ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN Y

CERTIFICACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN Y EDIFICACIÓN, S.C.

NORMA MEXICANA NMX

NMX - C - 057 - 1997 - ONNCCE
(Esta norma cancela a la NMX,C-057-1983)
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación del dia 19 de marzo de 1998

“INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN - CEMENTANTES HIDRbiULICOS - DETERMINACIbN

DE LA CONSISTENCIA NORMAL”

“BUILDING INDUSTRY - HYDRAULIC CEMENTANTS - DETERMINATION OF THE NORMAL

CONSISTENCY”

Organismo Nacional de Normalizaci6n y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C. MR

Constitución #50, Col. Escandón, C.P. 11800, Mbxico, D.F. Tel. 273 3399 y 273 1991 Fax. 273 3431
Email: [email protected]
nr
@ Derechos reservados REPRODUCCl6N PROHIBIDA onnCCE
 “INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN - CEMENTANTES HIDRhJLICOS -
NMX-C-057-1997-ONNCCE DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL”
(Esta norma cancela a la NMX-CJI57-1983)
“BUILDING INDUSTRY - HYDRAULIC CEMENTANTS - DETERMINATION OF
Declaratotia de vigencia publicada
n n F THE NORMAL CONSISTENCY”

Organismo Nacional de Normalización y Cettificaci6n de la Construcci6n y EdificacW SC. UR

Constitución #50, Col. Escand6n, C.P. 11800, MBxico, D.F. Tel. 273 3399 y 273 1991 Fax. 273 3431
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ylj
@ Derechos reservadas REPRODUCCl6N PROHIBIDA onrlcCE

COMITÉ TÉCNICO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN DE

MATERIALES COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN - 1

0. PREFACIO

En la elaboración de esta norma, participaron las siguientes Empresas e Instituciones:

- CEMENTOS LA CRUZ AZUL, S.C.L.

- CEMENTOS MEXICANOS (CEMEX)
- CEMENTOS DE CHIHUAHUA
- CEMENTOS APASCO
- CEMENTOS MOCTEZUMA
- INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO (IMCYC)

/NDICE
PAGINA

0. PREFACIO ................................................................................................................................ 2
1. OBJETIVO YCAMPO DE APLICAClON.. ................................................................................ 2
2. REFERENCIAS ........................................................................................................................ 2
3. APARATO Y EQUIPO ............................................................................................................... 3
3.1. Balanzas ................................................................................................................................... 3
3.2. Pesas .......................................................................................................................................
. 3
3.3. Probetas ................................................................................................................................... 3
3.4. Aparato de Vicat....................................................................................................................... 4
3.5. Cuchara plana (cuchara d e albaflil). ......................................................................................... 4
3.6. Mezclador mecánico.. ............................................................................................................... 5
4. TEMPERATURA Y HUMEDAD.. .............................................................................................. 5
4.1. Condiciones de temperatura.. ................................................................................................... 5
4.2. Condiciones de humedad ......................................................................................................... 5
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 5
5.1. Elaboracidn de la pasta............................................................................................................ 5
5.2. Moldeo d e la probeta.. .............................................................................................................. 5
5.3. Determinación de la consistencia ............................................................................................. 6
6. CALCULOS.. ............................................................................................................................ 6
7. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................... 6
8. CONCORDANCIA CON’NORMAS INTERNACIONALES ........................................................ 6
9. VIGENCIA.. ............................................................................................................................... 6

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma mexicana establece el método de prueba bajo el cual se efectúa la determinación de la consistencia
normal de los cementantes hidráulicos empleando el aparato Vicat.

2. REFERENCIAS
Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:

NMX-C-085 Industria de la Construcción - Matodo de mezclado mec&nico de pastas y morteros de cementantes

hidráulicos

2 de 6 NMX-C-057-1997-ONNCCE
Declaratoda de vigencia publicada en el D.O.F. del dia 19 de marzo de 1998
NMX-C-148 Gabinetes y cuartos húmedos y tanques de almacenamiento para las pruebas de cementantes y
concretos hidráulicos - Especificaciones

3. APARATOS Y EQUIPOS
3.1. Balanza
3.1.1. Capacidad. La capacidad de la balanza será por lo menos igual a la carga total maxima que será
aplicada en cualquier momento. (Nota 1)

3.1.2. Tolerancia. La balanza deberá tener una tolerancia de mantenimiento no mas grande que 0,05% de la
carga de prueba, dentro del rango de pesaje. (Nota 2)

3.1.3. Escala. La balanza deber& tener una escala visible y legible en la cual se puedan obtener lecturas de
la mitad de la tolerancia de aceptacidn dentro del rango de pesaje; esto es, que se puedan obtener lecturas de por lo
menos 0,012 5 % de la carga de prueba. (Nota 2)

Nota 1: En general, La capacidad de un dispositivo de pesaje no deberá exceder en dos veces la capacidad
máxima que será aplicada, debido a que se pierde sensibilidad y exactitud. Existen algunas excepciones a esta
generalidad como cuando las balanzas son sustituidas por una de alta calidad y exactitud.

Nota 2: La tolerancia de aceptación, es la desviación maxima permitida de la indicación correcta para una
pesa nueva o para un dispositivo de pesaje nuevo. Esta tolerancia es igual al 50% de la tolerancia de
mantenimiento.

- La tolerancia de mantenimiento, es la desviación máxima permitida de la indicación correcta de la pesa o

dispositivo de pesaje en servicio.

- El rango de pesaje es el intervalo entre la carga mínima de prueba y la carga maxima de prueba incluyendo en
ambas cargas las piezas auxiliares con que cuente el dispositivo de pesaje para contener las masas a pesar.

3.2. Pesas
Las variaciones permitidas en la pesas deben estar conforme a la tabla 1.

3.3. Probetas

Las probetas serán de vidrio, de capacidad apropiada (lo suficientemente grande para medir el agua de mezclado
para la pasta y mezclas de mortero en una sola operación) y las marcas del volumen deberán estar indicadas a
20°C.

3.3.1. La variación permitida para las probetas de 100 ml a 150 ml de capacidad sera de f 1 ,O ml, Para las
de 200 ml a 300 ml de capacidad será de f 2,0 ml y para todas las de mayor capacidad será de f 0,5 % de la
capacidad marcada.

3.3.2. Estas probetas serán subdivididas en por lo menos 5 ml con las siguientes excepciones:

3.3.2.1. Las líneas de graduación pueden ser omitidas para los primeros 15 ml en las probetas de 150 ml

3.3.2.2. Las líneas de graduacibn pueden ser omitidas para los primeros 25 ml en las probetas de 250 ml

3.3.2.3. Las líneas de graduación pueden ser omitidas para los primeros 50 ml en las probetas de 500 ml

NMX-C-057-1997-ONNCCE 3 de 6
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. del dia 19 de marzo de 1996
 Tabla l.- Pesas (ver nota 1)

Peso en g Tolerancia de aceptación Tolerancia de mantenimiento II

500 50 100
300 30 60
250 20 40
200 10 20
100 7 14
50 5 10
20 3 6
10 2 4
5 2 4
2 2 4
1 7 4

33.3. Las líneas principales deberán estar marcadas por lo menos en las tres cuartas partes del diámetro
alrededor del cuerpo de la probeta y deberá estar marcado el volumen por el número correspondiente.

3.4. Aparato de Vicat

El aparato de Vicat que se ilustra en la figura 1, consta de una barra móvil B, la cual tiene un extremo C con un
di8metro de 10 mm y una longitud mínima de 50 mm En el otro extremo de la barra B lleva una aguja desmontable
de 1 mm de digmetro y 50 mm de longitud.

La barra B se puede subir, bajar y fijar al soporte A en la posición deseada aflojando y apretando el tornillo E.
Montado sobre ésta barra B se encuentra un indicador F, que se desplaza sobre ella, pudiéndose de esta manera
ajustarlo y fijarlo a cero en la escala I por medio del tornillo de apriete que el mismo indicador tiene.

La barra B debe pesar 300 g incluyendo la aguja removíble D y el indicador F que se encuentra montado sobre ella,
y deberá ser construida de acero inoxidable con una dureza Rockwell no menor de C-35

La escala I se encuentra fija al soporte A y está graduada en milímetros

El anillo troncocbnico G, debe tener un dizimetro de 70 mm, en la parte superior de 60 mm y tiene una altura de
40 mm. El anillo se coloca en una base cuadrada de 100 mm de lado. Tanto el cono G como la placa H deberán ser
construidos de un material no absorbente e inoxidable.

En resumen, el aparato Vicat debe llenar los requisitos siguientes:

Masa de la barra mbvil, indicador y aguja 300 g f 095 Q

Diámetro de la barra de penetracibn , IOmm f 0,05 m m
Diámetro de la aguja Imm f 0,05 mm
Diámetro interior del anillo en la base inferior 70mm f 3mm
Diámetro interior del anillo en la base superior 60mm f 3mm
Altura del anillo 40mm f 1 mm

Requisitos de la escala
Al comparar la escala graduada con una escala patrón graduada al 0,l mm de aproximación, no debe acusar
divergencias mayores de 0,25 mm en ninguno de sus puntos.

3.5. Cuchara plana (cuchara de albafiil)

Debe ser de hoja de acero de 100 mm a 150 mm de largo con extremos rectos.

4 de 6 NMX-C-057-1997-ONNCCE
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. del dia 19 de marro de 1998
3.6. Mezclador mecánico

El mezclador mecánico debe estar construido de acuerdo con lo estipulado en la norma NMX-C-085, (véase 2
referencias).

4. TEMPERATURA Y HUMEDAD

4.1. Condiciones de Temperatura

La temperatura ambiente del laboratorio, así como los materiales y equipo utilizado en la prueba deberim estar entre
20 OC y 27T. La temperatura del agua de mezclado y del cuarto o gabinete de curado deberán conservarse a 23 OC
f 2 OC.

4.2. Condiciones de humedad

La humedad relativa del laboratorio deberá ser mayor al 50 % y la humedad del gabinete o cuarto húmedo deberA
estar de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-148.

5. PROCEDIMIENTO

5.1. Elaboración de la pasta

Se mezclan 650 g de cemento con una cantidad de agua de prueba conforme al método establecido en la norma
mexicana NMX-C-085. La cantidad de agua de prueba se ajustará a la cantidad correcta de acuerdo a lo
establecido en el punto 5.3. de esta norma,

5.2. Moldeo de la probeta

Rápidamente con las manos cubiertas con guantes de hule, se forma con la pasta una bola y se completa la
operación lanzAndola de una mano a otra, seis veces, manteniendo las manos separadas por una distancia de
15 cm, Despues de esto, con la bola de pasta en la palma de una mano y el anillo troncoc6nico en la otra,
introdúzcala dentro del anillo por la base mayor, empujándola hasta llenarlo por completo, El sobrante de la pasta
sobre la base mayor se quita mediante un movimiento de la palma de la mano, a 90 O de la direcck5n del movimiento
con el que se introdujo la bola de pasta en el anillo, ensegulda se coloca el anillo por su base mayor sobre la placa
H y el sobrante de la pasta se quita de la base menor mediante un corte oblicuo con el filo de la cuchara inclinada
ligeramente sobre la base superior, Si es necesario se alisa la superficie con el filo de la cuchara sin presionar la
pasta.

Figura l.- Aparato de Vicat

NMX-C-057-1997-ONNCCE 5 de 6
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. del día 19 de marzo de 1998
5.3. Determinación de la consistencia

Todo el conjunto constituido por la placa, pasta y anillo se lleva al aparato de Vicat procurando que quede centrado
con respecto a la barra B, deslice la barra B hasta que toque con la parte C la superficie de la pasta confinada en el
anillo, luego ajuste el índice corredizo sobre la barra B a! acero superior de la escala, o bien haga una lectura inicial
y suelte la barra inmediatamente, esto no deberá exceder los 30 s a partir del instante en que se terminó de hacer la
pasta, El aparato debe permanecer libre de vibraciones durante la prueba,

Se considera que la pasta tiene una consistencia normal cuando la barra B con extremo C baje 10 mm f 1 mm a
partir de la superficie original en un intervalo de 30 s contados desde el instante en que soltó dicha barra, Deben
hacerse varias pruebas con distintos porcentajes de agua hasta que se obtenga la consistencia normal, Haga cada
prueba usando cada vez una porcibn nueva de la muestra de cemento que se prueba,

6. CALCULOS

La cantidad de agua que se requiere para obtener la consistencia normal se expresa en por ciento de la masa del
cemento seco, calculándose hasta décimos de por ciento y repbrtese al 0.5 % mas próximo,

CN = Mililitros de aaua x100 = --%

850 g de cemento

7. BIBLIOGRAFiA

NOM-008~SCFI-1993 “Sistema General de Unidades de Medida”

NMX-Z-013-CSFI-1977 “Guía para la redaccidn y presentación de normas mexicanas”

6. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

No se puede establecer concordancia por no existir referencia al momento de la elaboración de la presente norma.

9. VIGENCIA

La presente norma mexicana entrará en vigor al día siguiente de su declaratoria de vigencia publicada en el Diario
Oficial de la Federacidn por parte de la SECOFI.

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Declaratoria de vigencia publicada en el D.0.F del dia 19 de marzo de 1998