PROCESAMIENTO DE METALES

PROYECTO MAQUINA ROLADORA

Estudiante, Johan Daniel Cortés Moncada

Profesor, German Saavedra Calixto

Fundación Universitaria los Libertadores

14/mayo/2023, Bogotá D.C.

RESUMEN ángulo o tubo, sobre rodillos giratorios, que por

fuerza mecánica de presión flexionan el material
En este informe se detallarán algunos de los para dar una forma curva específica o ángulo a la
componentes, procesos, estudios y análisis acerca pieza. Este proceso se lleva a cabo por fabricantes
de la fabricación de una máquina roladora. y talleres especializados en estructuras y perfiles
metálicos. Este método fue desarrollado a finales
ABSTRAC del 1500 y actualmente constituye el 90% de todos
los metales producidos usando procesos
This report will detail some of the components, metalúrgicos.
processes, studies and analysis about the
manufacture of a rolling machine. Usos: el rolado se usa para acabados estructurales
que necesitan curvas y ángulos específicos y para
INTRODUCCIÓN superficies curvas sobre fachadas, techos y
mobiliario y se puede dividir en:
En este documento se mostrará un paso a paso
acerca de la elaboración detallada (planos Laminado: reducción de espesor de láminas y otros
generales, selección de materiales, selección de metales.
piezas y componentes fundamentales y referentes)
de una máquina roladora de metales. Curvado en planos y no planos.

OBJETIVO GENERAL Manufactura de tubería.

Conceptualizar y conocer los respectivos procesos Aplicaciones: el proceso de rolado sirve para la
de manufactura, elementos metodológicos, planos fabricación de: perfiles en curvados y ángulos
preliminares, componentes, descripción de cada específicos, conos, decantadores, tanques, canales,
una de las etapas de desarrollo. elementos de sujeción para tubería, chimeneas,
ensambles cilíndricos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Tipos: el proceso de rolado se puede dividir en:
 Planificar los procesos y elementos que se
requieren para la elaboración de una Laminado en frío: Para la ruptura del lingote o
máquina roladora. placa de metal, mediante colado.
 Adecuar materiales con las respectivas
herramientas necesarias para la Laminado en frío: Llevado a cabo a temperatura
construcción. ambiente a diferencia del laminado en caliente
produce placas y hojas con menor acabado
MARCO TÉORICO superficial, mejor tolerancia y buenas propiedades
mecánicas.
El rolado es un proceso de curvado mecánico para
el hierro y otros metales, mediante el cual se coloca
una pieza metálica en forma de perfil, lámina,
Laminado conjunto: Proceso en que dos o más
capas de metal se laminan juntas; proceso de gran
productividad. Imagen 1. Máquina roladora

Proceso: el rolado forma parte de un proceso

continuo en la manufactura de estructuras y tubos,
donde el material metálico se somete a la presión
de una serie de rodillos que lo moldean o flexionan
en la forma deseada de manera uniforme. El
material preferido de rolado es el acero inoxidable,
pero se usan desde el hierro hasta otros metales.

 Las piezas candidatas para rolado pueden

ser: tubos, láminas y placas, perfiles cuadrados,
rectangulares, en ángulo, el “T” o en “U”

Antes de iniciar el rolado, se recomienda que antes

las piezas ya hayan sido pre-curvadas. Fuente: Ferremayoreo de occidente

Maquinaria para el rolado MATERIALES E INSTRUMENTOS

Roladora asimétrica. Tiene tres rodillos (superior, Materiales

inferior, lateral), cuyos ejes no están en el mismo
plano vertical. Una vez aprisionada la placa sobre  Un gato hidráulico
los rodillos, ya no se mueve, por lo cual no necesita  Varilla rascada de ½ x 70 cm
que se apriete.  Bisagras pequeñas de portón
 Platina de acero de ¼ in
Roladora de tres rodillos. La posición de los
 Cilindros de aluminio de 70 mm de
rodillos es en forma de triángulo, colocados en un
espesor
mismo plano horizontal. La rotación va en el
 Perfil de acero
mismo sentido. Si se requiere una placa curveada y
 Pines para seguro
completamente cerrada, se inclina una cabeza
 Tuercas de seguridad
móvil.
 Manivela
Roladora, cuatro rodillos. Las posiciones de los  Tornillos
rodillos son asimétricas: dos laterales, uno motriz  Arandelas
superior y otro motriz inferior. No tienen el mismo
diámetro. Puede hacer pre-curvado sin vueltas
completas. Puede curvar placas de forma cónica.  Instrumentos

Propiedades: la calidad del rolado en las piezas  Equipo de soldadura

depende del análisis del material al rolar en cuanto  Esmeril
a su dureza, resistencia y características  Pulidora
particulares, tales como espesor y de pared y  Torno
diámetro, así como del tipo de rodillos que se usen.  Flexómetro
 Calibrador pie de rey
El nivel de curvado puede ser parcial o total.  Taladro de árbol

El espesor en una sola pieza no varía con el

curvado.
 Por aporte de masa

PLANOS PRELIMINARES Soldadura: necesaria para la unión de piezas fijas

que conformaran el chasis de la máquina.
Imagen 2
Ensamble mecánico: necesario para la unión de
partes que hacen parte del chasis de la maquina y
que se pueden remover o extraer para desarmar la
máquina.

Por pérdida de masa: corte, torneado, desbastado,

esmerilado, perforación, desbarbado.

Imagen 5. Proceso de desbastado de rodillos en

torno.

Fuente: creación propia del autor

Imagen 3

Fuente: creación propia de los autores

Imagen 4

Fuente: creación propia del autor

DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS PARA EL

DESARROLLO DEL PROYECTO DISEÑO Y
CONSTRUCCIÓN DE LA MAQUINA
ROLADORA

Para la creación del plano final de la roladora,

Fuente: creación propia de los autores durante la primera práctica de laboratorio se tomó
en consenso con el grupo de trabajo en realizar una
PROCEDIMIENTOS reestructuración de los planos originales dejados
por los integrantes del semestre pasado.
Procesos de manufactura necesarios para la
fabricación de la máquina de rolado Una vez se llegó a un consenso en grupo, se realizó
un dibujo preliminar con las mejoras acordadas y
se dividieron funciones de los procesos a realizar
como el material a conseguir para las mejoras
propuestas, la compra un gato de mayor tonelaje Imagen 7, perforación de ángulo de estructura.
para la estructura, y que cortes y perforaciones
nuevos se tienen que realizar, se asignaron las
personas que se encargaran de la realización de los
planos que serán entregados en AutoCAD para la
entrega final, las demás actividades quedaron
pensadas para la distribución del grupo y
completar el trabajo para la entrega final.

Adicionalmente, se llegó a un acuerdo mutuo entre

estudiantes y docente para tomar la decisión de
reducir el diámetro de los rodillos con la
proyección de poder trabajar en nuestra maquina
con laminas de mayor calibre al planificado
inicialmente, de manera que se pasaran por el torno
cada uno de los 6 rodillos y se hará desbaste de su Fuente: Creación propia de los autores
superficie.
Además, Obtuvimos un volante reciclado para
Posterior a esto se inicia realiza la soldadura del adaptarle una manivela y ensamblarlo a nuestro eje
soporte o columnas de la maquina detallando de repartición del rodillo superior para accionar al
minuciosamente cada una de sus medidas, momento de que se vaya a rolar alguna lamina o
tolerancias y ajustes, con el propósito de garantizar pieza, para la inclusión de dicho volante se llevaron
el desplazamiento de los rodillos, se procede a a cabo ciertas tareas adicionales a las
perforar la base para poder comenzar con el presupuestadas, tales tareas se basan en la limpieza
ensamble, se retiró embolo de gato hidráulico por y el maquinado del buje o acople del volante para
medio de corte para poder adaptar un sistema de unirlo al eje, se llego al cuerdo de que se redujera
unión por tuercas el cual se acoplará al tren de el eje a la medida del acople del volante.
tracción de la maquina roladora.
Por otra parte, se está realizando la implementación
Imagen 6, Gato hidráulico modificado de la puerta superior la cual está pendiente a la
fecha por modificaciones en sus dimensiones.

DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS DEL

DESARROLLO DEL PROYECTO

Diseño

Se ha realizado la selección del equipo encargado

del desarrollo del plano que se va a entregar en
AutoCAD, no se han concretado las demás
actividades puesto que falta definir las próximas
tareas a realizar.

Redacción del documento

La redacción del documento se va a realizar en el

formato establecido en clase por el docente el cual
será entregado en un archivo IEEE, el cual será
entregado en dos columnas, con los debidos
procesos del avance, con imágenes y explicando

Fuente: Creación propia de los autores

cómo se realizaron los procesos de la pieza y como de la estructura de guía de rodillo en
se realizó cada uno de ellos. vertical.

Estructura de la máquina roladora Sistemas de conformado de la máquina roladora

La estructura de nuestra maquina roladora consta Los procesos de conformado de metales

de: comprenden un amplio grupo de procesos de
manufactura, en los cuales se usa la deformación
 6 rodillos: conformado cada uno por una plástica para cambiar las formas de las piezas
caja con rodamientos los cuales generaran metálicas.
la tracción para rolar el material.
En los procesos de conformado, las herramientas,
 Gato hidráulico: el cual será el usualmente dados de conformación, ejercen
encargado de transmitir la fuerza entre los esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a
rodillos para realizar el proceso de rolado. tomar la forma de la geometría del dado. El
formado de partes con la aplicación de fuerza
mecánica, se considera uno de los procesos de
 Puerta superior: es un dispositivo formación más importantes, en términos del valor
plegable el cual cumplirá la función de de la producción y del método de producción.
ingresar como extraer el material que se
vaya a trabajar. BIBLIOGRAFÍA

 Ejes de repartición: en los cuales serán  Cosmos plataforma digital, Información

los soportes y guías de los rodillos. técnica y comercial del rolado, retomado
el 20 del 2023 marzo de:
[Link]
[Link]
 Guía de rodillo: consta de 12 ranuras
para el anclaje de los ejes de los rodillos  Aeromaquinados, que es una roladora de
que cumplen la función de rolar con un lámina, retomado el 20 del 2023 marzo
diámetro específico deseado. de:
[Link]
una-maquina-roladora-de-lamina/

 Columnas de acero: conformadas por 4

ángulos unidos entre sí con 2 ranuras que
nos sirven de guía para el desplazamiento