UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ
FACULTAD INGENIERÍA
Ciencia de los Materiales
LABORATORIO No 2 “ENSAYOS DE DUREZA”
Docente :
FELIZ MAURICIO PEREZ
Sección:
12734
Integrantes:
-Leyva Veliz Rolando Gabriel
-Cornelio Chipana Jose Leandro
-Coria Andrade Erik Samir Antonio
LIMA – PERÚ
2023
1-TEST DE ENTRADA: 5 Puntos
a) En los materiales, a que se denomina:
a) Características internas :Hay tres características internas que resaltan más que son las atómica,
molecular y cristalina, se explica a continuación:
a.1.1) Atómica:
La atómica hace referencia a átomos. Es el número de protones, electrones y neutrones que
contiene cada material en la más pequeña fracción.
a.1.2) Molecular:
La molecular es la unión o el tipo de enlace con la que están unidos los elementos en estado
sólido.
a.1.3) Cristalina:
La cristalina hace referencia a la forma en que están unidos los átomos y que figuran hacen al
formar, a modo de ejemplo serían las Celdas Unitarias, Monocristales y el conjunto de estos
que son los Policristales.
b) Propiedades.
Las propiedades es lo que pueda aportar un material según sus características internas y externas y
dentro de estas hace referencia a las capacidades de soportar, transferir, disipar, etc. Como, por
ejemplo:
Físicas: Densidad, calor específico, punto de fusión y dilatación térmica.
Eléctricas: Conductividad, Semiconductores y aislante.
Mecánicas: Tracción, dureza, fatiga, termofluencia y capacidad de impacto.
Magnéticas: Magnetismo.
Industriales: Soldabilidad, maquinabilidad, forjabilidad, colabilidad y templabilidad.
Ópticas y Térmicas: Luz, térmicas y radiación
b) En términos de la elasticidad y plasticidad de los materiales, defina que es:
a) Dureza
Es la reacción aplicada a un material para observa la resistencia que opone para deformarse
platica y elásticamente
b) Tensión
Es la fuerza que se le aplica a un cuerpo para ver su resistencia cuando este es jalado y
deformado volviendo así a su estado inicial luego de ser soltado.
c) Tenacidad
Es la capacidad de recibir la elasticidad al momento que se deforma y cuando se deja de
aplicar.
d) Resiliencia
Es la capacidad de un material para absorber energia cuando es deformado elasticamente y
devolverla cuando se elimina la carga
En este caso se le aplica una fuerza de tensión en cierto momento y se elimina la fuerza
aplicada repitiendo el ciclo, es aplicado en resortes y objetos elásticos
e) Fatiga
Hace referencia a la rotura que obtiene un material al aplicar cargas cíclicas y dinámico o por la
tracción, como son engranajes.
f) Creep.
Con este método se calcula la tendencia de un material al deformarse bajo altos niveles de
presión prolongada que se encuentra por debajo de la fuerza límite del material.
c) Esquematice la curva Tension-Deformacion de un metal, indique:
a) Sus características de la curva
b) Que es Fluencia
Es una fuerza aplicada constantemente y a temperatura constante en un cierto tiempo a un material
c) Que es Estricción
La estricción es responsable de la caída de la función de la curva tensión-deformación, cuando baja la
función es por que se produce la estricción que es la rotura del material que se presenta como el
cociente de la fuerza aplicada entre la sección inicial.
d) Curva de un metal de alta elasticidad, alta plasticidad, tenaz.
d.1) Curva de un metal alta plasticidad
d.1) Curva de un metal tenaz
2-INFORME TECNICO: 10 puntos
a) Visualizar videos de Ensayos de Dureza: a) Rockwell, b) Brinell, c) Vickers, d) Shore, e) Leave.
a) Ensayo de dureza Rockwell
El ensayo de rockwell consta con un penetrador con el que va trabajar el durómetro que es la
máquina, en el ensayo de rockwell b se necesitará que el penetrador sea de 1.16 diámetro en
pulgadas. El experimento consta primero poniendo el penetrador hasta que haga contacto
después seleccionar las pesas adecuadas de rockwell donde la carga es de 100 kg más la precarga
que es 10 kg y se mueve el husillo hasta que la aguja llegue al punto verde para luego poner en 0
luego se deja que la aguja se quede quieta para luego quitar y eso logra que la aguja deje de
mover y donde queda la aguja indicará la dureza
b)Ensayo de Brinell
Para el ensayo de Brinell se necesita un durómetro, la pieza tiene que estar liza, aunque
no hace falta que esté pulida, pero si tiene que estar libre de cascarilla y de
imperfecciones, esto se obtiene usando lija fina para lograr la superficie requerida. Luego,
se usará un penetrador con bola de diámetro de 2.5. La pieza con la que se va trabajar es
de acero en el cual se usará una técnica con una constante k más el diámetro al cuadrado
nos da la fuerza necesaria que será de 180 Kg y la constante para los aceros es K=30. Se
usará las pesas adecuadas con las que pueda trabajar el ensayo de Brinell después se
situará el penetrador en el durómetro para así colocar la pieza debajo para continuar con
el ensayo. Se aplica la carga de forma lenta para eso la carga está dividida en dos zonas, la
primera carga es de 10 Kg en el usillo y conforme giramos se irá aplicando carga si la carga
llega al punto verde se dará inicio para poner la carga de los pesos de forma lenta y luego
se espera 30 segundos para bajar el usillo luego se medirá el diámetro y contrapuesto de
la huella. Para mirar la huella se usa una especie de lupa con su nonio que tiene una escala
graduada y permite medir el diámetro o también se puede usar un proyector de perfiles
donde colocamos la pieza a unos 25 mm, para que se logre medir la huella servirá de
mucho la línea vertical y horizontal. Se sitúa la huella de manera tangente al primer
cuadrante, ponemos el totalizador en 0 en el dispositivo después de eso se tendrá que
mover la huella en el tercer cuadrante donde dará dos diámetros en función de las líneas
verticales y para hallar la dureza se tendrá que hallar la medida según la fórmula de HB
para eso se usará una tabla del fabricante que nos logrará dar la dureza Brinell
c)Ensayo de Vickers
Para lograr este ensayo se tendrá que usar un durómetro universal que cuenta con varias
escalas donde se usará bola de diámetro que dejará la huella correspondiente luego se le
añadirá una carga de 294.2 N. Luego, se usará una probeta para ajustar previo a la puesta
de la muestra. Una vez se logre ajustar adecuadamente se tendrá que poner en la línea
SET para aplicar la carga donde se dejara aplicar la carga en unos 10 a 15 segundos para
sacar la muestra. Después, se usará un microscopio para buscar la huella y usar zoom en la
huella que se dejó y lograr mejor visualización, después se tendrá que usar la fórmula de
HV donde las variables a tener en cuenta son la carga aplicada y el valor de las diagonales,
una vez hecho este cálculo se podrá obtener la dureza de Vickers
d)Ensayo de Shore
Para determinar la dureza se usa el durómetro shore en una escala de 0 a 100. Las
Las medidas se determinan en las caras longitudinales opuestas de los lados de la probeta.
Para esto se tomarán medidas 5 veces en la misma cara en el punto de medición de al
menos 20 mm y después en la cara opuesta. Luego se calculará la media de los datos
obteniendo la media y se logrará obtener la dureza.
e)Ensayo de Leeb
Está basado en el método (de rebote) dinámico. Un cuerpo de impacto con una
punta de prueba de metal duro es propulsado mediante fuerza de resorte contra la superficie de la
pieza de ensayo. Cuando el cuerpo de impacto pega en la superficie de ensayo sucede una
deformación de la superficie, lo cual causa una pérdida de energía cinética. La pérdida de energía
es detectada por medio de la comparación de las velocidades de impacto y de rebote vi y vr
cuando el cuerpo de impacto está a una distancia exacta de la superficie tanto para la etapa de
impacto como para la etapa de rebote del ensayo
b) Analizar, discutir y resumir tales videos. Adjuntar el link activado (color azul) de tales videos,
verificando su visualización.
a)https://www.youtube.com/watch?v=YHsk8HZeNVQ
b)https://www.youtube.com/watch?v=zHzpghUsPxE
c)https://www.youtube.com/watch?v=nqtcYWeTnz8
d)https://www.youtube.com/watch?v=x3S2mSHklvM&t=11s
e)https://www.youtube.com/watch?v=cuTjr4x95xo
3-TEST DE SALIDA: 5 puntos
a) En términos de la elasticidad y plasticidad de los materiales, indicar que y como mide la dureza:
HR- La dureza Rockwell
Los ensayos de dureza rockwell HR consisten en un indentador que es empujado contra el material
primero con una carga de 10 Kg y después con una carga superior, midiéndose la diferencia de
penetración entre ambas cargas. Esta penetración es directamente medida por el durómetro, que
indica un número adimensional, el cual es la dureza Rockwell del material.
Características de las distintas escalas Rockwell de medida de dureza.
HB- La dureza Brinell
Es el ensayo de dureza más sencillo y en muchos casos es suficiente para conocer si una aleación se
encuentra sana o ha sido sometida a condiciones defectuosas de proceso. Se usa para materiales
metálicos, en concreto para aceros. Se mide el diámetro de la huella que crea un indentador de bola
de WC cuando es empujado sobre el material por una carga dada
HV- La dureza Vickers
Las microdurezas Vickers son muy útiles para evaluar diferencias microestructurales localizadas en un
componente, o para ver cual es el grado de afectación térmica por un proceso de soldadura,
cementación, u otro tipo de tratamiento o proceso que implique calor localizado sobre el material. Para
esta prueba se utiliza un penetrador de diamante en forma de pirámide y de base cuadrada, con el
cual se penetra al material de prueba con una carga de 1 a 100 kgf en un intervalo de tiempo de 10 a
15 segundos. Finalmente las hendiduras que quedan en la superficie del material se miden con un
microscopio y se calcula el área de la superficie.
HS- La dureza Shore
Para este ensayo existen diferentes tipos de escala de dureza de shore. La escala Shore A o Shore D,
es utilizada para los cauchos y los elastómeros termoplásticos. La escala Shore A es utilizada para
cauchos “más blandos” mientras que la escala Shore D es utilizada para los “más duros”. La dureza
Shore se mide con un dispositivo conocido como durómetro. El valor de la dureza se determina por la
penetración del pie del durómetro en la muestra que se está probando.
HL- La dureza Leeb
La dureza Leeb está basada en el método (de rebote) dinámico. Un cuerpo de impacto con una punta
de prueba de metal duro es propulsado mediante fuerza de resorte contra la superficie de la pieza de
ensayo. Cuando el cuerpo de impacto pega en la superficie de ensayo sucede una deformación de la
superficie, lo cual causa una pérdida de energía cinética
b) Plantee las ecuaciones que relacionan la dureza HR, HB, HV , la resistencia a la Tensión del
material.
● La resistencia de un acero se puede obtener de forma aproximada en funcion de la dureza
● σ R=K . HBW
● K= 0.36(acero al C), 0.34(acero aleado, 0.4cobre y latón, y 0.23bronce)
● Tambien obtener cuanto de carbono hay en funcion de la dureza de Brinell usando
HB−80
%c=
141
c) Adjunte la Tabla de Equivalencias entre las Durezas y la Resistencia a la tensión.
d) Para una determinada pieza metálica, Indique las relaciones entre:
a) Dureza y Tamaño de grano cristalino
La relación de la dureza con el tamaño del grano es indirecta. Por el motivo de que el tamaño
de grano afecte en las propiedades mecánicas del material, es decir mientras más pequeña el
grano mayor dureza obtiene el material
b) Dureza y Elasticidad
La elasticidad es la capacidad que tiene un material para recuperar su forma original una vez
que desaparece la carga es lo que se llama elasticidad. Si el material retorna a su longitud
inicial, se dice que el material es perfectamente elástico, caso contrario se dice que es
parcialmente elastico. Por lo tanto la dureza y la elasticidad tienen una relación indirecta.
c) Dureza y Plasticidad.
La plasticidad es la cualidad opuesta a la anterior, es decir, indica la capacidad que tiene un
material de mantener una forma permanente cuando actúa sobre ellos una fuerza que le
provoca una deformación. En realidad ningún material es perfectamente elástico o
perfectamente plástico. Algunos materiales pueden considerarse elásticos pero esto depende
de ciertos límites que no tengan mucho exceso de carga. Otros materiales pueden
considerarse plásticos ya que se deforman y se mantienen en esa forma. Por lo tanto, la
dureza al ser lo contrario a este comportamiento concluye que su relación es opuesta.
e) En qué escala de dureza se mide la dureza de.
a) Polímero
Dos de las pruebas más utilizadas para los polímeros (plásticos) son las pruebas de dureza
Rockwell, diseñados para dar diferentes lecturas desde espumados suaves hasta polímeros
con carga de vidrio. Las lecturas del durómetro Shore A son las más comunes, y esas son las
lecturas que aparecen en la mayoría de las especificaciones. En la escala Shore A, 0 sería
suave y 100 duro. Por ejemplo, una liga de hule sería de aproximadamente 35 y una banda de
rodadura de neumático de aproximadamente 70. El hule duro y los materiales termofijos y
termoplásticos generalmente se leen en la escala Shore D. La mayoría de los productos
caerán entre 40 y 90. No existe una relación simple entre este método de prueba y cualquier
propiedad fundamental del material probado.
b) Cerámico
La dureza se mide en términos de la resistencia a las grietas y por lo tanto es claramente una
de las propiedades del material. La dureza se mide en una escala que se llama PEI (Porcelain
Enamel Institute), laboratorio creador del método de ensayo que indica un índice de resistencia
al desgaste superficial en planchas cerámicas esmaltadas (expuestas en laboratorio a una
carga abrasiva a un determinado número de giros intentando simular el tráfico de personas).
La escala PEI va de 1 a 5, donde 1 es la menor dureza y corresponde a placas que no admiten
tránsito y solo sirven como revestimiento de paredes.
c) Aluminio
En ocasiones, se usa la microdureza, que es una variante del método Vickers, para la
determinación de la dureza en capas anodizadas. Sirve, también, en los casos de investigación
metalúrgica para el análisis de los constituyentes estructurales.
d) Acero de alta dureza
La dureza del acero se mide presionando un objeto puntiagudo con cierta fuerza contra el
acero y midiendo el tamaño de la huella. La dureza del acero para herramientas se expresa en
grados Rockwell C, a menudo abreviado como HRC.
e) Lamina de acero de 0.5 mm de espesor
Se mide en la escala de Rockwell.
f) Muñón de cigüeñal.
Se mide en la escala C de Rockwell.Tras el rectificado del cigüeñal la dureza de superficie de
los muñones deberá ser de 55 HRC. Si no se ha alcanzado esta dureza de superficie se
deberá templar de nuevo el cigüeñal. Los muñones demasiado blandos pueden provocar
daños en el cojinete
Bibliografía:
https://metfusion.wordpress.com/2013/08/20/fatiga-termica/
https://canvas.utp.edu.pe/courses/549515/files/162664041?module_item_id=72943775
https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/5048/im%20155.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
