácil y uso y muy práctica, es resistente a la tensión y torsión el
cual incluye un gancho tipo s para mejor sujeción.

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

TUBO CUADRADO DE ACERO A500

El tubo cuadrado de acero estructural laminado al caliente (LAC), muestra una


pegadura interna con el sistema ERW. Son ampliamente utilizados en el
mantenimiento industrial, implementos agrícolas, equipos de transporte. Es un tubo
Fácil de soldar, cortar, dar forma y maquinar. Longitud 6 metros.

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

CAPITULO III

ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

25
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

3. CAPITULO III. ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL


3.1. Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la
empresa.
 Insatisfacción de los clientes.
 Altos costos de producción
3.2. Mapa de flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual(DAP)
Tabla N.° 01: Diagrama de Proceso Actual

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO


Empresa:
"Automotriz Lucho" Resumen
Hoja N° 01 De 01_Diagrama N° 01 Actividad simb Act
Proceso: Desmontaje de caja de cambios Operación 15
Fecha 28/10/2022
Inspección 0
Método :Actual__x___Propuesto Espera 1
Producto
Transporte 1
Elaborado por:
Alarcón Cardozo Mayky Almacenamiento 0
León Jiménez Marquinho Total de actividades 17
Alarcón Pachamora Yhon Omar Tiempo(min) 267
Símbolo
Tiempo
N° Descripción de Actividades (min)

1 Estacionar el vehículo en la zanja 8


Trasladarse a llevar herramientas que se va
2 utilizar 10
3 Desconectar la batería 3
Desmontar el arrancador y sensores de la caja
4 de cambios 15
5 Retirar las palancas o cables de cambios 8
Desmontar las juntas de los árboles de
6 transmisión 15
7 Retirar el bombín de embragues 5
Retirar todos los pernos de la campana de la
8 caja de cambios 15
Colocar una soga o cable que sostenga la caja
9 en el chasis 5
10 sostener la caja de cambios utilizando personal 10
Retirar el puente con el soporte de la caja de
11 cambios 10
12 Desmontar la caja de cambios 15
13 Desarmar la caja de cambios 30 C
14 Esperar los repuestos a utilizar 20
15 Armar la caja de cambios 15
16 Montar la caja de cambios 25
17 Colocar todo lo retirado 58

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MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

3.3. Análisis de las causas raíces que generan el problema


Diagrama causa-efecto del exceso del gasto de mano de obra

Figura N° 05. Diagrama de Ishikawa

Personal desmotivado
Áreas de trabajo inadecuada

Desorden en el área de trabajo Falta de capacitación


Falta de Epps
Exceso de gasto de
Mano de obra

Ausencia de un soporte
Hidráulico

3.4. Priorización de causas raíz.


Para realizar la priorización de causas es necesario discriminarlas. Dos
cualidades básicas de la causa raíz son: Frecuencia se refiere a la cantidad
de veces que la causa raíz aparece involucrada en el problema y el impacto
se refiere al impacto económico, técnico, social.

27
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Tabla N.° 02. Priorización de Causas

Frecuencia Impacto
Causas 1 2 3 4 Prom 1 2 3 4 Prom Efecto(F*I)
Áreas de trabajo inadecuada 3 1 1 1 2 1 3 1 1 1.5 2.25
Desorden en el área de trabajo 5 1 3 3 3 1 3 3 3 2.5 7.5
Sobrecarga laboral 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1.5 1.5
Personal desmotivado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.00 1.000
Falta de capacitación 1 3 1 1 2 1 3 1 1 1.50 2.250
Falta de Epps 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1.00 1.500
Llaves de cambios antiguas 1 3 1 1 2 3 3 3 3 3.00 4.500
Escases de repuestos 1 3 3 1 2 1 3 3 3 2.50 5.000
Herramientas de trabajo sucias 5 3 1 1 3 3 3 3 3 3.00 7.500
Ausencia de un soporte hidráulico 5 5 3 5 5 12 12 12 9 11.250 50.625
Personal realiza trabajo de forma empírica 3 5 1 1 3 3 3 3 3 3.00 7.500
Ausencia de procedimientos documentados 3 1 1 1 2 3 3 3 3 3.00 4.500

CAUSAS

Frecuencia Impacto
Muy frecuente 5 Muy alto impacto 12
Frecuente 3 Alto impacto 9
Poco
Frecuente 1 Impacto medio 3
Bajo impacto 1
Bonilla

Elaboración del Diagrama de Pareto


Con las calificaciones obtenidas realizamos un diagrama de Pareto, pues
resulta interesante para la identificación de la importancia de las causas
raíz, es decir, se espera que el 20% de las causas raíz generen el 80% del
problema.

28
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Tabla N° 03: Diagrama de Pareto


Frec Frec CLASIFIC
Norm Acumul ACIÓN Par
Causas Efecto al ada ABC eto
80
Ausencia de un Soporte Hidráulico 50.625 53% 53% A %
80
Desorden en el área de trabajo 7.5 8% 61% A %
80
Herramientas de trabajo sucias 7.5 8% 69% A %
Personal realiza trabajo de forma 80
empírica 7.5 8% 76% A %
80
Escases de repuestos 5 5% 82% B %
80
Llaves de cambios antiguas 4.5 5% 86% B %
Ausencia de procedimientos 80
documentados 4.5 5% 91% B %
80
Áreas de trabajo inadecuada 2.25 2% 93% B %
80
Falta de capacitación 2.25 2% 96% C %
80
Sobrecarga laboral 1.5 2% 97% C %
80
Falta de Epps 1.5 2% 99% C %
80
Personal desmotivado 1 1% 100% C %
95.625 100%

29
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“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Figura N° 06: Gráfico de Pareto.

100%
91
90%
81
80%
71
70%
61
60%
51
50%
41 40%
31 30%
21 20%
11 10%
1 0%

Efecto Frec Acumulada Pareto

Interpretación: las causas más frecuentes en el exceso de gasto en la


mano de obra, por ello tenemos a las siguientes (Ausencia de un soporte
hidráulico para desmontar cajas de cambios, desorden en el área de
trabajo, Herramientas de trabajo sucias, personal realiza trabajo de forma
empírica); esto significa que dando solución al 20% de las causas vamos a
a solucionar el 80% de los problemas.

30
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA

31
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

4. CAPITULO IV: PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1. Plan de acción del proyecto propuesta.


Tabla N° 04: Plan de acción del proyecto propuesto
Cronograma
Actividades mensual
Sept Oct Nov Dic
Análisis de la problemática de la empresa Automotriz Lucho x x x
Realizar la búsqueda de información bibliográfica. x x
Recolección de información para el diseño x
Elaboración de planos de los elementos x
Elaborar los elementos mecánicos x
Soldar los elementos mecánicos x
Realizar la evaluación económica de la implementación del gato
x
hidráulico para desmontar cajas de cambios.

4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para el proyecto.


4.2.1. Consideraciones técnicas. Es el progreso de las metodologías
utilizadas o por utilizar en el proyecto de innovación, se le considera
como métodos de campo profesional.

32
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Especificaciones de máquinas, equipos y herramientas.


Tabla N.°05: Ficha Técnica de Soldadora eléctrica.
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

Realizado por: Fecha: 10/11/2022

MAQUINARIA- Soldadora de
UBICACIÓN Taller de Mecánica
EQUIPO arco eléctrica

FABRICANTE Werken SECCIÓN

MODELO Ac 300sa CODIGO 003

CARACTERISTICAS GENERALES
ALTU LAR 37c
PESO 54.5kg 85 cm ANCHO 42 cm
RA GO m

FOTO DE LA MÁQUINA-EQUIPO

CARACTERISTICAS
TECNICAS
Corriente maxima:210
Ciclos de trabajo:10%(
15% a 250 amp)
Amperaje 250 A
Frecuencia 50 Hz
Empaque individual :Caja

FUNCIÓN
Realizar su trabajo mediante un
arco eléctrico fundiendo los
metales y el electrodo
Se utiliza para realizar trabajos
livianos por su fácil
transportación.

33
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Tabla N.°06 :Ficha Técnica de compresor


FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
Realizado por: Fecha: 10/11/2022

MAQUINARIA-EQUIPO Compresor UBICACION

FABRICANTE SECCIÓN
Hyundai
Floha Teonloa
MODELO CODIGO INVENTARIO 1002

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 65 kg ALTURA 840 mm ANCHO 450 mm LARGO 900mm

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MÁQUINA-EQUIPO


-Válvula de seguridad sobre presión.
-Incluye ruedas y 2 pies de apoyo
antivibrante.
-Protector de motor por sobre temperatura.
-Mango para fácil traslado.
-Regulador de presión montado sobre el
tanque.
-Sistema de ventilación de alta eficiencia.
-Motor 220v
-Frecuencia 50Hz
-Potencia 2Hp
-Presión 195psi/13.4 bar.
-Tanque 100L

34
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“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
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Tabla N.°07 :Ficha Técnica de Amoledora


FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
Realizado por: Fecha: 10/11/2022
AMOLEDORA
MAQUINARIA-EQUIPO UBICACION

FABRICANTE SECCIÓN
CROWN

MODELO
CT 13009 CODIGO INVENTARIO 1009

CARACTERISTICAS GENERALES
2,25
PESO ALTURA ANCHO LARGO
Kg

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MÁQUINA-EQUIPO


 MARCA Crown
 POTENCIA 600W
 DIÁMETRO DEL DISCO 4 1/2''
(115mm)
 CARACTERÍSTICAS Protector de
metal y Botón de bloqueo.
 TIPO DE USO Profesional
Recomendaciones:
 Almacenar el aparato y sus
accesorios en un lugar limpio,
ventilado, seco y protegido de las
heladas.
 Utilizar el accesorio adecuado según
el tipo de trabajo que vaya a realizar
y por seguridad no retirar la guarda
de protección.
 Limpiar la máquina con una
compresora o sopladora después del
día de trabajo. Uso de 6 a 8 horas
diarias, no manipular la herramienta
internamente y realizar
mantenimiento mínimo 4 vez al año

35
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“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Tabla N.°08: Ficha Técnica de Tornillo de Banco


FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
Realizado por: Fecha: 10/11/2022

MAQUINARIA-EQUIPO UBICACIÓN
Tornillo de Banco
FABRICANTE SECCIÓN
STANLEY

MODELO Max Steel CODIGO INVENTARIO 1010

CARACTERISTICAS GENERALES
4.6
PESO ALTURA 24cm ANCHO 16 cm LARGO 13 cm
Kg

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MÁQUINA-EQUIPO

 Forma de ejercer presión: Tornillo


giratorio con manija
 Material: Hierro fundido
 Apertura máxima: 5''
 Procedencia: China
 Grupo de producto: Herramientas
Manuales

36
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

4.2.2. Diseño de máquinas y equipos.


4.2.2.1. Consideraciones operativas
Son los aspectos de operación de la acción de mejora, que al
implementarse busca ordenar proceso de acción de la mejora, este
caso tenemos consideraciones operativas tales como:
 Capacitación del personal en cuanto a la implementación de
del proyecto de innovación
 Documentar los procesos en un manual de procedimientos.
4.2.2.2. Consideraciones ambientales
Las consideraciones ambientales que involucran el impacto que
pueda tener la implementación de un gato hidráulico para desmontar
cajas.
4.2.2.3. Limpieza de ambientes. Es el proceso que renueva
mecánicamente la materia orgánica y/o inorgánica de las
superficies como son el polvo, la tierra. La limpieza
generalmente requiere de fricción para remover la suciedad y
los microorganismos.
En los talleres se debe realizar de manera diaria con un
cronograma de limpieza establecida. Tener un taller limpio y
ordenado va contribuir a al bienestar y seguridad de los
trabajadores para que no sufran ningún tipo de accidente y
generar un ambiente armónico para nuestros clientes.
4.2.2.4. Recolección de residuos sólidos. Para la recolección de
residuos sólidos en talleres se debe realizar lo siguiente:
Estimular la reducción del uso intensivo de materiales durante la producción
de bienes y servicios.
Adopción de medidas de minimización de residuos sólidos en todo el ciclo
de vida de los bienes y servicios, a través de la reducción de volúmenes de
generación y carácter de la peligrosidad.
Retirar las piezas de las carrocerías de los vehículos con el fin de emplearlas
en otros vehículos.
Rotular los desechos, tantos en los envases como en las áreas de
almacenamiento, delimitados cada punto claramente.

37
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Utilizar equipos de protección personal para prevenir los accidentes


laborales y enfermedades ocupacionales en los talleres de mecánica.
Capacitar al personal en segregación de residuos sólidos generados en los
talleres mecánicos para minimizar la contaminación ambiental.
Los residuos generados en los talleres de reparación y mantenimiento de
vehículos son los siguientes:
En los talleres mecánicos se desechan residuos comunes (papel, cartón,
empaques, etc) y residuos inorgánicos especiales como (trapos con grasa,
envases de líquidos de frenos, entre otros que deben ser tratados por
gestores autorizados)
 Clasificación de residuos sólidos en la fuente.

38
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4.3. Recursos técnicos para la implementar la mejora propuesta


4.3.1. Equipos y herramientas

Tabla N.° 09. Equipos y herramientas


Equipos y herramientas Detalles
Maquina soldadora 01
Maquina compresora 01
Maquina Amoledora 01
Maquina Tornillo de banco 01
Fierro cuadrado 01
Wincha 01
Electrodos revestidos para 12
soldar

Tabla N° 10: Recursos Humanos


Recursos Humanos Detalles(Horas)
Soldador 03 x 8horas
Supervisor 01x 4 Horas
Practicantes 03x 8 Horas
Ingeniero Mecánico 01x 02 Horas

39
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4.4. Diagrama de proceso mejorado.


4.4.1. Para elaborar el diagrama de procesos mejorado se estudió en las
actividades que no generan valor para reducir tiempos y las detallamos a
continuación.
Tabla N°:11: Mejora de actividades que no generan valor.
Actividad Inicio Final Propuesta Finalidad
Antes de
reparar el
vehículo
Trasladarse a llevar Ir buscar las preparar las
herramientas que se va herramientas Desmontar herramientas Reducir
utilizar que se van a una caja que se van a el tiempo
emplear de cambios utilizar a 5 min.
Realizado por: Autores del informe

Tabla N°:12: Mejora de actividades que no generan valor.


Actividad Inicio Final Propuesta Finalidad

Colocar una soga o cable Utilizar una Implementar un


que sostenga la caja en el soga para Desmontar gato hidráulico Eliminar
chasis sostener caja una caja para desmontar esta
de cambios de cambios caja de cambios actividad.
Realizado por: Autores del informe
Tabla N°:13: Mejora de actividades que no generan valor.
Actividad Inicio Final Propuesta Finalidad
Emplear 5 Implementar un
sostener la caja de cambios personas para Desmontar gato hidráulico Eliminar
utilizando personal. sostener la caja una caja para desmontar esta
de cambios de cambios caja de cambios actividad.
Autores del informe
Realizado por:
Tabla N°:14: Mejora de actividades que no generan valor.
Actividad Inicio Final Propuesta Finalidad
Ordenar los
repuestos por Reducir
Esperar los repuestos a Buscar los Desmontar categorías para el tiempo
utilizar repuestos a una caja su fácil en 10
utilizar de cambios búsqueda. min.
Realizado por: Autores del informe

40
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“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
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4.4.2. Diagrama de Proceso mejorado.

Tabla N° 15: Diagrama de Proceso mejorado.


DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO
Empresa:
"Automotriz Lucho" Resumen
Hoja N° 01 De 01_Diagrama N° 02 Actividad simb Act
Proceso: Desmontaje de caja de cambios Operación 14
Fecha 28/11/2022
Inspección 0
Método :Actual__Propuesto_x_ Espera 1
Producto
Transporte 0
Elaborado por:
Alarcón Cardozo Mayky Almacenamiento 0
León Jiménez Marquinho Total de actividades 14
Alarcón Pachamora Yhon Omar Tiempo(min) 227
Símbolo
Tiempo
N° Descripción de Actividades (min)

1 Estacionar el vehículo en la zanja 8


2 Ordenar las herramientas que se va utilizar 5
3 Desconectar la batería 3
Desmontar el arrancador y sensores de la caja
4 de cambios 15
5 Retirar las palancas o cables de cambios 8
Desmontar las juntas de los árboles de
6 transmisión 15
7 Retirar el bombín de embragues 5
Retirar todos los pernos de la campana de la
8 caja de cambios 15
Retirar el puente con el soporte de la caja de
9 cambios 10
10 Desmontar la caja de cambios 15
11 Desarmar la caja de cambios 30 C
12 Armar la caja de cambios 15
13 Montar la caja de cambios 25
14 Colocar todo lo retirado 58

41
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
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4.5. Cronograma de ejecución del proyecto (diagrama de Gantt)


Imagen N° 07: Diagrama de Gantt

4.6. Redactar el proceso de ejecución para la implementación del


proyecto.
Para realizar la ejecución de la implementación del proyecto se realizó lo
siguiente:
 Diseñar los planos en Soliworks
 Diseñar la estructura para el gato hidráulico para desmontar cajas de
cambios.
4.6.1. Diseño de Planos en el software soliworks

42
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Imagen N.°08: Diseño de ensamble de estructura de soporte

43
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Imagen N.°09: Vistas de estructura de estructura de soporte

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Imagen N.° 10: Estructura móvil parte superior

45
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Imagen N.° 11 Vistas de ensamble

46
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
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4.7. Aspectos limitantes de la implementación de la mejora.


 No hubo aspectos limitantes de la mejora

47
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CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

48
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5. CAPITULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

5.1. Costos de materiales.


Tabla N.° 16. Costos de materiales.

Unidad de Cantidad de Costo Costo


Descripción de material
Medida material unitario total

Acero ASTM A36 (Tubo cuadrado S/


Metros 12 metros S/ 20
2.756”x 2.756”x 3mm) 240.00

Disco de Corte 115x1,0x22.23 Unid 10 S/ 8.40 S/ 84.00

Disco de desbaste
Unid 5 S/ 5.20 S/ 26.00
115x6,0x22,23
Electrodo 6011P 1/8" 5kg Kg 1 S/ 15.20 S/ 15.20
S/
Gato hidráulico de 4 toneladas Unid 1 S/ 160.00
160.00
S/
Total
525.20

5.2. Costos de mano de obra


Tabla N.° 17: Costos de mano de obra
Tiempo
Costo de
Gasto Costo Costo empleado
Neto a Neto a N° Trab. Fabricación
PROFESIONAL Descuentos Total X x por en la
Pagar pagar empleados de la
MES Diario Hora fabricación
estructura
estructura
Diseñador de S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
1 8 horas
planos 2,500.00 325.00 2,175.00 2,175.00 72.50 12.08 96.67
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
Soldador 1 10 horas
1,800.00 234.00 1,566.00 1,566.00 52.20 8.70 87.00
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
Jefe de Taller 1 04 horas
2,500.00 325.00 2,175.00 2,175.00 72.50 12.08 48.33
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
Practicantes 3 04 horas
930.00 120.90 809.10 2,427.30 80.91 13.49 53.94
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
TOTAL
3,430.00 445.90 2,984.10 4 4,602.30 153.41 34.27 285.94

49
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5.3. Costos de máquinas, herramientas y equipos


Tabla N° 18: Costos de máquinas, herramientas y equipos.

Cost Depreciaci
Año de o de Vid Depreciaci ón para
Fabricaci Estad Equi a Depreciaci ón fabricació
Nombre Marca ón o po Útil ón año mensual n
Soldador S/
a de arco Weke 2020 Buen 899.0
eléctrica n o 0 5 179.8 14.98 0.4994444
S/
Compre Hund 2020 Buen 699.0
sor ay o 0 5 139.8 11.65 0.3883333
S/
Amolado
2020 Buen 899.0
ra
Crown o 0 5 179.8 14.98 0.4994444
Tornillo S/
de Stanle 2018 Buen 599.0
Banco y o 0 5 119.8 9.98 0.3327778
S/.1.72

5.4. Otros costos de implementación de la mejora.


No se ha considerado otros costos de implementación

5.5. Costo total de la implementación de la mejora.


Tabla N° 19: Costo total de implementación
Resumen de costos Costo
Costo de Material S/ 525.20
Costo de Mano de Obra S/ 285.94
Costo de depreciación de equipos
utilizados S/ 1.72
Costos de reajuste del proyecto S/ 40.67
Total S/ 853.53

50
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CAPITULO VI

EVALUACIÓN TÉCNICA

Y ECONÓMICA DE LA MEJORA

51
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MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

6. CAPITULO VI: EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA


MEJORA

6.1. Beneficio técnico y/o económico esperado del proyecto.


SISTEMA ACTUAL
Tabla N.° 21. Costo de Mano de Obra actual

Neto Neto Trabajad Gasto Costo x Costo
PROFESIO Descue
a a ores Total X Diario por
NAL ntos
Pagar pagar emplead MES Hora
os
S/ S/ S/ S/
Jefe de S/ S/
3,000. 2,610. 1.00 3,000.0 100.00
Taller 390.00 12.50
00 00 0
S/ S/ S/ S/
S/ S/
Mecánicos 1,050. 913.5 3.00 3,150.0 105.00
136.50 13.13
00 0 0
S/ S/ S/ S/
S/
TOTAL 4,050. 3,523. 4.00 6,150.0 205.00 S/
526.50
00 50 0 25.63

Tabla N.° 22: Costo de desmontaje de caja de cambios actual


Tiempo de Costo de mano de Costo por Caja
reparación(horas) Obra reparada
S/ S/
4.45 25.63 113.92
El costo mano de obra por reparar cada caja de cambios sin el sistema mejora es
de 4.45 hora y tiene un costo de 30 la hora porque se emplea 3 mecánicos para
desmontar la caja de cambios de forma manual y el costo total seria S/ 113.92
Soles

52
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MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

SISTEMA MEJORADO

Tabla N.°23. Tabla N.° 23. Costo de Mano de Obra con la Propuesta de mejora

Neto Trabajado Gasto
PROFESIO Neto a Descuen Costo Costo
a res Total X
NAL Pagar tos x Diario por Hora
pagar empleado MES
s
S/ S/
Jefe de S/ S/ S/ S/
3,000. 2,610. 1.00
taller 390.00 3,000.00 100.00 12.50
00 00
S/ S/
S/ S/ S/ S/
Mecánicos 1,050. 913.5 1.00
136.50 1,050.00 35.00 4.38
00 0
S/ S/
S/ S/
TOTAL 4,050. 3,523. 2.00 S/ S/
526.50 135.00
00 50 4,050.00 16.88

Tabla N.° 24. Costo de desmontaje de cambios con la propuesta


Costo por Caja
Tiempo de reparación(horas) Costo de mano de obra reparada
4.18 S/ 16.88 S/ 70.54

El costo mano de obra por reparar cada caja de cambios con el sistema mejorado
es de 4.18 hora y tiene un costo de S/16.88 hora porque se emplea 1 mecánicos
para desmontar la caja de cambios con la implementación del gato hidráulico y el
costo total de mano de obra seria S/ 70.54 Soles

6.2. Relación Beneficio/Costo


El costo beneficio semanal al aplicar la mejora.
Tabla N.° 25. Ahorro con la implementación del gato hidráulico semanal
Monto ahorrado x Cajas Reparadas
caja de cambios a la semana
Reparación de Desmontaje
de Cambios S/ 43.49 2 S/ 86.99

Tabla N.° 26. Flujo de Caja semanal por trimestre


Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 10 sem 11 Sem 12
Inversión S/ 853.53
Ahorro 0 S/ 86.99 86.9875 86.9875 86.9875 86.9875 86.9875

El ahorro trimestral que se tiene es de S/86.9875X4X3 = S/ 1043.85

53
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
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MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

Relación Beneficio Costo

BENEFICIO TRIMESTRAL S/ 1,043.85 = 1.2230


TOTAL DE INVERSIÓN S/ 853.53

Interpretación. Por cada sol invertido el proyecto te devolverá s/1.22 soles como
el resultado es > 1 el proyecto de innovación y/o mejora es viable.

6.3. Retorno de la Inversión


Tabla N.°27. Retorno de la inversión
COSTO DE LA INVERSIÓN = S/ 853.53 = 9.8121
GANANCIA DE LA MEJORA S/ 86.99
Interpretación. La recuperación del proyecto de mejora es en 2 mes 1 semanas y
8 días.

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CAPITULO VII

CONCLUSIONES

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MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

CAPITULO VII: CONCLUSIONES


7.1. Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o
Mejora.
Al culminar la construcción de esta herramienta “SOPORTE HIDRAULICO”
se obtuvo lo siguiente.
 Brinda a los clientes un servicio técnico especializado dándole
garantía al trabajo.
 Mejorar el ambiente de trabajo, en relación a que se cuenta con las
herramientas adecuadas para el trabajo especializado.
 Mejorar la seguridad y comodidad de los operarios del taller al
contar con una herramienta que facilite el trabajo.

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“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

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CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES


8.1. Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de
Innovación y Mejora.
INSTRUCCIONES DE USO DE LA HERRAMIENTA

 Sujetar la caja de cambios con la faja de sujeción.


 Proporcionar en una superficie plana y liza para el uso adecuado.
 Antes de trasladar la caja se debe descargar el gato hidráulico.
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

 El uso correcto de Epps


 Casco de Seguridad tipo PVC
 Guantes de Protección.
 Overol
 Gafas de protección
 Zapatos punta de Acero
RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO
 Hacer el mantenimiento de la herramienta una vez a la semana.
 Cambiar aceite al gato hidráulico cada 6 meses, usando un aceite ISO
32
 Engrasar el conjunto mocil 2 veces al mes para tener un mejor
desplazamiento usando una grasa litio EP.
 Engrasar los rodamientos, cada 3 meses con una grasa de litio EP

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“FABRICACIÓN DE UN SOPORTE HIDRAULICO PARA
MONTAR Y DESMONTAR CAJAS DE CAMBIO”

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10112027.html

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ANEXOS.
Fotos de la elaboración de la estructura Hidráulica

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